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文档简介

真空浓缩设备一、蒸发器的分类、结构和特点二、真空浓缩的附属装置三、单效真空浓缩设备四、多效真空浓缩设备五、蒸发设备选型主要内容：真空浓缩设备概述浓缩：从溶液中除去部分溶剂的单元操作。

真空浓缩：在负压下，以较低温度浓缩。

特点：

(1)料液沸点低，浓缩速度快。

(2)能用低压蒸汽为热源。

(3)利于保持食品营养成分。

(4)能耗小。

(5)真空系统投资大，功耗大。

(6)沸点降低，蒸发潜热增大。第一节蒸发器的分类、结构和特点一、分类(一)按二次蒸汽利用次数分：1、单效浓缩装置。2、多效浓缩装置。(二)按料液流程分：1、循环式：自然与强制循环。2、单程式：

(三)按加热器结构分：1、盘管式浓缩器。2、中央循环管式浓缩器。3、升膜式浓缩器。4、降膜式浓缩器。5、片式浓缩器。6、刮板式浓缩器。7、外加热式浓缩器。S1W2CM丝网除沫器/一、夹套式蒸发器中小型浓缩设备。由圆筒形夹套壳体、搅拌器、除沫器等组成。适于果酱、蜜饯、糖浆、乳品、豆浆晶、食用胶等高粘度料液的浓缩。主要技术参数蒸发量300L／h，蒸汽耗用量340kg／h，蒸汽压力＜196kPa，真空度82．9～88.0kPa。二、盘管式蒸发器亦称盘管式浓缩锅，由上下锅体、加热盘管、汽液分离器等组成。料液分批浓缩。二次蒸汽由上部排入汽液分离室，成品由锅底卸出。单元操作：蒸发盘管式真空浓缩机组成:蒸发器、加热盘管分离器、仪表箱水力分离器特点：体积小、成本低操作维修方便型号：1000型700型

300型蒸发量：300－1000kg/h加热面积：3－10m2三、中央循环管式蒸发器加热室中中央循环管的截面一般为加热管束总面积的40％以上。料液由于受热程度不同，产生重度差，从边上上升、中间下降，在分离室进行汽液分离。二次蒸汽由顶部排出。料液经中央循环管下降，再进入加热管束，形成自然循环。浓缩后的制品由底部卸出。该类蒸发器在国内糖厂应用较多。中央循环管蒸发器动画四、强制循环式蒸发器主要由列管式加热器、分离室和料液循环泵组成。料液强制循环，在加热器出口减压、沸腾，分离室内进行汽液分离；该蒸发器为分批作业优点为流速大，达3-4m/s，传热系数较高，可防止料液结垢；当加热蒸汽与料液之间的温差较小时（3-5℃），仍可进行操作。不足是动力消耗大．强制循环蒸发器动画强制循环蒸发器这是烧碱厂的强制循环蒸发器单元操作：蒸发外循环连续式真空浓缩机生产能力：1000kg/h五、升膜式蒸发器由加热室、分离室和循环管等组成。料液在加热管中部沸腾汽化。在上部产生二次蒸汽，流速可达100—l60/s。料液沿管内壁成膜状上升，并不断蒸发。优点：占地少，传热效率较高，料液受热

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