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文档简介
1/1矿山地质环境治理措施要点分析-教学研究
矿山地质环境的治理措施要点分析
张兵
江西省核工业地质局测试讨论中心江西南昌330002
【摘要】本文针对不同的矿山地质灾难提出了相应的治理措施,其中主要包括滑坡和泥石流灾难的治理,开采沉陷及固体废弃物堆放场治理。【关键词】地质环境治理措施要点分析
矿山环境综合治理实际上是针对矿山实际状况进行各类工程治理、生物治理和生态治理工程的有机组合。常见的矿区地质灾难主要分为泥石流、矿区滑坡、开采沉陷、矿区岩溶塌陷、危损尾矿库(坝)、废弃物堆放场、水均衡失衡水污染、不稳定边坡、矿区土地复垦、植被重建等10个方面,现将其中主要几个地质灾难问题的矿山治理技术方法加以介绍。
1、泥石流的成因及其防治
1.1泥石流的定义及成因
泥石流是山区汛期常见的一种严峻的水土流失现象。它是泥砂在水动力作用下失稳后集中输移的自然演化过程之一,具有严峻的灾难性。某些山区河流在汛期中由于暴雨或其它水动力如溃坝、冰川、融雪等作用于流域内不稳定的地表松散土体上,由于松散土体失稳参加洪流运动,因此在流域内形成2种汇流现象,一是水的汇流;二是砂的汇流。2种不同相的物质在共同的流淌空间内混合而形成一种特别的水、砂混合输移现象。当这种特别的流体中含砂量超过某一限值后,因其流淌特性的变化而形成的一种特别洪流,它对工程设计及环境的影响与洪水、滑坡不同而称为泥石流。
1.2泥石流的特点及防治技术要点1.2.1泥石流的特点
①破坏自然生态环境。灾难沿通过地区展布,随地形变化成带状和片状。
②快速冲垮或淤埋通过地区的生产、生活设施及危及人身和财产平安。
③因堵塞而造成堵塞体上游的淤埋与沉没的灾难,堵塞体下游因堵塞体溃决而突发的冲垮或淤埋的灾难。
④诱发大河上、下游河段的灾难,直接灾难后果严峻,具有难以抗御的特点,易诱发次生灾难。
1.2.2防治技术及要点
①防治矿区泥石流灾难主要应从两方面着手:一是消退或固化泥石流物源;二是消退泥石流的激发条件——水源条件。
②新建矿山要事先设计出废渣弃土的平安存放地带,修建规范的尾矿泥(砂)库,杜绝泥石流物源的乱堆滥放。
③已有废渣弃土的生产矿山,应实行相应的工程措施。例如将杂乱分布在坡岗上的泥石流物源,填人沟谷中,造田复垦;在大量泥石流物源存在的沟谷下端,修筑拦砂坝。
④疏浚矿区排水系统,使暴雨洪流避开废渣弃土地段;洪水非经过泥石流物源地段不行时,应修筑排洪明渠,设计流量应能承受百年一遇的洪流。并同时做好护坡掌握水土流失。
③在滑坡防治工程方案中,应留意避开施工中的扰动作用,例如抗滑挡墙施工中的通槽开挖。
④抗滑挡墙一般采纳混凝土结构治理中、小型滑坡。
⑤抗滑桩肯定要保证桩身有足够的强度和锚固深度,桩高和桩间距要依据滑坡体的规模、滑动层的厚度设计。
⑥基岩完整、具有脆弱结构面的滑坡,宜采纳锚固方式进行治理。⑦设计锚固方法应依据滑坡体的规模、岩性、危急程度、进展阶段据实测算选择。
3、开采沉陷的成因及其防治
3.1开采沉陷的定义及成因
地下采掘活动形成的采空区,其上方岩、土体失去支撑,导致地面塌陷。
这种由于矿山采动引起地面塌陷的主要缘由是人为活动。此类地面塌陷在很多矿区都有发生,并造成相当程度的危害,即损坏交通设施、水利设施、建筑物、道路、农田等,甚至引起山体滑坡和倒塌。
3.2开采沉陷的影响因素及防治技术要点
开采沉陷的影响因素:采空区塌陷范围、幅度和塌陷的时间进程等是多种因素综合作用的结果,其制约条件许多,主要包括两个方面:一是自然因素,即矿区地质地形条件,是自然形成的、客观所具备的条件;二是人为因素,即开采技术条件,是人为的,并随人的主观意志为转移。假如开采技术条件选择适当,则可以大大减轻采矿塌陷的危害程度。
防治技术及要点:
①开采沉陷灾难的治理,要统筹考虑开采沉陷与地裂缝的内在关系。要防治结合,综合整治。
②地下坑铜已废弃的采空区消失地面沉陷、地裂缝时,应实行地下回填废渣,减缓地面沉陷速度;为制止地面塌陷形成,可通过地面裂缝灌注尾矿砂浆,加快充填废渣的固化。
③地下坑道尚在使用阶段,地面消失地裂缝或沉陷迹象时,应坚决对地裂缝发育地段实行灌浆、密闭、回填、夯实、监测等措施;应在地下坑道实行防塌措施。
④地下坑铜已废弃,地表形成塌陷但规模不大时,则应实行由地面自外向内将废渣填人下部,中上部用细粒尾矿充填,为覆绿打好基础。
⑤地下坑铜已废弃,地面塌陷规模巨大,难以治理的特别地段,可圈定为矿山地质灾难监测讨论特区。
⑥充填开采是爱护生态环境的根本方法,是防止地物地貌变化、消退或减缓地面沉陷的有效措施,凡井下开采的矿山,无论是在建还是生产的矿井均应进行充填开采设计并具备规划实施意见。
⑦井下开采煤炭、油页岩等矿山,在生产过程中要进行离层注浆的可行性讨论,提出相应的技术设计。
2、滑坡的成因及其防治
2.1滑坡的定义及成因
斜坡上岩、土体以各种方式顺坡向下的运动,统称为滑坡。它是地表起伏不平的地形形成过程中常常发生的一种地质作用。
滑坡是发生在斜坡上的以重力为主导的外动力地质作用。由于人类工程活动对地表地形的改造已经超过了自然力量,人为活动引起的滑坡数量已大大超过了自然产生的滑坡,所以50%以上的滑坡是人为因素引起的。
2.2影响滑坡的因素及防治技术要点影响滑坡的因素:
①不连续面在边坡破坏中的作用
②岩土体力学性质的转变,使坡体强度发生变化;③边坡直接受各种力的作用。防治技术及要点:
①矿区滑坡治理要依据成因确定。应实行合理的工程措施,确保治理后能使滑坡体稳定。
②依据滑坡的危急程度和防治目标、滑坡规模,进一步确定工程规模和工程量,依据需要设计锚固工程、抗滑桩、排水系统、抗滑挡墙、截水沟等。
4、固体废弃物堆放场的防治
固体废弃物堆放场的防治技术及要点:
4.1采矿剥离废石、废矿渣无序堆放形成的各类松散物质构成的不稳定边坡治理措施。
①降低坡高、坡角
②边坡加固、衬砌护坡
③在有效部位建设拦挡工程
④设计相应的排水、防水工程。
4.2废石、废矿渣积累台面整治,可依据废渣的类型及块度,将粗粒或大块的铺垫在下部,碾压密实,逐层向上回填。
4.3将含不良成分的岩土堆放在深部,品质相宜的土层包括易风化性岩层支配在上部,富含养分的土层宜支配在排土场顶部或表层。
4.4整治好的平台和边坡,应掩盖土层,充分利用工程前收集的表土掩盖于表层。在无相宜表土掩盖时,用不致造成污染的其他物料掩盖。掩盖土层厚度应依据场地用途确定。
4.5煤矸石堆治理应分层压实,粘土掩盖,快速建立植被等措施,防止研石山氧化自燃。
(下转第270页)
2011.09269
基于质量保证的长输管道站内施工讨论
李莉1胡伟2
1.天津大港油田集团工程建设有限责任公司天津3002722.天津大港油田油田化学有限责任公司天津300280
【摘要】长输管道一般被用作气体或者液体的输送管道,一旦消失施工质量问题,返工难度较大。并且造成的损失也是非常巨大的。因此在施工过程中保证其质量是首要条件。本文总结前人的讨论阅历结合自身的工作阅历分别从施工前的质量保证、施工过程中的质量保证、施工后的质量保证等三个方面产生以质量保证为基本前提的长输管道站内施工的留意事项,盼望为今后的工作与施工供应肯定理论基础。
【关键词】质量保证长输管道站内施工措施
土建过程中的站内管道的安装与其它的施工亲密相关,需要符合以下的条件才能正常施工:管道安装的技术和设计的相关文件要齐全,整体的施工图纸要经过审批,施工方案要完善且经过会审,对相关人员的技术培训要完成。在施工前要保证施工材料、机械基本到位,不能由于材料缘由造成施工停止,需要保证施工的连续性。此外需要做到现场的“三通一平”,详细说来就是通水、通电、通路,一平是指场地平整。
续需要小于50mm,而且焊缝的外表面任意点都要高出母材;
10、焊后错边量不应大于0.15倍壁厚,局部不得大于2mm;
11、无损探伤人员应有相应级别的资格证书。无损探伤检查的数量及合格等级应标准执行。
三、施工后的质量检查及保证
1、管线试压
(1)需要进行管内清扫在管线安装完毕后,并进行系统强度和严密性试验不排解绝缘法兰试压在防腐保温前。
(2)压力表至少要有2块,精度等级不能低于1.5级,刻度值一般是1.5倍的最大试验压力;在试压段高点和低点分别进行放置。
(3)管线的强度试压时,压力为正常工作压力的1.25倍;管线的严密性试压时,其压力应为正常工作压力。
2、防腐和保温
(1)第一步要进行除锈工作,让钢管的质量满意ST2(ST3)级,再进行刷漆工作。
(2)干燥底漆后同时保温,使用管壳设计块保温时,要错开接缝,在正侧面安放水平管线的接缝;要高质量坚固地结合接缝,缝隙不能超过5mm,采纳相应材质的胶泥把缝隙填好,用石棉绳填充膨胀缝。
(3)利用铁丝坚固包扎,然后进行充填工作,保证做到密实,拒绝消失凹凸不平,其厚度也要满意要求;玻璃布紧缠,铁皮爱护,之间的缝隙要小,铁皮之间的咬合缝要具有较好的抗压性。
3、土建施工检查
在进行施工时,要合理的将站内管道施工和土建施工联系成为一个不行分割的整体,使其协调协作,加快进度。土建施工在整个工程中是一个重点,工程均要伴随着土建施工,因此,土建施工也是后期质量保证的一个重点,详细操作如下:
(1)检查原材料的合格证,比如水泥、砂子,钢筋、石子、砖等,还有现场抽查,水泥是否在保质期内,钢筋是否消失裂纹等问题,捏起一把砂子,看看颗粒匀称否,含土量是否达到标准。
(2)工程中的相关平面掌握桩和水准点需要建设单位进行供应,其是验收检测时的一个重要标准;在进行基坑(低于地下水位)的挖掘工作时,选用集水坑或低点降水来降低地下水位;轴线定位点和水准基点应妥当保管,并常常复测。
(3)上述参数得出后即可开挖基槽,监理应利用水准仪验槽,检查平面位置,尺寸和标高等,是否夯实,是否有垫层等。
施工过程中的质量保证主要为管线焊接过程中的质量掌握。对于管道焊接质量的保证是整个施工过程中质量保证的重点也是必要手段。详细保证手段如下:
1、首先了解钢材的焊接性能,然后再评定焊接工艺;2、考试合格后的焊工才能进行焊接工作;
3、电焊条需要在根据要求烘干之后才能正常使用;
4、在管道焊接的过程中应当尽可能的采纳多层焊接,在多层焊接施工后需要将不同层次间的熔渣进行清除来保证其熔接程度;
5、施工时遇到雨天、雪天、大风天气要停止;
6、要清除表面焊缝焊完后留下的熔渣和氧化层,不能在表面消失裂纹以及未熔合等技术失误;
7、咬边深度不能超过0.5mm,只要是连续长度为300mm的焊缝,它的咬边长度要小于50mm;
8、要求焊缝的表面没有气孔以及夹渣的存在;
9、焊缝的大小也有要求,余高1~2mm,仰焊处需要小于5mm,部分小于3mm。假如是下向焊的话,则余高0~1.6mm,部分小于3mm,整体连(上接第269页)
4.6在采矿剥离物含有毒有害或放射性成分时,必需用碎石深度掩盖,不得出露于边坡处,并应有防渗措施,然后再掩盖土壤。
4.7含硫化物的煤研石,有条件的矿区可借助于山坡、山沟平推,分层加粘
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