DQ150型矿用燃油惰气

DQ—150型矿用燃油惰气

发生安装一、概述DQ—150型矿用燃油惰气发生安装，是根据航空涡喷发动机熄灭任务原理设计制造的，每分钟可以产生低氧混合气体〔即惰气〕150立方米。可在煤矿井下包括高瓦斯矿井在内，有条件性的运用，以实现煤矿井下灾区惰性化，即可以扑灭井下灾区矿火，又能有效的抑制井下瓦斯熄灭和爆炸。曾经被列入我国<煤矿平安配备根本要求〔试行〕>矿山救护队必备救护配备之一，并且荣获国家部级科学提高成果二等奖，添补了我国煤矿井下惰气防灭火配备空白，在实践灭火救灾中，该惰气发生安装曾经显示出其宽广前景，对于其它如：大型仓库、油轮舰艇、机场油库、地下商场、隧道等封锁或半封锁空间，灭火效果也相等显著。

型号阐明：DQ——惰气

150——产生惰气量m3/min二、作原理及其构造〔一〕任务原理1、以普通民用煤油为燃料，在煤矿井下自备局扇风机供风条件下，在特制的喷油室内适量喷油，经过启动喷嘴点火，引燃从任务喷嘴喷出均匀的油雾，在有冷却水维护套的燃油室内进展急剧的氧化反响高温除氧，所产生的高温低氧混合物〔及惰性气体〕。2、经过冷却水套和喷水段，喷水降温冷却后，得到符合煤矿井下灾区灭火条件要求的低氧惰性气体，到达灭火和抑制瓦斯爆炸的目的。〔二〕安装构造1、该安装是由供风安装，喷油室，熄灭室、喷水段、封锁门、供油系统，供水系统等组成。2、操作台右上角有一个开关和一个红色指示灯，用于喷油咀标油用。3、氧量分析仪校正运用方法液晶中文操作提示，对用户键盘操作进展提示，显示分析两排显示仪器参数称号，下排指示参数值。三位数字坚持显示被测气体氧含量。S－M键存储—测氧键。∨加数键，在可是参数形状下，使参数值增大。∧减数键，在设定参数形状下，使参数值增小。FUNC功能转选键，按键后，液晶操作提示界面循环切换显示各项参数，称号和参数值。4、预热开机前氧量分析仪进展给电预热，加热开场，约20分钟左右到达750℃仪表自动进入丈量形状。5、丈量在氧量分析仪任务温度750℃后仪表即能准确反映，被测气体氧含量。6、校正需预备三种规范气体1%、5%、20.6%、O2含量规范气，接近被测气体，〔倒如20.6%枯燥的紧缩空气〕。7、要留意变色硅胶变化，呈粉红色〔乳白色〕时需换硅胶。8、氧量分析仪接线方式：1红、2绿、3黄、4烟、5蓝、6黑。9、欠水超温断电维护安装，当安装在任务过程中，由于供水缺乏或喷水咀堵塞呵斥出口气体超温、欠水、超温断电维护安装立刻封锁油泵停顿任务，任务安装产生双重保险作用。三、运用条件一九八二年，经煤炭部有关司局赞同，DQ－150型煤矿用燃油油惰气发生安装可在我国煤矿井下灾区、包括高瓦斯矿井，其任务场地CH4≯0.5%，粉尘浓度控制在规定允许范围内，或采用部分供风的新颖风流中运用，其风量必需大于该安装所须风量，每分钟150－200立方米。原那么上安装地点以入风那么为宜，并且按<煤矿平安规程>规定，不得汲取循环风，要有足够的水源和相应的电源等条件。另外该设备要求安装地点巷道段长度不小于15米，断面大于4平方米。环境无塌方，冒顶、温度适宜的安装地点。以便于该安装正常操作运转。四、主要技术性能目的产气量〔包括水蒸气〕150m3/分钟,气体成分(按湿气体积计)%O2≤5%CO2＞10%CO＜0.5%N2≥85%主要技术性能目的出气温度：75-80℃摄氏度耗油量：4-5㎏/min公斤/分钟供水压力：0.65mpa/cm2

公斤/平方厘米

耗水量：15m3/h立方米/小时主要技术性能目的外型尺寸㎜560×6300㎜整机分量㎏400㎏任务电压V380V风机(一)KW4KW风机(二)KW4KW冷却水泵KW3KW总功率KW11KW五、安装本卷须知井下安装时，在烟道出口端一道〔暂时〕密闭，整机的安装程序顺序为：烟道 封锁门喷水段 水套熄灭室风机。〔Ⅰ＋Ⅱ〕整机的安装轴线向出口端要有5%的流水坡度。安装本卷须知安装各类设备——仪表的电源——讯号输入输出等插接件按规定的标牌插接——不得有误——电机及监控台要接地。供电系统本安装出厂任务电源为交流三相380伏，要求三相四芯电缆供电其截面4㎜2。取气系统不得漏气，取气管不宜过长。供油系统要求衔接严密，不得漏油漏气，燃油要有100目铜网过滤。供水系统安装前要检查喷水喷能否平行轴线，能否松脱，水泵吸口要有20目滤网，板正供水清洁，在直接运用井上，供水管路供水时，进入分水器的任务水压不得小于2.5公斤/平方厘米。监控系统监控台用启动点火系统〔包括点火线圈〕除非有良好遮挡措施时，不得在有淋滴水情况安装运用。安装、运转安装和运转过程中，要经常检查任务场所的CH4≯0.5%。否那么应立刻停顿任务，经处置其含量符合＜规程＞后，才干重新开机。六、操作程序〔一〕开机前氧量分析仪进展给电预热，大约20－30分钟左右温度到达750℃才干开机运用。〔二〕安装后的初次开机前，供油系统要油循环空运转15-20秒钟那么可检查油泵的转向，调整总电源的极性，同时，也借以消除油路系统的气泡，然后在分别衔接燃油喷咀和动喷咀便于点火。〔三〕开机点火前，要将出口封锁翻开然后才可开机。〔四〕开机第一步：先开风〔指8叶片风机〕，给冷却水、待水套出来再进展下一步。开机第二步：稍开控油阀，双手同时按点火电钮及油泵启动电钮，在15秒钟内点燃油〔15秒内要一直按点火电钮〕；假设15秒钟不着火，应停顿油泵1－2分钟，然后重上述第二步操作直接点着为止，点燃后，立刻开风机〔指Ⅱ叶片风机〕。开机第三步：根据要求任务氧量，调理油量，当显示氧量值偏大时，那么调大转速表，加大油量。反之，显示氧含量值偏小那么调小转速表，减少供油量，严禁先给油后点火，在开风机的错误操作，以免发生油气爆炸事故。〔五〕在正常运转注〔惰〕气过程中要求人字岗位集中精神察看各项仪表调设备的运转情况，发现异常及时处置。本卷须知根据显示氧量值，及时调理油量，其实践任务氧量的正常动摇值不得大于±1%，要凝视止运转过程中控油阀因震动产生变位。本卷须知油压任务不得低于15公斤/平方厘米，其允许动摇不得大于正常任务油压的±30%冷却用的喷水咀任务水压不得低于1.5公斤/平方厘米，其允许动摇值不得大于正常任务水压的30%烟道的外表温度不得大于100－150℃。本卷须知要定期检查监控和点火系统，防止点火安装受潮，影响点火，一但受潮要进展枯燥处置。要做好定期地面试动转，发现问题，及时处置、却保安装处于完好的待机形状。七、常见缺点及排除故障原因排除四机（风机Ⅰ、Ⅱ水泵，油泵）全反向总电源相反总电源调相出油时无火花出油过多淹死火花1、减少启动喷嘴供油量

2、可采用停油泵时的瞬余压点火

外部点时有火团，装入燃烧室则点不着火风速过大关小调风板常见缺点及排除故障原因排除监控系统气量显示突然上升1、误取大气1、

检查取气系统排除故障2、油泵停机2、排除3、油压上升，油骤减3、排除4、燃油喷嘴堵塞4、清楚或更换5、油压下降喷油量骤减－出油喷嘴漏油或吸油漏气5、检查排除6、测氧仪故障6、检查排除或更换突然下降1、火区内突然冒顶1、无法排除可减少2、测氧仪故障2、检查排除或更换常见缺点及排除故障原因排除燃烧氧量不下降1、工作油量不足1、标定油量检查排2、环型间隙变形2、修正3、火焰筒烧穿3、修补或更换烟道出火1、喷水咀封效果不好、水压不够水量不足或喷水咀松动1、提高水压，加大2、误操作－没给水2、挺机重新操作常见缺点