钢结构学校专项施工方案

PAGEPAGE17钢结构学校专项施工方案(1)初中部网架工程专项施工方案编制单位：编制人：编制日期：审核人：审核日期：审批人：审批日期：目录TOC\o"1-3"\h\u第一章工程概况 41.1钢结构系统的组成 41.2设计参数 4第二章编制依据及编制原则 62.1编制依据 62.2编制原则 6第三章施工总体规划 83.1施工组织管理 83.2资源配置 103.3机械设备计划 103.4材料管理 113.5施工进度计划及要求 11第四章主要施工方案及技术措施 124.1钢结构安装方案 124.2吊装施工分析 15第五章安全组织保障体系 175.1安全组织保障体系 175.2施工安全技术措施 195.3.安全监测监控措施 245.4.危险源辨识、风险评价 27第六章施工管理及作业人员配备和分工 296.1.施工管理组织机构 296.2.各岗位职责 29第七章.验收要求 317.1.验收标准 317.2.验收流程 317.3.验收内容 33第八章应急处置措施 358.1应急处理原则 358.2应急组织管理机构 358.3.应急抢险制度 358.4.应急救援演练 408.5.应急医疗机构 408.6.应急物资准备 41第九章计算书 469.1.计算依据 469.2.网架吊装用钢丝绳计算 46TOC\o"1-4"\u第一章工程概况1.1钢结构系统的组成1.2设计参数1.本工程系螺栓球节点正放四角锥网架2.网架平面图如下：报告厅网架平面布置图风雨操场网架平面布置图游泳馆网架平面布置图3.屋面板：网架采用金属屋面板；4.抗震设防烈度：8度；5.设计使用年限50年6.上弦恒载：1.8KN/m²屋面活载：0.5KN/m²；下弦恒载：0.5KN/㎡；7.基本风压：0.55KN/m²基本雪压：0.40KN/m²；10.温度条件：±35℃；11.工程附近无高压线，施工区域设安全警戒。第二章编制依据及编制原则2.1编制依据1.钢结构施工图。2.执行标准及规范《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012）《建筑结构抗震设计规范》（GB50011-2010）《建筑防腐蚀工程施工质量验收规范》（GB50224-2010）《钢结构设计规范》（GB50017-2017）《空间网格结构技术规程》（JGJ7-2010）《碳素结构钢》（GB700-2007）《低合金高强度结构钢》（GB/T1591-2008））《气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝》（GB/T8110-2008）《埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂》（GB5293-1999）《溶化焊用焊丝》（GB/T14957-1994）《建筑钢结构焊接技术规程》（JBJ81-2002）《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（GBT8923.1-2011）《手工电弧焊焊缝坡口的基本形式和尺寸》(GB985-2008)《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》(JGJ82-2011)《钢结构工程质量验收规范》(GB50205—2001)《钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备》(GB2975-1998)《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》（2018）37号令《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》建办质〔2018〕31号文件《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2016《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011《建筑施工脚手架安全技术统一标准》GB51210-2016《中华人民共和国建筑法》和《中华人民共和国劳动法》等相关法律、法规。本公司积累的成熟技术先进施工方法、现有的技术力量、机械设备以及长期从事金属钢结构网架工程施工积累起来的丰富经验。2.2编制原则1.以设计图纸和有关技术规范和验收标准为依据，全面符合施工合同、施工承包招标关于质量、工期、环保等各方面的要求。2.充分利用网络计划技术，统筹安排各项工程施工顺序，做到关键项目工序的施工优先安排，超前组织，以消除控制因素，使各项工程都能顺利展开。3.采用成熟的施工技术和工艺，并进行技术革新，采用推广新技术、新工艺、新材料、新设备，以加施工进度，降低工程成本。4.根据公司对本工程质量要求，制定相应质量目标和质量保证措施，确保既定目标能够实现。第三章施工总体规划3.1施工组织管理3.1.1组织机构根据本工程的特点，为确保施工任务的顺利实施，从我公司抽调具有金属结构施工管理经验的人员组建项目经理部。项目部下设生产技术部、经营财务部、机械设备部、综合办公室，具体负责本工程的施工管理、组织，按计划完成施工任务。组织机构见下图综合办公室综合办公室项目经理工程技术部经营计划部物资设备部施工班组3.1.2项部门职责项目经理部设4个部门，即生产技术部、经营计划部、综合办公室、物资设备部，由项目部统一管理组织协调。1.各部门职责（1）生产技术部职责1）负责施工组织设计的编制及阶段性进度计划的编制，制定相应技术措施、监督、检查、指导作业层实施。2）制定工程质量和安全的目标计划及相应措施，监督、检查指导实施情况。3）负责质量管理。制定质量管理办法，对施工过程和原材料进行控制，负责检验、试验工作，严格执行“三检制”；组织分部分项工程的验收。参与质量问题、质量事故的调查、分析的处置工作。4）负责安全管理。制定安全管理办法，负责安全检查、危险源的辨识及控制，安全防护措施的制定和落实，紧急预案的制定和演练。5）进行生产调度，下达施工任务。6）负责设计图纸、文件、标准规范的管理和施工技术资料的收集、整理、编制工作。7）负责工程量的计算，图纸会审和进行技术安全交底工作，技术人员和技术工人的管理与培训，对进场所有员工定期组织安全教育与安全培训。8）新技术、新材料、新工艺、新设备的推广应用。9）收集、整理和编制质量检验试验资料、安全资料及其它竣工资料，编制安全报表及质量报表。（2）经营计划部职责1）编制生产计划，制定经营目标。制定相应的控制措施。2）负责招标管理，财务管理和资源计划及控制。3）负责招标交底和生产任务的下达。4）项目目标成本进行分解，核定材料用量，对施工区或施工班组下达经营指标；对实际成本进行控制；并定期进行经济活动分析。5）负责各项招标的签订和变更签证的办理；对内对外结算及生产表报的统计编制。6）负责成本控制和成本核算工作。7）严格执行国家财务制度、本公司财务资金管理办法。8）负责工资表编制及工资发放。9）协助项目经理搞好资金调配及控制管理。（3）综合办公室职责1）负责文件管理工作，包括外来文件和内部往来文件的接收、整理。确保文件和资料的时效性。2）根据材料计划及设备购置计划，负责采购、供应、验收工作。3）对进入施工现场的材料、设备、工器具进行管理。4）负责办公用品和设施的采购、供应、管理工作。5）负责精神文明建设、文秘、食堂、接待服务工作。6）7）配合其他各部门作好人员的各类培训工作。（4）物资设备部职责1）负责机械设备的管理工作，制定操作规程和相应的技术措施。2）依据生产计划建立机械设备台帐，统一调配。3）建立机械设备的维护保养制度，组织落实，确保完好率。2.施工区任务划分为加强施工管理，作到现场施工人员统一协调、统一指挥，按项目划分，密切配合，以保障各项目施工需求，各班组人员配置在施工中将统筹考虑，动态管理，及时对人员、机具进行调整，做到即能满足施工需求，又尽量减少窝工、怠工现象。3.2资源配置该资源配备是按照一个工程配置，如果多道同时交叉施工，每道工序均配置相应施工人员，保证施工进度。3.2.1劳动力计划1.现场主要管理人员计划：序号工程职务姓名责任担当人数01项目经理对工程施工全面管理和负责102技术负责人协助项目经理对施工技术全面负责103施工员现场安装施工测量负责104队长工程现场施工与安装的指挥与协调105质量员现场质量负责106安全员现场安全负责107材料员进场原材料的准备和管理108后勤综合管理员生活保障及治安的管理12.现场劳动力计划名称人数钢网架安装组12人屋面安装组8人涂装组2人电焊工1人机电工1人合计24人3.3机械设备计划1.主要设备见下表序号设备名称型号数量制造厂家用途焊接设备123逆变直流弧焊机交流弧焊机CO2半自动弧焊机ZX7-400ZX7-400BX1-315-2NB-5001311青岛五洲电焊机厂中国深圳亚凌淄博市淄川星光焊接设备厂上海通用焊接设备有限公司杆件、焊接球、支座支托等焊接序号名称型号台数备注1汽车吊8t12汽车吊25t13汽车吊50t24钢丝绳24mm10吊车自备2.主要试验、测量、检测仪器设备表主要试验、测量、检测仪器设备表序号名称型号数量1各类钢直尺1000mm32卷尺5000mm43水准仪DS3-D2MM13.4材料管理材料由工厂化加工制作完成后拉至现场进行组队和安装，材料进场后及时向监理进行材料报验，提供材料进场的合格证、自检报告等资料，报验合格后方可进行施工。3.5施工进度计划及要求1.本工程总计划工期：个月日期（号）施工项目2022年月2022年月2022年月2022年月上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬网架加工、制作网架拼装、安装、刷防火涂料檩条安装、刷防火涂料屋面板安装第四章主要施工方案及技术措施4.1钢网架安装方案（网架基准跨起步高空散装法）4.1.1安装方法的选择根据工程情况，网架采用网架基准跨起步满堂脚手架的方法进行安装。该安装工艺我公司已经在多个工程使用,实践证明该安装工艺过程有如下优点:a.施工工期短，省去网架构件的垂直运输费用。b.工人在脚手架平台开始拼装，对高空作业的保护措施要求较低大大降低了高空作业的风险性。4.1.2满堂脚手架搭设情况1、操作架的搭设情况操作架搭设在结构不规格周边，操作架拟采用满堂操作架，工作平台采用钢管脚手架搭设，满堂操作架工作平台面积分别为：网架投影面积再在周边外伸1米，工作平台的高度为网架下弦下浮30～50cm，工作平台承载能力为200～250kg/m2，脚手架立杆间距为1.6m，平面上满铺木板，再在木板上铺设安全网，同时在各洞口和周边搭设安全护拦，以确保安全。2、操作架的搭设要点立柱位置需在地面上铺设枕木进行找平，对枕木的基本要求是平整、稳定，并避免过大的集中荷载的出现。操作架平台要确保平台结实、稳定、可靠、安全，使操作架处于稳定状态。平台面上铺设安全网，周边设安全护拦。满堂脚手架示意图4.1.3技术准备项目总工组织项目经理部技术、生产人员熟悉图纸，认真学习掌握施工图的内容、要求和特点，同时针对有关施工技术和图纸存在的疑点做好记录，通过会审，对图纸中存在的问题，与设计单位、建设单位、监理单位共同协商解决，取得一致意见后，办理图纸会审记录，作为施工图的变更依据。熟悉各部位截面尺寸、标高，制定操作架现场搭设方案。操作架搭设测量仪器准备主要测量仪器详见下表：测量仪器一览表名称规格数量水准仪DZS3-1/AL3322台电子经纬仪DZJ-31台测力扳手4把满堂操作架的搭设：根据图纸要求拉好定位线铺放，放横向扫地杆→自控制线起依次向两边竖立底立杆，底端与横扫地杆扣接固定后，装设纵向扫地杆并也与立杆固定，固定底杆端前，应吊线确保立杆垂直，每边立起4根立杆后，随即装设第一步纵向水平杆与立杆扣接固定。校核立杆和水平杆使其符合要求后，按40～65N·m力矩拧紧扣件螺栓，形成扣件的起始段→按上述要求依次向前延伸搭设，直至第一步架全部完成。第一步全部完成后，再全面检查一遍构件质量和地基情况，严格确保设计要求和构架质量→设置支撑杆→按第一步搭设要求和作业程序搭设第二步，第三步……→随搭设进程及时装设剪刀撑→装设作业层间加强水平杆杆、铺设脚手板和装设作业层栏杆，档脚板等。4.1.4材料准备1、钢管采用φ48×3.5直缝焊接钢管，标准应符合现行国家标准《直缝电焊钢管》(GB/T13793)或《低压流体输送用焊接钢管》(GB/T3092)中规定的3号普通钢管，其质量应符合国家标准《碳素结构钢》(GB/T700)中Q235A级钢的规定。钢管上严禁打孔；新、旧钢管的尺寸、表面质量和外形应分别符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）第8.1.1、8.1.2条的规定。2、扣件扣件式钢管脚手架采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合国家现行标准《钢管脚手架扣件》(GB15831)的规定。扣件在螺栓拧紧扭力矩达65N·m时，不得发生破坏。旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。新、旧扣件均应进行防锈处理。3、脚手板操作平台顶层采用毛竹或楠竹制作的竹笆脚手板，其质量应符合相关现行国家标准的有关规定。竹笆脚手板应按其主竹筋垂直于间距较小的水平杆方向铺设，且采用对接平铺，四个角应用镀锌钢丝固定在顶层水平杆上。在满堂操作平台顶层铺设50mm厚木板，木板要与脚手架连接牢固。4.1.5增强操作架的整体稳定措施1、垂直剪刀撑——剪刀撑跨越立杆最多7档，剪刀撑上下脚点相互顶住；水平剪刀撑——操作架共设置5道水平剪刀撑。4.1.6操作架搭设要点及措施1、按操作架搭设要求向搭设和使用人员进行技术交底，按JGJ130-2001规定的要求对钢管、扣件、脚手板等进行检查验收，不合格品不得使用。2、清除搭设场地杂物，平整搭设场地，并使排水畅通。3、操作架底面基础经验收合格后按要求放线定位。4、立杆：采用Φ48×3.5钢管。立杆纵横向间距均为1.6m，必须设置纵横向扫地杆。纵横向扫地杆应用直角扣件固定在距底座上表面不大于200mm的立杆上。立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。立杆上的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内。同步内隔一根立杆的两立个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于于500mm。各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的≤1/3。立杆高≤20m时垂直度允许偏差为30mm，立杆高20m～40m时垂直度允许偏差为48mm。5、纵向、横向水平杆：采用Φ48×3.5钢管。步高为1.7ｍ。顶层水平杆采用斜撑加固，水平杆顶层上铺设作业层。水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。对接扣件应交错布置，两根相邻水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内，错开距离不应小于500mm。搭接时，搭接长度不应小于1000mm，应等间距用3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至水平杆杆端的距离不小于100mm。6、剪刀撑：采用Φ48×3.5钢管。剪刀撑与地面的倾角在45°～60°之间。剪刀撑用扣件与水平杆的连接为每三个步距用扣件连接牢固，扣件中心至主节点距离≤150mm。7、顶层构造：顶层为钢结构作业层，顶层水平杆采用Φ48×3.5钢管，间距≤400mm，8、脚手架外围均应设置高度≥1.2m栏杆，栏杆上横杆不少于二道并满挂安全网，且应设高度200mm扣件螺栓拧紧扭力矩值应控制在40～65N·m，用测力扳手抽检，抽检率为20%。9、斜道搭设：斜道宜采用之字型斜道，宽度不小于1m，坡度采用1:3，拐弯处应设置平台，其宽度不应小于1m，斜道两侧及平台外围应设置栏杆及挡脚板，栏杆高度应为1.2m，挡脚板高度不应小于180mm，斜道脚手架上应每隔250～300mm设置一根防滑木条，木条厚度宜为20～30mm。10、搭设高度：搭设高度为网架下弦节点球中心下浮300～400mm。斜坡区域采用阶梯型。11、提前做好安装前的各项准备工作，包括工作平台、测量仪器、吊装设备、加工设备及有关人员等，务使安装工作顺利进行。4.1.7满堂脚手架计算书1.计算依据规范参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)(2002年修订)、《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002)、《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)（2006年修订）、《钢结构设计规范》(GB50017-2003)等规范。本计算书还参照《施工技术》2002.3及《扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全》。脚手架立面简图脚手架立杆稳定性荷载计算单元2.参数信息:1).基本参数立柱横向间距或排距la(m):0.80，脚手架步距h(m)：1.50立杆纵向间距lb(m):0.80，脚手架搭设高度H(m)：35.00立杆上端伸出至模板支撑点的长度a(m):0.30，平台底钢管间距离(mm)：300.00钢管类型(mm):Φ48×3.5，扣件连接方式：双扣件，扣件抗滑承载力系数:0.802).荷载参数脚手板自重(kN/m2):0.200栏杆自重(kN/m2):0.050材料堆放最大荷载(kN/m2):10.000施工均布荷载标准值(kN/m2):1.000考虑风荷载山东省聊城地区，基本风压为0.35，风荷载高度变化系数μz为1.56，风荷载体型系数μs为1.203.纵向支撑钢管计算:纵向钢管按照均布荷载下连续梁计算，截面力学参数为截面抵抗矩W=5.08cm3截面惯性矩I=12.19cm4纵向钢管计算简图荷载的计算:(1)脚手板与栏杆自重(kN/m)：q11=0.050+0.200×0.300=0.110kN/m(2)堆放材料的自重线荷载(kN/m)：q12=10.000×0.300=3.000kN/m(3)活荷载为施工荷载标准值(kN/m)：p1=1.000×0.300=0.300kN/m强度计算:最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩。最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和；最大弯矩计算公式如下:最大支座力计算公式如下:均布恒载：q1=1.2×q11+1.2×q12=1.2×0.110+1.2×3.000=3.732kN/m均布活载：q2=1.4×0.300=0.420kN/m最大弯距Mmax=0.1×3.732×0.8002+0.117×0.420×0.8002=0.270kN.m最大支座力N=1.1×3.732×0.800+1.2×0.420×0.800=3.687kN截面应力σ=0.270×106/(5080.0)=53.208N/mm2纵向钢管的计算强度53.208小于205.000N/mm2,满足要求!挠度计算:最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度；计算公式如下:均布恒载:q=q11+q12=3.110kN/m均布活载：p=0.300kN/mV=(0.677×3.110+0.990×0.300)×800.04/(100×2.060×105×121900.0)=0.392mm纵向钢管的最大挠度小于800.000/250与10,满足要求!4.横向支撑钢管计算:支撑钢管按照集中荷载作用下的三跨连续梁计算集中荷载P取纵向板底支撑传递力，P=3.687kN支撑钢管计算简图支撑钢管计算弯矩图(kN.m)支撑钢管计算变形图(kN.m)支撑钢管计算剪力图(kN)最大弯矩Mmax=0.799kN.m最大变形Vmax=1.258mm最大支座力Qmax=10.678kN截面应力σ=157.213N/mm2横向钢管的计算强度小于205.000N/mm2,满足要求!支撑钢管的最大挠度小于800.000/150与10mm,满足要求!5.扣件抗滑移的计算:双扣件承载力设计值取16.00kN，按照扣件抗滑承载力系数0.80，该工程实际的旋转双扣件承载力取值为12.80kNR≤Rc其中Rc--扣件抗滑承载力设计值,取12.80kN纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值R=10.678kNR<12.80kN,所以双扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!6.脚手架荷载标准值(轴力):作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容：(1)脚手架的自重(kN)：NG1=0.149×35.000=5.212kN钢管的自重计算参照《扣件式规范》附录A双排架自重标准值，设计人员可根据情况修改。(2)栏杆的自重(kN)：NG2=0.050×0.800=0.040kN(3)脚手板自重(kN)：NG3=0.200×0.800×0.800=0.128kN(4)堆放荷载(kN)：NG4=10.000×0.800×0.800=6.400kN经计算得到，静荷载标准值NG=NG1+NG2+NG3+NG4=11.087kN活荷载为施工荷载标准值产生的荷载。经计算得到，活荷载标准值NQ=1.000×0.800×0.800=0.640kN风荷载标准值应按照以下公式计算其中Wo--基本风压(kN/m2)，按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)的规定采用：Wo=0.350kN/m2Uz--风荷载高度变化系数，按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)的规定采用：Uz=1.560Us--风荷载体型系数：Us=1.200经计算得到，风荷载标准值Wk=0.7×0.350×1.560×1.200=0.459kN/m2不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式N=1.2NG+1.4NQ=1.2×11.087+1.4×0.640=14.200kN考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式N=1.2NG+0.85×1.4NQ=1.2×11.087+0.85×1.4×0.640=14.898kN风荷载设计值产生的立杆段弯矩MW计算公式Mw=0.85×1.4WkLah2/10=0.850×1.4×0.459×0.800×0.8002/10=0.028kN.m7.立杆的稳定性计算:立杆的稳定性计算公式:其中N立杆的轴心压力设计值(kN)：N=14.200kNσ轴心受压立杆的稳定系数,由长细比Lo/i查表得到i计算立杆的截面回转半径(cm)：i=1.58cmA立杆净截面面积(cm2)：A=4.89cm2W立杆净截面模量(抵抗矩)(cm3)：W=5.08cm3σ钢管立杆抗压强度计算值(N/mm2)[f]钢管立杆抗压强度设计值：[f]=205.00N/mm2Lo计算长度(m)如果完全参照《扣件式规范》，由公式(1)或(2)计算lo=k1uh(1)lo=(h+2a)(2)k1计算长度附加系数，取值为1.243u计算长度系数，参照《扣件式规范》表5.3.3；u=1.700a立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度；a=0.300m公式(1)的计算结果：立杆计算长度Lo=k1uh=1.167×1.700×1.500=2.976m；Lo/i=2975.850/15.800=188.000由长细比lo/i的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数φ=0.203钢管立杆受压强度计算值σ=14199.800/(0.203×489.000)=143.047N/mm2立杆稳定性计算σ=143.047小于[f]=205.000满足要求！公式(2)的计算结果：Lo/i=2100.000/15.800=133.000由长细比lo/i的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数φ=0.381钢管立杆受压强度计算值σ=14199.800/(0.381×489.000)=76.216N/mm2立杆稳定性计算σ=76.216小于[f]=205.000满足要求！如果考虑到高支撑架的安全因素，适宜由公式(3)计算lo=k1k2(h+2a)(3)k2--计算长度附加系数，按照表2取值1.085公式(3)的计算结果：Lo/i=2659.010/15.800=168.000由长细比lo/i的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数φ=0.251钢管立杆受压强度计算值σ=14199.800/(0.251×489.000)=115.691N/mm2立杆稳定性计算σ=115.691小于[f]=205.000满足要求！8.看台楼板面冲切验算:考虑楼板厚度按120mm，混凝土强度等级按C30，钢筋保护层厚度按25mm进行楼板冲切验算。脚手架下部垫板厚度按照30mm考虑。混凝土楼板受冲切验算按照以下公式计算F1≤(0.7βhft+0.15σpc,m)ημmh0η=min｛η1=0.4+1.2/βs,η2=0.5+σsh0/(4μm)｝其中F1局部荷载设计值或反力设计值；本案中F1=Nmax=14.898kNβh截面高度影响系数：当h≤800mm时，取1.0；当h≥2000mm时,取0.9ft混凝土轴心抗拉强度σpc,m临界截面周长上两个方向混凝土有效预压应力按长度的加权平均值，其值宜控制在10～3.5N/mm2范围内μm临界截面的周长；距离局部荷载或集中反力作用面积周边h0/2处板垂直截面的最不利周长h0截面有效高度，取两个配筋方向的截面有效高度的平均值η1局部荷载或集中反力作用面积形状的影响系数η2临界截面周长与板截面有效高度之比的影响系数βs局部荷载或集中反力作用面积为矩形时的长短边尺寸之比，βs宜大于4；当βs＜2时，取βs=2；当面积为圆形时,取βs=2σs板柱结构中柱类型的影响系数：对中柱，取σs=40；对边柱，取σs=30；对角柱，取σs=20立杆对下部楼板冲切面积为圆形时，取βs=2.0即η1=0.4+1.2/βs=0.4+1.2/2=1h0=120-95=95mmμm=πR=3.14x(95+30)=392.5mm按最不利情况考虑：σs=20η2=0.5+σsh0/(4μm)=0.5+20x95/(4x392.5)=1.7η=min｛η1=1,η2=1.7｝=1σpc,m=0ft=1.43N/mm2βh=1.0R=(0.7βhft+0.15σpc,m)ημmh0=(0.7x1.0x1.43+0.15x0)x1x392.5x95=37.3kN所以，F1=Nmax=14.898kN＜R，按照以上条件，冲切验算满足要求！4.2网架的拼装1.网架具体拼装(1)在将单元拼接成整体时，网架单元应具有足够的刚度并保证自身的几何不变性。否则应采取临时加固措施。（如焊接等）(2)网架单元的具体拼装为：网架单元是由杆件、螺栓球及配件拼装而成。我方施工人员可以将杆件、螺栓球及配件个在脚手架平台上进行小单元的拼装。网架单元的安装由中间位置向两边延伸拼装，上下弦同时安装，跟踪检测安装尺寸。在每个螺栓球上的各个杆件全部安装后，要及时检查螺栓是否拧紧到位，不可有松动和缝隙，并在下弦做好临时固定点。各螺栓球支座要求平稳放置。网架在安装下一个网格时要复查前一个网格节点高强螺栓是否拧紧到位，不得有松动。网架构件全部安装完成后，检查每个螺栓球节点，测量上下弦轴线，水平标高及挠度，其偏差必须在允许范围内，然后安装支托，拧紧支座螺栓，待全部完成后，去掉临时支撑点，转移至下一道工序。网架从制作到安装应逐一进行标识。网架施工顺序：下弦节点下弦杆腹杆及上弦节点上弦校正拧紧螺栓1）下弦杆与球的组拼：连接下弦球与杆件的高强螺栓螺纹一次拧紧到位。2）腹杆与上弦球的组装：腹杆与上弦球的组合就成为向下四角锥，腹杆与上弦球连接的高强螺栓是全部拧紧的，腹杆下端连接下弦的三只螺栓只能拧紧一只，另两只是松的，主要是为上弦杆的安装起松口作用。上弦节点球下弦节点球上弦节点球下弦节点球上弦杆下弦杆腹杆网架组件图4）验收时，应检查网架的纵横.网架用高强螺栓连接时，按有关规定拧紧螺栓，并应按钢结构防腐蚀要求进行处理。交工向边长偏差，支撑点的中心偏移和高度偏差。4.3拼装完成单元体的检查验收单元体拼装是网架安装的基础工作，也是质量保证的基础，必须严格控制拼装质量，为网架总拼装打好基础。网架单元体拼装的允许偏差见表：拼装单元体的允许偏差。拼装单元体的允许偏差（㎜）允许偏差单元长度≤20m，拼装长度单跨±10.0多跨连续±5.0单元长度＞20m，拼装长度单跨±20.0多跨连续±10.0网架单元拼装时，其节点及杆件表面干净，没有明显的疤痕、泥沙和污垢。拼装单元网架应检查网架尺寸应在允许偏差范围内。4.4钢结构的安装具体顺序网架分为2部分，分别为边轴起步部分，其余部分空中散装部分。4.1.5钢结构具体安装方法1）起步架的安装①边轴起步网架共重。②安装时先安装下弦第一跨平行架，如下图所示：③根据组装好的三脚架开始拼接第二跨上弦，接着在拼接第一跨上弦。拼装完第二跨上弦拼装完第一跨上弦图④起步安装完成，按照顺序依次安装直至安装全部结束。主要安装措施1.安装方法的选择在综合考虑了吊装机械的性能、土建结构外形的影响、砼结构受力状况、构件的重量和刚度等因素后，确定了部分装高空散装方案。2.施工机械的选择，本着经济适用的原则，选用了汽车起重机作为辅助施工机械。3.测量监控措施主要控制项目包括主网架端头和支座的标高、整体的侧向位移、平面扭曲度、双立柱的标高和垂偏。这些项目同时也影响到预应力施加的精度。由于现场测量监测控制面广，主网架除支座外其余部分均为悬空，采用以往施工惯用的利用水平仪和钢卷尺、塔尺进行控制的施工方法，采取一步到位的测量方法，尽量减少中间环节产生的各种误差，保证了测量结果的有效性和准确性。我们首先通过计算确定控制点的标高和平面位置，利用网架整体沿轴线方向布置的特点，在两端做好控制标志，同时监控上述三个控制项目，使用该方案不但减少了中间的控制环节和累积误差，保证了数据的精确性，而且还提高了施工效率。第五章安全组织保障体系5.1安全组织保障体系5.1.1.安全管理组织机构建立以项目经理为组长，项目总工程师，各部门负责人为组员的项目安全文明施工及消防领导小组，在业主单位有关部门及公司安全部门的领导监督下，项目形成安全管理的纵横网络。项目部配置专职安全员，证书：专门负责网架施工安全管理。5.1.2.安全管理领导小组组长：副组长：成员：5.1.3.安全管理领导小组工作职责1、严格贯彻常和国家的安全生产方针、政策、法律、法规及企业的各项安全管理规定，对工程安全施工进行全面领导和指挥，根据加强安全生产管理，坚持“安全第一、预防为主”的方针，建立健全安全生产责任制。2、项目经理是本单位工程安全生产第一责任者，是代表公司向业主实现承诺的代言人，对工程安全负全面领导责任。3、安全生产领导小组负责制定工程及项目安全管理目标，负责组织编制和审批项目安全、文明施工管理办法及规定，及时组织对重伤、轻伤、未遂事故进行调查、处理，配合上级对重大事故进行调查，必要时召开现场会，制定出防止事故重复发生的措施。4、定期组织召开安全工作会议，监督、检查各级管理人员、各职能部门做到安全工作各负其责，各司其责。5、严格按照安全生产“五同时”要求，对工程进行全面管理。6、对工程施工过程中的安全措施和文明施工负全面监督和管理责任；负责组织、管理、协调、检查施工过程中的安全、文明施工工作；负责协调解决项目各作业队之间，项目与其它施工安装单位，项目与建设单位的各项安全工作及安全问题。7、监督检查各施工作业队、分包商的安全管理，配合劳资部门对进场作业队伍全体人员进行安全、文明施工入场教育和特种作业人员的安全审核，对现场安全、文明施工严重失控的有权责令其停工整改。8、负责组织各分包商参加的联合安全检查工作，及时消除安全事故隐患，协调解决存在问题。9、组织现场各作业队开展安全文明施工劳动竞赛，总结交流安全、文明施工经验；表彰奖励安全文明施工先进班组和个人，对违章指挥、违章作业人员进行处罚。10、参加项目安全事故的调查、分析，及时会同工程技术部门制定出预防措施，对全体作业人员进行事故教育，同时负责及时向上级报告。11、做好安全工、器具和劳动保护用品的检查、抽查、试验，配合保卫部门做好安全防火检查工作，督促消防措施的落实。12、按照企业安全管理规定，及时向上级部门上报安全各项报表。13、负责对总平面进行总体控制、对施工现场场容场貌进行规划、监督、检查、严格实行定置定位管理。14、对项目制定的各项文明施工管理制度、规定检查落实。15、定期组织对各责任区文明施工进行检查、评比、考核。16、经常召开文明施工分析会，促进施工现场文明施工工作稳步开展。5.1.4.现场专职安全员职责（1）向项目经理汇报工作，接受上级安全管理部门的工作指导和监督；（2）负责施工组织设计、作业指导书及HSE方案中安全、环境及职工健康的规定的制定、落实和监督；（3）负责项目部的安全教育，监督、检查安全工作和施工环境工作，主持日常安全工作，进行安全巡查，制止违章作业，及时处理安全隐患。（4）负责进场设备的安全管理资格管理；（5）负责特殊作业人员资格管理；（6）负责施工现场安全标识、警告牌、规程标牌的管理。（7）发生工伤事故及时报告，提出和落实改进措施。5.1.5安全管理组织机构建立以项目经理陈浩为组长，项目总工程师李明、项目生产经理袁琳商务经理谢军成为副组长，各部门负责人为组员的项目安全文明施工及消防领导小组，在业主单位有关部门及公司安全部门的领导监督下，项目形成安全管理的纵横网络。项目部配置专职安全员高伟峰、陆立威，专门负责网架施工安全管理。5.1.6安全管理领导小组组长：副组长：成员：5.1.7安全管理领导小组工作职责1、严格贯彻常和国家的安全生产方针、政策、法律、法规及企业的各项安全管理规定，对工程安全施工进行全面领导和指挥，根据加强安全生产管理，坚持“安全第一、预防为主”的方针，建立健全安全生产责任制。2、项目经理是本单位工程安全生产第一责任者，是代表公司向业主实现承诺的代言人，对工程安全负全面领导责任。3、安全生产领导小组负责制定工程及项目安全管理目标，负责组织编制和审批项目安全、文明施工管理办法及规定，及时组织对重伤、轻伤、未遂事故进行调查、处理，配合上级对重大事故进行调查，必要时召开现场会，制定出防止事故重复发生的措施。4、定期组织召开安全工作会议，监督、检查各级管理人员、各职能部门做到安全工作各负其责，各司其责。5、严格按照安全生产“五同时”要求，对工程进行全面管理。6、对工程施工过程中的安全措施和文明施工负全面监督和管理责任；负责组织、管理、协调、检查施工过程中的安全、文明施工工作；负责协调解决项目各作业队之间，项目与其它施工安装单位，项目与建设单位的各项安全工作及安全问题。钢结构网架安全专项施工方案和田旅游宾馆会议中心屋面钢网架工程7、监督检查各施工作业队、分包商的安全管理，配合劳资部门对进场作业队伍全体人员进行安全、文明施工入场教育和特种作业人员的安全审核，对现场安全、文明施工严重失控的有权责令其停工整改。8、负责组织各分包商参加的联合安全检查工作，及时消除安全事故隐患，协调解决存在问题。9、组织现场各作业队开展安全文明施工劳动竞赛，总结交流安全、文明施工经验；表彰奖励安全文明施工先进班组和个人，对违章指挥、违章作业人员进行处罚。10、参加项目安全事故的调查、分析，及时会同工程技术部门制定出预防措施，对全体作业人员进行事故教育，同时负责及时向上级报告。11、做好安全工、器具和劳动保护用品的检查、抽查、试验，配合保卫部门做好安全防火检查工作，督促消防措施的落实。12、按照企业安全管理规定，及时向上级部门上报安全各项报表。13、负责对总平面进行总体控制、对施工现场场容场貌进行规划、监督、检查、严格实行定置定位管理。14、对项目制定的各项文明施工管理制度、规定检查落实。15、定期组织对各责任区文明施工进行检查、评比、考核。16、经常召开文明施工分析会，促进施工现场文明施工工作稳步开展。.5.1.8.现场专职安全员职责（1）向项目经理汇报工作，接受上级安全管理部门的工作指导和监督；（2）负责施工组织设计、作业指导书及HSE方案中安全、环境及职工健康的规定的制定、落实和监督；（3）负责项目部的安全教育，监督、检查安全工作和施工环境工作，主持日常安全工作，进行安全巡查，制止违章作业，及时处理安全隐患。（4）负责进场设备的安全管理资格管理；（5）负责特殊作业人员资格管理；（6）负责施工现场安全标识、警告牌、规程标牌的管理。（7）发生工伤事故及时报告，提出和落实改进措施。5.2施工安全技术措施5.2.1.安全管理目标本工程的安全管理目标为：零事故。5.2.2.现场安全管理规范1、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-20112、《建筑机械使用安全技术规范》JGJ33-20013、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-20054、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-20165.2.3.安全保证措施1、安全生产的一般规定（1）安全教育加强对施工人员的日常安全教育，建立、健全施工人员的上岗证制度，钢结构网架施工作业人员进场前需进行体检，严禁带病上岗。从事特殊工种的人员，按国家规定培训持证上岗，并保证施工工期在证件的有效期内。（2）安全交底在正式施工前，安全员向施工管理人员和现场施工人员进行安全技术交底。在施工过程中根据施工进度，向不同工种的施工人员进行专项的安全技术交底。全过程交底内容：（a）进场安全交底。（b）工种操作安全交底。（c）分部分项安全交底。（d）安全监控培训、交底、监控。（e）特殊工种人员名册管理。（3）防护设施（a）对于事故易发区，设置专项的安全设施及醒目的警示标志；（b）根据工程进度及时调整和完善防护措施；（c）根据季节或天气的变化，调整安全防护措施；（4）机具电器设备（a）安装前按规定进行检测，合格后使用；（b）使用前，按规定进行安全性能试验，合格后使用；（c）使用期间，指定专人负责维修、保养，保证其完好、安全。（5）用电、防火（a）保持变配电设施和输配电线路处于安全、可靠使用状态；（b）确保用火作业符合消防要求。（6）施工人员（a）按安全技术标准和安全操作规程进行施工；（b）按国家劳动保护规定，使用符合规定标准的合格的劳动保护用品；（c）发现异常，采取有效防护措施，并向安全管理人员报告。（7）日常监督检查现场安全员进行日常巡视和检查，发现事故隐患和违反安全标准应开整改单，限期定人、定时间、定措施整改纠正，同时对检查要有记录整理入册；公司生产安全部门定期不定期进行工地安全检查并执行内部安全评议、处罚办法。（8）安全资料管理工作内容（a）工程概况及安全生产须知。（b）管理职责：管理目标、体系结构图、职能、职责要素分解。（c）安全生产岗位责任制及各类管理制度：责任制、各种管理制度、体系文件、保证计划审核记录。（d）现场安全控制：安保计划、临时用电施工组织设计、劳保、技术措施、特种作业人员名单。分部、分项安全技术交底、安全监控记录、安全设施管理交接验收记录。（e）安全检查记录：现场定期安全检查记录（各类记录）、设施、设备验收记录。（f）事故隐患控制：事故隐患评审记录、纠正、预防措施实施计划表（附情况跟踪）、遵章守纪、违章处理记录、事故记录。（g）安全教育培训：新工人三级安全教育卡、针对性、经常性安全教育记录、班组周安全学习讲评记录。（9）安装人员每天上下须自行爬沿网架杆件上下，在上下的过程中须正确佩戴双沟安全带，并安排专人监护。（10）高空人员须穿防滑橡胶底鞋。2、安全控制工作（1）教育职工树立“安全第一，预防为主”的思想，严格遵守各项操作规程和各项安全生产制度，杜绝安全事故，努力实现安全管理目标。（2）根据SWP0904程序文件要求，施工现场配备专职安全员主管安全生产及消防工作，落实相关的安全、消防技术措施，完善并健全安全、消防管理各种台帐，强化安全、消防管理资料工作。（3）项目施工操作人员应签订安全生产合同；在施工前必须逐组进行安全技术交底,尤其是重点和薄弱环节，其交底内容针对性要强,并做好记录；督促所属员工遵守现场的安全生产及消防各项规定。（4）明确安全责任制,坚持周末安全会，领导安全值班及安全奖罚制度。（5）进入施工现场必须戴好安全帽，凡高处作业人员必须戴安全带，穿防滑鞋。安全带必须高挂底用；严禁在不够安全的构件上挂安全带。安全带必须常检查，对不合格的安全带坚决更换。（6）加强防雷接地工作：主网架因为与电厂防雷接地网相通，施工中注意敦促防雷接地施工单位及时将支座处的接地铁件焊接好。（7）高空作业一律使用工具袋，较大的工具应用绳拴在牢固的构件上，不准随便乱放；严禁相互抛掷工具物件，构件转运时相互稳妥递接，避免高空坠物伤人。（8）采用悬挑法高空散装，安装时为保证安全在施工区域上方设置∮8安全绳。施工区域下方可挂安全网，用安全带全部采用双肩双扣安全带。（9）用于吊运的绳具要经常检查是否完好，发现破损要及时更换。（10）用吊车吊运材料时，吊车司机要听从指挥、注意力集中；指挥人员要信号清楚，找好起吊平衡点，小心轻放。（11）现场设置安全警戒标志，高空作业范围下方地面现场必须设置安全警戒线，危险区禁止非施工人员进入。尽量避免高空和地面立体作业，高空安装时，地面专设一名监护人员。（12）接受业主安全监控，参与工地的各项安全、消防检查工作，并落实有关整改事宜。有义务保护现场各施工单位的安全、消防设施的完好，如施工脚手架、临边护栏及消防器材等。（13）施工现场周围环境若有不能满足施工安全要求之处，及时与总包方、监理单位和业主沟通，以期协调解决。出现事故应及时向上级报告，立即组织抢救及保护现场。（14）项目部专职安全员每天上班前，做安全交底，且做好记录。在每天上班前检查吊车吊索吊具及工人使用的安全带是否完好，且做好记录。3、施工用电的安全措施（1）施工用电的一般规定（a）施工现场必须使用三相五线制。（b）配电箱必须设置总开关，同时作到一机一闸。（c）照明与动力用电严禁混用，插座上标明用电设备名称。（d）电缆线及支线架设必须架空或埋地，架空敷设必须采用绝缘子，不准直接帮扎在金属构架上，严禁用金属裸线直接绑扎。（e）移动电箱内照明与动力严禁合置，应设分箱设置。（f）施工现场的用电设备、设施必须有有效的安全管理制度，现场电线电气设备、设施必须有专业的电工经常检查整理，发现问题立即解决；凡是触及或接近带电的地方，均应设置绝缘保护装置以及保护安全距离等措施；电线和设备选型必须按照国家标准限定安全载流量；所有电气设备和金属外壳必须有良好的接地和接零保护，所有的临时电源和移动电具必须装置有效的二级漏电保护开关；十分潮湿的场所必须使用安全电压，设置醒目的电气安装标志，无有效的安全技术措施的电气设备不准使用；电线和设备安装完毕，验收合格过后方可使用；每日收工和节假日前必须拔掉保险丝，切断电源；经常对职工进行电气安全知识教育，未经考核合格的电工、机工和其他人员一律不准上岗作业。（2）施工用电的安全保证措施（a）电缆的接头不许埋设和架空，必须接入接线盒并附在墙上；（b）所使用的电箱必须符合JGJ46-2005规范要求的铁壳标准电箱。配电箱和电气装置必须作到一机一闸一漏电保护；（c）开关箱的电缆线长度不得大于30米，并与其控制固定式用电设备的水平距离不超过3米；（d）所有配电箱、开关箱必须编号，箱内电气完好；（e）接地：工作接地的电阻不超过4Ω。保护接零每一重复接地装置的接地电阻应不大于10Ω，并由电工每月检测一次，作好原始记录；（f）保护零线必须选择不小于10mm2的绝缘铜线，统一标志为绿/黄线，在任何情况下不准使用黄绿双色线作为负荷线；（g）所有电机、电气、照明器具、手动电动工具的景色外壳、不带电的外露导电部分，应做保护接零；（h）施工现场严禁使用花线、塑胶线做拖线箱的电源线，严禁使用木质的拖线箱。4、安全事故预防措施（1）改进生产工艺，实现机械化、自动化；（2）设置安全装置；（a）防护装置：用屏蔽的方法把人体与施工生产中的危险部位隔离开来；（b）保险装置：机械设备在非正常操作和运行过程中能够自动控制和消除危险；（c）信号装置：利用人的视觉、听觉反应来达到事故预防；（d）危险警示标志：警示人进入施工现场应注意或必须作到的要求。（3）预防性的机械强度实验和电气绝缘检验；（4）机械设备的维修保养和有计划的检修。5、高空作业安全措施（1）高处作业十不准：①患有高血压、心脏病、贫血、癫痫、深度近视等疾病的不准登高；②无人监护不准登高；③没有戴安全帽、系安全带、不扎紧裤腿时不准登高；④作业现场有六级以上大风及雨雪雾时不准登高；⑤脚手架、跳板不牢不准登高；⑥梯子无防滑措施、未穿防滑鞋不准登高；⑦乘坐非载人的垂直运输设备不准登高；⑧携带笨重物件不准登高；⑨高压线旁无遮拦不准登高；⑩光线不足不准登高。（2）起步山墙内弦设置钢制竖爬梯，并在旁边设置一道安全绳，作为安装人员上下的安全通道；人员上下必须做到三点着力，不得手持器物。山墙片体单元拼装需在合拢处用木质脚手板水平搭设操作平台，平台下方拉设密目安全网；网架高空安装有两组共8人协同作业，除按要求使用双钩安全带外，每位安装人员必须配备速差防坠器，做到高挂低用，并安排两名监护人对安装人员进行监护。在檩条、压型板的安装施工前，网架下弦满设P-3×6m规格≥2600目/100㎡的安全平网，陡坡区域须搭设多层操作平台，并设置爬梯，平台下方拉设安全平网。现场安全员对现场人员进行全程施工安全监督管理，保证安全措施及时有效。安全绳延轴向拉设在屋面网架顶部，随网架拼装向前拉设；架设安全绳的立杆高1.2米，一端焊上螺栓并固定在檩托螺孔内。5.2.4.网架吊装作业安全注意事项1、基准单元提升使用的吊车，特别是双机台吊。吊车进场厂时一定要有出厂合格证和年检报告，尽量选用7成新以上的吊车，增大吊车使用的安全性。吊车进场后项目部专职安全员检查吊索吊具是否完好，做好记录，如有问题，绝对禁止使用。在选用吊车时考虑吊车起重量的安全系数，保证吊装过程的绝对安全。2、凡参加起重吊运作业的指挥、司索及辅助作业人员都必须坚守工作岗位，听从指挥，统一行动，确保作业的安全。3、作业前应对起重机械、工具、绳索再做全面检查，对其它的备用设备如规格型号、数量等全部核实是否到位。4、提升前必须详细检查吊点是否正确，是否绑挂牢固，是否找准重心。5、严禁超负荷使用起重设备。6、吊件吊升时应平稳，避免振动或摆动。当吊件离地0.2米时应停机复检绑挂的牢固程度，吊机的稳定程度，索具，吊具是否有异常。在吊件尚未就位固定前，严禁解除吊索。7、任何人不得随同吊物或起重机械升降。在特殊情况下，必须以起重机吊升作业人员时，应采取安全可靠的措施并经有关安全部门批准。8、在起重作业范围内应设置明显的警戒标志，严禁非作业人员通行。在作业过程中，任何人不得站立在已吊起的吊物垂直下方。9、遇有六级以上大风，雾天，雨天等恶劣天气应停止作业。夜晚进行起重作业应有足够的照明，且应经有关部门批准。10、在起重过程中，如因故中断作业，必须采取安全可靠的措施。11、作业现场应无障碍，无防碍起重的物件堆放。作业现场或运输道路的上方若有输电线路通过，应保持一定的安全距离。12、高空作业时，严禁相互抛掷工具物件，构件转运时相互稳妥递接，避免高空坠物伤人。13、进入现场的施工机具，经检查认为正常后，可以开始工作，要求指挥人员统一指挥，以免发生事故；用于吊运的绳具要经常检查是否完好，发现破损要及时更换。14、现场设置安全警戒标志，网架提升区域必须设置安全警戒线，禁止非施工人员进入。尽量避免高空和地面立体作业，高空安装时，地面专设一名监护人员。15、每天上下班前后安排专人检查揽风绳与地锚连接是否牢固并形成书面检查记录。揽风绳因提升干涉需要拆除重新设置时必须有拆除方案，且方案经审批后方可按其严格实施。5.3.安全监测监控措施.5.3.1.现场施工安全措施现场施工安全措施1要在职工中牢牢树立“安全第一”的思想，认识到安全生产，文明施工的重要性，做到每天班前教育，班前总结，班前检査，严格执行安全生产三级教育2进人施工现场必须戴好安全帽，2m以上高空作业必须佩戴安全带3吊装前，起重指挥要仔细检査吊具是否符合规格要求，是否有损伤，所有起重指挥及操作人员必须持证上岗4高空作业人员应符合高层施工体质要求，开工前检査身体5高空作业人员应佩带工具袋，工具应放在工具袋中不得放在钢梁或易坠落的地方，所有手动工具（如手锤、扳手、撬棍），应有防坠落措施6钢结构是电的良导电体，四周应接地良好，施工用的电源线必须是橡胶电缆线，所有电动设备应安装漏电保护开关，严格遵守安全用电操作规程7高空作业人员严禁带病作业，施工现场禁止酒后作业，高温天气做好防暑降温工作8吊装时应架设风速仪，风力超过5级或雷雨浓雾天气时应禁止吊装，夜间吊装必须保证足够的照明，构件不得悬空过夜9氧气、乙炔、油漆等易燃易爆物品，应妥善保管，分类堆放，严禁在明火附近作业，严禁吸烟，焊接操作平台上应作好防火措施，防止火花飞截.5.3.2.防机械伤害措施防机械伤害措施1起重机行驶路面必须坚实平整，吊装时起重机必须水平2严格遵守起重吊装的操作规程，严禁超载吊装，超载有两种危害，一是断绳重物下坠，二是塔机倾覆3起重机吊索必须竖直，禁止斜拉硬拽，否则会造成超负荷及钢丝绳滑脱，甚至造成拉断绳索和翻车事故；或使物体在离开地面后发生快速摆动，造成事故4吊装时拉好溜绳，控制构件摆动5熟悉起重机纵横两个方向的性能，进行吊装工作6绑扎构件的吊索须经过计算，所有吊索具应定期进行检査，绑扎方法应正确牢靠，以防吊索断裂或从构件上滑脱，使起重机失稳而倾翻.5.3.3.防触电安全措施防触电安全措施1现场施工用电执行“一机一闸一漏”的“三级”保护措施。电箱设门设锁、编号管理、注明责任人2机械设备必须执行工作接地和重复接地的保护措施3电箱内所配置的电闸、漏电、保护开头、熔丝荷载必须与设备额定电流相等。不使用偏大或偏小额定电流的电熔丝，严禁使用金属丝代替电熔丝4现场临时用电必须在开工前与工地管理部门办理好用电手续。按时排査电路上的不安全因索，及决问题5所有供电线路及设备的连接、安装及维修，必须由持有效证件的专业电工来完成6与电动工具连接的电源插座、插头，必须是合格产品，并经常保持完好无损;确保引出的电源线外缘层完好无损，不允许将导线直接插人插座7现场所用的开关或流动式开关箱，应装漏电保护器和防雨设施8安装时所有电动工具的电源线必须连接可靠，完好无损;雨天时，室外不得使用电动工具.5.3.4.高空作业防护措施髙空作业防护措施1高空作业人员应在安全可靠的环境下实施作业，设置操作平台、安全网、防护栏和防坠器等安全设施2高空作业所用的索具、脚手架、平台等设备，均需经过技术鉴定或验证合格后方可使用3拆卸安全绳、爬梯时的安全措施，在实施前进行交底。吊装网架前，应挂好所需的安全措施4在高空作业人员施工区域正下方铺设安全救援气垫，并随作业人员移动调整铺设位置.5.3.5.防火安全措施防火安全措施1建立以保卫负责人为组长的安全防火消防组2施工现场明确划分用火作业区、易燃可燃材料堆场、仓库、易燃废品集中站3施工现场必须道路畅通，保证有灾情时消防车畅通无阻4施工现场应配备足够的消防器材，指定专人维护、管理、定期更新，保证完整好用5焊、割作业点与氧气瓶等危险品的距离不得小于10m,与易燃易爆物品不得小于30m;乙炔、氧气瓶存放距离不得小于5m6氧气瓶、乙炔瓶等焊割设备上的安全附件应完整有效，否则不准使用7施工现场的焊、割作业必须符合防火要求，严格执行动火审批制度，动火作业人员持有效证件上岗，并要采取有效的安全监护和隔离措施8施工现场严禁吸烟9支托高空焊接作业时，在施工区域下方拉设石棉防火布或接火盆，防止火星掉落烫伤水平防护网和下方安全救援气垫.5.3.6.吊车使用安全措施1、人员吊车作业属于特种作业，吊车司机与起重指挥员必须经过培训，取得特种作业操作证，持证上岗。作业人员必须遵守安全操作规程，并对设备进行日常维护保养。吊车司机及起重指挥员进场前需体检，严禁带病作业。2、吊车设备安全使用吊车进场前需进行报验，并提供车辆检测审验报告，严禁超期未审核的车辆进场作业。起重机在架设前需对场地进行平整，吊车应站立在平坦坚实的地面上作业、行走和停放。在正常作业时，吊车站立的坡度不得大于3°，并应与沟渠、基坑保持足够的安全距离。起重机不得靠近架空输电线路作业。起重机的任何部位与架空输电导线的安全距离应符合规定。起重机使用的钢丝绳，其结构形式、规格及强度应符合该型起重机使用说明书的要求。收放钢丝绳时应防止钢丝绳打环、扭结、弯折和乱绳，不得使用扭结、变形的钢丝绳。使用编结的钢丝绳，其编结部分在运行中不得通过卷筒和滑轮。起重机的吊钩和吊环严禁补焊。当出现下列情况之一时应更换：表面有裂纹、破口；危险断面及钩颈有永久变形；挂绳处断面磨损超过髙度10%;吊钩衬套磨损超过原厚度50%；心轴（销子）磨损超过其直径的3%〜5%。3、作业中注意事项根据现行的相关气象标准，风速和风力关系如下：风速为８．０ｍ／ｓ—１０．７ｍ／ｓ时，为５级风，即劲风；风速为１０．８ｍ／ｓ—１３．８ｍ／ｓ时，为６级风，即强风；有六级及以上大风或大雨等恶劣天气时，应停止起重吊装作业。雨后作业前，应先试吊，确认制动器灵敏可靠后方可进行作业。操作人员进行起重机回转、变幅、行走和吊钩升降等动作前，应发出音响信号示意。起重机作业时，起重臂和重物下方严禁有人停留、工作或通过。重物吊运时，严禁从人上方通过。严禁用起重机载运人员。操作人员应严格遵守“十不吊”规定。①信号指挥不明不准吊；②斜牵斜挂不准吊；③吊物重量不明或超负荷不准吊；④散物捆扎不牢或物料装放过满不准吊；⑤吊物上有人不准吊；⑥埋在地下物不准吊；⑦安全装置失灵或带病不准吊；⑧现场光线阴暗看不清吊物起落点不准吊；⑨棱刃物与钢丝绳直接接触无保护措施不准吊；⑩六级以上强风不准吊；不得随意调整或拆除安全保护装置，严禁利用限制器和限位装置代替操纵机构。起吊重物应绑扎平稳、牢固，不得在重物上再堆放或悬挂零星物件。易散落物件应使用吊笼栅栏固定后方可起吊。标有绑扎位置的物件，应按标记绑扎后起吊。吊索与物件的夹角宜采用45°〜60°，且不得小于30°，吊索与物件尖锐棱角之间应加垫块。严禁起吊重物长时间悬挂在空中，作业中遇突发故障，应采取措施将重物降落到安全地方，并关闭发动机后进行检修。提升重物水平移动时，应髙出其跨越的障碍物0.5m以上。5.4.危险源辨识、风险评价1、本工程主要危险源辨识、风险评价见附表5.5施工过程监测监控方法 一、吊车监测监控 1、施工机索具的配置与方案是否一致； 2、设备基础地脚螺栓的位置（指预埋螺栓）是否符合工程质量要求,3、施工现场是否符合操作要求； 4、待吊装的杆件是否符合吊装要求； 5、施工用电是否能够保证供； 6、操作人员是否接受过安全技术交底，人员的配备是合合适。 7、吊车起吊时要设置警戒区域，并在明显位置悬挂警戒标志，严禁与作业无关人员进出。8、吊车起吊安装要严格按相关规定和方案要求进行。 9、监控人员应明确职责和权限，发现违章行为或有危害正常施工的事故隐患时，有权采取措施暂停施工或操作，并及时向安全总监汇报。10、监控过程中应及时记录监控情况，监控结束应将结果及时反馈到项目安全总监。 11、汽车吊作业前检查各连接点、索具、绳卡等是否符合要求。12、在起吊前,应先进行试吊检查各部位受力情况,情况正常方能继续起吊；在起吊过程中,未经现场指挥人员许可,不得在起吊重物下面及受力索具附近停留和通过.13一般情况下不允许有人随同吊物升降,如特殊情况下确需随同时,应采取可的靠安全措施,并须经领导批准；吊装施工现场,应设有专区派员警戒,非本工程施工人员一律不得入内.14、在吊装过程中,如因故中断,则必须采取措施进行处理,不得使重物悬空. 15、一旦吊装过程中发生意外,各操作岗位应坚守岗位,严格保持现场秩序,并做好记录,以便分析原因。吊钩起到连接起重机和重物的作用,必须重视它的维护保养工作。为此,凡吊钩的起升高度限位器或吊钩闭锁装置失灵或损坏时,绝对不许再用；  二、 监测设备 采用经纬仪、水准仪对网架体系进行监测，主要监测钢网架的水平、垂直位置是否有偏移。 监测人员：施工监测负责人：，负责测量仪器的架设、观测； 配合做好观测、数据记录、扶尺、外围观察等。监测频率：全过程实施监测，正常使用时， 5-7天监测一次。钢网架施工基本完工后仍需监测，如无异常，即可停止监测。 仪器设备配置 电子经纬仪  1 红外线水准仪  1  5监测说明 班组每日进行安全检查，项目部进行安全周检查，日常检查重点部位： 1) 杆件的连接是否符合要求；   2) 施工过程中是否有超载现象；3) 安全防护措施是否符合规范要求；4) 杆件是否有变形现象；5) 监测数据超过预警值时必须立即停止作业。 第六章施工管理及安全管理人员.特种作业人员配备和分工6.1.施工管理组织机构建立以项目经理为首，各部门主管、其他管理人员及班组长为骨干的施工管理体系。.6.1.1.作业人员配备根据本工程的特点及工期计划，配备充足的作业人员，持证上岗，确保工程的顺利进行；根据现场实际情况合理安排作息时间，杜绝疲劳作业、高温作业，保证工程施工安全。现场作业人员配备表工种、级别工时管理人员18小时技术负责人18小时施工员18小时安全员18小时材料员18小时计划员18小时安装工208小时焊工18小时机修工18小时电工18小时油漆工18小时信号指挥工18小时合计316.2.各岗位职责.6.2.1.施工管理人员职责1、项目经理：（1）项目经理是编制安全专项施工方案的第一责任人，负责主持编制安全专项施工方案。（2）负责项目全面的具体工作，对项目施工全过程、对业主负责；（3）建立适应项目管理需要的各种规章制度；（4）贯彻公司质量、安全与环保方针，制定项目质量、安全与环保目标；（5）领导组织编制安全专项施工方案，是项目安全、质量的第一责任人；（6）对项目的安全生产负责；2、生产经理：（1）生产经理是施工生产的指挥者，领导项目安全生产工作,对工程的施工质量负领导责任。（2）建立健全各项生产管理制度。（3）领导编制项目总工期控制进度计划并对执行情况进行监督与检查。（4）主抓施工管理工作，做好生产要素的综合平衡工作，以确保工期如期实现。（5）严格执行项目质量计划及质量验收程序,保证施工质量及项目质量目标的实现。（6）组织配合工程各阶段的验收及竣工验收工作。（7）参与质量事故的调查,并提出处理意见。（8）严格执行安全文明管理办法及奖罚制度,确保安全生产及文明施工。（9）组织做好生产信息反馈及各项工作记录。领导做好现场机械设备的管理工作。.6.2.2.专职安全生产管理人员职责专职安全生产管理人员：（1）是项目工程生产安全的监督管理者，负责监督工程项目全过程的安全生产工作；牵头负责现场消防保卫工作；（2）在项目经理/生产经理的直接领导下履行项目安全生产工作的管理与监督职责；（3）参与项目环境、职业安全与健康管理计划的编制工作，并具体负责体系的现场运行管理；（4）负责落实、执行国家关于安全生产的法律、法规、标准和规范，以及公司的安全规章制度，推动项目安全组织保证体系的有效运行；（5）负责项目安全生产目标制定，参加工程安全技术措施的审核，并监督项目各部门、各专业施工队伍的组织实施；（6）领导专（兼）职安全管理人员开展安全监督检查工作，保证项目安全监督体系有效运行；（7）对安全生产有管理权、监督权、否决权，对项目各项安全生产管理制度及措施的贯彻与落实情况进行及时检查和具体指导，查处违章指挥、违章操作、违反劳动纪律的行为和人员，及时发现薄弱环节或失控部位，并提出整改意见（或整改通知书），并跟踪复查；督促有关人员对重大事故隐患采取有效的控制措施，紧急情况下有停止作业的权力，并及时报告项目经理和集团公司项目管理部；（8）负责进行三级安全教育及特殊工种培训、考核工作；负责办理与发放操作人员上岗证；负责监理特殊工种台帐；（9）组织召开各种安全生产和文明施工会议；（10）制定安全生产教育计划，并组织实施；（11）参与安全生产事故的调查与处理；.6.2.3.特种作业人员职责（1）取得相应的特种作业证件，按安全技术标准和安全操作规程进行施工；（2）按国家劳动保护规定，使用符合规定标准的合格的劳动保护用品；（3）发现异常，采取有效防护措施，并向安全管理人员报告。（4）安装人员每天上下须自行爬沿网架杆件上下，在上下的过程中须正确佩戴双钩安全带。（5）高空人员须穿防滑橡胶底鞋。第七章.验收要求7.1.验收标准1、《钢网架检验及验收标准》（JG12-1999）2、《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2012）3、《空间网格结构技术规程》（JGJ7-2010）7.2.验收流程加工成品进场验收流程网架安装质量验收流程7.3.验收内容.7.3.1.基本项目.7.3.2.允许偏差网壳拼装的允许偏差表项次项目允许偏差检验方法1拼装单元节点中心偏移2.0用钢尺及辅助量具检查2小拼单元为单锥体弦杆长Ｌ±2.03上弦对角线长±3.04锥体高±2.05拼装单元为整榀平面桁架跨长L≤24m+3.0-7.0＞24m+5.0-10.06跨中高度±3.07设计要求起拱不要求起拱+10±L/50008分条分块网架单元长度≤20m±10用钢尺及辅助量具检查＞20m±209多跨连续点支承时分条分块网架单元长度≤20m±5＞20m±1010网架结构整体交工验收时纵横向长度L±L/2000且≯30用钢尺及辅助量具检查11支座中心偏移L/3000且≯30用经纬仪等检查12