浙江铭尚五金有限公司整合提升项目环境影响报告书

1浙江铭尚五金有限公司整合提升项目环二〇二一年一月2第一章概述 11.1项目由来 11.2项目特点 21.3环境影响评价的工作过程 21.4分析判断相关情况 41.5评价关注的主要环境问题 51.6环境影响报告书的主要结论 6第二章总论 72.1编制依据 72.2环境功能区划 102.3评价因子与评价标准 112.4评价等级和评价范围 202.5相关规划及符合性分析 242.6环境保护目标 28第三章建设项目工程分析 313.1现有项目工程分析 313.2整合提升项目概况 463.3整合后项目镀槽、辅助槽及电镀溶液情况 573.4整合后项目生产工艺及产污分析 613.5营运期污染源分析 853.6物料平衡 1103.7污染源汇总情况 1123.8总量控制指标确定 1143.9原有项目淘汰设备污染防治措施 116第四章环境现状调查与评价 1174.1自然环境概况 1174.2依托环保工程调查 1224.3区域环境质量现状与评价 1244.4周边污染源调查 126第五章环境影响预测与评价 1285.1水环境影响评价 12835.2大气环境影响评价 -148-5.3声环境影响评价 1665.4固体废物环境影响评价 1695.5土壤环境影响评价 1715.6生态影响评价 1765.7环境风险评价 176第六章污染防治措施分析 1936.1基础配套设施建设 1936.2废水治理对策 1936.3废气处理对策 2056.4噪声防治对策 2086.5固废处置对策 2096.6土壤污染防控措施 2126.6治理投资概算 2126.7环境准入可行性分析 214第七章环境影响经济损益分析 2257.1环保投资估算 2257.2环境效益分析 2257.3经济效益 226第八章环境管理和监测计划 2278.1环境管理 2278.2污染物排放清单 2318.3信息公开内容 2428.4监测项目及监测计划 2428.5排污口规范化整治要求 246第九章环保审批原则符合性分析 2479.1建设项目环评审批原则符合性分析 2479.2其他相关文件符合性分析 2499.3建设项目其他部门审批要求符合性分析 257第十章结论和建议 25810.1项目基本概况 25810.2评价结论 25910.3建议 26710.4总结论 2684项目地理位置图项目水环境功能区划图项目环境空气质量功能区划图项目三线一单图瓯北东瓯片土地规划图监测点位图总平面图车间平面布置图营业执照土地证房产证环评批复排污许可证污染物总量核定表转让协议油漆成分说明书专家组意见修改说明表建设项目环评审批基础信息表第一章概述1.1项目由来金饰品生产加工，于2017年4月委托浙江竟成环境咨询有限公司编制了《浙江铭尚五）；月编制《浙江铭尚五金有限公司扩建项目环境影响评价报告表》，并于2019年3月7），-2-1.2项目特点产车间1F车间除保留原审批的压铸、干滚、冲压、抛光等工序外，本次新增电镀生产项目总投资500万元，整合后劳动定员增加至60人，厂区内不设食宿，年工作日1.3环境影响评价的工作过程-3-第一阶段第三阶段第二阶段建设项目工程分析第一阶段第三阶段第二阶段建设项目工程分析依据相关规定确定环境影响评价文件类型11、研究相关技术文件和其他有关文件2、进行初步工程分析3、开展初步的环境现状调查11、环境影响识别和评价因子筛选2、明确评价重点和环境保护目标3、确定工作等级、评价范围和评价标准制定工作方案环境状况调查监测与评价1、各环境要素环境影响预测与评价2、各专题环境影响分析与评价11、提出环境保护措施，进行技术经济论证2、给出污染物排放清单3、给出建设项目环境影响评价结论编制环境影响报告书第一阶段为调查分析和工作方案制定阶段。于2019年8月受企业委托，对现场进-4-“二十二、金属制品业”中“68、金属制品表面处理及热处理加工（有电镀工艺的；使用有机涂层的（喷粉、喷塑和电泳除外）；有钝化工艺的热镀锌）”类项目，确定项目应染防治工作的通知》(温环通〔2018〕6号)等相关技术文件和其他有关文件，对项目进点和环境保护目标，确定工作等级、评价范围和评价标准，并制定具体料，同时结合项目特点于2019年9月委托浙江新鸿检测技术有限公司对项目所在地附近环境空气、地下水和土壤等进行环境质量现状监测并根据相应标准进行环境现状评评价范围行政村进行张贴公示，同步在浙江政1.4分析判断相关情况据城市总体规划，项目所在地规划为三类工业用地，符不在当地饮用水源、风景区、自然保护区等生态保护区内。不涉及《浙江省温州市“三线一单”生态环境分区管控方案》划定的生态保护红-5-标准》的相关要求；环境空气达到《环境空气质量标准》（GB3095-2012）及修改单中的二级标准；土壤环境质量达到《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准（试企业周边声环境达到《声环境质量标准》（GB3096-2008）3类声环境功能区标准业集聚重点管控区（ZH33032420001）。项目为电镀属于限制类、淘汰类项目，不在负面清单内，1.5评价关注的主要环境问题-6-（4）固废：镀槽废液、镀槽废渣、废活性炭、废包装桶、废边角料、生活垃圾等1.6环境影响报告书的主要结论），），镍、焦铜、碱铜等，产品方案仍保持不变，仍为年加工900t金属装饰扣。在一定范围内。综合分析，从环保角度来看，项目技改在环-7-2.1编制依据）；）；）；）；）；）；）；）；11、《国务院关于印发“十三五”生态环境保护规划的通知》（国发[2016]65号，）；）；）；）；展和改革委员会、国家环境保护部、国家工业和信息化部，2015年第28号公告，-8-）；）；）；）；）；）；4、《浙江省温瑞塘河保护管理条例》（浙江省第十一届人民代表大会常务委员会）；）；6、《关于印发浙江省铅蓄电池、电镀、印染、造纸、制革、化工行业污染防治技）；）；）；）；）；）；-9-）；）；）；4、《关于进一步加强电镀行业环境污染防治工作的通知》（温环通[2018]6号，）；5、《关于印发工业涂装等企业污染整治提升技术指南的通知》（温环发〔2018〕）；）；）；）；）；）；）；）；）；）；）；2.2环境功能区划根据《浙江省水功能区水环境功能区划分方案(2015)》，该项目附近水体和纳污水名称水功能区流域水系河流编号名称瓯江22号G0302700103025瓯江温州景观娱乐、工业用水区浙闽皖瓯江瓯江Ⅲ类本项目所在区域河流尚未进行地下水功能区划，参照《地下水质量标准》中式生活饮用水水源及工、农业用水，因此地下水环境功能为《地下水质量标准》境空气质量标准》（GB3095-2012准》（GB3096-2008）中的4a类标准，其他区域声环境执行《声环境质量标准》2.3评价因子与评价标准水质现状因子：pH值、氨氮、六价铬、高锰酸盐指数、氟化物、挥发酚、溶解性根据《浙江省水功能区水环境功能区划分方案(2015)》，项目所在内河和污水处理单位：mg/L，pH值除外项目pH值COD溶解氧氨氮五日生化需氧量高锰酸盐指数III类6～9≤20≥5≤1.0≤4≤6项目六价铬砷铜汞氟化物（以F-计）铅III类≤0.05≤0.05≤1.0≤0.0001≤1.0≤0.05项目石油类锌计）氰化物水温/III类≤0.05≤1.0≤0.2≤0.2人为造成的周平均最大温升≤1℃周平均最大温降≤2℃/项目附件地下水执行《地下水环境质量标准》（GB/T14848-2017）中III类标准，项目pH氯化物氟化物氰化物硫酸盐铬（六价）III类6.5-8.5≤250≤1.0≤0.05≤250≤0.05项目镉铜锰铁锌铅III类≤0.005≤1.00≤0.10≤0.3≤1.00≤0.01项目钠汞砷亚硝酸盐计）III类≤200≤0.001≤0.01≤1.00≤20.0≤0.50项目溶解性总固体总硬度(以CaCO3计)总大肠菌群mL）挥发性酚类菌落总数（CFU/mL）耗氧量以O2计）III类≤1000≤450≤3.0≤0.002≤100≤3.0根据温州市环境空气质量功能区划分可知，项目所在地属评价区域环境空气执行《环境空气质量标准》(GB3095-201表2.3-3《环境空气质量标准序号污染因子标准限值(μg/m3）1小时平均24小时平均年平均1SO2500602NO2200403NOx250504CO10mg/m34mg/m3/5PM10/706PM2.5/75357TSP/3002008O31小时平均日最大8小时平均年平均200/附录D的相关标准，氰化氢采用前苏联《居民区大气中有害物质的最大允许浓度》（CH245-71）中的相关标准，非甲烷总烃参照《大气污染物综合排放标准详解》污染物名称评价标准最高容许浓度(mg/m3)8h平均氯化氢《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018）0.05/0.015氢氰酸前苏联《居民区大气中有害物质的最大允许浓度》（CH245-71）//0.01六价铬0.0015/0.0015非甲烷总烃《大气污染物综合排放标准详解》（GB/T18883-2002）2.0/*注：根据中国环境科学出版社出版的原国家环境保护局科技标准司的《大气污染物综合排放标准详解》：由于我国目前没有“非甲烷总烃”的环境质量标准，美国的同类标准已废除，故我国石化部门和若干地区通常采用以色列同类标准的短期平均值，为5mg/m3。但考虑到我国多数地区的实测值，“非甲烷总烃”的环境浓度一般不超过1.0mg/m3，因此在制定本标准时选用2mg/m3作为计算依据。标准》规定，相邻区域为3类声环境功能区，交通干线边界外20米内的区域执行《声准》（GB3096-2008）中的4a类标准，其他区域声环境执行《声环境质量标准》声环境功能区类别昼间（dB(A)）夜间（dB(A)）65554a类7055表2.3-6《土壤环境质量建设用地土壤污单位：mg/kg序号污染物项目筛选值第一类用地第二类用地1砷20602镉20653铬（六价）3.05.74铜2000180005铅4008006汞8387镍9008氰化物2709四氯化碳0.92.8氯仿0.30.9氯甲烷371,1-二氯乙烷391,2-二氯乙烷0.5251,1-二氯乙烯66顺-1,2-二氯乙烯66596反-1,2-二氯乙烯54二氯甲烷946161,2-二氯丙烷152.6206.821四氯乙烯5322701840231,1,2-三氯乙烷0.62.824三氯乙烯0.72.8251,2,3-三氯丙烷0.050.526氯乙烯0.4327苯1428氯苯68270291,2-二氯苯560560301,4-二氯苯5.620317.22832苯乙烯3334间二甲苯+对二甲苯35邻二甲苯22264036硝基苯347637苯胺92260382-氯酚250225639苯并[a]蒽5.540苯并[a]芘0.5541苯并[b]荧蒽5.542苯并[k]荧蒽5543䓛49044二苯并[a,h]蒽0.5545茚并[1,2,3-cd]芘5.546萘25702.3.3污染物排放标准标准》（GB18918-2002）中一级A标准后排入瓯江，其中氨氮及总磷执行浙江省《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33/887-2013），总氮执行《污水排入城生产废水：本项目位于电镀基地内，基地中配序号污染物项目排放限值（mg/L）污染物排放监控位置执行标准1Cr6+0.2车间或生产设施废水排放口《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）表2标准2总铬3总镍0.54总银0.35总铜0.5废水总排放口6总锌7pH值6~98总氰化物（以CN—计）0.39COD石油类3.0悬浮物50总磷总氮20氨氮序号污染物项目排放要求（mg/L）污染物排放监控位置执行标准间接排放其他地区1Cr6+0.1车间或生产设施废水排放口《电镀水污染物排放标准》（DB33/2260-2020)表1标准；括号内参照执行基地污水处理厂出水标准2总铬0.53总镍0.34总银0.15总铜废水总排放口6总锌4.07pH值6~98总氰化物（以CN—计）0.59COD-（80）石油类-（1）悬浮物-（10）总磷-（0.5）总氮-（15）氨氮-（5）污染物名称排放限值单位产品基准排水量（L/m2镀件镀层）多层镀200单层镀单位：除pH为无量纲外，其余均为mg/L项目pH值CODBOD5氨氮总磷总氮石油类三级标准6~950030040035*8*70*20*注：氨氮、总磷执行《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）中氨氮污染物间接排放浓度限值。总氮纳管排放标准参照执行《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）B级标准。单位：除pH为无量纲外，其余均为mg/L项目pH值CODBOD5氨氮总磷石油类一级A标准值6~9505（8）*0.51*注：括号外数值为水温＞12℃时的控制指标，括号内数值为水温≤12℃时的控制指标。序号污染物项目排放限值(mg/m3)污染物排放监控位置1氯化氢30车间或生产设施排气筒2铬酸雾0.05车间或生产设施排气筒3氰化氢0.5车间或生产设施排气筒4硫酸雾30车间或生产设施排气筒5氮氧化物200车间或生产设施排气筒6氟化物7车间或生产设施排气筒污染物项目监控点浓度（mg/m3）执行标准氯化氢周界外浓度最高点0.20《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）铬酸雾0.006氰化氢0.024硫酸雾氮氧化物污染物名称排放限值污染物排放监控位置基准排气量（镀件镀层，m3/m2）镀铬74.4车间或生产设施排气筒镀锌其他镀种（镀铜、镍等）37.32146-2018）中表2和表6标准，污染物项目适用条件排放限值（mg/m3）污染物排放监控位置苯系物所有20车间或生产设施排气筒臭气浓度800总挥发性有机物TVOC（其他）非甲烷总烃（其他）60*注：臭气浓度取一次最大监测值，单位无量纲。污染物项目适用条件排放限值（mg/m3）苯系物2.0非甲烷总烃所有4.0臭气浓度*20*注：臭气浓度取一次最大监测值，单位无量纲。污染物项目特别排放限值限值含义无组织排放监控位置NMHC6监控点处1h平均浓度值在厂房外设置监控点20监控点处任意一次浓度值污染物最高允许排放浓度(mg/m3)最高允许排放速率(kg/h)无组织排放监控浓度限值排气筒(m)二级监控点浓度(mg/m3)颗粒物3.5周界外浓度最高点炉窑类别标准级别烟（粉）尘浓度排放限值（mg/m3）烟气黑度(林格曼级)排气筒最低允许高度（m）金属熔化炉二30*1*注：根据温环通〔2019〕57号：暂未制订行业排放标准的工业炉窑，根据《工业炉窑大气污染综合治理方案》要求，按照颗粒物排放限值不高于30毫克/立方米实施改造。政发〔2018〕35号，二氧化硫、氮氧化物、颗粒物、大气污染物特别排放限值，锅炉燃烧废气排放参照执行《锅炉大气污染物排放标准》-20-锅炉类别排放限值（mg/m3）排气筒最低允许高度（m）颗粒物NOxSO2烟气黑度（林格曼黑度，级）燃气锅炉2030*50≤1不低于8m，同时应满足新建锅炉房的烟囱周围半径200m距离内有建筑物时，其烟囱应高出最高建筑物3m以上*注：根据温环通〔2019〕57号：新建或整体更换的锅炉，NOx排放浓度稳定在30mg/m³以下。类别昼间dB(A)夜间dB(A)65554类7055一般固体废物处置执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》2.4评价等级和评价范围-21-技术导则大气环境》（HJ2.2-2018）中附录A推荐评价工作等级评价工作分级判据一级Pmax≥10二级1%≤Pmax＜10%三级Pmax＜1%污染物最大地面浓度Ci（mg/m3）质量标准Coi（mg/m3）最大地面浓度占标率Pi（%）D10%评价等级点源面源），128m3/d<200m3/d。其中，生产废水污染物类型主要是持久性污染物（重金属）、非持技术导则地表水环境》(HJ2.3-2018)中有关地表水评价分级判据，确定本项目水环境评-22-根据《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610-2016）附录A及地下水环境根据《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610-2016）确定评价工作等级的项目类别环境敏感程度Ⅰ类项目Ⅱ类项目Ⅲ类项目敏感一一二较敏感一二三不敏感二三三），环境质量标准》（GB3096-2008）中3类标准地区，建设项目改建前后评价范围内目标噪声级增高量在3dB(A)以下（不含3dB(A)），且受影响人口数量变化不大时，按根据《建设项目环境风险评价评价技术导则》（HJ169-2018）附录B重点关注危环境风险潜势IV、IV+IIIIII评价工作等级一二三简单分析aa是相对于详细评价工作内容而言，在描述危险物质、环境影响途径、环境危害后果、风险防范 措施等方面给出定性的说明。见附录A。），-23-污水经化粪池预处理达标后纳管进入永嘉县瓯北镇污水处理厂处理处理达标后排放瓯江Ⅲ类水体。根据《环境影响评价技术导则地表水环境》（HJ2.3-2018），评价等级评价等级调查评价范围/km2备注一级≥20应包括重要的地下水环境保护目标，必要时适当扩大范围。二级6~20三级≤6根据《环境影响评价技术导则－声环境》（HJ2.4-2009）：声环境影响评价范-24-于3km范围。地表水和海洋评价范围按《环境影响评价技术导则地表水环境》评价专题评价范围大气以项目厂址为中心区域，自厂界外延2.5km的矩形区域地表水不设定评价范围，仅分析其依托污水处理设施环境可行性分析地下水以项目选址向内陆沿伸6km2声环境项目厂界向外延伸200m区域环境风险以改建后项目为中心，半径为3km的圆形区域土壤占地范围内及占地范围外0.2km范围内2.5相关规划及符合性分析2.5.1永嘉县瓯北镇总体规划（2007~2020）两条轴线：以“阳光大道—瓯北大桥—江东大道”和“瓯江大道—青花东路—阳光东路—41省道”两条发展轴线为骨架，辅以各等级道路，形成紧密联系建成区和各行政村-25-四个片区：镇域73个行政村划分为瓯北片区、黄田片区、三江片区，罗东片区四（1）清水埠以西（含清水埠）地区为瓯北组团。瓯北组团以王家圩路为界，以西（2）楠溪江东岸南部为三江组团。三江组团主要布置商务、展示馆、高级宾馆酒店和商业设施，重点发展以本地及周边企业客户为服（4）楠溪江东岸北部为罗东组团。规划发展度假休闲服务功能。同时，建设地方北镇总体规划（2007~2020）》的规划布局，同时项目所在地块规划为工业用地，符合2.5.2浙江省“三线一单”生态环境分区管控方案污染物排放管控：新建三类工业项目污染物排放水平-26-项目类别主要工业项目二类工业项目（污染和环境风险不高、污染物排放量不大的项二、农副食品加工业（2粮食及饲料加工、3植物油加工、4制糖、糖制品加工5屠宰、6肉禽类加工、7水产品加工、8淀粉、淀粉糖、9豆制品制造、10蛋品加工中除属于一类工业项目外的）；11、方便食品制造（除属于一类工业项目外的）；12、乳制品制造（除属于一类工业项目的）；13、调味品、发酵制品制造（除属于一类工业项目的）；14、盐加工；15、饲料添加剂、食品添加剂制造（单纯混合或分装）；16、营养食品、保健食品、冷冻饮品、食用冰制造及其他食品制造（除属于一类工业项目外的）；17、酒精饮料及酒类制造（除属于一类工业项目的）；18、果菜汁类及其他软饮料制造（除属于一类工业项目的）；20、纺织品制造（除属于一类工业项目外的）；21、服装制造（含湿法印花、染色、水洗工艺的）；22、皮革、毛皮、羽毛（绒）制品（除制革和毛皮鞣制外的）；23、鞋业制造（使用有机溶剂的）；24、锯材、木片加工、木制品制造；25、人造板制造；26、竹、藤、棕、草制品制造（除属于一类工业项目外的）；27、家具制造；29、纸制品（除属于一类工业项目外的）；30、印刷厂、磁材料制品；31、文教、体育、娱乐用品制造；32、工艺品制造（除属于一类工业项目外的）；36、基本化学原料制造；农药制造；涂料、染料、颜料、油墨及其类似产品制造；合成材料制造；专用化学品制造；炸药、火工及焰火产品制造；水处理剂等制造（单纯混合或分装的）；37、肥料制造（单纯混合或分装的）；38、半导体材料制造；39、日用化学品制造（单纯混合或分装的）；十六、医药制造业（41单纯药品分装、复配,42、中成药制造、中药饮片加工，43卫生材料及医药用品制造）；44、化学纤维制造（单纯纺丝）；十九、非金属矿物制品业（49、水泥粉磨站，50、砼结构构件制造、商品混凝土加工，51、石灰和石膏制造、石材加工、人造石制造、砖瓦制造，52、玻璃及玻璃制品除三类工业项目外的，53、玻璃纤维及玻璃纤维增强塑料，54、陶瓷制品，55、耐火材料及其制品除属于三类工业项目外的，56、石墨及其他非金属矿物制品除属于三类工业项目外的，57、防水建筑材料制造、浙青搅拌站、干粉砂浆搅拌站，57、防水建筑材料制造、浙青搅拌站、干粉砂浆搅拌站）；61、黑色金属压延加工；66、有色金属压延加工；67、金属制品加工制造（除属于一类、三类工业项目外的）；68、金属制品表面处理及热处理加工（除三类工业项目外的）；69、通用设备制造及维修（除属于一类工业项目外的）；70、专用设备制造及维修（除属于一类工业项目外的）；71、汽车制造（除属于一类工业项目外的）；-27-二十六、铁路、船舶、航空航天和其他运输设备制造业（72、铁路运输设备制造及修理，73、船舶和相关装置制造及维修，74、航空航天器制造，75、摩托车制造，76、自行车制造，77、交通器材及其他交通运输设备制造前述各类均不包括纳入一类工业项目）；78、电气机械及器材制造（除属于一类工业项目外的）；79、太阳能电池片生产；80、计算机制造（除属于一类工业项目外的）；81、智能消费设备制造（除属于一类工业项目外的）；82、电子器件制造（除属于一类工业项目外的）；83、电子元件及电子专用材料制造（除属于一类工业项目外的）；84、通信设备制造、广播电视设备制造、雷达及配套设备制造、非专业视听设备制造及其他电子设备制造（除属于一类工业项目外的）；85、仪器仪表制造（除属于一类工业项目外的）；86、废旧资源（含生物质）加工再生、利用等；93、煤气生产和供应（仅含煤气生产）；116、塑料制品制造（除三类工业项目外的）。三类工业项目（重污染、高环境风险行业项目）15、饲料添加剂、食品添加剂制造（单纯混合和分装外的）；22、皮革、毛皮、羽毛（绒）制品（仅含制革、毛皮鞣制）；28、纸浆、溶解浆、纤维浆等制造，造纸（含废纸造纸）；33、原油加工、天然气加工、油母页岩提炼原油、煤制原油、生物制油及其他石油制品；34、煤化工（含煤炭液化、气化）；35、炼焦、煤炭热解、电石；36、基本化学原料制造；农药制造；涂料、染料、颜料、油墨及其类似产品制造；合成材料制造；专用化学品制造；炸药、火工及焰火产品制造；水处理剂等制造（单纯混合和分装外的）；37、肥料制造（单纯混合和分装外的）；39、日用化学品制造（单纯混合和分装外的）；40、化学药品制造；生物、生化制品制造（仅含化学药品制造44、化学纤维制造（除单纯纺丝外的）；45、生物质纤维素乙醇生产；46、轮胎制造、再生橡胶制造、橡胶加工、橡胶制品制造及翻新；47、塑料制品制造（人造革、发泡胶等涉及有毒原材料的；以再生塑料为原料的；有电镀或喷漆工艺且年用油性漆量（含稀释剂）10吨及以上的）；48、水泥制造；52、玻璃及玻璃制品中的平板玻璃制造（其中采用浮法生产工艺的除外55、耐火材料及其制品（仅石棉制品）；56、石墨及其他非金属矿物制品（仅含焙烧的石墨、碳素制品）；58、炼铁、球团、烧结；59、炼钢；62、铁合金制造；锰、铬冶炼；63、有色金属冶炼（含再生有色金属冶炼）；64、有色金属合金制造（全部）；67、金属制品加工制造（有电镀或喷漆工艺且年使用油性漆量（含稀释剂）10吨及以上的；68、金属制品表面处理及热处理加工（有电镀工艺的；使用有机涂层的（喷粪、喷塑和电泳除外）；有钝化工艺的热镀锌）；120、纺织品制造（有染整工段的）等重污染行业项目。-28-铭尚五金有限公司，总镀容45050L不变为前提，通过对生产线的提升改造，污染物排吨/平方米<0.3吨/平方米，废水经分质分流后纳管基地污水处理厂处理达标后排放。因2.6环境保护目标根据评价范围内的敏感点情况和可能产生的环境影响，管控标准》（试行GB3600-2018）中表1中的第二类用地标准要求。保护项目保护名单方位与本项目距离规模保护级别水环境东南侧370m小河《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中的III类标准瓯江西侧90m大河地下水///《地下水环境质量标准》（GB/T14848-2017）中的-29-III类标准声环境项目周边200m范围内无声环境敏感目标土壤环境项目周边200m范围内无土壤环境敏感目标-30--31-第三章建设项目工程分析3.1现有项目工程分析3.1.1现有项目基本概况）；审批验收情况：企业于2017年4月委托浙江竟成环境咨询有限公司编制了《浙江年2月编制《浙江铭尚五金有限公司扩建项目环境影响评价报告表》，并于2019年3拉手厂转让的，5000升的电镀容量来号），永嘉县振华五金拉手厂总审批核定升数103766升；根据《温州驰能五金制品有限公司电镀整治提升项目环境影响后评价》备案函（永环建函[2015]2号），温州驰能-32-序号产品方案产能核实（t/a）实际1金属装饰扣900900序号设备名称单位数量备注实际1压铸机（电）台66/2干滚机台22/3冲压机台4040/4抛光桶个水抛光，添加光亮剂5离心机个55甩干6抛光机台55手工干抛，1台2个工位7振动研磨机台44干式抛光*注：手工干抛1个工位1个班次的加工量约为0.1t，则年最大加工量约为300t/a。序号名称单位用量备注实际1锌合金t/a910910/2光亮剂t/a33用于水抛光3抛光蜡t/a11用于手动干抛4研磨料t/a11用于研磨干抛成分辛、癸酸甘油酯乳化剂S-80硼酸柠檬酸十二烷基苯磺酸钠去离子水含量20555余量长石粉、氧化铬、刚玉、铁红等，根据不同基体成分和要的锌加2%的铝、镁等低温锌合金。锌合金熔点低，流动性好，易熔焊，钎焊和塑性加-33-工，在大气中耐腐蚀，残废料便于回收和重永嘉县振华五金拉手厂总审批核定升数103766升，其中自动线92661L（全自动-34-产品名称产品方案年产量平均镀层厚度(μm）密度（g/cm3）镀层质量（t/a）镀碱铜小五金和阀门28.918.975镀焦铜4028.9镀酸铜48.935.60镀白铜锡0.147镀仿金（包括仿金、玫瑰金和广东金）2.421镀无毒白0.294镀镍（白镍、黑镍和化学镍）8.915.566镀枪黑56镀硬铬10镀锌505镀无毒黑50.5//序号设备名称数量单位1全自动线8条2半自动线2条3手动槽22个4过滤机（30t）5台5过滤机（30t）1台6过滤机（25t）1台7过滤机（15t）台8过滤机（10t）台9过滤机（8t）台整流机（10000A）1台整流机（4000A）2台整流机（3000A）台整流机（2000A）2台整流机（1500A）5台整流机（1000A）台-35-整流机（500A）2台整流机（300A）20台烘水烘道2条喷漆台4个20烘漆烘道4条21纯水机2个22超声波8台23冷却机2台24自动清洗线3条25烘干离心机4台26变压器（400KW）1台27废气处理塔7套28发电机2台29空气泵（7.5KW）4个30行车2台序号原材料名称年消耗量（t/a）规格、浓度储存方式储存地点1硼酸225kg袋装储酸区2硫酸35kg桶装3盐酸5025kg桶装4铬酸酐50kg桶装5硝酸363%桶装6氰化钠2050kg桶装剧毒品仓库7氰化亚铜825kg桶装8硫酸镍2025kg袋装普通原料仓库9硫酸铜5025kg袋装氯化镍625kg袋装锡酸钠125kg桶装合金除油粉4025kg袋装除蜡粉3525kg袋装焦磷酸铜25kg袋装焦磷酸钾25kg袋装-36-氢氧化钠5500g瓶装镍角725kg袋装防染盐25kg袋装磷铜角2040kg桶装20安美物特酸铜A0.2525kg桶装21安美物特酸铜B0.1525kg桶装22电解挂具玻璃粉8桶装23油漆25kg桶装24脱漆剂650kg桶装25活性炭30.950kg袋装26电解铜板50kg块状27青铜板550kg块状28氧化锌6500g袋装29锌板50kg块装30氯化亚锡525kg桶装31硫酸钴0.225kg袋装32酒石酸钾钠125kg袋装33钝化液3.525kg袋装34双氧水525kg桶装35氢氧化钾125kg袋装36氯化铁0.8瓶装37生化麦秆500/袋装-37-种类污染物全厂（103766L）转让部分（40050L）-38-产生量（t/a）排放量（t/a）产生量（t/a）排放量（t/a）废水生产废水78124781243015330153生活污水//总废水79924799243015330153COD29.0016.35810.8452.41氨氮0.1100.0610.0180.018CN-0.0250.4370.010总铬0.0650.3910.025总铜2.8910.0390.015总镍0.3810.0280.1650.013总锌0.1170.4980.045石油类2.8760.03910.0151磷酸盐0.0780.5900.030废气氯化氢（kg/a）20.8845.7958.0602.237铬酸雾（kg/a）16.3844.5366.324氰化雾（kg/a）37.87610.51014.6194.056二甲苯0.17010.5790.066醋酸丁酯2.70.3060.118油烟（kg/a）30.567.64//废渣（阳极泥、过滤残渣、滤芯等）00.40废电镀液040废活性炭06.50漆渣00.670油漆及化学品容器厂家回收0//生活垃圾270//‘、温州驰能五金制品有限公司容量转让给园区内其他两家企业，其中25000升转让给永嘉百盛电镀有限公司，5000现浙江铭尚五金有限公司受让其中转让给永嘉县开天饰品有限公司的5000升挂镀-39-产品名称产品方案年产量（万m2）平均镀层厚度(μm）密度（g/cm3）镀层质量镀碱铜家具五金7528.9镀酸铜7548.926.70镀青古铜750.258.9镀仿金379镀镍758.9镀枪黑409序号设备名称数量单位1挂镀手动镀槽30个2过滤机（60t）3台3过滤机（15t）台4整流机（1000A）7台5整流机（1500A）6台6整流机（300A）2台7整流机（500A）5台8工业冷水机3台9罗茨鼓风机4台反渗透纯水机1套拉丝机6台烘水烘道2条烘漆烘道1条螺旋式空压机4台电解退镀线1条喷台1台废气处理塔2套超声波3条喷枪2个-40-序号原材料名称年消耗量（t/a）最大储存量储存形式储存地点1硼酸30.125kg/袋装储酸区2硫酸35kg/桶装储酸区3盐酸830kg/桶装储酸区4氰化钠配送50kg/桶装剧毒品仓库5氰化亚铜50.125kg/桶装化学品仓库6硫酸镍0.225kg/袋装化学品仓库7硫酸铜0.525kg/袋装化学品仓库8氯化镍30.125kg/袋装化学品仓库9锡酸钠0.50.0525kg/袋装化学品仓库合金除油粉0.2525kg/袋装/除蜡水0.2550kg/袋装/焦磷酸铜10.0525kg/袋装化学品仓库焦磷酸钾0.525kg/袋装化学品仓库氢氧化钠3125kg/袋装化学品仓库镍板2——1.5kg/散装/防染盐10.0525kg/袋装/磷铜角40——40kg/桶装/黄铜板0.1——块状/安美物特酸铜A0.20.02525kg/桶装化学品仓库20安美物特酸铜B0.10.02525kg/桶装化学品仓库21电解挂具玻璃粉30.125kg/桶装化学品仓库22油漆3配送16kg/桶装油漆仓库23活性炭——专用袋装/24电解铜板8——块装/25氧化锌0.50.02525kg/桶装化学品仓库26酒石酸钾钠0.50.0225kg/袋装化学品仓库27柠檬酸铵0.360.0125kg/袋装化学品仓库28氯化铁0.10.0110kg/瓶装化学品仓库29钝化液50.0525kg/袋装化学品仓库30氯化铵0.30.0525kg/桶装化学品仓库31脱漆剂10.0525kg/袋装/-41-种类污染物全厂（56000L）转让部分（5000L）产生量（t/a）排放量（t/a）产生量（t/a）排放量（t/a）废水生产废水577095770951535153生活污水540540//总废水582495824951535153COD4.6490.415氨氮0.02490.01030.00220.0009CN-0.0260.1070.002总铬0.6030.00570.0540.004总铜2.2190.0290.1980.003总镍0.4250.0310.0460.004石油类2.1550.2890.1920.026-42-磷酸盐0.0580.1030.005废气氯化氢（kg/a）31.0409.9872.771氰化雾（kg/a）23.6166.5522.1090.585二甲苯0.450.510.0400.046醋酸丁酯0.810.0920.0720.008废渣（阳极泥、过滤残渣、滤芯等）0.600.0540废电镀液600.5360废腐蚀液00.1610废活性炭5.600.5000漆渣0.5200.0460油漆及化学品容器厂家回收0//生活垃圾6.750//3.1.2现有项目源强汇总种类污染物环境排放量（t/a）原环评核定实际现状废水生产废水28802546生活污水600461总废水34803006COD0.260.23氨氮0.0470.040总锌0.0040.004废气粉尘0.0650.065生活垃圾00金属固废00水抛光渣00干抛粉尘00振动研磨固废00-43-3.1.3现有项目污染防治措施落实情况企业于2017年4月、2019年3月委托编制环评并通过审批），-44-污染源原环评采取的防治措施现状落实情况废水生产废水（抛光废水）委托永嘉县东瓯污水处理有限公司处理，经处理达到《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）中表2规定的水污染物排放限值排放瓯江实已委托永嘉县东瓯污水处理有限公司处理，经处理达到《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）中表2规定的水污染物排放限值排放瓯江生活污水经化粪池处理后纳管接入永嘉县瓯北镇污水处理厂处理后排放厂区内设有化粪池，生活污水经化粪池处理后纳管接入永嘉县瓯北镇污水处理厂处理后排放废气压铸烟尘收集后经布袋除尘后通过不低于15米的烟囱排放部分落实收集后经布袋除尘处理后排放，高度不足15m抛光粉尘废气收集后进入水喷淋塔进行除尘，经处理后的废气通过15m高排气筒高空排放收集后经水喷淋除尘后排放，高度不足15m①加强设备的维护，确保设备处于良好运转状态，杜绝因设备不正常运转时产生的高噪声；②建议对冲压机、干滚机、抛光桶等高噪声设备做好基础减震隔声降噪措施。③合理安排生产工序和时间，营运期夜间不同时使用压铸机、干滚机和抛光桶；④车间合理布局，生产设备远离门窗，减小噪声影响。实根据现场监测，项目四周厂界符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准，能实现达标排放生活垃圾由环卫部门统一清运处理部分落实厂区设生活垃圾收集点，生活垃圾由环卫部门统一清运处理金属固体及氧化锌渣、干抛粉尘、振动研磨固废外售物资回收单位处理外售物资回收单位处理水抛光渣不得擅自处理所产生危险废物，项目应用专用容器和场地对此类危废进行收集暂存，并委托具有处理该类危废能力的专业单位进行处理；危废暂存场所需做到“四防”（防风、防雨、防晒、防渗漏），做成专门的危废暂存间，门口设置警示标识；危险废物在收集和转运过程需严格执行《危险废物收集贮存运输技术规范》企业产生的危废暂存于危废暂存间，但危废暂存处设置不符合环保要求，且危废尚未委托有资质单位处理-45-），故企业的总铬总量指标主要来源于受让的45050升电镀容量（永嘉县振华五金拉手厂2污染物出让或削减来源环境排放量（t/a）原环评核定总量控制指标COD2.310.26氨氮0.760.047总量参考指标总铬0.029/3.1.5现有项目存在的主要环境问题项目具体情况整改措施废水生产过程中抛光操作时工件表面的生产废水溅落到地面上车间地面严格落实防腐、防渗措施；废气车间内废气无组织排放控制措施和通风换气防毒措施有待完善；加强废气防治设施的维护，提高废气收集系统风机风量，尽量提高废气收集率，减少粉尘无组织排放；加强车间内机械通风换气设施，全面通风量设计应符合工业企业设计卫生标准GBZ1-2010要求，保持生产车间内空气清新；-46-废气处理后排放，高度不足15m废气经处理后引至楼顶高空排放（不低于15m）车间内部分设备噪声源强较大，在低噪声设备选型上有待完善，员工自身防噪措施还不到位；应尽量选择低噪声设备，加强设备的维护和保养；长期暴露在高机械噪声环境下的员工应配戴耳塞，减少生产性噪声对人体听力的损伤；车间内固体废物存在堆放不到位现象，如废弃包装容器车间内随意堆放，尚未做到集中堆放点堆放；危废暂存于厂区，尚未委托有资质单位处置企业应在厂区内设定点堆放场所，存放一般固体废物；危险废物应及时收集由有资质单位处置；危废暂存处设置宜按《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及其修改单中的有关规定设置危险废物暂存场所及设置危险废物警示性标志牌验收情况无要求企业抓紧时间落实相关污染防治措施并进行三同时验收3.2整合提升项目概况3.2.1项目基本情况建设内容：核定最大镀容45050L。由于生产需求变化，经管理部门同意后，永嘉序号产品方案产能（t/a）整合前整合后前后变化1金属装饰扣9009000整合后生产线数量位置镀种方式镀槽容积（L）电镀表面积（万m2/a）产量作时间1#镀锌龙门自动生1镀锌挂镀142805.7285t金属装饰产线扣2#垂直自动生产线12F碱铜、焦铜、酸铜、镍、冲击镍、中性镍挂镀230489.2460t金属装饰扣3#手动线1镀铬手动挂镀6544属装饰扣4#退镀线13F/合计4///45050///*注：每千克装饰扣表面积以0.02m2计。手册（第4版）》（国防工业出版社），酸性槽液或碱性溶液内电镀每m3槽液平均挂载量在0.6~1.2m2之间。根据企业提供资料，平均日工作时长12h，年工作天数为300所在车间镀线名称镀种名称电镀时长（min）年电镀面积（万m2）m2）1#镀锌龙门自动生产线镀锌404.63~9.255.72F2#垂直自动生产线中性镍23.048407.47~14.949.2序号产品名称金属装饰扣表面面积（m2）年产量（t）1喷漆工艺9.5万4752电泳工艺6.5万325-48-3.2.3建设主体及辅助工程楼层整合前整合后变化情况压铸、干滚、冲压、抛光、仓库压铸、干滚、冲压、抛光、仓库不变/1#镀锌龙门自动生产线14280L新增14280L2F/2#垂直自动生产线23048L新增23048L/3#手动线6544L新增6544L3F/4#退镀线、喷漆、电泳、拉丝新增1178L*注：新增的电镀容量来源于温州驰能五金制品有限公司5000L和永嘉县振华五金拉手厂40050L。-49-项目建设规模与内容变化情况整合前整合后公用工程给水工程水源取自市政给水管，其中生产、生活用水由市政给水管引入，经计量水表后以枝状供水方式至各用水点保持不变排水工程雨污分流，清污分流；初期雨水就近直接排入附近河流；生产废水：抛光废水进入永嘉县东瓯污水处理有限公司，经处理达《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）表2规定的排放标准后尾水排放瓯江。生活污水：经化粪池预处理后纳管进入永嘉县瓯北污水处理厂，处理达标后排放。雨污分流，清污分流；初期雨水：事故应急池兼作初期雨水收集池，前15分钟收集后纳入永嘉县东瓯污水处理有限公司集中处理，后15分钟经雨水总管汇集后排入市政雨水管网。生产废水：电镀废水、喷漆废水和抛光废水严格按质分流，各股废水通过相应专用管道输送至永嘉县东瓯污水处理有限公司，经处理达《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）表2规定的排放标准后尾水排放瓯江。生活污水：经化粪池预处理后纳管进入永嘉县瓯北污水处理厂，处理达标后排放。初期雨水：事故应急池兼作初期雨水收集池，前15分钟收集后纳入永嘉县东瓯污水处理有限公司集中处理，后15分钟经雨水总管汇集后排入市政雨水管网。生产废水：电镀废水、喷漆废水和抛光废水严格按质分流，各股废水通过相应专用管道输送至永嘉县东瓯污水处理有限公司，经处理达《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）表2规定的排放标准后尾水排放瓯江。供配电用电来自市政管网，由永嘉县供电系统统一供电；保持不变供热/（不涉及）采用蒸汽加热和烘干。由企业自行配备0.8t天然气锅炉新增0.8t天然气锅炉过滤工程/（不涉及）配套过滤机对镀槽溶液定期过滤新增过滤机纯水机设备/（不涉及）配套纯水机制备纯水用于生产新增纯水机退镀工程/（不涉及）企业设有挂具退镀线，采用电解退镀工艺企业设有挂具退镀线，采用电解退镀工艺原辅材料供应不涉及剧毒化学品，锌合金、光亮剂等原材料由企业自行向合法单位进行购买氰化钠等剧毒化学品由企业向公安分（县）局治安部门依据市电镀协会核准的用量购买并按每日氰化钠等剧毒化学品由电镀基地统一分配，企业内部不设剧毒品仓库；-50-核定量分发给电镀基地各企业，企业内部不允许再自行存储氰化钠等剧毒化学品，不设剧毒品仓库；其余如生产用酸、锌合金、电镀药品等原材料由企业自行向合法单位进行购买。企业单独设酸库、化学品仓库，对各类化学品妥善存放；企业单独设酸库、化学品仓库，对各类化学品妥善存放；环保工程废气处理设施设有1套废气处理塔（抛光粉尘）铬酸雾3#25m，有机废气4#、5#15m，抛光粉尘6#15m）；锅炉废气收集后引至高空排放（7#）新增5套废气处理塔（酸雾1#25m，氰化氢2#25m，铬酸雾3#25m，有机废气4#、5#15m）；锅炉废气收集后引至高空排放/（不涉及）拉丝机自带配套布袋除尘拉丝机自带配套布袋除尘压铸烟尘收集后经布袋除尘后排放保持不变废水处理抛光废水进入永嘉县东瓯污水处理有限公司，经处理达《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）表2规定的排放标准后尾水排放瓯江。电镀废水、喷漆废水、抛光废水严格按质分流，含氰废水、含镍废水、含铬废水、含磷废水、综合废水、前处理废水和混排废水等7股废水通过相应专用管道输送至永嘉县东瓯污水处理有限公司处理，废水中的重金属等指标经处理达《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）表2规定的排放标准排放瓯江。新增电镀废水、喷漆废水，严格按质分流，含氰废水、含镍废水、含铬废水、综合废水、前处理废水和混排废水等7股废水通过相应专用管道输送至永嘉县东瓯污水处理有限公司处理，废水中的重金属等指标经处理达《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）表2规定的排放标准排放瓯江厂区设有化粪池，生活污水经化粪池预处理后纳管进入永嘉县瓯北污水处理厂，处理达标后排放保持不变固废处理危废暂存于厂区，尚未委托有资质单位收集处理处置整合后危废由企业自行委托有资质单位处置危废由企业自行委托有资质单位处置/（不涉及）整合后会新增电镀废槽渣、漆渣、废活性炭等危废，由企业自行委托有资质单位处置新增电镀废槽渣、漆渣、废活性炭等危废，由企业自行委托有资质单位处置金属固体及氧化锌渣、干抛粉尘、振动研磨固废等一般固废外售物资回收单位处理保持不变生活垃圾由环卫部门统一清运处理保持不变隔音设施、合理布局、厂界绿化隔音新增电镀线及设备等加装隔声减振设施新增电镀线及设备等加装隔声减振设施-51-储运工程办公办公楼保持不变原材料仓库生产车间1F，由供应商负责送货保持不变化学品仓库/（不涉及）生产车间1F、3F，由供应商负责送货新增化学品仓库酸库/（不涉及）生产车间1F，由供应商负责送货新增酸库依托工程废水处理生产废水经分质分流后纳管永嘉县东瓯污水处理有限公司集中处理达标后直接排放瓯江；基地污水处理厂内集中设事故应急池（500m3），收集基地内每个企业12~24h废水事故排放；基地集中设初期雨水池（20m3），统一收集污水处理厂初期雨水。保持不变/（不涉及）厂区内设事故应急池兼做初期雨水收集池（50m3），收集厂区事故废水排放新增事故应急池兼做初期雨水收集池危废处理危废暂存于厂区，尚未委托有资质单位收集处理处置。整合后危废由企业自行委托有资质单位处置委托有资质单位处置集中供热/（不涉及）采用蒸汽加热和烘干。由企业自行配备0.8t天然气锅炉新增0.8t天然气锅炉*注：基地集中蒸汽供热已取消，变更为由各家电镀企业自行供热。-52-3.2.4项目总平面布置楼层整合前整合后变化情况车间压铸、机加工、仓库压铸、机加工、仓库、电镀区、上挂区、下挂区、锅炉房新增电镀区、上挂区、下挂区、锅炉房2F/电镀区、上挂区、下挂区、拉丝区、仓库新增电镀区、上挂区、下挂区、拉丝区、仓库3F/电镀区、上挂区、下挂区、退镀区、电泳区、喷漆房、烘道、仓库新增电镀区、上挂区、下挂区、退镀区、电泳区、喷漆房、烘道、仓库楼顶废气处理塔1套（抛光粉尘）5套：酸雾1套、铬酸雾1套、氰酸雾1套、有机废气1套、粉新增酸雾1套、铬酸雾1套、氰酸雾1套、有机废办公楼办公办公保持不变根据《关于进一步加强电镀行业环境污染防治工作的通知》（温环通[2018]6号，电镀线名称车间面积（m2）湿区备注（m2）所占比例（m2）所占比例1#镀锌龙门自动生产线440553%2#垂直自动生产线44027061%602F3#手动线-53-4#退镀线4406023F电镀线名称电镀线+抬高高度（m）车间高度（m）所占比例备注1#镀锌龙门自动生产线1.5+0.8540%2#垂直自动生产线1.5+0.8540%2F3#手动线4#退镀线1.5+0.8540%3F镀镍等）所需的槽只尺寸较小，无法跟自动线匹配；且企业涉及砂镍、仿金、广东金、3.2.5主要原辅材料消耗表3.2-10整合前后主要原辅材料年消耗清序号名称储存方式整合前年使用量整合后年使用量增加量储存地点最大存储量1锌合金/910910+0/2光亮剂桶装33+0化学品仓库0.33抛光蜡袋装11+00.14研磨料/11+00.1540%氢氟酸桶装/1+1酸库0.1698%硫酸桶装/3+30.2730%盐酸桶装/3+30.3868%硝酸桶装/5+50.59试剂硫酸桶装/1+10.1桶装/3+30.3过氧化氢桶装/0.150.15化学品仓库0.01合金除蜡粉袋装/2.5+2.50.25-54-合金除油粉袋装/2.5+2.50.25电解除油粉袋装/2.5+2.50.25焦磷酸钾袋装/4+40.4焦磷酸铜袋装/1+10.1//7+70.7硫酸铜袋装/5+50.5磷铜袋装/22+22320硫酸镍袋装/20+20221氯化镍袋装/5+50.522硼酸袋装/1+10.123镍角袋装/24+242.524氯化亚锡桶装/0.075+0.0750.02525氯化钴桶装/0.025+0.0250.02526锡酸钠桶装/0.1+0.10.0127电解退挂粉袋装/3+30.328油漆桶装/4+40.429桶装/2+20.130黄铜板//0.3+0.30.0531铬酸酐桶装/+150.332氢氧化钾箱装/0.5+0.50.0533碳酸钡箱装/0.2+0.20.0234活性炭箱装/0.1+0.10.0135氢氧化钠袋装/1+10.136氧化锌箱装/0.2+0.20.0237酒石酸钾钠袋装/0.5+0.50.0538氯化钾袋装/+1539氯化锌袋装/5+50.540氰化钠桶装/4.2+4.2当日用完/41氰化亚铜桶装/0.032+0.032/项目整合后生产过程所使用主要原辅材料性能简介：-55-树脂）、中和剂（有机酸）、醇醚类助剂等组成，其中含固量45%、醇醚类助剂含量主要成分含量取值水20-25%23.5%丙烯酸树脂27-30%29%氨基树脂颜料15-20%二丙二醇丁醚（以非甲烷总烃计）N,N-二甲基乙醇胺（以非甲烷总烃计）2%乙二醇丁醚（以非甲烷总烃计）6-8%*注：1、根据关于印发《浙江省工业涂装工序挥发性有机物排放量计算暂行方法》的通知，物料的VOCs质量百分含量以产品质检报告（MS/DS文件）为核定依据。如文件中的溶剂含量数据为百分比范围，取其范围中值。2、本项目使用的油漆无需调配。3、本项目的丙烯酸树脂、氨基树脂、颜料等成分不挥发，附着于产品表面，本环评不做分析。3.2.6主要生产设备序号设备名称单位整合前整合后整合前后增减量1压铸机（电）台66+02干滚机台22+03冲压机台4040+04抛光桶个+05离心机个55+06抛光机台55+07过滤机15t台/7+78过滤机20t台/2+29过滤机5t台/8+8旋转头台/+12高频电源10V500A台/1+1高频电源10V300A台/2+2高频电源20V750A台/1+1高频电源15V1000A台/6+6高频电源15V2000A台/1+1高频电源15V4000A台/1+1高频电源15V6000A台/2+2超声波发生器台/28+28烘水烘道条/1+120喷漆台台/2+221自动喷漆手个/2+222烘漆烘道条/1+123冷却机台/1+124自动输送机台/1+125离心机台/3+326空压机台/1+1270.8t/h燃气锅炉个/1+128拉丝机台/3+329废气处理塔套15+430电泳设备套/5+531纯水机台/2+23.2.7生产情况变化序号名称整合前整合后变化说明1总镀容核定最大镀容45050L45050L最大允许镀槽容量范围内2镀种/碱铜、焦铜、酸铜、镍、冲击镍、中性镍、砂镍、仿金、广东金、白铜锡、代铬、锡镍合金、镀铬、镀锌碱铜、焦铜、酸铜、镍、冲击镍、中性镍、砂镍、仿金、广东金、白铜锡、代铬、锡镍合金、镀铬-57-3镀槽个数/23234生产线自动化率/82.9%82.9%5废气处理设施设有1套废气处理塔（抛光粉尘）设有6套废气处理塔（酸雾1#25m，氰化氢2#25m，铬酸雾3#25m，有机废气4#、5#15m，抛光粉尘6#15m）；锅炉废气收集后引至高空排放新增5套废气处理塔（酸雾1#25m，氰化氢2#25m，铬酸雾3#25m，有机废气4#、5#15m锅炉废气收集后引至高空排放6前处理工艺/超声波除油除蜡、电解除油、酸洗、活化超声波除油除蜡、电解除油、酸洗、活化7后处理工艺/钝化、喷漆、电泳、拉丝钝化、喷漆、电泳、拉丝8机械表面处理工序抛光抛光保持不变3.3整合后项目镀槽、辅助槽及电镀溶液情况3.3.1各层镀槽及其辅助槽情况位置生产线镀种镀槽有效尺寸有效容量槽数量总容量操作方式1#镀锌龙门自动生产线水洗3.0*0.85*1.12285612856/镀锌3.0*0.85*1.122856514280自动挂镀水洗3.0*0.85*1.12285625712/小计电镀槽及镀容合计514280/3F输送线水洗1.66*0.7*1.044648/2F冷脱钝化5.7*0.7*0.9359113591/超声波除蜡5.7*0.7*0.9359113591/水洗1.66*0.7*1.01/超声波除油5.7*0.7*0.9359113591/水洗1.66*0.7*1.01/2#垂直自动生产线1.6*0.8*0.91/水洗0.8*0.8*0.95762/活化0.8*0.8*0.95761576/水洗0.8*0.8*0.95763/碱铜5P4.0*0.8*0.95304013040自动挂镀0.8*0.8*0.95761576/水洗0.8*0.8*0.95762/活化0.8*0.8*0.95761576/水洗0.8*0.8*0.95762/焦铜3.2*0.8*0.95243212432自动挂镀0.8*0.8*0.95761576/水洗0.8*0.8*0.95762/活化0.8*0.8*0.95761576/水洗0.8*0.8*0.95761576/酸铜20P16*0.8*0.9512160112160自动挂镀水洗0.8*0.8*0.95762/活化0.8*0.8*0.95761576/水洗0.8*0.8*0.95761576/镍5P4*0.8*0.95304013040自动挂镀0.8*0.8*0.95761576/水洗0.8*0.8*0.95762/冲击镍（备）0.8*0.8*0.925891589/中性镍（备）2.43*0.8*0.92178811788/水洗（备）0.45*1.35*0.95471547/钝化1.66*0.7*1.01/水洗1.66*0.7*1.022324/小计电镀槽及镀容合计423048/3#手动线水洗0.45*1.35*0.95471547/砂镍0.95*0.8*0.926991699/水洗0.45*1.35*0.95471547/二元仿金0.8*0.8*0.925891589/三元仿金0.8*0.8*0.925891589/广东金0.8*0.8*0.925891589/水洗0.45*1.35*0.95471547/0.8*0.8*0.925891589/水洗0.45*1.35*0.95471547/代铬（锡钴合0.8*0.8*0.925891589/水洗0.45*1.35*0.95471547/枪黑（锡镍合0.8*0.8*0.925892/水洗0.45*1.35*0.954715470.6*0.6*0.92（基数2.6）86121722/水洗0.45*1.35*0.95471547/活化0.45*0.66*0.92672534小计电镀槽及镀容合计65444#退镀线电解退镀0.8*0.8*0.925891589/电解除膜0.8*0.8*0.925891589/水洗0.45*1.35*0.95472脱漆槽0.5*0.7*0.931513150.5*0.5*1.02506小计电镀槽及镀容合计2/合计电镀槽及镀容合计45050序号工序溶液中主要成分及浓度操作温度(℃)1超声波除蜡合金除蜡粉3%低碱50~602超声波除油合金除油粉3%低碱50~603电解除油合金电解除油粉低碱50~604酸洗、活化14%盐酸或1.5%硫酸室温5碱铜氰化亚铜50g/L、游离氰化钠18g/L30~406焦铜焦磷酸钾270g/L、焦磷酸铜65g/L55~607酸铜硫酸铜200g/L、硫酸60g/L、氯离子65mg/L20~308光镍硫酸镍200g/L、氯化镍50g/L、硼酸50g/L55~609砂镍硫酸镍380g/L、氯化镍30g/L、硼酸50g/L55~60代铬氯化钻6g/L、氯化亚锡18g/L、氯化锌1g/L室温仿金氰化亚铜20g/L、游离氰化钠18g/L、氧化锌7g/L50~60枪黑氯化镍50g/L、氯化亚锡10g/L、蛋氨酸3g/L50~60无毒镍氰化亚铜18g/L、游离氰化钠18g/L、锡酸钠45g/L、酒色酸钾钠25g/L50~60铬铬酐120~180g/L、氯化钾180-220g/L、硼酸25~35g/L30~45氯化镀锌氯化锌60~70g/L、氯化钾180~220g/L、硼酸25~35g/L10~55氰化亚铜20g/L、氰化钠50g/L、锡化钠35g/L40~50-60-电解退挂电解退挂粉120g/L室温3.3.3整合前后镀槽等变化情况汇总项目整合前后电镀容量未发生变化，仍为核定最大镀容45050L，整合后镀种变更 整合后项目采用自动结合手动生产线，其中自动挂镀镀容37329L、手动挂镀镀容元仿金、广东金、白铜锡、代铬（锡钴合金）、枪黑（锡镍合金）、镀铬等12只手动整合后镀种和镀槽容量（L）镀锌14280碱铜3040焦铜2432酸铜12160镍5P3040冲击镍（备）589中性镍（备）砂镍手动699二元仿金手动589三元仿金手动589广东金手动589手动589代铬（锡钴合金）手动589枪黑（锡镍合金）手动镀铬（六边形）手动电解退镀手动589电解除馍手动589合计37329手动7721总合计4505082.9%-61-3.4整合后项目生产工艺及产污分析采用自动挂镀+手动挂镀相结合加工方式，本项目电镀工艺主要包括前处理工序、-62--63-极时(阴极除油)，其表面进行的是还原反应，析出氢气；零件为阳极时(阳极除油)，其排气筒进入屋顶的碱雾喷淋处理塔，经处理后的碱-64-表面时，蜡被乳化，固体粒子即脱离，从而达到清（3）工件的除锈处理，也称强浸蚀，包括：化学（盐酸、硫酸、硝酸、磷酸、铬（4）电镀前的预处理，也称弱浸蚀：主要是为活化零件表面，保证镀层与基体的），-65-本项目采用20g/L氰化亚铜溶液、18g/L氰化钠=、18g/L氧化锌、32～60g/L酒石可达100%，在搅拌的情况下，可使用较-66-同，可形成几种络合物形式。当游离氰化钠量不足时，以(Cu(CN)2)－形式为多；游离氰化钠量在工艺范围内，以(Cu(CN)3)2－形式为多；游离氰化钠过高时，以(Cu(CN)4)3-(Cu(CN)2)－+e==Cu+2CN-(Cu(CN)3)2－+e==Cu+3CN-2H2O+2e==H2↑+2OH-Cu+2CN－—e==(Cu(CN)2)-(Cu(CN)2)－+CN－==(Cu(CN)3)2-或Cu+3CN－e==(Cu(CN)3)2-镀镍主要应用在日常五金产品作为防护-装饰性镀层的中间镀层。由于镀层具有较-67-镀镍电解液的成份为硫酸镍（NiSO4·7H2O）、硫酸钠（Na2SO4·10H2O）、硫酸镁（MgSO4·7H2O）、氯化钠（NaCl）、硼酸（H3BO3）等，其中硫酸镍为主盐。光亮镀液中加入一定量的油性小液滴和适当的添加剂，在被镀金属表面形成不平整的电镀镍本项目后处理工序主要包括钝化、喷漆、电泳、退酸2-3%溶液出光，使表面更加光亮，它不仅可以增加锌层亮度，更可以中和零件凹孔-68-此入园后企业禁止采用六价铬钝化工艺，目前低毒的三价铬钝化工艺已被广泛推广应其中，拉丝是指经拉丝机在金属表面采用机工序主要为：工件首先进入烘水烘道（100℃)将产品表面的水分去除，之后进入高效购水性油漆，可直接使用，无需调配故不设调本项目整合后拟采用“水帘喷淋+UV光催化+活性炭吸附柱”去除喷漆废气及其有机帘由专用循环水泵维持，经水帘喷淋吸收再经干式漆雾过滤器过滤后气体和流平-烘干-69-用清水进行清洗。项目整合后拟采用多级逆流漂洗工艺，每道清洗一般采用2～4道清3.4.4淘汰、禁止类电镀工艺说明1）根据《产业结构调整指导目录（201工艺装备和产品指导目录（2010年本）》、《温州市人民政府办公室转发经信委等单位关于温州市重点行业落后产能认定标准指导目录（2013年版）的通知》（温政办）：①含有毒有害氰化物电镀工艺（氰化金钾电镀金及氰化亚金③氰化镀锌、六价铬钝化、电镀锡铅合金、（2）根据《电镀行业规范条件》（工业和信息化部公告2015年第64号）中电温-70-①落后工艺：前处理含汞齐化处理和含氰沉锌，主工艺含鎏金、镀镉工艺[用于民用产品（船舶及弹性零件除外）]、氰化镀锌工艺，后处理含高浓度铬酸钝化（镀锌钝②落后装备：无喷淋、镀液回收等措施普通单槽清③落后产品：镀镉产品[用于民用产品（船舶和《温州经济技术开发区电镀行业污染整治方案》（温开发[203.4.5工艺的环境友好性分析-71-1、整合后车间两条电镀线为自动线，根据产品要求，严格按照电脑设定的程序、工艺流程和时间要求而进行不间断工作，具有运行稳3、采用三级逆流清洗技术，大大节约了用水量，减少了清洗水的排放量。各镀线4、电镀生产线全封闭设计，对产生废气的槽体设置槽边侧吸或顶吸吸风装置，提5、电镀厂房根据电镀特殊工艺要求设计，设计时同时考虑了各镀线的废水、废气-72--73-一级指标一级指标权重二级指标单位二级指标权重I级基准值II级基准值III级基准值项目情况分析生产工艺及装备指标0.33采用清洁生产工艺10.151.民用产品采用低铬9或三价铬钝化2.民用产品采用无氰镀锌3.使用金属回收工艺4.电子元件采用无铅镀层替代铅锡合金1.民用产品采用低铬9或三价铬钝化2.民用产品采用无氰镀锌3.使用金属回收工艺项目属于民用产品，采用三价铬钝化，采用无氰镀锌，为II级基准值清洁生产过程控制0.151.镀镍、锌溶液连续过滤2.及时补加和调整溶液3.定期去除溶液中的杂质1.镀锌溶液连续过滤2.及时补加和调整溶液3.定期去除溶液中的杂质项目镀镍溶液连续过滤，并及时补加和调整溶液，定期去除溶液中的杂质，为I级基准值电镀生产线要求0.4电镀生产线采用节能措施2，70%生产线实现自动化或半电镀生产线采用节能措施2，50%生产线实现半自动化7电镀生产线采用节能措施2项目电镀生产线采用高频开关电源，自动化率82.9%，为I级基准值有节水设施0.3根据工艺选择逆流漂洗、淋洗、喷洗，电镀无单槽清洗等节水方式，有用水计量装置，有在线水回收设施根据工艺选择逆流漂洗、喷淋等，电镀无单槽清洗等节水方式，有用水计量装置项目选用逆流漂洗、淋洗，设用水计量装置，有在线水回收设施，为I级基准值资源消耗指标0.10*单位产品每次清洗取水量3L/m21≤8≤24≤40项目单位产品每次清洗取水量小于24，为II级基准值资源综合利用指标0.18镍利用率4%0.8/n≥95≥85≥80项目镍利用率约为98%，为I级基准值电镀用水重复利用率%0.2≥60≥40≥30基地设集中废水处理厂，企业不单独处理，在基地未统一建立中水回用系统前，暂不考虑电镀用水重复利用率-74-污染物产生指标0.16*电镀废水处理率%0.5电镀废水分质分流后纳管基地污水处理厂集中处理，处理率100%，为I级基准值*有减少重金属污染物污染预防措施50.2使用四项以上（含四项）减少镀液带出措施至少使用三项减少镀液带出措施项目采用镀件缓慢出槽、科学装挂镀件、镀槽间装导流板槽上喷雾清洗或淋洗（非加热镀槽除外为I级基准值使用*危险废物污染预防措施0.3电镀污泥和废液在企业内回收或送到有资质单位回收重金属，交外单位转移须提供危险废物转移联单危废由企业自行委托有相应资质单位处置，为I级基准值产品特征指标0.07产品合格率保障措施61有镀液成分和杂质定量检测措施、有记录；产品质量检测设备和产品检测记录有镀液成分定量检测措施、有记录；有产品质量检测设备和产品检测记录设有镀液成分定量检测措施并有记录；有产品质量检测设备和