不同轨道结构线路养护-混凝土宽轨枕线路养护维修（铁路线路养护）

混凝土宽枕线路养护维修混凝土宽枕线路养护维修一、混凝土宽枕混凝土宽枕（即轨枕板）是一种新型的轨下基础，结合无缝线路铺设。预应力钢筋混凝土宽枕长度与普通混凝土枕长度相同，宽度约为混凝土枕的两倍。其制造工艺基本上与混凝土枕相同。由于混凝土宽枕宽度较大，直接铺设在预先压实的道床面上，在制造中对其厚度的控制比较严格。混凝土宽枕线路养护维修混凝土宽枕在道床上是密排铺设，每公里铺1760块，每块枕上安装一对扣件，由钢轨传来的力处于宽枕轴线的对称位置。混凝土宽枕轨道平面示意图混凝土宽枕线路养护维修由于支承面积大，道床应力及振动加速度较小，在道床压实稳定的前提下，线路变形小，轨道结构得到加强；维修工作量减小，一般为混凝土轨枕线路的1/4～1/2；宽枕间的缝隙经封闭后，可以防止雨水、脏物侵入道床，从而有效地保持道床的整洁，延长道床清筛周期；外观整洁，便于清扫，适合在长大隧道、大型客货站站场内铺设使用。混凝土宽枕线路养护维修宽枕线路的特点：（1）宽枕的支承面积大，可有效地降低道床应力。道床变形小，线路稳定，线路平顺性大幅度提高，有利于提高行车速度和降低轨道震动。（2）宽枕是密排铺设的，可减轻道床的脏污，延长清筛周期。混凝土宽枕线路养护维修（3）养护维修工作量小。（4）宽枕的重量大、底部磨阻力相应增大，因而提高了线路的纵、横向稳定性。特别是配合铺设无缝线路，可有效地防止胀轨跑道。（5）外观整洁美观，便于走行和清扫混凝土宽枕线路养护维修二、混凝土宽枕线路的养护维修混凝土宽枕线路，能减少养护维修工作量，有利于改善轨道各部受力条件，延长设备的使用寿命。混凝土宽枕线路养护维修1.起道作业混凝土宽枕线路起道作业，采用枕下垫砟和枕上垫板相结合的方法。整治较大坑洼或恢复轨道弹性时，以垫砟为主，找平小坑，以垫板为主。混凝土宽枕线路养护维修（1）枕下垫砟作业垫砟起道作业的一次垫砟厚度不得超过20mm，否则，应分次进行。垫砟起道作业的轨温，在无缝线路地段，不得超过实际锁定轨温+10℃—15℃的范围(半径小于600m曲线地段为+5℃～—10℃)，在日常轨温高于实际锁定轨温25℃的季节，不得进行垫砟起道。混凝土宽枕线路养护维修①垫砟起道作业的专用机具。GQD(X)型液压起道机，其最大顶升力为78.4kN，最大起道高度为52mm，垫铲采用铁皮制作，如图5—1所示。②垫砟材料。使用8～25mm材质坚硬、不易风化的小碎砟。粒径大于25mm的碎石应剔除，粒径小于8mm的碎屑不得超过5％。混凝土宽枕线路养护维修③垫砟量。标准股垫砟量=轨面下沉(坑洼)量+本股空吊板量。对面股垫砟量=标准股坑洼+本股空吊板量±两股钢轨水平差。④扒开枕头道砟的扒下深度要低于宽枕板底20mm，扒开长度在无缝线路地段应遵守无缝线路养护维修的规定。混凝土宽枕线路养护维修⑤扒起道机窝，以能将起道机平直放入轨底为准。⑥起道。因宽枕重量大，所以，起道时要先在标准股上双机双铲作业，垫完一股整撬后，立即垫对面股。起道时，起道机要放平摆稳，两台起道机同起同落。枕端—次起高量单股起道不得超过80mm，双股起道不得超过60mm。混凝土宽枕线路养护维修⑦垫砟。根据确定的垫砟量，用量砟筒量好，然后均匀地散布在垫砟铲上。起道机将道抬起后进行送铲，送到位后用后手持铲向前一送，随即向后抽铲，使细砟均匀撒铺在捣固范围内。因枕宽铲窄，每侧板下分两次垫，但两次撒下的细砟不宜重叠或分离，垫砟作业前应先撤去枕上垫板，然后再进行垫砟。混凝土宽枕线路养护维修

(8)回填道床。经列车碾压回落后，先进行质量回检，确认无超限时，方可回填道床。回填时应先将起道机窝回填夯实，然后将扒开的道砟回填好，并按标准断面夯拍整齐。

(9)做好枕间缝隙封闭，清扫枕面。混凝土宽枕线路养护维修（2）枕上垫板作业垫