试生产前全员安全教育培训课件

试生产前全员安全教育培训课件*试生产前全员安全教育培训讲座2培训纲要第一章安全相关法律法规简介第二章试生产前安全教育的重要性第三章同类型企业事故案例剖析*试生产前全员安全教育培训讲座3第一章安全相关法律法规简介

1、《中华人民共和国安全生产法》2、《中华人民共和国刑法》3、《中华人民共和国劳动法》4、《中华人民共和国工伤保险条例》5、安监总局第3号、30号、41号、51号令*试生产前全员安全教育培训讲座4《中华人民共和国安全生产法》2002年11月1日施行

第六条生产经营单位的从业人员有依法获得安全生产保障的权利，并应当依法履行安全生产方面的义务。

第十三条国家实行生产安全事故责任追究制度，依照本法和有关法律、法规的规定，追究生产安全事故责任人员的法律责任。

*试生产前全员安全教育培训讲座5《中华人民共和国安全生产法》

第二十一条生产经营单位应当对从业人员进行安全生产教育和培训，保证从业人员具备必要的安全生产知识，熟悉有关的安全生产规章制度和安全操作规程，掌握本岗位的安全操作技能。未经安全生产教育和培训合格的从业人员，不得上岗作业。。*试生产前全员安全教育培训讲座6《中华人民共和国安全生产法》

第二十四条生产经营单位新建、改建、扩建工程项目（以下统称建设项目）的安全设施，必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。安全设施投资应当纳入建设项目概算。

我公司在7月2日已取得自治区安监局试生产备案批复文件，取得该文件之前自治区、市、旗相关领导及安全专家对项目安全设施进行了初步验收。。*试生产前全员安全教育培训讲座7《中华人民共和国安全生产法》2002年11月1日施行

第四十四条生产经营单位与从业人员订立的劳动合同，应当载明有关保障从业人员劳动安全、防止职业危害的事项，以及依法为从业人员办理工伤社会保险的事项。生产经营单位不得以任何形式与从业人员订立协议，免除或者减轻其对从业人员因生产安全事故伤亡依法应承担的责任。

*试生产前全员安全教育培训讲座8《中华人民共和国安全生产法》2002年11月1日施行

第四十五条生产经营单位的从业人员有权了解其作业场所和工作岗位存在的危险因素、防范措施及事故应急措施，有权对本单位的安全生产工作提出建议。第四十六条从业人员有权对本单位安全生产工作中存在的问题提出批评、检举、控告；有权拒绝违章指挥和强令冒险作业。

*试生产前全员安全教育培训讲座9《中华人民共和国安全生产法》2002年11月1日施行

第四十五条生产经营单位的从业人员有权了解其作业场所和工作岗位存在的危险因素、防范措施及事故应急措施，有权对本单位的安全生产工作提出建议。第四十六条从业人员有权对本单位安全生产工作中存在的问题提出批评、检举、控告；有权拒绝违章指挥和强令冒险作业。

*试生产前全员安全教育培训讲座10《中华人民共和国安全生产法》2002年11月1日施行

生产经营单位不得因从业人员对本单位安全生产工作提出批评、检举、控告或者拒绝违章指挥、强令冒险作业而降低其工资、福利等待遇或者解除与其订立的劳动合同。

第四十七条从业人员发现直接危及人身安全的紧急情况时，有权停止作业或者在采取可能的应急措施后撤离作业场所。生产经营单位不得因从业人员在前款紧急情况下停止作业或者采取紧急撤离措施而降低其工资、福利等待遇或者解除与其订立的劳动合同。*试生产前全员安全教育培训讲座11《中华人民共和国安全生产法》2002年11月1日施行

第四十八条因生产安全事故受到损害的从业人员，除依法享有工伤社会保险外，依照有关民事法律尚有获得赔偿的权利的，有权向本单位提出赔偿要求。

第四十九条从业人员在作业过程中，应当严格遵守本单位的安全生产规章制度和操作规程，服从管理，正确佩戴和使用劳动防护用品。*试生产前全员安全教育培训讲座12《中华人民共和国安全生产法》2002年11月1日施行

第五十条从业人员应当接受安全生产教育和培训，掌握本职工作所需的安全生产知识，提高安全生产技能，增强事故预防和应急处理能力。

第五十一条从业人员发现事故隐患或者其他不安全因素，应当立即向现场安全生产管理人员或者本单位负责人报告；接到报告的人员应当及时予以处理。*试生产前全员安全教育培训讲座13《中华人民共和国刑法》2010年修订第一百三十四条在生产、作业中违反有关安全管理的规定，因而发生重大伤亡事故或者造成其他严重后果的，处三年以下有期徒刑或者拘役；情节特别恶劣的，处三年以上七年以下有期徒刑。强令他人违章冒险作业，因而发生重大伤亡事故或者造成其他严重后果的，处五年以下有期徒刑或者拘役；情节特别恶劣的，处五年以上有期徒刑。*试生产前全员安全教育培训讲座14《中华人民共和国刑法》2010年修订

第一百三十五条安全生产设施或者安全生产条件不符合国家规定，因而发生重大伤亡事故或者造成其他严重后果的，对直接负责的主管人员和其他直接责任人员，处三年以下有期徒刑或者拘役；情节特别恶劣的，处三年以上七年以下有期徒刑。第136、第137、第139条也明确了消防、生产、储存、运输、使用中，以及建设单位、设计单位、施工单位、工程监理单位、发生重大事故的相关刑事责任。*试生产前全员安全教育培训讲座15《中华人民共和国劳动法》2008年修订

第三十二条

劳动者拒绝用人单位管理人员违章指挥、强令冒险作业的，不视为违反劳动合同。劳动者对危害生命安全和身体健康的劳动条件，有权对用人单位提出批评、检举和控告。*试生产前全员安全教育培训讲座16《中华人民共和国工伤保险条例》2011年修订

第十四条职工有下列情形之一的，应当认定为工伤：(一)在工作时间和工作场所内，因工作原因受到事故伤害的；(二)工作时间前后在工作场所内，从事与工作有关的预备性或者收尾性工作受到事故伤害的；(三)在工作时间和工作场所内，因履行工作职责受到暴力等意外伤害的；

*试生产前全员安全教育培训讲座17《中华人民共和国工伤保险条例》2011年修订

(四)患职业病的；(五)因工外出期间，由于工作原因受到伤害或者发生事故下落不明的；(六)在上下班途中，受到非本人主要责任的交通事故或者城市轨道交通、客运轮渡、火车事故伤害的；(七)法律、行政法规规定应当认定为工伤的其他情形。

*试生产前全员安全教育培训讲座18《中华人民共和国工伤保险条例》2011年修订第十五条职工有下列情形之一的，视同工伤：(一)在工作时间和工作岗位，突发疾病死亡或者在48小时之内经抢救无效死亡的；(二)在抢险救灾等维护国家利益、公共利益活动中受到伤害的；(三)职工原在军队服役，因战、因公负伤致残，已取得革命伤残军人证，到用人单位后旧伤复发的。*试生产前全员安全教育培训讲座19《中华人民共和国工伤保险条例》（2011年修订）第十六条职工符合本条例第十四条、第十五条的规定，但是有下列情形之一的，不得认定为工伤或者视同工伤：(一)故意犯罪的；(二)醉酒或者吸毒的；(三)自残或者自杀的。*试生产前全员安全教育培训讲座20《中华人民共和国工伤保险条例》2011年修订

第三十三条职工因工作遭受事故伤害或者患职业病需要暂停工作接受工伤医疗的，在停工留薪期内，原工资福利待遇不变，由所在单位按月支付。停工留薪期一般不超过12个月。伤情严重或者情况特殊，经设区的市级劳动能力鉴定委员会确认，可以适当延长，但延长不得超过12个月。工伤职工评定伤残等级后，停发原待遇，按照本章的有关规定享受伤残待遇。工伤职工在停工留薪期满后仍需治疗的，继续享受工伤医疗待遇。*试生产前全员安全教育培训讲座21国家安全生产监督管理总局

原化学工业部于1998年3月撤销，安监总局成立前化工部原行政职能由国经贸委行使。国家安全生产监督管理局于2001年2月26日成立，于2005年2月23日升格为国家安全生产监督管理总局。对化工企业安全生产行使监管职能。主要以行政规章来约束企业生产安全行为。

行政规章：就是对法律内容具体化的一种主要形式。经国务院批准,部委令发布的是行政规章。*试生产前全员安全教育培训讲座22国家安全生产监督管理总局3号令

《生产经营单位安全培训规定》

第四条生产经营单位应当进行安全培训的从业人员包括主要负责人、安全生产管理人员、特种作业人员和其他从业人员。生产经营单位从业人员应当接受安全培训，熟悉有关安全生产规章制度和安全操作规程，具备必要的安全生产知识，掌握本岗位的安全操作技能，增强预防事故、控制职业危害和应急处理的能力。未经安全生产培训合格的从业人员，不得上岗作业。*试生产前全员安全教育培训讲座23国家安全生产监督管理总局3号令

《生产经营单位安全培训规定》

第九条生产经营单位主要负责人和安全生产管理人员初次安全培训时间不得少于32学时。每年再培训时间不得少于12学时。煤矿、非煤矿山、危险化学品、烟花爆竹等生产经营单位主要负责人和安全生产管理人员安全资格培训时间不得少于48学时；每年再培训时间不得少于16学时。*试生产前全员安全教育培训讲座24危险化学品的定义：是指具有爆炸、易燃、毒害、腐蚀、放射性等性质，在生产、经营、储存、运输、使用和废弃物处置过程中，容易造成人身伤亡和财产损毁而需要特别防护的化学品物品。

危险化学品根据其危险特性及在生产、储存、运输、使用中的安全管理要求，按照国家标准GBl3690可分为8大类。即爆炸品、压缩气体和液化气体、易燃液体、易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品、氧化剂和有机过氧化物、有毒品、放射性物品和腐蚀品。

*试生产前全员安全教育培训讲座25国家安全生产监督管理总局3号令

《生产经营单位安全培训规定》

第十五条生产经营单位新上岗的从业人员，岗前培训时间不得少于24学时。煤矿、非煤矿山、危险化学品、烟花爆竹等生产经营单位新上岗的从业人员安全培训时间不得少于72学时，每年接受再培训的时间不得少于20学时。*试生产前全员安全教育培训讲座26国家安全生产监督管理总局30号令

《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》

第五条特种作业人员必须经专门的安全技术培训并考核合格，取得《中华人民共和国特种作业操作证》后，方可上岗作业。

第二十一条特种作业操作证每3年复审1次。特种作业人员在特种作业操作证有效期内，连续从事本工种10年以上，严格遵守有关安全生产法律法规的，经原考核发证机关或者从业所在地考核发证机关同意，特种作业操作证的复审时间可以延长至每6年1次。*试生产前全员安全教育培训讲座27国家安全生产监督管理总局30号令

《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》

附则中包含的特种工分类为：电工作业、焊接与热切割作业、高处作业、制冷与空调作业、煤矿安全作业、金属非金属矿山安全作业、石油天然气安全作业、危险化学品安全作业（包括合成氨工艺和化工自动化控制仪表作业）、烟花爆竹安全作业共十大类。另外，质检总局分管的特种工有：锅炉、压力容器、压力管道、气瓶充装、电梯作业、起重作业、客运索道、大型游乐设施、厂内机动车辆作业及特种设备管理人员。*试生产前全员安全教育培训讲座28国家安全生产监督管理总局41号令

《危险化学品生产企业安全生产许可证实施办法》

第三条

企业应当依照本办法的规定取得危险化学品安全生产许可证（以下简称安全生产许可证）。未取得安全生产许可证的企业，不得从事危险化学品的生产活动。

第二十四条

新建企业安全生产许可证的申请，应当在危险化学品生产建设项目安全设施竣工验收通过后10个工作日内提出。*试生产前全员安全教育培训讲座29国家安全生产监督管理总局第51号令

《建设项目职业卫生“三同时”监督管理暂行办法》第四条建设单位对可能产生职业病危害的建设项目，应当依照本办法向安全生产监督管理部门申请职业卫生“三同时”的备案、审核、审查和竣工验收。建设项目职业卫生“三同时”工作可以与安全设施“三同时”工作一并进行。*试生产前全员安全教育培训讲座30国家安全生产监督管理总局51号令

《建设项目职业卫生“三同时”监督管理暂行办法》

第二十五条建设项目完工后，需要进行试运行的，其配套建设的职业病防护设施必须与主体工程同时投入试运行。

职业卫生三同时和安全生产三同时要求类似，要经过预评价、设施设计专篇、专篇评审、批复、职业病危害控制效果评价与防护设施竣工验收、备案。*试生产前全员安全教育培训讲座31关于企业安全生产标准化

安监总管三〔2009〕124号《国家安全监管总局关于进一步加强危险化学品企业安全生产标准化工作的指导意》要求：

危险化学品企业要根据采用生产工艺的特点和涉及危险化学品的危险特性，按照国家标准和行业标准分类、分级对工艺技术、主要设备设施、安全设施（特别是安全泄放设施、可燃气体和有毒气体泄漏报警设施等），重大危险源和关键部位的监控设施，电气系统、仪表自动化控制和紧急停车系统，公用工程安全保障等安全生产条件进行改造。

*试生产前全员安全教育培训讲座32关于企业安全生产标准化

安委〔2011〕4号《国务院安委会关于深入开展企业安全生产标准化建设的指导意见》指出：安全生产标准化建设涵盖了增强人员安全素质、提高装备设施水平、改善作业环境、强化岗位责任落实等各个方面，是一项长期的、基础性的系统工程，有利于全面促进企业提高安全生产保障水平。企业要从组织机构、安全投入、规章制度、教育培训、装备设施、现场管理、隐患排查治理、重大危险源监控、职业健康、应急管理以及事故报告、绩效评定等方面，严格对应评定标准要求，建立完善安全生产标准化建设实施方案。

*试生产前全员安全教育培训讲座33关于企业安全生产标准化

安监总管三〔2011〕24号

新建危化品企业要按照《基本规范》、《通用规范》的要求开展安全生产标准化工作，建立并运行科学、规范的安全管理工作体制机制。新设立的危化品生产企业自试生产备案之日起，要在一年内至少达到安全生产标准化三级标准。

提出危化品安全生产许可证或危化品经营许可证延期或换证申请的危化品企业，应达到安全生产标准化三级标准以上水平。对达到并保持安全生产标准化二级标准以上的危化品企业，可以优先依法办理危化品安全生产许可证或危化品经营许可证延期或换证手续。

*试生产前全员安全教育培训讲座34试生产前安全教育工作的重要性第二部分*试生产前全员安全教育培训讲座35试生产前安全教育工作的重要性

大量数据显示：新建企业在生产期间最容易发生各类生产安全事故，轻则损毁设备，重则车毁人亡。因此，企业各级人员必须高度警惕在试生产期间安全工作。协调好各项准备，积极消除隐患，避免因工作疏忽给企业和家庭带来无可挽回的损失。

*试生产前全员安全教育培训讲座36试生产前安全教育工作的重要性

2006年7月28日，苏北某化工有限公司临海分公司在试生产过程中发生爆炸，导致22人死亡、29人受伤；2007年7月11日，山东省德州市某化工集团有限公司尿素改扩建项目试车过程中发生爆炸事故，造成9人死亡、1人受伤；11月27日，江苏联化科技有限公司重氮盐生产过程中发生爆炸，造成8人死亡、5人受伤。这些事故都发生在化工企业的新建、改造、扩建和试生产过程中，试生产阶段成了化工安全事故发生的危险期、高发期。

*试生产前全员安全教育培训讲座37试生产前安全教育工作的重要性据分析，上述化工安全事故从技术层面来分析，原本都可以避免，至少不该造成这么大的人员伤亡。之所以出现“事故放大”现象，充分暴露出这些化工企业在试生产阶段安全管理的严重缺位。从客观原因看，由于试生产中，工艺、设备、仪表运行还不稳定，操作人员对装置不熟悉，工艺指标的控制、设备的操作都处于摸索中，操作、控制不熟练、没经验。

从主要原因分析：一是化工企业普遍不重视新、改、扩建项目“三同时”工作，有的没有经过“三同时”审查验收就盲目试生产，有的边设计、边施工、边生产，而且无正规设计、无资质承包施工、无任何审批手续，野蛮生产；

*试生产前全员安全教育培训讲座38试生产前安全教育工作的重要性

有的生产工艺不成熟，不具备试生产条件，加上急于收回投资成本的心态，急功近利，铤而走险，甚至在中试没有成功的情况下就违章决策，仓促上马。二是厂房和生产流程未经过正规设计，生产布局、设备安置不合理，厂房不符合规范要求，安全间距不足。三是试生产现场人员过多，现场管理没有应急预案。严格禁止无关人员出现在化工生产现场，这是高危行业的安全生产常识。按常理讲，化工企业在这方面会对员工进行多次安全培训和教育，但从事故发生时的情况来看，大量无关人员充斥现场看热闹，事故发生后，救援现场混乱，直接导致事故的扩大，造成群死群伤。

第三部分同类型企业事故案例剖析*试生产前全员安全教育培训讲座39*试生产前全员安全教育培训讲座40第二章同类型企业事故案例剖析案例一、山西省潞城市潞宝焦化实业总公司锅炉爆炸1．事故发生经济及破坏情况9月23日上午10时15分，潞宝煤气发电厂厂长指令锅炉房带班班长对锅炉进行点火，随即该班职工将点燃的火把从锅炉南侧的点火口送入炉膛时发生爆炸事故。尚未正式移交使用的煤气发电锅炉在点火时发生炉膛煤气爆炸，炉墙被摧毁，炉膛内水冷壁管严重变形，最大变形量为1.5米。钢架不同程度变形，其中间两根立柱最大变形量为2.3米，部分管道、平台、扶梯遭到破坏，锅炉房操作间门窗严重变形、损坏。

*试生产前全员安全教育培训讲座41第二章同类型企业事故案例剖析

锅炉烟道、引风机被彻底摧毁，烟囱发生粉碎性炸毁，砖飞落到直径约80m范围内，砸在屋顶的较大体积烟囱砖块将锅炉房顶砸出11处孔洞，汽轮发电机房顶13处孔洞，最大面积约15m2，锅炉房东墙距屋顶1.5m处有12m长的裂缝。炸飞的烟囱砖块将正在厂房外施工的2人砸死。另造成5人重伤，3人轻伤。爆炸冲击波还使距锅炉房500m范围内的门窗玻璃不同程度地被震坏。

*试生产前全员安全教育培训讲座42第二章同类型企业事故案例剖析

事故发生后，当地有关部门，迅速赶赴事故现场组织抢救，对死伤人员进行了妥善处置。潞城市政府责成有关部门和人员对事故进行了调查。2．事故前设备状况该锅炉为无锡锅炉厂制造，无锡市锅炉压力容器检验所对该锅炉进行了监检，监检证书号为G99X186，锅炉安装单位为山西省电力公司建设三公司。

*试生产前全员安全教育培训讲座43第二章同类型企业事故案例剖析

该炉1月6日到货，4月20日开始安装，5月30日水压试验合格。8月13日第一次点火进行烘炉，至9月6日锅炉进入调试，9月9日72小时试运行结束，9月10日～9月13日3日电建三公司对调试中提出的问题进行消缺处理。9月16日下午2时锅炉点火进行机组试运行，17日因煤气供应不足停炉。此后点火试运均由电厂进行。

*试生产前全员安全教育培训讲座44第二章同类型企业事故案例剖析3．事故原因分析此次爆炸事故是由于炉前2号燃烧器（北侧）手动蝶阀（煤气进气阀）处于开启状态（应为关闭状态），致使点火前炉膛、烟道、烟囱内聚集大量煤气和空气的混合气，且混合比达到爆炸极限范围，因而在点火瞬间发生爆炸。具体分析如下：1、当班人员未按规定进行全面认真的检查，在点火时未按操作规程进行，使点火装置的北侧蝶阀在点火前处于开启状态，是导致此次爆炸事故的直接原因。*试生产前全员安全教育培训讲座45第二章同类型企业事故案例剖析

2、煤气发电厂管理混乱，规章制度不健全，厂领导没有执行有关的指挥程序，没有严格要求当班人员执行操作规程，未制止违规操作行为，职责不明，规章制度不健全也是造成此次爆炸事故的原因之一。

*试生产前全员安全教育培训讲座46第二章同类型企业事故案例剖析

3、公司领导重生产、轻安全，重效益、轻管理。在安全生产方面处于失控，特别是在各厂（车间）的协调方面缺乏有效管理和相应的规章制度，对各厂的安全生产工作不够重视，也是造成此将爆炸事故的原因之一。4、预防事故发生的措施（1）潞宝集团总公司要认真贯彻落实国家有关锅炉压力容器的法律、法规，真正从思想上吸取教训，引以为戒，制定出有效的、详细的安全措施，健全各项安全管理制度。

*试生产前全员安全教育培训讲座47第二章同类型企业事故案例剖析

（2）进一步完善各级安全生产责任制，明确锅炉安全管理的有关事项和要求，把锅炉的安全管理工作落到实处。（3）各有关部门要严格执行各项规章制度及操作规程，层层落实，责任到人，消除麻痹思想和侥幸心理，操作程序规范化，从组织指挥、安全措施、规章制度、操作规程上彻底堵塞漏洞，消除隐患，从而防止类似事故的再次发生。

*试生产前全员安全教育培训讲座48桂平县硫酸烧伤事故案例二、桂平县磷肥厂硫酸灼伤事故一、事故经过：广西壮族自治区桂平县磷肥厂从柳州锌品厂发至贵港森工站储木场的运酸槽车于5月30日到站，厂部组织人到贵港装酸泵，准备从运酸槽车上卸硫酸。5月30日10时，他们将酸泵装上本厂汽车，运至贵港。5月31时17时，安装好电机、电线与酸泵后进行空载试机3次，交流接触器都跳闸，酸泵密封处冒烟，不能使用。20时，厂里又派3人前往贵港，22时30分到达现场修理。*试生产前全员安全教育培训讲座49硫酸烧伤事故修理工用手扳动泵轴，发现有一方向偏紧，认为没有问题，即叫电工改用闸刀开关直接起动。2名工人用14#铁丝扎2圈套在软塑料管与酸泵出口铁管接头上扎好，抬酸泵装进槽车内，安装完毕后，4人离开现场，6名电工在闸刀开关处，2人在槽车上。听到试泵命令“合\”，电工合上电源开关，不到半分钟，1人从槽车上跳下，边走边用地面积水冲洗伤处。*试生产前全员安全教育培训讲座50硫酸烧伤事故另1人也从槽车上跳下，其头部、面部、上肢、胸部、下肢等多处被出口管喷出的硫酸烧伤，后被送入医院抢救，造成烧伤面积35％，深Ⅲ度烧伤，双目失明，另外2名轻伤也送入医院治疗。*试生产前全员安全教育培训讲座51硫酸烧伤事故二、事故原因分析(1)酸泵附件有缺陷，空载试机3次交流接触器都跳闸，仍然冒险运转。(2)酸泵出口铁管与软塑料管没有接好，致使软塑料管与铁管承压崩开，使硫酸喷溅到操作人员身上。(3)操作人员没有穿戴耐酸的工作服、工作帽、防护靴、耐酸手套、防护眼镜，属严重违章作业。(4)工作环境恶劣，照明差，操作人员试泵时未远离现场。(5)缺乏急救常识，没有用清水在现场先冲洗处理，使受伤人员伤势加重。*试生产前全员安全教育培训讲座52硫酸烧伤事故三、同类事故防范措施1.不穿戴齐全个人防护用品者，不准上岗。2.加强领导、车间主任、安全员的工作职责，杜绝违章指挥、违章作业，严禁设备带病、冒险运转。3.加强运酸槽车的管理，配备良好的酸泵和其它设备，输酸之前，先用水进行试压无问题后再打酸并配备安全意识强的人员进行操作和管理。4.电器、设备、闸刀、线路严格按照电器管理规程进行操作，不准随意拆除和更改。*试生产前全员安全教育培训讲座53空分冷箱珠光砂喷泄事故案例三、空分冷箱珠光砂喷泄事故

1．事故经过

据《贵州都市报》报道2006年1月6日上午9时51分，贵州水城钢铁公司氧气厂三号制氧机空分塔在检修过程中，珠光砂突然大量喷泄，27名正在塔前装砂的民工被埋在砂堆中，经抢救20人脱险并在水钢总医院门诊部接受治疗，7名女工在此次事故中丧生。

当日上午记者赶到现场，只见上百民工围在氧气厂大门口焦急的等待着亲属的消息，距离大门百余米远处的三号制氧机空分塔前，雪白的珠光砂小山般堆了4.5米高。

*试生产前全员安全教育培训讲座54空分冷箱珠光砂喷泄事故据生还者龙先生介绍，当天上午9点30分左右，近百民工在现场作业，一些人用工具掏塔内杂物，一些人将掏出来的杂物用包装袋进行包扎，正在此时“轰隆”的一声巨响，白色粉尘喷泄而出，将来不及逃生的民工掩埋在里面，幸存民工则四处逃窜。

据现场负责抢险的钢铁公司安全处负责人介绍，截止12点51分，7名女性遇难者遗体全部被找到，承包这项工程的包工头被警方控制。*试生产前全员安全教育培训讲座55水城钢铁公司氧气厂空分爆炸*试生产前全员安全教育培训讲座56空分冷箱珠光砂喷泄事故

2．事故分析

原因是空分系统漏液，打开人孔时，低温液体大量汽化，冷箱内珠光砂大量喷泄出来，埋住了现场扒塔人员。3.事故防范国内这种喷砂事故曾发生多起，空分系统检修，扒珠光砂时，如果事先就发现系统有漏液现象，应先把顶部所有人孔盖板打开，如果不急于扒砂，可通入密封气或其它方法，加温一下珠光砂，使存储的液体汽化，即使不能全部汽化，减少存储*试生产前全员安全教育培训讲座57空分冷箱珠光砂喷泄事故量，也可减少喷砂量。若急于抢修，液体泄漏量又不是很大，应在上部人孔盖板打开的前提下，迅速卸下底部珠光砂排放口，人员也马上撤离较远，这样即使珠光砂喷射出来，也能保证人员的安全。若液体泄漏量很大，还是安全第一，延长珠光砂加温时间，确定无液体存储，再扒砂，以保证人员、设备安全。

*试生产前全员安全教育培训讲座58空分冷箱珠光砂喷泄事故4．从中吸取的教训

类似这样的珠光砂问题,在空分是除主冷爆炸事故除外的最有可能和最危险的问题,但主冷爆炸问大家重视,采取措施,而类似这样的珠光砂问题往往疏忽,事故就发生了，应该严格按照操作规程做。不停车、主塔不加温就不能扒砂。*试生产前全员安全教育培训讲座59气化炉氧管线爆炸事故案例四、南京大化德士古水煤浆气化装置煤浆管线和氧气管线爆炸事故案例分析

南化煤气化装置爆炸事故事故经过：

2008年2月13日，新年上班第一天，车间布置做倒炉准备，一名新员工带一名临时工到现场将正在运行的气化炉煤浆管线上的导淋打开，管内煤浆喷出，导致系统过氧爆炸，烧嘴及煤浆管线炸毁，造成一死多伤的严重事故。

经验教训：

①

新员工必须经过严格全面系统培训，考核合格取证后方能上岗；

②

加强员工责任心教育和安全教育。

③

岗位操作要实行严格的操作票制度，尤其开停车期间须逐项检查，并经两人以上确认。*试生产前全员安全教育培训讲座60气化炉氧管线爆炸事故

④

煤浆流量低低联锁应挂在三选二的全部流量检测点上，不能只挂在转速流量计上，这样只会在煤浆泵故障时该联锁才起作用。防范措施：

①

煤浆流量低低联锁设置的调研、比较，如何挂联锁值、联锁摘除要求及程序，如何保证其有效性等；（可以拓展到气化装置的全部联锁，举一反三。）

②

专题研究有哪些原因会导致系统过氧并有发生爆炸的危险，《水煤浆气化装置爆炸原因及对策分析》；

*试生产前全员安全教育培训讲座61气化炉氧管线爆炸事故③

进一步了解事故详细经过，将事故案例纳入《同类装置事故汇编》，按照事故“四不放过”原则作为气化生产准备培训教材；在管理上必须多动脑筋，采取有效措施，防范类似事件的发生；生产准备工作必须全面而且细致，各种不安全因素都要能仔细分析提前考虑到并有有效防范措施。*试生产前全员安全教育培训讲座62变换炉爆炸事故案例五、某化肥厂变换气换热器下部膨胀节一、事故经过2012年9月，某化肥厂甲醇净化变换系统正处于停车检修后的开车阶段。变换炉正常接气后，系统逐渐加量，调整工艺指标。在此过程中，变换系统传来一阵闷响，变换系统压力迅速下降。工艺操作人员立即进行紧急停车处理。处理完毕后发现，变换气换热器下部膨胀节裂开一道约20cm的口。该设备进行了约3天的检修恢复。运行后为带病设备，监控运行。*试生产前全员安全教育培训讲座63变换炉爆炸事故二、事故原因分析（一）变换系统停车时间较长，变换气换热器管壳程存在温差。在开车接气过程中，因变换炉内高温气体带入变换气换热器内，造成短时间内管壳程温差迅速上涨，热应力过大，引起设备材料产生变化，超过设备的承受能力。造成设备爆炸事故。（二）变换气换热器制造存在缺陷，膨胀节没起到相应作用。*试生产前全员安全教育培训讲座64变换炉爆炸事故三、防范措施（一）系统长时间停车后应开启变换升温系统，或先接入少量水煤气预热设备，在变换炉前放空，消除变换气换热器温差后，再逐渐加量。（二）严格控制操作步骤，接气开车时控制好温度、压力、生产负荷加减应缓和，不能大开大关，避免因工艺指标波动而引起的设备事故。（三）加强业务学习，掌握设备的结构、原理，掌握其操作技能、要点。*试生产前全员安全教育培训讲座65氮气窒息事故案例六、某煤化工企业煤制甲醇项目甲醇车间“6.27”氮气窒息事故案例分析事故经过：6月27日下午18：00左右，鲁化集团煤制甲醇项目甲醇车间完成脱碳塔（T4001）氮气气密试验，约19：00现场完成卸压处理，交付十一化建准备脱碳泵单体试车。十一化建六名钳工到距离地面24.8米的脱碳塔（T4001）第三层平台拆人孔，准备用消防水带为脱碳塔加水，为脱碳泵（P4001A）单体试车做准备。*试生产前全员安全教育培训讲座66氮气窒息事故20：00左右十一化建人员打开人孔，把消防水带从人孔放入脱碳塔（T4001）准备加水。20：50左右突然听到塔上有人呼救，十一化建的几名施工人员立即爬上脱碳塔营救。甲醇车间工艺员张×在二层平台上听到喊声后立即打电话给甲醇车间主任胡×和主任助理梁×。*试生产前全员安全教育培训讲座67氮气窒息事故胡主任接到电话后立即赶往事故现场，并通知国泰公司调度室及分管生产的副总经理要救护车。21：00左右十一化建的王×（男，26岁）被救下，立即送到医院治疗。21：02躺在塔内的马×（男，29岁）被救出来，但已经神志不清。鲁化救援队员对马×实施不间断的人工呼吸和吸氧，并于21：30送往滕州市中心人民医院进行抢救。*试生产前全员安全教育培训讲座68氮气窒息事故*试生产前全员安全教育培训讲座69氮气窒息事故

二、事故原因分析

（一）施工人员安全意识淡薄，在没有按规范要求办理相关票证的情况下，进入缺氧状态下的塔器内，造成窒息事故，属严重违章行为，是造成事故的直接原因。

（二）作业方案措施编制不全面、不细致，现场安全防范措施不完善，责任不落实，未配备呼吸器，是造成事故的主要原因。

（三）建设单位某煤化工企业煤制甲醇项目及监理公司对本次作业方案措施审查不严格，现场监管不到位，控制不严密，是造成事故的间接原因。*试生产前全员安全教育培训讲座70氮气窒息事故三、防范措施

（一）加强外包施工队伍安全管理。按照谁主管、谁负责，谁审批、谁负责和属地管理的原则，明确安全管理职责，落实外包施工单位的安全主体责任，监理单位的监理责任和建设单位的监管责任，将外包施工队伍纳入日常安全管理。严格施工队伍的安全资质审查，加强作业人员安全教育培训，规范作业行为。严格执行施工安全技术措施，完善安全防护设施，严格安全检查考核，对现场存在重大安全隐患、不具备安全生产条件的，坚决停止作业，并严厉查处“三违”人员。

*试生产前全员安全教育培训讲座71氮气窒息事故（二）严格化工特种设备作业管理。凡进入生产系统各种塔、器、箱、柜、釜、罐、槽、炉、井、沟、池、斗、仓，可能进人的较大机械动力设备以及其他通风不良的有限空间进行作业，必须提前申请办证，采取安全隔绝措施，进行置换、通风，切断动力电并使用安全灯具，按规定佩带合格的防护用具，派专人在器外监护并坚守岗位，有抢救的后备措施。*试生产前全员安全教育培训讲座72氮气窒息事故氮气（N2）常温下是一种无色无味无臭的气体，无毒。吸入高浓度氮气可使人因大脑缺氧而窒息。大气中氮气含量为78.12%（体积分数），是空气的主要成份。在标准大气压下，冷却至-195.8℃时，变成没有颜色的液体，冷却至-209.86℃时，液态氮变成雪状的固体。氮气的化学性质很稳定，常温下很难跟其他物质发生反应，但在高温、高能量条件下可与某些物质发生化学变化，用来制取对人类有用的新物质。*试生产前全员安全教育培训讲座73硫化氢中毒事故

案例七、鲁南化肥厂硫回收工段中毒死亡事故事故经过：2004年11月19日下午13：30分左右，工程公司的职工毛某、张勇、张某某等十人在硫回收工段实施扩产工程的新增转化器起吊和安装工作。转化器就位后，该项目经理毛某发现设备管口不合适，需用气焊修口，即在三楼平台上向本项目组在地面等待的气焊工张勇喊话，要求其到三楼平台气割作业。

*试生产前全员安全教育培训讲座74硫化氢中毒事故张勇听到喊话后即在一楼地面处完成气瓶压力表安装、开瓶阀的工作，在三楼平台施工的张某某看见张勇向硫回收装置的楼梯走去。约过3～5分钟左右，即听到在巡查的兖鲁科技公司的操作人员褚某和倪某呼喊“出事了，赶快下来救人”。此时约14：40分左右。褚某和倪某巡检时发现张勇躺在二楼平台东侧去三楼楼梯下，头向东北，脚向西南，已经停止呼吸，立即将其抬至上风向平台西处，同时向三楼施工的工程公司人员呼救。褚某与工程公司下来的抢救人员。*试生产前全员安全教育培训讲座75硫化氢中毒事故

一起将张勇抬至一楼地面，生产指挥中心立即启动应急预案，并对其进行人工呼吸等抢救措施，并让在地面的操作人员张某拨打60120急救电话。

14：45左右职工医院救护车赶到事故现场，现场救护人员共同将张勇抬上救护车急速送往医院抢救。14：50左右到达医院，经医院医务人员全力抢救，并请滕州市中心人民医院三位来厂紧急会诊，于15：10分左右伤者张勇恢复心跳及呼吸。但到了20日6：15分，却因并发症抢救无效死亡。

*试生产前全员安全教育培训讲座76硫化氢中毒事故

二、事故原因分析

事故发生后，按照属地安全管理的原则同时向枣庄市安监局进行了通报。枣庄市安监局接报后于20日上午，由安监局马科长为组长，市总工会、公安局、冶化总会办等部门组成事故调查组，来到兖鲁科技公司现场实施事故调查分析，对现场所有抢救人员、目击者及有关人员进行了取证询问，并到事故现场进行了勘察，得出如下结论：

*试生产前全员安全教育培训讲座77硫化氢中毒事故（一）直接原因：

由于鲁南化肥厂对硫回收岗位安全管理存在漏洞，安全检查不到位，不能及时发现并消除事故隐患；硫回收装置部分设备、设施设计或安装不符合有关安全要求，现场有突发的有毒有害气体，致使张勇瞬间吸入H2S有毒气体中毒死亡。

*试生产前全员安全教育培训讲座78硫化氢中毒事故

（二）间接原因：

1.设备管理不到位，跑冒滴漏现象严重。

2.安全投入不够，安全设施不完善，现场没有监测报警设施及安全警示标志。

3.鲁化公司安全管理机构不健全，安全管理力量不足。

4.安全培训教育工作存在差距，职工安全技术水平低。

5.对参股民营公司的安全监管不到位。

*试生产前全员安全教育培训讲座79硫化氢中毒事故三、防范措施

（一）加大生产设备安全投入，彻底消除跑冒滴漏。对设计存有缺陷、造成有毒气体可能突然溢出的液硫封实施技术改造，增设H2S检测仪等监控报警设施。

（二）硫回收装置整改后将作为危险源从严管理，并进一步完善安全管理措施，增加警示标志，严禁随意进入硫回收现场，操作工进行二楼以上巡检时必须佩戴防毒面具。发现漏点时立即启动应急预案进行处理，进一步修订完善硫回收岗位操作规程及应急预案。

（三）加强有关操作、检修人员安全技能培训及防中毒事故案例教育。*试生产前全员安全教育培训讲座80硫化氢中毒事故

硫化氢（H2S）正常情况下是一种无色、易燃的酸性气体，浓度低时带恶臭，气味如臭蛋；浓度高时反而没有气味（因为高浓度的硫化氢可以麻痹嗅觉神经）。爆炸极限：4.2%~46%。它能溶于水，0

°C时1摩尔水能溶解2.6摩尔左右的硫化氢。硫化氢的水溶液叫氢硫酸，是一种弱酸，当它受热时，硫化氢又从水里逸出。硫化氢是一种急性剧毒，吸入少量高浓度硫化氢可于短时间内致命。低浓度的硫化氢对眼、呼吸系统及中枢神经都有影响。工业场所卫生允许浓度为：10mg/m3*试生产前全员安全教育培训讲座81甲醇洗着火事故案例八、甲醇洗着火事故事故经过：2012年年7月10日下午，陕西兴平化肥厂在低温甲醇洗现场南台4楼进行尾气放空管线消音器的安装，现场进行动火工作时，没有进行空气成分的检测，并且焊接火花从楼上掉到三楼，三楼正好是E31（净化气与无硫甲醇换热器）漏煤气的地方（漏点不大，平时巡检没有注意到），当高温焊渣遇到煤气时瞬时引起大火，把E31封头上的保温材料烧毁，并且烧坏了现场的阀门，最后打119叫来两辆消防车才灭的火。

*试生产前全员安全教育培训讲座82甲醇洗着火事故事故原因：兴化尾气排放在洗涤塔顶部，远处办公楼领导感觉噪声大，建议在低处曾设一个消音器排放，所以需要进行焊接工作，但是在生产区本来就有安全隐患，可是兴化工作人员在进行动火作业时，没有对周围环境做分析，也没有对周围危险源进行识别而引发了此次事故。事故处理：当发生爆炸引发火灾后，及时拨打119来消防车进行灭火。对于E31的漏点事后叫来专门的堵漏公司在漏点处堵漏，可是漏点依然存在，只能再接氮气管线进行稀释保护

*试生产前全员安全教育培训讲座83甲醇洗着火事故

预防措施：1、焊接时，如果现场和附件有易燃易爆物品，要及时搬走和清理干净，如果一时不能搬走和清理的，要把烧焊的部位或设备与现场的易燃易爆物品进行严密的隔离后才能烧焊；2、要检查楼板是否有缝隙和孔洞，如有缝隙和孔洞要及时封闭和处置，严格进行监护，以防止焊花通过缝隙或孔洞掉入下一楼层，遇可燃物引起火灾；3、指派专人员监护现场，防止焊渣飞落到易燃可燃物上而引燃起火，要根据现场的不同情况，及时查看和处置火情，防止火灾发生；4、用火作业前，针对作业内容，应进行危害识别，制定相应的作业程序及安全措施。

*试生产前全员安全教育培训讲座84液氮洗爆炸事故

案例九、液氮洗爆炸事故事故经过：2012年2月20日下午兴化液氮洗分子筛A卸压时，气体在进入冷火炬前加热器E1703处发生净化气泄漏爆炸着火，最后拨打119叫消防车灭火，在消防车来了之后火势得到控制，最后虽然大火得到熄灭，但是仍然导致现场大量仪表、阀门、电线及保冷材料烧毁，使得中控无法控制阀门，现场所有阀门都处于紧急事故状态，所以氮气总阀也无法打开，导致氮气无法送至低温甲醇洗，系统只能做停车处理。

事故原因：在分子筛切换时要进行泄压，其压力高达50多公斤，同时分子筛卸出气体中含有CO和H2，高压气体流速极快，到达加热器E1703处有法兰垫子漏，气体就从漏点处以极快速度流过，产生火花，发生爆炸着火。

*试生产前全员安全教育培训讲座85液氮洗事故事故分析：分子筛卸压时不会直接把低温气体排入冷火炬，而是在去冷火炬前要通过加热器（E1703）复热低温气体。由于分子筛卸压时卸出的压力是5KPa的气体，而此气体会在切断阀（XV）的突然全开下以极快的速度、极大地冲击力向前冲，进入E1703前突然憋压，加之此处又有泄漏点，有上一泄压次遗留的H2，产生火花，引起了爆炸。分子筛是每24h卸一次压，上一次卸压时就发现在E1703进口前堵塞了，但不是很严重，可能压力大冲过去了，现场也听到过一声响。经检查在进E1703前的管端盲板法兰垫坏，有泄漏，班长给维修的打电话维修工未到，班长也再没解决。由于是24h卸一次压，所以接下来的两班都没事，当再一次卸压时就发生爆炸。

*试生产前全员安全教育培训讲座86液氮洗事故最后在E1703(用S5蒸汽加热)出口处取样做分析，发现水中含有大量的H2、CO、CO2，断定E1703内漏。内漏的水在冷火炬入E1703前冻结，以至于管线堵塞，气体憋压。

事故处理：液氮洗爆炸着火鉴于火势较大，无法用灭火器灭火，立即拨打119叫消防车灭火。同时系统做紧急停车处理，停车后尽快修理恢复生产。事故预防措施：1、分子筛泄压前应确保冷火炬管线畅通。2、分子筛泄压时，用KV1709及KV1710后手动阀控制泄压速率，密切观察V1703顶部现场压力及冷火炬总管两道法兰是否泄露，若压力迅速上升或发生泄露应立即通知中控人员停止泄压。

*试生产前全员安全教育培训讲座87液氮洗事故3、对V1703罐体及去E1703管线连续用蒸汽或蒸汽凝液加热，确保冷火炬总管畅通和排放气的正常排放温度。4、中控人员加强观察去706工序气提氮流量，当气提氮气流量升高时，表明冷火炬总管堵塞，此时NF--1751暂时关闭停止排放。5、若冷火炬管线堵塞无法疏通，暂时可用分子筛入口2寸导淋泄压，泄压时应配备好灭火器材，设置警戒区防止CO中毒。6、加强员工的操作技能、提高操作水平，加强员工的业务培训，能及时正确判断工艺运行过程中出现的各种问题并及时进行处理。7、加强巡回检查，严格交接班，及时发现工艺运行、设备设施存在的各种事故隐患，及时消除隐患。

*试生产前全员安全教育培训讲座88氨合成塔出口爆炸事故

案例十、氨塔出口爆炸事故

事故经过：据新华社《都市时报》报道2012年3月23日中午12时53分许，云天化股份有限公司合成氨装置合成塔出口管道发生断裂，导致高温、高压气体外泄。由于高温、高压气体外泄形成了强冲击波，并发出爆炸似的响声，事发中心现场有3名员工受伤，附近居民10人受轻微伤。附近部分民房受损，许多门窗玻璃被震裂飞溅，人行道上散落着许多玻璃碎片，部分商铺的卷帘门弯曲变形。

*试生产前全员安全教育培训讲座89氨合成塔出口爆炸事故

事发后，云天化股份有限公司立即启动了应急预案，在半小时内将装置安全停车。由于处理及时，整个事故发生和处理过程中，没有发生环境污染事故。目前，具体事故原因正在做进一步分析调查，相关部门正在进行善后处理。预计10天可恢复生产。

*试生产前全员安全教育培训讲座90氨合成塔出口爆炸事故

氨（NH3）是一种无色、有强烈刺激味的气体。爆炸极限16～25%。易溶于水成氨水，为多种氮肥原料。冷却至-33.35℃可以液化成液氨，便于运输。氨是重要的化工原料，用途很广，常用于石油冶炼、化肥制造、合成纤维、制革。医药、塑料、染料等制造业中。泄漏氨气可造成人员中毒。氨对皮肤黏膜有刺激及腐蚀作用，高浓度可引起严重后果，如化学性咽喉炎、化学性肺炎等，吸入极高浓度可引起反射性呼吸停止、心脏停搏。工业场所卫生允许浓度为30mg/m3

*试生产前全员安全教育培训讲座91硫磺粉尘爆炸事故

案例十一、硫磺粉尘爆炸

事故经过：沧州炼油厂有两套硫磺回收装置，共用一台成型结片机，生产能力7500t/年。成型部分包括成型结片机（二楼），包装间和成品库（一楼），包装间和成品库混用。2003年1月19日10时30分，一电工在拆修成型结片机顶部引风线上的轴流风机时，产生电火花，引起引风线内硫磺粉尘爆炸，爆炸产生的冲击波将现场一名临时工推出1.5m远，所幸有护栏保护，未造成伤亡。

*试生产前全员安全教育培训讲座92硫磺粉尘爆炸事故

现场情况（1）经检测，两次事故状态下，现场硫磺粉尘浓度分别为39g/m3，41g/m3，均超出爆炸下限（35g/m3，有文献为2.3g/m3差距较大，和空气湿度有关）硫磺粉尘的形成：a液硫经过喷射管分布到成型机转鼓上，一部分硫磺蒸气经引风线吸入后送到高点放空，因此在引风线尤其是轴流风机处形成硫磺粉尘。b液硫经过喷射管分布到转鼓上，经刮刀切片成型，切片时形成大量粉尘。c硫磺经过刮刀切片成型后，经一高6m的方形疏通钢管落入包装间的成品袋内，这是形成硫磺粉尘的主要原因。

*试生产前全员安全教育培训讲座93硫磺粉尘爆炸事故

2）现场电线及设备接地情况：部分电线绝缘老化，极易产生电火花。另外，轴流风机上的接地线裸露部分腐蚀严重、特别是与接地镀锌钢管的焊点处腐蚀尤其严重，基本失去导电性能。腐蚀机理：液硫在进入结片机的过程中，有微量H2S和SO2，而成型部分必须有蒸汽保护，H2S和SO2与水反应生成氢硫酸和亚硫酸等腐蚀性弱酸，它们与空气中的氧共同与金属反应。

*试生产前全员安全教育培训讲座94硫磺粉尘爆炸事故

3）爆炸机理（1）必要条件a）燃料即硫磺粉尘与空气充分混合。b）点火源：具有一定能量的点火源，使悬浮在空气中的粉尘点燃。（2）爆炸过程：硫磺粉尘爆炸是氧气与可燃粉尘表面在激发能（点火源）作用下发生的反应。a）热能加在硫磺粒子表面，温度逐渐上升。b）硫磺粒子表面的分子发生热分解或干馏作用，在粒子周围产生气体。

*试生产前全员安全教育培训讲座95硫磺粉尘爆炸事故

c）产生的气体与空气混合形成爆炸性混合气体，同时发生燃烧。d）由燃烧产生的热进一步促使硫磺粉尘分解，连续地产生可燃气体。e）由于局部爆炸，爆炸的传播使堆积的粉尘受到扰动而飞扬，形成爆炸雾，从而连续产生二次、三次爆炸。爆炸。*试生产前全员安全教育培训讲座96硫磺粉尘爆炸事故

4）整改措施（1）降低硫磺粉尘浓度，使之处于爆炸下限以下（<35g/m3）a）加强成型流程的密闭性：从液硫喷射管到转鼓刮刀切片，再到包装袋，最大限度地实施密闭化操作，以减少成型仓库内的硫磺粉尘。b）加强通风排气，鉴于硫磺粉尘的危险性，车间对成型仓库进行了改造，加强了通风排气功能。①将成型仓库的玻璃窗户全部改为敞口窗户，加强自然通风能力。②新增4台防爆型轴流风机，通过机械通风，减少硫磺粉尘浓度。*试生产前全员安全教育培训讲座97硫磺粉尘爆炸事故

（2）消灭点火源：硫磺粉尘的最小点火能为15×10-3J，爆炸下限为35g/m3，两项爆炸指标相对较低，危险程度大，因此必须尽可能地消灭点火源。a）现场作业必须使用防爆工具，如铜器具。b）操作人员不得穿能产生静电和火花的服装上岗。c）及时更换老化的电线，以免产生电火花。同时对接地线进行防腐处理，使之始终处于良好的导电性能。*试生产前全员安全教育培训讲座98硫磺粉尘爆炸事故

3）加强作业环节a）定期清洗成型机齿轮传动装置，及时更换润滑剂，避免由于蜗杆、蜗轮的摩擦发热而导致环境中硫磺粉尘因受热而爆炸。b）定期人工除尘，制作专用的除尘工具，每天清扫地面，墙面以及卫生死角处的粉尘，从根本上消除爆炸源。c）成型仓库内严禁烟火，禁止无防护措施的机动车辆通行。*试生产前全员安全教育培训讲座99硫磺粉尘爆炸事故

硫磺别名硫、胶体硫、硫黄块。外观为淡黄色脆性结晶或粉末，有特殊臭味。，熔点为119℃，硫磺不溶于水，微溶于乙醇、醚，易溶于二硫化碳。作为易燃固体，硫磺主要用于制造染料、农药、火柴、火药、橡胶、人造丝等。有几种同素异形体，气态硫对于金属管道、设备有较强的腐蚀作用。在通常情况下燃烧缓慢，如遇氧化剂则迅速燃烧。长期吸入硫粉尘，会引起“硫尘肺”及支气管炎，并伴有肺气肿；硫磺粉尘有时还会引起眼结膜炎，皮肤敏感者会起湿疹。*试生产前全员安全教育培训讲座100尿素合成塔爆炸事故

案例十二、尿素合成塔爆炸

1.事故经过

3月21日21：26，山东省平阴县鲁西化工第三化肥公司尿素合成塔发生爆炸事故，死亡4人，重伤1人，经济损失惨重。

1）事故设备的基本情况。该公司的尿素合成塔是南京化工工业集团公司化工机械厂的产品，设计工作压力21.57MPa，设计温度195℃，实验压力27.26MPa，公称容积37.5m3，工作介质为尿素溶液和氨基甲酸铵。尿素合成塔由10节筒节和上下封头组成。*试生产前全员安全教育培训讲座101尿素合成塔爆炸事故

筒节内径1400mm，壁厚110mm，总长26210mm。筒节为多层包扎结构，层板为15MnVR，及16MnR，内衬为8mm的尿素级不锈钢；顶部为20MnMo球形锻件，衬里为堆焊大于8mm的尿素级不锈钢；底部为19Mn6球形封头，衬里为堆焊大于8mm的尿素级不锈钢；端部法兰与顶盖采用双头螺栓连接，密封形式为平面齿形垫结构。*试生产前全员安全教育培训讲座102尿素合成塔爆炸事故

2）事故现场。尿素合成塔塔身爆炸成3节，事故第一现场残存塔基、下封头和第10节整体向西南倾斜15°，合成塔南侧5m处6层主厂房坍塌；西北侧20m处2层厂房坍塌；北侧、东北侧装置受合成塔爆炸影响，外隔热层脱落；东侧2个碱洗塔隔热层全部脱落；冷却排管系统全部损坏。合成塔第9筒节落入南侧主厂房三层一个房间内。筒体两端的多层包扎板局部变为平板，层与层之间分离；筒节环缝处多数层板上有明显的纵向裂纹，爆破口多处呈不规则的裂纹状。第8节以上至上封头，向东北方向飞过一排厂房，上封头朝下斜插入土，距塔基91m。在第8节筒节环焊缝处的筒板上纵向撕裂35cm长；长约85cm的多层板分层，断裂处焊缝呈不规则状。*试生产前全员安全教育培训讲座103尿素合成塔爆炸事故

2.事故分析

1）引发尿素合成塔爆炸的直接原因是塔体材料（包括焊缝）的应力腐蚀开裂。应力腐蚀开裂导致塔体承载截面严重减少，尤其是发生在爆炸筒节处环焊缝上侧的应力腐蚀开裂使得该处的承载截面急剧下降，最终产生快速断裂，引起塔内介质迅速泄漏，引发塔内介质爆沸和筒节爆炸。

2）塔体在制造过程中，改变了衬里蒸汽捡漏孔的原设计。采取了在盲板上锥螺纹后再将检漏管拧入连接，这一改变导致氨渗漏检测介质和检漏蒸汽渗漏到多层层板的缝隙中，从而引起塔体层板材料严重应力腐蚀。*试生产前全员安全教育培训讲座104尿素合成塔爆炸事故

3）引起塔体材料的应力腐蚀另一诱因是在制造过程，盲板材料为Q235-A的纵向焊缝未焊满，采取了连接点焊所代替，进一步加剧了氨渗漏检测介质和检漏蒸汽向塔体多层层板间渗漏与扩散。

此次事故的直接原因是制造过程中改变原设计，导致氨渗漏检测介质和检漏蒸汽渗漏到塔体多层层板间，造成塔体应力腐蚀开裂。河北迁安化工厂曾发生了我国首例多层包扎尿素合成塔爆炸事故，其合成塔的结构形式与本次事故的合成塔完全一样，而且是同一制造厂家。*试生产前全员安全教育培训讲座105触电死亡事故