蓄水池施工方案1

蓄水池施工方案一、工程概况：本工程为百草坡森林植物园蓄水池，蓄水池容量为2500m³，结构为钢筋混凝土结构，三七灰土2米。水池内径30.2米，深4.7米。±0.00以下4.4米，±0.00以上2.7米。二、编制依据1.本工程设计施工图纸、招投标文件、设计变更及合同。2.现行国家及地方的建筑规范、规定、标准。3.现场及周边实际情况。三、现场准备现场已经整理完毕，各项准备工作亦已就绪，已具备开工的条件。1、人员准备工地设置工程项目负责人组织协调施工，施工及管理人员分为：项目负责人1人、技术负责人1人，施工员2人、安全员1人、质检员1人、电工1人、机械修理员1人、焊工2人、钢筋工6人、木工2人、施工作业人员若干人。2、材料准备施工所用钢筋、模板已运至现场，砂、石、水泥等也已运至现场集料堆放处，而所用到的商品混凝土亦已落实供应厂家。3、机械准备（1）投入施工的机械设备：按照施工工艺的要求，配置相应的机械设备（表1），满足施工的要求。表1主要施工机械设备一览表序号设备名称单位数量状态1挖掘机台1良好2压路机台1良好3装载机台1良好4土方自卸车辆5良好5吊车台1良好6混凝土振捣棒套3良好7钢筋弯曲机台1良好8钢筋切断机台1良好9钢筋调直机台1良好10电焊机台2良好11搅拌机台1良好(2)投入施工的测量设备：按照质量验收标准的要求，配备相应的测量、检测设备（表2），满足施工质量控制的要求。表2主要测量·检测仪器设备表序号仪器设备名称规格型号单位数量检定状态1全站仪尼康主机套1良好2水准仪DS32水准仪套2良好3盒尺5m把10良好4触探仪台1良好5混凝土试模150X150组3良好四、施工方法施工工艺流程:测量放线→基坑开挖→地基处理→三七灰土垫层→混凝土基础→基础钢筋→墙身钢筋→基础钢筋混凝土→墙身模板→墙身混凝土→内外防水及抹灰→回填→水池设备安装→试水完成。1、测量放线根据图纸设计及业主提供的坐标点确定蓄水池中心位置，然后根据开挖半径进行开挖。根据业主提供的基准点在基坑四周设置3个以上的临时控制点，并保护起来。2、基坑工程工艺流程：测量放线→土方开挖→清底修边→人工清底→地基承载力测试→地基处理→地基承载力试验（达到设计要求）（1）基坑开挖采用机械开挖，由于本工程基坑较深（3.8米），我方根据现场实际情况选择基坑四周放坡处理，放坡系数根据现场开挖土质情况确定。开挖前要计算好应留存的土方，在基坑开挖时留足工程主体完成后基坑回填所需土方，其他开挖土全部运至业主指定的弃土场。（2）基坑开挖至基底标高20cm左右停止使用机械开挖，防止机械开挖扰动原地基土；然后进行机械修边清理基底。(3)机械开挖至基底标高以上20cm后进行人工清底修边，并人工开挖至基底标高。（4）人工清理完成后进行地基承载力测试，根据图纸设计地基承载力为150Kpa，基底必须在持力层上。如遇软弱下卧层必须清除换填级配砂石，压实系数不小于0.97。地基处理完成后再进行地基承载力试验，地基处理知道地基承载力达到设计值位置。3、钢筋工程（1）进场钢筋符合设计和规范要求。用于工程的钢筋无节疤，不弯曲和没立即覆盖养护。（5）混凝土试块的留置：Ⅰ、抗压强度标准养护试块：每工作班不应少于1组，每组3块；每浇筑100m³或每段长不大于l00m³时，不应少于1组，每组3块。Ⅱ、与结构同条件养护试块应根据需要数量留置。Ⅲ、抗渗试块：每浇500m³时混凝土不得少于1组，每组6块。Ⅳ、抗冻试块留置组数按抗冻标号规定留置，每浇500或不足500混凝土留置1组；当配合比和施工条件发生变化时，应增加留置组数。（6）混凝土养护：混凝土的养护应避免混凝土早期脱水和养护过程中缺水。常温下，混凝土采用覆盖浇水养护，每天浇水次数应能保证混凝土表面始终处于湿润状态，养护时间对于普通混凝土不得少于7d，其他有抗渗要求的混凝土不得少于14d。6、满水试验（1）待水池混凝土强度达到设计强度后，先在池壁上作好标高的标志，以不超过2m/d的速度灌入清水，第一次充水至设计水位的1/3时，第二次充水至设计水位的2/3时，第三次充水至设计水位，相邻两次充水时间不少于24h，同时进行沉降观测并做好记录。

（2）在按设计水位标高充满水24h后，用以下方法测定水池24h渗水量：事先做直径为50cm，高30cm的敞口钢板水箱，要求绝对不渗漏，将其灌满水后在同等日照条件下进行蒸发量测试。

水池渗水量计算：24小时后用水位测针准确测出池壁水位减少高度，计算出减水量扣除蒸发量，判断是否符合实际渗水量不超过2L/㎡.d的规范和设计要求。

（3）同时在业主和监理工程师的监督下，对池外壁认真进行外观检查，有无渗漏点及水印湿迹，并填写记录表。7、土方回填回填土施工主要是蓄水池基坑回填土，回填土施工应在砼养护完成，拆除模板，蓄水池满水试验合格后方可进行。回填土采用人工分层铺筑，分层厚度为35cm，手持式夯机夯实。五、质量保证措施施工前作好现场调查，按照施工图纸要求，组织有关人员学习设计文件，明确设计意图和技术要求，熟悉合同规范、质量标准。经常进行技术方案的研究，对施工中容易出现的质量通病制定预防措施。经常检查各级质量计划的执行情况及反馈意见，及时协调。1、钢筋工程（1）钢筋应有出厂质量证明书、试验报告单，钢筋表面或每捆钢筋均应有标志。进场时应分批检验。（2）在加工过程中，发现机械性能有明显不正常的，应拒绝使用清退出场。（3）虽有出厂质量证明、力学性能指标，但外观质量缺陷严重的，应拒绝使用清退出场。（4）钢筋的绑扎应符合要求：a、钢筋的交叉点应采用铁丝扎牢；b、梁和柱的箍筋应与受力钢筋垂直设置，箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置。（5）钢筋骨架组装必须按设计尺寸。配筋下料和制作、加工尺寸必须准确。放置的位置必须准确，不准确的必须调正直至准确为止，组装要牢靠，严禁有松动和变形现象。（6）甩出的外伸钢筋要采取利用模板和箍筋固定措施，防止外伸钢筋错位变形。（7）箍筋组装时应严格控制间距尺寸，开口应错开，绑扎要牢固，严禁有松动和位移现象。箍筋弯钩的角度和平直长度必须符合设计和规范的规定。（8）钢筋骨架成型的几何尺寸必须准确，对结构受力主筋安装应牢固，整体性要好，严禁产生位移。垫块的强度应同母体砼强度、垫块的厚度应符合砼施工验收规范。放置的数量和牢固性必须达到设计要求，并应起到固定作用。（9）钢筋弯钩方向：柱的纵向钢筋弯钩应朝向柱心，板内的钢筋弯钩应朝上（如双层钢筋时上层钢筋弯钩朝下）。基础钢筋网中的钢筋弯钩应朝上。（10）曲线形状的钢筋制作和下料必须严格计算，并应按设计图纸预先放出实样。2、模板工程(1）模板的接缝不应漏浆。(2)模板及其支架结构必须满足工程结构安全和稳定性的要求。a、保证工程结构形体、几何尺寸和相互位置的准确性；b、具有足够的承载力、刚度和稳定性，可靠地承受自重、浇筑的砼及其施工荷载；c、构造简单，装拆方便，满足钢筋安装、砼的浇筑、养护的要求。(3)砼结构的模板及其支架拆除时的砼强度，必须符合设计要求和规范的规定。拆模时必须注意确保砼结构的质量和安全。(4)拆模顺序是先拆除承重较小部位的模板及其支架，然后拆除其它部分的模板及其支架。在拆除模板过程中如发现砼出现异常情况，可能影响砼结构的安全和质量问题时，应立即停止拆模，并经处理认证后，方可继续拆模。3、砼工程(1)材料的运输和储存a、工地必须储存足够的水泥，以确保砼能连续浇筑完毕。b、水泥应按品种、标号及牌号，按批分别存储于干燥、通风、防雨且有地台的水泥库内，或存储于专用的筒仓内。应在使用前，对其质量进行复检。任何不合格或有明显受潮或其它因素影响变质的水泥，不得存放于水泥库内，应搬离工地。c、所有碎石必须分级堆放在具有良好的砼地坪上，料堆应设置隔仓，分5-10mm，10-20mm，20-40mm三种，在施工中应防止杂物混入料堆中，任何不合格的骨料，不准堆放在料堆中，应搬离工地。(2)拌和砼拌机设备采用自落式椎型反转出料搅拌机，机上配备精确可靠的计量供水系统，搅拌机上料系统安全可靠，出料门和搅拌轴轴端不得有明显的漏浆现象。原材料计量应建立岗位责任制。砼应在拌制点和浇筑点定时分别检查砼的坍落度，砼拌合物质地必须均匀，色泽一致。(3)运输a、在运输工序中，应控制砼运至浇筑地点后不分层离析，组成成分不发生变化，并能保证施工所必须的坍落度。b、运送砼的容器和管道，应不吸水，不漏浆，并保证泄料和输送通畅。c、砼运至泄料地点时，应检测其坍落度，应符合设计和施工要求。d、砼拌合物运至浇筑地点时的温度，最高不宜超过35℃。最低不宜低于5℃(4)浇筑a、编制砼浇筑施工方案，并经工程部批准。运输和浇筑砼时须确保砼拌合物不发生污染，离析及配合比例被改变等情况的发生。b、在地基或基土上浇筑砼时，应清除淤泥及杂物，并应有排水和预防措施。对于干燥的非粘性土，应用水湿润，对未风化的岩石，应用水清洗，但其表面不得有积水。c、对模板及其支架，钢筋和预埋件必须进行检查，并作好记录，符合设计要求后方能浇筑砼。d、在浇筑前，对模板内的杂物和钢筋上的油污应进行清理，对模板的缝隙和孔洞应予堵严，对木模板应浇水湿润，但不得有积水。e、砼自高处倾落的自由高度不应超过2m，如使用管道或斜槽，所有设备必须保持清洁，并须避免发生离析。f、在浇筑竖向结构砼时，应在底部填以50mm厚与砼成分相同的水泥砂浆，当浇筑高度超过3m时，应采用串通、溜管使砼下落。g、在降雨时不宜露天浇筑砼当需要浇筑时，应采取有效措施，确保砼质量。h、砼应以水平方式分层浇筑，每层的浇筑厚度，如使用插入式振捣器时，不得超过450mm，使用其他振捣器时，不得超过150mm。i、浇筑及捣实砼时，不得扰动模板或钢筋，如工程是分层浇筑，对于浇筑部分突出的钢筋，须加以适当支撑，避免在浇筑时受到扰动。(5)捣实所有砼必须捣实均匀和密实，每一振点的振捣延续时间，应使砼表面呈现浮浆和不再沉落。必须使用振捣器捣实，振捣器数目须满足浇筑速度将砼完全捣实，并提供足够的后备振捣器。以应付故障情况。振捣时须避免触及钢筋、模板和所有的预埋件。(6)施工缝为加强新老砼的粘结强度，须尽早清除老砼的浮浆和所有的松散材料，并将骨料外露。当浇筑新砼时，施工缝表面须确保干爽，在浇筑前宜先在施工缝处铺一层与砼成分相同的水泥砂浆。(7)养护砼在捣实和抹面后，须立即予以养护，以免因天气、流水及风化的影响而受损。在表面上覆盖一层厚度不小于25mm的砂，粗麻布或草袋等吸水材料。其上应经常浇水湿润，直至砼龄期达到7d。六、安全保证措施1、安全生产管理措施(1)严格遵守国家有关安全技术规程及招标文件规定的安全要求，针对本工程特点制定安全施工保障措施。(2)严格执行国家劳动安全卫生规程和标准，按国家劳动法配备相应的劳保用具，对职工进行安全卫生教育，减少职业危害。(3)加强对职工的安全教育，使职工有较强的安全防护知识和自我保护意识，不能只顾生产不顾安全，作到安全教育制度化、规范化、经常化。通过对职工进行安全技术培训，使参加施工的工人，熟知本工种的安全技术操作规程，操作中坚守工作岗位，严禁酒后作业。特别工种必须经过专门培训，考试合格发给上岗证，定人定岗，持证上岗。4、定期组织对施工现场的安全检查工作。重点对施工用电、施工设备及防火状况进行仔细检查，对不安全因素制定具体的纠正和预防措施，限期整改。5、制定安全考核奖罚制度。与个人经济责任挂钩，做到分工明确，职责分明。每项工程开工前进行安全技术交底，技术负责人将工程概况、施工方法、安全技术措施向全体职工详细交底。分项分部工程施工前队长向班组长进行安全技术交底，班组长每天对工人进行施工要求、作业环境的安全技术交底。2、安全生产技术措施(1)正确使用劳保用品：进入施工现场一律戴安全帽，禁止穿拖鞋或赤脚，使用手持或移动式电动工具时，穿好绝缘鞋，戴好绝缘手套。(2)施工现场的坑洞、沟、升降口等危险处，设立防护设施或警告牌，施工现场的脚手架、防护设施、安全标志或警告牌，不得擅自移动，须拆移时，须经工地施工负责人同意。(3)基坑开挖过程应做好安全防护措施，施行放坡和支护以防止突然坍塌。(4)现场电源线一律按规定架设，装置固定的配电盘，用电设备配置漏电保护器。电气设备必须绝缘良好，各种电动工具必须按规定接地或接零，并设置单一开关，如遇临时停电或停工，必须断闸上锁。在架空电线下工作应停电，不能停电时，采取隔离防护措施。工作前检查机械设备、仪表、工具等，确认完好方可使用。严禁带病或超负荷运转，发现不正常情况立即停机检查，严禁运行过程中修理。(5)确保工地照明安全，各施工点，道路、房屋点照明应满足需要。(6)各种机械实行专人使用，下班前清洗干净。机械设备定期保养维修。确保正常运转和运行安全，现场人员必须严格遵守安全生产规章制度。(7)受压容器必须有安全阀、压力表，并避免碰撞，氧气瓶严禁沾染油脂，乙炔、液化石油气必须设置防止回火的安全装置。(8)雨季施工时，运输机械和行驶道路、斜坡、脚手板等采取防滑措施保证安全。雨雪天气，机电设备的电气开关设置防雨防潮设施。(9)高空作业人员应配带安全设施，高空作业点沿边缘设置牢固的趾板及护栏。(10)进行气割、电焊作业时，场地要严格按照规范进行清理，作业完成后，要将火种完全熄灭，做到工完场清。(11)物资的堆放应稳固，绑扎牢靠，防止倾斜和倒塌。所有水泥及时运回仓库内存