各种安全技术操作规程

各种安全技术操作规程

1、安全施工组织设计编制要求....................................1

2、塔式起重机安装（拆卸）方案编制要求...........................4

3、挖土工程作业指导书........................................12

4、机械化施工作业指导书.......................................14

5、回填土作业指导书............................................16

6、性搅拌作业指导书............................................17

7、砂浆搅拌作业指导书..........................................18

8、碎振动器使用作业指导书......................................19

9、现场急救作业指导书..........................................20

10、小型电动机械设备作业指导书.................................21

11、木工棚噪音排放作业指导书...................................23

12、钢模板操作与管理作业指导书.................................24

13、脚手架操作与管理作业指导书.................................27

14、室内满堂脚手架搭设工程作业指导书...........................31

15、电梯井道门架子、安全网搭设工程作业指导书...................32

16、钢筋工程作业指导书.........................................33

17、筛砂作业指导书.............................................36

18、运输渣土作业指导书.........................................37

19、装卸工作工程作业指导书....................................38

20、建筑、生活垃圾处理作业指导书...............................39

21、油漆施工作业指导书.........................................41

22、装饰装修工程材料管理使用作业指导书.........................44

23、构件吊装工程作业指导书.....................................46

24、安装工程钢材、塑材管理作用作业指导书.......................47

25、施工、生活废水排放作业指导书...............................49

26、防火防爆应急作业指导书.....................................52

27、施工现场、试验室化学品管理使用作业指导书...................54

28、工地食堂（茶水炉）燃料使用作业指导书.......................56

29、办公区域（室）废弃物品堆放、处置管理办法...................57

30、安全技术交底及动火审批目录、记录说明.......................59

31、总包对分包的进场安全总交底.................................60

32、电焊工程操作指导书.......................................67

1.安全施工组织设计编制要求

根据《建筑法》、《山东省建筑安全生产管理规定》等有关法律、法规规

定：施工单位应当按照有关法律、法规与标准、规范组织施工，根据工程项

目特点特写有针对性的安全技术措施或者者方案，经本单位安全与技术部门

审核、技术负责人批准后实施。大型、结构复杂的工程、构筑物等务必编制

专门的安全施工组织设计及有关安全防护管理方案，以更好指导施工，确保

安全特制定编制要求：

1、严格按照国家法律、规章制度及有关规范标准编制，积极贯彻“安

全第一、预防为主”的方针，各类专业术语要使用规范。

2、按照上级有关部门或者总公司下发的有关文件规定为具体指导，结

合总公司《施工组织设计（项目质量计划）编制导则》，并根据工程具体特

点进行编制。

3、工程设计编制根据及有关技术标准。

4、工程概况，全面简单明了的说明工程的特点。

5、制定安全管理目标：①伤亡指标：杜绝死亡，避免重伤，通常事故

应有操纵指标。②安全达标目标：根据工程的特点，按部位制定安全达标的

具体目标。检查情况目标（包含优良率）③文明施工实现目标：根据作业条

件的要求制定文明施工的具体方案，实现文明工地的目标（争创国家、省、

市等不一致级别优良工地）。

6、安全管理及保证体系。应根据总公司、分公司、项目经理部安全保

证体系列出。

7、安全管理措施：

7.1安全规章制度的落实、安全管理体系、有关文件要求的贯彻落实情

况，要紧包含安全责任制、检查制度、三定措施、技术资料、安全教育、“安

康杯”活动的开展等；

7.2施工现场重大安全因素、重要环境因素确定的应急措施（包含现场

急救、抢险，风险评估及计策）；

7.3现场安全防护设施、机械设备、施工用电等验收制度应明确。

8、安全技术措施：要紧包含基础施工（基坑支护）；主体施工（钢筋、

混凝土、模板）；施工机具的管理措施（包含木工机械、钢筋机械、电气焊

设备、车辆等）；特殊工艺及关键部位的施工（吊装、悬空高处作业、定型

大型模板的安装等）；安全专项治理（施工用电、塔吊、坍塌等）、新技术、

新工艺及相应安全规程；其他重要安全措施。如登高作业，安全技术措施，

操作平台安装与拆除，务必予以列入。

9、安全防护措施：要紧包含“三宝”的使用管理、“四口、五临边”的

防护；塔吊防碰撞措施；安全防火制度、措施及有关责任区划分；工程防护

有关要求等。

（安全技术与防护措施务必表达该工程的具体特点，不得简单照抄规程

及安全注意事项，可参照规范及标准，使用如下方式如：模板工程，本工程

为框架结构，XX部位使用满堂脚手架支撑体系，具体按照模板施工方案进

行，并注意如下操作事项：1、一一2、一一等；混凝土浇筑施工，如有泵送,

则应有布管、加固、防护等措施；临边防护：楼梯、阳台使用工具式、定型

化产品，塔吊使用何种形式的栅栏保护等。安全防火措施应根据建筑法及有

关条例，务必作为一个大分项认真编写。）

10、文明施工：施工现场的规划建设情况（重点是施工场地、办公区域、

生活区域、临建设施明显分开）；并做到：“两型五化”建设；五小设施建设;

环保社区服务工作；两个文明建设情况。（应表达工地是如何规划、建设的,

如宿舍取什么管理、争取达到什么效果）。参照天元安发2001（1）号文要求。

11、环保技术措施，针对确定的环境因素制定有关的环境保护措施。

12、安全管理与特种作业人员持证上岗情况、要紧施工机具一览表、有

关必要的附图（如要紧结构防护详图）等。

13、要紧环保、安全防护设施随施工进度验收时间、分段验收内容、责

任人一览表。

14、施工总平面布置图，要求能反映现场的材料堆放、临时设施、办公

区域与生活区域、施工作业区明显划分、施工机具、施工用电、施工用水等

情况。

在编制中，基坑支护、施工用电、脚手架、季节施工等安全技术措施能

够根据要求单独或者综合编制。方案应表达工程的具体特点，并能正确指导

施工。基坑支护有勘查、设计、计算、图示；施工用电有勘查、设计、计算、

图示与用电系统图；脚手架上人马道有勘查、设计、计算、图示（图示包含

计算简图、平面图、立（剖）面图、剪刀撑、连墙件、附着节点及上人马道

详图）。

15、审批要求（详见《施工组织设计（质量计划）编制导则》）

2.塔式起重机安装（拆卸）方案编制要求

塔机安装（拆卸）方案中应包含：工程概况、塔机选型、塔机

安装位置的确定、障碍物的排除、塔机硅基础施工、塔机的安装与

拆卸过程、塔机安全装置调试、验收与安全技术措施等内容。

（一）工程概况

包含工程的位置，工程的规模（即建筑面积、层高、工程总层

数、长度、宽度、朝向等），周围环境，有无障碍等情况。

（-）塔机选型

根据工程特点及现场情况，合理选择既满足施工要求，又不造

成浪费；也尽量不与其它物干扰的塔机，并注明其要紧参数值、起

重力矩、独立起升高度、最大工作幅度、最大起重量、平衡重量、

塔机总功率、生产厂家及型号等。

（三）塔机安装位置的确定

塔机的安装位置应能保证覆盖整个作业面，在整个回转半径范

围内无障碍物；附着式塔机应考虑离建筑物的水平距离与垂直方向

附着的位置符合要求；应能保证顺利安装与拆除，进出场道路畅通；

基础地耐力符合本机说明书要求（地耐力大小由建筑物前期地质勘

探数据得到）；两台以上塔机作业应满足多塔作业条件。方案中应绘

出塔机与在建建筑物及周围高大物体关系的平面图与立面图，图上

标注必要的尺寸与数据。若基础地耐力数值不满足要求的，应写出

拟采取的措施与必要的防护施工处理图示。

（四）障碍物的排除

1、空中障碍物的排除要紧是指阻碍安装与作业的架空线路。应

同供电部门共同研究排除，最好采取更换线路走向或者改为埋设，

做不到的也能够采取必要的措施（如立竹架杆并张挂竹笆防护）。

2、地面障碍物的排除，假如地面上与通道上有阻碍塔机安装与

辅助车辆通行的障碍物（如建筑物、树木等），应与有关部门协商排

除。

3、地下障碍物的排除，假如基础处有古墓、旧人防工程、电缆

线路、上下水管道、煤气管道、各类管线等应与有关部门协商排除。

在方案中应写出障碍物的排除措施，绘制必要的施工图，并规

定障碍物排除完毕的时间。如障碍物不能有效地排除，应考虑：

a）改变塔机安装位置（一台变两台或者两台变一台）；

b）改变基础施工方式（固定式基础通常分为整体式、分块式、

灌注桩承台式三种）；

c）变更说明书的实装工艺（组件分开吊装或者部件分段吊装）。

直到满足要求为止。

（五）塔机碎基础施工

塔机硅固定基础的施工是塔机安装与安全生产的重要环节。要

予以高度重视。塔机的安装位置确定后，塔机的所有方要根据塔机

使用说明书的要求向租用（使用）单位的项目技术负责人进行技术

交底，并提供塔机的基础图纸与有关技术要求。交底中要包含：碎

强度等级，钢筋配制图，基础与建筑物平面图，基础剖面图、基础

表面平面度等要求。交待地脚螺栓的材质（要求提供合格证，材料

化验报告单），要注明地脚螺栓严禁焊接或者对接使用。并保证各地

脚螺栓几何尺寸准确。基础施工过程中双方做好隐蔽工程的验收工

作。填好碎基础工程隐蔽及钢筋隐蔽验收单，签字盖章存档。

关于特殊工程，如工程基础较深，地质情况复杂等，施工单位

应根据塔机载荷与地质情况重新对塔机的固定基础进行设计，并将

施工方案编入施工组织设计，经审批后方可施工，验收时要提供特

殊基础设计计算书与施工图纸及隐蔽工程验收单。

（六）塔机的安装

1、正常情况下塔机的安装顺序通常应严格按照本机说明书的安

装工艺过程进行。首先根据现场状况确定需要租用多大吨位吊装用

汽车吊及台数。然后根据说明书的要求编写出塔机各部件安装的先

后顺序，并注明各部位安装时的技术要求。如遇特殊情况塔机务必

异于正常安装工艺时，应进行研讨，必要时要进行验算，并编制可

行的安装工艺，保证塔机安装安全。

2、关于液压顶升式塔机，塔机组装完后需进行顶升作业，顶升

前，塔机各机构要求工作调试正常，制动器灵敏可靠。按照说明书

的要求编写顶升步骤，要求每一步应注明注意事项与技术要求。交

待好顶升前，液压系统应空车试车运转，操纵手动换向阀使液压缸

伸缩数次，以排除系统内的空气；重复调整套架与标准节间的滚轮

间隙，确认一切正常后方可进行顶升。顶升过程务必严格按使用说

明书的要求进行，顶升过程中，把回转部分要紧紧刹住，严禁回转

与其它作业；务必有专人指挥，专人操作液压顶升系统，拆装人员

各就各位，认真观察各部位有无特殊，发现故障应立即停止顶升作

业，未查明真相与排除故障前不得继续进行顶升动作。顶升作业只

许在四级风下列进行，如在作业过程中，突然遇到风力加大，务必

停止工作，并紧固连接螺栓，使上、下塔身连接成一体。顶升前务

必放松电缆，使电缆放松长度略大于总的爬升高度。每次顶升前后，

务必认真做好准备工作与收尾工作，特别是在顶升以后，各连接螺

栓应按规定的予紧力紧固，不得松动，顶升套架滚轮与塔身标准节

的间隙应调整好，操作杆应回到中间位置，液压系统的电源应切断。

3、塔机的拆卸过程不能只是用一句“先安的后拆，后安的先拆”,

或者是用一名“拆卸是安装的逆动作”来简单概括。这样说很不确

切，有的说明书中也是这样简单地一提而过。事实上塔机的拆卸过

程是一项技术性很强的工作，特别是塔身标准节、平衡重、平衡臂、

起重臂等部件的拆卸，稍有疏忽，便会导致机毁人亡。况且拆卸过

程中的动作与步骤也不完全与安装时一样。比如液压自升式塔机拆

标准节过程中，在操作上有的时候由于油缸顶升横梁放置在标准节

踏步上的位置有误而造成倒塔事故；有的时候在爬升套架下降过程，

由于套架上的两个爬爪，其中一个没有躲过塔身上的踏步造成套架

偏斜上部结构失衡而倒塔事故；这些事故都是由于拆塔时操作人员

没有严格按照拆塔工艺而造成的，因此制定拆塔工艺过程是非常重

要的。下面举例说明自升式塔机拆塔工艺的编制：

4、塔机的拆卸过程：

a）将起重臂回转到标准节引进方向，（即顶升套架中有开口的一

侧），使回转制动处于制动状态，锁住起重臂；让小车处于上部结构

平衡位置。

b）将顶升油缸伸出全长的90%左右，顶升横梁放置在标准节2

（即从下支座往下数第二个标准节）的下踏步上。（如图1所示）（绝

不容许将顶升横梁放置在靠近油缸全缩状态邻近的踏步上）。如今应

使顶升油缸不受力（即液压系统压力表读数为零），确定顶升横梁两

端轴己放置在踏步槽内。

c）拆掉标准节1与下支座与与标准节2相连的高强度螺栓，并

将引进钩挂在标准节1上。

d）开动液压系统，伸出油缸，将顶升套架上升至标准节1下端

与标准节2顶面有10—20mm间隙时，停止上升，将标准节1推出。

（见图2）

e）回缩油缸，使套架下降。开始下降时，要有专人看管套架上

的两个爬爪，保证套架下降过程中，它们能顺利躲过塔身主弦杆上

的两个踏步。（绝对禁止一个爬爪躲过了，一个没躲过。）爬爪躲过

踏步后，操纵爬爪，一定要使它们处于水平状态。继续下降套管约

半个标准节高度，直到爬爪与标准节下一个踏步将接触时，停止下

降，检查左右两个爬爪与标准节两个踏步之间的位置是否正确，确

认正确无误后再将套架下降，同时认真观察左右两爬爪与踏步的贴

合情况。爬爪受力后，停止下降，观察爬爪、踏步及受力构件有无

异响，变形等特殊情况，确认正常后，方可进行下一步操作，否则

应使顶升横梁继续放在踏步内（见图3）。

★应特别注意：两个爬爪因一定时间内不用，产生锈蚀或者运

输碰撞等原因，很可能不能自动恢复到水平状态，故引进标准节或

者拆除标准节时，对爬爪状态应特别注意。

f）继续回缩油缸，将顶升横梁从踏步内抽出后即停止回缩。再

将油缸慢慢伸出至全长的90%左右，顶升横梁下降并将两端轴放置

在下一对踏步的槽内为止。检查贴合情况，正确无误后方可继续工

作。

g）略微顶升，当顶升横梁受力时停止，检查顶升横梁，踏步与

受力部件无异响与变形，确认正常后，继续顶升至两爬爪能转动到

躲过原接触的两踏步后停止。并注意转动两爬爪躲过踏步，两爬爪

务必都躲过，然后慢慢回缩油缸，使套架下降，当爬爪降至原贴合

的踏步下面时，将爬爪放平（见图4）。

h）继续下降套架，当标准节2顶面与下支座相接触后，将顶升

横梁抽出，将标准节2上端与下支座用高强度螺栓连接（见图5）。

i）开动小车，用起重吊构将标准节1从引进梁上吊出放至地面

（见图5）o

j）到此，完成了一个标准节的拆卸工作，若要继续拆卸标准节，

重复（2）-（9）的全部动作。

★油缸运动过程中，要注意导向轮与塔身主弦杆的间隙应保持

在2—3mm,且务必观察整个过程导向轮畅通无阻。

k）要拆的标准节全部拆除，塔机达到安装高度后，要继续拆塔,

务必先拆起重绳再卸平衡臂上的平衡重，但务必注意，前面安装塔

机程序中，要求安装塔臂前加了多少平衡重，如今就留下多少平衡

重不拆。

1）用汽车吊吊起吊臂略微上翘，拆除吊臂拉杆，并很好固定在

吊臂上弦上，拆除吊臂根部的连接销轴，把吊臂平稳放在地面上。

m）将平衡臂上所剩的平衡重全部拆除。

n）用汽车吊吊起平衡臂略微上翘，拆除平衡臂拉杆，并固定在

平衡臂上，拆除平衡臂根部的连接销轴，把平衡臂平稳放在地面上。

o）其余部件的拆卸，可参照安装程序说明；根据先装的后拆，

后装的先拆的原则进行。

（七）塔机安全装置调试

1、起重力矩限制器的调整

根据说明书起重曲线表、写明选择的工作幅度，及相应同意吊

载的重量，选择好是使用定码变幅，还是定幅变码的方法进行调试，

要求当起重力矩超过其相应幅度的规定，并小于规定值的110%时，

力矩限制器能自动断电，停止提升方向与向外方向变幅的动作。重

复三次，以检查灵敏可靠性。

2、幅度限位器的调整

调整操纵载重小车在起重臂两端极限位置能自动断电的眼位开

关。吊钩空载，小车向外（向内）行至最大（最小）幅度时一,开关

动作，小车停止运行，再启动时，小车只能往起重臂中央运行。重

复动作三次，以检查灵敏可靠性。

3、起升高度限位器调整

空载状态下，吊钩升至最高点，留出安全距离，调整起升卷扬

卷筒轴端上的高度限位器，使其开关动作，切断上升方向的电源，

再启动时吊钩只能下降。升降三次，检查限位开关是否灵敏、可靠。

4、回转限位器的调整

将起重臂置于中间位置，操纵回转机构向右旋转1.5圈，调整回

转限位器中连接右回转的开关动作，使起重臂停止向右旋转；再操

纵回转机构向左旋转3圈，调整回转限位器中连接左旋转的开关动

作，使起重臂停止向左旋转；左右重复回转以检查限位可靠性。

5、起重量限制器的调整

在最大起重量同意的幅度内，吊起最大起重量离地100------

200mm,逐步加载至重量超过最大起重量并小于最大起重量的110%

时，调整起重量限制器自动断电，停止提升方向的动作。

具有多档变速的起升机构，应根据各档位最大起重量调整限制

器使其限制各档超载。

（八）验收

塔机安装完毕后，安装队伍应进行自检，自检时对检查出的问

题应立即进行整改。自检合格后应进行交验，交验应包含下列内容：

钢结构检验、各传动机构检验、安全限位与保护装置与各项技术性

能试验。参加验收的人员应为安装技术负责人、安全管理人员、施

工项目单位负责人与本机操作人员等。验收合格，所有人员签字认

可。安装方案中应明确上述步骤、内容与参加验收的人员。

（九）安全技术措施及注意事项

1、所有人员进入工地现场务必戴好安全帽，高处作业系好安全

带。

2、塔机安装（拆卸）人员务必按规定穿防滑鞋，不准穿硬底鞋。

3、及时收听天气预报，如突遇四级以上大风与大雨时应停止作

业，并作好应急防范措施。

4、紧固螺栓应用力均匀，按规定的扭矩值扭紧；穿销；轴严禁

猛打猛敲；结构间孔对立时，使用杠棒找正，不能用力过猛，以防

滑脱；构件就位缓慢靠近，严禁撞击损坏零件。

5、塔机起吊安装时，应清除构件上的杂物，检查起吊构件是否

平衡，吊具吊索安全系数应大于6倍以上。

6、作业区域与四周布置二道警戒线，安全防护左右各20m,挂

警示牌，严禁任何人进入作业区或者在四周围观。

7、操作人员严禁酒后上岗。

8、补充交底内容。

3.挖土工程作业指导书

1、进入现场务必遵守施工现场安全生产有关规定。

2、挖土中发现管道、电缆及其它埋设物应及时报贪，不得擅

自处理。

3、挖土时要注意上壁的稳固性，发现有裂缝及倾坍可能时，

人员要立即离开并及时处理。

4、人工挖土，前后操作人员间距离不应小于2〜3m,堆土要

在1m以外，同时高度不得超过1.5m。

5、每日或者雨后务必检查止垄及支撑稳固情况，在确保安全

的情况下继续工作，同时不得将土与其它物件堆在支撑上，不得在

支撑下行走或者站立。混凝土支撑梁底板上沾粘物务必及时清除。

6、机械挖土，启动前应检查离合器、钢丝绳等，经空车试运

转正常后再开始作业。

7、机械操作中进铲不应过深，提升不应过猛。

8、机械不得在输电线路下工作，在输电线路一测工作，不论

在任何情况下，机械的任何部位与架空输电线路的最近距离应符合

安全操作规程要求。

9、机械应停在坚实的地基上，如基础过差，应采取走道板等

加固措施，不得将挖土机展带与挖空的基坑平行2m停、驶。运土

汽车不直靠近基坑平行行驶，防止坍方翻车。

10、电缆两侧1m范围内应使用人工挖掘。

11、配合挖土机的清坡、清底工人，不准在机械回转半径下工

作。

12、向汽车上卸土应在车子停稳固后进行，禁止铲斗从汽车驾

驶室上越过。

13、基坑四周务必设置1.2m高护栏并进行围档，要设置一定

数量临时上下施工楼梯。

14、场内道路应及时整修，确保车辆安全畅通，各类车辆应有

专人负责指挥引导。

15、车辆进出门口的人行道下，如有地下管线（道）务必辅设

厚钢板，或者浇筑混凝土加固。

16、在开挖林基坑时，务必设有确实可行的排水措施，以免基

坑积水，影响基坑土结构。

17、基坑开挖前，务必摸清基坑下的管线排列与地质开采资料，

以利考虑开挖过程中的意外应急措施（流砂等特殊情况）。

18、清坡清底人员务必根据设计标高作好清底工作，不得超挖，

假如超挖不得将松土回填，以免影响基础的质量。

19、开挖出的土方，要严格按照组织设计准放，不得堆于基坑

外侧，以免引起地面堆载超荷引起主体位移、板桩位移或者支撑破

坏。

20、挖土机械不得在施工中碰撞支撑，以免引起支撑破坏或者

拉损。

21、开挖土方务必有挖土令。

22、补充交底内容。

4.机械化施工作业指导书

1、搞好机械保护

推土机、挖掘机、装载机、翻斗车等施工机械要定期加强维修,

保持状态良好，正常运转，杜绝因不正常运转而产生的噪音。

2、操纵噪声排放

在城市市区范围内的工程，开工前配合土建申报噪音批准手续,

把噪声操纵在国标规定的噪声范围以内，尽量减少夜间施工。在高、

中考期间，晚十点到凌晨六点不同意施工。

3、防止尾气大量排放

凡使用柴油、汽油的机动机械，务必使用无铅汽油与国家规定

的-10#柴油做燃料，以减少对大气污染。

4、防止建筑垃圾的污染

在施工前要清理现场。对施工中产生的建筑垃圾的排放，执行

《建筑垃圾排放作业指导书》与《运输渣土作业指导书》的规定。

5、处理好泥浆

先挖好泥浆池与排污池，对水下钻孔灌注桩施工产生的泥浆，

存放在泥浆池与排污池内，待沉渣沉淀后，用市环卫局的专用渣车

运至环卫局的指定堆放点，不得让施工场地到处泥污与堆放沉渣。

6、油渍的处理

为防止油路泄漏，各类密封件要保持良好状态，如发现重大泄

漏现象，应及时维修，以保证正常运转。擦拭机械用的棉纱，用完

后不得随地乱丢，要放在专用塑料袋内，每年春季或者秋季集中回

收处理一次。

7、安全注意事项

①基坑开挖前，务必调查清晰基坑下的管线排列与地质开采资

料，以利考虑开挖过程的意外应急措施（流砂等特殊情况）。挖土中

发现管道、电缆及其他埋设物应及时报告，不得擅自处理。

②人工挖土，前后操作人员间距离不应于小2〜3cm,堆土要在

1m以外，同时高度不得超过1.5cm。

③机械挖土，启动前应检查离合器、钢丝绳等，经空车试运转

正常后再开始作业。

④机械操作中进铲不应过深，提升不应过猛。

⑤机械不得在输电线路下工作。在输电线路一侧工作，不论在

任何情况下，机械的任何部位与架空输电线路的最近距离应符合安

全操作规程要求。

⑥机械应停在坚实的地基上，如基础过差，应采取走道板等、

回固措施，不得将挖土机履带与挖空的基坑平行2m停、驶。运土汽

车不靠近基坑平行行驶，防止塌方翻车。

⑦电缆两侧1m范围内应使用人工挖掘。配合挖土机的清坡、清

底工人，不准在机械回转半径下工作。

⑧向汽车上卸土应在车子停稳固后进行，禁止铲斗从汽车驾驶

室上越过。

⑨基坑四周务必设置1.2m高护栏并进行围档，要设置一定数量

临时上下施工楼梯。

8、补充交底内容。

5.回填土作业指导书

1、本作业指导书适用于施工现场室内、槽边及大面积回填土等

各类回填土作业。

2、回填土过程中的噪音要紧是打夯机、碾压机械与推土机产生

的。降低噪音的措施是禁止超噪音标准的打夯机、碾压机械与推土

机进场，并在其运行中勤加润滑油，及时更新机械或者配件，以尽

量降低噪声排放。

3、回填土过程中产生的粉尘，应采取篷布围护或者适当洒水的

措施。

4、外买回填土的卸土应避免汽车直接翻倒，以减少噪音与粉尘。

5、对回填运送过程中遗洒在道路上的土料，应及时清扫干净，

清扫不净的，应当用水将道路刷洗干净。

6、补充交底内容。

6.硅搅拌作业指导书

1、碎搅拌机械进入现场前，使用单位应对进入现场的机械进行

全面检查与保护保养，以保证机况良好，符合下列要求：

1.1固定连接紧固，无松动、松旷现象；

1.2机械运转平稳，无异响与振动；

1.3各运转机构有良好的密封性，不能有漏油，漏电、漏气、漏

水现象。

2、机械管理员应经常检查搅拌机械的运行情况，发现带“病”

运行的及时进行保护、保养，以保证施工机械处于良好运行状态。

在进行维修、保养过程中产生的废油、废弃物及时回收，每年春季

或者秋季集中焚烧一次。禁止将污染物倒入现场。

3、施工现场尽量使用商品碎，使用碎搅拌机时，后台上料处应

逐步装置开启式喷淋头，以防产生扬尘。

4、原料运输车辆不得超量装载，运输车辆驶出现场前，应将车

槽帮与车轮污物冲洗干净。

5、安全注意事项

5.1操作搅拌机的司机务必通过专业安全培训，考试合格，持证

上岗，严禁非司机操作。

5.2料斗提升时，严禁在料斗下工作或者穿行，清理斗坑时，应

将料斗双保险钩挂牢后方可清理。

5.3运转中不准用工具伸入搅拌筒内扒料。

5.4班后将搅拌机内外刷洗干净，将料斗升起，挂牢双保险钩，

拉闸断电，锁好电闸箱。

5.5运转中严禁保护保养。维修保养搅拌机，务必拉闸断电，锁

好电闸箱，挂好“有人工作严禁合闸”牌，并派专人监护。

7.砂浆搅拌作业指导书

1、砂浆搅拌机械进入现场前，使用单位应对进入现场的砂浆搅

拌机械进行全面检查与保护保养，以保证机况良好，符合如下要求：

i.i固定连接紧固，无松动、松旷现象；

1.2机械运转平稳，无异响；

1.3各运转机构有良好的密封性，不能有漏油，漏电、漏水现象。

2、机械管理员应经常检查砂浆搅拌机械的运行情况，发现问题

及时进行保护、保养，以保证施工机械处于良好运行状态。在进行

维修、保养过程中产生的废油、废弃物及时回收，每年春季或者秋

季，在生产安全部的统一安排下、组织下集中焚烧处置。禁止将污

染物倒入现场。

3、应在搅拌机邻近设置沉淀池，废水经沉淀后方可排入市政管

网或者用于洒水除尘。具备条件时，应在搅拌设备上安装除尘装置。

4、原料运输车辆不得超量装载，砂子最高点不得超过槽帮上缘，

两侧边缘低于槽帮上维10cm至20cm。灰膏应呈半干燥状，不得在

运输过程中滴水。

5、各类运输车辆进入驶出现场均不能连续三次鸣笛。

6、安全注意事项

6.1开机前检查各部件是否正常，防护装置是否齐全有效，确认

无导演，方可试运转。

6.2严禁运转中把工具伸进搅拌筒内扒料。

6.3运转中严禁维修保养，发现特殊务必先停机，拉闸断电，锁

好电闸箱后再排除故障。

8.碎振动器使用作业指导书

1、碎振动器进入现场前，机械管理员应对进入现场的碎振动器

进行全面检查与保护保养，以保证状况良好，符合如下要求：

1.1固定连接紧固，无松动、松旷现象；

1.2机械运转平衡，无异响与振动；

1.3各运转机构有良好的密封性，无漏油、漏电现象。

2、机械管理员应经常检查碎振动器的运行情况，发现带“病”

作业的，应及时进行检查、保护、保养，以保证机械处于良好运行

状态。在进行保护、保养过程中产生的废油、废弃物及时回收，禁

止将污染物倒入现场。

3、施工现场尽量使用高流淌性混凝土，逐步推广免振捣碎，减

少现场碎振捣产生的噪音。

4、科学、合理地安排作业时间，尽量避免、减少夜间施工。学

校高、中考期间禁止噪声超标，禁止夜间施工；确因特殊需要务必

连续作业的，务必有县级以上人民政府或者环保部门的证明。

5、正确使用硅振动器，避免振动钢筋、模板。

6、要积极取得当地派出所与社区的配合支持，因工序要求需夜

间连续施工时，除得到环保部门批准外，还应在施工前向社区居民

公布“给您们带来不便，致歉意”的公告。

7、安全注意事项

7.1电源线务必是耐气候型的橡皮护套铜芯软电缆。

7.2绝缘良好有可靠的接零或者接地保护。

7.3电源处漏电保护器务必灵敏可靠。

7.4振捣器电缆不得在钢筋网上拖来拖去，以防破旧漏电，电缆

长度不应超过30mo

7.5操作者应穿胶底鞋（靴），戴绝缘手套。

7.6振捣器需维修保养时务必切断电源。

9.现场急救作业指导书

现场急救是指施工现场发生伤害事故时，伤员送往医院救治前，

在现场实施必要与及时的抢救措施，是医院治疗的前期准备。

1、发现有人触电时，应首先拉电闸断电或者用木方、木板等不

导电材料，将触电人与接触电器部位分离开，然后抬到平整的场地

施行人工急救，并向工地负责人报告。

2、当有人自高处坠落摔伤时，应注意摔伤及骨折部位的保护，

避免因不正确的抬运，使骨折错位造成二次伤害。

3、发现饭后多人有呕吐、腹泻等不正常症状时，要及时向工地

负责人报告，并拨打急救电话120。

亚硝酸纳是搅拌混凝土的添加剂，其形状很象食用的大粒盐，

有人叫它“工业用盐”，它是一种有毒物质，千万不要当作食用盐使

用。

4、冬季采暖务必按照有关规定，统一安装炉具并设专人负责管

理；不得随意安装炉具，防止发生煤气中毒。

发现有人煤气中毒，要迅速打开门窗，使空气流通并将中毒者

穿暖抬到室外、施行现场急救并及时送往医院。

5、工地发生伤亡事故时，应立即做好三件事：

5.1有组织地抢救受伤人员；

5.2保护事故现场不被破坏；

5.3及时向上级与有关部门报告。

6、当现场有火险发生时，不要惊慌，进行有计划、有步骤的紧

急疏散，并立即取出灭火器或者接通水源扑救。当火热较大，现场

无力扑救时，立即拨打119报警，讲请火险发生的地点、情况、报

告人及单位等。

10.小型电动设备作业指导书

1、操纵噪声排放

1.1、尽量将切割机、空压机等小型电动设备安置在空旷、人少、

比较密封的地点。

1.2、要经常检查小型机电设备的运行情况，不准带“病”运转。

1.3、科学合理地安排作业时间，把夜间使用小型电动机电设备

的时间、频次操纵在最低限度。

2、及时处理固体废物

对切割机、台钻、手电钻等小型电动设备操作中产生的碎屑，

要日积日清，放置在施工现场的建筑垃圾堆放点。

3、防治扬尘排放

3.1、使用冲击钻、手持无齿锯等小型机电设备在建（构）筑物

上钻孔、割槽的操作工人应佩带口罩，防止粉尘、扬尘吸入体内。

3.2、对散落在现场的粉尘，要及时清扫或者用水浸的扫帚清扫，

并置放于施工现场建筑垃圾堆放点。

4、安全注意事项

4.1在施工中除大型机械设备应注意安全使用、防止伤害外，各

类中、小型机具也有不一致程序的危险，务必按照安全要求使用。

4.2I类工具为金属外壳，电源部分具有绝缘性能，适用于干燥

场所；II类工具不仅电源部分具有绝缘性能，同时外壳也是绝缘体，

即具有双重绝缘性能，工具铭牌上有“回”字标记，地较潮湿的作

业场所；III类工具由安全电压电源供电，适用于特别潮湿的作业场

所与在金属容器内作业。

4.2.1工具使用前，应经专职电工检验接线是否正确，防止零线

与相线错接造成事故。

4.2.2长期搁置不用或者受潮的工具在使用前，应由电工测量绝

缘阻值是否符合要求。

4.2.3工具自带的软电缆或者软线不得接长，当电源与作业场所

距离较远时，应使用移动电闸箱解决。

4.2.4工具原有的插头不得随意拆除或者改换，当原有插头损坏

后，严禁不用插头直接将电线与金属丝插入插座。

4.2.5发现工具外壳，手柄破裂，应停止使用，进行更换。

4.2.6非专职人员不得擅自拆卸与修理工具。

4.2.7手持式工具的旋转部件应有防护装置。

4.2.8作业人员按规定穿戴绝缘防护用品（绝缘鞋、绝缘手套

等）。

4.2.9电源处，务必装有漏电保护器。

5、补充交底内容。

11.木工棚噪音排放作业指导书

1、项目经理部负责对本项目施工现场木工机械的管理与使用进

行检查考核。

2、工程分承包方应对进入现场的木工机械与操作进行全面安

排、检查与保护保养，以保证机况良好，符合下列要求：

2.1固定连接紧固，无松动、松动现象；

2.2机械运转平稳，无异响与振动；

2.3各运转机械有良好的密封性，不能有漏油、漏电现象；

2.4圆锯、刨子等刃具锋利；

2.5木工操作棚至少三面封闭。

3、机械管理员应经常对所属机械进行检查、保护、保养，以保

证机械处于良好运行状态。在进行现场维修、保养时产生的废油、

废弃物及时回收，每年春季或者秋季集中焚烧一次。禁止将污染物

倒入现场。

4、木工棚应远离居民区、学校、办公楼等环境敏感地区，不可

避免时，应尽量将工作时间安排在非噪音敏感时段。学生高、中考

期间，严禁夜间施工。

5、当周围环境对木工机械噪音提出较高限制条件时，由项目经

理部会同分公司生产安全科提出解决方案，报生产安全部批准后方

可施工。

6、应遵守有关操作规程，不得野蛮施工。

7、补充交底内容

12.钢模板操作与管理作业指导书

1、本作业指导书适用于通常建筑物、构筑物的钢模板操作与管理。

2、搬运、存放

钢模板运至现场后，应当使用起重机械提升，摆放在指定场地。

如人工摆放，应轻拿轻放，严禁野蛮卸车，将噪声降到最低限度。

钢模板摆放应当排列整齐，与人相对的第一排要高于后面的各

排。

3、组装

3.1大模板：使用大模板的工程，宜在异地将大模板拼装焊接后

运至施工现场进行安装。

3.2组合钢模板：使用组合钢模板的工程，应根据现场工作面的

需要，用塔吊将钢模板轻吊轻放至工作面邻近。工人安装作业时，

锤打钉销、整理模板均应尽量从轻。

4、拆卸

拆卸时，严禁操作人员从高处往下抛掷模板。应当使用机械吊

卸，或者人工用绳索绑牢钢模板，一一轻轻落地。

5、严格执行法律、法规，在学校高、中考期间，禁止噪声超标,

禁止夜间施工。

6、对有噪音的工序应加强管理，采取分区段施工、加大设备劳

力投入量的措施，加快作业进度，减少噪声的排放时间与频次。

7、钢模板使用脱模剂时，要防止脱模剂的泄漏，其容器与涂刷

工具应妥善保管，不得乱扔，要单独存放与处置，减少化学气体的

排放。

8、对组装钢模板所用的回形销、螺栓等紧固件，应当通过专人

管理、发动员工等措施，组织回收利用，降低资源消耗。

9、安全注意事项

9.1在浇筑混凝土前，务必按照构件的形状与规格安装牢固的模

板，以确保混凝土浇筑作业的顺利进行，待混凝土达到设计与规定

强度时，方可拆除模板。

9.2安装模板应该按照规定的程序进行，本道工序模板未固定之

前，不得进行下一道工序的施工。

9.3模板的支柱务必支撑在牢靠处，底部用木板垫牢，不准使用

脆性材料铺垫。

9.4当下层楼板未达到规定强度要求的情况下，支设上层模板

时，下层的模板支柱不能提早拆除。

为保证模板的规定性，除按照规定加设立柱外，还应在沿立柱

的纵向及横向加设水平支撑与剪刀撑。

9.5支模时，上下层立柱应在同一垂直线上，使其受力合理。

当高度在4m以上时，施工人员应在操作平台上作业；不足4m

时，可在高登上作业。不准站在模板上、钢筋上操作或者在梁底模

板上行走，更不准从模板的支撑杆上下攀登。

9.6模板支设与拆卸时的悬空作业，务必遵守下列规定：

①支模应按规定的作业程序进行，模板未固定前不得进行下一

道工序。严禁在连接件与支撑件上攀登上下，并严禁在上下同一垂

直面上装、拆模板。结构复杂的模板，装、拆应严格按照施工组织

设计的措施进行。

②支设高度在3m以上的柱模板，四周应设斜撑，并应设立操作

平台。低于3m的可使用马凳操作。

③支设悬挑形式的模板时，应有稳固的立足点。支设临空构筑

物模板时，应搭设支架或者脚手架。模板上有预留洞时，应在安装

后将洞盖没。混凝土板上拆模后形成的临边或者洞口，应按本规范

有关章节进行防护。

拆模高处作业，应配置登高或者搭设支架。

9.7模板拆除前，务必确认混凝土强度已经达到要求，经工地负

责人批准，方可进行拆除；拆除模板时应按照规定的顺序进行，并

有专人指挥；高处拆除的模板与支撑，不准乱扔。

9.8拆模现场要有专人负责监护，禁止无关人员进入拆模现场。

禁止拆模人员在上下同一垂直面上作业，防止发生人员坠落与物体

打击事故。

9.9拆除钢模板时不准使用大面积撬落的方法，防止伤人与损坏

物料。拆除下的构件模板，其堆放距离离楼层边缘距离不得小于1

米，堆放高度不应超过1米。

9.10大面积模板拆除作业前，应在作业区周边设围挡与醒目标

志，拆下的模板应及时清理、分类堆放。

不能留有悬空模板，防止突然落下伤人。

9.11大模板堆放应有固定的堆放架，务必成对、面对面存放，

防止碰撞或者大风刮倒。大模板的拆除工作，应注意模板的稳固性,

防止碰撞。拆除下的构件模板，其堆放距离离楼层边缘距离不得小

于1米，堆放高度不应超过1米。

13.脚手架操作与管理作业指导书

1、施工方案

脚手架搭设之前，应根据工程的特点与施工工艺确定搭设方案,

内容应包含：基础处理、搭设要求、杆件间距及连墙杆设置位置、

连接方法，并绘制施工详图及大样图。

2、脚手架的搭设

2.1立杆基础、立杆应座落在坚实的基础上，并有可靠的排水措

施，底座为锻铸铁制造，木板为5cm厚。

2.2架体与建筑物的拉结

2.2.1脚手架高度在7m下列时，可使用设置抛撑方法以保持脚

手架的稳固，当搭设高度超过7m不便设置时应与建筑物进行连接。

2.2.2连墙件的间距应按规范规定的距离设置。当脚手架搭设高

度较高需要缩小连墙杆间距时，减少垂直间距比缩小水平间距更为

有效。

2.2.3连墙杆应靠近节点并从底层第一步大横杆处开始设置。宜

靠近主节点设置，距主节点不应大于300mm。

2.2.4高度超过24m时不得使用柔性连接。

2.2.5在搭设脚手架时，连墙杆应与其他杆件同步搭设，在拆除

脚手架时，应在其他杆件拆到连墙杆高度时，最后拆除连墙杆。最

后一道连墙杆拆除前，应先设置抛撑后，再拆连墙杆。

2.3杆件的间距与剪刀撑

2.3.1立杆、横向水平杆、纵向水平杆等杆件间距应符合规范规

定与施工方案要求。当遇门口等处需加大间距时，应按规范规定进

行加固。

2.3.2剪刀撑是防止脚手架纵向变形的重要措施，每组剪刀撑跨

越立杆根数为5〜7根（＞6m）,斜杆与地面夹角在45°〜60°之间。

剪刀撑斜杆应与立杆与伸出的小横杆进行连接，底部斜杆的下端应

置于垫板上。

2.3.3横向剪刀撑。脚手架搭设高度超过24m时，为增强脚手架

横向平面的刚度，可在脚手架拐角处及中间沿纵向每隔6跨，在横

向平面内加设斜杆，使之成为“之”字形或者“十”字形。遇操作

层时可临时拆除，转入其他层时应及时补设。

2.3.4脚手板与防护栏杆

2.3.4.1脚手板是施工人员的作业平台，务必按照脚手架的宽度

满铺，板与板之间紧靠。使用对接时，接头处下设两根小横杆；使

用搭接时，接槎应顺重方向；脚手板应按主竹筋垂直于大横杆方向

铺设，且使用对接平铺，四角应用①1.2mm镀锌钢丝固定在大横杆

上0

2.3.4.2脚手板可使用竹、木、钢脚手板，其材质应符合规范要

求。

2.3.4.3脚手架的外侧应按规定设置密目式安全立网，安全网设

置外排立杆的里面。密目网务必用合乎要求的系绳将网周边每隔

45cm（每个环扣间隔）系牢在脚手架管上。遇作业层时，还要在脚

手架外侧大横杆与脚手板之间按临边防护的要求设置防护栏杆与挡

脚板。

2.5通道

各类人员上下脚手架务必在专门设置的人行通道（斜道）行走,

不准攀爬脚手架，通道可附着在脚手架设置，也可靠近建筑物独立

设置。

通道（斜道）构造要求：

2.5.1人行通道宽度不小于1m,坡度宜用1:3；运料斜道宽度不

小于1.5m,坡度1：6o

2.5.2拐弯处应设平台，通道及平台按临边防护要求设置防护栏

杆及挡脚板。

2.5.3脚手板横铺时，横向水平杆中间增设纵向斜杆；脚手板顺

铺时，接头使用搭接，下面板压住上面板。

2.5.4通道应设防滑条，间距不大于30cm。

2.6卸料平台

①施工现场所用各类卸料平台，务必单独专门做出设计并绘制

施工图纸。

②卸料平台应制作成定型化、工具化的结构，不管使用钢丝绳

吊拉或者型钢支承式，都应能简单合理的与建筑结构连接。

③卸料平台