电气一次U101D检修总结报告

中电投白城发电公司U101D检修冷热态评价和主要设备检修总结报告G4-1汽轮发电机A/B级检修总结报告1号发电机参数白城发电公司1号发电机2009年03月08日生产,2012年2月23日13点起机，2013年3月19日制造厂：哈尔滨电机厂，型号：QFSN-660-2，冷却方式：水氢氢容量：733.3MVA，额定电压：20kV，额定电流：21170A，励磁电压：460.2V，励磁电流：4487A一、概况(一)停用日数计划：2013年03月19日至2013年04月10日，进行第1次D级检修，共计21日实际：2013年03月20日至2013年04月10日报竣工，共计20日(二)人工计划：180工日，实际：180工日。（三）检修费用：计划：0万元，实际：0万元。（四）运行情况上次检修结束至本次检修开始运行小时数9360，备用小时数0（五）检修项目完成情况内容合计标准项目特殊项目技术改造项目增加项目减少项目备注计划数实际数44000000(六)质量验收情况内容H点W点QDR(不符合项)通知单合计合格不合格合计合格不合格合计计划数实际数77702220(七)检修工作评语此次1号发电机检修，通过做高压试验,重点检测发电机直流电阻测试，没发现问题，试验结果合格。二、简要文字总结(1)施工组织与安全情况。白城发电公司1号机组检修工作历时20天全部结束。本次发电机检修由于时间短，鉴于2号机组B修时发现缺陷隐患，本次检修优先考虑上次发现缺陷项目。本次只安排做发电机直流电阻、测量发电机绝缘、1号发电机出口3台避雷器绝缘电阻测量和1mAU电压及75%U1mA电压下的泄漏电流测量及1号发电机出口3台电压互感器绝缘电阻测量，空载电流测量等工作。修旧利废节约320元（1号发电机接地碳刷销钉，购买需80元/个，共加工5个，加工费共80元）安全方面：在此次D修中，没发生任何不安全事件。本着“安全第一，预防为主”的原则，严格执行“两票三制”，杜绝无票作业。在D修工作中每周五仍然坚持安全活动学习。对现场出现的各种不安全因素、缺陷情况都纳入安全活动之中进行分析，达到吸取教训的目的，班前会有安全交底，班后会有工作总结。检修方面：本次U101D检修发电机计划检修项目为6项，实际完成6项。发电机检修开工时间为3月26日，结束时间为4月03日，无主要增加项目，具体项目如下。1、1号发电机盘车电机检修，更改电机轴承一套。2、1号发电机定子线圈直流电阻测量，测量值U1、U2：1.038毫欧；V1、V2：1.042毫欧；W1、W2：1.040毫欧，偏差0.38%（合格值小于2%）；依据电力设备预防性试验规程DL/T596标准，试验合格。3、1号发电机出口3台电压互感器一次侧直流电阻测量（A相（2910Ω）；B相（2857Ω）；C相（2888Ω），试验合格。4、1号发电机出口3台电压互感器空载电流测量（本次值：A相（207.1mA）；B相（266.5mA）；C相（211.9mA）交接时：A相（220mA）；B相（230mA）；C相（220mA），试验合格。5、1号发电机出口3台避雷器绝缘电阻测量，试验数值100GΩ，合格。6、1号发电机出口3台避雷器1mAU电压及75%U1mA电压下的泄漏电流测量，A相7μA、B相8μA、C相7μA（合格值＜20μA），测量结果合格。 专业负责人______吴洋_、韩文生、陈业涛____发电企业生产负责人__徐振军、王永____G4-2号机组高、低压电机及高压试验A/B级检修总结报告●给水泵电机：制造厂：上海电机厂有限公司，型号：YKS1000-4；●凝结水泵电机：制造厂：上海电气集团上海电机厂有限公司，型号型号：YBPLKS710-4；●一次风机电机：制造厂：哈尔滨交直流电机有限公司，型号型号：YKK800-4；一、概况(一)停用日数计划：2013年03月19日至2013年04月10日，进行第1次D级检修，共计21日实际：2013年03月20日至2013年04月10日报竣工，共计20日(二)人工计划：200工日，实际：200工日。（三）检修费用：计划：1万元，实际：0.523万元。（四）运行情况上次检修结束至本次检修开始运行小时数9360，备用小时数0（五）检修项目完成情况内容合计标准项目特殊项目技术改造项目增加项目减少项目备注计划数实际数38 383838000000计划13项、新增25项(六)质量验收情况及检修工作评语：本次检修，高，低压电机进行高压试验共发现缺陷缺陷8项，缺陷已处理完毕（1C给水泵电机断匝处理除外），电机再鉴定合格，检修修后状态良好，检修质量优良。二、简要文字总结本次U101D检修，共开一种票：8张、二种票：5张；二级动火工作票1张；检修项目：38项（计划内13项，新增项目25项）；编制文件包份数：18份；再鉴定项目：17项，其中1C给水泵电机由于断匝烧损无法进行鉴定；发现缺陷数目：9项，已经处理完8项，还有1C给水泵电机断股没处理，准备返厂进行更换定子线圈；使用材料及金额共计：5230元；试验项目共115台件。修旧利废1项节约2000元资金（给水泵端部加固用树脂固化剂，用基建剩余固化剂，经过反复试验决定使用，共用50瓶/40元共2000元）材料及试验项目具体见下面清单。具体材料清单如下：名称单位数量金额（元）黄蜡带卷50750绝缘胶带卷10100环氧树脂胶组50（基建库存）铅丝卷6120破布公斤20100清洗剂公斤502500拖布把440406胶水瓶5100毛刷把201006206轴承套1150元NU6317轴承套110006314轴承套1270试验项目清单统计：序号设备名称试验项目台件数11号发电机直流电阻测量121号发电机出口PT试验电压互感器空载电流测量一次绕组直流电阻测量931号发电机出口避雷器试验绝缘电阻测量直流1mA电压及0.75U1mA下泄漏电流341A、1B、1C给水泵电机、电缆、开关、过压保护器试验电机绝缘电阻测量电机直流电阻测量电机泄漏电流测量电缆绝缘电阻测量电缆交流耐压试验开关绝缘电阻测量开关交流耐压过压保护器绝缘电阻电机：3电缆：9开关：3保护器：3组51A、1B送风机电机、电缆、开关、过压保护器试验电机绝缘电阻测量电机直流电阻测量3、电机泄漏电流测量4、电缆绝缘电阻测量5、电缆交流耐压试验6、开关绝缘电阻测量7、开关交流耐压8、过压保护器绝缘电阻电机：2电缆：6开关：2保护器：2组61A、1B一次风机电机、电缆、开关、过压保护器试验1、电机绝缘电阻测量2、电机直流电阻测量3、电机泄漏电流测量4、电缆绝缘电阻测量5、电缆交流耐压试验6、开关绝缘电阻测量7、开关交流耐压8、过压保护器绝缘电阻电机：2电缆：6开关：2保护器：2组71号塔2号、3号浆液循环泵电机、电缆、开关、过压保护器试验（新增项目）1、电机绝缘电阻测量2、电机直流电阻测量3、电机泄漏电流测量4、电缆绝缘电阻测量5、电缆交流耐压试验6、开关绝缘电阻测量7、开关交流耐压8、过压保护器绝缘电阻电机：2电缆：6开关：2保护器：2组82号塔2号、3号浆液循环泵电机、电缆、开关、过压保护器试验（新增项目）1、电机绝缘电阻测量2、电机直流电阻测量3、电机泄漏电流测量4、电缆绝缘电阻测量5、电缆交流耐压试验6、开关绝缘电阻测量7、开关交流耐压8、过压保护器绝缘电阻电机：2电缆：6开关：2保护器：2组91号破碎机电机、电缆、开关、过压保护器试验（新增项目）1、电机绝缘电阻测量2、电机直流电阻测量3、电机泄漏电流测量4、电缆绝缘电阻测量5、电缆交流耐压试验6、开关绝缘电阻测量7、开关交流耐压8、过压保护器绝缘电阻电机：1电缆：3开关：1保护器：1组101A、1B、1C、1D空冷变压器及电缆、开关、过压保护器试验（新增项目）绕组绝缘电阻测量铁芯绝缘电阻测量高低压侧绕组直流电阻测量变压器交流耐压5、电缆绝缘电阻测量6、电缆交流耐压试验7、开关绝缘电阻测量8、开关交流耐压9、过压保护器绝缘电阻测量变压器：4台电缆：12根开关：4台保护器：4组11500kV5011、5012开关（结合春检）SF6开关微水测量6台共：115台件(1)施工组织与安全情况。施工和组织得当，故障查找及时、准确，无不安全事件发生。(2)检修文件包及工序卡应用情况。检修文件包和工序卡能够按照要求进行落实和应用，个别文件包仍然存在签点不及时现象，危险点分析不全面，针对性不强。(3)检修中消除的设备重大缺陷及采取的主要措施。本次检修共发现9项缺陷，具体如下：序号设备名称原因分析处理情况采取措施11号机盘车电机投产至今电机未进行过检修，轴承滚珠磨损，致使盘车电机运转中有异音更换电机对轮侧轴承1套，型号：NU6317盘车电机运转时，加强对电机本体检查，特别是声音、温度及振动检查21A、1B、1C三台给水泵电机检查结果：非出线侧挡风圈与线圈有局部磨擦且有黄粉堆积；部分转子风扇固定螺栓松动；出线侧定子绕组端部相间连接线圈绑扎松动磨损；定子绕组引出线（出线电缆线）间绑线松动；出线侧（主泵侧）定子绕组并联环与导线夹未垫适形毡且绑绳松动，导致磨损并有黄色铜粉堆积；线圈端部绑扎松动；从三台电机解体情况看，1C给水泵尤其严重，1A和1B给水泵状况还可以，但线圈也需要重新绑扎加固处理；原因：产品存在严重质量问题，挡风圈与线圈间距过小，电机端部绑线绑扎完毕后刷胶，涤波绳浸胶不充分，导致机械强度差，绑扎处没垫适形毡挡风圈进行切割研磨，使其与线圈产生缝隙，保证运转时线圈不磨损；定子绕组端部相间连接线圈重新绑扎加固并刷树脂固化剂处理；定子绕组引出线（出线电缆线）间绑线松动处重新绑扎加固并刷树脂固化剂处理；定子绕组并联环与导线夹处垫适形毡重新绑扎加固并刷树脂固化剂处理；线圈端部进行绑扎加固并刷树脂固化剂处理；转子风扇固定螺栓松动处由M10螺母全部更换成M12螺母并用厌氧胶固定针对此次检查处理情况，今后凡是检修或平时消缺发现的缺陷，要举一反三进行检查。对停备电机要根据实际情况做好检查及提前做好高压试验预试工作。要合理安排检修工期，检修或处理缺陷前要与其他专业沟通好，保证检修设备停备时间最短，尽早投入备用31A、1B一次风机2台A油泵电机由于机务对轮磨损造成电机键槽滚键。已经联系市内机加厂对2台电机转子重新开键槽处理，目前已经处理回装完毕；1A一次风机电机润滑油站1号电机轴承磨损更换6206轴承一套。今后加强对油站电机检查，电机异音增大时要及时停运处理，加强对电机测温及测振工作，定期检查并判断声音变化情况，发现异常及时处理。41B送风机电机由于电机第一次检修，基建安装风扇时螺栓未拧紧，在运转中离心力使电机非传动端外冷风扇固定螺丝螺栓脱落；电机U相引线根部外绝缘磨损严重，W相外绝缘有割伤痕迹对脱落螺栓重新进行紧固，对根部磨损及外绝缘割伤处重新用绝缘带绑扎处理。加强对新安装设备质量把控，等级检修或维护检查时要按照规定力矩对螺栓进行检查并紧固。51C给水泵电机该电机存在原始质量缺陷，线圈绑扎松动运行中造成断股或原始存在绝缘缺陷，导致线圈断匝。目前已联系哈尔滨电机厂和上海电机厂来人现场判断处理情况，确定现场无法处理，必须返厂重新更换定子线圈今后大容量电机检修前一定要事先做高压试验，以确定是否有故障，进而判断故障严重程度，以免延误工期进度。61A定冷水泵电机电机长期运行造成对轮侧轴承磨损，此电机初次检修，轴承使用时间过长，轴承本身质量不好导致磨损。更换6314一套轴承加强对电机声音检查、测温及测振工作，发现异常及时处理或更换。(4)设备的重大改进的内容和效果。无(5)人工和费用的简要分析(包括重大特殊项目人工及费用)。计划人工费用0万元，实际人工费0万元。(6)检修后尚存在的主要问题及准备采取的对策。无(7)再鉴定情况。序号再鉴定项目名称再鉴定是否通过有无遗留问题11号机1A给水泵电机通过无21号机1B给水泵电机通过无31号机1C给水泵电机否电机线圈烧损、无法鉴定41号机1A凝结水泵电机通过无51号机1B凝结水泵电机通过无61号炉1A送风机电机通过无71号炉1B送风机电机通过无81号炉1A一次风机电机通过无91号炉1B一次风机电机通过无101号机盘车电机通过无111号炉1A空气预热器主电机通过无121号炉1B空气预热器主电机通过无131号机空冷岛1-8列风机电机通过无14脱硫1B浆液循环泵电机通过无15脱硫1C浆液循环泵电机通过无16脱硫2B浆液循环泵电机通过无17脱硫2C浆液循环泵电机通过无1、现场检修管理现场检修管理有待加强，文明施工还有待提高，同比U201B检修进步很多，检修设备定置摆放还有待提高，工作现场还基本整洁干净。2、检修准备工作检修文件包准备很好，部分危险点内容不符合实际检修要求。检修过程中安全措施和技术措施到位，质量控制比较严格；检修施计划整体比较有条理性；检修工具、备件、材料准备及时到位；检修报告与记录齐全，无设备异动项目，QDR单子填写齐全、完整。3、检修过程的安全措施及其执行情况等本次检修过程中的安全措施执行到位，执行情况良好，本次检修未发生人员违章、无票作业、扩大工作范围、设备损坏、火险等不安全事件。专业负责人__吴洋、韩文生、陈业涛_发电企业生产负责人___徐振军、王永__G4-32号机组高、低配电装置，直流系统及UPSA/B级检修总结报告白城发电公司2号机高、低配电装置，直流系统部分；2012年03月08日●110V直流充电装置：制造厂：北京许继，型号：ZZG13-50A/110V；●直流蓄电池制造厂：湖北普天电池，型号：GFD-1600Ah、GFD-600Ah；●10KV中压开关：制造厂：镇江大全伊顿电器有限公司，型号：UR4/NVU12-3150/50kA●空冷变频器：制造厂：美国AB，型号：PowerFlex700●1号高厂变：制造厂：天威保变，型号：SFF-78000/20一、概况(一)停用日数计划：2013年03月19日至2013年04月10日，进行第1次D级检修，共计21日实际：2013年03月20日至2013年04月10日报竣工，共计20日(二)人工计划：180工日，实际：180工日。（三）检修费用：计划：19096万元，实际：19783.5万元。（四）运行情况上次检修结束至本次检修开始运行小时数9360，备用小时数0（五）检修项目完成情况内容合计标准项目特殊项目技术改造项目增加项目减少项目备注计划数实际数56525656000004由于1号高备变无法停电补油、保护器更换及补偿器更换工作暂时取消(六)质量验收情况及检修工作评语：本次检修高、低配电装置，直流系统及500kV部分共发现缺陷缺陷27项，已经全部处理完毕，检修修后状态良好，检修质量优良。遗留1项（1号炉1A引风机油站控制箱内双电源切换用接触器吸合不严）需要购买备件，修后设备再鉴定全部合格；未发生人员违章、无票作业、扩大工作范围、设备损坏、火险等不安全事件；未发生严重违反质量要求，责令返工项目；检修过程文件包未出现未签点，越点，QC人员要求的返工或重新检修项目。二、简要文字总结本次U101D检修，共开一种票：11张、二种票：13张；二级动火工作票1张；检修项目：56项（计划内16项，新增项目40项），计划内项目减少4项；编制文件包份数：18份(执行10份，未执行8份。项目为:1号高备变高压侧5001CT更换油位补偿器、1号高备变有载调压油枕补油、1号高备变低压侧6个分支过电压保护器更换。取消原因为此项工作需要双机运行、1号高备变停电时进行，目前不具备条件)；再鉴定项目：1项(1号炉7台给煤机低电压穿越装置调试)；发现缺陷数目：27项，处理完26项，遗留1项（项目：1号炉1A引风机油站控制箱内双电源切换用接触器线圈吸合不严，遗留原因：暂无备件，正准备购买）；设备异动1项（1号炉7台给煤机低电压穿越改造），本次U101D提报材料备件共计19096元，实际消耗材料备件共19783.5元；修旧利废节约费用2000元（1号机110V第39节蓄电池，用基建废旧蓄电池，经过放、充处理后使用，购买需要2000元），材料及新增加项目具体见下面清单。使用材料清单如下：序号物资名称规格型号单位数量单价（元）总金额（元）1日光灯管T8，36W，白光支32123522日光灯管T8，28W，白光支25122503瓷口灯座小口，150W以下个62159304金卤灯泡150W个507035005电子镇流器LY-YZ2×40E功率40W×2对16152406电子镇流器LY-YZ1×40E功率40W对38134947金卤灯镇流器华荣150W个285014008可控硅触发器SK-G-103台2213636009滤波电阻电容电阻：RX20-25,20RJ,电容：PSB1200VT100.47μF5%,电阻和电容串联牢固焊接在一起，两边各有长度50mm、截面积1.5mm2的引出线，引出线端头带有圆形线夹，内孔直径4mm，用来接固定螺栓个10110110010阻尼电阻1kW-180Ω±10％个166766711空气开关4P,100A，施耐德个176376312标牌机清洗带盒日本佳能精技M-300PP-1080RE打印机配套个220040013棉布头纯棉无毛kg402080014变压器油清洗剂kg401560015硅胶500克/瓶瓶501575016接触器CJX2-09Ui=690VIe=20A线圈电压：380V正泰电器个1132.5132.517热偶施耐德LRD030.25-0.4A个221342618升降灯控制器电机控制器9952，220V，5A，315MHz，华荣照明个49539519绝缘夹板耐酸碱绝缘板，宽150mm，厚30mm，高50mm共5块，每块钻2个孔，孔直径9mm，孔间距100mm，每块一侧开长度110mm、高10mm槽，2根白钢螺杆，长度20mm，直径8mm，全螺纹，白钢平垫片4个，白钢弹垫片4个，白钢螺帽4个套8200160020毛刷2寸把2048021酒精500克/瓶瓶62012022槽盒长2000mm，宽100mm，高100mm条φ2.5Kg813104新增加项目36项如下列表：序号项目名称11号炉渣仓1A斗提机就地控制箱卫生清扫，接线紧固21号炉渣仓1B斗提机就地控制箱卫生清扫，接线紧固31号炉渣仓钢带机就地控制箱卫生清扫，接线紧固41号炉1A磨煤机油站就地控制箱卫生清扫，接线紧固51号炉1B磨煤机油站就地控制箱卫生清扫，接线紧固61号炉1C磨煤机油站就地控制箱卫生清扫，接线紧固71号炉1D磨煤机油站就地控制箱卫生清扫，接线紧固81号炉1E磨煤机油站就地控制箱卫生清扫，接线紧固91号炉1F磨煤机油站就地控制箱卫生清扫，接线紧固101号炉1G磨煤机油站就地控制箱卫生清扫，接线紧固111号炉1A一次风机风机油站就地控制柜卫生清扫，接线紧固121号炉1B一次风机风机油站就地控制柜卫生清扫，接线紧固131号炉1A一次风机电机油站就地控制柜卫生清扫，接线紧固141号炉1B一次风机电机油站就地控制柜卫生清扫，接线紧固151号炉1A送风机油站就地控制柜卫生清扫，接线紧固161号炉1B送风机油站就地控制柜卫生清扫，接线紧固171号炉1A引风机电机油站就地控制柜卫生清扫，接线紧固181号炉1B引风机电机油站就地控制柜卫生清扫，接线紧固191号炉少油点火装置增压风机就地控制箱卫生清扫，接线紧固201号炉少油点火装置助燃风机就地控制箱卫生清扫，接线紧固211号炉火检探头冷却风机就地控制箱卫生清扫，接线紧固221号炉2A空气预热器就地控制箱卫生清扫，接线紧固231号炉2B空气预热器就地控制箱卫生清扫，接线紧固241号机零米1A251号机零米1B凝结水泵泵坑排水泵就地控制箱卫生清扫，接线紧固261号机6.9米EH油泵就地控制箱卫生清扫，接线紧固271号机6.9米直流事故油泵就地控制箱卫生清扫，接线紧固281号机零米空侧密封油泵直流电机就地控制箱卫生清扫，接线紧固291号机零米氢侧密封油泵直流电机就地控制箱卫生清扫，接线紧固301号机零米空冷岛冲洗水泵就地控制箱卫生清扫，接线紧固311号机13.7米盘车就地控制箱卫生清扫，接线紧固321号机13.7米屋顶通风机就地控制箱卫生清扫，接线紧固331号机64台空冷变频柜控制箱卫生清扫，接线紧固341号炉电除尘4台升压控制柜R-C元件损坏更换351号炉1A空预器就地控制箱变频柜故障灯虚亮检查处理361号机主油箱加热器控制箱引线过热处理372号辅机冷却水泵电源由10kV公用01A段1BBC05间隔临时改接至10kV厂用1A段备用开关1BBA17间隔敷设接引临时电缆382号辅机冷却水泵电源由10kV厂用1A段备用开关1BBA17间隔倒回10kV公用01A段1BBC05间隔拆除临时电缆391号机空冷1A空冷变本体铁芯夹件紧固401号机空冷1B空冷变本体铁芯夹件紧固411号机空冷1C空冷变本体铁芯夹件紧固421号机空冷1D空冷变本体铁芯夹件紧固(1)施工组织与安全情况。施工组织得当，故障查找及时、准确，无不安全事件发生。(2)检修文件包及工序卡应用情况。检修文件包和工序卡能够按照要求进行落实和应用。(3)检修中消除的设备重大缺陷及采取的主要措施。本次检修高、低配电装置，直流系统空冷岛及500kV部分共发现27项缺陷如下：序号设备名称原因分析处理情况采取措施11号机110V第二组第40块蓄电池蓄电池在放电过程中，电压在1小时内降到0.3V，导致放电终止。原因：电瓶本体正极接线柱旁存在原始裂纹，在冬夏两季温度变化使裂纹变大，导致电池内部电解液挥发，电解液流出致使电池电压下降不能使用。把有裂纹电池拆下，把基建时留下废电池经过重新放、充处理后替代损坏电池。每月对蓄电池进行一次电压及浮充电流测量，定期对蓄电池进行核对性充、放电。21号机10kV公用01A段3号空压机电机开关3号空压机电机开关A相熔断器熔断，该熔断器额定熔断电流100A,额定电压10kV。原因：3号空压机电机非传动端3点钟位置在距铁芯槽出口20mm处绝缘击穿电机烧损，开关持续合分几次，故障电流冲击使开关熔断器熔断。开关本体检查确认熔断器已经熔断，在库房找到基建备件，已经更换新熔断器。对停备F-C开关熔断器定期进行检查测量，特别对有故障电机跳闸后，必须检查并核对开关熔断器完好，开关做检查及试验。31A、1B及1CA给水泵电源开关柜内零序CTCT本身材料质量不过关（或基建安装时存在原始裂纹），母线室内冬夏温差较大，热胀冷缩使CT出现裂纹。对裂纹处用树脂固化剂进行固化处理，及时消除了设备隐患。开关设备停运后，对其间隔内的CT本体进行检查，看有无裂纹及烧损现象，并对端子进行紧固。4一号机组公用01A段、1A段和1B段母线PT间隔内过电压保护器该保护器存在质量问题，本体材质不阻燃，且质量不合格。厂家已经发给全部新型阻燃保护器，目前除去1号高备变所带分支6只保护器没更换外，其他间隔已经全部更换完毕。对没更换的保护器加强检查、红外线测温及高压试验预试工作，具备条件马上把高备变分支6只保护器全部更换完毕。51号高厂变低压侧A分支A相套管渗油高厂变低压侧A分支A相套管上部胶垫在基建安装时垫偏，原始渗油部位已经用胶封堵过，并且套管未拧紧导致渗油。将套管引线拆开，将套管金属压盖拧了50度角，重新对渗漏部位胶垫进行紧固处理。经过3天观察渗油部位良好，不渗油加强对设备安装时质检及验收工作，变压器停备后，要打开低压侧盖板对所有套管密封垫要进行严格检查，保证不渗（漏）油。61号炉1C磨煤机油站就地控制箱内液压油泵电机出线端子排处引线松动，导致接触不良端子排过热。由于油泵电机长时间运转，控制箱内电机出线端子由于震动或发热导致接线端子松动，也可能上次检修时出线端子未拧紧导致过热。重新打磨过热电缆，更换新端子排重新对出线端子进行紧固。不定期对就地控制箱内端子进行检查，发现端子排过热后要及时停电处理。要定期对控制线进行检查紧固，以防松动过热，每2个月要检查并紧固一次。71号炉1A引风机油站控制箱内双电源切换用接触器线圈吸合不严，噪音很大。由于接触器内进灰或开关频繁切换导致接触器主触头拉弧磨损，最终导致接触器吸合不严，产生噪音。暂无备件，已经提QDR单并准备购买接触器。定期对就地控制柜内一次元件进行检查并清扫积灰，使元件在好条件下工作，检查箱门是否关上，并检查电压是否低于工作电压。减少切换试验次数，不能频繁进行电源切换试验。81号炉电除尘1A24、1B13、1B14、1B21共4个电场升压控制柜内R-C元件开焊。由于该元件阻、容连接线细，且焊接不牢固，在更换可控硅拆卸过程中导致引线折断。U101D备件到货，已更换完毕。更换可控硅时，在拆卸过程中，要小心并且发现焊点单薄时要重新补焊加固。91号炉电除尘1B22电场整流变高压侧阻尼电阻烧损由于1B22电场内部极板脱落导致电场阴阳极短路，大短路电流造成高压侧阻尼电阻烧损。U101D备件到货，已更换完毕。加强对电场高压整流控制柜参数检查，如果发现一、二电压特别高、电流特别小（说明电场开路有可能是高压侧阻尼电阻烧损）；如果发现一、二电压特别低或为零、电流特别大时，表明电场短路，此时要把阴、阳极振打电机投手动进行连续振打，以消除极板上积灰。101号主变第四组冷却器分控箱内第四个风扇电机端子排上引线A相螺栓松动过热由于风扇电机长时间运转，控制箱内电机出线端子由于震动或发热导致接线端子松动，也可能上次检修时出线端子未拧紧导致过热。重新打磨过热电缆鼻子，重新对出线过热端子进行紧固。定期对就地控制柜内一次元件进行检查并清扫积灰，不定期对就地控制箱内端子进行检查，发现端子排过热后要及时停电处理。要定期对控制线进行检查紧固，以防松动过热111号公用脱硫变第一组风扇电源开关辅助触点损坏，与主开关之间脱离，连接不上辅助触点卡扣在操作开关分合或紧固二次线时造成磨损，脱落。暂无备件，需要提报购买备件填写QDR单，马上提计划购买辅助端子，在投运前恢复121号机出口20千伏PT后柜内B相过电压保护器接线螺栓松动，螺帽已脱落安装时未拧紧，或投产后维护检查不到位，造成松动。对松动螺帽重新紧固后良好。加强对相同设备，相同部位螺栓进行检查及紧固，对其他一次设备接头螺栓也全面进行检查并紧固。131号炉渣仓钢带机控制箱内清扫链3K1继电器底座损坏，，3K2继电器常开接点不通，转换开关位置不对，开关卡涩底座质量不好；继电器和开关由于进灰或触点过热拉弧氧化使接点不通；转换开关长时间扭转或扭转不当造成位置不对更换3K1继电器损坏底座；更换3K2继电器；对转换开关位置进行调整；开关进灰对卡涩处进行处理。对控制箱加强检查及灰尘清理工作，转换开关要按照规定方向旋转，以免损坏141号炉渣仓钢带机控制箱内碎渣机电源热偶损坏由于机械卡涩，使电机长