煤矿职业危害与劳动保护担水沟

煤矿职业危害与防护知识中煤高级工程师蒋昭华一〕煤矿作业场所职业危害防治规定〔试行〕

(安监总煤调〔2021〕121号)二〕煤矿职业病预防控制措施1)煤矿职业危害因素来源2)生产性粉尘及综合治理3)通风重要性4)煤矿噪声危害防治5)有毒有害气体三〕煤矿职业危害的综合防治措施四〕煤矿职业卫生管理制度一〕煤矿作业场所职业危害防治规定〔试行〕

(安监总煤调〔2021〕121号)煤矿职业危害〔以下简称煤矿职业危害〕主要指以下职业危害因素：

粉尘：煤尘、岩尘、水泥尘等；

化学物质：氮氧化物、碳氧化物、硫化氢等；

物理因素：噪声、高温等。

煤矿作业场所职业危害防治坚持以人为本、预防为主、综合治理的方针。

煤矿职业危害防治实行国家监察、地方监管、企业负责的制度，按照源头治理、科学防治、严格管理、依法监督的要求开展工作。煤矿平安监察机构依法负责煤矿职业危害防治的监察工作,地方各级人民政府煤矿平安生产监督管理部门〔以下简称煤矿平安监管部门〕负责煤矿职业危害防治的日常监督管理工作,煤矿企业是煤矿职业危害防治的责任主体。煤矿企业应建立健全以下职业危害防治制度：

1.职业危害防治责任制度；

2.职业危害防治方案和实施方案；

3.职业危害告知制度；

4.职业危害防治宣传教育培训制度；

5.职业危害防护设施管理制度；

6.从业人员防护用品配备发放和使用管理制度；

7.职业危害日常监测管理制度；

煤矿企业要通过优化生产布局和工艺流程，使有害作业和无害作业分开，尽可能减少接触职业危害的人数和接触时间。

煤矿企业应按照?煤矿职业平安卫生个体防护用品配备标准?〔AQ1501〕规定，为接触职业危害的从业人员提供符合要求的个体防护用品，并指导和催促其正确使用。

煤矿企业应强化劳动用工管理，切实履行告知义务，与从业人员订立劳动合同时，应将作业过程中可能产生的职业危害及其后果、防护措施和相关待遇等如实告知从业人员，并在劳动合同中载明。

煤矿企业应在醒目位置设置公告栏，公布职业危害防治的规章制度、操作规程和作业场所职业危害因素检测结果；对产生严重职业危害的作业岗位，应在醒目位置设置警示标识和说明。

煤矿企业主要负责人、管理人员应接受职业危害防治知识培训。

煤矿企业应对从业人员进行上岗前、在岗期间的职业危害防治知识培训，上岗前培训时间不少于4学时，在岗期间培训时间每年不少于2学时。

对接触职业危害的从业人员，煤矿企业应按照国家有关规定组织上岗前、在岗期间和离岗时的职业健康检查和医学随访，并将检查结果如实告知从业人员。职业健康检查费用由煤矿企业承担。

接触职业危害作业人员的职业健康检查周期应当按照下表执行：

接触有害物质体检对象检查周期

煤尘〔以煤尘为主〕在岗人员2年1次

观察对象、Ⅰ期煤工尘肺患者每年1次

岩尘〔以岩尘为主〕在岗人员、观察对象、Ⅰ期矽肺患者

噪声在岗人员

高温在岗人员

化学毒物在岗人员根据所接触的化学毒物确定检查周期

接触职业危害作业退休人员的职业健康检查周期按照有关规定执行

职业健康监护管理制度；

职业危害申报制度；

职业病诊断鉴定及治疗康复制度；

职业危害防治经费保障及使用管理制度；

职业卫生档案与职业健康监护档案管理制度；

职业危害事故应急救援预案；

法律、法规、规章规定的其他职业危害防治制度。二〕煤矿职业病预防控制措施国家法定煤矿职业病

矽肺煤工尘肺手臂振动病噪声聋煤矿井下工人滑囊炎硫化氢中毒氮氧化合物中毒二硫化碳中毒一氧化碳中毒1〕煤矿职业危害因素来源：1、粉尘：采掘、运输及提升等各生产过程中均能产生粉尘。粉尘性质为矽尘、煤尘、岩尘等。2、噪声：采掘、运输、提升、通风、排水、压气、选煤等生产过程中均可能存在。3、振动：产生振动的常用工具有凿岩机、气锤等、砂轮机、抛光机、电锯等、风钻、手摇钻、钻孔机等。4、高温、高湿：潮湿的深矿井内气温在30℃以上，相对湿度达85%以上，通风又不畅，就形在成湿热环境。5、电离辐射：含有放射源和射线装置的机械，如核子秤运输皮带；井下放射性氡及其子体。6、化学毒物：井下存在的硫化氢、甲烷和放炮产生的氮氧化物、碳氧化物等。7、生物因素：包括结核分枝杆菌，各种细菌、霉菌和真菌，人体寄生虫等。8、不良体位。一、生产性粉尘及综合治理1．矽尘矽尘指游离二氧化硅含量超过10%的无机性粉尘。长期接触矽尘可能产生的职业病为矽肺。煤矿产生矽尘的工序包括岩巷凿岩、装载、掘进，出矸推车，半煤岩巷打眼、爆破，喷浆砌碹，煤巷加固，采煤机割顶、割底等。2．煤尘煤尘的游离二氧化硅含量小于10%，长期接触煤尘可能产生的职业病为煤工尘肺。煤矿产生煤尘的工序包括采煤，煤巷掘进，井下运输、转载，洗煤厂运输、转载、筛选、破碎等。3．水泥粉尘长期接触水泥粉尘可能产生的职业病为水泥尘肺。煤矿产生水泥粉尘的工序包括喷浆、拌料、砌碹等。粉尘控制喷雾洒水、湿式作业是矿井作业防尘的主要手段，在实际操作中做到合理设计防尘洒水管网，管路敷设应到达所有采掘工作面、硐室、运输机转载点、采掘工作面回风巷和运输巷道，并确保洒水管路的压力和水量能满足整个矿井喷雾洒水防尘需求。锚喷支护作业防尘设置合理的锚喷工艺，采用气力自动输送、机械搅拌、湿喷机喷射等措施；设置通风排尘、喷雾洒水、水幕净化、除尘器除尘设施措施。普掘面防尘采用湿式凿岩打眼、水封爆破及水炮泥、放炮后喷雾洒水、水幕净化、冲洗岩帮及装岩洒水等作业方式作业。井下风动凿岩开钻时应先开水后开风；停钻时应先关风后关水。做好员工的个体防护，对井下有粉尘的地带，坚持使用防尘口罩，以控制粉尘对人体的危害。装载运输防尘在装载机上配置喷雾洒水装置，对转载点进行喷雾洒水。其他防尘措施对破碎机进行喷雾洒水降尘，并对破碎机实行密闭；在运输巷每隔200m左右设置2~3道水幕降尘。地面生产防尘措施地面洒水抑尘，地面积尘清扫，输送皮带和转运点密闭及喷雾洒水，振动筛、分级筛密闭并设置除尘器除尘。个体防护催促工人佩戴防尘帽和防尘口罩。煤炭开采企业其煤粉尘的二氧化硅含量较高，煤粉尘污染对个人健康的危害不容无视。长期接触，可能导致尘肺病的发生。主要有以下几点：一是割煤时产生的煤粉尘浓度过大;二是生产工艺落后，生产自动化程度不高，导致工人直接接触粉尘过多;三是没有有效的除尘设施，生产过程中虽有喷水除尘及通风，但效果差;四是领导对防尘除尘工作认识缺乏，措施不力。所以说，只有彻底改变工艺，如：加设除尘设施、改造生产设备、提高自动化程度、配套防护设施，才能还工人一个舒适、平安、健康的工作环境。1、在进行采掘作业时，坚持湿式凿岩，杜绝干打眼，是减少粉尘的重要手段。

3、严格执行放炮操作规程，坚持使用水炮泥，控制装药量和炮眼密度，采用松动爆破，减少粉尘量。

4、喷雾洒水，坚持放炮前后洒水湿润岩帮，在采煤机械、转载运输机头和装车点和回风巷中等产尘地点安设喷雾洒水装置，并坚持使用。

5、对井巷定期进行清扫，冲洗煤尘和刷浆工作，巷道中的浮煤必须定期清扫运出。

6、保持井下矿车完好，轨道平整，防止煤尘飞扬和撤落。

7、井下煤仓和溜煤眼保持一定数量的存煤，不得放空，进风眼不得作溜煤眼使用。

8、在保证供风量的前提下选择合理的风速，减少粉尘飞扬。

呼吸性粉尘浓度监测应在正常生产时段进行，呼吸性粉尘可采用定点或个体方法进行。监测周期如下：

监测种类监测地点监测周期

工班个体呼吸性粉尘采、掘〔剥〕工作面3个月1次

其他地点6个月1次

定点呼吸性粉尘1个月1次

粉尘分散度6个月1次

游离二氧化硅含量6个月1次

矿井必须建立完善的防尘洒水系统。永久性防尘水池容量不得小于200m3，且贮水量不得小于井下连续2小时的用水量，并设有备用水池，其贮水量不得小于永久性防尘水池的一半。防尘管路应铺设到所有可能产生粉尘和沉积粉尘的地点，管道的规格应保证各用水点的水压能满足降尘需要，且必须安装水质过滤装置，保证水质清洁。

掘进井巷和硐室时，必须采用湿式钻眼，冲洗井壁巷帮，使用水炮泥，爆破过程中采用高压喷雾〔喷雾压力不低于8MPa〕或压气喷雾降尘、装岩〔煤〕洒水和净化风流等综合防尘措施。在煤、岩层中钻孔，应采取湿式作业。煤〔岩〕与瓦斯突出煤层或软煤层中瓦斯抽放钻孔难以采取湿式钻孔时，可采取干式钻孔，但必须采取捕尘、降尘措施，其降尘效率不得低于95%，并确保捕尘、降尘装置能在瓦斯浓度高于1%的条件下平安运行。

炮采工作面应采取湿式钻眼法，使用水炮泥；爆破前、后应冲洗煤壁，爆破时应采用高压喷雾〔喷雾压力不低于8MPa〕或压气喷雾降尘，出煤时应当洒水降尘。采煤机必须安装内、外喷雾装置，内喷雾压力不得低于2MPa，外喷雾压力不得低于4MPa，如果内喷雾装置不能正常使用，外喷雾压力不得低于8MPa。无水或喷雾装置不能正常使用时，必须停机；液压支架必须安装自动喷雾降尘装置，实现降柱、移架同步喷雾；破碎机必须安装防尘罩，并加装喷雾装置或用除尘器抽尘净化。放顶煤采煤工作面的放煤口，必须安装高压喷雾装置〔喷雾压力不低于8MPa〕。掘进机掘进作业时，应使用内、外喷雾装置和除尘器构成的综合防尘系统，并对掘进头含尘气流进行有效控制。采掘工作面回风巷应安设至少2道自动控制风流净化水幕。

井下煤仓放煤口、溜煤眼放煤口以及地面带式输送机走廊，都必须安设喷雾装置或除尘器，作业时进行喷雾降尘或用除尘器除尘。其中煤仓放煤口、溜煤眼放煤口采用喷雾降尘时，喷雾压力不得低于8MPa。预先湿润煤体。煤层注水过程中应当对注水流量、注水量及压力等参数进行监测和控制，单孔注水总量应使该钻孔预湿煤体的平均水分含量增量不得低于1.5%，封孔深度应保证注水过程中煤壁及钻孔不漏水或跑水。在厚煤层分层开采时，应采取在上一分层的采空区内灌水，对下一分层的煤体进行湿润。

锚喷支护防尘。打锚杆眼应实施湿式钻孔。锚喷支护作业时，沙石混合料颗粒的粒径不得超过15mm，且应在下井前洒水预湿。距离锚喷作业点下风流方向100m内，应设置2道以上风流净化水幕，且喷射混凝土时工作地点应采用除尘器抽尘净化。

转载及运输防尘。转载点落差应小于0.5m，假设超过0.5m，必须安装溜槽或导向板。各转载点应实施喷雾降尘〔喷雾压力应大于0.7MPa〕或采用密闭尘源除尘器抽尘净化措施。在装煤点下风侧20m内，必须设置一道风流净化水幕。运输巷道内应设置自动控制风流净化水幕。

3〕通风及其重要性为了保证煤矿工人的身体健康，提供适宜的生产环境和条件，提高工作效率，?煤矿平安规程?对井下工作地点空气的主要成分做出了具体规定。氧气浓度不低于20%，二氧化碳浓度不超过0.5%，氨、一氧化碳、氧化氮、二氧化硫、硫化氢等其他有害气体不得超过最高容许浓度。矿井需要的风量应按以下要求分别计算，并选取其中的最大值：〔1〕按井下同时工作的最多人数计算，每人每分钟供给风量不得少于4m3。〔2〕按采煤、掘进、硐室及其他地点实际需风量的总和进行计算。各地点实际需要风量，必须使该地点风流中的瓦斯、二氧化碳、氢气和其他有害气体，风速，温度及每人供风量符合?煤矿平安规程?的规定。4〕煤矿噪声危害防治煤炭开采企业噪声主要来源于所使用的各类机械设备，如割煤机、掘进机、输送机、打卯机等所发出的机械性噪声。噪声对人体的影响是全身性的，既可以引起听觉系统的变化，也可对非听觉系统产生影响。这些影响的早期主要是生理性改变，长期接触比较强烈的噪声，可以引起病理性变化。作业场所中的噪声还可以干扰语言交流，影响工作效率，甚至引起意外事故。所以采取切实有效的措施，控制噪声危害是十分必要的。一方面可安排工人工作中短时间脱离噪声环境休息，减少工人的实际接触噪声作业时间;另一方面可为工人配备耳塞、耳罩等个人防护用品。噪声与振动来源及其危害噪声与振动是煤矿生产中很常见的有害因素矿井内噪声主要产生于采掘机械、凿岩工具、通风局扇及运输设备；地面生产性噪声主要来源于通风机、提升绞车、输送机、振筛机、破碎机等。此外选矸过程也易产生高噪声。矿井内振动主要产生于凿岩、采煤机械，尤以风开工具更严重。长期接触强噪声后主要引起听力下降，重者可造成职业性噪声聋；噪声对心血管系统也造成损害。局部振动危害严重时引起手臂振动病。

煤矿作业场所噪声危害判定标准：煤矿作业场所从业人员每天连续接触噪声时间到达或者超过8小时的，噪声声级限值为85dB(A)；每天接触噪声时间缺乏8小时的，可根据实际接触噪声的时间，按照接触噪声时间减半、噪声声级限值增加3dB(A)的原那么确定其声级限值，最高不得超过115dB(A)。煤矿作业场所噪声每年至少监测1次。

煤矿作业场所噪声的监测地点主要包括：露天煤矿的挖掘机、穿孔机、矿用汽车、带式输送机、排土机和爆破作业等地点；井工矿的风动凿岩机、风镐、局部通风机、煤电钻、乳化液机、采煤机、掘进机、带式输送机、运输车等地点。在每个监测地点选择3个测点，取平均值。控制噪声及振动控制措施包括：在通风机房室内墙壁、屋面敷设吸声体；在压风机房设备进气口安装消声器，室内外表做吸声处理；对主井绞车房室内外表进行吸声处理，局部设置隔声屏；对操作人员长时间接触的其他高噪声厂房采用吸声处理的方法；临时锅炉鼓风机、引风机进出风口设消声器，根底加减震垫，采用隔声屏和墙面安装吸声结构控制噪声。建立严密的操作规程，加强宣传教育，作业人员严格按照规程操作。同时定期对各通风设施进行检查，使其保持完好，确保通风系统正常运转。在进行污水处理站清淤、清理作业时，应严格按程序操作，先通风后作业，必要时佩戴空气呼吸器进入池内，防止硫化氢等废气中毒。控制适当合理加大风量；生产集中化，减少掘进工作面，减少井下散热点；工作面煤壁注水，起降温作用；在井底车场设制冷机硐室，制出的冷水经输冷管道送至各采掘工作面空冷器，冷却工作面风流。另外，在总平面布置上，需要把场前区布置在全年最大频率风向的上风侧，污染源布置在夏季主导风向的下风向，以减少污染源对场前区的影响。在生产工艺上，现代矿井多采用较先进的生产工艺〔采用综采、综掘工艺〕，有助于减少操作工人劳动强度及直接接触有害因素的时机。6〕有毒有害气体3．二氧化氮1)来源，二氧化氮主要来自于爆破作业，1kg硝铵炸药爆破能产生相当于10L的二氧化氮气体。2)性质，二氧化氮是褐红色、有刺激性的气体，相对空气的密度为1.57，极易溶于水，并与水化合生成硝酸，具有极强的毒性。4．二氧化硫1)来源，二氧化硫主要来自于井下含硫矿物的氧化与自燃，以及在含硫矿物中的爆破作业。2)性质，二氧化硫是一种无色、具有强烈硫黄燃烧气味的气体。易溶于水，在常温、常压下1个体积的水可溶解4个体积的二氧化硫，二氧化硫遇水后生成硫酸。二氧化硫属剧毒气体。5．二氧化碳1)来源，岩层中涌出，坑木、煤炭的氧化，燃烧，爆破，柴油设备作业以及人员的呼吸等都会产生一定的二氧化碳。2)性质，二氧化碳无色，略有酸性，能溶于水。相对空气的密度为1.52；其化学性质比较稳定，略有毒性。

6．氨气1)来源，氨气主要来自于铵类炸药爆破、有机物腐烂、含氨的凝胶材料、冻结法开凿立井工艺，某些矿井岩石中也会有天然逸出。2)性质，氨气是一种无色、有浓烈刺激气味的气体，易溶于水，相对空气的密度为0.6。氨气有剧烈毒性，在空气中能燃烧爆炸。7．氡气1)来源，矿井空气中氡气的主要来源是井巷围岩〔特别是含铀矿物岩层〕及由地下水析出。2)性质，氡气是一种无色、无味的气体，相对空气的密度为7.7，是自然界唯一的天然放射性气体，半衰期3.8d，能溶于水和有机溶剂，在油脂中的溶解度为水的125倍。氡是惰性气体，一般不参与化学反响。有害气体来源及其危害瓦斯来源于煤层、煤块、岩帮，多蓄积于巷道顶部；一氧化碳在通风不良的矿井可有蓄积；硫化氢主要存在于散堆的煤层内，在落煤时逸出，多积于矿井低洼处。控制防止瓦斯积聚及其他有毒有害气体的措施包括：对于可能发生瓦斯积聚的区域，应强化通风管理。需要进入闲置时间较长的巷道作业，必须先通风后作业。在生产中出现盲巷或废弃巷道时，应及时密闭或用栅栏隔断，并设立警示牌。做好采空区的密闭工作，减少采空区瓦斯涌出量，适当加大综采面通风量，采煤工作面回风隅角附近设置木板隔墙或帆布幛，引导风流，吹散积聚瓦斯。煤矿职业中毒防治

煤矿作业场所主要化学毒物浓度限值如下：

化学毒物名称最高允许浓度〔%〕

一氧化碳CO0.0024

氧化氮〔换算成二氧化氮NO2〕0.00025

二氧化碳CO20.5

硫化氢H2S0.00066

工作面采空区应及时予以封闭，设立警示牌，需要进入时，必须首先进行有害气体检查，确认平安前方可进入；需要进入闲置时间较长的巷道进行作业的，必须先通风、后作业。盲道或废弃巷道应及时予以密闭或用栅栏隔断，并设立警示牌。

煤矿井下实施爆破后，为防止氮氧化物中毒，局部通风机风筒出风口距工作面的距离不得大于5m，加强通风增加工作面的风量，及时排除炮烟。人员进入工作面进行作业前，必须把工作面的炮烟吹散稀释，并在工作面洒水。爆破时，人员必须撤到新鲜风流中，并在回风侧挂警戒牌。经常检查和测量井下有毒有害气体，对超过?规程?规定的有毒有害气体，及时采取措施，加强通风，进行处理。

对地面充电、锅炉水质处理等经常接触硫酸、盐酸、硝酸等有毒有害物质的场所，保持通风良好，并戴好防毒口罩和防酸手套等防护用品。

为电焊工提供通风良好的操作空间。电焊工必须持证上岗，作业时佩戴有害气体防护口罩、眼睛防护罩，杜绝违章作业，采取轮流作业，杜绝施工操作人员的超时工作。

在高温期间，为职工备足饮用水或绿豆水、防中暑药品、器材。建设必要的躲阴场所，尽量防止在烈日下长时间作业。减少工人工作时间，尤其是延长中午休息时间。7〕其他职业危害因素1．不良气候条件(1)高温。随着矿井开采深度的延伸，矿井下作业环境中的温度逐渐升高，同时伴随高气温，影响作业人员的身体健康，降低作业能力和协调性，容易造成事故的发生。矿井平均地温梯度为2.55℃/100m，在通风不良时矿井下易形成高温作业环境。气湿取决于巷道中的水量，流入空气的温、湿度，以及岩层或煤层渗出的水量。当前，为了降尘，掘进、采煤根本采取了湿式作业，井下湿度更大。(2)阴暗潮湿。阴暗潮湿可导致腰腿酸痛、风湿性关节炎、肛肠等疾病。3．放射性物质某些物质的原子核能发生衰变，放出我们肉眼看不见也感觉不到，只能用专门的仪器才能探测到的射线。物质的这种性质叫放射性。放射性对人体和动物存在着某种损害作用，有些往往需经20年，一些病症才会表现出来。放射性也能损伤遗传物质，主要在于引起基因突变和染色体畸变，使一代甚至几代人受害。生活和工作中的放射主要有地基及建材、深部地下水、天然气和煤、医疗设备等，还有一般居民消费用品，包括含有天然或人工放射性核素的产品，如放射性发光表盘、夜光表以及彩色电视机产生的照射，虽对环境造成的污染很低，但都会对一定范围内的人产生辐射性危害。所以，对放射性物质必须严加防范，妥善处理。生产组织过程中的职业危害因素(1)劳动强度过大或劳动安排与劳动者生理状态不适应。(2)劳动组织不合理，劳动时间过长或休息制度不合理。(3)长时间处于某种不良体位，长时间重复某一单调动作。(4)个别器官或系统过度紧张。(5)作业场所设计不符合有关卫生标准和要求。(6)平安防护设施不完善，使用个人防护用品方法不当或防护用具本身存在缺陷等。三〕煤矿职业危害的防治措施一〕预防煤矿职业危害的组织措施1．标准管理为了有效预防和控制煤矿职业危害，煤矿企业必须加强职业卫生的监督管理工作，切实履行企业主体责任。煤矿企业应按照?职业病防治法?的规定，充分完善管理机构，加大投入，积极引进专业管理人才和设备，制定切合企业实际的职业危害防治规划措施和方案；组织全员职业卫生培训和教育宣传；定期做好作业场所环境检测，定期对职工进行职业健康检查，认真做好职业病危害申报工作；严格执行职业危害保护用品发放和使用的规定，催促和教育职工正确佩戴和使用职业危害防护用品；完善职业卫生档案管理，特别是职工个人健康档案的建立，要做到力求完整。2．加强监察各级煤矿平安监察机构要履行职能，将催促煤矿企业落实新建、改建、扩建等工程工程职业危害防治设施“三同时〞〔职业危害防治设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用〕工作作为重点，落实对煤矿企业职业危害防治工作的监察。积极监督煤矿企业设置职业危害防治工作部门、配备相关专业人员和装备、制订职业危害事故应急救援预案；催促煤矿企业做好作业场所职业危害因素，尤其是生产性粉尘的日常监测、分析和评价工作，建立健全有效的综合防尘、防毒等措施，加强个体防护，推进平安生产工作从以控制伤亡事故为主向全面做好职业平安健康工作的转变。煤矿企业必须对新人井工人进行职业性平安技能培训和从事职业危害作业的工人进行上岗前体检，技能鉴定合格和身体健康状况适合作业才能上岗；对接触粉尘等有害因素的作业人员和离职职工按规定进行定期职业健康检查。3．重视培训煤矿企业要重视职工的职业卫生培训工作。首先，对一线工人做好煤矿职业卫生方面的法律、法规和防护知识的宣传，提高职工的法律意识。其次，提高培训师资素养，改善培训教学条件和教学方法，使职工全面掌握个人防护技能和知识，增强他们的自我保护能力。三〕职业病及其防治煤矿常见职业病1．矽肺矽肺是由于在职业活动中长期在含游离二氧化硅[Si02]10%以上、粉尘浓度大于2mg／m3，或含游离二氧化硅[Si02]10%以下、粉尘浓度大于l0mg／m3的环境中工作，吸入含游离二氧化硅呼吸性粉尘〔矽尘〕而引起的以肺组织弥漫性纤维化为主的全身性疾病。2．煤工矽肺煤工矽肺是由于在煤炭生产活动中长期吸人煤尘并在肺内滞留而引起的以肺组织弥漫性纤维化为主的全身性疾病，是我国煤炭行业累计患病人数、每年发病人数最多，对煤矿工人身体健康危害最大的职业病。．一氧化碳中毒一氧化碳毒性极大。一氧化碳与人体内的血色素的结合力比02与血色蛋白的结合力大250—300倍。当人吸人一氧化碳后，使血液中毒，阻碍氧和血红素的结合，破坏运氧功能，使人体缺氧中毒死亡。一氧化碳中毒的一个显著特征是中毒者嘴唇呈桃红色，两颊有红色斑点。┏━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━┃CO浓度〔体积〕%┃主要病症┃┣━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━┃0.048┃轻微中毒，一小时内引起耳鸣、头痛┃┃0.128┃严重中毒，半小时内四肢无力，呕吐，丧失行动能力┃┃0.4┃致命中毒，短时间内使人丧失知觉，呼吸停顿，出现┃┃┃假死现象，一小时内可导致中毒死亡┃1.28┃短时间内(1—3分钟)就会出现昏迷和死亡┗━━━━━━━━┻━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━5．氮氧化合物中毒二氧化氮对人的眼睛、鼻腔、呼吸道及肺部有强烈的刺激和腐蚀作用，可引起肺水肿、神经麻痹等致人死亡。二氧化氮中毒具有潜伏期，有的在严重中毒后仍无明显征兆，还可以坚持工作；经过6~24h后才会出现中毒征兆。中毒者指头出现黄色斑点，有的头发变黄，并出现严重的咳嗽、呕吐、神经麻痹甚至死亡。加强职工劳动过程中的防护与管理。设置矿办室为我矿的职业卫生管理机构，配备专职职业卫生专业人员，负责全矿的职业病防治工作；建立、健全职业卫生管理制度和操作规程；建立、健全职业卫生档案和劳动者健康监护档案；建立、健全工作场所职业病危害因素监测及评价制度；建立、健全职业病危害事故应急救援预案。为职工采用有效的职业病防护设施，提供符合防治职业病要求的职业病防护用品。在各在建工程施工现场醒目位置设置公告栏，公布有关职业病防治的规章制度、操作规程、职业病危害事故应急救援措施和工作场所职业病危害因情况。在可能发生急性职业损伤的有毒、有害工作场所，设置警示标志，在施工现场配置急救用品、冲洗设备、应急撤离通道。对职业病防护设备、应急救援设施和个人使用的职业病防护用品，进行经常性的维护、检修，定期检测其性能和效果，确保其处于正常状态，使用期间不得擅自撤除或者停止使用。一旦发现