危险化学品生产使用企业老旧装置安全风险评估报告

危险化学品生产使用企业老旧装置安全风险评估报告（全文）

危急化学品生产使用企业老旧装置安全风险评估报告

老旧装置安全风险评估报告

22023年年33月月424日

名目

33主要原辅材料、产品（包括副产品、中间产品）状况....6

一企业概况

11企业概况

公司成立于62023年年010月，注册资本028000万元，经营范围：

一般工程：化工产品销售（不含许可类化工产品）；石油制品销

售（不含危急化学品）；一般货物仓储效劳（不含危急化学品等

需许可审批的工程）（除依法须经批准的工程外，凭营业执照依

法自主开展经营活动）许可工程：危急化学品生产；黄金及其制

品进出口。

公司现有装置状况：0300万吨//年原料油预处理装置、080万

吨//年延迟焦扮装置、040万吨//年汽油选择性加氢装置及轻汽油醚

扮装置、080万吨//年柴油加氢改质装置、15000Nm/h制氢装置、

15000Nmh/h制氢装置改造工程((即甲醇制氢装置))、60万吨//年

重油提取装置、020万吨//及年气体分别装置及44万吨//年EMTBE装置、

030吨//及小时酸性水汽提及51.5万吨//年硫磺回收装置、低压瓦斯回

收装置、212万吨//年硫酸装置、干气回收氢气装置及配套帮助设

施((包括污水处理场、火炬系统、储存装卸设施、公辅工程等))。

公司于02023年年88月月727日取得换发的《安全生产许可证》，

许可范围：氨溶液[[含氨＞610%](0.6万吨//年))、硫酸2(10.0032万吨

//年))、液化石油气5(9.85万吨//年))、石脑油9(28.89万吨//年))、甲基叔

丁基醚4(4万吨//年))、丙烯7(7万吨//年))、硫磺5(1.5万吨//年))、汽油(39.5

万吨//年))、柴油[[闭杯闪点260℃](85.82万吨//年))、丙烷3(0.903万吨

//年))；中间产品：干气、氢、酸性气、硫化氢，有效期期02023年年22

月月727日至32023年年22月月626日。

1

公司已取得《危急化学品登记证》，登记品种有原料：甲醇、

石油原油、乙醇[[无水]]；中间产品：氢、干气、酸性气、硫化氢、

柴油[[闭杯闪点60℃]、汽油、混合碳四；产品：汽油、液化石油

气、丙烯、柴油[[闭杯闪点60℃]、石脑油、甲基叔丁基醚、硫磺、

丙烷、硫酸、氨溶液[[含氨＞10%]、乙醇汽油；证书编号：

370512125，

有效期12023年年33月月727日至42024年年33月月626日。

公司已于92023年年77月月11日取得安全生产标准化二级企业证

书((危急化学品))鲁，证书编号：鲁AQBWH℃202300038，有效期至

22023年年77月。

工公司现有员工6996人，设有安全总监，全面负责公司安全监

备管工作，并设有安全治理机构：安全科，配备121名专职安全管

理人员((中其中88人为注册安全工程师))。主要负责人及安全治理人

员均已参与培训并经安全生产学问和治理力量考核合格。

0300万吨//年原料油预处理装置以原油为原料，经电脱盐、常

压蒸馏、减压蒸馏等工序生产干气、直馏汽油、柴油[[闭杯闪点

60℃]、蜡油、渣油。

080万吨//年延迟焦扮装置((延迟焦化单元、干气脱硫单元、溶

剂再生单元))以渣油为原料，经焦化、汲取稳定、除焦、脱硫等

工段生产干气、液化石油气、焦化汽油((石脑油))、焦化柴油[[闭杯

闪点60℃]、焦化蜡油、石油焦等。

080万吨//年柴油加氢改质装置单元以柴油为原料，经加氢反

应、分馏等工序生产稳定汽油、精制柴油[[闭杯闪点60℃]，同时

副产肯定的酸性水、酸性气。

15000Nmh/h制氢装置以干气为原料经气体压缩、烯烃饱和

2

脱硫、转化、APSA等工序生产氢气，副产物为解吸气((作为转化

炉燃料))；15000Nmh/h制氢装置改造工程以甲醇及脱盐水为主

要原料，采纳蒸汽转化工艺生产裂解气，管道输送至原原15000Nm

h/h制氢装置APSA单元提纯生产氢气。

040万吨//年汽油选择性加氢装置及轻汽油醚扮装置包括40

万吨//年汽油选择性加氢装置、010万吨//年轻汽油醚扮装置，其中

040万吨//年汽油选择性加氢装置单元以汽油为原料，经预加氢及

预分馏局部、加氢脱硫、稳定等工序生产精制重汽油、轻汽油、

不凝气等；010万吨//年轻汽油醚扮装置单元以轻汽油和甲醇为原

料，经醚化反响生产醚化汽油。

060万吨//年重油催扮装置以重油((蜡油、渣油))为原料，经反

应--再生、分馏、汲取稳定、烟气能量回收系统、产汽局部、产

品精制等工段生产汽油、柴油[[闭杯闪点60℃]、干气、液化石油

气、油浆等。

020万吨//年气体分别装置以液化石油气为原料经脱丙烷、脱

合乙烷、丙烯精馏等工序生产混合4C4馏分、丙烯、丙烷；44万吨//

年年EMTBE合装置以混合4C4馏分和甲醇为原料经原料预处理、反响

及产品分别和甲醇回收等工段生产MTBE。

51.5万吨//年硫磺回收装置及配套酸性水汽提装置包括酸性

水汽提装置、硫磺回收装置，酸性水汽提装置以酸性水为原料，

采纳单塔加压侧线抽提工艺生产酸性气、氨水((含氨＞10%)；硫

磺回收装置以酸性气为原料，经制硫、尾气处理等工段生产液体

硫磺。

212万吨//年硫酸装置包括气体液化气脱硫、溶剂再生、酸性

3

气制酸单元，生产中间产品酸性气((主要成分为H2S)，产品为98%

硫酸。

依据《危急化学品名目》5(2023年版))和《国家安全监管总局

办公厅关于印发危急化学品名目5(2023版))实施指南((试行))的通知》

((安监总厅管三0[2023]80号))规定，产品及中间产品液化石油气、

汽油、柴油[[闭杯闪点60℃]、干气((主要成分为甲烷))、硫磺、石

脑油、氢气、丙烯、丙烷、MTBE、氨水((含氨＞10%)、酸性气((主

要成分为硫化氢))、98%硫酸属于危急化学品，该企业涉及的生

产装置为危急化学品生产工程。

22厂区内各装置建立及投产状况

表表1.1--11各工程建立状况一览表

序号装置安全条件批复安全设施设计批复投产时间备注包含60万吨/年

重油提取装置、20万吨/年气体分离及4万吨/年MTBE装置、30t/h酸性水汽提及15000t/a硫磺回收装置等160万吨/年重油提取工程东安监函字[2023]43号东危化工程审字[2023]403号2023年10月29日2300万吨/年原料预处理装置

工程80万吨/年延迟焦扮装置15000立方/小时制氢装置80万吨/年加氢改质装置40万吨/年汽3456东危化工程审字[2023]232号东危化工程审字[2023]248号东危化工程审字[2023]249

号东危化工程审字[2023]250号鲁安监危化项东危化工程审2023年6月30字[2023]433日号东危化工程审2023年7月17字[2023]418日号东危化工程审2023年7月17字[2023]422日号

鲁安监危化项2023年安全条件审查阶4序号装置油选择性加氢装置及轻汽油醚扮装置安全条件批复目审字[2023]165号安全设施设计批复目审字[2023]39号投产时间备注段为160万吨/年汽柴油改质项目，包含40万吨/年汽油选择性加氢装置及轻汽油醚扮装置

7891015000Nm/h制氢装置改造工程300万吨/年原料油预处理装置节能改造项目80万吨/年延迟焦扮装置技术改造工程油品质量升级及配套工程项目干气回收氢气工程东危化工程安

条审字[2023]239号东危化工程安条审字[2023]216号东危化工程安条审字[2023]209号鲁安监危化项目审字[2023]36号鲁黄农高管安危化工程安条审字[2023]3号东危化工程安设审字[2023]401号东危化工程安设审字

[2023]423号东危化工程安设审字[2023]418号东危化工程安设审字[2023]407号鲁黄农高管安危化工程安设审字[2023]5号2023年2023年2023年2023年112023年

依据《危急化学品生产使用企业老旧装置安全风险评估指南》

本企业涉及老旧装置评估范围包括：060万吨//年重油提取装置、

气分--EMTBE装置（020万吨//及年气体分别及44万吨//年EMTBE装置）、

酸性水汽提及硫磺回收装置（h30t/h酸性水汽提及a15000t/a硫磺

回收装置）、0300万吨//年原料预处理装置工程、080万吨//年延迟焦

扮装置、加制氢联合装置（080万吨//年柴油加氢改质装置、040万

吨//及年汽油选择性加氢装置及轻汽油醚扮装置及15000立方//小时

制氢装置）。

二老旧装置辨识

5

11危急化学品重大危急源状况

依据《危急化学品重大危急源辨识》(GB18218--2023)，我公

司构成重大危急源的装置有：060万吨//年重油提取装置单元、20

万吨//年气体分别装置单元、低压瓦斯回收装置单元、080万吨//

年延迟焦扮装置单元。

22重点监管的危急化工工艺

依据《重点监管危急化工工艺名目》3(2023完整版))的规定，

我公司涉及的重点监管的危急化工工艺有：裂解（裂化）工艺（60

万吨//年重油提取装置）、氧化工艺（51.5万吨//年硫磺回收装置）、

加氢工艺（080万吨//年加氢改质装置、040万吨//年汽油选择性加氢

装置）。

33主要原辅材料、产品（包括副产品、中间产品）状况

原辅材料、产品状况：

各装置原材料使用及产品产生状况见表33--11。

表表33--11主要原辅材料使用及产品产生状况

数量(t/a)备注状态用途60万吨/年重油提取装置原料蜡油来自预处理装置及延迟焦扮装原料催化料液60置、储罐储存、厂内管输催化剂固433.2外购、袋装、厂外汽运助燃剂固1.73外购、桶装、厂外汽运金属钝液36外购、桶装、厂外汽运化剂辅料阻垢剂液60外购、桶装、厂外汽运脱硫剂液12.5外购、一次性投入、无储存、厂外汽运30%碱液液300外购、储罐、厂外汽运液化石管输至球罐储存、厂内管输、作为气分气/液7.54油气装置原料产品

内浮顶储罐储存、钢制储罐、厂内管输、汽油液29.13作为选择性汽油加氢装置原料名称6备注用途内浮顶储罐储存、钢制储罐、厂内管输、柴油液13.64作为产品外售或作为云祥化工加氢裂化装置原料管输至干气管网、作为燃料或干气制氢干气气2.42装置原料、厂内管输副产品管输至固定顶罐作为产品销售、槽车运油浆液2.52输20万吨/年气体分别装置及4万吨/年MTBE装置局部来自80万吨/年延迟焦扮装置、60液化石气/液20万吨/年重油提取装置、局部外购、球罐

油气储存、厂内管输原料外购、厂外槽车运输、内浮顶罐储存、甲醇液2厂内管输、原料管输至球罐作为产品销售、厂内管输、丙烯液7厂外罐车运输管输至球罐作为产品销售、厂内管输、丙烷液0.903厂外罐车运输产品管输至内浮顶罐作为产品销售、厂内管MTBE液4输、厂外罐车运输管输至球罐作为产品销售、厂内管输、醚后C4液9.85厂外罐车运输300万吨/年原料油预处理装置原油(轻外购、外浮顶或内浮顶储罐储存、厂外

原料液态300质)汽运/厂内管输内浮顶储罐储存、厂外汽运/厂内管输、石脑油液17.05作为产品外售或作为云祥化工重整装置原料内浮顶储罐储存、厂内管输、作为80万柴油液84.03吨/年柴油加氢改质装置原料产品固定顶储罐储存、厂内管输、作为60万蜡油液109.8吨/年重油提取装置原料固定顶储罐储存、厂内管输、作为80万渣油液87.65吨/年延迟焦扮装置作为原料副产不凝气气0.57