第8章物料需求计划(MRP)

概述MRP系统MRP批量问题算法MRP的开展第8章MRP和ERP概述有关概念和根本思想独立需求和相关需求MRP在消费运营活动中的位置有关概念和根本思想MRP：处置相关需求库存订货和作业方案的计算机信息系统物料：“物料〞，泛指原资料、在制品、外购件以及产品工艺顺序将原资料制成各种毛坯，再将毛坯加工成各种零件，零件组装成部件，最后将零件和部件组装成产品反工艺顺序假设要求按交货时间提供产品，就必需提早一定时间加工所需数量的各种零件；要加工各种零件，就必需提早一定时间预备所需数量的各种毛坯，直至提早一定时间预备各种原资料有关概念和根本思想〔续〕MRP的出现，是电子计算机运用于消费管理的结果是以物料为中心来组织消费，还是以设备为中心来组织消费，代表了两种不同的指点思想在组织消费的过程中，上道工序应该按下道工序的要求进展消费，前一消费阶段应该为后一消费阶段效力独立需求和相关需求项目独立需求相关需求需求来源顾客“长辈”物料类型成品原材料、在制品估计需求的方法预测或订单计算计划方法EOQ,EPQMRPMRP系统——产品出产方案(MPS)产品消费方案〔MasterProductionSchedule),简称MPS〕是MRP的主要输入，它是MRP运转的驱动源。MPS的方案对象是企业向外界提供的东西，它们具有独立需求的特征，包括：最终产品项，即一台完好的产品独立需求的备品、配件，可以是一个完好的部件或是零件MPS中规定的出产数量普通为净需求量，即需消费的数量MRP系统——产品出产方案(MPS)月1月2月3月周123456789101112C型D型R型150040016001500150040016001500225060024002250225060024002250300080032003000300080032003000月产量100001500020000MRP系统——产品构造文件〔BOM〕产品构造文件〔BillofMaterials〕，又称为物料清单，反映了产品的组成与构造信息，也就是阐明了是由哪些物料构成的，需求多少物料，是如何制造出来的可以用产品构造树直观地表示出来。产品构造层次的多少随产品的不同而不同，层次越多，管理和方案就越复杂。MRP系统——产品构造文件〔BOM〕物料清单〔产品构造文件，BOM〕-举例滑条拉手滚子抽屉锁箱体图三抽屉文件柜组成MRP系统——产品构造文件〔BOM〕文件柜LK=3周LH2周LM=3周LE=1周LG=2周LD=3周柜体组件(1)锁(1)LB=1周1层LA=1周3层2层0层LC=2周图三抽屉文件柜构造树LF=4周抽屉组件(3)滑条(6)柜体(1)屉体G(1)手柄H(1)滚珠(2)LJ=3周J(20kg)K(5kg)物料清单〔产品构造文件，BOM〕-举例MRP系统——库存形状文件库存形状文件保管了每一种物料的有关数据，MRP系统关于订什么，订多少，何时发出订货等重要信息，都存储在库存形状文件中。产品构造文件是相对稳定的，而库存形状文件却处于不断变动之中。MRP每重新运转一次，它就发生一次大的变化。部件CLT=2周周次123456789911总需求量估计到货量现有数净需求量方案发出订货量3003003004002020420420420420120120120–180-180-480180300180300MRP系统——库存形状文件MRP系统——库存形状文件总需求量：由上层元件的方案发出订货量决议。本例中，对C的总需求量在第5周、8周和9周各为300件。估计到货量：指在未来某个时间段某工程的入库量。它来源于正在执行中的采购订单或消费订单。现有数:为相应时间的当前库存量，它是仓库中实践存放的可用库存量。本例中，在方案时，元件C当前库存为20件，到第2周，估计到货400件，所以现有数为420件。净需求量：当现有数和估计到货量不能满足总需求量时，就会产产生净需求量。方案发出订货量：为保证对零部件的需求而必需投入消费的物料数量。MRP系统——MRP的输出MRP系统可以提供各种消费和库存控制用的方案和报告。主要输出如下：⑴零部件投入出产方案⑵原资料需求方案⑶互转件方案⑷库存形状记录⑸工艺配备机器设备需求方案⑹方案将要发出的订货MRP系统——MRP的输出⑺已发出订货的调整，包括改动交货期，取消和暂停某些订货等⑻零部件完工情况统计，外购件及原资料到货情况统计⑼对消费及库存费用进展预算的报告。⑽交货期模拟报告⑾优先权方案MRP系统——MRP的处置过程关键是找出上层元件(父项)和下层元件(子项)之间的联络：按父项的方案发出订货量来计算子项的总需求量，并坚持时间上一致要提高MRP的处置效率，要采用自顶向下、逐层处置的方法：先处置一切产品的零层，然后处置第1层，…，不断到最低层，而不是逐台产品自顶向下处置。这样做的益处每一工程只需检索处置一次，效率较高。为此需求对每个元素编一个低层码利用批量规那么确定方案发出订货数量，利用提早期确定方案发出订货日期。MRP系统——MRP的处置过程

(例如，C批量230，平安库存50个)MRP批量问题算法——最大零件周期收益法〔MaximumPart-PeriodGain,MPG〕MPG法的思想是这样的：当把某周(t)的需求D(t)合并到相对t的第1周一同订货时(第1周有需求)，可以节省一次订货费S，但却添加了维持库存费(t-1)·D(t)·H只需(t-1)·D(t)·H＜S，即(t-1)·D(t)＜S／H，就将D(t)合并到第1周一同订货。第1周是相对ｔ周而言的(t-1)·D(t)越小，那么合并订货越合算。(t-1)·D(t)单位为“零件－周期〞。将一个零件提早1周订货为一个“零件－周期〞周次最小零件周期挪动次数123456789911120123459202050701809915207018025027023040092001520701802502702304009200350701802502702304009200350701802502702305000200350701802502702800005500070180250270280000期初库存期末库存554535207018025027028050994535200000050990用MPG法求订货批量的过程MRP批量问题算法——MPG法CR=6*300=1800〔元〕CH=〔55＋45＋45＋35＋35＋20＋20＋70＋180＋250＋270＋280＋50＋50＋9＋9＋9＋9〕＊2/2=1445〔元〕CH＋CR＝3245〔元〕MRP的开展——闭环MRP闭环MRP在以下方面有所开展：〔1〕编制才干需求方案并对消费才干进展规划与调整〔2〕扩展和延伸了MRP的功能在编制零件进度方案的根底上把系统的功能进一步向车间作业管理和物料采购方案延伸〔3〕加强对方案执行情况的监控经过对方案完成情况的信息反响和用工派工、调度等手段来控制方案的执行，以保证MRP方案的实现MRPⅡ执行结果反响进展才干的负荷平衡NNYY运营方案消费方案大纲主消费方案粗才干方案物料需求方案才干需求方案采购消费活动控制派工输入/输出控制财务及成本管理能否可行能否可行闭环MRP闭环MRP与MRPⅡMRP的开展——MRPⅡ70年代末随着闭环MRP的运用和开展，系统的功能和范围进一步扩展。把消费、库存、采购、销售、财务、本钱等子系统都联络起来，逐渐成为一个覆盖企业全部消费资源的管理信息系统。它不仅编制产品和零部件的消费进度方案、物料采购方案，而且还可以直接从系统获得销售收入、库存占用资金、产品本钱等财务信息；除此，还包含运营方案，把运营管理的全部内容包括在系统之内。MRP的开展——ERP什么是ERP？GarterGroupInc.于1990年初提出的一个概念，它经过一系列的功能规范来界定ERP系统的超越MRPII范围的集胜利能支持混合方式的制造环境支持开放的客户机/效力器计算环境等MRP的开展——ERP〔续〕ERP超出了企业内部的资源管理，除了MRP功能模块，ERP还包括财务管理人力资源管理供应链管理〔SCM)顾客关系管理(CRM)其它功能模块MRP的开展——ERP〔续〕ERP是在MRPII根底上开展起来的，以供应链管理思想为根底，以先进计算机及网络通讯技术为运转平台，能将供应链上协作同伴之间的物流、资金流、信息流进展全面集成的管理信息系统。ERP面向企业供应链的管理，可对供应链上的一切环节有效地进展管理，把客户需求和企业内部的制造活动、以及供应商的制造资源整合在一同，表达了完全按用户需求制造的思想。MRP的开展——ERP〔续〕ERP是现代企业大型集成化管理信息系统的典型代表，除了充分表达先进技术的综合运用、充分实现信息资源的共享和企业资源的集成外，更重要的是能充分表达现代化管理思想与方法的综合运用。ERP的实施是复杂的，涉及公司组织构造、业务流程乃至管理方式的变革，设计企业的方方面面，因此，实施ERP是一项复杂、艰巨、耗资宏大的工程，其胜利实施必需树立正确的运用理念，要有良好的方法论作指点。MRP的开展——ERP〔续〕德国SAP公司的ERP软件产品--R/3系统：财务会计模块，它可提供应收、应付、总帐、合并、投资、基金、现金管理等功能。管理睬计模块，它包括利润及本钱中心、产品本钱、工程会计、获利分析等功能。资产管理模块，具有固定资产、技术资产、投资控制等管理功能。销售与分销模块，其中包括销售方案、询价报价、订单管理、运输发货、发票等的管理，同时可对分销网络进展有效的管理，物料管理模块，主要有采购、库房与库存管理、供应商评价等管理功能，消费方案模块，可实现对工厂数据、消费方案、MRP、才干方案、本钱核算等功能。MRP的开展——ERP〔续〕德国SAP公司的ERP软件产品--R/3系统：质量管理模块，可提供质量方案、质量检测、质量控制、质量文档等功能。人事管理模块，其中包括：薪资、差旅、工时、招聘、开展方案、人事本钱等功能。工程管理模块，具有工程方案、工程预算、才干方案、资源管理、结果分析等功能。任务流管理模块，可提供任务定义、流程管理、电子邮件、信息传送自动化等功能，行业处理方案模块，可针对不同的行业提供特殊的运用和方案。 这些功能覆盖了企业供应链上的一切环节，能协助企业实现整体业务运营运作的管理和控制。MRP的开展——ERP〔续〕ERP功能特点扩展了企业运营管理功能：ERP相对于MRPII，在原有功能的根底上进展了拓宽，添加了质量控制、运输、分销、售后效力与维护、市场开发、人事管理、实验室管理、工程管理、配方管理、融资投资管理、获利分析、运营风险管理等功能子系统。它可以实现全球范围内的多工厂、多地点的跨国运营运作。面向供应链--扩展了企业运营管理的范围ERP系统把客户需求和企业内部制造活动以及供应商的制造资源整合在一同,强调对供应链上一切环节进展有效管理。ERP能对供应链上一切资源进展方案，协调，操作，控制和优化，降低了库存，运输等费用，并经过Internet/Intranet/Extranet在整条供应链上传送信息，使整条供应链面对同一需求做出快速的反响，使企业以最快的速度最低的本钱将产品提供应用户。MRP的开展——ERP〔续〕运用环境的扩展--面向混合制造方式的管理：不仅支持各种离散型制造环境，而且支持流程式制造环境。模拟分析和决策支持的扩展--支持动态的监控才干：为企业作方案和决策提供多种模拟功能和财务决策支持系统；提供诸如产品、融资投资、风险、企业合并、收买等决策分析功能；在企业级的范围内提供了对质量、客户称心、效绩等关键问题的实时分析才干。系统功能模块化：运用运用程序模块来对供应链上的一切环节实施有效管理。“物流〞类模块实现对供应、消费、销售整个过程和各个环节的物料进展管理。“财务〞类模块提供一套通用记帐系统，还可以进展资产管理，提供有关运营成果的报告，使企业管理决策建立在客观、及时的信息根底之上。“人力资源〞类模块提供一个综合的人力资源管理系统。它综合了诸如人事方案、新员工招聘、工资管理和员工个人开展等各项业务活动。MRP的开展——ERP〔续〕采用计算机和网络技术的最新成就，实现信息的高度共享：图形用户界技术〔GUI〕、SQL构造化查询言语、关系数据库管理系统〔RDBMS〕、面向对象技术〔OOT〕、第四代言语/计算机辅助软件工程、客户机/效力器和分布式数据处置系统等技术。它还加强了用户自定义的灵敏性和可配置性功能，以顺应不同行业用户需求。广泛运用网络通讯技术，实现供应链管理的信息高度集成和共享。从而使得ERP支持在全球经济一体化情况下跨国运营的多国家、多地域、多工厂、多语种、多币值的运用需求。ERP系统同企业业务流程重构(BPR)亲密相关：要求对整个供应链上的业务流程和组织机构进展重组和优化。MRP的开展——ERP的实施1、实施MRPII/ERP给企业带来的收益 任何企业在决议实施MRPII/ERP前都必需了解它能处理什么问题，能给企业带来什么收益。而不该当对MRPII/ERP系统有不真实践的梦想，期望MRPII/ERP能处理企业的一切艰苦问题。所以，必需首先明确MRPII/ERP可以直接处理的问题和不能处理的问题。MRP的开展——ERP的实施MRPII/ERP系统能处理的问题MRPII/ERP所处理的主要是企业的消费效率问题：库存积压；资金占用多；消费周期长；交货期长；消费方案编制方面的问题；平衡消费问题；短缺与配套问题；本钱控制问题；MRP的开展——ERP的实施MRPII/ERP系统不能处理的问题企业开展战略问题、工程管理问题、产品种类问题、技术和工艺问题、根底管理等问题不是MRPII系统可以处理的。因此，假设一个企业面临产品种类老化，技术落后，工艺陈旧，市场萎缩，根底管理任务太差，是不能够经过实施MRPII来处理的。MRP的开展——ERP的实施实施MRPII/ERP系统能够带来的收益库存下降：10%--20%；拖期交货减少：80%；采购提早期缩短：50%；停工待料减少：60%；制造本钱降低：12%；管理人员减少：10%；消费才干提高：10%----15%；改善消费管理，保证平衡消费和质量稳定。MRP的开展——ERP的实施2、实施MRPII/ERP的主要内容 实施一个MRPII/ERP系统涉及以下内容：确定目的、成立组织、培训宣传、专家指点、实施软件和硬件系统、数据预备、模拟运转和系统切换、正式运用、运转评价。MRPII/ERP实施的困难性：完全打乱现有管理制度投资周期长，报答期长人力资源贫乏企业文化和观念落后，心思预备差MRP的开展——ERP的实施3、MRPII/ERP胜利实施的关键要素高层指点的注重与直接支持；不能把实施MRPII当作纯技术问题，它涉及企业的方方面面，尤其涉及到管理思想、方式的变革；注重系统分析，无论是购买MRPII还是自行开发，都必需仔细进展系统分析，使实施的MRPII真正切合企业实践；加强根底管理任务，特别是要保证有一套完好准确的根底数据：BOM、工艺道路、定额、任务中心数据等；真正作到管理上的集成：理顺业务流程、明确有关管理人员在MRPII中的作用；加强培训任务：