如何做一个合格的PE

如何成为一个合格的PE

productEngineering

1.PE工程师的定义与职责2.不良分析（人，机，料）3.低成本，高效率，精品质

2014/7/8李沛PE工程师的定义与职责一：PE应具备三个基本条件：

1.熟悉生产工艺

2.熟悉产品性能

3.熟悉产品结构二：PE的侧重点是现场的生产三：新产品的导入、试做，工艺的改善、产品结构方面的改善、包括工艺指导书的编写等。

熟悉生产工艺举例：1774机种如下两种工艺哪个会更好1.组立→一次外观→

MTF→完品外观（多一个工序，人工增加，减少了不良品的流动工时并对前工程有及时的反馈效果）2.组立→

MTF→完品外观（缩减了一个工序，减少了人工。增加了不良品的流动工时）产品的结构举例：一：1774机种P1与P2之间的崁合关系，如组装不到位会有什么影响。二：1774机种为什么SOMA微偏现象很严重，SOMA直径明显小于P1镜片的崁合径。组装过程中有无淘气设置。侧重现场生产举例：假如某员工反应今天的良率偏低，或者早上的报表良率有所下降。1.是部品不良导致的吗？（性能？外观？）2.组立机台出现故障？3.MTF检测机台出现故障？（一个合格的PE只有丰富自己的技能才能准确的找到问题点所在）新产品的试做一：新产品试做1.部品寸法，外观确认。2.不良分析（控制变量法）3.不良改善二：新机种的试做1.生产工艺的确定2.产品性能及结构方面的改善，要望制定3.工艺指导书，SOP的编写4.完善生产工艺，待量产二：不良分析1.物料：由于原材料不良导致生产出大量不合格产品。（供应商）IE是工业之父，模具是工业之母A.部品是怎么做出来的B.是设计的图纸本来就做不出好的产品？还是加工的不够精密寸法相差太多？还是组装NG？C.customdown注塑成型流程模具结构镜片结构举例：1774P11.芯厚2.偏心3.外径4.崁合径5.崁合深度6.边厚7.面形8.特寸模仁结构MTF曲线认知举例：1774MTF曲线1.场区2.像面倾斜度3.BEST值4.PEAK值5.DOFMTF不良举例1.场区影响因素：镜片芯厚，特寸，面形，组装高度对策：a.调整模具垫片-----芯厚（方便快捷）

b.型修模仁-----特寸（加工困难）

c.调整模温.射速.压力----面形

d.修改组立点位----组装（效果小）MTF不良举例2.像面倾斜A:影响因素：偏心，面形，外径，组装NG,MTF检测机chart脏污/伤。等B:对策：旋转模仁角度——偏心修改注射条件———面形修型腔———外径确认组立机台——组立NG

确认MTF机台——检测NG2.机械：由于机械故障导致生产出大量不合格品(设备人员与作业员之间的关系）以组立车间为例组装一颗合格的镜头需要用到的设备：组立机，MTF机，旋入机，行程检机台等（要想知道哪个环节出现了问题，就应该明白相应机台的工作原理，以及基本的操作以及常见的故障处理——多问，多做，多想。）3.人员

A.人员由于精神不集中，或者情绪问题，而导致生产出大量的不合格品。

B.人员缺乏相关的技能培训，技能不熟练

C.管理上没有合适的安排和奖惩制度，建立了制度与标准就一定要严格的执行。

如何管控人，机，料三要素1.建立完善全面的生产报表

2.不接受不良，不制造不良，不流出不良3.找到不良的切入口后，以专业的技能和相关知识排除故障。低成本，高效率，精品质品质是做出来的，不是检验出来的低成本：1.靠现代化的管理降低成本

（实行成本目标管理与经济责任制相结合）

2.靠技术改造降低成本

（采用新技术，新治具，新工艺，DOE试验，降低不良品比例并在保证质量的前提下缩短周期）

3.靠深化改革降低成本

（改革人事制度，能者上、庸者让、差者下”，从而调动干部职工的积极性，对间接人员精简合并，本着精干、高效的原则配备管理人员）

4.靠过硬的质量降低成本

（部门长要重视品质，并让员工形成品质比产量更重要的观念。宁肯不做也不浪费材料制造不良品）高效率1、提高生产，制度先行：IE设定标工，确定每日产量2、对人对事，奖罚分明，提高员工工作积极性3、工具与技术，双重优化：留住优秀的员工，设计更好的治具4、增强团队凝聚力精品质

要么品质，要么死