车削加工技术(实训)教学教案

***技工学校

实训教学教案

主管领导审批：教研室审核：年月日编号01

班级课程名称车加工技术教师

授课时间月日第节课型实训实操授课地点车工实训车间

项目任务一车床的结构与基本操作课时4

课题

任务车床基本操作训练与日常保养

知识目标熟悉车床结构、车床各部件名称与作用

1、车床的规范操作，学会操作车床

教学目标技能目标

2、车床的维护保养方法，能正确对车床进行维护保养

德育目标团队协作能力，自我学习能力；具有严谨的工作作风和良好的职业道德

学生是第一次接触车床，对机床结构、操作停留在理论层面。第一次操

教学对象分析

作车床、对车床进行日常保养有些新鲜感和好奇。

重点车床的结构及其各部件的名称与作用

难点熟练掌握操作车床和对车床进行维护保养

课堂练习熟悉车床的结构及其部件、车床操作练习

教具多媒体、普通车床、车床日常保养用品用具等

教学策略与方法任务驱动法、演示、示范教学、启发、归纳、概括

本次课程的优点：

深存在的问题：

后

回

原

改进设想：

「

**技师学院实训教案用纸01—1

项目名称：车床的结构与基本操作任务：车床基本操作训练与日常保养

教学环节教学内容和教学过程设计意图

老师对上课

一、教学组织师生问好，清点人数，上交手机;检查仪容仪表，分组的学生情况有一

个全面了解。

二、课程导入现场示范教学，下发实训任务书，通过实训任务书，引发学以任务的形

生的疑问并思考，对完成任务能力自我评估。式引导学生进入

课堂，激发兴趣

教师活动学生活动通过学生复

引导学生通过分析实训任学生分组，制定工作计划习，确定工作方

三、制定工作

务，制定实训方案。案，培训学生学

计戈U

习能力

PPT展示：通过复习，对任务完成能通过具体的

四、实施工作

对在任务中会遇到的问题力进行评估工作任务帮助学

计戈IJ

进行引导。生及时理清知识

点，并发挥同学

学生积极性。

巡回指导学生进行车床操任务进行中，并到任务中

作和日常保养遇到问题进进归纳。

现场教学，演示任务解决方认真听讲，结合自己任务解答学生课

法解决能力加以思考。堂疑问，帮助学

生及时理解关掌

握知识要点

操作加工，巡回指导学生操任务进行中，遇到问题同

作学相互讨论或提问教师

五、总结检查实训情况与点评学生对比老师方法，改进通过点评讲

不足之处解各知识点

3

01—2

教学环节教学内容与教学过程

一、车床的结构及其各部件的名称与作用

六、知识链接

1、一身二脚三杠四箱，一架一鞍一尾座，二拖板（滑板）四系统

2、车床的润滑系统与日常保养

3、安全文明生产

二、任务中需用到的知识要点：

1、车床的结构

2、车床的润滑与日常保养

3、安全文明生产

三、操作要点

1、车床的启动训练

2、主轴箱的变速操作训练

3、进给箱操作训练

4、溜板箱部分操作训练

5、刻度盘、分度盘操作训练

6、自动进给操作训练

7、开合螺母操作手柄训练

8、刀架的操作训练

9、尾座操作训练

10、车床日常保养训练

4

任务书

班别姓名完成时间01-3

任务名称车床基本操作训练与日常保养

1、熟悉普通车床的结构组成及其各部件的作用，做到了如指掌

2、操作车床各手柄，熟悉各手柄的作用与控制

目标要求

3、对普通车床进行日常保养

任务内容1、车床的启动训练

2、主轴箱的变速操作训练

3、进给箱操作训练

4、溜板箱部分操作训练

5、刻度盘、分度盘操作训练

6、自动进给操作训练

7、开合螺母操作手柄训练

8、刀架的操作训练

9、尾座操作训练

10、车床日常保养训练

总结与评价

任课教师签名:年月H

5

***技工学校

实训教学教案

主管领导审批：教研室审核：年月日编号02

班级课程名称车加工技术教师

授课时间月日第节课型实训实操授课地点车工实训车间

任务三金属切削的基本知识

项目课时4

课题及金属切削刀具

任务外圆车刀的刃磨

知识目标熟悉车加工刀具的结构、几何角度名称和作用

1、刃磨刀具时砂轮机的选用

教学目标技能目标2、刀具的刃磨方法、步骤、要点

3、能冷静处理突发事件

德育目标团队协作能力，自我学习能力；具有严谨的工作作风和良好的职业道德

学生是第一次接触砂轮机，对砂轮机不了解；第一次刃磨车刀，有些新

教学对象分析

鲜感和好奇但会害怕----怕磨到手、怕烫、怕砂轮飞出来……

重点刀具刃磨

难点刀具几何角度的刃磨正确

课堂练习刀具刃磨

教具多媒体、砂轮机、旧刀、新外圆车刀

教学策略与方法任务驱动法、演示、示范教学、启发、归纳、概括

本次课程的优点：

课存在的问题：

后

厩

改进设想：

_

6

**技师学院实训教案用纸02—1

项目名称：金属切削及其刀具任务：外圆车刀的刃磨

教学环节教学内容和教学过程设计意图

老师对上课

一、教学组织师生问好，清点人数，上交手机;检查仪容仪表，分组的学生情况有一

个全面了解。

二、课程导入现场示范教学，下发实训任务书，通过实训任务书，引发学以任务的形

生的疑问并思考，对完成任务能力自我评估。式引导学生进入

课堂，激发兴趣

教师活动学生活动

通过学生复

引导学生通过分析刀具刃学生分组，制定工作计划习，确定工作方

三、制定工作

磨方法、步骤、要点，制定刃磨案，培训学生学

计戈U

方案。习能力

PPT展示：通过复习，对任务完成能通过具体的

四、实施工作

对在任务中会遇到的问题力进行评估工作任务帮助学

计戈U

进行引导。生及时理清知识

点，并发挥同学

学生积极性。

巡回指导学生进行刀具刃任务进行中，并到任务中

磨遇到问题进进归纳。

现场教学，演示任务解决方认真听讲，结合自己任务解答学生课

法解决能力加以思考。堂疑问，帮助学

生及时理解关掌

握知识要点

刃磨刀具，巡回指导学生刃任务进行中，遇到问题同

磨刀具学相互讨论或提问教师

五、总结检查实训情况与点评学生对比老师方法，改进通过点评讲

不足之处解各知识点

7

02—2

教学环节教学内容与教学过程

一、刀具基本知识及刃磨

六、知识链接1、刀具材质应具备的性能

2、车刀的结构组成一一切削部分的几何角度

3、砂轮机的知识

4、安全文明生产

二、任务中需用到的知识要点：

1、刀具的材质、种类、结构组成

2、砂轮机知识及其应用要点

3、刀具刃磨方法、步骤、要点

4、安全文明生产

三、操作要点

1、砂轮机的选用常用的砂轮有白色的氧化铝和绿色的碳化硅两种

氧化铝砂轮：适于刃磨高速钢、碳素工具钢等刀具和硬质合金钢车刀的刀柄。

碳化硅砂轮：适于刃磨硬质合金钢的刀片部分。

2、车刀的刃磨步骤和方法

粗磨：粗磨主后刀面，同时磨出主偏角及主后角（如图a）；粗磨后刀面，同时磨

出副偏角及副后角（如图b）；粗磨前面，同时磨出前角及刃倾角（如图c）；

精磨：修磨前刀面；修磨主后刀面、副后刀面；修磨刀尖圆弧（如图d）。

a）b）c）d）

3、车刀角度的检测

目测法观察车刀角度是否符合要求，刀刃是否锋利，表面是否有裂纹和其它

缺陷；

用样板检测；用角度器检测角度要求准确的用车刀角度器检测。

4、刃磨车刀的注意事项

刃磨前，要对砂轮机的防护设施进行认真检查；刃磨时要戴防护眼镜；刃磨时

要站在砂轮的侧面，以防砂轮崩裂飞出伤人；刃磨时两手握紧车刀，不能用力过大，

以防打滑伤手；

刃磨硬质合金钢车刀时，不准把刀头放进水中冷却，以防刀片碎裂；刃磨高速

钢车刀要随时用水冷却，一防车刀过热退火降低硬度：砂轮磨削表面要经常修整，

使砂轮没有明显的跳动；刃磨后要随手关掉砂轮机电源。

8

任务书

班别姓名完成时间02-3

任务名称外圆车刀的刃磨

1、熟悉常用车刀的结构组成、几何角度

2、熟悉砂轮机的选择与选用

目标要求

3、掌握刃磨刀具的方法、步骤、要点与技巧

任务内容1、刃磨90°外圆刀（左、右）

2、刃磨45°外圆刀（左、右）

3、刃磨75°外圆刀（左、右）

4、砂轮机日常保养

5、刀具上交、卫生清理

总结与评价

任课教师签名：年月日

9

***技工学校

实训教学教案

主管领导审批：教研室审核：年月日编号03

班级课程名称车加工技术教师

车工实训

授课时间月日第节课型实训实操授课地点

车间

项目任务四简单轴类零件的车削加工课时4

课题

任务车光轴一一车床应用

知识目标熟悉车床应用、操作车床进行车削加工

1、识图、依照图样备料、备刀、备工具、量具、用具

教学目标技能目标2、操作车床进行车削加工

3、严格遵守车床安全操作规程

德育目标团队协作能力，自我学习能力；具有严谨的工作作风和良好的职业道德

学生是第一次操作车床进行车削加工，对工件的装夹、刀具的装夹不熟

教学对象分析

悉，其要点还为掌握，工作中未免毛糙、打刀现象在所难免

重点刀具、工件的正确装夹、切削用量的合理选用

难点刀具、工件的正确装夹松紧适度、切削用量选用合理

课堂练习光轴车削加工，刀具刃磨技能提升，车床操作技能提升

教具多媒体、砂轮机、外圆车刀、车床、常用工、夹、量具、坯料

教学策略与方法任务驱动法、演示、示范教学、启发、归纳、概括

10

本次课程的优点：

深存在的问题：

后

回

原

改进设想：

「

II

**技师学院实训教案用纸03—1

项目名称：简单轴类零件的车削加工任务：光轴车削加工

教学环节教学内容和教学过程设计意图

老师对上课

一、教学组织师生问好，清点人数，上交手机;检查仪容仪表，分组的学生情况有一

个全面了解。

二、课程导入现场示范教学，下发实训任务书，通过实训任务书，引发学以任务的形

生的疑问并思考，对完成任务能力自我评估。式引导学生进入

课堂，激发兴趣

学生活动

教师活动通过学生复

引导学生通过分析光轴图学生分组，制定工作计划习，确定工作方

三、制定工作

样，制定光轴加工方案。案，培训学生学

计戈U

习能力

PPT展示：

对在任务中会遇到的问题通过复习，对任务完成能通过具体的

四、实施工作

进行引导。力进行评估工作任务帮助学

计戈U

生及时理清知识

点，并发挥同学

巡回指导学生进行光轴车学生积极性。

削加工任务进行中，并到任务中

遇到问题进进归纳。

现场教学，演示任务解决方

法认真听讲，结合自己任务解答学生课

解决能力加以思考。堂疑问，帮助学

生及时理解关掌

握知识要点

刃磨刀具，巡回指导学生进任务进行中，遇到问题同

行车削加工学相互讨论或提问教师

五、总结检查实训情况与点评学生对比老师方法，改进通过点评讲

不足之处解各知识点

12

03—2

教学环节教学内容与教学过程

一、加工前准备

六、知识链接1、识读零件图、明了零件的技术要求

2、分析零件图，制定加工工艺路线（方法）

3、备料、备刀、备工、夹、量、用具

4、安全文明生产

二、任务中需用到的知识要点：

1、刀具的装夹、工件的装夹

2、切削用量的合理选用

3、加工工艺路线

4、常用量具的应用

5、安全文明生产

三、操作要点

1、车床安全操作规程

2、切削用量合理选用

3、车床各相关手柄的灵活操作

4、刻度盘的运用

5、尺寸精度的把握与控制

6、表面粗糙度的把握与控制

四、质量检测

五、车床的日常保养

13

任务书

班别姓名完成时间03-3

任务名称光轴车削加工

1、熟悉常用车刀的刃磨、装夹

2、熟悉车床操作及安全操作规程

目标要求3、合理选择切削用量

4、掌握车削光轴的方法、步骤、要点与技巧

一、加工前准备

任务内容1、识读零件图、明了零件的技术要求

2、分析零件图，制定加工工艺路线（方法）

3、备料、备刀、备工、夹、量、用具

4、安全文明生产

二、光轴车削加工训练

要求，Vffl小要“热W1：床之求逃打井竹儿会刃蝌）｝.

三、老师示范内容

1、外圆车刀、端面车刀刃磨示范

2、车床操作示范、刀具装夹、工件装夹示范

3、、加工操作示范

四、车床日常保养

五、工件上交、卫生清理

总结与评价

任课教师签名:年月日

14

***技工学校

实训教学教案

主管领导审批：教研室审核：年月日编号04

班级课程名称车加工技术教师

车工实训

授课时间月日第节课型实训实操授课地点

车间

项目任务四简单轴类零件的车削加工课时6

课题

任务阶台轴车削加工

知识目标熟悉车床应用、操作车床进行车削加工

1、识图、依照图样备料、备刀、备工具、量具、用具

教学目标技能目标2、操作车床进行车削加工阶台轴

3、严格遵守车床安全操作规程

德育目标团队协作能力，自我学习能力；具有严谨的工作作风和良好的职业道德

学生对操作车床进行车削加工有了初步认知，对工件的装夹、刀具的装

教学对象分析

夹有所了解，其要点还是掌握不透，工作中未免出错

重点刀具、工件的正确装夹、切削用量的合理选用、加工工艺的合理

难点刀具、工件的正确装夹松紧适度、切削用量选用合理、加工工艺合理

课堂练习阶台轴车削加工、车外圆端面技能提升、车床操作技能提升

教具多媒体、砂轮机、外圆车刀、车床、常用工、夹、量具、坯料

教学策略与方法任务驱动法、演示、示范教学、启发、归纳、概括

15

本次课程的优点：

深存在的问题：

后

回

原

改进设想：

「

16

**技师学院实训教案用纸04—1

项目名称：简单轴类零件的车削加工任务：阶台轴车削加工

教学环节教学内容和教学过程设计意图

老师对上课

一、教学组织师生问好，清点人数，上交手机;检查仪容仪表，分组的学生情况有一

个全面了解。

二、课程导入现场示范教学，下发实训任务书，通过实训任务书，引发学以任务的形

生的疑问并思考，对完成任务能力自我评估。式引导学生进入

课堂，激发兴趣

教师活动学生活动通过学生复

引导学生通过分析阶台轴学生分组，制定工作计划

:制定T作习，确定工作方

图样，制定阶台轴加工方案。案，培训学生学

计戈U

习能力

PPT展示：

对在任务中会遇到的问题通过复习，对任务完成能通过具体的

四、实施工作

进行引导。力进行评估工作任务帮助学

计戈U

生及时理清知识

点，并发挥同学

巡回指导学生进行阶台轴学生积极性。

车削加工任务进行中，并到任务中

遇到问题进进归纳。

现场教学，演示任务解决方

法认真听讲，结合自己任务解答学生课

解决能力加以思考。堂疑问，帮助学

生及时理解关掌

握知识要点

刃磨刀具，巡回指导学生进任务进行中，遇到问题同

行车削加工学相互讨论或提问教师

五、总结检查实训情况与点评学生对比老师方法，改进通过点评讲

不足之处解各知识点

17

04—2

教学环节教学内容与教学过程

一、加工前准备

六、知识链接1、识读零件图、明了零件的技术要求

2、分析零件图，制定加工工艺路线（方法）

3、备料、备刀、备工、夹、量、用具

4、安全文明生产

二、任务中需用到的知识要点：

1、阶台轴的特点及技术要求

2、刀具的装夹、工件的装夹

3、切削用量的合理选用

4、加工工艺路线

5、常用量具的应用

6、安全文明生产

三、操作要点

1、车床安全操作规程

2、切削用量合理选用

3、车床各相关手柄的灵活操作

4、刻度盘的运用

5、尺寸精度的把握与控制

6、表面粗糙度的把握与控制

四、质量检测

五、车床的日常保养

18

任务书

班别姓名完成时间04-3

任务名称阶台轴车削加工

1、熟悉常用车刀的刃磨、装夹

2、熟悉车床操作及安全操作规程

目标要求3、合理选择切削用量

4、掌握车削阶台轴的方法、步骤、要点与技巧

一、加工前准备

任务内容1、识读零件图、明了零件的技术要求

2、分析零件图，制定加工工艺路线（方法）

3、备料、备刀、备工、夹、量、用具

4、安全文明生产

二、阶台轴车削加工训练

63

全部V

1.5x45,0.5x45,

八0.5x45,

V1x45°

gV

.

o

ij'id

AJs

0

SJ

30

25,4。

70

三、老师示范内容

1、外圆车刀、端面车刀刃磨示范

2、车床操作示范、刀具装夹、工件装夹示范

3、、加工操作示范

四、车床日常保养

五、工件上交、卫生清理

总结与评价

任课教师签名:年月日

19

***技工学校

实训教学教案

主管领导审批：教研室审核：年月日编号05

班级课程名称车加工技术教师

车工实训

授课时间月日第节课型实训实操授课地点

车间

项目任务四简单轴类零件的车削加工课时6

课题

任务切断、切槽

知识目标熟悉车床应用、操作车床进行车削加工，学会切断、切槽

1、识图、依照图样备料、备刀、备工具、量具、用具

教学目标技能目标2、学会刃磨切刀；操作车床进行车削切断切槽加工

3、严格遵守车床安全操作规程

德育目标团队协作能力，自我学习能力；具有严谨的工作作风和良好的职业道德

学生对操作车床进行车削加工有了初步认知，对工件的装夹、刀具的装

教学对象分析夹有所了解，其要点还是掌握不透；学生对切断切槽操练是第一次，工作中

难免不出错

切刀的正确刃磨

重点

刀具、工件的正确装夹、切削用量的合理选用、加工工艺的合理

切刀的正确刃磨

难点

刀具、工件的正确装夹松紧适度、切削用量选用合理、加工工艺合理

课堂练习切断切槽加工；车外圆端面技能提升

教具多媒体、砂轮机、外圆车刀、车床、常用工、夹、量具、坯料

教学策略与方法任务驱动法、演示、示范教学、启发、归纳、概括

本次课程的优点：

媒存在的问题：

后

回

原

改进设想：

_

20

**技师学院实训教案用纸05—1

项目名称：简单轴类零件的车削加工任务：切断切槽车削加工

教学环节教学内容和教学过程设计意图

老师对上课

一、教学组织师生问好，清点人数，上交手机;检查仪容仪表，分组的学生情况有一

个全面了解。

二、课程导入现场示范教学，下发实训任务书，通过实训任务书，引发学以任务的形

生的疑问并思考，对完成任务能力自我评估。式引导学生进入

课堂，激发兴趣

教师活动学生活动

通过学生复

引导学生通过分析切断切学生分组，制定工作计划习，确定工作方

三、制定工作

槽图样，制定切断切槽加工方案，培训学生学

计戈U

案。习能力

PPT展示：通过复习，对任务完成能通过具体的

四、实施工作