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文档简介

考试答案部门：姓名：得分：一、填空题（每题4分，共40分）1、操作人员的主要因素有：质量意识差、操作时粗心大意、不遵守操作规程、操作技能低、技术不熟练，以及由于工作简单重复而产生厌烦情绪等。2、机器设备因素主要控制措施有：加强设备维护和保养、定期检测机器设备的关键精度和性能项目，并建立设备关键部位日点检制度，对工序质量控制点的设备进行重点控制方法有；采用首件检验、核实定位或定量装置的调整量、尽可能培植定位数据的自动显示和自动记录装置，减少对工人调整工作可靠性的依赖。3、造成产品质量波动的原因主要有6个因素即：人员、机器、材料、方法、测量、环境4、由于这6个因素的英文名称的第一个字母是：M、E，所以简称为5M1E5、所谓环境，一般指生产现场的：温度、湿度、噪音干扰、振动、照明、室内净化和现场污染程度等，在确保产品对环境条件的特殊要求外还要做好现场的整理、整顿和清扫工作，大力搞好文明生产，为持久地生产优质产品创造条件。6、工艺方法对工序质量的影响，主要来自两个方面：一是指加工方法，选择的工艺参数和工艺装备等的正确性和合理性，二是贯彻、执行工艺方法的严肃性。7、确定测量任务及所要求的准确度，选择使用的、具有所需准确度和精密度能力的测试设备。8、发现测量和试验设备未处于校准状态时，立即评定以前的测量和试验结果的有效性，并记入有关文件，并保存校准记录。9、工艺方法的防误措施有：保证定位装置的准确性，严格首件检验，并保证定位中心准确，防止加工特性值数据分布中心偏离规格中心；加强技术业务培训、积极推行控制图管理、严肃工艺纪律、加强工具工装和计量器具管理等10、操作人员的措施有：加强“质量第一、用户第一、编写明确详细的操作流程、加强检验工作、广泛开展TQM活动、促进自我提高和自我改进能力等二，问答题（共60分）1、WHY——为什么？为什么要这么做？理由何在？原因是什么？2、WHAT——是什么？目的是什么？做什么工作？3、WHERE——何处？在哪里做？从哪里入手？4、WHEN——何时？什么时间完成？什么时机最适宜？5、WHO——谁？由谁来承担？谁来完成？谁负责？6、HOW——怎样做？怎么做？如何提高效

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