插头（座）的装配 插头的安装

线路标准施工——插头的安装【学习提示】本项目主要介绍插钉/孔所使用的手动、动力夹接工具的操作方法和注意事项；常用插头/座的种类、插钉/孔、高频插头，插座的夹接方法、尺寸要求，插钉/孔送退方法，插头/座尾部的安装和防护，常用高频插头的夹接方法等。【学习目的】通过本项目的学习，让学生能在SWPM手册中查找插头/插座的件号、构型、压钉、送钉、退钉工具、制作步骤等。能完成焊接和压接型插头的安装，能完成高频馈线的制作。学习指南任务要求知识技能任务要求需提交成果任务引入12插头的组成3插头的种类插头的清洁和密封插头的安装5知识准备插头的手册查询4高频馈线的制作61、概述

电插头插座是导线连接设备中重要的电器元件，负责将导线中传递的电信号从一个元件传到另一个元件，进而实现信号传递和控制。插头插座的种类按形状分为圆型、方型和特殊型。按制作材料分为合金制造、不锈钢制造等。按衔接方式分为螺纹式、快卸式、自锁式。按插钉安装形式分为前卸式和后卸式。按安装位置分为设备架上的接头和脱开支架上的接头。

（一）插头的种类

2、常用的电器插头插座系列

1）美国军用标准系列：MIL-C-83723系列Ⅲ、MIL-C-26500系列、MIL-C-38999系列Ⅲ以及MIL-C-5015系列等。举例：

MS3459KT18-10PWMS3459：表示插头标准号，属于美国军标。

KT：表示插头的材料（防火材料）。

18：壳体尺寸为12。

10：插钉构型，共有10个插钉孔。

P：表示插针Pin（S：表示插销Socket）。

W：表示插头安装方向。

2）波音标准系列：举例：

BACC63CM18-14P8ABACC63CM：波音标准系列。

18：壳体尺寸为18。

14：插钉构型，共有14个插钉孔。

P：表示插针Pin。

8：表示定位槽位置。

A：插钉代码（无密封塞）。

3）空客系列：举例：

E0545F25-61SBE0545：空客系列。

F：插头材料。

25：壳体尺寸为25。

61：插钉构型，

61个插钉孔（20号插销）。

S：表示插销Socket。

B：表示插头安装方向，定位码。3、插头的基本知识1）件号查找插头/插座件号查找先查波音或空客标准件号，再查供应商替代件号或波音空客同功能替代标准件号，后查军用标准替代件号。从件号中，可得知件号构型说明，材料，插头/插座尺寸大小，内部构型号，插钉/销类型与数量，键锁位置代码，订购代码等。2）选择插钉和替代钉要找到合适的插钉，识别插钉需要知道：插钉电气、机械操作步骤、插头/插座的插钉构型，插钉孔尺寸，插钉类型（针/孔），接线导线线号等。插钉的类型有：标准钉，热电偶钉，屏蔽钉，特殊钉，同轴钉等。

（1）标准钉从材料分有镀金、局部镀金、镀铑钉。插钉的尺寸由数字12，16，20，22表示，12#最大，22#最小。插销/钉压接端一般绘制有1到3条色环标识，不同的色环，代表不同尺寸，不同牌号，不同材料的插钉。在插钉头部有一观察孔，用于观察导线是否已压接到位。

（2）热电偶钉有三种，镍基合金钉、镍铬合金钉和铜镍合金钉。常用钉号20、26、12.

（3）特殊钉接线处有线筒，尺寸有20、16、12号，但夹接线筒尺寸分为18、16、14、10号四种。（4）屏蔽钉分为镀金、镀铑钉。镀金屏蔽钉有1、2号。其钉孔号为22、20号。镀铑屏蔽钉只有2号，针孔号8号，中心钉20号。（5）同轴钉分为8、12号钉。3）插头/插座插钉构型构型号由插头尺寸+插钉数组成。读插钉孔号时，按期方向线走向依次判断，若无数字或字母时，一般逢十时（10、20、30……）的插钉孔上方有一小括号（）作为该插钉孔数的识别。（二）插头/插座的组成请同学们请同学们自行拆装插头。技能训练1、电气插头的清洁材料（溶剂）：异丙基醇（洒精）、丙酮和氟利昂（氟氯烷）

检查接头人员安全和防火安全

按照安全步骤来清洁（三）插头/插座的清洁和密封1）封严的目的：防潮、防尘和防腐。2、电气插头的密封2）封严的方法：密封条／头、增大导线直径等。插头件号、插钉件号、退钉、压钉、送钉工具选择例：以B-5380飞机P5-13面板后部插头D10596的41号插钉为例，由WDM24-31-11可知，此插钉连接的导线线号为W2218-0509-22。（四）插头的手册查询1）插头件号在WDM的EQUIPMENTLIST中查到此插头的件号为BACC45FT22-55S92）插钉件号在SWPM的FRONTMATTER中CROSSREFERENCEINDEX部分根据插头件号找到该插头在SWPM20-61-11部分。在SWPM20-61-11中找到有关该插头描述的相关部分，可知BACC45FT22-55S9插头构型为22-55，插钉类型为SOCKET。在SWPM20-61-11中输入22－55搜索找到有关该插头构型描述的相关部分，其中55指插钉数量，20指插钉尺寸。插钉件号在SWPM20-61-11中3）压钉工具压钉工具件号确定只需要根据插钉连接导线的线径和插钉尺寸就可以（本例为AWG=22号线20号插钉）4）退钉工具知道插钉尺寸便可查到退钉工具5）送钉工具知道插钉尺寸和导线的外径便可查到送钉工具。其中导线的外径可以根据导线的规格查到，在WDM中WIRELIST部分找到与插钉连接的导线W2218-0509-22类型为PA。导线规格为BMS13-48Type10Class1。（方法同前）在SWPM20-00-16中可以找到导线的外径信息，该导线外径LESSTHAN0.06。在SWPM20-61-11的相关部分可找到送钉工具信息如下1）查找D00203设备对应的插头件号和插头构型信息。提示：WDM手册中打开对应设备D00203的清单，查找插头件号；打开SWPM手册，查找对应的插头件号信息；查找插头构型信息。技能训练2）查找设备D41807p的插头件号、构型，该插头4号插钉（连接导线W2651-0015-16TY:PA）的插钉件号、压钉、送钉、退钉工具。提示：查找设备D41807p的插头件号查找插头信息、构型查看插头的插入配置图，确认4号插钉的尺寸从WDM手册的图中找到4号插钉的导线件号根据导线线径和插钉尺寸确定压钉、送钉、退钉工具（五）插头/插座的安装1、焊接型插头安装方法：1）剥线，长度和插头焊接位置对应2）在插头针上先上足焊锡3）将烙铁平放在插头针上，待针内焊锡融化后，将导线送入插头针内4）待冷却后焊接下一个，要求从下往上焊请同学们练习2、压接型插头安装

插钉和插孔两种1）压接钳（DMC

M22520/1-01）压接钳的组装安装时，压接工具必须处于打开位，压接工具平放在桌面上，将定位器安装在压接工具的固定环上，使用内六角扳手固定，在壳体上偏心安装。装完调试定好选择旋钮和定位器档位。压接钳的使用注意事项压接任何一种接插件，手柄都必须握到闭死位置时，手柄才能自动张开，可以防止不良压接。严禁将大直径的解除件放在小规格的解除件的押解位置，以免手柄无法到达闭合位置，损坏压接钳；导线规格选择盘是具有8个档位的旋转盘，与定位器配合可完成不同尺寸接插件的压接。本次使用插钉和插孔均为Φ1，导线0.3mm2，即AWG28，可调节定位器和导线规格选择盘至什么位置？压接钳的压接程序旋转定位器至所需尺寸规格处，使其处于中心位置；若旋钮没有伸出，按动按钮，顶到“啪”的一声，旋钮弹出。压定位七可恢复到原状态；确定导线规格盘的号码数，取下锁紧针，拉起选择盘，转动所需号码至箭头标记线。取下选择盘，把锁紧针扣上，固定完毕；将剥去绝缘皮的导线线芯塞入接插件的压接筒内，线芯应超过压接筒上的观察孔；将被压件塞入钳口的空位，使接触端部接触定位孔底，握压手柄到闭死位置，松开手柄完成。2）压接练习插钉插孔3）退钉和送钉练习红色白色退插钉／孔时，将需要退出的插钉/插孔的导线卡入退钉工具；退钉工具沿着导线向前移动到导线与连接器的密封橡胶处，保持退钉工具和连接器尾部平面垂直；将退钉工具插入到连接器止位，推入过程中不允许左右扭动工具；向后扯拽导线，将带有导线的插钉/孔一起拉出。请按规范完成插头的安装技能训练

3、插头/插座修理工艺

1）清洁使用材料：异丙基醇(洒精)、丙酮和氟利昂(氟氯烷)。注意事项：（1）施工前注意人员安全和防火安全，施工时按照安全步骤来清洁。（2）异丙基醇和氟利昂需要在空气中风干一小时；而丙酮却可用空气或氮气吹干。对于防火系统插头的清洁，严格按照手册步骤。（3）使用不会起毛的棉布清洁插钉表面，如果插钉受污严重，无法用干布清洁，可先使用专用酒精或专用溶剂喷湿插钉表面，必须注意，为防止专用酒精或专用溶剂对人体造成伤害，这一操作必须在通风环境下完成。（4）插头/插座螺纹部位，可使用毛刷沾湿专用酒精或专用溶剂后清洁。2）检查（1）检查插钉/插销是否有物理损坏或松动。若有，必须更换。（2）检查是否有损坏的插钉/插销，检查插头部分是否进水或腐蚀。若出现此类现象，说明导线可能发生短路或断路，配合导线短路或断路测量作进一步检查，并视情修理。（3）检查插头部分有无壳体损坏或剧烈松动，有无腐蚀、烧蚀现象以及有无内部结构损坏。视情修理或更换。（4）检查后壳和插头连接有无松动，后壳保险孔（若有）是否完好，后壳结构有无损坏。视情修理或更换。（5）检查插头/插座上的保险丝是否断裂，若有重新打保险。3）工具（1）后开式插拔具后开式插拔具应用于将插钉/插销装入电插头或从电插头中拆除，适用于后开式电插头。常用的有塑料和金属两种，由于金属拔具易损伤插头内部，而塑料拔具使用方便，且不易损伤插头内部，因此插/拔插钉时一般优先选用塑料拔具。但塑料拔具原则上为一次性工具，每次使用后必须更换新工具，因此成本较高，而金属工具可重复利用。

（2）前开式插拔具适用于前退式电插头。

（3）顶针主要用于检查插销/插钉否在电插头内安装到位。使用时，在需要检查位置，用顶针沿垂直方向顶插销/插钉，若插销/插钉无松脱现象，说明已安装到位。（4）夹接工具波音ST2220-()夹接工具手动可更换定位器，在使用表中能被查到，通过定位器可调节夹接深度。M22520／1-01夹接工具手动可更换定位器，在使用表中能被查到，不更换塔头，可夹接不同尺寸插钉，夹接范围为一圈，通过调节器可调节夹接深度。M22520／2-01夹接工具被设计成8种选择的AWG20-AWG32号线的夹接棘轮钢模，可适用宽范围插钉，换定位器很容易（转90度拉出），定位器可根据使用者挑选定货，定位器和夹接深度选择器使导线夹接更安全可靠，确保夹接深度和位置。4）插钉的拆卸根据手册中给出的表格查找合适的工具，工具不合适会损坏插头/插座。检查工具是否可用，前开式电插头，开锁工具从插头前端插入，后开式电插头则开锁工具从插头后端插入。要注意操作规范，否则会造成不必要的损失。

5）密封头和密封胶棒的拆卸：使用尖嘴钳轻轻拉出。

6）插钉的安装根据手册中给出的表格查找合适的工具，在工具上设定夹接号，选择对应的定位器，定位颜色和定位码，。夹接导线根据手册表格做好尺寸准备，夹接要严格按照尺寸进行。

屏蔽钉的安装

带密封环屏蔽钉的安装7）插头的安装对于卡口式连接的插头用手拧紧插头直到听到或感觉到“咔哒”一下为止，此时在插头的指示孔内可以看到卡口销。对于螺纹式连接的插头，用手拧紧插头并确保插头的前端已覆盖了插座上的颜色带，在此基础上最多再拧1/8圈。

对于任何插头的安装，都必须先用手拧紧，禁止使用鹰嘴钳或鱼口钳对插头进行全程的拧入和拧出。如果安装时感觉不顺，先拆下插头，检查插座的螺纹和插钉的状况。如无异常再继续安装。

8）插头的更换步骤插头属于不可修件，发生以下任一损伤，均应更换：（1）插头内部腐蚀。（2）插头壳体变形。（3）插头内部损伤。（4）其他任何会引起电插头工作不正常的情况。插头更换步骤如下：拆除电插头（1）剪掉保险（若有）。（2）松掉紧固件，拆下后壳压杆，并去除此处胶带。（3）从电插头上拆下后壳，并将后壳沿导线滑下，不必从导线上取下。注：拧后壳时，必须使用有橡皮垫的鹰嘴钳，并且用工具将插头固定。（4）根据插钉/插销尺寸，选择拔具，拔出所有插钉/插销，同时做好插钉/插销对应插座孔号标记；（5）拆下电插头。更换电插头（1）领取新的电插头。（2）使用拔具将插钉垂直送入原来所在插座孔，插钉到位时，可听到轻微卡擦声。（3）向后直拉取出拔具，轻拉导线确保插钉/插销以正确安装到位。（4）使用顶针进一步确认插钉/插销安装牢固。（5）重复步骤2-4，直至所有插钉/插销安装完毕。（6）在剩下的空插座孔内安装塑料堵头。（7）将后壳复位，拧紧后壳时，应用带橡皮垫的鹰嘴钳夹紧后壳，加拧插头1/8到1/4圈。（9）在后壳压杆和导线之间，缠上适量胶带。（10）拧紧紧固件，并打保险。（11）测量线路。（12）对更换电插头过程中拆除的导线束包扎层和扎带，卡子等进行恢复。7）插钉/插销的更换步骤同电插头一样，插钉/插销也属于不可修理件，一旦发生由于插钉/插销损坏造成的线路失效，必须进行更换。插钉/插销更换步骤如下：（1）参考电插头更换步骤，将后壳拆下，但无须从导线束上取下。（2）选用正确拔具将待换插钉/插销拔出电插头。（3）做好插钉/插销对应插座孔标记。（4）在离插钉/插销尽可能近处从导线上切割下插钉/插销，并报废该插钉/插销。（5）若插钉/插销所连导线为带屏蔽层导线，首先应从导线上剥离大约15mm左右屏蔽层（具体数据参考各机型手册，SWPM以及ESPM手册）。（6）根据插钉/插销压接端长度，选用合适剥线工具剥线。

（7）选择合适压接工具压接插钉/插销，压接完成后，检查插钉/插销观察孔，确保能看到裸露线芯。并检查压接部位形状，观察是否发生不合格压接。最后，轻拉导线，确保插钉/插销压接到位；（8）使用拔具将插钉/插销复位至插头。（9）恢复后壳。（10）测量线路。（11）恢复导线束包扎层和扎带，卡子等。

4、后壳更换步骤

后壳最常见的故障体现在后壳和插头之间的连接松动，这通常由以下三种原因造成（1）保险损坏，针对这种情况只需上紧后重打保险。（2）由于振动造成的松动，但后壳和电插头本身没有损伤，针对这种情况也只需重新上紧后打保险既可。（3）由于后壳变形和损伤造成的松动，此时必须更换后壳。后壳更换步骤如下：（1）拆除受损后壳紧固件。（2）参考电插头更换方法和插钉／插销更换方法，将所有插钉／插销从后壳所