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文档简介
灌溉施肥技术方案
(一)灌溉技术
灌溉施肥技术可与任何一种灌溉技术结合,但是不同的
灌溉方法(如地面灌溉、非加压灌溉和加压灌溉)的养分分
布均匀度和有效性不同。
1.地面灌溉
地面灌溉是世界上最常见的灌溉方法,全球2.5亿公顷
的灌溉面积有90%以上是用地面灌溉。通常认为这是一种非
节水型的灌溉方法,只有30%到70%的水留在根系分布区。彩
色插图4为中国的一片漫灌田地。而较为先进的灌溉方式如
平面灌溉和波涌灌的水利用率可达90%。
选用地面灌溉的具体方式时需要考虑到以下因素:气
候、土壤类型、地形、种植技术、可利用水量和水质以及设
施的分布、农民的管理技能和传统习惯。土壤的性质需要考
虑的有土壤结构、质地、地面龟裂性、渗透性、从田间持水
量到永久萎焉点的有效水范围、土层的紧实度和通气状况。
有关的气候因素有生长季节里的降雨量和蒸发速率。当所有
的这些因素都考虑到,并采用最好的管理方式,那么这种系
统的水利用率将高出平均值而且还可获得高产量和高品质。
漫灌
(1)块漫灌:水平畦床(宽哇床或者稻田)类似一个
浅的宽沟渠,宽4~18米,筑在堤旁,横向倾斜角为零,纵向
倾斜不超过1%。通过打开畦床前部的闸门或者启运虹吸管,
水就会从渠道或者水沟流到畦床。这个方法需要平整土壤而
且水的流量要较大。灌溉时间短,可减少水分渗到根系下面
的土层。该系统的运行可通过调节不同时间炎的进流量和出
流量来控制。水稻、香蕉、棉花、紫苜蓿和其他大田作物采
用这种灌溉方式。
(2)分级畦块漫灌:在地势不很平的地方可采用这种
方法。分级畦块使一个畦床内的高度差达到最小以提高水分
分布的均匀度。
(3)等高线间平床漫灌:除了边界是等高线以外,这
种方法与分级畦块漫灌相似。这个规划方案是地势不平的地
方惟一可行的灌溉方式。
(4)绝对水平漫灌:可以应用激光传感器进行高精度
土地平整来实现水平设置。这种调协的灌溉效率比前面3种
高得多,它要求的畦宽为100~150米。
沟灌
在田间,水通过很多小沟渠分布到各个地块。每年沟渠
可供应1或2行作物,为了最大限度提高水的利用率,可分两
步来供水。先用大流量的水快速湿润沟渠附近的土壤表面,
再较长时间用小流量的水湿润土壤的根系分布层。
波涌灌
波涌灌和土地平整可提高地面灌溉的效率达到加压灌
溉水平。漫灌和沟灌系统都可应用波涌灌。波涌灌的原理是
将灌涌水分为若干脉冲:第一个脉冲供应大量的水并尽可能
快地湿润灌溉床或沟渠两旁的土壤,而没有产生侵蚀;第一
个脉冲部分隔离了土壤上层以使下一个脉冲的流量较小且
时间较长,这样水分便可渗透到土壤的更深层。现代波涌灌
设计采用自动脉冲阀将水以振荡脉冲送到预计的不同田间
部位。
(图:插图4中国的大水漫灌)
2.加压灌溉
喷灌
喷灌(彩色插图5)可在多种地形条件下应用,如不能
用地面灌溉的不平坦土地、陡峭土地等。出水器和喷嘴的多
样化有利于调节供水量和水分渗透速率。
(图:插图5喷灌(纳安公司,以色列))
田间水分分布均匀、供水量精确控制和高质量的管理配
件可提高水的利用率。喷灌受风的影响,风会降低水分在土
壤表面的分布均匀度并降低水的利用率。喷灌会增加隐花植
物叶子和果实的疾病。如供应水中盐分浓度过高会灼烧叶
片。
设施灌溉系统和自动推进式灌溉系统的应用可减少所
需劳力。而当资金短缺、劳动力便宜时可大面积采用人工移
动式灌溉,这种系统的初期投资较少且操作简单、可靠,操
作者只需要进行短期培训即可。
所有的喷灌系统都适用于灌溉施肥。应用喷灌需注意避
免金属组分与腐蚀性肥料接触而产生腐蚀作用及避免腐蚀
性肥料与树冠接触而烧焦叶片。
喷头可用金属和塑料制作,用强化型塑料制造的移动部
件和喷头比金属产品磨损少。喷头安装在不同高度的支撑杆
上,实际高度可根据采用的技术和作物的生长特性来确定。
在种植密集的情况下,如大田作物和蔬菜,需要使水分
分布到整个土壤表面。这就需要支管之间以及支管上的喷头
之间有适当的间距,并确保有足够的重叠。另一方面,在果
园里,由于树冠的干扰,无法实现地面全被浸透,而且实际
上也没有必要这么做。所以果园里通常把喷头安置在树冠
下,而且喷头之间没有全部重叠。这种情况下,每棵树的灌
水量都应相同,并且水在土壤中的分布应与根系的空间分布
一致。
喷头进水口要有足够的压力,范围是「10巴,这是喷头
正常工作的前提。喷头由水压驱动并且每种类型都有相应的
工作压力范围,从喷嘴射出的水流可激活喷头的移动部件。
彩色插图6显示了几种喷头类型。
(图:插图6喷头种类(纳安公司,以色列))
(1)摇臂式喷头:从喷嘴射出的水流撞击冲击臂,使
它沿逆时针方向转动直到弹簧将它拉回。撞击使喷头主体部
分沿反方向旋转。摇臂喷头安装有1个、2个或3个喷嘴。有
许多种喷头类型可以采用。在应用喷灌的大田作物和果园
里,水流的喷射角度应在15。〜30o。若果园采用树冠下喷灌,
则推荐的喷射角度为4oo~7o。摇臂喷头的可信度较好,但需
要严格的日常维护以确保长期的使用。
(2)旋涡冲击式喷头:齿轮被水流移动从而撞击冲击
臂,冲击臂反过来使喷头旋转。旋涡冲击喷头由塑料制作,
可用于喷射流量较小的果园、蔬菜和花园。
(3)大流量喷头:这些都是铜制的大号冲击喷头,配
有2〜3个喷嘴,工作压力为4〜8巴,流量为6〜60米3/小时。大
流量喷头通常用于牧草和大田作物的设施灌溉或作为移动
喷射枪的个别单元使用。大多数的冲击喷头是半圆类型的,
这样就可以灌溉湿润圆的部分区域。
(4)地埋式喷头:地埋式喷头通常用于灌溉草坪和休
养期间的牧场。灌溉开始时喷头弹出地面,灌溉结束后落回
地下并盖上套,它会一直处于备用状态直到下一次灌溉开
始。地埋式喷头有多种类型,包括半圆式喷头。可根据具体
情况设置弹出高度。
(5)折射式喷头:由铜或硬质塑料制成,没有移动部
件。主要用于花园的全圆或半圆灌溉。湿润范围比旋转式喷
头小。
喷灌技术
(1)人工移动法:喷灌支管直径为50~70毫米,相邻两
个移动位置之间的距离为6米或12米。每条支管在一个灌溉
循环中都可移动到若干个位置。在下一个灌溉循环开始时,
支管沿着分布线前进到终点,然后又返回到起点。这种方法
叫做“时钟法”并得到广泛应用。人工移动法通常用于小面积
的大田作物、蔬菜和果园,也用于不适合纤路方法的田地。
此法需要较多的人工和体力。
(2)纤路法:由拖拉机将支管从一个位置拖到下一个
位置。拖动位置的数量可以是分布管线数量的两倍。通常支
管的拖动位置为6个,但也有4个、8个甚至更多。
(3)果园应用的人工移动法:采用软质聚乙烯支管(6
级),直径为16、20或25毫米,长为50米,末端有「2个喷
头;支管可沿着种植行移动。灌溉开始时支管被完全拉直,
第一次移动结束时将支管移到下一个位置,如此重复,直到
循环结束。通过一较大的移动使设备返回到起始位置,以准
备开始第二次灌溉循环。
(4)果园固定设施灌溉
a.树冠下灌溉:采用软质聚乙烯(4级)管,直径为19、
20和25毫米,将管沿种植行方向靠近树干布置。可将低流量
喷头、微喷头或大流量微喷头(流量达250升/小时)安装到
管上或通过直径较小的塑料管连接到管上。灌溉强度低,范
围在3~5毫米/小时。支管上的出水器之间的距离应与树的间
距相对应,一到两棵树一个出水器。二级主管通常用4级或
抗压为6巴的硬质聚乙烯制作,并沿种植行布置且埋入地下。
尽管这个方法的初期投入较高,但在果园已应用此法取代人
工移动法。小型喷头、微喷头、大流量微喷头、普通喷头以
及滴头都是果园常用的滴水器。
固定设施灌溉可节省劳力,方便操作,且适于所有的自
动化管理系统。水流低角度喷射可防止弄湿树冠,减少叶片
病害并冲刷叶片残留的农药。风对水分布均匀度的影响可忽
略不计。该系统可减少霜冻期间或高温期间的损害。果园固
定设施灌溉常与灌溉施肥技术结合应用。该方法灌溉循环时
间短,可更好地控制湿润深度和提高养分的利用效率。
b.喷灌(树冠上方灌溉):采用硬质聚乙烯管,直径40~75
毫米,4级,沿种植行方向布置在树旁并拉直。喷头安装在
高出树冠的支撑杆上,支管上每隔10~15米安装一个喷头,
具体布置应根据树的间距和果园的栽植密度来设定。本法的
安装和操作都比较简单,最大限度地节省劳力,如果喷头位
置和工作压力都适宜,则可湿润整个果园范围。该系统也有
许多不足之处,如工作压力较高、灌溉水的盐分含量不可过
高、只能在晚上进行灌溉以及果园边缘地带的水分损失,后
者在小型果园里特别重要。而且由于叶片被湿润增加了叶片
和果实的病害。
近几年来,除非用树冠上方喷灌可显著减少霜冻损害的
地方外,果园已应用树冠下固定设施灌溉取代树冠上方灌溉
系统。
(5)蔬菜和大田作物的低流量固定设施灌溉
在过去10年里,应用低流量小型喷头的设施灌溉系统在
大田作物和田间种植的蔬菜上得到大力推广。出水器采用改
良的果园树冠下应用的小型喷头,湿润直径显著增加,喷头
间距可达8X8米和10米X10米。它的最初投资比固定式滴灌
系统或普通喷灌系统少,工作压力也相对较低,经济效益较
高。其中支管的直径为40~50毫米,由直径较小的软管连接
小型喷头,喷头由主插入土壤100~150厘米长的金属杆支撑。
喷头的流量为400〜600升/小时,灌溉强度4〜6毫米/小
时。这项技术的优点为减少土壤表面龟裂和防止水分径流,
这是由于它的灌溉强度较低所致。该技术的主要缺点为风的
影响较大。
微灌
微灌,指的是应用细孔径滴灌器的灌溉技术。微灌的流
量小于200升/小时。非滴灌型微灌技术最初只用于果园(彩
色插图7)。在过去的10年中,应用微喷灌的范围已扩大到
大田作物和蔬菜,微喷灌类型有可移动时针式和线性移动支
管式。
(图:插图7果园微喷灌(纳安公司,以色列))
微型出水器通常用硬质塑料制作,显著小于传统喷头且
价格低廉。辐型静偏转器放出一定量的水流从出水器喷出。
由于没有移动部件,这种偏转器对风的敏感性较低而且出水
器的可靠性较高。用振动型偏转器时,水从圆孔里喷出撞到
偏转器上,从而起到雾化的作用。这种出水器较简单、可靠
性较高。
喷头若用雾化型偏转器则可形成较细小的液滴,可提高
砂壤土上的水分分布均匀度,有利于减少霜冻造成的损失;
然而,这种偏转器对风很敏感,易引起蒸发损失。偏转器结
构有许多种,允许偏转范围为45o~360o。
偏转器有各种不同的结构,它们的特点是偏转器绕着中
心轴旋转使灌溉的面积比用孔型出水器的灌溉面积大。偏转
器的主体部分与喷嘴一起转动。因为有移动部件,增加了对
外界因素及磨损的敏感度。
大部分微喷头都是通用且可变通的。它的组成部分可以
拆卸,可根据具体要求调整流量、分布范围、分布形式和液
滴大小,而且调整的成本低廉。
微喷头比滴头不易形成堵塞,即使形成堵塞也较容易发
觉并且很易清除。一些出水器安装有一个小的内置阀来切断
水流清洗堵塞。压力补偿和流量调节型微喷头可用于灌溉坡
度较大的土地,脉冲槽还允许系统使用小流量的水进行灌
溉。
微喷头通常由一根塑料管与支管相连接,它们一般紧绑
在一根木桩上以确保位置垂直。在一些情况下,细流微喷头
安装在12〜18毫米的硬质支撑杆上或直接安在支管上。在温
室里,微喷头可倒置安装以用于喷灌。
有雾化器的微喷头经常用于温室内,以提高相对湿度和
降低气温。由自动控制器以脉冲形式周期性操作。桥式微喷
头更支持旋转器的使用,但桥的竖直部分会造成竖直支撑物
后面的地方不会被湿润到。
滴灌
滴灌技术可根据作物需水量和根系分布进行最精确的
供水。它的压力比喷灌小,较容易与不同水平的自动控制结
合,所以它非常适于灌溉施肥。滴灌不受风的影响,而且一
天的任何时候都可以进行滴灌。滴灌只湿润部分土壤表面,
所以可防止杂草生长。滴灌不湿润作物叶片,可减少叶片病
害的传染和传播速度以及叶片烧伤。彩色插图8是滴灌条件
下的土壤润湿形状。
(图:插图8滴灌条件下土壤的湿润形状(耐特菲姆公
司,以色列))
滴头类型
滴灌系统的工作原理为低流量灌溉。要实现普通小孔的
低出流量,要求孔径极小,而这样会增加堵塞的可能性。应
用较宽的水流通道和分散水压可减少堵塞;防止堵塞可通过
滴头内侧长螺旋形水道、迷宫式水道或紊流产生的摩擦来实
现。彩色插图9显示了几种类型的滴头。
(图:插图9滴头种类(耐特菲姆公司,以色列))
滴头流速与压力的关系可用下列方程式表示:
q=kPe
其中q为滴头流速(单位:升/小时);k为滴头常数,
受流速与压力影响;P为滴头入口的水头压力(pressure
head);e为幕,取决于滴头中水流的状态。
对非压力调节的滴头,e的取值范围为0.4~1.0;在细管
中水流为层流时,e的取值范围为10;长螺旋流道式滴头的e
值为07,而紊流式滴头的e值为0.5。
滴头流速受水头压力的影响,随e值的减小而减小。如
果滴头流速受水头压力影响较小,那么滴头支管末端与起始
端的滴头流速差异很小。
历史上最初使用的是长流道式滴头,随后又开发了迷宫
水道式和紊流式滴头,滴头趋于小型化和低成本。这两种类
型的涡流可在较短的管道消散水压。在迷宫式滴头中,改变
水道的方向和直径以产生涡流会造成压力损失;在紊流式滴
头中,水从正切方向进入滴头并产生涡流引起压力的大量损
失。滴头的工作压力范围为0.5~4.0巴,流量范围为1.0〜8.0
升/小时。在一些带状滴灌管(滴灌带)滴头出水口允许较
低的流速,低达0.1〜0.5升/小时的流量都是可行的。
滴灌中要求滴头的流量低,这需要毛管上的滴头间距要
小,间距范围为0.2~2米。毛管间距取决于作物的种植行距。
在果园里,通常采用一行树安装「2条毛管。在密植情况下,
像棉花和番茄等一年生作物,一条毛管可灌溉「2行作物。
用薄壁带滴灌时毛管上的出水口间距可小到0.1米而不会增
加额外成本。
大部分滴灌都是在土壤表面进行。但是在过去20年里,
渗灌技术得到推广。根入侵滴灌管造成堵塞的现象可通过定
期注入化学物品对滴头附近的土壤进行消毒来避免。停止供
水后,土粒会吸附到滴头,从而引起堵塞,这可通过安装真
空断路阀来解决。真空断路阀在停止供水后可立即让气流进
入到系统。
用软聚乙烯和聚氯乙烯制作的毛管的管壁厚度根据工
作压力而定。分级是根据允许的工作压力进行的,工作压力
范围为0.5〜4.0巴(5~40米水压)。由于滴灌系统的工作压
力相对较低,需要在控制首部使用压力调节器。
机械化灌溉
熟练劳动力的缺乏促进了地面灌溉向加压灌溉的转化,
同时大面积灌溉的需要促进了机械化灌溉的发展。最初用拖
缆取代了人工移动设备,用机械化侧向滚动取代手工侧向滚
动。之后系统变得更先进,如使用移动喷头、线状移动支管
式和时针式灌溉系统。机械化灌溉适于在平地或中等坡度的
土地上对超过10~20公顷的大面积方形地块进行灌溉。而对
形状不规则的地块,它的灌溉效率很低。机械化灌溉节省了
劳力但需要熟练、高素质的操作者。机械化灌溉有许多种形
式:
(1)拖管:拖缆由6~12米长的普通铝管组成。加强藕
合连接管可降低拖动操作时出现脱离现象。支撑管的滑轮间
距为6〜12米。在较长的管段里,支撑杆安装在管的中部可使
拖动更稳定。拖动是沿着种植行进行的。
(2)侧向滚动:侧向滚动由一根直径为75~150毫米的
铝管或镀锌钢管组成。该管是半径为0.5~L0米的金属轮的
轴。管的最大长度为300~400米,喷头安装于支管上,支管
上装有旋转连接器,连接器上装配有平衡器以保证支撑杆竖
直。每个位置灌溉面积的宽度为20~30米。安装在系统中的
引擎在预设的水量灌溉完后会将滚轮推到下一个灌溉位置,
通常一个位置的灌溉时间为3~12个小时。操作者必须开启引
擎并使系统前进到间距为12~24米的下一个位置。侧向滚动
系统适于坡度大于5%的土地灌溉,而且只适于矮冠幅作物。
(3)移动喷枪:移动喷枪需要较高的工作压力(6~8巴)。
单个喷枪的喷水量可达60米3/小时,湿润半径可达到米。水
由拖车卷轴上的大直径可弯曲软管提供。可通过把软管缠绕
到卷轴上或通过引擎或水压来推动喷枪。在不同的组合里,
喷枪安装在有轮拖车上并有缆线拖动到大田的远处。
(4)线状移动:线状移动支管由直径较大(100~200毫
米)、长200〜400米的铝管安装在有轮子的移动架上构成(见
彩色插图10)。支管上的出水器可以是喷头、静态或动态喷
雾器和旋转器。系统由柴油机或电动机驱动。进水口设在管
的末端或中间位置。灌溉水可通过田间给水栓供应或用直径
较大的可弯曲软管直接从田块边缘的沟渠里抽水。前进的速
度取决于灌溉的水量、土壤的吸水量以及喷头的出水量。前
进的距离可达1000〜2000米。一列完成后,支管可掉转180o
并从相邻的列返回。
(图:插图10线型移动灌溉)
(5)时针式:支管绕一固定点(枢纽)像时针一样作圆周
旋转。出水口连在支管的末端。由于做圆周运动且要保持灌
溉均匀,每个出水器的流量都不能一样,中间部位的较少,
边缘部位的较多。在一个方形田块里,灌溉润湿的面积只有
80%,为了润湿全部面积,需应用角连结。这些设备增加了
约25%的系统费用。有400米长吊杆的时针式灌溉系统与角连
结结合后可灌溉的范围为50~60公顷。需要的基础结构成本
(如供水网络、给水栓、自动化装置和供电设备等)约占系
统总费用的25%~50%。
出水器
早期机械化系统配置有普通高压喷头。由于风的影响、
喷头的间距过大、出水量大导致的地表径流、水滴击打土表
的影响等导致普通高压喷头的水分分布通常不均匀。它的另
一个缺点是能耗较大。
在移动灌溉系统中,除了灌溉量因素外,“特定纵向排放”
参数(SLD),也叫移动管道单位长度每小时的排放量,也
非常重要。需要用这个参数来估计可能的最大灌溉面积。SLD
是指单位长度的每小时排放量。例如:系统排放量为600米
3/小时,支管长度为400米,那么SLD=600/400=1.5米3/(米.
小时)。
在不产生土壤径流的情况下,SLD的值越大,系统在给
定时间内灌溉的面积越大。通常SLD的范围为0.5~2米3/(米.
小时),一般前进速率为50~100米/小时。
在过去10年里,开始趋向于应用安装密度较大、低流量
的出水器。静态和动态喷雾器及旋转器已经得到应用,而且
现在支管上的安装间距为2~4米。普通出水器的流量为「2米
3/小时。
现代机械化系统安装有复杂的控制器,可以对移动速
度、流量以及水供应系统的启动和结束进行全面控制。
(二)肥料注入技术
1.地面灌溉中的灌溉施肥
灌溉施肥并不常用于地面灌溉中。当应用灌溉施肥时,
可将一定量的固体肥料或肥料溶液倒入水渠里。选用的设备
有许多种,如最初的有底部开口可调节的(用于施用固体肥
料)及有人工调节阀的(用于施用肥料溶液)肥料罐,到现
在波涌灌用的最完善的配有自动阀的肥料注入设备。
液氮可通过它本身的压力注入到灌溉系统中。
地面灌溉中施加肥料的利用率较低,造成浪费。大量的
肥料,特别是氮肥,会淋溶流失或渗滤到地表下层。尽管如
此,也有种植者通过地面灌溉施肥,他们认为在经济效益方
面较高的产量和较好的品质会抵消肥料的损失。在平地灌溉
和波涌灌中,经常应用灌溉施肥,它的较高效率已得到证明。
2.加压灌溉中的灌溉施肥
在加压灌溉中,系统网络存在有一定压力。将肥料溶液
注入系统中时需要有一定的压力差来克服系统内部的压力。
(1)肥料罐(彩色插图11):减少控制首都的水流并
将一部分水流转移到含肥料溶液的肥料罐可产生压力差。足
量的水通过直径为9~12毫米的管时需要的压力梯度为
0.「0.2巴。肥料罐是用抗腐蚀的陶瓷衬底或镀锌铸铁、不
锈钢或纤维玻璃做成,以确保经得住系统的工作压力。固体
可溶肥料在肥料罐里逐渐溶解,液体肥料则与水快速混合。
只要肥料罐里还有固体肥料,养分浓度都比较稳定。在最后
阶段,肥料罐里的固体肥料都流走了。由于肥料溶液不断被
稀释,养分浓度便开始下降。该系统较简单、便宜,不需要
用外部能源就可以达到较高的稀释倍数。然而,该系统也存
在一些缺陷,如无法精确控制灌溉水中的肥料注入速率和养
分浓度,每次灌溉之前都得重新将肥料装入施肥罐内。节流
阀增加了压力的损失而且该系统不能用于自动化操作。
(图:插图11肥料罐)
(2)文丘里施肥器(彩色插图12):文丘里施肥器是通
过水流经狭窄流道产生的吸力吸取肥料的。水流经狭窄部分
时流速加大,形成负压,将肥料溶液从一敞口肥料罐通过狭
缝下的管道吸取上来。
(图:插图12文丘里施肥器及十字断面)
文丘里施肥器用抗腐蚀材料制作,如铜、塑料和不锈钢。
文丘里施肥器的注入速度取决于所损耗的压力,损耗的压力
受施肥器类型和操作条件的影响,损耗量为原始压力的
10限75%。文丘里注射器的操作需要有过量的压力来保证必
要的压力损耗;施肥器入口稳定的压力是养分浓度均匀的保
证。压力损耗量用占入口处压力的百分数来表示,吸力产生
需要损耗入口压力的33%以上,但是两级文丘里施肥器只需
损耗10%的压力。吸肥量受入口压力、压力损耗和水管直径
影响,可通过控制阀和调节器来调整。一般吸肥量的变动范
围为100〜2000毫升/小时。文丘里施肥器可安装于管路上或
者作为管路的旁通件安装。在温室里,作为旁通件安装的施
肥器其水流由一个辅助水泵加压。
文丘里施肥器的优点有:不需要外部能源,从敞口肥料
罐吸取肥料的花费少,吸肥量范围大,操作简单,磨损率低,
安装简易,方便移动,适于自动化,养分浓度均匀且抗腐蚀
性强。不足之处为:压力损失大,吸肥量受压力波动的影响。
(3)施肥注射泵:施肥泵可用电、内燃机或灌溉系统
产生的水压来驱动。水力驱动施肥泵比较通用、可靠且操作
和维修的费用少(见彩色插图13、14、15)。一些膜式或活
塞式肥料泵由灌溉系统的压力驱动,能量消失后泵会排出一
部分驱动水。当需要高容量或肥料溶液浑浊时,可以应用离
心泵。而滚轴泵则可以用于精确注入少量养分溶液。使用最
为广泛的是膜式和活塞式肥料泵,它们不但精确可靠而且维
修的费用低。
灌溉施肥应用的泵大都是自动化控制的。泵上安有脉冲
传感器将活塞或膜的运动转变为电信号来控制吸肥量,这些
信息被传送到控制器,控制器根据预设程序分配肥料溶液用
量。可按比例或按数量施用肥料。按比例时,在灌溉期间应
以固定肥水比例将肥料注入灌溉水中;按数量时,灌溉期间
应将预计的肥料溶液用量以短脉冲形式注入灌溉水。
在温室里,经常同时使用含多种营养元素的肥料溶液。
当由于分解或形成沉淀而不能将肥料混合在一起配置浓缩
溶液时,可在控制首部的管路上安装2~3个注射器。不同注
射器之间的使用比率可通过灌溉控制器来调节和管理。
以下是几种常用施肥泵:
a.水力驱动泵:该泵是靠水流通过涡轮来工作的,也可
以由膜或活塞来操作。可以按一定的肥水比将肥料加到灌溉
水中,排放量受水压影响,停水会终止肥料的注入。
b.膜式泵(彩色插图13):这种泵有两个膜部件,一个
安在上面、一个安在下面,之间通过一根竖直杠杆连接。一
个膜部件是营养液槽,另一个是灌溉水槽。灌溉水同时进入
到两个部件中较低的槽,产生向上运动。运动结束时分流阀
将肥料吸入口关闭并将注射进水口打开,膜下两个较低槽中
的水被射出。向下运动结束时,分流阀关闭出水口并打开进
水口,再向上运动。当上方的膜下降时,开始吸取肥料溶液;
而当向上运动时,则将肥料溶液注入到灌溉系统中。膜式泵
比活塞注射泵昂贵,但是它的运动机件较少而且组成部分与
腐蚀性肥料溶液接触的面积较小。膜式泵的流量为3〜1200升
/小时,工作压力为1.4〜8巴。溶液注入量与排水量之比为
l:2o由一个计量阀和脉冲转换器组成的机械阀对膜式泵进
行调控,主要调控预设进水量与灌溉水流量的比率。
(图:插图13肥料泵(阿米亚德公司和TMB公司,以色
列))
可采用水力驱动的计量器来进行按比例灌溉施肥。在泵
上安装电子微断流器将电脉冲转化为信息传到灌溉控制器
来实现自动控制。
c.活塞式泵(彩色插图14):活塞式泵利用加压灌溉水
来驱动活塞。它所排放的水量是注入肥料溶液的3倍。泵外
形为圆柱体并含有一个双向活塞和一个主先导阀的交流发
电机操作,泵从肥料罐中吸取肥料溶液并将它注入到灌溉系
统中。泵启动时有一个阀门将空气从系统中排出,并防止供
水中断时肥料溶液虹吸到主管。活塞式泵的流量为1〜250升/
小时,工作压力为1.5~8巴(15~80米水头压力)。可用流量
调节器来调节泵的排放量或在驱动泵的供水管里安装水计
量阀来调节。与注射器相连的脉冲传感器可将脉冲转化为电
信号将信息传送给溶液注入数量控制器,然后控制器据此调
整灌溉水与注入溶液的比率。
(图:插图14多莎特龙肥料泵)
d.无排水式水泵:水力发电机含有一个活塞和一个传送
水压的反方向阀。注入的肥料溶液与灌溉水的比率由人工通
过外部表调节或由控制器调节。肥料溶液通过水泵按比例注
入到水流中,这样就不需排水,因为所有的水都通过水泵。
连续按比例施肥可由混合槽来操作,在混合槽中肥料和灌溉
水被混合。泵可安装于管路上或者安装于管的旁路。它的流
量范围为2~250升/小时,工作压力为1.5~8巴。
e.电力泵(彩色插图15):电力泵便宜可靠,运行费用
低,便于与自动化结合。基于薄片模型的电力泵有很多种,
有小型低流量的膜式泵也有大型高流量膜式泵。一些泵的工
作原理是交互式置换膜片。其他的使用正置换单元并用单相
交流发电机作为主要能源。工作压力为「10巴。作为标准的
配置,膜式泵有一个隔离槽,以防止膜用旧破损造成溶液外
流浸渍泵本身及系统的其他组成部分。
:插图15电力肥料泵(坡罗米能特公司,以色列))
活塞式电力驱动泵与活塞式水力驱动泵的工作原理相
似。它们都非常精确、较膜式泵不受压力影响,所以可用于
精确混合溶液。比如在一些配方里,要求不同溶液间的比例
应恒定且可完全调节。不同速率的发电机允许流量的范围很
宽,为0.5~300升/小时,工作压力为2~10巴。
(三)灌溉施肥的管理
在灌溉施肥系统中,施肥时间的安排应考虑到灌溉计
划。应根据试验和分析结果确定施肥量。同时必须考虑灌溉
水中所含的各种营养元素的浓度。
肥料注入位置
可在田间控制首部将肥料溶液注入到灌溉系统,但需要
每个田块都要有注入设备,从而造成总费用比单独设一个肥
料主要注入点的高。另一种办法可以在一级主管起始端注入
肥料,这是大田作物的一种常用方法。最方便也是许多情况
下投资最少的方式是在一个主要注入点集中注入肥料,这种
布置可节省劳力而且适于自动化(彩色插图16)。
(图:插图16肥料混合器(罗腾公司))
控
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