水泥土搅拌桩施工方案

水泥土搅拌桩施工方案水泥土搅拌桩施工方案一、工程概况本工程底板基础采用水泥土搅拌桩复合地基及围封消液化，水泥为普通硅酸盐水泥，等级为，水泥掺入量为15%二、施工准备1、根据设计要求，现场首先打试验桩，数量不少于2根，以确定搅拌机械的灰浆泵输浆量，灰浆经输浆管到达喷浆口的时间和起吊设备提升速度等施工参数质量控制复合建筑地基处理技术规范2、依据设计图纸要求，确定搅拌桩施工方案，做好现场平面布置，安排施工供水，布置水泥制浆及泵送系统，且控制送浆距离不大于50m，保持操作人员通视良好3、按设计要求，进行现场测量放样，定出轴线与桩位，在打桩地区附近设置水准点，且不受打桩影响4、现场布置安排制浆操作间，制浆池及供排水设施5、对试桩进行静力触探试验，确定是否能达到地基处理的数据要求，并将试验结果尽快整理成资料上报监理工程师及设计部门，以最后确定搅拌桩设计有关参数三、机械配备机具设备名称PH-5D型水泥搅拌桩桩机2台，全站仪1套，2水准仪1套，所有进场设备中，深层水泥搅拌桩机经调试，各项状况良好电脑记录仪具有出厂合格证，各项数据满足要求四、工艺参数确定为保证加固强度和均匀性，压浆阶段确保连续，确保一次拌制，一次用完，经计算：单桩每米加固土体体积分别为选择土自然干容重为/cm3，土自然状态下质量为：，试桩掺入量：水泥掺入量为加固土体质量的15%，每米搅拌桩水泥掺入量为：54Kg设计水灰比为：，因此每米用水五、施工工艺流程采用2搅2喷施工工艺，其施工流程图如下：定位→预搅下沉→喷浆搅拌提升→重复搅拌下沉→喷浆搅拌提升→完毕移位①定位：就位对中，搅拌桩机械到达指定桩位②预搅下沉：启动搅拌桩机，放松起吊钢丝绳，使搅拌桩机沿导向架搅拌下沉，下沉速度由电所控制的电流监测表控制，工作电流不应大于额定值③喷浆搅拌上升：搅拌桩机预搅下沉的同时，制备固化剂浆液待压浆前浆液倒至临时料斗中，搅拌桩机一沉至设计高程后，开启灰浆泵，待浆液至达喷浆口，再按设计确定的提升速度边喷浆，边提升搅拌桩机④重复搅拌下沉：搅拌桩机喷浆提升至设计顶面标高以上40cm时，关闭灰浆机，这时集料口中的浆液应正好排空，⑤喷浆搅拌提升：浆液至设计要求深度后，再将搅拌桩机搅拌喷浆提升至地面⑥完毕移位：重复上述六个步骤进行下一根桩的施工六、施工质量控制为了保证水泥搅拌桩的施工效果，按照有关规范规定、本工程的特点，并结合类似工程的施工实践，按下列程序，严把质量控制关①预先控制：在该部位施工前，首先组织技术工人学习有关技术规范，提高人员的业务水平其次进行技术交底，根据设计要求和试验确定的搅拌桩各项技术参数，明确施工人员的工作要点和质量责任，以保证桩基质量②过程控制：每台设备每班明确一名工务人员负责施工记录和各工序间的协调，确保按施工方案实施，每班明确一名质检人员跟班旁站，抽查和监督施工质量③操作质量控制A在桩架上，用明显标记标明刻度和达到相应桩长的终止位置B预搅：软土完全预切碎，以利于水泥浆均匀搅拌C按经计算确定的每根桩所需水泥量和水量配制水泥浆，每根桩一桶浆D水泥浆不得离析，水泥浆要不断搅拌，待压浆前慢慢放入集料斗中E压浆阶段不允许发生断浆现象，严格按设计确定的数据，控制喷浆和搅拌提升速度，以保证每一深度均匀地得到搅拌F保证垂直度：为使搅拌基本垂直于平面要注意机架的平面度和导向架对地面的垂直度G搅拌均匀程度的控制：我们根据不同的土质，含水量、塑性及各个操作手的施工经验，用不同的搅拌速度来控制桩的均匀程度，根据地质条件，采用三层刀排的钻头，布置刀片中部双喷浆口H喷浆均匀程度的控制：对深层搅拌桩质量控制，我们采用喷浆记录仪器，按要求安装在深层搅拌桩的操作平台上，本产品用于深层搅拌桩施工全过程监视、测量、记录操作人员通过显示屏上显示的数值，可及时对喷浆不足的地方进行补浆它可以显示钻头入土的深度和喷浆过程中每米喷浆量和整桩累计喷浆量七、施工质量检验水泥搅拌桩施工质量的检验，以如下几种方法进行质量检测：①施工原始记录必须详细，如实记录并及时汇总上报监理，记录主要包括：水泥用量、桩长、搅拌头转数、提升速度、复搅次数、复搅深度及停浆处理方法等发现不符合要求的立即纠正并及时向监理工程师汇报②成桩3天内，用轻型动力触探检查每米桩身均匀性，检测总桩数的1%；成桩7天后，采用停浆面以下米，测桩径和桩搅拌的均匀性，检测总桩数的5%；28天后进行荷载试验，复合地基承载力站身为，下游翼墙，出水池；对周边的防渗幕墙桩检验应在成桩15天后，进行开挖检查，检查搭接情况并进行压水试验，上游侧不少于4处，并检测其防渗桩的完整性、连续性等指标八、质量事故的处理及补救措施搅拌桩施工中，会发生喷浆口堵塞，以致喷浆不均匀，如发现喷浆记录中显示的数据不正常时，及时提升钻杆，用钢筋疏通喷浆口，重复搅拌超过原深度50cm后再喷浆提升，如成桩后，通过轻便触探不合格的，可在该桩处附近进行补桩九、质量记录机组人员做好质量记录的原始记录，质检人员做好质量验收记录，并整理原始的质量记录，通过