(38)-非液体摩擦滑动轴承的设计计算

不完全液体润滑滑动轴承设计计算主讲内容13润滑剂的选择止推滑动轴承的计算2径向滑动轴承的计算润滑剂的选择PART01一、概述作用：降低摩擦功耗、减少磨损、冷却、吸振、防锈等。分类液体润滑剂----润滑油半固体润滑剂----润滑脂固体润滑剂二、润滑脂及其选择

特点：无流动性，可在滑动表面形成一层薄膜。适用场合：要求不高、难以经常供油，或者低速重载以及作摆动运动的轴承中。１．当压力高和滑动速度低时，选择针入度小一些的品种；反之，选择针入度大一些的品种。选择原则：２．所用润滑脂的滴点，一般应较轴承的工作温度高约20～30℃，以免工作时润滑脂过多地流失。３．在有水淋或潮湿的环境下，应选择防水性能强的钙基或铝基润滑脂。在温度较高处应选用钠基或复合钙基润滑脂。但p<10Mpa时可忽略。变化很小润滑油的特性：1）温度t↑2）压力p

↑选用原则：1)载荷大、转速低的轴承，宜选用粘度大的油；2)载荷小、转速高的轴承，宜选用粘度小的油；→η↓ →η↑ 粘--温图0.080.070.060.050.040.030.020.0130405060708090℃ηL-TSA32L-TSA32L-TSA32L-TSA32二、润滑油及其选择3)高温时，粘度应高一些；低温时，粘度可低一些。聚氟乙烯树脂适用场合：用于润滑油不能胜任工作的场合，如高温、低速重载、有环境清洁要求。石墨二流化钼（MoS2）---性能稳定、t>350℃才开始氧化，可在水中工作。-----摩擦系数低，使用温度范围广

(-60~300℃)，但遇水性能下降。-----摩擦系数低，只有石墨的一半。使用方式：1.调和在润滑油中；2.涂覆、烧结在摩擦表面形成覆盖膜；3.混入金属或塑料粉末中烧结成型。其应用日渐广泛三、固体润滑剂及其选择特点：可在滑动表面形成固体膜。径向滑动轴承的计算PART02一、失效形式与设计准则工作状态：因采用润滑脂、油绳或滴油润滑，由于轴承得不到足够的润滑剂，故无法形成完全的承载油膜，工作状态为边界润滑或混合摩擦润滑。失效形式：边界油膜破裂。设计准则：保证边界膜不破裂。校核内容：２．验算摩擦发热pv≤[pv]；３．验算滑动速度v≤[v]。１．验算平均压力p≤[p]，以保证强度要求；二、径向滑动轴承的设计计算已知条件：外加径向载荷F(N)、轴颈转速n(r/mm)及轴颈直径d(mm)验算及设计：１.验算轴承的平均压力p

Fdn

式中：F——径向载荷（N）

B——

轴承宽度（ｍｍ）

[P]——

轴瓦材料的许用压力（Mpa)

d——

轴颈直径（ｍｍ）2.验算轴承的pV值式中：V——轴颈圆周速度，即滑动速度（m/s）

n——轴颈转速（r/min)

[pV]

——轴承材料pV的许用值MPa·m/s轴承的发热量与其单位面积上的摩擦功耗成正比，限制pV值就是限制轴承的温升3.验算滑动速度VV≤［V］式中：［V］——许用滑动速度（m/s)止推滑动轴承的计算PART03

式中：Fa——轴向载荷（Ｎ）

z——环的数目

[p]——许用压力（ＭＰａ）1）验算轴承的平均压力Ｐ２）验算轴承的pV值式中：b——轴颈环形工作宽度(mm)

n——轴颈转速(r/min)

V——轴颈的圆周速度(m/s)[pV]——pV的许用值(MPa·m/s)不完全液体润滑，径向滑动轴承，d=60mm，宽径比B/d=1.2，轴承材料的[P]=5MPa，[V]=3m/s，[pv]=10Mpa.m/s。求当n=600r/min，轴承允许的最大载荷为多少。由得由