铁路企业管理培训课件

2024/1/6第三章铁路企业管理第一节企业生产管理概述一、生产管理的概念和内容1、概念：就是同生产制造密切相关的各项管理工作的总称。2、内容：〔1〕生产准备〔2〕生产组织〔3〕生产方案〔4〕生产控制2024/1/6二、运输企业生产管理的内容和特点1、主要内容〔1〕组织〔2〕生产方案工作〔3〕控制2、性质：具有物质生产的三个要素：〔1〕铁路职工〔2〕劳动资料〔3〕劳动对象3、特点：铁路运输生产过程不改变物质的形态或性质，只改变旅客和货物的场所，属于空间变化，其产品是人和物的位移。

2024/1/6三、方案管理的工作程序1、方案的编制2、方案的实施分解指标，层层落实；解读指标，明确任务；编制作业方案，做好调度工作3、方案的检查日常检查、定期检查、专项检查4、方案的修订2024/1/6第二节生产系统与生产过程组织一、生产系统的类型1、按用户的需求特征订货性生产方式备货性生产方式2、按生产的工艺特征流程式过程加工方式加工装配生产方式3、按生产的稳定性和重复性大量生产成批生产单件生产2024/1/6二、生产过程组织1、生产过程的概念指从原材料投入生产开始，直到产品加工出来为止的全部过程2、生产过程的构成〔1〕生产技术准备过程〔2〕根本生产过程〔3〕辅助生产过程〔4〕生产效劳过程3、生产过程的组织形式〔1〕生产过程的空间组织〔2〕生产过程的时间组织

2024/1/6三、运输生产过程的构成和要求1、运输生产过程的构成〔1〕运输准备过程〔2〕根本运输过程〔3〕辅助运输过程〔4〕运输效劳过程2、运输生产过程的组织要求〔1〕连续性〔2〕平行性〔3〕协调性〔4〕均衡性2024/1/6四、运输生产的方案与分析1、运输生产方案〔1〕运输工作量指标〔2〕运输工作效率指标：货车周转时间、货车停留时间、货车中转时间等2、生产作业方案〔1〕与生产方案的区别〔2〕生产作业方案要求3、车站作业方案管理〔1〕车站作业方案〔2〕调车作业方案

2024/1/6四、运输生产的方案与分析4、运输生产分析〔1〕日常分析〔2〕定期分析〔3〕运输组织工作分析〔4〕平安生产情况分析〔5〕专题分析

2024/1/6第三节网络方案技术概述一、网络方案技术概述表3-1成组列车技术作业过程〔甘特图〕2024/1/6(一)产生与开展1、关键线路法〔CPM〕1957年，美国杜邦化学公司为改进公司内部鉴定而提出，找出了编制和执行方案的关键线路，第一年就节约了100万元。2、方案评审方法〔PERT〕1958年，美国研制“北极星〞导弹方案，由兰德公司组织编制，注重对各项任务安排的评价和审查，有上亿个工程，仅编制网络图就用了半年时间。2024/1/63、运用情况①美国：1961年起，由政府投资的工程工程，必须采用。②前苏联：70年代推广，特别在军事，航天领域的运用。③中国：在华罗庚，钱学森等倡导下，称为“统筹法〞，在航空、冶金、建筑等方面运用。4、根本原理通过绘制网络图，明确并直观地反映出企业方案任务中各项工作的进度安排、先后顺序和相互关系；通过网络分析和网络时间值的计算，找出方案中的关键工序和关键路线，以确定管理的重点。2024/1/6〔二〕网络图的构成1、工序〔作业、工作、活动〕用箭线“〞表示；其中：A－作业名称；ta－作业时间特点：消耗时间，占用资源2、结点〔事项、事件〕用圆圈“○〞表示；作业开始或结束的连接点结点编号：④⑤从左到右，由小到大特点：不消耗资源和时间Ata2024/1/63、线路〔路径、通道〕从网络图的起点开始，顺着箭线的方向，直到终点，中间经过假设干个首尾相连的结点和箭线的通道。特点：①有假设干条线路；②每条线路各个时间之和是该线路的工期；③关键线路－－总工期最长的线路。①③②④⑤⑥－－－－－－－－－－－－→AECBDF2233452024/1/62024/1/6〔三〕网络图的绘制步骤对工程和任务进行分解确定各项作业的关系估算完成各项作业的时间编制作业明细表绘制网络图2024/1/61、工程的分解〔任务分解〕目的：以工序〔作业〕这单位，把整个任务工程〔工程〕进行解体不同单位执行的应分开时间先后不同的应分开使用不同器具、设备的分开工作性质、方法不同的分开注：工序分解的粗细，视不同的管理层次而定

分解的原那么2024/1/62、确定各工序之间的相互关系“先行作业〞〔紧前作业〕－－－紧接某一工程作业之前的作业“后续作业〞〔紧后作业〕－－－紧接某一工程作业之后的作业“平行作业〞〔同时作业〕－－－与某一工程同时进行的作业①③④⑤⑥B先行作业后续作业－－－－－－→平行作业2024/1/63、估算出完成每一作业的时间①定额法②统计分析法③三时估算法〔乐观、悲观、可能〕4、编制作业明细表作业名称作业时间（天）先行作业或紧前作业2024/1/6三时估算法〔乐观、悲观、可能〕活动名称

A

B

C

D

E

FG

H

I紧前活动--

A

ABC

B

DDEGFH乐观时间141212

8

4

50.5

28

6正常时间15151410661308悲观时间16181612871.53210X=a+4m+b62024/1/65、绘制网络图〔1〕顺推法：由前向后画；始点终点〔2〕逆推法：从后往前推；始点终点例题：①③②④ACD⑤－－－－－→B后续作业紧后作业紧前作业先行作业2024/1/6(四)绘制网络图的规那么1、网络图是有向图，不允许出现循环回路；2、结点编号不能重复；要求编号与作业一一对应：上例：①②A作业②④C作业3、两结点之间只能有一条箭线；4、只有一个始点和一个终点；5、当有平行作业交叉作业时，可增加结点，引入“虚作业〞。2024/1/66、应尽量防止箭线转折与交叉。改错①③④⑤②①③②④⑤－－－－－－－－－－－→①③④⑤2024/1/6例题：作业名称作业时间（天）后续作业ABCDE35425B,CD,ED----作业名称作业时间（天）紧前作业abcdefgh35425432－－aab,cb,cd,ed,e,f〔一〕〔二〕2024/1/6作业名称作业时间（天）后续作业ABCDEFGHI455855755CD,EG,FG,FHHI----作业名称作业时间（天）紧前作业abcdefgh34557887－－－abcb,de,f〔三〕〔四〕2024/1/6二、网络图时间参数的计算编制网络图时间参数计算确定关键线路网络图优化计算机编制程序

2024/1/6〔一〕结点时间参数1、结点的最早开始时间

指以该结点为始点的作业最早可能开始的时间。tE(j)---用

表示计算方法：①起始结点：tE(1)=0②自左向右，顺着箭线方向计算；③只有一条箭线进入结点时：

tE(j)=tE(i)+t(i,j)

2024/1/6④有多条箭线进入结点时：

tE(j)=maxtE(i)+t(i,j)

tE(4)=maxtE(i)+t(i,j)

=maxtE(1)+t(1,4)tE(2)+t(2,4)tE(3)+t(3,4)①③②④2024/1/62、结点的最迟完成时间

指以该结点为终点的作业最迟必须完成的时间。tL(i)---用

表示

计算方法：①终止结点：tL(n)=tE(n)②自右向左，逆着箭线方向计算；③只有一条箭尾进入结点时：

tL(i)=tL(j)-t(i,j)

2024/1/6④有多条箭尾进入结点时:

tL(j)=mintL(j)-t(i,j)tL(2)=mintL(j)-t(i,j)=mintL(3)-t(2,3)tL(4)-t(2,4)tL(5)-t(2,5)①③②④⑤2024/1/6例题：tE(1)=0tE(2)=tE(1)+t(1,2)=0+3=3tE(3)=tE(2)+t(2,3)=3+2=5tE(4)=maxtE(i)+t(i,j)=max3+3=6

5+0tE(5)=maxtE(i)+t(i,j)=max5+4=126+6①③②④ACD⑤－－－－－→BE336242024/1/63、 结点的时差指结点上最迟完成时间与最早开始时间之差。

S(i)=tL(i)-

tE(i)

例：S

(3)=tL(3)-

tE(3)=6-5=1S

(4)=tL(4)-

tE(4)=6-6=0①③②④ACD⑤BE33624－－－－－→003312125666关键线路2024/1/6

表示某项作业的开始、完成、结束的时间。

1、作业的最早开始时间

tES(i,j)=tE(i)

2、作业的最早结束时间

tEF(i,j)=tE(i)+t(i,j)

〔二〕作业时间参数ijA

t(i,j)tES(i,j)tEF(i,j)用表示2024/1/63、作业的最迟结束时间

tLF(i,j)=tL(j)4、作业的最迟开始时间

tLS(i,j)=tL(j)-t(i,j)ijA

t(i,j)tLS(i,j)tLF(i,j)5、作业的总时差“－〞R(i,j)=tLS(i,j)-tES(i,j)=tLF(i,j)-tEF(i,j)用表示

2024/1/6〔三〕关键线路1、概念：在网络图的假设干条线路中，路线最长的一条或几条路线叫关键线路。关键线路决定了整个工程的工期，是整个管理工作的重点所在。2、确定方法：①线路长法：线路的工期最长。②总时差法：总时差为零的作业2024/1/6①③②④ACD⑤BE33624003312125666tES(1,2)=tE(1)=0tES(2,3)=tE(2)=3tES(2,4)=tE(2)=3tES(3,5)=tE(3)=5tES(4,5)=tE(4)=6tEF(1,2)=0+3=3tEF(2,3)=3+2=5tEF(2,4)=3+3=6tEF(3,5)=5+4=9tEF(4,5)=6+6=12最早开始时间最早结束时间－－－－－－→例题2024/1/6④56tLF(4,5)=tL(5)=12tLF(3,5)=tL(5)=12tLF(2,4)=tL(4)=6tLF(2,3)=tL(3)=6tLF(1,2)=tL(2)=3tLS(4,5)=12-6=6tLS(3,5)=12–4=8tLS(2,4)=6–3=3tLS(2,3)=6–2=4tLS(1,2)=3–3=0最迟结束时间最迟开始时间例题①③②ACD⑤BE336240033121266－－－－－－→2024/1/6R(i,j)=tLS(i,j)-tES(i,j)=tLF(i,j)-tEF(i,j)R(1,2)=0–0=0=3–3=0R(2,3)=4–3=1=6–5=1R(2,4)=3–3=0=6-6=0R(3,5)=8–5=3=12–9=3R(4,5)=6–6=0=12–12=0①③②④ACD⑤BE33624003312125666－－－－－－→作业的总时差或者2024/1/6①③②④ACD⑤BE35745003720205546－－－－→例题:采用图上计算法⑥⑦F8G8H713138122024/1/6三、网络方案的优化〔一〕优化的概念1、含义：就是对初始的网络图，进行调整改善，寻求一个时间短，进度快，资源消费少，本钱低的最优方案方案。2、方法：“向时差要潜力，向关键线路要工期〞

时间---本钱---资源互为条件，又相互矛盾2024/1/6〔二〕时间的优化1、压缩关键线路上的作业时间①采用新技术，新工艺，改进工艺方案；②利用时差，抽调非关键工序的人员到关键工序；③在关键工序上增加人力，设备，以压缩时间；2、调整网络图的结构如增加平行作业，交叉作业等。3、统筹兼顾，确保重点注：有时要在几条线路上同时压缩时间。2024/1/6采取平行作业：①③②④AC⑤BA23061512⑥⑦FB218C29①③②④A1C1B16159－－－→－－－→2024/1/6①③②④ACD⑤BE35745003720205546－－－－→⑥⑦F8G8H71313812例题：要求使总工期压缩到17天。2024/1/6解题方法：

①计算结点时间参数，划出关键线路；②计算各作业修正后的时间；③计算各作业的总时差；④在总时差为负数的线路上，压缩作业时间。注意：

在压缩关键线路上的同时，非关键线路可能变为关键线路。2024/1/6①③②④AC〔－3〕D⑤B〔－1〕E35745032054－－－－→⑥⑦F〔－3〕8G8H〔－3〕7138总工期压缩到17天，各结点时间的变化。17109423-32024/1/6①③②④AC〔－3〕D⑤B〔－1〕E35645032054－－－－→⑥⑦F〔－3〕5G8H〔－3〕713817109423-3①

③⑥⑦压缩三天(在F工序上)①④⑥⑦压缩一天(在E工序上)最后，经过压缩后，有两条关键线路。2024/1/6〔三〕时间—资源优化1、在资源有一定保证的条件下，尽量缩短工期；压缩关键线路，组织平行作业2、当资源不能充分保证时，要比较合理的利用资源，求得最正确结合。(1)把有限的资源优先分给关键工序；(2)利用各作业的机动时间，分散、错开资源的集中使用。〔错开顶峰时段〕2024/1/6合理的调配人员：表3－5、图3－31102471110人/天作业时间人数202024/1/6〔四〕时间—本钱优化将本钱因素作为重点，谋求以最少的本钱来缩短时间。即经济赶工方案1、工程费用直接费用-----与完成工序直接有关的费用间接费用-----指管理费用、设备租金等一般来说：压缩工期时，采取一定的组织措施后，直接费用会增加，而分摊的间接费用会减少。

2024/1/62、优化的方法①首先对网络图进行计算，各工序的K值；

赶工费用–正常费用正常时间–赶工时间②对关键线路上K值最低的工序进行压缩；③当非关键线路转变为关键线路，对两条及以上的关键线路上的工序同时压缩；④当增加的直接费用大于减少的间接费用时，一般不再进行压缩了。直接费用率(K)=2024/1/6例6－9，表6－11①③②④ACD⑤BE31518960048481515－－－－－－→⑥F15G15H933333339方案：G压缩6天；B压缩3天；GH压缩1天；E压