市政工程施工方案新

目录第一章编制依据31.1编制原那么31.2编制依据3第二章工程概况42.1工程简介42.2工程特点和难点4第三章施工部署53.1施工组织机构53.2部署概述83.3施工现场平面布置93.4工程管理机构及工程经理、人员、机械设备方案9第四章主要工程施工方案134.1入场后准备工作134.2施工测量方案134.3主要管线施工方案14雨、污水管线施工〔钢筋混凝土管〕14加压给水、消防管道施工204.3.3室外中水工程施工22室外采暖工程施工24室外电气工程施工25回填土施工274.3.7管线交叉处理措施284.3.8道路工程施工30第五章质量目标及质量保证体系385.1质量方针及质量目标385.2质量保证体系的设置及运作规定385.3管理职责405.4资源管理405.5实施过程筹划405.6顾客要求及合同评审415.7业主提供材料、设备的过程控制415.8材料、机械设备、劳务及试验等采购过程控制425.9产品标识和可追溯性425.10施工工艺过程控制435.11成品保护及交付过程控制445.12检验、试验和测量过程控制445.13检验、试验和测量设备过程控制445.14交付后为顾客效劳过程控制445.15不合格品控制455.16数据分析及统计技术过程控制455.17施工过程管理的改良控制45第六章创精品工程措施476.1质量控制要求47第七章雨季施工措施517.1雨季施工组织机构517.2雨季施工主要技术措施51第八章工期保证措施538.1组织保证538.2劳动力保证538.3材料保证538.4机械保证538.5技术保证538.6环境保证54第九章健康平安体系及保证措施559.1环境、职业健康平安方针559.2建立平安保证体系569.3具体平安措施63第十章文明施工及环保措施6910.1工程经理部环境保护保证体系6910.2目标6910.3文明施工措施6910.4环保、水土保持措施71第十一章成品保护、施工技术资料管理、交工验收7311.1成品保护措施7311.2交工验收7411.3施工技术资料管理74第十二章履约保证措施7712.1履约目标7712.2履约保证体系7712.3履约措施7712.4计量支付保证体系77第十三章质量及售后承诺书78第一章编制依据1.1编制原那么⑴以设计文件及有关标准为依据，紧密结合现场实际情况，编制经济科学、切实可行的施工方案。做到施工部署、施工方案、施工方法及工艺先进科学。⑵质量目标明确，施工中采用先进技术和设备，严格管理，保证措施完善，确保工程质量。⑶平安目标明确，平安措施可靠，制度完善，确保施工平安。⑷工期目标明确，合理、高效地安排施工进度，科学划分施工区段，协调统一。⑸施工中坚决做到保护环境、保护文物，文明施工，使整个工地到达北京市文明施工工地标准。⑹在工程施工中，抓住影响整个工程工期的关键工程，从而做到严密组织安排，严格按照业主要求保质保量完成全部工程的施工。1.2编制依据招标文件北京联东U谷中区四期、中试区一期市政外线工程招标文件。1.2.2甲方提供的设计文件及甲方的要求。1.2.3标准、规程〔1〕《建筑给排水及采暖工程施工质量验收标准》〔GB500242-2002〕；〔2〕《给水管道工程技术标准》〔CECS17:2000〕；〔3〕《工程测量标准》〔GB50026-93〕；〔4〕《工业金属管道工程施工及验收标准》〔GB50235-97〕；〔5〕《城镇供热管网工程施工及验收标准》CJJ28-2004；〔6〕《北京市城市道路工程施工技术规程》(DBJ01-45-2000)；〔7〕城镇直埋供热管道工程技术规程CJJ/T81-98〔8〕《北京市城市道路工程施工技术规程》(DBJ01-45-2000)第二章工程概况2.1工程简介北京联东U谷中区四期、中试区一期市政外线工程，位于北京市通州区马驹桥镇国家环保园区。本工程包括雨水工程、污水工程、给水工程〔含室外消火栓〕、热力工程、道路工程、电气工程、绿化灌溉工程。2.2工程特点和难点⑴红线范围内施工场地小，而整体工程的辐射范围比拟大。⑵整个工程的工期受主体结构施工工期制约较大。⑶本工程施工范围内现况临时路差,在多雨季节施工材料难进场。=4\*GB2⑷本工程工期紧张，严格控制各管线施工进度，以保证工程质量。第三章施工部署3.1施工组织机构成立施工组织机构原那么针对本工程的实际情况，结合我公司多年积累的大型工程及小区的施工经验，特组建高素质、高水平的工程经理部。成立以公司副经理为工程经理的领导班子。除工程经理、工程副经理、工程总工程师、工程总经济师外，工程部下设工程组、技术质量组、经济组、行政组作为工程的管理层。管理人员具有丰富的施工经验，且全部持证上岗，全面协调公司内部的人力、材料、机械，保质保量完成惠州帝景湾市政工程的施工任务。为保证本工程顺利按期完工，树立公司良好的社会形象，在施工中坚持科学管理、严密组织、精心部署，加强施工中的预测与分析，确保总体施工目标的实现。组织机构职能分工⑴工程经理部经理：①负责领导和管理工程经理部开展工作，主持编制工程管理方案，确定工程管理的组织与方针，对工程的质量、平安、进度、本钱、文明施工及环境保护等全权负责，满足合同的各项要求。②确定工程经理部组织管理机构人员构成，制定工程经理部规章制度，明确有关人员的职责，全面组织道路、管线工程施工及环境监测、科研等工程的开展和协调工作。③接受业主、监理、上级、社会各方面的指导与检查，并全面负责。④与业主及监理单位保持密切的联系，随时解决施工过程中出现的各种问题，加快施工进度，确保工程按期或提前完工，确保业主的利益。⑤积极主动与工程部所在地政府部门处理好关系，确保当地政府部门的利益，促进本工程成为当地的文明工地。⑥领导工程经理部的副经理、总工程师、总经济师和各职能组开展施工的业务工作，对工程经理部的建立、完善、实施和保持具有决策权及责任。⑵工程经理部副经理①在工程经理的领导下，全面组织现场施工生产，负责工程总体部署，总体方案的管理，协调各部门的关系，合理组织生产。②参与制定贯彻工程经理部的质量方针和目标，并组织实施质量管理体系。③负责本工程的组织、管理、生产，符合施工方案实施的要求，做好与邻近标段界面接口的协调工作。④负责工程的合同管理、物资管理、设备管理和分供方的评审工作。⑤负责工程经理部的平安生产活动，加强对职工的环保意识教育，负责建立工程部的平安生产和环境保护的管理组织体系。⑥负责施工现场的标准化管理，负责调控工程经理部的方案进度、实际进度，确保工程如期完工。⑦负责最终交付后的效劳管理工作。⑶工程经理部总工程师①在工程经理的领导下，负责建立工程质量管理保证体系，并进行质量职能分配，落实质量责任制，对工程质量管理负全面技术责任。②负责制定、审批施工组织设计、特殊技术施工方案及不合格品的处置，纠正和预防措施的实施。③负责本工程关键技术难题的科研攻关工作，积极进行新工艺、新技术的研究和实施，不断提高工程质量。④与业主、设计、监理、管理单位保持密切的联系，在施工中贯彻落实各项要求与指令，确保本工程顺利进行。⑤组织有关人员对所订材料、设备进行验收、检查，严把质量关。⑥组织平安管理人员检查整个工程工程的施工平安，保证施工平安与质量。⑦负责工程经理部的技术培训工作，提高管理人员及工人的素质，确保质量方针和目标的实现。⑧负责工程计量报量工作。⑷工程经理部总经济师①在工程经理的领导下，主持本工程工程的合同评审工作。②在进行经营决策和经营方案时，对工程经营效益负责。③保证经济效益，加强财务管理和全面经济核算，严格工程资金管理和使用。④开展本钱管理，组织落实工程质量管理中的质量本钱制度。⑸工程组在工程副经理的领导下，负责施工过程中的各项管理工作，根据工程进度方案，合理组织施工，确保施工质量和施工进度。②负责工程工程的年、月进度方案的编制及实施，对施工实施动态管理，落实工程的进度方案，按工程实际情况不断调整安排具体实施内容，以保证总进度方案的落实。负责工程量的统计报表工作。③负责专业分包方施工能力评价的信息汇报，及对专业分包方在施工过程中的监督检查。④负责施工所须材料的采购、供给、管理工作，提供相应的质量证明。负责施工过程中材料和周转料的调配。负责对材料的标识管理和搬运、储运工作。⑤负责施工机械使用和租赁管理，按方案进行机械的平衡调度，检查各施工队机械设备的使用管理。⑥负责制定落实机械设备的大、中修方案，保证机械完好率。⑦负责自有及外租机械设备的管理工作，并负责机械设备分供方的评审评价工作。⑧负责不同阶段施工场地和临时堆场的协调和管理，有序地组织平面、立体的各种材料和设备运输、堆放等工作。⑨负责施工过程的文明施工和环境保护管理。负责施工过程中的平安管理，特殊工种岗位培训及工伤事故处理工作。⑩负责竣工验收、竣工资料的审查上报和保修期的施工效劳。⑹技术质量组①负责工程有关技术管理工作的实施，组织图纸会审与交底工作，编制审定施工组织设计、质量方案，特殊工序的施工方案、技术措施。②检查《施工组织设计》在工程施工中的实施过程，负责工程中出现的新工艺、新技术的实施管理。③负责对工程竣工资料审核、组卷。④负责工程测量的交桩、放线、复核等，严格按照图纸及相关精度要求实施工程测量工作。⑤负责工程测量监控、反应真实信息。⑥完成测量内业资料的编制，保存测量记录，并负责工程竣工测量工作。⑦负责测量仪器的保管工作，并保证未经检验的仪器不准在工程工程中使用。⑧负责贯彻执行有关质量管理的法令、法规和制度，对工程工程实施全过程控制、检查和监督工作。监督、检查《质量方案》在工程实施过程的情况。⑨严格抵抗无质保资料证明和不符合技术标准指标的材料、设备进入施工现场。⑩按ISO9001的质量保证体系对工程质量进行监控。⑺经济组①负责签定合同，具体实施工程合同的管理工作，并作好竣工结算工作。②负责工程中的洽商记录，设计变更的核算报价工作，监督合同的履行情况。③负责各专业分包商的年、月报的核实与工程款的核对，并作好阶段性的结算工作。④根据合同条款和有关法律依据，作好工程索赔工作。⑤负责财务管理和全面核算，作好本钱分析计算，为工程经理提供决策依据。⑥作好本钱管理，加强经济合算，严格资金管理和有效使用。⑦根据工程工程的预、结算，负责工程款的支取工作。⑻行政组①负责做好工程经理部的人事行政管理和后勤保障工作。②负责对劳务队的入场教育、业绩考核、日常管理、检查工作。③负责工程部的消防保卫、文明施工及环保工作。3.2部署概述本工程为京联东U谷中区四期、中试区一期市政外线工程，包括雨水工程、污水工程、给水工程〔含室外消火栓〕、热力工程、道路工程、电气工程、绿化灌溉工程。施工组织实施要点：⑴根据本工程特点，技术难点及其所处的地理位置与周边环境，我工程部将以管线工程作为施工重点，要合理安排施工顺序，保证在劳动力、物资以及资金消耗量最小的情况下，按规定的工期完成施工任务。⑵工程施工中，严格按照北京市相关法律、法规执行。工程部成立专业文明施工小分队。文明施工小分队要配合工程施工，进行施工现场的周边居民协调、洒水降尘、垃圾清理工作、堆土露漏施工的地方采用绿网进行全面覆盖，采取有效措施解决施工中可能带来的环保问题，切实做到文明施工，到达北京市文明工地标准。3.3施工现场平面布置3.3施工总平面的布置遵循北京市建筑行业有关法律法规，在保证施工的前提下，结合施工现场的实际情况，以方便施工、节省投资，最大程度减少对居民、社会单位及现况交通的干扰为原那么，按照临时设施标准修建，并符合消防平安和文明施工规定。3.3施工现场道路以现况临时道路为主要通行道路，不再新建临时路。3.3引用建筑单位临时水。3.3引用建筑单位临时电。3.4工程管理机构及工程经理、人员、机械设备方案工程部人员组织工程部管理人员发动周期为2天时间工程管理人员构成表序号岗位姓名年龄职称本岗位工龄主要工作1工程经理韩军43工程师132技术负责人杨永亮41工程师203工程副经理张义发50工程师264造价负责人李涛33助理工程师85质量负责人尹树鑫2336施工员王谦25助理工程师37施工员张磊24助理工程师48材料员李青平2759资料员刘兵26助理工程师310测量员侯久来35工程师10工程执行〔生产经理〕经理简历姓名韩军职务职称工程师籍贯年龄43参加工作年限20担任工程经理年限13在本公司工作年限10教育背景在本公司担任工程经理业绩序号建设单位工程名称建设规模开竣工日期施工范围1中海地产成寿寺工程区内小市政2800万2006.8~2023.3道路、雨污水、给排水、中水、消防、热力2珠江开发公司珠江逸景小市政920万2023.11~2023.12道路、雨污水、给排水、中水、消防、热力3合生创展北方公司大连合生帝景苑小市政200万2023.6~2023.8道路、雨污水、给排水、中水、消防4珠江开发公司上城国际花园二期915万2023.8~2023.5道路、雨污水、给排水、中水、消防、热力5合生创展北方公司珠江帝景C区小市政220万2023.8~2023.12雨污水、给排水、中水、消防所获奖惩无3.4.2劳务劳务队名称临沂劳务队工种壮工、技工负责人姓名黄义福与投标方合作方式合同与投标方合作年限6各工种人数及来源山东临沂劳务队近两年与投标方合作业绩大连合生帝景苑小市政工程；珠江逸景小市政；上城国际花园二期市政工程；珠江帝景C区小市政工程其他根据预算定额并结合我公司现况管理水平及本合同段的实际情况，测算出本合同段平均日需劳动力约100人，顶峰期入场人数到达150人。上述劳动力将在工程经理部内设置的3个施工作业队内工作，以确保优质按期完成工程工程。3.4.3主要机械方案根据本合同段的工程数量和特点，我公司配备了充足的机械设备、测量和试验设备。设备的调动最长周期为10天，后续工程所需设备在该工序开工前2～3天到场。设备、材料考虑以公路汽车运输为主。见附表：主要机械设备方案表。3.4.4序号材料名称生产、供货周期施工周期备注1中区四期市政外线工程30天2中试区一期市政外线工程30天3中试区二期市政外线工程30天456注如我方未能按此工期完工愿根据合同接受处分第四章主要工程施工方案4.1入场后准备工作在进入施工现场后，认真组织工程技术人员及施工人员进行图纸会审工作，熟悉现场环境，了解施工注意的事项、施工工序流程及环保要求，加强对易扬尘材料和弃土等防护措施；认真学习与理解监理文件的精神；仔细检查施工现场的围挡牢固情况，对不明地段地物、管线采取有效的物探、坑探等措施。同时，专业施工队进入现场后，需对其进行详细的交底工作。施工时要得到附近居民的谅解与支持，将扰民减至最小，优质、快速、顺利地完本钱工程。4.2施工测量方案地形地貌复测开工前对建设单位所交付的各管线中线位置桩、三角网基点桩、水准基点桩、导线等测量资料进行检查、核对，在交桩后7天内，将复测结果报监理工程师认定后，作为永久桩点保护。测量控制原那么认真对业主所给的测量数据进行复测，假设在复测中发现有超出容许范围的误差，需重新进行复测，直至无误为止。在施工的各道路上设控制网地段分别进行控制测量。利用业主或监理工程师所交的控制点和资料，进行控制加密，尤其是在各种管线的折点等处，在没有控制点的施工道路上，应新做测量控制网，其所做测量控制网点的原那么与加密点原那么相同，控制网精度到达二级导线技术标准，高程测量精度到达五等水准测量技术标准。施工测量⑴导线测量当原测的中线主要控制桩由导线控制时，根据设计资料认真搞好导线复测工作。导线复测采用红外线测距仪或其它满足测量精度的仪器，仪器使用前进行检验、校正。当原导线点不能满足施工要求时，进行加密，保证在施工的全过程中，相邻导线点间能互相通视。导线起讫点应与设计单位测定结果比拟，测量精度应满足设计要求。复测导线时，必须和相邻施工段的导线闭合。对有障碍施工的导线点，施工前加以固定，固定方法可采用交点法或其它固定方法。所设护桩牢固可靠，桩位便于架设测量仪器，并设在施工范围以外。⑵中线复测开工前全面恢复中线并固定路线主要控制桩，如交点、转点、圆曲线和缓和曲线的起讫点等。对于本工程采用坐标法恢复主要控制桩。恢复中线时注意与结构物中心、相邻施工段的中线闭合，发现问题及时查明原因，并报现场监理工程师或业主。如发现原设计中线长度丈量错误或需局部改线时，采用断链处理，相应调整纵坡，并在设计图表的相应部位注明断链距离和桩号。⑶校对及增设水准基点使用专业单位设置的水准点之前要仔细校核，并与国家水准点闭合，超出允许误差范围时，查明原因并及时报告有关部门。如发现个别水准点受施工影响时，将其移出影响范围之外，其标高应与原水准点闭合。增设的水准点设在便于观测的永久性建筑物的牢固处。〔4〕依据监理认定的加密控制点，进行施工测量放线，放线的内业和外业要经专人复测无误后，才能交施工作业班组使用。测量质量保证措施⑴加强测量业务的学习，熟练掌握测量仪器的使用与保养；⑵加强责任心与敬业心，认真对待每一组数据并实测准确度；⑶做到内业与外业紧密结合，严格按测量工程标准测设桩位、高程。4.3主要管线施工方案雨、污水管线施工〔钢筋混凝土管〕⑴材料准备：①管子内、外外表应光洁平整，无蜂窝、塌落、露筋、空鼓；②管及管件的规格型号应符合设计要求，有出厂合格证及质量证明文件；③钢筋混凝土管外外表、内壁不允许有裂缝；④管道壁厚要求如下：管内径(mm)200300400500600700800壁厚(mm)30303545505565⑵施工工序及施工质量控制：测量放线→沟槽开挖→验槽→管道根底施工→下管→撞口→回填砂三角→检查井砌筑→沟槽回填→验收。〔施工工艺流程图见附图十〕eq\o\ac(○,1)测量放线：对于给定的桩位首先进行线路闭合、高程校核与栓桩，在确认无误前方可按施工各部位要求进行测量放线。施工时加强测点的保护和测量复检工作。eq\o\ac(○,2)沟槽开挖：开槽前先去除地表渣土。测量放线报监理验线合格后，写出书面开工报告，报驻地监理审批后，方可开槽。开槽前施工员向挖铲司机、测量员、施工人员进行技术、平安交底，对地下障碍物细心核查，必要时人工挖探坑，探明各种障碍物的走向、管径、结构尺寸、高程等情况，障碍物两侧1.5m范围内沟槽由人工开挖，并在施工中对现况障碍物采取必要的保护措施。开挖沟槽，严格控制基底高程，不得扰动基底原状土层。基底设计标高以上0.2m的原状土，在铺管前人工清理至设计标高。管道坡度必须符合设计要求，严禁无坡或倒坡。人工开槽时，将槽上部的混杂土与槽下部可用于沟槽回填的良质土分开堆放，且堆土不得影响沟槽的稳定性。eq\o\ac(○,3)槽边堆土：不适宜回填的土随挖随弃。可以用于回填的土，在现场允许的情况下尽量在槽边堆放，堆土距槽边不小于1.5m，高度不大于2.5m机械开挖时，测量人员跟铲，随挖随测，防止出现槽底超挖。人工清槽自检合格后，首段报甲方、设计、监理、市政管理处、地质勘察部门联合验槽。如遇地基承载力不够时，请有关各方协商解决处理方法。④根底：钢筋混凝土管,采用C15混凝土浇筑120º通基，通基的宽度应不小于管道外径的2倍；使用振捣器振捣密实，管底至混凝土底厚度为管道壁厚的1.5倍，且不小于100mm。⑤管道安装及连接：a.管道安装可采用人工安装。去除根底外表的污泥、杂物及积水，再将管道依次平稳地放在根底管位上。b.承插口管安装，在一般情况下插口插入方面与水流方向一致，由低点向高点依次安装。c.管道接口，采用弹性密封圈柔性接口，公称直径小于DN200mm的平壁管亦可采用插入式粘接接口。管道接口处环向间隙均匀，填料密实、饱满，外表平整，不得有裂缝现象；d.橡胶圈接口应遵守以下规定：Ⅰ连接前，应先检查胶圈是否配备完好，确认胶圈安放位置及插口承口的深度。Ⅱ接口作业时，应先将承口〔或插口〕的内〔或外〕工作面用棉纱清理干净，不得由泥土等杂物，并在承口内工作面涂上润滑剂，然后立即将插口端的中心对准承口的中心轴线就位。Ⅲ插口插入承口时，小口径管可用人力，可在管端部设置木挡板，用撬棍将被安装的管材沿着对准的轴线徐徐插入承口内，逐节依次安装。公称直径大于DN400mm的管道，可用缆绳系住管材用手搬葫芦等提力工具安装。严禁采用施工机械强行推顶管子插入承口。e.冬季施工应采取防冻措施，不得使用冻硬的橡胶圈。⑥承口工作坑：工作坑尺寸视管径大小而定。槽长为0.4～0.6m；槽宽为管外径〔D〕的1.1倍；槽深为0.05～0.1m。⑦下管、排管：排管时注意使插口方向朝向排水的下游方向。⑧采用5t手板倒链进行管道安装。⑨清理、上胶圈：用棉丝和毛刷将管内、插口端外外表、承口内外表、橡胶胶圈外表清理干净。胶圈安装前逐个检查，不得有割裂、破损、气泡、飞边等现象。在承口工作面上涂抹非油质的润滑液，将胶圈套在插口工作面上，距管端15mm处。检查胶圈是否平直、有无扭曲现象。⑩安装接口时，拉管速度要缓慢，设专人检查胶圈的滑入情况，如发现滑入不均匀，应停止拉入，及时调整胶圈位置均匀后再继续拉入，使胶圈到达承插口的预定位置，以保证闭水的质量。eq\o\ac(○,11)管道与检查井连接及井盖管道与检查井连接采用柔性连接，用预制混凝土套环和橡胶密封圈接头。混凝土外套环应在管道安装前预制好，套环的内径按相应管径的承插口管材的承口内径尺寸确定。套环的混凝土强度等级不低于C20，最小壁厚不小于60mm，长度不应小于240mm。套环内壁必须平滑，无孔洞、鼓包。混凝土外套环必须用水泥砂浆砌筑。在井壁内，其中心位置必须与管道轴线对准。安装时，可将橡胶圈先套在管材插口指定的部位与管端一起插入套环内。橡胶密封圈直径必须根据承插口间缝大小及管材外径按有关规定确定。室外检查井重型铸铁井圈不得直接放在井室的砖墙上，砖墙上应做不少于80mm厚的细石混凝土垫层。eq\o\ac(○,12)回填a.管道安装验收合格后应立即回填，应先回填到管顶以上一倍管径高度。b.沟槽回填从管底根底部位开始到管顶以上0.7m范围，必须采用人工回填，严禁用机械推土回填。c.管顶0.7m以上部位的回填，可采用机械从管道轴线两侧同时回填、夯实，可采用机械碾压。d.回填时沟槽内应无积水，不得带水回填，不得回填淤泥、有机物及冻土。回填土中不得含有石块、砖及其它杂硬物体。e.沟槽回填从管道、检查井等构筑物两侧同时对称回填，确保管道及构筑物部产生位移，必要时可采用限位措施。f.沟槽应分层对称回填、夯实，每层回填高度应不大于0.2m。在管顶以上0.4m范围内不得用夯实机具夯实。g.回填土的压实度，管底到管顶范围内应不大于95％，管顶以上0.4m范围内应不小于80％，其它部位应不小于90％。管顶0.4m以上假设修建道路，那么应符合以下要求：沟槽回填土压实度要求槽内局部最正确压实度％回填土质超挖局部≥95石砂料或最大粒径小于40mm碎石管道根底管底以下≥90中砂、粗砂，软土地基按本规定第条规定管底腋角2a范围≥95中砂、粗砂管两侧≥95中、粗砂、碎石屑、最大粒径小于40mm的砂砾或符合要求的原状土管顶以上0.4m管两侧≥90管上部≥80管顶0.4以上按底面或道路要求，但不得<80原土回填eq\o\ac(○,13)管道密闭性试验〔闭水〕a.管道安装完毕且经检验合格后，进行管道的密闭性检验。宜采用闭水检验方法。b.管道密闭性检验应在管底与根底腋角部位用砂回填密实后进行。必要时，可在被检验管段的管顶按回填到管顶以上一倍管径高度〔管道接口处外露〕的条件下进行。c.闭水检验时，向管道内充水并保持上游管顶以上2m水头的压力。外观检查，不得游漏水现象。管道24h的渗水量应不大于按下式计算的允许渗水量：Q＝0.0046Di式中：Q-每1Km管道长度24h的允许渗水量〔m3〕Di-管道内径〔mm〕d.试验水头应以试验段上游管顶加1m，时间不少于30min，管接口无渗漏；灌水试验后做通水试验，排水应畅通无堵塞雨水工程质量目标工序检项工程允许偏差(mm)检验方法检验范围沟槽槽底高程0，－20用水准仪量测两井之间3点槽底中心每侧高度不小于规定挂中心线每侧3点两井之间6点垫层中线每侧宽度不小于设计规定挂中心线用量每侧1点10m2点高程0，-15用水准仪量测10m1点安管中线位移≤10挂中心线用尺量两井之间2点检查井长、宽、直径±20用尺量长、宽各1点每座2点井筒直径±20用尺量每座2点井口高程与道路的规定一致用水准仪量测每座1点井底高程D≤1000±10用水准仪量测每座1点D＞1000±15踏步安装±10用尺量计偏差最大者每座1点流槽宽度+10，0用尺量每座1点回填土胸腔局部≥95％环刀法两井之间每层3点管顶以上500mm≥87％环刀法两井之间每层3点管顶500mm以上至原状地面≥98％环刀法两井之间每层3点污水工程质量目标工序检项工程允许偏差(mm)检验方法检验范围沟槽槽底高程0，－20用水准仪量测两井之间3点槽底中心每侧高度不小于规定挂中心线每侧3点两井之间6点垫层中线每侧宽度不小于设计规定挂中心线用量每侧1点10m2点高程0，-15用水准仪量测10m1点安管中线位移≤10挂中心线用尺量两井之间2点管内底高程D≤1000mm±10用水准仪具测量两井之间2点D＞1000mm±15用水准仪具测量两井之间2点检查井长、宽、直径±20用尺量长、宽各1点每座2点井筒直径±20用尺量每座2点井口高程与道路的规定一致用水准仪量测每座1点井底高程D≤1000±10用水准仪量测每座1点D＞1000±15踏步安装±10用尺量计偏差最大者每座1点流槽宽度+10，0用尺量每座1点回填土胸腔局部≥95％环刀法两井之间每层3点管顶以上500mm≥87％环刀法两井之间每层3点管顶500mm以上至路床≥98％环刀法两井之间每层3点加压给水、消防管道施工⑴材料准备管材和管件有质量检验部门的产品合格证、卫生防疫部门的检验合格证、有关部门的检测报告；钢管内外外表应光滑，不允许有伤痕或裂纹等，两端截面与管轴线成垂直，内衬塑与镀锌管道附着良好；衬塑钢管内外表衬塑应光滑，不允许有气泡、裂纹、脱皮现象，无明显痕纹、凹陷、色泽不均及分解变色线；管道规格符合下表要求(单位：mm)：公称直径506580100管道外径60.0±1％75.5±1％88.5±1％114.0±1％管道内径50.065.076.5102.0⑤给水管道采用离心球墨铸铁给水管，橡胶圈柔性连接；管道、管件外表不得有裂纹，不得有凹凸不平的缺陷；承插口的内外工作面应光滑、轮廓清晰。⑵施工工序及质量控制测量放线→沟槽开挖→验槽→砂垫层→开挖承口工作坑→下管→撞口→回填→试压、冲洗消毒→砌井、回填→验收。①测量放线：对于给定的桩位首先进行线路闭合、高程校核与栓桩，在确认无误前方可按施工各部位要求进行测量放线。施工时加强测点的保护和测量复检工作。②沟槽开挖：开槽前先去除地表渣土。测量放线报监理验线合格后，写出书面开工报告，报驻地监理审批后，方可开槽。开槽前施工员向挖铲司机、测量员、施工人员进行技术、平安交底，对地下障碍物细心核查，必要时人工挖探坑，探明各种障碍物的走向、管径、结构尺寸、高程等情况，障碍物两侧1.5m范围内沟槽由人工开挖，并在施工中对现况障碍物采取必要的保护措施。开挖沟槽，严格控制基底高程，不得扰动基底原状土层。基底设计标高以上0.2m的原状土，在铺管前人工清理至设计标高。如遇局部超挖或发生扰动，不得回填泥土，可换填最大粒径10～15mm的天然级配砂石料或最大粒径小于40mm的碎石，并整平夯实。槽底如有坚硬物体必须去除，用砂石回填处理。人工开槽时，将槽上部的混杂土与槽下部可用于沟槽回填的良质土分开堆放，且堆土不得影响沟槽的稳定性。③槽边堆土：不适宜回填的土随挖随弃。可以用于回填的土，在现场允许的情况下尽量在槽边堆放，堆土距槽边不小于1.5m，高度不大于2.5m。在适当距离留出工程材料运输通道。机械开挖时，测量人员跟铲，随挖随测，防止出现槽底超挖。人工清槽自检合格后，首段报甲方、设计、监理、市政管理处、地质勘察部门联合验槽。如遇地基承载力不够时，请有关各方协商解决处理方法。④管道安装与连接：a.安装前准备：衬塑钢管管端端口,应按照内衬塑镀锌钢管衬塑厚度的1/2进行内倒角，用专用刮刀或塑料管用铰刀进行，并且用木挫刀或砂纸将管端头〔衬塑〕部位的毛刺去除干净，丝口加工须光滑清楚，不得有毛刺和乱丝、断扣或缺口的尺寸不得超过全长的10%，埋地管道采用三油二布石油沥青涂料防腐，厚度不得小于0.4mm；球墨铸铁管及管件下沟前，应去除承口内部的油污、飞刺、铸砂及凸凹不平的铸瘤；承口的内工作面、插口的外工作面应修整光滑，不得有沟槽、凸脊缺陷；b.管道安装：沿直线安装管道时，宜选用管径公差组合最小的管节组对连接，接口的环向间隙应均匀，承插口间的纵向间隙不小于3mm。管道沿直线安装时，接口的允许转角不得大于3°；内衬塑镀锌钢管管道安装时，严禁采用焊接连接或进行局部加热、冷弯和煨弯等加工，严禁使用砂轮切割机切断，应使用电动锯条机进行切割，管道切断严禁使用砂轮切割机和钢锯。c.橡胶圈的安装就位后不得扭曲。当用探尺检查时，沿圆周各点应与承口端面等距，其允许偏差为±3mm。d.安装滑入式橡胶圈时，推入深度应到达标记环，并复查与其相邻已安好的第一至第二个借口的推入深度；安装柔性机械借口时，应使插口与承口法兰压盖的纵向轴线⑤管道试压：本工程管网水压试验压力为1.0MPa；a.管道灌水应从下游缓慢灌入，灌入时，在试验管段的上游管顶及管段中的凸起点设排气阀，将管道内的气体排除。压力管道全部回填土前应进行强度及严密性试验，管道强度及严密性试验应采用水压法试验。b.后背设置：后背墙应平整，并应与管道轴线垂直。后背设置在原状上，弯头处设置堆砖。c.水压试验时，采用弹簧压力表，精度不应低于1.5级，最大量程为试验压力的1.3～1.5倍，表壳的公称直径不应小于150mm，使用前应校正。水泵、压力表应安装在试验段下游的端部与管道轴线相垂直的支管上。管道安装检查合格后，除接口外，管道两侧及管顶以上回填高度不应小于0.5米；水压试验合格后应及时回填其余局部。管件的支敦，锚固设施以达要求；未设支敦及锚固设施的管件，应采取加固措施；试验管段所有敞口应堵严，不得有渗水现象；试验管段不得采用闸阀做堵板，不得有消火栓等附件。管道升压时，管道的气体应排除，升压过程中，当发现弹簧压力表针摆动、不稳，且升压较慢时，应重新排气后再升压；应分级升压，每升一级应检查后背、支墩、管身及接口，当无异常现象时，再继续升压；水压试验过程中，后背顶撑，管道两端严禁站人；水压试验时，严禁对管身、接口进行敲打或修补缺陷，遇有缺陷时，应作出标记，卸压后修补。水压升至试验压力后，保持恒压10分钟，检查接口、管身无破损及漏水现象时，管道强度试验为合格。管道严密性试验时，不得有漏水现象。实测渗水量应小于或等于按以下公式计算的允许渗水量：Q=0.1√D式中：Q允许渗水量〔L/〔min.km〕〕D管道内径〔mm〕管道内径小与或等于400mm，且长度小于或等于1km的管道，在试验压力下，10min降压不大于0.05Mpa时，可认为严密性试验合格。⑥冲洗消毒：给水管道水压试验后，竣工验收前应冲洗消毒。冲洗时应避开用水顶峰，以流速不小于1.0m/s的冲洗水连续冲洗，直至出水口处浊度、色度与入水口处冲洗水浊度、色度相同为止。冲洗时应保证排水管路畅通平安。管道应采用含量不低于20mg/L氯离子浓度的清洁水浸泡24h，再次冲洗，直至水质管理部门取样化验合格为止。室外中水工程施工⑴材料准备：本工程中水施工材料采用U-PVC给水管①管材、管件、胶粘剂为同一厂家配套产品；管材与管件颜色一致,外观光泽好，无气泡、划痕等；②管道的压力等级符合设计要求，管材和管件上应标明规格、公称压力、生产厂名或商标等标识；⑵施工工序及质量控制①测量放线→沟槽开挖→验槽→砂垫层→下管→试压→砌井、回填→验收。①测量放线：对于给定的桩位首先进行线路闭合、高程校核与栓桩，在确认无误前方可按施工各部位要求进行测量放线。施工时加强测点的保护和测量复检工作。②沟槽开挖：开槽前先去除地表渣土。测量放线报监理验线合格后，写出书面开工报告，报驻地监理审批后，方可开槽。开槽前施工员向挖铲司机、测量员、施工人员进行技术、平安交底，对地下障碍物细心核查，必要时人工挖探坑，探明各种障碍物的走向、管径、结构尺寸、高程等情况，障碍物两侧1.5m范围内沟槽由人工开挖，并在施工中对现况障碍物采取必要的保护措施。开挖沟槽，严格控制基底高程，不得扰动基底原状土层。基底设计标高以上0.2m的原状土，在铺管前人工清理至设计标高。外线管道的管沟底面应平整，无突出坚硬物，原土的粒径不宜大于12mm，沟底夯实；人工开槽时，将槽上部的混杂土与槽下部可用于沟槽回填的良质土分开堆放，且堆土不得影响沟槽的稳定性。③槽边堆土：不适宜回填的土随挖随弃。可以用于回填的土，在现场允许的情况下尽量在槽边堆放，堆土距槽边不小于1.5m，高度不大于2.5m。在适当距离留出工程材料运输通道。机械开挖时，测量人员跟铲，随挖随测，防止出现槽底超挖。人工清槽自检合格后，首段报甲方、设计、监理、市政管理处、地质勘察部门联合验槽。如遇地基承载力不够时，请有关各方协商解决处理方法。④管道试压：本工程管网水压试验压力为1.0MPa；a.管道灌水应从下游缓慢灌入，灌入时，在试验管段的上游管顶及管段中的凸起点设排气阀，将管道内的气体排除。压力管道全部回填土前应进行强度及严密性试验，管道强度及严密性试验应采用水压法试验。水压试验在管道连接完成至少24小时后进行。b.水压试验时，采用弹簧压力表，精度不应低于1.5级，最大量程为试验压力的1.3～1.5倍，表壳的公称直径不应小于150mm，使用前应校正。⑤本工程检查井为砖砌检查井。砌筑检查井时，对接入的支管要随砌随安，并严格控制支管的中心和高程，预留管用低标号水泥砂浆砌筑，封口抹平；井室内踏步在安装前刷防锈漆，在砌砖时用砂浆埋固，不得事后凿洞补装，砌块强度未到达设计要求前不得踩踏；管道安装后及时砌筑检查井，砌筑前按设计图对照标准图集将井位尺寸施放准确。检查井的流槽与井墙同时砌筑，外表用水泥砂浆分层压实抹光。井室内的踏步和脚窝随砌随安，在砌体未到达规定强度前不得踩踏；⑥中水回填用砂或原土分层施工，回填土中严禁含石块等垃圾。室外采暖工程施工⑴材料准备：本工程采用直埋保温无缝钢管无缝钢管符合《高密度聚乙烯外保护官聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管》CJ/T114及《管件》CJ/T115的规定，管道符合下表要求：公称直径工作钢管外径×壁厚外护管外径×壁厚保温层厚度DN100108×4.0200×3.242.8DN125133×4.5225×3.542.5DN150159×4.5250×3.941.6DN200219×6.0315×4.943.1DN250273×6.0400×6.357.2DN300325×7.0450×7.355.2②管道的外保护层和端口保护良好；⑵施工工序及质量控制：放线定位〔验线〕→沟槽开挖〔验槽〕→下管、管子就位→对口〔偏心方向〕→加固→试压→防腐保温→回填→验收。①测量放线：对于给定的桩位首先进行线路闭合、高程校核与栓桩，在确认无误前方可按施工各部位要求进行测量放线。②沟槽开挖：开槽前先去除地表渣土。开槽前施工员向挖铲司机、测量员、施工人员进行技术、平安交底，对地下障碍物细心核查，必要时人工挖探坑，探明各种障碍物的走向、管径、结构尺寸、高程等情况。基底设计标高以上0.2m的原状土，在铺管前人工清理至设计标高。③下管、管子就位：下管缓慢下放，不得急速下降，以防止直埋管外皮损坏；管子就位前须先将管子内腔粘附的杂物清楚干净，并认真复查管口的外形及坡口质量，不合格的管口必须进行修整，对口处应垫置牢固，防止产生错位和变形。④采暖管道接口处隐蔽前做好除锈防腐工作，接口处的发泡厚度与管道保温厚度一致，接头处的保护层与管道保护层为一体，符合防潮防水要求；⑤埋地管道防腐层应符合以下规定：材质和结构符合设计要求和施工标准规定，卷材与管道以及各层卷材间粘贴牢固，外表平整，无皱折、空鼓、滑移和封口不严等缺陷；⑥管道保温层的厚度及平整度的允许偏差应符合以下规定：厚度+0.1δ，-0.05δ；外表平整度卷材5mm，涂料10mm；⑦管道试压：本工程管网水压试验压力为工作压力的1.5倍，且不小于0.6Mpa。a.完成后进行水压试验，试验压力为工作压力的1.5倍，且不小于0.6MPa，在试验压力下稳压10min，压降不大于0.05MPa，然后降至工作压力下检查，不渗不漏为合格；b.水压试验时，采用弹簧压力表，精度不应低于1.5级，最大量程为试验压力的1.3～1.5倍，表壳的公称直径不应小于150mm，使用前应校正。⑧水压试验合格前方可进行防腐保温及回填。⑨采暖直埋管道分层回填4.3.5室外电气工程施工⑴材料准备：①所有电缆应具有出厂合格证、生产许可证、“CCC〞认证标识，电缆的型号、电压、规格应符合设计要求；电缆外观应无损伤〔铠装无锈蚀、无压扁现象〕，无绞拧和扭曲现象，无护层折裂等未消除的机械损伤。绝缘良好，对电缆的密封有要求时，应进行潮湿判断；③每盘电缆上标注规格型号、长度及出厂日期；⑵质量控制：①测量放线：对于给定的桩位首先进行线路闭合、高程校核与栓桩，在确认无误前方可按施工各部位要求进行测量放线。②沟槽开挖：开槽前先去除地表渣土。开槽前施工员向挖铲司机、测量员、施工人员进行技术、平安交底，对地下障碍物细心核查，必要时人工挖探坑，探明各种障碍物的走向、管径、结构尺寸、高程等情况。基底设计标高以上0.2m的原状土，在铺管前人工清理至设计标高。③电缆敷设排列整齐，间距均匀，不应有交叉现象；大于45℃倾斜敷设的电缆每隔2m处设固定点；水平敷设的电缆，首尾两端、转弯两侧及每隔5～10m④对于敷设于垂直桥架内的电缆，每敷设一根应固定一根，全塑型电缆的固定点为lm，其他电缆固定点为1.5m，控制电缆固定点为lm；敷设在竖井及穿越不同防火区的桥架，作好防火阻隔；电缆标志牌规格应一致，并有防腐性能，挂装应牢固；桥架内敷设的电缆不应有中间接头；三相或单相的交流单芯电缆，不得单独穿于钢导管内；⑤电线、电缆的芯线连接金具(连接管和端子),规格应与芯线的规格适配,且不得采用开口端子；低压电缆线间和线对地间的绝缘电阻值必须大于0.5MΩ；⑥电缆直埋时，应加强隐蔽检查，以防出现不去除沟内杂物、不用细纱、盖砖不严现象，直埋后应在地表埋设电缆走向标桩；电缆出入电缆沟、竖井、建筑物、柜以及管子管口应做密封；⑦桥架内电缆最小允许弯曲半径,电缆最小允许弯曲半径见下表：序号电缆种类最小允许弯曲半径1无铅包钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆10D2有钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆20D3聚氯乙烯绝缘电力电缆10D4交联聚氯乙烯绝缘电力电缆15D5多芯控制电缆10D注:D为电缆外径。4.3.6回填土施工为保证道回填质量，各种检查井周围100cm范围内，路面结构层以下至槽底采用9％石灰土回填，蛙夯夯实，边角部位采用木夯夯实，密实度不小于95％。⑴一般控制措施①回填工作开始前向监理工程师申报管线回填专项部位工程开工申请，说明施工方案、工料机环保措施和回填质量保证体系，获批准前方可进行施工。②回填土各项指标符合施工技术标准要求，按照技术标准规定的频率进行击实和最正确含水量试验，严格检查回填土质量，严禁回填土中掺杂砖头、瓦块、树根、杂草、垃圾、板结块和腐殖质的土。③回填采用分层开台阶夯实或碾压，每层自检合格后报监理工程师验收，采用蛙式夯时每层虚铺厚度为15cm，方法为夯夯叠加；采用压路机时每层虚铺厚度为25cm，碾压的重叠宽度为30cm，台阶水平宽度为50cm；无法用蛙夯夯实的地方用木夯或墩锤进行回填，回填厚度为10cm；在不损坏管道的前提下，尽量使用压路机碾压回填。由监理工程师层层验收，不合格的要返工或补压，直至合格为止。④管道回填时要保护好管道本身的平安，管道两侧和管顶以上50cm的范围内采用蛙式夯夯实。回填时管道两侧对称进行，高差小于30cm，防止使管道位移或损伤。分段回填时，相邻段的接茬做成台阶，每层台阶宽度≮厚度2倍，当合槽施工中，有双排或多排管线，其基底位于每层同一高程时，管线之间的回填同槽壁与管道之间的回填同时进行，假设不在同一高程时，先回填根底低的沟槽，待回填到较高根底底面后，再按要求进行回填。⑵回填密实度标准：①管道两侧≥90％〔轻型击实〕②管顶以上25cm范围内＞87％〔轻型击实〕③管顶以上25cm至路床按路床以下深度划分回填密实度，执行《市政工程质量检验评定标准》〔DBJ01-11-95〕重型击实标准。(3)有关回填质控的具体技术要求：①在基槽清理完毕后，必须报监理工程师验收，签认隐检单后，方可回填，不得擅自回填。②在回填方案中必须详细说明灰土拌合工艺，经驻地监理工程师批准前方可施工。灰土拌合提倡厂拌或机械拌合，最低要求是在槽内合理虚铺合格的回填用土，根据土的方量，计算出用灰量，并考虑适当的保证系数，将合理灰量的灰，均匀铺在虚土上，人工反复拌合直至灰土掺拌均匀一致。施工时应满足有关环保要求。③管道基槽回填必须由主包单位负全责，现场配置质控试验人员检验，及时试验，将其试验单，层层报监理抽查验收，合格后在报验单上签字确认，未经抽验，不得进行下层回填。管线交叉处理措施⑴排水管渠与其它管线交叉冲突时的处理措施

在对管道交叉进行必要的处理时，要充分考虑相互交叉管道的用途、管材、管道结构，覆土及最小净距要求，工作面大小，回填土情况以及水文地质等情况，同时要考虑工期进度与施工本钱控制的要求，施工质量方面既要保证下面的管道平安，且便于检修，上面的管道不能下沉破坏，管道交叉并发生高程冲突时处理的根本原那么是：

①首先应遵循设计，按设计图纸及有关标准进行施工；

②管道交叉处理要尽量满足其最小净距；

③有压管道让无压管；

④支管避让干线管；

⑤小口径管避让大口径管；

⑥可弯曲管道让不可弯曲管道；

⑦临时管道让永久管道

⑧尽可能减少开挖工作面和填挖土方量，降低造价，保证工期。

⑨无论采用何种处理措施，均应联系业主和设计单位，取得同意和协助。。

⑵新建排水管与其它管道〔线)交叉，高程未发生冲突

①排水管在下，其它管线在上。

通常采用槽底砌砖墩的方法对上面管线进行保护。在开挖露出上面管线后，设置跨越管槽的吊架，将管线用铁丝吊挂牢固后再继续开挖并施工下面的排水圆管。在下管时要特别注意平安，防止管节碰撞及压断管线。验槽合格后，在槽底原状土上浇筑10em厚ClO混凝土根底，根底每边尺寸较砖墩大125mm，砖的强度《MU7．5，水泥砂浆标号《M7．5，砖墩间距≯2?3m，且不能少于两个，在圆管两侧对称砌筑。砖墩宽度应大于圆管外径(或管束总宽)30em以上。当砖墩高度在2m以内时，采用一砖墙(240mm)，高度>3m时，采用一砖半墙(365mm)。砖墩达足够强度后，回填沟槽，撤除吊架，建议采用石屑按30em分层冲水振实回填。当上面管线较多，且管径较大(如大管径的供水管、排水管)，采用开槽施工填挖土方过大，且对已建管道保护有困难时，宜采用顶管法施工排水圆管。

(2)排水管在上，其它管线在下时(这种情况较为少见，但实际施工中仍有碰到)。假设上下管道间距满足标准的最小净距要求，且交叉处的槽底地基承载力到达设计要求，可直接进行上面排水管基和管道的施工，否那么应选择以下方法之一以加固上面管道的根底，保护下面管道(线)不受破坏。一是换填法，将上下管道(线)之间原状土全部挖除，换填中砂振实后再施工上面管道根底；二是在上层排水管道的管基下面增设钢筋混凝土保护垫层。根据标准要求，供水管、燃气管、原那么上不宜在排水管下面交叉，因此，在条件许可时，应尽可能对供水、燃气管进行迁移，在排水管道上方经过，当从上方经过时其覆土厚度不能满足标准要求时，应对供水、燃气管采用取加套管和路面加钢筋网保护等措施；当受客观条件所限确不能迁移的，应对上面的排水管予以加固，加固长度不小于供水管外径加4m，同时排水管接口与交叉点不应重叠。

⑶排水管与其它管道(线)交叉，高程发生冲突

在排水管与其它管道(线)交叉并有高程冲突时，首先应按照标准要求，在投资、工期、管顶覆土厚度、工作面大小允许的情况下，尽可能对其它管道(线)进行迁移，在排水管的上(下)方经过，消除高程冲突。迁移存在困难的，参考处理以下几种方法：

①检查井法：即将排水圆管在有其它管线穿越的位置断开，以检查井相连，井内砌导流槽或沉泥槽以保证其水力条件，同时防止淤积，便于管道清疏养护，其它管线那么加套管保护后按原高程从井内穿过。检查井应视管线的宽度、收口高度的不同砌成圆形或矩形。

②双孔或多孔替代法：采用两孔或多孔较小管径的圆管替代原设计圆管，可维持原设计高程不变，通过降低管顶标高，保证管线从上面通过。使用多孔管替代时，孔数不宜大于四孔，管径不应<300mm。

③暗方渠替代法：通过水力计算，将原设计圆管改为过水能力相当的暗方渠，通过压低暗方渠顶板和加宽横截面来解决高程冲突。

④管材替代法：原设计为钢筋混凝土圆管的，采用较小一级的HDPE管或其它新型管材替代。替代口径为：D600一D800，D800一D1000，D1000一D1200，D1200一D1500，D1500一D1800。由于HDPE管具有管壁薄，水力条件好(粗糙系数n=0．01，钢筋混凝土为n=0．014)，可弯曲性良好等优点，该法与双孔或多孔管替代法相结合可有效解决高程冲突的问题。

⑤倒虹管法：倒虹管法能够有效地解决排水管与其它管线的高程冲突，但该法的突出问题是极易淤塞，养护不便，特别是合流制管道，因旱季时污水流量小，流速慢，管道易淤塞，雨季那么很可能因管径偏小而造成上游排水不畅，因此在倒虹管的设计与施工时应注意：a．进水井底部做沉泥槽；b．倒虹管内的流速一般采用1．2?1．5m／s，不

宜<0．9m／s；c．应加强定时冲洗，冲洗流速《1．2rn／s；d．管径《300mm，应采用双管，通过在进水井设置溢流堰，一条常用，一条备用．e．合流制管道应在进出水井之间，在障碍物的上方再增设一条溢流管，以满足大雨时的排水要求4.3.8道路工程施工⑴路基土方施工前对现况地面进行测量，计算全场土方填挖量，做好土方平衡。道路工程占地范围内原地面上废弃的道路材料全部去除外弃。本工程多为挖方，去除完多余土方后，采用15吨振动碾进行追压，密实度要求到达95%〔重型击实〕。①填土一般要求：无论是细粒土、砂砾土、砾石土，也不管是采用何种压实机械，均应在该种土的最正确含水量的情况下压实。当填土的实际含水量不符合要求时，应加水或将土摊开晾干，使其到达上述要求前方可压实。根据本工程具体情况，用于路基土回填的土源选用附近土方。回填之前要进行土样试验，在试验结果满足回填土要求前方可使用，填土应满足强度及稳定性要求。施工时，尽量采用同类土，并且从填方段最低处开始，由下而上逐层进行。填方土料含水量的大小，直接影响到碾压(或夯实)遍数和碾压〔或夯实〕的质量，在碾压〔或夯实〕前做试验以得出符合密实度要求条件下的最正确含水量和最少碾压遍数。②压实：在地面表层土去除后，为保证填土压实的均匀性及密实度。在重型碾压机碾压之前，宜先用轻型压实机械(8～10T)低速进行碾压4～5遍，使外表平实。对于结构物后背人工打夯处，要按照一定方向进行，打夯时一夯压半夯，夯夯相接，每遍纵横交叉，分层夯打。用压路机进行大面积填方碾压时，从两边逐渐压向中间，每次碾压轮迹应有15～20cm的重叠度，碾压不到之处，用小型机械配合夯实。分段回填时每层留台阶，台阶长度为高度的2倍。⑵石灰土基层①道路基层施工采用人工配合推土机、压路机摊铺碾压找平的方法施工。②工艺流程：路床验收合格→测量、段落划分→培土路肩→摊铺→调整含水量→整形→检测找补→碾压→养生。③试验路段为保证石灰土的质量及稳定性，检验采用机械能否满足施工工艺和压实的要求及工作效率，并确认压实方法、压实机械类型、工序、压实厚度、最正确含水量等，在正式摊铺压实之前，选择整体摊铺的试验段。在试验段的施工过程中重点解决大面积摊铺的人员组成，机械设备的配备，虚铺厚度，碾压到达密实度的碾压遍数。在试验段暴露出的问题也应找到解决方法，以便为后续工作提供经验数据。④摊铺：采用人工摊铺方法。a.摊铺前检测：石灰土配合比按干质量计。施工时先测定石灰和土的含量及湿密度，然后将干质量的配合比换算成湿松体积比。根据土和石灰含水量的变化，及时调整拌和用水量。将含水量适当、拌合均匀的石灰土按设计断面和松铺厚度均匀地摊铺于路槽内，其松铺系数以试验段确定的数值为准。b.石灰土基层摊铺:石灰土采用一台推土机、一台压路机配合作业，整幅摊铺。石灰土施工应在已成活的路基上拌和，每次石灰土的拌和量应满足一个摊铺段、一步虚铺厚度的用量；摊铺前，路基应保持湿润，在有风枯燥的季节施工时，摊铺层的石灰土外表应洒少量水，以保持适当的湿度，石灰土过湿时应晾晒。石灰土摊铺长度约50米时进行试碾压，碾压应在石灰土接近最正确含水量时进行，试碾压后应立即进行高程复核；摊铺好的石灰土应当天碾压成活。在检查井、土水口、构筑物等难以使用压路机碾压的部位，应使用小型压实机具或人力夯加强压实。石灰土的找平应在碾压1~2遍后进行，检查外表平整度与高程，找补时应将石灰土翻松10cm，用配比相同的石灰土找补后再碾压，不得贴补薄层；碾压至外表坚实平整，无起皮、波浪等现象，且压实度到达质量要求时即告成活。工作间断或分段施工时，应在石灰土接茬处预留30~50cm不予压实，与新铺石灰土衔接碾压时应洒水湿润；防止纵向接茬缝，当需要纵向接茬时，茬缝应设在路中线附近；接茬应作成阶梯形，阶梯宽约50cm。在压实成型合格后，必须在潮湿状态下养生。至少7天，养生直至铺筑上面的结构层时停止养生。养生期间，严禁车辆通行。⑶石灰粉煤灰砂砾基层①道路基层施工采用人工配合推土机、压路机摊铺碾压找平的方法施工。②工艺流程：路床验收合格→测量、段落划分→培土路肩→摊铺→整形→检测找补→碾压→养生。③试验路段为保证石灰粉煤灰砂砾的质量及稳定性，检验采用机械能否满足施工工艺和压实的要求及工作效率，并确认压实方法、压实机械类型、工序、压实厚度、最正确含水量等，在正式摊铺压实之前，选择整体摊铺的试验段。在试验段的施工过程中重点解决大面积摊铺的人员组成，机械设备的配备，虚铺厚度，碾压到达密实度的碾压遍数。在试验段暴露出的问题也应找到解决方法，以便为后续工作提供经验数据。④摊铺：摊铺虚铺厚度通过试验段确定。摊铺碎石应按虚厚一次铺齐，不宜屡次找补；已摊平的石灰粉煤灰砂砾，大小颗粒分布均匀，虚葡厚度一致，碾压前断绝交通，保持摊铺层清洁。碾压自路边开始向路中移动，路边应重复碾压，防止石料向外挤动；先用6~8t压路机稳定石灰粉煤灰砂砾，碾速25~30m/min；碾压4~6遍，找补完成后，用12t以上压路机继续碾压，碾速30~35m/min，碾压至外表平整、稳定，12t压路机压过轮迹小于5mm，且压实度到达质量要求即告成活；未铺装路面前，对已成活的碎石基层继续进行养护，不得开放交通。⑷混凝土路缘石：路缘石必须符合有关规定，材料到场后由质量员现场检验，确认合格前方允许使用，路缘石在喷洒乳化沥青前铺砌，靠近步道一侧的路缘石采用水泥砂浆卧底，铺砌后用水泥砂浆勾缝。铺砌好的路缘石缝宽均匀、线条顺直、顶面平整、砌筑牢固。①施工工艺流程：石灰粉煤灰砂砾基层验收合格→测量放线钉桩→卧底砂浆→铺砌路缘石→养护及成品保护。②施工方法：测量放线后按图纸要求，卧底砂浆饱满，砌筑路缘石时，必须挂线砌筑。在路面铺装完成前进行勾缝。⑸雨水口及雨水支管施工：①石灰土及碎石基层施工完成并经验收合格进行雨水口及雨水支管的施工，引用向监理报验合格的中心、高程控制点，按图纸要求，放出雨水口及雨水支管中心线桩和高程桩，并标明下返数。②施工工艺流程：基层验收合格→测量放线钉桩→人工挖槽→浇筑雨水口平基砼〔雨水支管施工〕→砌筑雨水口及安管→安装雨水篦→养护及成品保护。③雨水口施工方法：按雨水口中心线桩挖槽，核对雨水口位置有误差时以雨水支管为准，槽底要清理平整，并浇筑10cm厚C10混凝土根底。按边线位置挂线，先砌筑井墙一层，核对方正，高程、位置适宜。砌筑雨水口时，砖要经过挑选，缺角磕碰的砖不能用，随砌随刮缝，缝宽1cm，缝深0.5cm，每砌高30cm将墙外肥槽及时采用C10混凝土回填夯实。砌至雨水支管处满卧砂浆，砌砖已包满支管时将管口周围用砂浆抹严抹平，不能有缝隙，管口与雨水口墙面齐平。雨水口与路面施工配合同时升高，当铸铁井蓖安装好，准备木板或铁板盖，以备在道路面层施工时，通过压路机不致压坏。井底用C10豆石混凝土抹出向雨水支管集水的泛水坡。⑹乳化沥青封层：在已建成的基层上洒布乳化沥青，用量为0.7～1.1L/m2。乳化沥青喷洒前将路缘石、检查井井盖用塑料布苫盖，防止成品被污染。乳化沥青层采用沥青洒布车喷洒，控制喷洒量，防止产生流淌，当有遗洒时，用人工补洒，补洒之后，保证24小时不得扰动，使沥青充分渗透到基层中。⑺沥青混凝土施工：沥青混凝土路面施工前，必须在开工前14天由监理工程师批准。按设计图纸在单幅路段两侧进行测量放线，直线段每10m钉一桩橛，曲线段每5m钉一桩橛，并用水准仪测出高程。沥青混凝土施工工艺流程见以下图。①沥青混合料的质量控制：a.沥青混凝土施工选用经业主、监理工程师审批合格的材料供给商提供的沥青混凝土。b.外观控制和来料温度控制：沥青混合料到场温度控制在130℃～150℃之间，混合料外观必须均匀一致，无花白料，无粗细料别离和结团成块现象。c.运输组织：供料方和施工现场建立起完备的通讯联系制度，由供料方派负责人到现场协调油料供给，保证沥青混合料连续、充足的供给，满足沥青混凝土摊铺时连续作业。②摊铺：a.工艺流程：路缘石、基层验收合格→喷洒乳化沥青→测设高程基准线→沥青混合料到场→检查油温→摊铺→检查油温→初压→检查油温→筛补→接茬处理→复压→检查油温→终压→养护。b.道路采用一台摊铺机，摊铺机型号为ABG－423，摊铺时采用双电脑控制厚度。摊铺机左右两侧滑靴置于高程基准线上，高程基准线采用铝合金导轨控制高程。c.摊铺机开始工作前，熨平板提前进行预热，受料前受料仓内涂刷少量防粘液防止粘料。起步保证平稳，行走速度均匀，速度控制在2～3m/min。d.摊铺机起步后，沥青混凝土的松铺厚度以摊铺系数〔取1.17〕乘以设计厚度为准。摊铺温度控制在120～150℃e.开始摊铺时，摊铺机前不得少于5辆油料车，摊铺作业中不少于3辆，尽量保证来料即进行摊铺。f.运料车与摊铺机密切配合，要求运料车司机必须有相关运料配合摊铺的经验，不得撞击摊铺机或提前卸料遗撒在摊铺机前。g.摊铺机两侧滑靴必须由专职人员控制高程，导轨高程由专职测量人员控制。h.道路出入口、雨水口等摊铺机不易操作的地方，采用人工摊铺，用3米直尺控制平整度。③碾压：采用机械碾压，温度控制在120～70℃a.初压：油温控制在100℃～120℃左右，用1台DD－110振动碾静压1～2遍，速度控制在b.复压：油温控制在100℃～80℃之间，用1台DD－110振动碾进行振动碾压，碾压遍数以试验段提供的遍数为准，速度控制在c.终压：终压紧接在复压后进行，用1台DD－110型振动碾静压2～4遍，直至消除轮迹为止，温度不低于70℃d.在碾压过程中，质保组及时检查平整度、密实度，消灭一切缺陷。e.碾压过程中，压路机行驶必须平稳，起、停车时必须缓慢，严禁突然刹车。压路机要先起步后起振，先停振后停车。f.严禁压路机在未冷却的油面上转向，从热油上下来的压路机必须将钢轮进行降温方可停放在旧油面上。④接缝施工：a.横缝：相邻两幅及上下层的横向接缝均错位1m以上，并采用垂直的平接缝。在二次摊铺前用新料在接缝处预热5分钟后再进行摊铺作业。b.横缝做法：在预定摊铺段的末端，先撒一薄层砂带，再摊铺混合料，待混合料稍冷却后，用切割机将撒砂的局部切割整齐后取走，用干拖布吸走多余的冷却水，在端部洒粘层沥青接着摊铺。c.从接缝处起继续摊铺混合料，摊铺时仔细调整好预留高度，再用3米直尺检查平整度，符合要求。d.横缝的碾压方法是：先采用45o斜向碾压，再采用横向碾压，最后采用纵向碾压。⑤路口、雨水口、检查井摊铺碾压a.在遇到路口、雨水口、检查井周围进行沥青混凝土摊铺时，用人工将沥青混凝土摊铺在结构物的周围，雨水口使用铁皮盖住，防止被沥青混凝土污染。b.人工使用竹耙子将沥青混凝土摊平后，使用小型压边机进行碾压，压路机碾压不到的地方使用墩锤进行夯实。路面工程质量目标工序检查工程规定值允许偏差〔mm〕检验频率及方法土方路基压实度0－8095每200m每层8点80－15092≥15090纵断高程10，－20每200m4点中线偏位50每200m4点宽度不小于设计每200m4点平整度20每200m4点横坡±0.5每200m4点边坡不陡于设计每200m4点路面基层压实度代表值98每200m8点极值94平整度8纵断高程5，－10每200m4点厚度代表值－8每200m4点极值－15横坡±0.3每200m4点强度符合要求路缘石直顺度15每200m4点相邻块高差3每200m4点相邻缝宽±3每200m4点顶面高程±10每200m4点沥青混凝土面层平整度1.2平整度仪中线偏位20每200m4点纵断高程±10宽度±20横坡±0.3第五章质量目标及质量保证体系我公司已实施GB/T19001-2000idtISO9001：2000《质量管理体系要求》标准的新版《质量手册》。本工程为满足业主需要进行详细质量筹划，制定切实可行的《质量方案》，采用先进的、合理的、成熟的施工技术和工艺，严格执行监理程序，以确保本工程质量到达高标准。5.1质量方针及质量目标质量方针遵循集团公司提出的质量方针:科学管理，技术创新，满足合同要求，赢得顾客信任。本工程质量目标：到达设计图纸及建设单位要求并符合国家现行相关标准、标准5.2质量保证体系的设置及运作规定主要施工过程划分及组织机构实行工程经理负责制，由工程总工程师直接负责技术、质量管理工作，实施全过程质量监控，进行信息化施工。控制施工过程的准那么工程部对产品的特性进行监视和测量，以验证产品要求已得到满足，同时提供产品符合规定的证据。工程部设专职质检员，参加工程经理部组织的施工图纸及有关文件的学习，参加设计交底；参与单位工程施工组织设计的编制；明确本工程所执行的质量标准、检验和试验工程、检验和试验的频率和方法。检验和试验分为：进货检验和试验、过程检验和试验、最终检验和试验三个阶段。进货检验和试验按照谁采购谁负责的原那么管理。过程检验和试验按照工程经理部质量方案的要求和有关文件的规定执行。未经检验、试验〔例外转序除外〕和鉴定不合格的工序〔分项工程〕不得转入下道工序〔分项工程〕的施工。过程检验包括工序〔分项〕、部位〔分部〕、单位工程质量检验和评定、隐蔽工程检验等。最终检验和试验在施工过程全部完成后进行，发现不合格品执行《不合格品控制程序》。工程部体系文件框架及规定的清单为确保质量管理体系过程的有效筹划、运行和控制所需的文件满足标准和质量管理体系实际操作的要求，结合集团公司实际，确定工程部质量管理体系文件包括:⑴质量手册。⑵程序文件：以及GB/TI9001-2000标准，编制9个程序文件。⑶支持性文件：包括管理方法、技术文件、工程文件〔工程质量方案、施工组织设计、合同、图纸、洽商文件等〕和与质量有关的外来文件〔法律法规、技术标准和标准等〕。⑷操作性文件：作业指导书、技术交底单等。对质量记录的规定执行集团公司的《记录控制程序》并组织实施。有关产品质量的记录包括：①产品标识和可追溯性记录；②进货检验记录；③过程检验记录；④测量、监控装置检定校准记录；⑤紧急〔例外〕放行记录；⑥不合格品评审、处置记录；⑦最终产品检验记录；⑧产品效劳鼓励；⑨其他必要记录。通过对记录的收集、整理、标识、贮存、检索和保护，为工程质量复合要求和质量管理体系有效运行提供客观证据，同时为实现可追溯性和制定纠正措施、预防措施及持续改良提供证据。质量记录应保持清晰，由纪录人注明该记录的类别、名称、时间、地点等标识。工程部管理过程中的质量记录及时收集、分类、登记、标识，并妥善保管，防止丧失、损坏、变质；需归档的按年度或按工程向集团公司档案室或其分部归档，归档的质量记录按集团公司档案管理方法管理。对记录进行编目、编号，以方便检索和查阅。质量记录的保存期限按程序文件或工程工程的有关规定和集团公司档案管理方法确定。来自供方的记录也作为本公司记录的组成局部。5.3管理职责工程经理是本工程实施的最高负责人，对工程符合业主要求到达优良等级负责；对按期竣工负责；对工程质量管理体系运行的适宜性、充分性和有效性负责，以到达产品质量保证和顾客满意。工程经理委托工程总工程师负责本工程质量方案的实施及日常质量管理工作，当有更改时，负责更改后的质量活动的控制和管理。①对本工程的准备、施工、交付和维修整个过程质量活动的控制管理、监督改良负责；②对进场材料、机械设备的合格性负责；③对分包工程质量的管理、监督、检查负责；④对施工图纸、技术资料、工程质量文件、记录的控制和管理负责。工程副经理对工程进度负责，调配人力、物力，保证按图纸和标准施工，协调同业主、监理、分包的关系，负责质量纠正和整改措施的实施。作业队长、测量员、检测试验人员、计量员在工程副经理直接领导下负责所管部位和分项施工全过程的质量，使其符合图纸、标准和标准要求。材料员、机械员对进场材料、构件、机械设备进行质量验收或退货，对分包提供的物资和机械按合同规定进行验收。工会负责工程的质量教育和有关的培训。5.4资源管理为保证质量管理体系的有效运行和持续改良，集团公司确定并提供所需的资源，通过满足顾客规定的要求，增强顾客满意。这些资源包括：人力资源、根底设施、工作环境和资金环境等方面。人力资源提供执行集团公司《分包工程管理方法》、《劳务分包招投标实施方法》，设施提供执行集团公司《材料管理方法》、《机械设备管理方法》。5.5实施过程筹划集团公司实行工程管理，根据工程工程特点，由工程处推荐工程经理人选，集团公司任命工程经理。工程经理在工程处的协调下组建工程经理部，聘任各专业技术管理人员。集团公司各部门及工程处为工程实施提供专业支持〔事前专业咨询、事中专业效劳、事后专业评价〕，以工程为中心开展工作。工程实施过程包括：①前期工作；②开工准备；③施工过程管理：工程专业分包、劳务分包、材料采购、合同的变更、洽商管理、进度管理、产品标识管理、过程质量管理、工作环境管理、监视和测量装置管理、特殊过程的控制；④产品防护；⑤与顾客的沟通；⑥竣工交验；⑦工程的保修及回访。5.6顾客要求及合同评审顾客要求在工程实施阶段，主要由工程部负责与顾客沟通，必要时集团公司管理部门派人参加；缺陷责任期阶段，由工程处的工程师负责与顾客沟通。沟通的信息包括以下几个方面：①业主对工程工程的要求；②问询及合同的处理，包括对其更改；③在工程工程实施及交付后顾客反应信息，包括顾客的意见和抱怨。合同评审合同签订前对合同文本进行评审，包括：所有合同要求是否都已明确，有关协议或口头承诺是否得到确认，并已形成适宜的文件；与投标不一致的合同要求是否已做出处理并得到解决；集团公司是否具有满足合同要求的能力等。工程经理参加合同评审，明确了解合同条款规定的内容，保证按合同规定组织施工生产，合同副本由工程经理部经营合同部保存。在合同实施过程中，如发生合同变更，主要由工程部负责评审、处理，并向承发包部备案。当发生重大合同并更时，工程部应及时向集团公司汇报，由承发包部组织相关部门评审、处理。5.7业主提供材料、设备的过程控制根据合同或顾客〔业主〕的要求，有些工程材料须由业主提供。工程经理部应对业主提供的材料进行检验和试验，确保业主提供的材料满足工程质量的要求。业主提供的材料、设备按《顾客提供产品质量控制》程序执行。对业主提供的材料/设备应单独存放保管，并作标识。对业主提供的材料/设备，发现问题及时向业主反映，并保存处理问题记录。5.8材料、机械设备、劳务及试验等采购过程控制根据合同或业主要求，确定本工程工程主要采购物资。材料采购过程控制工程部依据工程工程的进展情况编制材料采购方案，按照集团公司《材料管理方法》对所需材料进行采购和管理。工程部依据集团公司《产品监视和测量管理方法》对采购的材料进行进货检验和试验，对进场材料的检验和试验中发现的不合格品执行《不合格品控制程序》。设备采购过程控制工程部根据工程特点在施工组织设计中编制机械设备需求方案，并根据集团公司《机械设备管理方法》对进场机械设备进行管理。集团公司物资部和工程处物资部门定期对进场施工机械进行检查，对不符合要求的施工机械不准进场。劳务采购过程控制工程部提出的劳务用工方案，汇总本工程劳务用工方案，报集团公司人事部，人事部按照集团公司《劳务分包招标投标实施方法》评价选择劳务分包队伍，在合