小学幼儿园工程施工组织设计

小学幼儿园工程施工组织设计PAGE1PAGE11小学幼儿园工程施工组织设计目录一、编制依据1施工合同1施工图纸1主要法规1主要规程、规范1主要标准2主要图集3其它3二、概况41、工程概况42、建筑设计概况43、结构设计概况4三、施工组织部署61、施工组织管理62、质量目标83、施工现场管理目标84、总包、分包协调85、施工总平面布置86、施工工期97、施工顺序及验收安排98、劳动力组织99、主要机械计划1010、主要材料准备计划1111、施工工艺流程11四、施工准备121、技术准备122、现场准备153、协调场外工作，创造良好环境154、施工过程通讯联络165、大型机械设施准备166、岗位培训167、现场实验室准备16五、主要项目施工方法171、施工测量放线172、桩基工程183、降水工程194、支护工程195、土方工程196、垫层砼207、防水工程218、钢筋工程219、模板工程2410、砼工程2711、二次结构2812、屋面工程2913、脚手架工程3014、门窗工程3415、装饰装修工程3516、水、暖、电工程3817、季节性施工39六、技术管理措施411、测量管理措施412、施工试验管理措施413、施工资料管理措施及目标设计424、技术节约措施425、其它施工技术管理43七、施工质量管理措施441、质量方针和目标442、质量管理控制措施443、质量技术控制措施45八、现场管理471、安全防护措施472、临时用电管理措施473、消防保卫管理措施484、场容管理措施485、文明建设管理措施496、材料管理措施497、机械管理措施508、环境保护措施519、环卫管理措施5210、外部施工队伍管理措施5211、成品保护措施5212、工期保证措施5513、节能降耗措施55九、主要经济技术指标611、工期612、质量目标613、安全指标614、文明施工目标615、新技术应用目标616、总耗工617、降低成本率及三材节约指标61一、编制依据1．施工合同2．施工图纸3．主要法规类别名称编号国家中华人民共和国建筑法建设工程质量管理条例行业建设工程施工现场管理规定建设部令1991年第15号地方xx市建设工程施工现场安全防护标准xx市建设工程施工现场保卫消防标准建筑施工施工现场环境与卫生标准JGJ146-2004企业职业健康安全管理体系GB/T28001-2001环境管理体系GB/T24001-2004质量管理体系程序文件GB/T19011-20034．主要规程、规范类别名称编号国家混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002工程测量规范GB50026-1993基坑支护技术规程JGJ-120-99地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002屋面工程质量验收规范GB50207-2002地下防水工程施工质量验收规GB50208-2002建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB50210-2001类别名称编号国家民用建筑工程室内环境污染控制规范GB50325-2001建设工程项目管理规范GB50326-2001工程建设标准强制性条文2002版钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GBJ1499—1998矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥GB1344-1999混凝土外加剂GB8076-1997预拌混凝土GB14902-1994混凝土外加剂应用技术规范GB500119-2003砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-2002火灾自动报警系统施工及验收规范GB50166-1992电梯工程施工质量验收规范GB50310-2002建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002建设工程施工现场供用电安全规范GB50194-1993塔式起重机安全规程GB5144-2006行业建筑变形测量规程JGJ/T8—1997建筑地基处理技术规范JGJ79—2002高层建筑混凝土结构技术规程JGJ3—2002钢筋机械连接通用技术规程JGJ107—2003冷轧带肋钢筋混凝土结构技术规程JGJ95—2003普通混凝土用砂JGJ52—1992普通混凝土用碎石和卵石JGJ53—1992普通混凝土拌和用水JGJ65—1989普通混凝土配合比及设计规程JGJ/T55—2000混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10—1995混凝土冬期施工技术规程JGJ/T04—1997建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80—1991建筑机械使用安全技术规程JGJ33—2001施工现场临时用电安全技术规程JGJ46—20055．主要标准类别名称编号国家建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001混凝土质量控制标准GB50164-1992混凝土强度检验评定标准GBJ107-1987建筑施工现场噪声限值GB12523-1990行业建筑施工安全检查标准JGJ59-19996．主要图集类别名称编号国家混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图03G101地沟及盖板03J331住宅建筑构造03J930-1建筑物抗震构造详图97G329-1-9地方建筑构造通用图集88J系列建筑电气通用图集92DQ系列框架结构填充空心砌块构造图集88J系列先张法预应力管桩2000沪G5027．其他序号名称1中华人民共和国主席令1997年第91号《中华人民共和国建筑法》2GB/T9001-2000（idtISO9001：2000）《质量管理体系要求》和公司质量管理手册、质量管理程序文件3GB/T24001-2004（idtISO14001：2004）《环境管理体系规范及使用指南》和公司环境管理手册、环境管理程序文件4GB/T28001-2003～OHSAS18001:1999《职业健康安全管理体系规范》和公司职业健康安全管理手册职业健康安全管理程序文件5xxxx工程《岩土工程勘察报告》6GB50300-2001工程质量验收系列规范二、概况1．工程概况工程名称xx小学幼儿园工程地理位置xx市锦绣路、前程路建设单位xxxx房地产开发有限公司设计单位xx市建筑设计院有限公司勘察单位xx省工程勘察院xx分院监理单位xx工程咨询管理有限公司监督单位xxxx新区质量监督站施工总承包单位中建四局第六建筑工程有限公司合同范围施工图中全部合同性质开口合同合同工期总工期：312日历天；计划开工日期：2009年10月25日；计划竣工日期：2010年9月1日。2．建筑设计概况总建筑面积13888.5m2地下面积92.8m2地上面积13795.7m2高程相对标高：小学±0.000=吴淞高程6.130m；幼儿园±0.000=吴淞高程5.980m；本工程的自然地面标高相当于绝对标高4.000m层数小学4层3.6m(首层4.5m)幼儿园3层3.6m(首层4.5m)外装修内装修为粗装修，包括内隔墙砌筑和抹灰，阳台、卫生间防水屋面为不上人坡屋面，防水保护层上为屋面瓦。3．结构设计概况管桩设计结构采用PHCA40080高强度预应力管桩，有效桩长为33~34米。选用⑦1-2层作为桩端持力层，单桩承载力设计值为2200KN地下水概况结构部位砼强度等级垫层厚度：100mmC15基础独立承台1200-1800mmC30框架柱C35、C30地下室挡土墙厚度为：300mm、400mm，地下室底板厚400mmC30，S6地上结构柱、板环境类型板、墙、壳梁柱≤ｃ20≥50≤ｃ20≥50≤ｃ20≥50一201515302525303030二A-2020-3030-3030b-2520-3530-3530三-3025-4035-4035附注：1.保护层厚度除满足上表要求外，尚不应小于纵向钢筋的公称直径；3.板、墙中分布钢筋的保护层厚度按上表数值减10mm且不应小于10mm，梁、柱中箍筋和构造钢筋的保护层厚度不应小于15mm。三、施工组织部署1．施工组织管理1．1施工组织管理机构项目经理部领导班子由项目经理、项目副经理、主管技术、质量、安全、合约、动力、材料、施工和行政管理工作，并负责对工程的领导、指挥、协调、决策重大事宜。具体安排见下图：施工现场组织机构框图项目经理对公司负责，其余人员对项目经理负责，经理部下设八个工作部门，各部门职能如下：1.1.1技术部：编制和贯彻施工组织设计、施工方案、进行技术交底、组织培训、办理工程变更洽商、汇集整理工程技术资料，组织材料检验和施工试验，检查监督工程质量，调整工序矛盾，并及时解决施工中出现的一切技术问题，由技术员、资料员、试验员、测量员组成，对主任工程师负责。1.1.2质量部：施工质量程序的管理工作，监督检查工程施工质量，编制、收集、整理工程施工质量验收记录等施工资料，由部长、质检员组成，对主任工程师负责。1.1.3材料部：负责工程物资和施工机具购置、搬运、储存，编制并实施物资使用计划，监督控制现场各种物资使用情况，维修保养施工机具等。由部长、计划员、采购员、保管员组成，对项目经理负责。1.1.4安全部：负责安全防护、环保环卫工作。由部长、管理员、安全员组成，对项目副经理负责。1.1.5后勤保卫部：负责安全保卫、消防保卫工作。由部长、保卫人员组成，对项目副经理负责。1.1.6合约部：负责编制工程报价、决算、工程成本核算、分包合同管理等工作，由部长、预算员组成，对项目经理负责。1.1.7动力部：负责现场的施工机械及、施工用电及施工用水的管理工作，对项目副经理负责。1.1.8施工部：负责制定落实生产计划，完成工程量的统计，组织实施现场各阶段的平面布置，生产计划、安全文明施工及劳动力、工程质量等各种施工因素的日常管理。由各工长、电工、机械人员、安全员组成，对副经理负责1.2质量安全管理体系及分工1.2.1质量管理系统（施工质量管理系统框图）1.2.2安全管理系统（施工安全管理系统框图）1.2.3管理领导小组组长：郭学全（项目经理）副组长：耿小东（项目副经理）周俊（项目总工）张鑫（质量部主管）袁祥（安全部主管）成员：白守营、王建、黄扩军、程锦辉、杨乐群、赵丹、杨文明、俞家强、曾斌2．质量目标：分项工程质量合格率100%，优良率90%以上；分部（子分部）工程质量合格率100%，优良率85%以上。3．安全目标：不发生重大伤亡事故，重伤事故频率控制在0.5‰以内，工伤事故频率不超过1%。4．总包、分包协调4.1每周三下午召开监理例会，由建设单位、监理单位及项目经理部共同协调该工程的有关事宜。4.2项目部根据施工合同制定年度、月度及周进度计划，并转发给各分包单位，每周四16：00组织各分包单位召开碰头会，总结当日及前一段时间进度、质量等方面的情况，并提出次日及下一步进度、质量要求。5．施工总平面布置5.1现场的围挡按中建CI达标要求设置，临时道路硬化，办公、生活、生产临时设施布置合理。5.2主体结构时布置2台塔吊，其中小学1台塔吊，幼儿园1台塔吊，臂长均为50m，其中，小学的塔吊设置在建筑物中间，幼儿园塔吊设置在建筑物北侧，在打桩施工完毕、土方开挖之前即开始立塔，保证基础施工使用，在屋面施工完成后准备拆除塔吊。装修施工时垂直运输采用3台双笼货梯，其中小学2台、幼儿园1台。在结构施工至3层时开始支立。5.3现场南面设一个大门，为主要施工通道。施工现场施工道路最窄处保证5.0m，施工临时道路总长约500m.5.4施工现场小学西面设置钢筋加工场、木工加工场及各种加工车间和材料放置场地、模板堆场。整个施工现场临时设施均设置在建筑物的西面。5.5现场临时排水沟沿临时施工道路设置，沟宽300mm，深度100mm，排水坡度按0.1%，每隔40米设一个二级沉淀池，在最后设置一个三级沉淀池，经深淀后排到雨水井内。在车辆通道位置设置φ100的加肋过路道，两端设800*800*1000集水井调整排水坡度。6．施工工期根据施工合同要求，本工程2009年10月25日开工，2010年9月1日竣工，历时312个日历天。我们将确保本工程的工期要求满足业主的要求。设备安装工程的管线预留、预埋、安装等穿插在土建施工中。施工中，土建专业要安排月、周进度计划，其它专业要随其安排相应的计划。具体进度计划见后附施工总进度计划。7．施工顺序及验收安排7.1施工顺序7.1.1基础工程：先施工水泵房承下沉部分再施工大面。然后以每层向上施工。7.1.2主体工程：主体施工顺序以每一层为一个阶段，墙板砼一起浇注。7.2验收安排：每一道施工工序完成，经自检合格后报临理、业主验收；只有待验收合格后方可进行下一道工序的施工。8．劳动力组织8.1集结精干的施工队伍，组织好劳动力进场。根据结构特点、建设单位工期要求及我项目部承诺条件，结合xx地区的施工情况，合理组织强有力的施工队伍进场，负责小学和幼儿园的施工任务。要求该队伍自身管理水平高，施工能力强，两季不回家，既有利于施工生产的连续，又可保证工程的工期及施工质量。8.2做好职工的入场教育培训，搞好全员的各项交底工作：培训应按职工的工作任务，区分不同层次和培训内容，使职工有适当的知识基础（包括高效率完成其各项任务的方法和技能），以确保员工对现行有效法规要求、内部标准、组织方针、目标的认识，上述工作应利用一段时间进行；此外应学习xx市各项规定以及我公司的各项规章制度，教育职工学习首都文明公约，做文明市民，激励职工的积极性。8.3加强职工的职业健康安全教育，树立“安全第一、预防为主”的意识，由安全部安全员组织培训，职工进场后进行三级教育，包括国家法规相关要求、企业职业健康安全管理手册程序文件、内部标准、安全目标等知识，强化职工安全意识，把安全工作当作头等大事来抓。8.4落实各级人员的岗位责任制，对职工进行施工组织设计及各分部（子分部）分项工程施工方案的集体交底工作，使全体职工都能掌握技术及质量标准；对关键部位除做详细交底外，还应做现场示范，促使操作工人理解“企业在我心中，质量在我手中”及“百年大计，质量第一”的内涵。8.5各施工期间劳动力计划施工阶段工种施工准备（人）基础部分（人）主体（人）装饰（人）木工57012020钢筋工65010030混凝土工5303030泥工20309090抹灰工102070120防水工2030架子工204020机操工1999电工3244电焊工3675机修工222装饰工60水电安装工64040130文明施工10203030合计79321542580说明：在上主体之时装修同时进行。9.主要机械计划根据进度计划制定机械需用计划，及时组织好施工机械的进场就位，并检查保养一遍，使其设备完好率达到90%以上，详见下表：序号机具名称型号规格数量(台)1打桩机ZYZ500型22塔吊QTZ6323挖土机130型34推土机15货梯36混凝土地泵27钢筋调直机28钢筋弯曲机GW-4029钢筋切断机GQ-40210电焊机BX-300611圆锯MJ-10212电锯313气割YQY-12、YQE-213214钻床215高压水泵316泥浆泵417插入式振动器2018套丝机JBG-40219砂轮切割机520振动冲击夯610．施工工艺流程10.1基础工程场地平整及处理→工程桩位测量放线→打桩→静载试验→井点降水→测量放线→土方开挖→小应变检测→桩位复核→验槽→基础砖胎膜→混凝土垫层→底板防水→防水保护层→底板钢筋绑扎、墙柱插筋→底板混凝土→墙柱放线→墙柱钢筋→水电预留、预埋→墙柱、梁板模板→墙柱、梁板混凝土→养护→标高放线→外墙（车库）防水→防水保护层→基础土方回填10.2主体工程测量放线→柱钢筋→水电预留、预埋→柱、梁板模板→梁板钢筋→水电预留、预埋→柱、梁板混凝土→养护10.3装饰装修工程（粗装修）测量放线→二次结构砌筑→立门窗口→内墙抹灰→设备安装四、施工准备1．技术准备1.1熟悉和审查施工图纸，组织图纸会审。1.1.1合同签定后，由技术部门向建设单位领取各专业图纸，由资料员负责施工图纸的收发，并建立管理台帐。1.1.2由主任工程师组织工程技术人员认真审图，作好图纸会审的前期工作，针对有关施工技术和图纸存在的疑点作好记录。1.1.3工程开工前及时与业主、设计单位联系，作好设计交底及图纸会审工作。2准备与本工程有关的规程、规范、图集根据施工图纸，准备与本工程相关的规范、规程及有关图集，并分发给项目经理部相关人员（规范、规程、图集详见编制依据）。1.3测量人员根据建设单位提供的水准点高程及坐标位置，做好工程控制网桩的测量定位，同时做好定位桩的闭合复测工作，并做好标识加以保护。1.4工程技术人员认真理解地下管网及周围环境情况，明确其具体位置和深度。1.5器具配置1.5.1测量器具配置见下表：测量器具配备一览表序号名称型号规格数量备注1全站仪OTS632L12自动安平水准仪AL-32X3工程开工即组织进场3激光经纬仪DJJ2-224钢卷尺50m37.5m55.0m255水准标尺5m26工程检测尺JZC-2/2m37垂准仪DZJ211.5.2试验器具配置见下表：试验器具配备一览表序号试验器具名称规格型号数量备注1砼试模100×100×10025组抗渗试模175×185×15012组砂浆试模7.07×7.07×7.0710组2坍落度筒100×200×30013砂浆养护柜14环刀２００ｃｍ３５套5氧气表０～２５ＭＰａ０～２.５ＭＰａ5组6乙炔表5组7计算机联想、戴尔等14台8绝缘电阻表ＺＣ－７5台9接地电阻表ＺＣ－８3台６技术工作计划１.６.１根据工程的特点，经过详细的技术论证，按期编制缜密、合理的施工组织设计及各分部（子分部）分项工程施工方案，要求施工组织设计和方案必须经审批后实施，技术交底及时准确并有针对性。施组、方案编制计划详见下表：１.６.２施工实验工作计划序号方案名称编制时间责任人1施工组织设计施工准备阶段技术负责2临时设施施工方案施工准备阶段技术负责3打桩方案施工准备阶段技术负责4现场临时用水、用电方案施工准备阶段动力负责5塔吊基础、安装使用方案施工准备阶段动力负责6施工测量方案施工准备阶段测量负责7基坑支护方案2009年11月上旬技术负责8井点降水施工方案2009年11月上旬技术负责9土方开挖施工方案2009年11月中旬技术负责10防水施工方案2009年11月中旬技术负责11实验计划2009年11月中旬技术负责12机电工程施工组织设计2009年11月上旬安装负责13工程质量保证计划2009年11月下旬技术负责14模板工程施工方案2009年11月下旬技术负责15混凝土工程施工方案2009年11月下旬技术负责16脚手架施工方案2009年12月上旬技术负责17屋面工程施工方案2010年3月中旬技术负责18二次结构工程施工方案2010年3月中旬技术负责根据工作情况，及时计算各种施工物资（主要原材料、成品、半成品）的用量，按有关的规范、标准进行试验工作，试验项目及具体要求详见《实验计划》１.６.３样板工序、样板间计划钢筋加工先作样板，验收合格后方可大批量加工；钢筋绑扎及模板支立设定样板墙与样板段，内装修设定样板间，样板间的具体部位由业主指定。1.6.4新技术、新材料、新工艺推广应用计划序号项目名称应用部位1泵送混凝土施工技术主体结构2直螺纹连接应用技术基础、地下室3计算机应用技术施工管理全过程1.7提前作好模板设计详图及钢筋放样工作。1.8做好各种材料进场计划，主要材料用量计划。2．现场准备2.1施工道路及场地2.1.1做好现场道路、水、电、通讯工作，按公司CI达标战略设置围墙，并进行美化装饰，做好临近建筑物、道路等安全防护工作。2.1.2根据临水、临电设计方案，搞好施工现场临时用水、用电管线敷设工作；修建并硬化场地临时道路，修建办公、生活、生产临时设施，搞好工程通讯工作。2.1.3建筑物北侧做C25混凝土路面，厚200mm，道路宽7m，道路长500m，在道路的一侧做排水沟。2.2施工现场临时用水2.2.1水源采用施工、生活、消防合一的供水方式，施工供水水源在锦绣路与前程路交接口附近，给水管采用φ110的PVC管，埋设深度为600mm。2.2.2生产用水设施给水系统支管采用φ50的PVC管，其高度距相应楼层面90cm，生产用水由支管提供，其阀门高度为90cm。在施工生产用水利用塑料水管满足用水点的需要。2.2.3现场生活水施工现场生活用水从未经过蓄水池的水平干管接出DN50的支管供水，其中包括职工食堂用水、民工食堂用水及生活饮用水等，支管埋设深度为600mm。2.2.4所有生活用水、施工用水的支路上均安装水表。2.3临时用电2.3.1在施工现场用电直接由甲方变压器引入一级配电箱再分支线引到施工现场，干线全部采用埋地方式，埋入深度1000mm，采用三相五线制，现场共设8个分配电箱，以满足各部位机械及照明需要。2.3.2用电量计算具体见临时用电施工组织设计。2.3.3所有保护零线截面为50mm2，保护线采用绿/黄双线。、2.3.4施工机具接入电源设有漏电开关控制，配电线路至用电设备实行三级以上漏电保护，其末端漏电开关漏电电流不大于30Ma。3．协调场外工作，创造良好环境3.1制约和影响生产的因素很多，内、外部的都有，特别是场外协调工作十分重要，项目工程部设专人联系，协调对外工作。3.2走访当地街道和居民委员会，并根据xx市和市建委的有关规定，征求街道和居民委员会的意见，合理调整和安排现场的施工计划，确保施工不扰民。3.3与消防保卫部门、环保部门、当地派出所取得联系，做到现场的各种办证工作，使施工纳入法制化、合理化轨道。3.4积极协调好建设单位、设计单位、监理单位及质量监督部门的关系，及时解决工程中的各种问题。4．施工过程通讯联络塔吊司机、信号工采用对讲机联络，以确保正确指挥。共配置15台对讲机，其中塔司、楼上信号工、楼下信号工各1台。5．大型机械设施准备5.1静力压桩机：用于桩基施工5.2反铲挖土机：用于基础土方开挖、基坑平整，场地平整。5.3主体结构时布置2台塔吊，小学、幼儿园各设置一台塔吊。所有塔吊均土方开挖之前开始立塔，保证基础施工使用。5.4装修施工时垂直运输采用3台双笼货梯，其中小学2台，幼儿园1台。在结构施工至3层时开始支立。6．岗位培训6.1管理人员培训做好施工管理人员上岗前的岗位培训，保证掌握施工工艺、操作方法、考核合格后方可上岗。对工程技术人员集中培训，学习新规范、新法律法规。6.2劳务人员培训对劳务队全体人员进行进场前安全、文明施工及管理宣传、动员。对特殊工种作业人员集中培训，考核合格取证后方可上岗。对各专业队伍进行施工前技术、质量交底。7．现场试验室准备在本工程的生活区建立一座试验室，并配备如表中试验器材，并购置一台标准砂浆养护柜，设置标准养护池，池内装饱和的Ca（OH）2溶液。确保养护室内温度在20±2℃范围内，湿度不小于95％。对标准养护试块放在标养池内养护25-26天后送实验室检测。五、主要项目施工方法1．施工测量放线1．1施工测量前的准备工作1.1.1校对测量仪器：本工程使用的全站仪、激光垂准仪、经纬仪、水准仪、塔尺、钢尺等测量工具必须经国家计量单位校合，并出具检验合格证，保证测量结果的准确性。1.1.2根据建筑总平面图进行复核，确保工程坐标的准确性。1.1.3对施测用辅助材料提前进行准备。1.2建筑物定位和基础工程测量放线1.2.1依据业主提供的坐标桩及总平面图施测，进行建筑物定位和坐标控制点的引测，复核无误后，申请业主与监理部门验线。1.2.2将坐标控制点移交与桩基施工单位，测量人员对于桩机施工单位的桩位控制点及桩位放线进行随时复核。1.2.3由于挤土效应，测量人员需定期对总的控制点进行复查，以保证在桩基施工过程中的测量准确性。1.2.4轴线控制网建立：根据图纸及现场实际情况，对车库主要几条轴线及各栋单体的角点的控制点引测到不被破坏的位置，并且对控制点做好保护。1.2.5验线控制轴线网施测后，由施测人员自检，自检合格后由专职质检员专检，确认无误后申报监理和业主验线。1.2.6在±0.000层浇混凝土前，在测量内控制点处埋设100×100×10的钢板(加焊钢筋锚脚)，其埋设高度要高于混凝土面10mm左右，待混凝土凝固后，将内控点进行精确定位。检查各边距离和各角度，误差在±2mm和±5″以内，即可刻上“十”字丝。从二层开始，每层控制点位处预留200×200的洞口，以便从下向上投点时，激光可以通过。每层施工前根据控制点放出建筑的轴线位置，再根据所放出轴线定出各种细部线。主体结构施工时，1-10层采用在首层结构楼板上埋设的十字坐标板，通过以上各层相应位置的200×200预留洞，采用激光经纬仪进行投测，每一层十字坐标板应不少于4个，且应相互垂直。埋设后应做出保护，防止破坏和移位。10层楼面施工后，将十字坐标点翻测到10层楼面上，并经校核合格，其上各层的轴线投测均采用10层楼面上预埋的坐标点采用激光经纬仪向上投测，控制轴线投测后，再采用经纬低度和钢卷尺施放其它各轴线墙柱边线和模板支设控制线，施测后再进行复核。1.3施工高程测量1.3.1水准点引测：根据业主提供的由规划部门设置的水准点引测现场施工用水准点，使用高精度的水准仪进行数次往返闭合测量，敷设现场施工用水准点。现场水准点数量不得少于3个，以便相互校合和满足分段施工的需要。1.3.2现场水准点精度及测量方法a、场内敷设的水准网控制点，在间隔一定的时间需联测一次，以作相互检核，对检测后的数据仔细计算，以保证水准点使用的准确性。b、施工中楼层标高的控制方法：在首层平面易于向上传递标高的位置如楼层内电梯井筒内布设标高传递基准点。用水准仪往返检测，以便检验与校正。当施工层模板拆除后在墙上测设相对该层的+1.000m标高。c、在结构层施工传递引测标高时，应用钢尺自基准点+1.000m处向上垂直丈量，作为该楼层抄平的依据。d、结构施工测量允许偏差见下表：序号项目允许偏差国家标准内控标准1轴线控制网测量误差±12mm±8mm边长相对中误差1/150001/150002基础垫层标高±15mm±10mm3轴线投测3mm2mm4外廓主轴线长度(l)L≤30m±5mm±3mm30m＜L≤60m±10mm±8mm60m＜L≤90m±15mm±12mm5细部轴线±2mm±2mm6墙、辆边线±3mm±2mm7门窗洞口线±3mm±2mm具体详见《施工测量方案》。2．桩基工程工艺流程：场地平整及处理→桩位测量放线→验线→桩机就位→打桩→单桩试验→验槽2.1施工前应做到现场“三通一平”，对于土质松软及底洼的地方采用购置建筑道渣回填，回填厚度为800mm，由于场地低洼，为了满足运桩车行驶，施工前现场用购置建筑垃圾铺设二条9米宽道路，铺设厚度为800mm。2.2施工过程中注意事项：2.2.1严格控制桩顶标高及桩的有效长度。2.2.2桩位偏差及桩的垂直度符合规范要求。2.2.3施工过程中若遇暗浜和软弱土层应待土层经处理后方可继续施工。具体详见《桩基施工组织设计》3．降水工程3．1降水工程概况本工程位于xx市xx新区锦绣路西侧，白莲泾南侧。本工程局部基坑开挖深度为4.5m。土体的水位在自然地面以下500mm，基坑开挖前采用轻型井点降低地下水位；3．2降水设计概况小学地下室轻型井点降水布置沿地下室布置一圈。集水井点管长度共为6.0米，伸入基坑底2.5米，间距为1.5米，滤管长度为0.8米。3．3施工工艺流程挖井点沟槽敷设集水总管冲孔、沉设井点管灌填砂滤料连接井点管与集水总管安装抽水设备抽水3．4质量保证措施A、井点管真空度满足要求。B、每天做好记录，技术部门分析每天的排水情况，若发现异常及时处理。C、井点降水需24小时运行，不得中途中断。4．支护工程小学、幼儿园大面开挖深度为1米，局部地下室开挖深度为4.5米，根据地质条件和场地周围情况，在地下室四周采用钢板桩支护。5．土方工程5.1场地条件小学、幼儿园为独立承台基础，且小学、幼儿园大面开挖深度为1米，局部地下室开挖深度为4.5米，挖土范围只有承台、梁及局部小范围的地下室。挖土时直接把土摊开铺放在承台边地面上。5.2土方开挖：（1）开挖参数：整个工程的土方以1：1放坡，基底预留80-100CM工作面（从基础垫层边计算，包括砖胎模和坑底排水沟）。（2）工艺流程：测量放线（根据放坡系数）→土方开挖→人工清槽→基槽验收测量放线坐标点和高程点的引测：根据业主提供的座标控制点测放出主宅楼与车库的具体位置，用灰线洒基坑坡底线，坡顶线用木桩定位拉通线。以此保证基坑坡面的平整。b、土方开挖方法：开挖方向由东向西进行开挖，开挖采用一次到底，人工配合修坡、清土，距离设计标高20cm采用人工清槽。整个挖土工程拟投入3台现代130型挖土机进行挖土及堆土。（3）土方开挖施工注意事项：a、在开挖的过程中，应随时检查槽壁和边坡的状态，根据土质变化情况，做好基坑的支撑准备，以防坍塌。b、在机械施工挖不到的地方，配合人工随时进行挖掘，并用手推车把土运到机械能挖到的地方，以便及时用机械将土运走。c、修帮和清底。在距槽底设计标高200mm槽帮处，抄出水平线，钉上木楔，然后用人工将暂留土挖走。同时由两端轴线引桩拉通线（用小线），检查距槽边的尺寸，确定槽宽标准，以次休整槽边。最后清除槽底土方。d、验槽：土方开挖过程中和开挖后，尽量减少对基底土的扰动，土方开挖完毕，报甲方、监理及地基验槽单位验收，合格后进行垫层砼封闭。e、基坑排水：在基底四周用人工挖一条200宽，最低处深25CM，排水坡度0.3%排水沟，基坑边坡喷浆护壁时连排水沟与基坑内垫层一起连通。由于本工程基坑是独立承台加地梁连接的方式，为了更好有效的排水，应在每个承台内设置一个宽400*400*500mm的集水井，以便在施工过程中雨水的排除工作。f在挖打桩时未达到设计标高1米以上的桩时，应分层开挖，分层截桩，每500-1000mm截一次。进行多次循环操作将高桩四周的土全部挖掉，以防止土的侧压力破坏桩体。5.3土方回填回填土采用粘土或亚粘土，过15mm孔径筛，白灰用充分熟化透的石灰并过5mm孔径筛。灰土、种植土在筛拌时严格控制含水率，达到手握成团、落地开花的程度，回填分层虚铺厚度为200—250mm，压实厚度150—200mm，采用蛙夯机夯实，每层夯打四遍，蛙夯不能夯打的边角由人力夯夯实。回填土密实度应达到规范要求，环刀取样在每层厚度的2/3处。具体详见《土方开挖施工方案》6．垫层混凝土6.1基槽验收合格后，方可进行垫层砼施工，垫层厚100mm，其侧采用50×100mm木方，垫层平面尺寸为底板结构尺寸周边增加100mm，对于独立承台的垫层平面尺寸则需在承台周边增加240mm或370mm，此尺寸根据砖胎模厚度确定。垫层混凝土强度等级为C15，采用平板振捣器托平振捣密实，混凝土随浇筑随压平抹光。6.2垫层混凝土达到1.2Mpa强度后，立即砌筑独立承台的砖胎模，砖墙内侧抹20mm厚M10水泥砂浆找平层，转角抹成圆弧，最后修补独立承台与大面底板之间的垫层。7．防水工程7.1本工程地下室防水为结构自防水C30、S6混凝土加自粘性胎型防水卷材双重设防，采用空铺法施工，搭接宽度短边不少于150mm，长边不少于100mm，地下室底板，地梁防水卷材全包，基础承台侧面全包后卷到承台底150mm。防水卷材上浇40mm厚C20砼保护层。7.2屋面防水采用防水卷材。7.3厕浴间防水采用1.5mm厚聚氨酯防水涂料，防水层上卷1800mm高。7.4屋面防水及厕浴间防水施工完成后，需进行48小时的蓄水试验，蓄水深度最浅处不应小于20mm。7.5地下室防渗透7.5.1对于地下室外墙生浇带防水处理：在后浇带外用砖砌筑370mm厚，高度比自然地面标高200mm的挡土墙，挡土墙内设1000*1000*1000mm集水井。7.5.2对于地下室底板施工缝处理：施工缝四周板砼浇注成阶梯口，且砼面浇注成毛面，沿施工缝一周竖向设置止水钢板。具体详见《防水工程施工方案》8．钢筋工程本工程水平方向钢筋直径小于等于16采用搭接连接。水平方向钢筋直径大于16采用直螺纹连接；竖向钢筋直径D＜16采用绑扎连接，钢筋直径16≤D＜28采电渣压力焊连接，钢筋直径D≥28采用直螺纹连接。8.1对每批进场材料严格验收，必须符合GB50204-2002、GB1499-1998及JGJ95-2003规定，按规范取样送检，试验合格后方可使用。8.2放样：设专职施工员放样，细部出大样图，放样严格按设计要求、03G101、G50204-2002规定执行。钢筋配料单经审核无误后方可下料，施工过程中随时注意设计变更、洽商，掌握施工中结构变化情况。8.3加工：组织加工人员学习规范及标准，详细进行技术及下料原则交底，使工人做到心中有数。8.4放线：其中顶（底）板钢筋绑扎完毕后，弹出墙柱位置边线，校核准确。8.5定位：在梁板钢筋绑扎完毕后，按照放好的边线，在顶板钢筋上绑扎牢固附加钢筋，在墙柱主筋上绑扎牢固附加钢筋（附加钢筋控制好立筋间距及保护层），两附加钢筋绑扎点焊牢固。8.6垫块：每层按设计要求及GB50204-2002要求计算出保护层后绘图标注，底板垫层保护层采用强度等级大于或等于M10的预制砂浆垫块，垫块面积不小于50*50mm。8.7交叉部位钢筋采用十字兜扣绑扎。8.8每次浇完混凝土，绑扎钢筋前清理干净钢筋上的杂物；水、电、通风预留、预埋与土建协商，不得随意断筋，要焊接必须增加附加筋，严禁与结构主筋焊接。8.9地下室底板及承台钢筋绑扎8.9.1按设计间距在垫层上划线排放纵横向钢筋，排放时应注意单层钢筋弯钩朝上，不倾向一边，双层钢筋网的上层钢筋弯钩应朝下。8.9.2基础四周两根钢筋交叉点应每点绑扎，中间部分每隔一根呈梅花型绑牢，双向主筋的钢筋网，全部钢筋交叉点均需绑扎。绑扎时应注意相邻绑扎点的扎丝要成八字形，以免网片歪斜变形。8.9.3底板双层双向钢筋采用z型钢筋马凳控制上下层钢筋距离。支凳材料用高于所支撑的钢筋一级，支凳底部与底板下层钢筋绑扎牢固，支凳和底板上下层纵向钢筋采用绑扎连接，支凳间距1000梅花型，且通长布置8.10柱（暗柱）筋绑扎8.10.1施工顺序：矫正主筋→绑扎竖筋→套柱箍筋→画箍筋间距线→绑箍筋→绑扎拉筋8.10.2施工方法：接好竖向受力钢筋后，按图纸要求，计算好箍筋数量，将箍筋套入，套好后按照图纸要求间距在主筋上量好用粉笔画出箍筋位置线，按画好的箍筋位置线自上而下地绑扎好箍筋。绑扎时应将每个交点绑扎牢固，使主筋紧贴箍筋，在绑扎过程中要保持箍筋弯钩为135°，满足抗震要求。柱变截面时，柱主筋应在板或梁内弯折，弯折距离小于或等于板厚(或梁高)的1/6。8.11墙筋绑扎8.11.1施工顺序：矫正主筋→绑扎竖筋→画横筋间距→绑扎横筋→绑扎拉筋8.11.2施工方法：先连接2-4根竖筋，在竖筋上画好水平筋分档标志，在下部及齐胸处绑扎两根横筋定位，然后在横筋上画好竖筋分档标志，接着绑扎其余竖筋以及其余横筋，竖筋应在横筋外侧。所有剪力墙钢筋应逐点绑扎，并加设横向水平钢筋支撑。为保证墙体的厚度，防止因模板支撑体系的紧固而造成墙体厚度变小，采用预制的水泥条作为墙体钢筋保护层控制，水泥条尺寸为50*50*墙厚。分布间距800*800mm，呈梅花形布置。为保证墙体双层钢筋横平竖直，间距均匀正确，采用梯形支撑筋（钢筋等级比原钢筋提高一级），支撑筋在墙顶通长设置，在墙体中间间隔设置，竖向间距1500mm，水平间距1200mm。8.12梁、板钢筋绑扎8.12.1施工顺序：放梁位置线→支梁底模→穿梁纵向受力筋→画箍筋位置→绑扎箍筋→合梁侧模、楼板平台模板支设→画楼板钢筋位置线→绑扎楼板下筋(插入安装预埋)→垫预制垫块、绑扎楼板上筋。8.12.2施工方法：绑扎梁钢筋时，首先放出梁的位置线，穿梁纵向受力钢筋，在模板上画出箍筋位置，套好箍筋，将箍筋按位置线摆放好，绑扎箍筋，箍筋位置间距应符合图纸及规范要求，梁主筋应分布均匀，接头位置应布置合理.接头不宜在构件最大弯距处，在钢筋直径d的35倍(或500mm，两者取大值)区段内有接头的钢筋截面面积占总截面面积的百分率为受拉区≤50%。梁受力筋下应垫垫块保证保护层厚度，在梁箍筋上加设塑料定位卡，保证梁钢筋保护层的厚度，当主筋为两排或者是三排时，在每排钢筋之间放上直径不小于主筋的短钢筋条@1000作为两排钢筋之间的间距。绑扎板钢筋时，先将模板上面的杂物清理干净，刷好脱模剂，根据图纸要求间距，在用粉笔模板上画出钢筋间距，绑扎下层钢筋，同时穿插预埋件、管线、预留洞的安装。板筋相交点应全部绑扎，以保证钢筋间距均匀。钢筋下部应垫好水泥砂浆垫块，间距为1.5m，成梅花形布置，垫块尺寸为50×50×15mm，确保板的保护层厚度。负弯距钢筋绑扎时，应保证其弯钩朝向以及钢筋有效高度，同时为防止施工人员在操作中对板面筋的踩踏变形，面筋绑扎同时应增设附加支撑筋。梁、柱箍筋作成135度弯钩，平直部分长度不小于10d，箍筋与主筋要垂直箍筋转角与主筋交点要绑扎牢固，箍筋弯钩叠合处应沿梁、柱柱筋交错布置绑扎。加密区长度及箍筋间距应符合设计要求，梁段第一道箍筋设置在距柱接点边缘50mm。8.13楼梯钢筋绑扎为保证楼梯间砼外观效果，楼梯施工要滞后一层，即在浇筑楼梯间剪力墙时在休息平台处预留钢筋，将其封在模板内。在绑扎楼梯钢筋前，将其凿出，与楼梯钢筋焊好，再绑扎分布钢筋，每个交点都应绑扎。8.13.1工艺流程划位置线→绑扎主筋→绑扎分布筋→绑扎踏步钢筋→垫混凝土保护层垫块8.13.2在楼梯底板模板上划主筋和分布筋的位置线，按设计图纸中主筋和分布筋的方向，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均应绑扎，当有楼梯梁时，先绑扎梁筋后绑扎板钢筋，板筋要锚固到梁内。8.13.3底筋绑扎完后，待踏步模吊绑支好后，再绑扎踏步钢筋，主筋接头数量和位置均要符合施工规范的规定。8.14钢筋保护层板的钢筋保护层用强度等级大于或等于M10的砂浆垫块，垫块面积为50*50mm，厚度根据图纸要求的板钢筋保护层厚度。剪力墙钢筋保护层采用预制的水泥条，确保钢筋保护层厚度。保护层厚度执行设计及GB50204-2002要求。箍筋弯钩角度为135度，平直部分长度为10d。8.15钢筋工程质量控制措施钢筋由钢筋专业技术人员翻样，按规格、品种、型号及尺寸，搭接长度、锚固长度、接头类型、绑扎及预埋洞口等处理必须符合设计及施工质量验收规范要求。箍筋制作：按类型制作样板箍筋，检定合格后，套定样板用专用自控弯箍机制作，135度角、平直段长度10d确保准确无偏差。防止钢筋污染：桩心砼浇注时，对伸出的桩心钢筋采用PVC管保护；后浇带的钢筋丝头均采用保护帽戴好、封严，并用模板将后浇带盖上，以防止垃圾落入后浇带内，混凝土浇筑后及时清刷钢筋上的污染物。火烧丝绑扎钢筋的拧扣丝尾均向结构件内侧，确保丝尾不触模板。9．模板工程本工程采用18mm厚黑面胶合板，支撑背肋采用100*50优质木枋，地下室承台模板采用砖胎模，所有的支撑体系均为钢管、扣件搭设。9.1基础模板：A、砌筑高度在900mm-1200mm的砖胎模砖厚度为200mm，单边长度超过5米的均在中间设一个300*300mm砖柱。B、砌筑高度在1200mm以上的砖胎模砖厚度为240mm，单边长度超过5米的均在中间设一个370*370mm砖柱。C、两承台之间的砖胎模外边净距小于等于300的直接将两个承台之间砌筑成砖柱形式；大于300的是直接回填土方D、砖胎模内侧采用20mm厚1：3水泥砂浆抹平收光。E、砖胎模采用强度等级为A10.0蒸压加气砼气块，M10水泥砂浆砌筑。9.2墙体模板9.2.1地下墙体（暗柱）模板施工墙体、暗柱模板：本工程地下墙体模板采用18mm厚黑面胶合板，背肋采用50*100优质木枋，Φ48双钢管作为支撑体系，采用Φ14对拉螺杆最下面三道对拉螺杆的间距为400（竖向）×400（横向），其余对拉螺栓间距450×450加固(外墙对拉螺栓加焊60×60×3止水片)，第一道对拉螺杆离地350高。斜支撑采用Φ48钢管，自上而下1200mm一道。整个支撑采用钢管扣件式脚手架，对于商业街外墙高达6米的模板加固方式为Φ16对拉螺杆，间距为300（竖向）×450（横向），并且在底板上沿墙体设地锚，搭设钢管三角支搅固定模板。a、外墙对拉螺栓：因地下室外墙为抗渗砼，螺杆采用特制Φ14或Φ16螺杆。螺杆的做法是在螺栓中间加焊60×60×3的止水钢板，止水片钢板要满焊。封模时在螺杆两端穿上25mm厚圆台形塞子(防浆帽)。砼浇注完后取出胶塞子，墙上将留下弧形凹坑，凹坑用高标号防水砂浆填塞。（如下图）9.2.2地上结构墙体及顶板模板：采用18mm厚黑面胶合板，采用80*40*1.5方钢背肋，间距230，Φ48*3.5钢管满堂架作为支撑体系。电梯井墙体采用筒模。墙体模板安装时，墙体底部清理干净后立模，根据控制线找准模板的位置，调整垂直度、平整度，利用可调支撑及穿墙螺栓将模板固定。9.3框架柱模板施工柱模板采用18mm厚黑面胶合板，竖楞采用50×100木方，间距200。柱箍采用48×3.5双钢管，并且四周用Φ14螺杆对拉，间距400，最下面三道柱箍间距为300。柱内采用Φ14对拉螺杆，间距同柱箍，然后采用支撑体系将柱固定。9.4梁模板梁底模与侧模均采用18mm厚黑面胶合板，背肋选用50mm×100mm@200mm双面刨光方木.梁侧模、底模按图纸尺寸进行现场加工，由塔吊运至作业面组合拼装。然后加横楞并利用支撑体系将梁两侧夹紧，对于400mm＜梁高＜800mm，在梁h/2处设置一道M14穿墙螺栓@600,梁高≥800,沿梁高设置2道M14穿墙螺栓,节点见后附图。对于跨度≥4m梁，按全跨长度2‰进行梁底模起拱，起拱从梁支模开始时进行，而后将侧模和底模连成一整体。距梁端500mm处，在梁模上留设清扫口，待杂物清理干净后，将其堵严。模板安装顺序：搭设和调平模板支架（包括安装水平拉杆和剪力撑）→按标高铺梁底模板→拉线找直→绑扎梁钢筋→安装垫块→梁两侧模板→调整模板技术要点：按设计要求起拱（跨度大于4m时，起拱0.2%），并注意梁的侧膜包住底膜，下面龙骨包住侧膜。9.5顶板模板采用40*80*1.5方钢背肋，间距230，Φ48*3.5钢管满堂架作为支撑体系。技术要点：楼板模板当采用单块就位时，宜以每个铺设单元从四周先用模板与墙、梁模板连接，然后向中央铺设。按设计要求起拱（跨度大于4m时、起拱0.2%），起拱部位为中间起拱，四周不起拱。9.6楼梯模板本工程楼梯模板均采用18mm厚黑面胶合板，采用100mm×100mm木方背肋，间距不大于250mm，支撑采用钢管脚手架。9.7门窗洞口模板采用18mm厚黑面胶合板做堵头板，钢管定位及上下、左右对称。9.8模板控制措施9.8.1模板质量需合格，表面平整，不得有脱皮及局部损坏变形等现象。9.8.3梁模板、柱、墙上口模板拉通线找直，以确保整体结构棱线顺直，阴阳角方正。9.8.4梁模板及柱、墙模板从立模至混凝土浇筑过程中，全长、全宽、全高三向均应拉通线校检，混凝土浇筑过程中拉通线不撤。9.8.6梁板支模后用空压机及人工清吹干净。9.8.7模板拆除混凝土强度控制柱、墙模板：1.2Mpa梁、板模板：早拆模板支撑系统按设计混凝土强度的75%控制，但支撑及拉杆不得拆除。混凝土强度达到100%时拆除支撑，但施工层下层仍保持支撑。强度控制方法：由成熟度计算预测强度，然后由同条件养护试块复验无误而定。具体详细见《模板工程施工方案》。10．混凝土工程混凝土施工有关技术要求详见《混凝土工程施工方案》。11.1二次结构施工时，在本工程共设置3台货梯解决垂直运输问题。11.2本工程二次结构为加气砼砌块和灰砂砖砌筑。11.3在厨房、卫生间处，外墙、分户墙底部做细石混凝土导墙，混凝土等级C20，导墙高度为150mm。11.4砌体灰缝应横平竖直，灰缝饱满，水平灰缝砂浆饱满度不低于90%，竖向灰缝砂浆饱满度不低于80%。填充墙砌筑至梁、板附近后，留出一皮砌块高度，7d后再用把下部砌体与上部梁板间用砌块砌紧，顶实。11.5门窗处钢筋混凝土边框纵筋与顶板或梁连接、拉墙筋与砼墙连接采用5mm厚钢板，纵筋或拉墙筋焊接在钢板上，钢板采用M6膨胀螺丝固定，每块钢板膨胀螺丝2颗。12.7.3附加层施工：女儿墙、水落口、管根、阴阳角等细部先做附加层，必须粘结牢固。12.7.4大面积施工防水层，先弹好标准线，用汽油喷灯将卷材一端固定在基层，喷枪距离交接处30cm，边烤边缓慢地滚铺卷材。12.7.5卷材搭接长度短边为150mm，长边为100mm，第二层铺贴的卷材与第一层卷材错开1/2宽，操作同第一层。12.7.6防水层无损伤、翘边、起泡、皱折等缺陷，末端粘结封严，防止张嘴翘边，造成渗漏隐患。12.7.7屋面防水层做好48小时后蓄水试验检查有无渗漏现象。12.8保护层：在卷材表面用长把滚刷均匀涂刷银浆保护涂料。12.9施工中，为了确保屋面工程各工序的质量、防水层的细部节点做法符合要求，必须严格执行《屋面工程施工方案》中的内容。13．脚手架工程13.1基础施工阶段：在基槽周边外侧1000cm处设立不低于1.2m的防护栏杆，在整个基坑四周共搭设5个下基坑坡道。13.2主体结构及装修施工阶段根据本工程实际情况，采用落地式脚手架搭设。13.3安全平网：在建筑物四周要满设安全平网，首层平网的宽度为6m，为双层设置，网底距离下方物体表面不得小于5m，本建筑在第二层设置首层平网（利用最上一道穿墙螺栓）；以上各层平网每隔4层（10m）固定一道3m宽平网；所有安全平网的外沿要明显高于内边沿50-60cm。13.4落地式钢管脚手架搭设施工工艺落地脚手架的搭设的工艺流程为：定位底座、垫板→立杆→扫地杆→小横杆→大横杆→剪刀撑→连墙杆→铺脚手板→扎防护栏杆→扎安全网。定距定位：根据构造要求在建筑物四周用尺量出内、外，离墙距离，并做好标记。用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用小竹片点出立杆标记。垫板、底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平稳，不得悬空，双管立柱应用双管扫地杆，立杆下方设置50×200mm脚手板作为基座，基座沿立杆方面通长设置；立杆之间间距为1500mm，步距1800mm，每隔600mm高设置一道大横杆，内外立杆距离为900mm。在搭设首层脚手架的过程中，沿四周每框架格内设一道斜支撑，拐角处双向增设，待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉结后方可拆除。当脚手架操作层高出连墙件两步时，应采取临时稳固措施，直到连墙件搭设完毕后方可拆除。双排架宜先排里立杆，后排外立杆。每排立杆宜先立两头的，再立中间的一根，互相看齐后，立中间部分各立杆。双排架内、外排两立杆的连线要与墙面垂直。立杆接长时，宜先立外排，后立内排。13.5钢管脚手架搭设所用材料：钢管《低压流体输送焊接钢管》（GB/T3092）扣件《钢管脚手架扣件》（GB15831）13.5.1立杆搭设要求立杆搭设起点按工字钢间距搭设，立杆接头除在顶层可采用搭接外，其余各接头必须采用对接扣件对接。立杆钢管使用最大长度6m。立杆上的对接扣件应交错布置，两根相临立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两相邻接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。立杆搭接长度不小于1000mm，且不应少于3个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。立杆应垂直，垂直度偏差不大于60mm；多根立杆应平行，平行度偏差不大于100mm。13.5.2纵向水平杆、横向水平杆搭设要求纵向水平横杆宜设置于立杆内側，其长度不应少于3跨，采用直角扣件与立杆扣接。纵向水平杆接长时宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。对接扣件应交错分布，相邻两根纵向水平杆接头不应设置在同步、同跨内，不同步或不同跨两相邻接头在水平方向错开距离不应小于500mm，各接头中心至最近主节点距离不宜大于柱距离1/3。搭接长度不应小于1000mm，应等间距设置三个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm。每一主节点处必须设置一根横向水平杆，必须用直角扣件与立杆扣紧，其轴线偏离主节点的距离不应大于150mm。操作层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支承脚手架的需要等间距设置，最大间距不应大于柱距的1/2。操作层上横向水平杆应伸向结构并距结构200mm；外伸长度不宜大于500mm。操作层外排架距主节点600mm和1200mm高度处各搭设一根纵向水平横杆作为防护栏杆；在水平桁架顶部距主节点300mm高度处搭设一根纵向水平杆。内外大横杆应水平、平行，某直线段水平偏差不大于30mm。主节点小横杆必须设置，禁止漏装，用直角扣件连接。13.5.3剪刀撑搭设剪刀撑设置利用旋转扣件与立杆扣接，每道剪刀撑宽度不大于4跨或6m，斜杆与地面夹角应该在45°～60°之间。剪刀撑斜杆接长宜采用搭接，搭接长度不小于1000mm，采用3个旋转扣件，端部扣件盖板边缘具至杆端距离不应小于100mm。13.5.4扣件安装注意事项扣件规定必须与钢管直径相同。扣件螺栓拧紧扭力矩不小于40N·M且不大于65N·M。扣件安装时距主节点的距离不大于150mm。对接扣件开口应朝上或朝内。各杆件端头伸出扣件盖板边缘长度不应小于100mm。13.6防护搭设13.6.1架体底层防护悬挑架底层用钢管做刚性内挑，内挑后离结构外檐不得大于200mm，在内挑上满铺模板封闭。13.6.2安全网铺设安全网使用800目/100㎝2以上的密目安全网和大眼网。架体外排架内側必须铺满密目安全网、大眼网可选择铺设。架底层脚手板下面铺设密目安全网和大眼网兜底。顶层和中间层脚手板下以及距墙缝隙处铺设大眼网。铺设安全网必须绷紧、平滑、无缝隙（间隙不大于20mm），架体转角处利用钢筋绷网。13.7脚手架的拆除施工工艺拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆、后搭先拆的原则，一般顺序为：安全网→栏杆→脚手板→剪刀撑→大横杆→小横杆→立杆。不允许分立面拆架或在上下两步同时进行拆架。做到一步一清、一杆一清。拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣。拆除大横杆、剪刀撑等时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。所有连墙杆等必须随脚手架拆除时同时同步下降，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架，分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步时，应增设连墙件加固。拆除后整体的稳定性不被破坏，如附墙件被拆除前，应加设临时支撑防止变形，拆除后标准时，应防止失稳。当脚手架拆至下部最后一根钢管的高度时，应先在适当位置搭临时抛撑加固，后拆连墙件。13.8安全施工技术措施13.8.1材质及其使用的安全技术措施（1）扣件的紧固程度应在40～50N.m，并不大于65N.m，对接扣件的抗拉承载力为3KN。扣件上螺栓保持适当的拧紧程度。（2）各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。（3）钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用，禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件，所使用的型钢必须符合现行国家规范要求。（4）外脚手架严禁钢竹、钢木混搭、禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料混用。（5）严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用。13.8.2脚手架搭设的安全技术措施（1）脚手架的基础必须经过硬化处理满足承载力要求，做到不积水、不沉陷，顶板基础的混凝土必须达到设计强度的75%以上才能施工。（2）搭设过程中划出工作标志区，禁止行人进入、统一指挥、上下呼应、动作协调，严禁在无人指挥下作业。当解开与另一人有关的扣件时必先告诉对方，并得到允许，以防坠落伤人。（3）开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。（4）脚手架及时与结构拉结或采用临时支顶，以保证搭设过程安全，未完成脚手架在每日收工前，一定要确保架子稳定。（5）脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不得超过相邻连墙件以上两步。（6）在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查、验收和签证。每两步验收一次，达到设计施工要求后挂合格牌一块。13.8.3脚手架上施工作业的安全技术措施（1）结构外脚手架每支搭一层，支搭完毕后，经项目部安全员验收合格后方可使用，任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。（3）结构施工时不允许多层同时作业，装修施工时同时作业层数不超过两层，临时性用的悬挑架的同时作业层数不超过1层。（4）当作业层高出其下连墙件3.6m以上、且其上尚无连墙件时，应采取适当的临时撑拉措施。（5）各作业层之间设置可靠的防护栅栏，防止坠落物体伤人。（6）定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。13.8.4脚手架拆除的安全技术措施（1）拆架前，全面检查待拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准工作。架体拆除前，必须察看施工现场环境，包括架空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物、地锚、缆风绳、连墙杆及被拆架体各吊点、附件、电气装置情况，凡能提前拆除的尽量拆除掉。（3）拆架时应划分作业取，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。（4）拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。（6）每天拆架下班时，不应留下隐患部位。（7）拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。（9）所有的脚手板，应自外向里竖立搬运，以防脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。（10）拆下的零配件要装入容器内，用吊篮吊下；拆下的钢管要绑扎牢固，双点起吊，严禁从高空抛物。其他事项具体见《脚手架施工方案》。14．门窗工程本工程外立面全部采用断桥隔热铝合金双层中空门窗，透明玻璃，铝框颜色看样板定，玻璃窗距地高度小于900或单块玻璃面积＞1.5平方米及采用落地窗，局部幕墙，易造成撞击造成人体伤害的其他部位等应采用安全玻璃，安全玻璃应符合GB99629963标准的夹层，钢化玻璃及符合上述标准的中空玻璃，铝窗框及玻璃的设计及技术性能应符合有关国家标准并经过建筑师认可方可生产安装，封闭阳台落地窗为平开推拉单玻门，所有内门均为装修阶段另定门均采用钢木四防门，单元门几地下车库入单元门采用电控防盗门。14.1铝合金门窗安装工序顺序：弹线找规矩→门窗洞口处理→防腐处理及埋设连接铁件→铝合金门窗拆包、检查→门窗框就位和临时固定→检查框位→固定门窗框→门窗扇安装→门窗口周边堵缝（嵌填密封膏）→清理→安装五金配件→安装门窗纱扇密封条14.2弹线找规矩：在最顶层找出门窗洞口两竖向侧边线，用经纬仪通线引下，在每层门窗口侧边画出通线标记。根据＋50cm水平线找准每层门窗洞口上下边线，用水平仪统一找出该层上下口边，拉通线画出并标画清晰。14.3门窗安装前，检查门窗的数量、品种、规格、开启方向、外形等，不合格者予以更换，并在合格的门窗框上下边划出中线。14.4防腐处理：框周边与结构接缝按设计要求涂刷防腐材料粘贴塑料薄膜进行保护，以免填缝水泥与塑钢门窗面接触。14.6铝合金门窗与墙体固定：用射钉将连接钢板与周边墙体固定牢固，确保钢板连接件与洞边的距离≤180mm，其他连接件间距≤600mm。14.7门窗框与墙体缝隙处理：门窗固定后，及时采用矿棉或玻璃毡分层填塞缝隙，外表面留5-8mm的缝，嵌填密封膏。14.8门套收口：室内一侧洞口与窗框之间采用水泥砂浆填实抹平，外侧抹灰时，窗框与抹灰层间用米厚条隔开宽度5mm，抹灰面应超出窗框，待外抹灰层硬化后，取出米厚条，将嵌缝膏挤入抹灰层与窗框缝隙内。14.9安装五金件、纱窗铰链、锁扣后，整理纱网，压实压条。15.装饰装修工程本工程由我方施工的装饰装修工程包括：防水工程、二次结构抹灰、外墙工程、屋面工程。15.1进入装饰装修阶段时先编制内外装饰装修方案，经审批后方可遵照方案实施，施工中先制作样板间，以样板引路，然后大面积展开施工。15.2为缩短工期，结构与装饰装修采用立体交叉作业，自下而上相继插入隔墙、抹灰、防水、水电、外墙工程。15.3内装饰装修施工15.3.1抹灰工程（1）全面检查墙体的垂直度、平整度、找好规矩，即四角规方、横线找平、立线吊直、弹出准线和墙裙、踢脚线，先将房间规方，小房间以一面墙组做基线，用方尺规方，大房间在地面上弹出十字线作为墙角抹灰准线，再按房间规方地线（十字线）及墙面平整程度向里返线，弹出墙角抹灰准线，并在准线上下两端排好通线后做标准灰饼及冲筋。15.3.2防水涂料施工本工程卫生间、地下室集水井采用聚氨脂防水涂料进行防水。（1）材料要求：材料进场时必须有质保书，合格证，并在监理见证下取样送检，送检合格后方可用到工程中去。（2）现场要求：防水基层内积水要抽除干净，保持防水层施工面的干燥，清洁。（3）基层处理：a、对防水基层上的泥土，浮浆必须全部除干净，对低，高处的砼必须修平，保证基层面平整。b、对突出墙面的螺杆，钢筋等必须割除，并用快硬水泥修平。c、对地下室底板上的泥浆污物，必须一边用清水冲洗，一边用钢丝刷刷除，晒干后方可施工。d、防水层施工时，水位应低于基层面20CM，持续到防水层施工结束养护好为止。（4）涂料防水层a、将混合均匀的胶料状涂料用橡皮刮板，刷子或漆刷均匀地涂刷在基面上，涂膜厚度为1.5MM左右,分3次涂刷.b、对垂直墙面的涂刷,可将混合料盛在平口的塑料簸箕内,由下而上将涂料抹在墙面上,随后用橡皮刮扳涂括均匀.c、遇阴阳角,施工缝,砼板面裂缝,对拉螺栓修补处等应在大面积防水层施工前先涂刷1~2遍防水涂料后,再加贴一层涤纶布,再涂二遍防水涂料,以作加强处理阴角可不加强.d、刷第二遍防水层时应待第一遍防水层固开后再进行为宜,前后二遍涂涮方向应相互垂直,前后二遍施工接缝至少错开10cm..e、防水层表面应平整，不得有漏涂，翘边，开裂，空鼓等现象。f、对阳角转角，施工缝处，应加贴涤纶布，布宽应跨中心线各10cm，并用防水涂料涂刷二遍，涂层应宽于涤纶布10cm，对墙体细裂缝，加贴涤沦布宽10CM，跨中心各5cm即可。g、施工注意事项砼必须在养护期后，方可作防水施工。防水涂料应在5-35摄氏度时施工，超过此温度范围时应采取相应措施。墙面找平应干燥后方可施工防水层，如因基层潮湿等使防水层起鼓。则应将起鼓部位的涂膜割除后，排除潮气，再进行局部修补。防水层施工完经监理验收合格并做好隐蔽验收记录后方可施工防水保护层。15.4外墙装饰工程施工本工程1层外墙为页岩板面层，1层以上为涂料面层。15.4.1涂料面层（1）砼墙基底要求平整，无需找平。（2）50厚容重为40kg/m3的挤塑板。（3）3厚聚合物砂浆，压入玻璃纤维网格布。（4）2厚聚合物砂浆。（5）涂料面层。15.4.2页岩板面层：采用图集88J1-1-B25-32C（花岗岩面层）（1）稀水泥擦缝。（2）20-30厚花岗岩石板，由板背面预留穿孔（或勾槽）穿18号铜丝（或φ4不绣纲挂勾）与双向钢筋网固定，花岗石板与保温层之间的20厚空隙层内用1：2.5水泥砂浆灌实。（3）φ6双向钢筋网（中距按板材尺寸）与墙内预埋钢筋（伸出墙面50）电焊（或18号低碳镀锌钢丝绑扎）。（4）50厚容重为40kg/m3的挤塑板。（5）墙内预埋φ8钢筋伸出墙面60，或预埋50×50×4钢板，双向中距700，（采用预埋钢板时，由钢板上焊φ8钢筋与双向钢筋网固定。15.4.3主要施工方法15.4.3.1墙面打磨、修理：（1）保温板面层初步清理：用笤帚清理聚苯板面层浮尘，对大面积较厚水泥砂浆的清理应以尖头钢筋钩向外拉开，不得用重物将其击碎或铲除，若有油渍，可用10%碱水进行清洗或用40目左右的粗砂纸打磨。（2）局部加固补强：在边角或洞口部位，对插接栓漏装或不宜安装处的保温板局部进行加固补强，可采用电锤或从保温板表面开始钻至结构墙内55mm深度为止，尼龙涨栓宜选用φ8×100型，压盘直径为70mm，尼龙涨栓应设置在插接栓漏装或不宜安装的位置上。（3）边角及门窗洞口处聚苯板的裁切：用钢锯条或裁纸刀对门窗洞口的保温板按设计尺寸进行裁切，应保证裁切面的顺直、平整。（5）水泥：水=1：1：适量（重量比），用砂浆搅拌机搅拌成聚合物水泥砂浆。将搅拌好的聚合物水泥砂浆均匀的抹在保温板面，底层聚合物水泥砂浆的厚度宜为3-5mm。方向进行补强，宽200mm，长400mm。在底层聚合物砂浆上压入玻璃纤维网格布后，紧接着抹面层聚合物砂浆，以网格布均被浆料覆裹为宜，厚度约为2mm，在首层（压入两层网格布）部位聚合物砂浆的厚度宜为5-7mm。15.4.3.6膨胀缝和装饰分格缝的处理：膨胀缝可根据设计或在每层层间水平分层处留设，在膨胀缝处的玻璃纤维网应予剪断，垂直缝一般设成装饰分格缝，其位置宜按墙面面积留缝，一般宜≤30m2，需注意装饰缝处的玻璃纤维网不可搭接或断开。对于门窗洞口填塞发泡聚乙烯圆棒时，直径或宽度为缝宽的1.3倍，应保证填塞后缝深为4mm左右。勾填嵌缝膏时，可分两次填实勾平，宜将嵌缝膏勾填成凹形圆弧状。15.4.3.7外墙涂料施工：（1）材料准备：根据设计图纸及建设（监理）单位要求，选定涂料及喷涂材料样品，并要求厂家提供质量证明文件（如合格证、检测报告）。材料进场组织材料员、技术员、专业工长、监理人员进行现场验收，合格后方可使用。（2）主要机具：空气压缩机0.5-0.8Mpa四台；高压气管十根；CY83型手持喷枪八支；手提式电动搅拌器五把；遮挡板、毛棍、毛刷等数套。（3）施工工艺：a．施工工艺流程：基层处理→涂刷封底涂料→喷中涂→喷面涂b．基础处理：清理墙面，将墙面起皮及松动处清除干净，并用水泥腻子补抹，将残留灰渣铲干净，然后将墙面扫干净。c．修补墙面：用水石膏将墙面磕碰处及坑洼缝隙等处找平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫干净。d．划分格线，贴胶条：首先根据设计要求进行吊垂直，套方找规矩，弹分格线宽度为3cm。此项工作必须严格按标高控制好必须保证建筑物四周交圈，分格必须平直、光滑、粗细一致等。阴阳角为平涂宽度为3cm。e．施工缝与施工段：由上往下进行，根据墙体的特点每一垂直面为一个施工段，水平缝留在分格缝上，垂直缝留在阴阳角处，或留在室外电梯处。f．喷涂施工工艺：采用喷涂和辊压相结合的工艺。首先清除基层浮尘后，进行喷涂施工。空气压缩机压力为0.5-0.8Mpa，喷嘴垂直与墙面30-50cm，将骨料喷到墙面上，形成均匀的点，涂刷顺序先上后下，涂料使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍刷漆不开，干燥后（6-12h）干燥后喷中涂。涂刷面漆：涂料要充分调整其浓度，适宜涂刷，然后用毛辊蘸涂料进行滚涂，滚涂不应出现微型气泡和流挂现象，涂料厚度均匀外形美观。16．水、暖、电工程结构施工过程中，水、暖、电、卫各工序与土建紧密配合，随总包施工进度，同步在结构施工中预埋埋件预留孔洞，派专人负责，不得遗漏及错位，严防后剔凿后断筋。设备安装期间与各工种之间紧密配合，交叉施工，保证整体工程同时完工。具体详见《建筑给排水及采暖工程施工方案》、《建筑电气工程施工方案》。17.季节性施工17.1雨期施工主要措施17.1.1主要暂设道路应将路基碾压坚实，做好面层及排水沟、排水涵管等设施，确保雨期道路循环通畅，不淹不冲，不陷不滑。17.1.2凡有可能积水的区域，应事先填筑平整，各种构件、机具等存放场地，以及现场钢筋、木工加工的生产场地，应分层碾压密实，严禁积水，防止雨期下沉。17.1.3现场临时设施的搭设，应严格控制各有关规定实施，防洪器材要备齐并按有关规定发放。17.1.4成立防汛领导小组，防洪器材完备，设专人负责。17.1.5有足够塑料布保证新浇筑混凝土不被雨水冲刷及现场材料的覆盖。17.1.6雨期施工前，应对各类仓库、配电室、机具料棚、食堂、宿舍（包括电压线路）等进行全面检查，加固补漏，对于危险建筑必须及时处理。17.1.7脚手架的设计、搭设必须符合建设施工安全技术标准和安全操作规程要求，搭设后未经专业验收并合格的脚手架，一律不得投入使用。17.1.8雨期施工前，要对各类架子区域的防洪、排水设施进行认真的清理修复，确保排水有效，不淹不冲，不陷不滑。17.1.9雨期施工中，要经常检查各类架子的及与建筑物的连结牢固情况，要经常检查和及时维修加固各类脚手架及防滑条，确保架板稳固、防滑措施有效。17.1.10塔吊、外用电梯，脚手架等必须有避雷措施，不宜冒雨露天浇筑混凝土，开盘前应与气象部门联系，掌握天气变化情况，避免遇雨影响混凝土施工质量。17.1.11对终凝之前的混凝土，应及时覆盖，防止被雨冲淋。17.1.12合模后不能及时浇筑混凝土时，模板下口要预留排水口，防止模内积水。17.1.13在浇筑混凝土中遇雨不能连续施工时，应按规范规定留置施工缝，并覆盖防雨材料，雨后继续施工时，应先对接