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哈大客专连续梁施工控制要点铁城李兆康汇报人:AA2024-01-14目录CONTENTS连续梁基本概念与特点施工前准备工作连续梁施工工艺流程钢筋加工与安装技术要求混凝土浇筑与养护管理策略预应力张拉与压浆技术探讨质量检查与验收标准01连续梁基本概念与特点CHAPTER连续梁是指具有三个或三个以上支承的梁,在荷载作用下,其内力和变形分布与简支梁不同,具有整体受力性能。连续梁定义连续梁桥通常采用钢筋混凝土或预应力混凝土材料建造,其结构形式包括等截面连续梁、变截面连续梁和组合截面连续梁等。结构形式连续梁定义及结构形式优点刚度大,变形小,行车平稳舒适。伸缩缝少,对行车有利。连续梁桥优点与局限性抗震性能好。造型简洁、美观。局限性连续梁桥优点与局限性

连续梁桥优点与局限性由于连续梁的跨中截面弯矩小于简支梁的跨中截面弯矩,因此在跨中截面抗弯刚度相同的情况下,连续梁的跨中挠度比简支梁的小。连续梁的支点截面负弯矩较大,对桥墩要求较高。连续梁桥的施工方法相对复杂,需要采取特殊的施工措施。哈大客专连续梁设计荷载应满足铁路桥梁设计规范的要求,同时考虑列车活载、恒载、温度荷载、风荷载等。设计荷载哈大客专连续梁设计应保证结构的安全性,采取必要的抗震、抗风措施,确保桥梁在极端天气和自然灾害下的稳定性。结构安全哈大客专连续梁设计应考虑施工的便利性,采用合理的结构形式和施工方法,降低施工难度和成本。施工便利哈大客专连续梁设计应符合环保要求,减少对环境的影响,采取必要的环保措施。环保要求哈大客专连续梁设计要求02施工前准备工作CHAPTER现场勘察与测量放样勘察现场地形地貌了解施工区域的地形、地貌、水文地质等自然条件,为后续施工提供基础数据。测量放样根据设计图纸和测量规范,进行精确的测量放样工作,确定桥梁墩台、承台等结构物的平面位置和高程。根据设计要求,采购符合规范要求的钢筋、混凝土、预应力材料等。对进场的材料进行严格的质量检验,确保材料质量符合设计要求和相关标准。施工材料准备与检验材料检验材料采购设备选型根据施工需要,选择合适的施工机械设备,如起重机、混凝土搅拌站、张拉设备等。设备调试在设备进场前,进行设备调试和试运行,确保设备状态良好,满足施工要求。机械设备配置及调试03连续梁施工工艺流程CHAPTER采用翻模或爬模施工方法,根据墩身高度和施工条件选择合适的模板类型。墩身施工方法在施工前应对墩身基础进行检查,确保承载力满足要求;模板安装应牢固、平整,防止漏浆和变形;混凝土浇筑应连续进行,避免产生施工缝。注意事项墩身施工方法及注意事项根据连续梁的结构形式和施工荷载,选择合适的支架类型和搭设方式。支架应具有足够的强度、刚度和稳定性。支架搭设支架搭设完成后,应进行全面的检查和验收。检查内容包括支架的几何尺寸、连接件紧固情况、地基承载力等。验收合格后方可进行下一步施工。验收标准支架搭设与验收标准模板安装根据连续梁的结构形式和施工要求,选择合适的模板类型和安装方式。模板应具有足够的强度、刚度和稳定性,能够承受施工荷载并保证结构形状和尺寸准确。加固措施在模板安装过程中,应采取有效的加固措施,如设置对拉螺杆、加强支撑等,以防止模板变形和漏浆。同时,应对模板进行全面的检查和调整,确保其安装质量和精度满足要求。模板安装与加固措施04钢筋加工与安装技术要求CHAPTER选择地势平坦、交通便利、方便材料运输和堆放的场地作为钢筋加工场。场地选址按照生产流程合理布置各功能区,包括原材料堆放区、加工区、半成品堆放区、成品堆放区等,确保各工序顺畅衔接。场地布置配备完善的加工设备、起重设备和运输设备等,确保钢筋加工质量和效率。场地设施钢筋加工场地规划及布置设备操作严格遵守设备操作规程,确保设备正常运行和加工精度。同时,定期对设备进行维护和保养,延长设备使用寿命。设备选型根据钢筋加工需求,选用合适的钢筋加工设备,如钢筋调直机、钢筋切断机、钢筋弯曲机等。加工质量控制对加工过程中的各项参数进行严格监控,如钢筋的直径、长度、弯曲角度等,确保加工质量符合设计要求。钢筋加工设备选型及操作要点安装顺序01按照施工图纸和施工方案的要求,确定钢筋安装的先后顺序,确保安装质量和进度。安装方法02根据钢筋的规格和形状,选择合适的安装方法,如绑扎法、焊接法、机械连接法等。在安装过程中,要注意钢筋的间距、排距、保护层厚度等要求。安装质量控制03在安装过程中,对各项参数进行严格监控,如钢筋的位置、间距、保护层厚度等。同时,对于安装过程中出现的问题要及时进行处理和整改,确保安装质量符合设计要求。钢筋安装顺序和方法05混凝土浇筑与养护管理策略CHAPTER根据设计要求,选择适当的强度等级,确保混凝土满足结构强度要求。强度等级保证混凝土具有良好的和易性、流动性和保水性,以便于施工操作。工作性能考虑混凝土的抗渗性、抗冻性、抗裂性等耐久性指标,提高结构使用寿命。耐久性混凝土配合比设计原则根据结构类型和施工条件,选择合适的浇筑方法,如全面分层、分段分层、斜面分层等。浇筑方法振捣密实避免离析在浇筑过程中,采用振捣棒等工具对混凝土进行充分振捣,确保混凝土密实。严格控制混凝土的自由倾落高度,防止混凝土离析。030201混凝土浇筑方法及注意事项养护周期在养护期间,保持混凝土表面湿润,可采用覆盖保湿膜、洒水等措施。保湿养护温度控制根据气候条件,采取相应的保温或降温措施,防止混凝土内外温差过大导致裂缝。根据混凝土强度增长情况和气候条件,确定合理的养护周期,一般不少于7天。混凝土养护周期和措施06预应力张拉与压浆技术探讨CHAPTERVS根据设计要求和施工规范,确定预应力筋的张拉顺序,通常为先张拉纵向预应力筋,后张拉横向预应力筋,确保结构受力均匀。张拉程序张拉前应对预应力筋进行外观检查,确保无锈蚀、裂纹等缺陷;张拉过程中应严格控制张拉力和伸长值,确保达到设计要求;张拉后应及时进行锚固和压浆等后续工作。张拉顺序预应力筋张拉顺序和程序根据预应力筋的规格和张拉要求,选择合适的张拉设备,如千斤顶、油泵、压力表等,确保设备的性能参数满足施工要求。在使用张拉设备前,应对设备进行全面的检查和调试,确保设备处于良好状态;张拉过程中应保持稳定的张拉速度和压力,避免产生过大的冲击和振动;张拉完成后应及时对设备进行维护和保养,延长设备使用寿命。设备选型操作要点张拉设备选型及操作要点材料选择压浆材料应具有良好的流动性、粘结性和耐久性,常用的压浆材料包括水泥浆、聚合物砂浆等。在选择压浆材料时,应根据施工条件和设计要求进行综合考虑。制备过程按照设计配合比准确称量各种原材料,并进行充分搅拌,确保压浆材料搅拌均匀、无离析现象。在制备过程中应注意控制水灰比和搅拌时间等参数,保证压浆材料的质量。压浆材料选择和制备过程07质量检查与验收标准CHAPTER施工工艺检查模板安装、钢筋加工及安装、混凝土浇筑等施工工艺是否符合设计要求及施工规范。结构尺寸检查结构物的尺寸偏差,包括长度、宽度、高度、平整度等方面的检测,确保结构尺寸满足设计要求。原材料质量检查水泥、砂、石、钢筋等原材料的质量证明文件,并进行现场抽样检测,确保原材料符合设计要求及相关标准。质量检查项目和内容03季节性检查根据不同季节的气候特点,对施工现场进行季节性检查,如冬季施工保温措施的检查等。01定期检查按照施工进度计划,定期对施工现场进行全面检查,包括原材料、施工工艺和结构尺寸等方面。02专项检查针对关键工序和重要部位,组织专业人员进行专项检查,确保施工质量。质量检查方法

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