多斜梁框架结构高大模板支撑体系设计及施工

多斜梁框架结构高大模板支撑体系设计及施工尹华松【摘要】对地铁上盖车辆段多斜梁框架结构高大模板设计及施工等作了简要介绍,并对施工过程中采用的一些特殊做法进行了具体阐述，同时结合施工要求对该模板支撑体系作出评价，对类似工程有参考作用。%Thepaperhasthebriefintroductionofthedesignandconstructionforthemulti-skew-girderstructureatmetrotopheadvehiclesegment,illustratesthespecialmethodsintheconstructionprocess,andsumsupthesupportsystemoftheformworkbycombiningwiththeconstructionrequirement,soastoprovidesomereferenceforsimilarprojects.【期刊名称】《山西建筑》【年(卷)，期】2012(038)030【总页数】2页(P117-118)【关键词】地铁上盖车辆段;多斜梁框架结构;高大模板;支撑体系【作者】尹华松【作者单位】中铁三局集团建筑安装工程有限公司,山西太原030006【正文语种】中文【中图分类】TU755.21工程概况东南沿海某地铁上盖车辆段位于软土地区，主体工程为一大型二层框架结构，为多斜梁框架结构，结构层高高，跨度大，最大支模高度达到10m，盖体最大梁截面尺寸达到U1400mmx2500mm,1300mmx2400mm,最大跨度达到U24m,属于特殊的高大模板体系，同时支架对地基承载力要求较高。为了解决这一难题，我们必须对以往的常规支架进行改进，保证能满足施工安全，我们主要采用了如下方法，并经过专家论证付诸实施，整体效果不错。2模板设计2.1模板方案编制原则1） 在保证模板及其支架具有足够的承载能力、刚度和稳定性的前提下，充分利用材料力学性能，以节约材料，降低成本。2） 通过优化模板支架立柱间距与梁底主楞、次楞截面的关系，尽量采用钢管做主楞，以解决本工程工期紧，材料周转次数少的问题，同时利用钢管可租赁的特点，减少木方购置投入，达到了节约社会资源的目的。3） 木方次楞尽量顺梁跨方向布置，木方次楞垂直梁跨可大大减少木方的锯裁量，避免整根木方被截断为短木方。4） 本工程采用碗扣式脚手架，保证大多数梁跨方向梁底立杆间距与板底立杆间距一致，增强梁底支架的整体稳定性，满足了规范要求支架高宽比小于2的规定。2.2板及梁底模荷载标准值取值模板及其支架自重标准值按省标0.15kN/m进行了修正，混凝土梁钢筋自重标准值按工程实际测算2.5kN/m3进行了修正，施工人员及设备荷载均执行3kN/m2,风荷载取0.7kN/m2进行了修正。新浇混凝土的初凝时间t0取6.67h，夕卜加剂影响修正系数P1取1.2。各种材料参数按当地实际情况进行输入计算。2.3工程模板体系本工程模板面板采用18mm厚竹胶板，同时根据结构尺寸及工程特点将本工程模板体系进行归纳。2.3.1柱模板柱子分两次浇筑，柱箍采用中48x3双钢管，间距分别为350mm,500mm，小楞采用50mmx100mm木方，采用中16对拉螺杆。2.3.2梁模板梁立杆间距见表1。表1梁立杆间距mm类别梁高h主要代表截面A2000<h<25003006001400x2500;1300x2400;立杆间距截面方向梁跨方向1100x2200B1500<h<20003009001000x2000;900x2000;1000x1800;800x1600C1000<h<1500300900900x1200;500x1500D1000<h<1500600900500x1300;600x1200;500x1000E700<h<1000600900450x1000;350x900;250x600Gh=700600600P1400x800Fh<700900900利用板立杆300x700;350x600;300x600;桥连续板梁梁底立杆底部敷设22号槽钢或200x50通长木板;梁底主楞采用中48x3双钢管或100x100木方;梁侧主楞采用中48x3双钢管，间距控制在500mm以内;梁底小楞采用50x100木方，间距控制在120mm以内;梁侧小楞均采用50x100木方，间距控制在200mm以内;采用中14,中16对拉螺杆，最大设置5道。2.3.3现浇混凝土板模板板厚为120mm~250mm;板底立杆间距为900x900;板底主楞采用中48x3双钢管;板底小楞均采用50x100木方，间距为225mm。2.4地基处理±0.00以下标段已经对场地地基进行了处理，回填了2m左右C组及AB组填料，由于承台开挖对填土进行了破坏，处理方法如下：1） 全部模板支架下部（-0.7m标高以下）浇筑150mm厚C20混凝土垫层，四周超出模板支架水平投影边线1.5m;混凝土垫层下部换填500mm厚塘渣分层压实，保证地基承载力至少达到100kPa（本工程支架设计按允许地基承载力70kPa验算）。2） 针对部分大梁底部150mm厚C20混凝土垫层地基承载力不足的问题，考虑在梁部位局部增加混凝土厚度的方法，施工工序繁杂，所以采用了大梁支架下垫设不小于22号槽钢的方法，满足支架地基承载力要求，也可增加造价将混凝土垫层整体加厚并垫200x200x50木板。3） 垫层设置一定的坡度并设置排水沟，保证场地排水通畅，地基不被水浸。2.5主要设计节点图2.5.1主要斜梁节点设计1） 对于大梁，通过对立杆位置的科学排布，解决斜梁支架搭设困难问题。2） 对于小梁，通过对梁底增加附加立杆的方法，解决该问题（见图1）。图1小梁节点2.5.2连柱节点设计采用钢管扣件与混凝土柱设置抱箍式每步拉结，每处拉结点设置不少于4根水平钢管与架体拉结，每根水平钢管与架体扣结不少于4跨。2.5.3不同间距立杆节点设计采用每步增加水平向斜杆的方法解决不同间距立杆拉结问题。2.5.4板悬挑部位节点设计板悬挑长度大于300mm搭设附加立杆，解决悬挑长度过大问题。2.5.5小梁及其他节点设计采用板立杆支撑小梁的方法，也解决了部分小斜梁支撑问题，经济合理。由于结构存在坡度，梁要起拱，需要考虑钢管主梁设置方向，有防止钢管滚动措施。3模板支架施工3.1模板搭设工艺流程1） 柱模。搭设安装脚手架一沿模板边线贴密封条一立柱子模-安装柱箍一校正柱子方正、垂直和位置一全面检查校正一群体固定-办预检。2） 梁板模。弹梁轴线并复核一搭支模架一调整托梁-摆梁主梁一安放梁底模并固定一梁底起拱一扎梁筋一安侧模一侧模拉线支撑（梁高加对拉螺栓）一摆板主梁一调整楼板模标高及起拱-铺板模板一复核模尺寸、标高、位置、平整度、支撑牢固情况T与相邻模板连固T办预检。3.2模板及支架搭设施工方法1） 梁板模板施工必须待立柱混凝土施工完毕后再进行。2） 现浇梁、板，当跨度大于4m时，起拱高度为全跨长度的1/1000~3/1000。3） 立柱及其他杆件。a.立柱需接长时，支架首层立柱应采用不同的长度交错布置，底层纵、横向横杆作为扫地杆，距地面高度应不大于350mm。b.立柱上端包括可调螺杆伸出顶层水平杆的长度不得大于0.55m。4） 水平横杆。对超过1.2m的步距需增设水平横杆，确保水平横杆步距不大于1.2m。5） 剪刀撑。a.竖向剪刀撑。按规范要求模板支撑架四周从底到顶连续设置竖向剪刀撑;中间纵、横向竖向剪刀撑按间距不大于4.5m由底至顶连续设置大梁位置必须设置剪刀撑。竖向剪刀撑的斜杆与地面夹角根据现场实际控制在45。~60。之间，斜杆每步与立杆扣接。b.水平剪刀撑。除在顶端和底部第一道水平拉杆处设置水平剪刀撑外，根据支架高度增设中部水平剪刀撑，保证相邻水平剪刀撑间足距应不大于4.8m。水平剪刀撑的斜杆与支架纵横向水平拉杆夹角根据现场实际控制在45。~60°之间，斜杆每跨尽量与立杆扣接。c.其他要求。剪刀撑斜杆接长时，要求搭接长度不小于1m,采用不少于2个旋转扣件连接。3.3混凝土施工1） 混凝土施工要有科学的流水段划分。2） 柱子混凝土分两次浇筑，先浇筑到6m左右，然后浇筑剩余部分，防止混凝土侧压力过大。3） 梁板按框架顺序浇筑，每框架内先将梁根据高度水平分层浇筑，每次浇筑高度不大于500mm，浇筑时对称浇筑。混凝土浇捣设备:采用平板振动器和插入式振捣器振捣。3.4模板拆除1） 拆模的顺序采取先支的后拆、后支的先拆、从上而下进行拆除。2） 拆除大于4m以上跨度的梁下立柱时，应先从跨中开始，对称地分别向两端拆除。3） 本工程模板拆除要求混凝土强度达到100%。4） 后浇带位置相邻支架拆除时，留足至少5m架体不拆除，待后浇带施工后强度达到100%时拆除。4本方法优缺点的评价1）本方法造价低，木材耗损小，施工方便，应用较广。2）斜梁采用调整立杆位置和增加附加立杆的方法进行设计，方便简单，易于操作。3）碗扣支架立杆间距非常密，工作面较小，要合理组织好施工。4）由于租赁的槽钢有局部变形，应该从材料采购加以注意，并及时将