成套车间管理制度

成套车间管理制度1.背景为了加强车间管理，提高生产效率，确保生产质量及安全生产，制定本管理制度。2.适用范围本制度适用于本公司所有成套车间。3.车间管理机构与职责3.1车间管理机构本公司成套车间的管理机构包括：-车间主任-副车间主任-生产班长-维修班长-质量班长3.2职责车间主任负责车间的生产、制度、安全、质量等各项管理工作；审定车间各项工作计划，并组织实施；审定车间各项成果，并组织实施；确定车间劳动用品及能源物资的管理政策；负责车间对外联系和对下级单位的管理工作。副车间主任协助车间主任完成车间各项管理工作；代理车间主任工作时，负责车间的各项管理工作。生产班长对施工现场进行细致的监督、管理，及时解决施工现场发现的问题；确保施工现场的工作按计划推进；按计划高效地组织、安排人员和物资，协调各种资源；与业务部门和参建单位密切合作，协作完成各项计划任务。维修班长负责维修车间的维修、保养及设备检修工作；完成设备、工器具的降级、更新工作；确定设备保养、维修等制度、规程和标准，并组织执行；记录设备、工器具的维护、保养和检修情况；组织设备、工器具的检测，规定检测周期，并监督检测质量。质量班长制订和完善企业内部质量保证制度；组织实施质量保证措施，监督实施结果；组织和协调组织内部或外部提供产品检测、检验服务；对外部投诉进行处理，保证投诉解决及时和妥善；建立和维护内部和外部质量信息反馈渠道。4.工作流程4.1生产计划根据市场需求和客户订单，进行生产计划编制；编制生产计划的基本信息包括：产品名称、规格型号、生产数量、生产日期、生产时间等；编制生产计划的周期一般为一周或者一个月。4.2加工流程确定生产计划后，车间根据计划需要和产品的生产工艺流程编制工作指导书；在生产车间会安排生产班次和时间，根据工作指导书和图纸进行机器和设备布置和调试；生产班长监督生产过程流程，及时发现和解决生产中的问题；生产结束后，生产班长编写生产日志，实施生产过程记录和产品信息备案。4.3设备检修设备维修达到一定的年限或达到一定的维修次数，车间维修班长需组织针对设备进行检修和维护；对于需要更新设备的，需会和车间主任和分管领导加强讨论和研究，以确保维修和更新的最优方案。4.4设备保养对设备进行定期保养，确保设备可靠运行；维修班长对维修设备的保养情况进行监管，确定保养周期和保养质量。4.5质量检测在加工过程中，生产班长需严格按照产品的工艺流程要求进行加工；在加工完成后，进行内部质量检测及抽检，确保产品质量；对产品质量进行全检的，还需组织外部检测机构对产品进行质量检测。5.现场管理5.1安全生产车间领导对生产车间的生产安全工作负有第一责任；员工下岗时，切记安全出产，严禁违章操作和实施危险性高的工作；针对各类危险源，制定安全措施，并组织实施。5.2现场环境车间工作场所应保持整洁、卫生，车间布置应符合生产标准和生产效率；生产班长应掌握车间物品及原材料的使用情况，禁止在车间吸烟、携带易燃易爆物品等；每周应进行车间环境卫生；6.制度更新车间管理制度需随时修订更新，以配合公司管理制度总体的调整。更新的内容需由车间主任起草并提交总公司