2023桥梁减振降噪曲线型伸缩装置

桥梁减振降噪曲线型伸缩装置II目次前言 II11范引文件 1语定义 1类结形、和规格 2术求 5验法 9验则 10志包、输存 11附录A（范）降标试验 12附录B（料）安意事项 14PAGEPAGE10桥梁减振降噪曲线型伸缩装置范围本文件适用于伸缩量为240mm及以下的道路桥梁减振降噪曲线型伸缩装置。（GB/T228.1金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法GB/T528硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定GB/T700碳素结构钢GB/T1184形状和位置公差未注公差值GB1495汽车加速行驶车外噪声限值及测量方法GB/T1499.11GB/T1499.22GB/T1591GB/T1670GB/T1682硫化橡胶低温脆性的测定单试样法GB/T1804—般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差GB/T3274碳素结构钢和低合金结构钢热轧钢板和钢带GB/T3280不锈钢冷轧钢板和钢带GB/T3512硫化橡胶或热塑性橡胶热空气加速老化和耐热试验GB/T3672.1橡胶制品的公差第1部分：尺寸公差GB/T3785.1电声学声级计第1部分：规范GB/T5210色漆和清漆拉开法附着力试验GB/T6031硫化橡胶或热塑性橡胶硬度的测定（10IRHD-100IRHD)GB/T7762硫化橡胶或热塑性橡胶耐臭氧龟裂静态拉伸试验GB/T15089机动车辆及挂车分类GB50661钢结构焊接规范JT/T327公路桥梁伸缩装置通用技术条件JT/T722公路桥梁钢结构防腐涂装技术条件JT/T327界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1减振降噪曲线型伸缩装置surfacevibrationreductionandnoisereductionexpansiondevice3.2伸缩量expansionandcontractionquantity伸缩装置拉伸、压缩的总和。注：以负号（－）表示拉伸变形，以正号（+)表示压缩变形。[来源：JT/T327—2016，3.3]3.3伸缩装置降噪声指标thenoisereductionspecificationofexpansionjoint车辆通过伸缩装置所产生的噪声峰值与通过标准路面时噪声峰值的差值。3.4竖向错位verticalstaggerJT/T327—2016，3.7]3.5悬臂式伸缩装置cantileverexpansiondevice又称骑缝式，伸缩装置预留间隙区域中心线与构造缝中心线重合。3.6简支式伸缩装置freelyexpansiondevice又称跨缝式，伸缩装置预留间隙区域中心线与构造缝中心线平行。分类减振降噪曲线型伸缩装置（以下简称“伸缩装置”）按支承方式分为：Ce≤160mm；S160＜e≤240mm1标引序号说明：1——曲线降噪板；2——卡槽结构钢；3——橡胶降噪体；4——橡胶止水带；5——镀锌角钢；6——锚板；7——锚固锚筋；A——预留槽宽度；H——预留槽深度；L——锚固锚筋间距。图1悬臂式伸缩装置结构示意图。标引序号说明：1——曲线降噪板；2——卡槽结构钢；3——橡胶降噪体；4——橡胶止水带；5——镀锌角钢；6——锚板；7——不锈钢板；8——锚固锚筋；A——窄边预留槽宽度；B——宽边预留槽宽度；H——预留槽深度；L——锚固锚筋间距。图2简支式伸缩装置结构示意图型号伸缩装置型号表示方法见图3。分类代号应符合4.1的要求。QXJZ分类代号伸缩量代号：减振降噪曲线型伸缩装置图3伸缩装置型号表示方法示例1：伸缩量80mm的悬臂式桥梁减振降噪曲线型伸缩装置，型号表示为QXJZ80C。示例2：伸缩量240mm的简支式桥梁减振降噪曲线型伸缩装置，型号表示为QXJZ240S。规格80mm120mm、160mm1表1悬臂式伸缩装置规格单位为毫米规格伸缩量（e）预留槽宽度（A）预留槽深度（H）（D）QXJZ80C80400220200QXJZ120C120450280200QXJZ160C160450300200240mm2表2简支式伸缩装置规格单位为毫米规格伸缩量（e）（A）锚固锚筋间距（D）QXJZ240S240450550350200JT/T32715伸缩装置应具备纵、横向位移性能，位移性能应满足表3的要求。表3伸缩装置位移性能要求单位为毫米序号项 目性能要求1拉伸、压缩时最大竖向错位≤1.02最大压缩时曲线降噪板间隙纵向≥15横向≥53最大拉伸时曲线降噪板搭接长度纵向≥10GB1495A伸缩装置应设置防水装置，防水性能应满足注满水24h无渗漏的要求。外观0.3mm材料钢材采用的钢材性能应满足表4的要求。表4伸缩装置钢材性能零件名称材料类别性能要求曲线降噪板Ts＞0℃Q355B符合GB/T3274的规定﹣20℃＜Ts≤0℃Q355CTs≤﹣20℃Q355D卡槽结构钢、锚板、角钢Ts＞0℃Q235B符合GB/T700、GB/T3274的规定﹣20℃＜Ts≤0℃Q235CTs≤﹣20℃Q235D锚固锚筋HPB300符合GB/T1499.1的规定不锈钢板06Cr17Ni12Mo2符合GB/T3280的规定注：Ts为最低日平均温度值采用三元乙丙橡胶，其性能应符合JT/T327的规定。采用天然橡胶、氯丁橡胶或三元乙丙橡胶，其性能应符合JT/T327的规定。曲线降噪板尺寸应符合表5和表6的规定，平面度应满足1.0mm/m，未注公差尺寸的极限偏差值应符合GB/T1804中V级的规定，未注形状和位置的公差值应符合GB/T1184中L级的规定。表5悬臂式伸缩装置曲线降噪板指标单位为毫米尺寸型 号QXJZ80CQXJZ120CQXJZ160CB1210250290B290130170B3909090T303035注：B1、B2、B3、T见图4表6简支式伸缩装置曲线降噪板指标单位为毫米尺寸型 号QXJZ240SB1420B2250B390B4330T40注：B1、B2、B3、B4、T见图5橡胶降噪体截面尺寸应符合表7的要求。表7橡胶降噪体截面尺寸单位为毫米序号伸缩量图示尺寸要求宽度a厚度b180≥120≥42120≥1603160≥2204240≥320直线度偏差不应大于1.0mm/m，全线直线度偏差不应大于5.0mm/10m，扭曲不度应大于1/1000。GB/T1804VGB/T1184LGB/T3672.1E2装配45IGB50661标引序号说明：B1——曲线降噪板宽度；B2——曲线降噪板搭接宽度；B3——卡槽结构钢端距；T——曲线降噪板厚度。图4悬臂式曲线降噪板示意图标引序号说明：B1、B4——曲线降噪板宽度；B2——曲线降噪板搭接宽度；B3——卡槽结构钢端距；T——曲线降噪板厚度。图5简支式曲线降噪板示意图JT/T722中Cl～C3JT/T722S04C4～C5-MS09或S11外观伸缩装置的外观宜采用目测和相应精度量具相结合的方法进行逐件检测。4mJT/T327降噪指标试验应按附录AJT/T327材料钢材性能试验方法应按GB/T228.1、GB/T700、GB/T1591的规定进行。橡胶性能试验应按如下要求执行：GB/T6031GB/T528GB/T1670GB/T3512GB/T1682GB/T776250661JT/T722GB/T52102m。表8伸缩装置检验项目序号项目技术要求试验方法型式检验出厂检验1外观5.3.16.1++2材料5.4.16.3.1++5.4.26.3.25.4.36.3.23尺寸偏差5.5.16.4.3++5.5.25.5.35.5.44表面处理5.76.4.2++5装配5.6.16.4.3++5.6.26降噪性能5.2.26.2.3++7总体性能5.1.16.2.1++5.2.16.2.25.2.26.2.35.2.36.2.4注：“+”检验。组批伸缩装置检验组批可由一个生产批组成。抽样型式检验从该批正常生产中随机抽取1~2件样品，出厂检验从每批成品中随机抽取2~3件样品。7.3.1型式检验时，应检验项目符合第5章的全部要求。若检验项目有一项不合格，则应从该批产品中再随机抽取双倍试样进行复检，若仍有一项不合格，则判定该批产品不合格。7.3.25.1.15.1.25.2.15.2.25.2.35.3.15.3.25.3.35.4.15.4.2、5.4.3、5.5.1、5.5.2、5.5.3、5.5.4、5.6.1、5.6.2、5.7的要求。若检验项目有一项不合格，则应从该批产品中再随机抽取双倍试样进行复检；若仍有一项不合格，则判定该批产品不合格。标志包装出厂时应附有产品质量合格证明文件和检验报告，并附安装注意事项（参见附录B)、产品说明书。运输运输过程中，应避免阳光直接暴晒、雨淋、雪浸，并保持清洁，注意轻吊、轻放，防止碰撞变形，且不应与其他有害物质接触，注意防火。储存5m附录A（）在无雨、风速小于5m/s、环境噪声低于10dB(A)、无突发噪声干扰的试验场地进行检测。试验场地需设置有长度大于50m、宽度大于20m，并符合GB1495—2002附录A要求的试验路面。试验场地中心60m半径范闱内无大的声反射物。伸缩装置和噪声值测点布置如图A.1所示。标引序号说明：1——测试车辆；2——最