土方机械 再制造能力成熟度评估方法 征求意见稿

1土方机械再制造能力成熟度评估方法本文件适用于从事土方机械再制造的企业和第三方开展再制造能力成熟度评估活GB/T31207机械产品再制造质量GB/T31208—2014再制造毛坯质量GB/T32801—2016土方机械再制造零部件装配技GB/T32803—2016土方机械零部件再制造分类技GB/T32804—2016土方机械零部件再制造拆解技GB/T32805—2016土方机械零部件再制造清洗技GB/T32806—2016土方机械零部件再制造通用技GB/T32811—2016机械产品再制造性评价GB/T35977—2018再制造机械产品表面修复GB/T39117—2020智能制造能力成熟度2再制造相关活动、过程等集合以及一组相关再制造能力子与传统手段相比，利用先进的技术或方法，提高检测或制4成熟度评估模型4.1成熟度评估模型构建土方机械再制造能力成熟度评估模型由成熟度等级、能力要素和成熟度要求构成，成熟度等级装备装备能力要素能力域能力子装备装备能力要素能力域能力子域人员技术制造资源网络数据装配修复检测评估清洗拆解产品设计修复装配拆解清洗检测评估数据组织战略组织战略人员技能物流销售服务服务质量管理销售生产设计供应链人员技能工艺设计生产物流质量管理网络供应链成熟度要求4.2成熟度等级GB/TXXXXX—XXXX3能力成熟度能力成熟度4.2.1成熟度等级规定了土方机械再制造在不同阶段应达到的水4.2.2一级(初始级):企业应制定土方机械再制造人员战略规划，初步建立设计、拆解、清洗、检(供应链、生产、质量管理、物流、销售、服务)进行流程化管理。4.2.3二级(规范级):企业应具备专业技术人才，制定适宜的再制造人才培训体系、绩效考核机制，4.2.4三级(优秀级):企业应制定人员创新管理机制，搭建土方机械再制造核心装备与核心业务活4.2.5四级(引领级):企业应完善人员创新管理机制，建立人员知识管理平台、土方机械再制造技4.3.1能力要素由能力域构成，能力域由能力子域构成，具体构成见图1。4.4成熟度要求能力要素应具备相应的成熟度要求，按附录A规定执行。5评估方法5.1.2除一级外，申请再制造能力成熟度等级评估前，应取得45.2评估内容域链生产链生产5.3评估过程0注3：大部分满足——50%的能力子域考核指标分项<实际满足能力子域成熟度要求的分项≤90%的能力子域考核指注4：全部满足——90%的能力子域考核指标分项<实际满足能力子域成熟度要求的分项≤100%能力子域考核指标A=n nX X——能力子域要求得分；B=(A)........................................................................(2)66.3.3能力要素的得分为该要素下能力域得分的加权求和，能力要素的得分按式(3)C=(B).......................................................................(3)β——能力域权重。D=(C).......................................................................(4)D——成熟度等级得分；成熟度等级得分应≥80.00分，视为满足该等级要求，成熟度等级评a)应明确自身的再制造有部分）规定，制定b)应对发展再制造所需的核心装备、场地等a)应规划组织结构、技术架资源投入、人员配备等，明确再制造责任部门和各关键岗位的责任人和岗位职责，建立再制造相关业务规范化的流程制度，制定再制造信息化升级发b)应对发展再制造所需的核心装备和核心业务活动等进行信息a)应与供应商、合作伙伴建立战略合作关系，建立标准化的再b)应建立优化岗位结构机制，并定期对岗位结构和岗位职责的适宜性进行评估，基于评估结果，实施岗位结构优化和岗位调c)应对发展再制造所需的核心装备和核心业务活动等进行持续的自动化、信息化投资a)开展全面的资源整合和价值链优化，建立战略联盟，实现再制造的b)应对发展再制造所需的核心装备和c)应建立基于上下游跨组织的再制造业务信息共享平台，实现再制造全生命周期数据管理；基于数据持续驱动业务活动的优化和创新，实现产业链协同并衍生新的制造模式和8a)培养具备再制造统筹规划能力的个人或团队，对再制造项目人员进行整体规划和管a)应具有再制造统筹规划能力的个人或团队，具有掌握逆向物流信息管a)应具有创新管理机制，持续提升专业技术人员知识、技b)应定期组织知识分享会，建立知识管理体系，通过信息技术手段管理人员贡献的知于原型新品性能作为再制造产品设计初步建立再制造产品设计方b)应基于计算机软件辅助完成产品设c)应通过产品数据管理系统实现再制造产品设计数据或文档的结构化管a)应建立再制造产品设计方案库、再制造零部件设计方案b)再制造产品设计信息应集成c)应基于再制造产品三维模型d)应实现再制造产品设计与再c)应构建完整的再制造产品设计仿真分析销售或服务等系统的集成，建立再制造产品设计云平台，实现再制造产品全生按照GB/T32806-2016中附修复等工序的再制造工艺b)应成立再制造工艺研究小a)应基于计算机辅助开展再制造工建立再制造工艺文档或数据的管理机制，制定再制造工艺设计过程相关规范及全b)应在再制造关键工序实现信息化手段与再制造工a)应基于数字化模型实现再制造工艺关键环节的仿真分析及迭代优化，并运用数据分析进行再制造b)应通过再制造工艺设计管理系统，实现再制造工艺设计文档或c)应建立再制造工艺流程、参数、资源等关键要素的知识库和再制造工艺数据库，并能以结构化的d)应实现再制造工艺设计与再制造产品设计之间的信息交互、并行a)应将完整的再制造工艺全要素信息集成d)应结合再制造产品全生命周期及第5章规定，制定废旧产品拆解与立废旧产品拆解与分类工艺知识a)应建立专有的废旧产品无件拆解与分类信息可追a)应基于数字化模型实现废旧产品无损拆解技术的仿真分析及迭代b)应持续建立废旧产品无损拆解与分类工艺知识库，并能以结构化c)应建立废旧产品分类数据库，实a)应实现基于三维模型的无损拆解与分类b)应建立完善的废旧产品无损拆解与分类c)应结合再制造产品全生命周期信息，持第5章要求，制定废旧产品清洗工废旧产品清洗工a)应基于数字化模型实现废旧产品绿色清洗技术的仿真分析及迭代b)应建立废旧产品绿色清洗工艺流a)应实现基于三维模型的绿色清洗全要素b)应完善废旧产品绿色清洗知识库，建立废旧产品绿色清洗平台，支撑产业链跨a)应基于原型产品设计数据，开展土方机械废旧产品检测评估技术研究，按GB/T32806-2016中5.4再制造性检验及GB/T32811-2016规定的再制造性的定性、定量评价方法，制定废旧产并初步建立废旧产品检a)应按GB/T31208-2014中第6章规开展废旧产品高精高效检测评估技术研究，建立专有的废旧产品续建立废旧产品高精高效检测评b)应进行高精高效检测评估信息化升级，初步实现零部件高精高效a)应基于数字化模型实现废旧产品检测评估技术的仿b)应建立废旧产品高精高效c)应建立废旧产品回收现场撑废旧产品精准议价与高a)应实现基于三维模型的检测评估全要素的仿真分析及迭代优b)应建立完善的废旧产品检测评c)应建立废旧产品高精高效检测a)应基于原型产品设计数据，开展土方机械废旧产品修复技术研究，按要求，制定废旧产品修复工艺规范，初步建立废旧产品修复工艺知识a)应按照GB/T35977-2018第7章常用再制造表面修复技术，结合企业再制造产品特点，开展废旧产立专有的废旧产品高效低成本修复工艺规范，持续建立废旧产品b)应进行高效低成本修复信息化升级，初步实现零部件高效低成本a)应基于数字化模型实现废旧产品修复技术的仿真分b)应建立废旧产品修复工艺实现跨业务活动间的数据a)应实现基于三维模型的修复全b)应建立完善的废旧产品修复知a)应基于原型产品设械再制造产品装配技术研究，依据GB/T32801-2016第4初步建立再制造产展再制造产品高精高效装配技术研究，建立专有的再制造产品高精高效装配工艺规范，持续建立再制造产品高精高效装配工艺知b)应进行高精高效装配信息化升级，初步实现再制造产品装配信a)应基于数字化模型实现再制造产品装配技术的仿真b)应建立再制造产品装配工化的形式展现、查询与更a)应实现基于三维模型的装配全要素b)应建立完善的再制造产品装配知识库，支撑产业链跨区域、跨平台的c)应建立再制造产品装配平台，结合再制造产品全生命周期信息，持续a)应采集再制造业务活动所需的基本数PLC等，实现再制造生产过程性系统数据和人工经验开展数据b)应实现数据及分析结果在部门内造关键环节数据的自动采b)应实现数据及分析结果的a)应建立常用数据分析模型库、再制造知识库、失效模式库等数据库，b)应采用大数据技术，应用各类型算法模型，预测制造环节状态，并对数据库实时补充、实时优化，实现c)应建立企业级再制造产品全生命周期信息管理平台，实现产业链上下a)应具备支撑一级技术能力域成熟度的b)应采用信息化手段实现部分设备的日常管理，开始考虑设备的数字化改a)应具备支撑二级技术能制定再制造装备规范化b)应实施再制造核心装备a)应具备支撑三级技术能力域成熟a)应具备支撑四级技术能力域成熟度的核心装备，实现基于工业数据分析的自适应、自优化、自控制等，b)再制造核心装备三维模型应集成设备实时运行参数，实现设备与模型c)应制定再制造核心装备智能化技改a)应实现办公网络覆a)应实现工业控制网络和生a)应建立企业级的再制造产品全生命a)土方机械整机再制造企业应取得土方机械产品原始设备b)应建立基本的再制造供应链流程和合台，通过与供应商的销售系统集b)应通过信息系统开展供应商评价质量控制和供应链风险的信息共享自动做出反馈和调整，实现采购全b)应基于信息系统的数据，优化并完a)应制定生产作业相关流程，并基于销售订单，人工编制生产计b)应建立生产设备管理与维护流程，制定企业安全管理机制和环保管理机制，形成安c)应建立企业能源管理制度，开展主要能源a)应通过信息技术手段，监于人工经验开展生产调c)应形成企业能源管理标准b)应实现设备关键运行参数数据的实时采a)应基于先进排产调度的算多种约束条件的优化排产b)应基于设备运行模型和设能源管理的数据化、智能a)应基于原型产品设计章、GB/T32802-2016有效执行土方机械再制造产品质量管理要b)应初步建立再制造产a)应结合企业再制造产品特a)应基于数字化模型实现再制造产品质量a)应实现基于三维模型的质量管理全要素的仿真分析b)应建立完善的再制造产品c)应结合再制造产品全生命a)应建立废旧土方机械、核心零部件回收网点、物流系统进行废旧产品b)应建立废旧产品的关键实现废旧产品信息追溯，支撑废旧产品再制c)再制造生产过程物流应有序进行，确保正常生产品回收网点及相互之间产品信息追溯标准体系与c)应初步建立逆向物流信息b)应建立随机环境下的逆向境下的多方逆向物流库存c)应完善逆向物流信息管理a)依托逆向物流信息管理平台，应建立废旧产品生命周期信息的高效追溯机b)应建立废旧产品逆向物流运输配送路线优化模型，实现再制造能力优化以c)依托逆向物流信息管理平台，应利用大数据技术，实现再制造产品全生命a)应通过人工统计或者信息技术对销售业务进行a)应通过信息系统实现销售b)应与生产、仓储等业务集a)应采用大数据、云计算和机器学习等技术，通过数据挖掘、建模分析，全方位分析客户特征，实现满足客户需b)应通过虚拟现实技术，满足销售过程中客户对产品使用场景及