自动化系统设备缺陷管理制度

镇雄供电有限公司自动化系统设备缺陷管理制度自动化系统设备缺陷管理制度一、设备缺陷管理制度1、设备缺陷管理的目的缺陷管理的目的是为了掌握正在运行的自动化系统存在的问题，以便按轻、重、缓、急消除缺陷，提高自动化系统的健康水平，保障自动化系统的安全运行。另一方面，对缺陷进行全面分析，总结其变化规律，为大修、更新改造自动化系统提供依据。2、设备缺陷的分类设备缺陷根据其严重程度，一般分为三类：（1）、一般缺陷：指设备状况不符合规程要求，但近期内不影响设备安全运行。（2）、重大缺陷：指设备有明显损坏、变形，近期内可能影响设备安全运行。（3）、紧急缺陷：指设备缺陷直接影响设备安全运行，随时有可能发生事故，必须迅速处理的缺陷。3、设备缺陷的处理建立设备缺陷记录簿，远动人员在巡视中发现的缺陷应及时记录在设备缺陷记录簿上，写明缺陷情况，提出处理意见。重大及以上缺陷应立即向主管领导回报，并根据缺陷严重程度进行处理。自动化设备存在缺陷但不影响安全运行，应加强监视，针对缺陷发展做出分析和事故预想。4、设备缺陷消除的期限缺陷消除的期限一般规定为：紧急缺陷应予24H内消除；重大缺陷视其严重程度在1个月内安排处理；一般缺陷可列入季度或年度大修计划进行处理或在日常维护工作中消除。5、处理设备的原则：处理缺陷时，要严格执行有关规程规范，严禁违章作业。（一） 调度自动化设备的巡视与维护制度（1） 为了掌握调度自动化设备的健康状况，及时发现和消除缺陷，预防事故，确定检修内容，保证安全运行，必须对调度自动化设备进行定期的巡视检查。（2） 巡视检查的周期：1） 有人值班的调度自动化机房，按值班巡视规定执行，无人值班的调度自动化机房，每周至少巡视检查两次。2） 调度自动化系统主站设备每天巡视检查一次。3） 变电所的综合自动化系统每月巡视检查一次。（3） 巡视检查的结果应详细做好记录。对危及人身和设备安全的缺陷必须立即停电处理，修复后才可送电。一般缺陷列入维修计划，限定时间修复。（二） 调度自动化设备停运、启动制度（1） 认真做好调度自动化设备停运、启动工作，并在专用记录薄上做好详细登记。（2） 严格执行《电气安全工作规程》，在停运、启动时，应认真按照计算机开关机操作程序进行。（3） 停运：1）停运时，应先退出自动化系统应用程序，然后关闭操作系统，最后关闭计算机设备，防止直接关闭计算机设备引起的程序错误2） 关闭自动化系统电源。（4） 启动：1）工作完成后，工作负责人必须检查施工现场，认真检查有无工具、材料等遗留在设备上。2）开启自动化系统电源。3）启动调度自动化系统设备。监视设备以及各项参数是否正常。调度自动化系统主站运行缺陷定义表（应包含但不限于以下内容）1、紧急缺陷（1） 调度自动化系统关键服务器或关键功能故障。（2） 重要调度生产管理信息处理、报送故障。（3） 安全防护关键设备不可用。（4） 调度自动化系统关键网络中断。（5） 调度自动化系统供电电源中断。（6） 调度自动化机房空调系统故障（可能导致自动化设备过热宕机）。2、重大缺陷（1）调度自动化系统关键冗余服务器单机故障。（2）调度自动化系统关键服务器进程异常但暂未导致系统功能不可用（如CPU负荷、磁盘空间、网络流量异常增长）。（3）中调及以上EMS系统状态估计连续30分钟不收敛；（4） 中调及以上EMS系统调度员潮流连续24小时不可用;（5）转发上级调度机构关键数据异常。（6）安全防护设备冗余节点单节点故障。（7） 调度自动化系统网络冗余节点单节点故障。（8） 调度自动化系统冗余电源中单点故障。（9）调度自动化机房空调系统故障（暂未影响自动化设备正常运行）。

（1）设备老化（运行不稳定、备品备件缺乏）。（2）运行监视或告警等辅助功能故障。（3）状态估计、调度员潮流间断性不收敛。（4）模型拼接系统运行不稳定。（5）转发上级调度机构非关键数据异常。（6）其它主站调度自动化系统非关键异常或隐患。3、一般缺陷调度自动化系统厂站运行缺陷定义表（应包含但不限于以下内容）1、紧急缺陷（1）冗余远动工作站或RTU双机故障。（2）远动数据采集双通道中断。（3）AGC、AVC软件或硬件故障。（4）自动化系统电源故障。（5）网络设备故障。（6）重要遥测、遥信数据（省间联络线、主要发电厂机组发电出力及关键站点电压等）测控装置故障。（7）二次安全防护装置故障（影响调度自动化关键业务）。（8）无人值班站遥控功能失灵。2、重大缺陷（1）冗余远动工作站或RTU单机故障。（2）远动数据采集单通道中断。（3）PMU装置故障。（4）非关键数据测控装置故障。（5） 冗余供电电源单点故障。（6） 冗余网络设备单节点故障。（7） 对时设备故障。3、一般缺陷（1）远动机工作站或RTU应用功能不完