IATF16949体系 应急计划管理程序全套

IATF16949体系应急计划管理程序全套1.目的1.1本文件规定出现物料供应（水、电、气）中断、劳动力短缺或关键设备故障等意外情况时,本公司应能保证按时向客户提供合格产品及相关服务。1.2识别公司业务相关的可能导致生产中断甚至影响订单交付紧急事件；1.3实施紧急事件影响分析，决定公司关键过程；1.4决定紧急事件响应职责和程序，减少损失和恢复事件。2.适用范围2.1用于公司重大营运中断，包含各种导致产品或服务无法交付之状况（包括供应中断，劳力短缺、机械设施、市场退货等）2.2适合于本公司产品的生产、搬运、储存、包装、防护、交付和服务。2.3适用于从原料供应到交付的产品实现全过程。3.职责3.1物料部是应急计划实施及跟踪的归口部门。3.2各相关责任部门应做出明确反应，采取积极补救措施。3.3副总经理或管理者代表协助监控应急计划的整体实施；组织定期评审回顾程序。4.定义关键度：低，中，高，由对交付的影响，发生的频率及恢复周期等决定。BCP：业务连续性计划。5.工作程序5.1风险分析计划：由管理者代表或副总经理根据产品生产及服务的过程对相关阶段制定应急计划，主要支持部门负责支持协调部门开发计划，实施相应的预防措施，报告紧急事件并采取应急响应，具体内容见下表：设备影响关键度（低,中,高）最大允许故障时间负责人及应急方案生产物料中断不能及时交货高无物料部：安全库存管理劳力短缺不能及时交货高3天行政部：加班、临时工使用、抽调办公人员工厂系统停水、停电高1天行政部：启动备用水源、电源检测设备停止生产高半天品质部：2台检测设备互为备用膜厚测试仪停止生产高半天品质部：计划在2017年在采购1台；2台张力测试机互为备用色差仪停止生产高半天品质部：计划在2017年在采购1台；2台色差测试仪互为备用喷涂设备减少生产中3天生产部：备件管理，且有外部供应商可选台励福数冲效率和成品率损失高7天生产部：2台数冲设备互为备用，备件管理市场退货客户生产高1天物料部：安全库存、加班生产，升级管理5.2应急管理A风险评估属高度风险者，应将信息正确且迅速传至副总经理或总经理，并进行监督与管理，使副总经理或总经理能做出正确决策，以顺利启动复原工作。B处理步骤：●有效掌控各程事故发生后的初期阶段，对内及对外所有重要的沟通联系方法。●有效与媒体、政府官员、客户、供货商、股东、员工及员工家属沟通，如果危机会对向客户提供产品和过程有影响，应由销售告知影响客户作业的任何情况的程度和持续时间。●事故发生至24小时内，迅速由BCP小组接管，藉以充分掌握内部及外部之沟通管道及信息监督。●复原计划启动。5.３营运复原计划ABCP计划展开的三阶段是营运复原计划，执行时机为事故发生并进展到善后工作处理时，各部门在BCP小组领导下，逐步展开复原工作，研拟复原计划应依据前项BCP规划资料，将可能的损失及其对企业营运的影响皆应辨认清楚，包含：●订定最高可容许的停工时间。●确认恢复企业营运所需的重要功能及资源，如电力、原物料、供货商等。●评估营运替代方案。B依照风险分析属中、高风险之危机项目，每年公司相关人员应依实际情况组织修订营运复原计划，包括应急计划的预演。C用以在发生生产停止紧急情况后重新开始生产之后，供应应按照《制程管理程序》中停工验证进行重启验证。5.４关键