技术文件(外立面装饰施工技术方案)

技

术

文

件

2021年6月2日

目录

第一章、工程概况及特点...................................3

第二章、施工准备.........................................4

第三章、施工工序及技术、组织、安全文明措施错误!未定义书签。

第四章、施工进度及保证措施.............................41

第五章、竣工验收与资料移交.............................42

第一章工程概况及特点

编制说明：

1、本工程施工方案严格按照设计图纸和招标文件对施工方案

的要求进行编制。

2、根据本工程设计特点、功能要求，本着对业主资金合理利

用，对工程质量的终身负责，以“科学、经济、优质、高效”为编

制原则。

3、我公司对此施工方案的编制高度重视，召集了参加过类似

工程施工、有丰富管理及施工经验的人员，成立编制专题小组，集

思广议、博采众长，力求本方案切合工程实际，思路先进，可操作

性强。

4、本施工方案凡未注明的计量单位均为“mm”

第一节工程概况

一、工程概况

工程名称：江苏省南通市鼎瓯天海道温泉城项目外立面装修工

程

建设地点：江苏南通小洋口

建设单位：中国新兴建筑工程有限责任公司山东分公司

工程概述：外立面装修工程

二、施工内容

本方案主要施工内容为：外墙干挂石材、产品保护、工程保修

等一系列与本工程有关的内容。

三、工程质量

本工程贯彻“百年大计，质量第一”和“质量管理，预防为

主”的质量总方针，严格按国家相关技术规范、标准及招标文件进

行设计，按图纸施工，确保工程质量满足设计、监理和业主的要

求，确保工程质量符合国家验收标准。

四、安全目标

杜绝重大伤亡事故；

杜绝重大机械事故及急性中毒事故；

杜绝重大火灾事故及火灾伤亡事故。

第二节工程特点

一、标准高：建筑造型简洁明快、气势宏伟，外装饰工程在传

统幕墙的功能的基础上，更突出了节能、环保、智能功能。

二、质量要求高：工程质量要确保合格。

三、技术含量高：本工程外装饰工程用料考究，装修档次高，

应用了近年发展起来的装饰新材料和新工艺。

根据本工程的地理位置、周边环境以现场勘察情况，本着实现

标准化文明施工、节约的原则，对该工程施工道路、给排水、临时

用电等设施作如下安排：

根据实际进行施工总平面规划，在临时建筑办公室、警卫室、

仓库等，合理布置施工用水、用电的走向，材料堆放位置，使施工

现场整齐有序，在有限的场地内达到最佳管理水平。

四、与监理工程师的工作协调

我公司将积极配合监理工程师及现场代表履行他们的所有权

利。

1、我公司将根据合同中明确规定的永久性工程图纸，及时把施

工进度计划、施工组织设计等文件提交给监理工程师批准。以使监

理工程师对该项设计的实用性和完备性进行审查。

2、在施工全过程中，严格按照经业主及监理工程师批准的“施

工组织设计”进行工程的质量管理。在项目“自检”和总公司专检

的基础上，接受监理工程师的验收和检查，并按照建立工程师的要

求，予以整改。

3、贯彻公司已建立的质量控制、检查、管理制度，并据此对各

项目予以检控，确保产品达到国家规范要求。所有进入现场使用的

成品、半成品、设备、材料、器具，均主动向监理工程师提交产品

合格证和质保书，应按规定使用前需进行物理化学试验检测的材

料，主动递交检测结果报告，使所使用的材料、设备、不给工程造

成浪费。

4、严格执行“上道工序不验收，下道工序不施工”的准则，使

监理工程师能顺利开展工作。对可能出现的工作意见不一的情况，

遵循“先执行监理工程师的指导后予以磋商统一”的原则，在现场

质量管理工作中，维护好监理工程师的权威性。

4.1质量保证我公司有严格的管理制度，丰富的施工经验，在

质量方面享有很高的声誉，特别是近几年所施工的工程，随着新工

艺、新技术的不断应用，我公司施工的工程受到越来越多用户好

评，在上级的质量文明大检查中，历次获得好成绩。受到上级主管

部门的好评和嘉奖。

4.2工期保证我公司郑重承诺：保证按期竣工，使业主能按期

投入使用。

4.3技术保证根据本工程特点、质量、工期等方面的要求，采

用先进的施工技术和科技保证，来实现优质、快速的承诺。

第二章施工准备

第一节主要材料供应计划

一、材料采购流程

明确项目—求

二、材料采购质量保证措施

材料是影响工程质量优劣的关键因素之一，工程进度与材料能

否及时一、全面组织到场密切相关。为了保证工程质量和进度，确保

本工程质量目标能够顺利完成，我司将采取以下切实可行的材料采

购办法：

1.紧密围绕公司“质优价廉服务好”的采购原则，慎重选择材

料供货商。选择对象为规模大、行业地位高、口碑好的企业，能够

为工程开展所需的材料提供强有力的保障。

2.材料供应保证体系：材料供应能否按期组织到场将直接制约

工程的进度，材料质量将直接影响工程的质量，我们将从以下几个

方面保证材料及时到场。

(1).尽早、尽快完成符合业主、设计院要求的施工图纸，提

出材料加工单，为材料进场留出提前量，不因图纸而延缓材料加

工；

(2).加工图纸的编制、发放遵循严格的审核程序；

(3).组成材料采购小组，分工负责，统筹协作，并适时进驻

现场组织材料；

(4).采购中对易损材料随时有备料在场，以应变紧急情况；

(5).注意材料包装，面材一律用木箱包装；

(6).公司派专人驻主材供货厂家督促进度，检查质量；

(7).项目部安排专人验收材料，现场材料员应熟悉材料验

收、存放标准，对现场材料需求有整体计划安排；

(8).施工过程在材料码放、搬运、安装过程中严格文明施

工，注意材料及成品保护；

(9).资金上严格按材料合同支付货款，确保材料持续到货。

三、检验测试的程序、手段

1.采用的原材料、辅助材料及配套件，必须具有供应商提供的

产品质量保证书或产品合格凭证，按国家有关规定进行样品的抽

检。

2.对材料供应商应货比三家，重要材料应对供应商进考察了

解，得到甲方和监理的认可，方能进行采购。

3.供应商应提供材料样品，以进行比较。

4、材料到现场后，检验人员应拿到产品质量证书或产品合格证

后，方可对原材料进行质量检验。

5

5.检查材料外包装是否完好，数量是否符合要求。

6.材料检查完毕，报监理进行检验，并提供相关文件。

7.材料到达工地后，按照指定的地点进行堆放。

8.卸货过程中，应轻拿轻放，堆放整齐。

9.各种原材料、辅助材料及配套件，必须符合国家标准以及行

业标准。

第二节劳动力计划安排

一、劳动力安排和要求：

劳动力安排是否合理以及素质的高低同样也是影响工程安装质

量与进度计划落实之关键。我司将从以下几个方面作出安排：

1.本工程的主要工种安排有：测量工、电焊工、电工、打胶

工、安装工、运输工等。

2.合同签定后，即派项目经理、测量放线工及部分施工人员进

驻现场进行临时设施的搭建、工程的测量放线及与业主、监理和总

包等单位的相关事宜的交接工作等。

3.随着施工逐步展开，我司将同步配入安装技工、安装普工、

电焊工、电工、打胶工等。

4.施工人员：将派驻无论从施工经验、施工技术熟练程序、安

全意识及综合素质都具备高水准的施工人员进驻现场施工，并郑重

承诺将以高效率的施工技术人员强化整个施工队伍且以行业内最高

水平的施工手法达到同类工程的最高质量，并保证符合此工程规范

的技术要求及有关国家规定。

5.劳动力基本要求：

(1).遵纪守法、身体健康、年龄在50周岁以下；

(2).经过专门技术培训、经考核合格，并持有相关部门认可的

上岗证、操作证等方可上岗操作；

(3).特种作业人员必须具有特种作业证方可上岗作业，并定期

进行上岗前的再教育、培训。

二、劳动力安排

在需要抢工时，可从公司基地抽调施工队伍和施工机械投入本

工程6

施工中，以保证本工程能够顺利竣工。

第三节材料的运输、搬运与堆放

一、我司材料进场计划：

1.当安装即将进行时，设计排出立面编号图，项目部将立面编

号图张贴在墙上，已装板片用涂色法进行记录，材料到后以打勾形

式进行记录。现场材料员根据安装进度提料，确保板块合理的进场

时间和顺序，避免材料的积压。

2.开工后安排材料供应进场计•划，报请总包单位批准后进行实

施。我司加工基地距工地较近，交通便利，准备供应的材料先存放

在工厂内。对于需要立即进场的材料，我司用运输车进行运输，以

确保进度。

3.工程开工前，项目经理部规划好材料堆放场地、仓库、加工

场地、办公地点、生活区及电源管线等。材料仓库设在室内，材料

堆放场应平整，各种料具分类堆放稳固、统一挂牌，标识清楚；库

内材料按类摆放整齐、标签详尽。通过合理布置减小占用空间。

二、材料运输

1.各种产品的运输主要用超长卡车运输到工地。

2.工厂送货：

(1).工厂以项目部计划安排生产加工、送货，送货之前与项目

部材料员电话联系，工地是否具备卸货条件。

(2).制定有关搬运量、搬运日期、运货至楼层以及协助计划

等。

(3).货物运输应捆扎牢固。

(4).高低不平道路应缓速行驶。

3.卸货：

(1).为减少搬运次数，卡车至工地后，用叉子车进行一次卸

货。

(2).车辆至工地后依据出库单，检验产品的数量、质量。

(3).卸货完毕卡车尽快从工地返出，确保工地道路畅通。

(4).卡车进出工地应注意出入口安全。

三、材料的堆放

1.货物到工地后，为了减少搬运损耗，用铲车将材料运至安装

处，当天来的材料，当天安装完毕，保持工地整洁。

2.堆放需留有通道，不要造成轻易搬动。

3.考虑安装顺序，决定存储位置。

4.特殊物品应专门堆放保管(如防锈漆等)。

8

第三章施工工序及技术组织措施

第一节施工工序总体安排

9

一、施工流向

整体上施工将采取两个施工段平行施工、流水作业的形式。施

工流向自上而下。

二、总体施工阶段划分

第一阶段：

该阶段为前期准备工作，其中包括测量放线、定位、埋件处

理、材料进场、龙骨直线度矫正、龙骨上构件定位、钻孔，旧门窗

的拆除等。

第二阶段：

此阶段为干挂石材安装阶段，其中包括避雷施工。对埋件校核

无误后依据施工图纸的分格形式安装骨架。

第三阶段：

龙骨安装经检查合格后即可进行幕墙面材的安装，安装顺序从

下往上。

现场安装时，要先分清编号，确定无误后再进行调运安装。各

小组在同时施工作业时要相互配合，共同做好衔接处的处理工作。

第四阶段

此阶段为门及收边收口、密封打胶及清理工作阶段。待整个工

程完成过半即可进行打胶（也可边安装边打胶）工作，在接缝两边

贴上不小于25mm宽的保护胶带，清洗胶缝。注胶时要均匀、饱满,

注好的胶面要进行整修，保证胶缝表面光滑、平整，并将表面进行

清洁后撕去打胶用的保护胶带。

第二节主要施工方法

第一小节施工测量方法

一、准备工作：

1.熟悉图纸和有关资料。

2.掌握质量标准、熟练使用仪器。

3.检查测量仪器是否有年检合格证。

4.初拟弹线方案（进行会议讨论）。

5.总承包方基线、控制线、设置的情况。

6.请总承包方提供控制线图。

7.清理出总承包方原弹各种基线。

二、进行技术交底和安全交底：

1.由设计人员、项目工程师对施工图进行交底。

2.施工过程中安全交底。

3.项目部有关人员参加。

三、测量、放样施工的内容：

L基线、轴线复核。

2.水平标高的布置。

3.放内、外控制线。

4.弹分格线。

5.垂直钢线的布置。

6.结构的检查。

四、质量标准：

1.《建筑幕墙工程技术规范》DBJ-56-96o

2.《工程测量规范》GB50026-93o

五、施工测量的依据：

1.平面图、立面图、节点大样图。

2.工程建筑图、结构图。

3.总承包单位提供的内控点布置图。

六、资料汇总：

1.技术交底记录。

2.基线复核记录。

11

3.结构检查记录。

4.自检记录。

5.专检记录。

6.测量仪器年检合格证。

七、弹线放样的人员及设备的配置：

1.根据结构图及建筑图所示情况，本大楼从人员配备上来说，

我们设立两个小组进行测量放样。一组人负责轴线、基线的复合以

及内外控制线的布置、弹墨线的弹设；另一组人负责各楼层1米水

平标高的布设，布设钢丝线。两组人在分工的基础上紧密配合确保

整个大楼的放线。

2.每组设一名负责人，每组2人，两组共4人。

3.遇到具体问题及时商量反馈，人员相互之间进行调整，确保

放线施工质量。

八、测量放线施工：

1.基准点、线的确认

本工程幕墙测量放样，依据建设单位提供的内控线及基点布置

图、检查建设单位初始已弹的控制线、轴线、起始标高以及底层的

基准点，是否清晰或损坏，进一步了解具体的位置，以及相互之间

的关系，结合幕墙设计图、建筑结构图进行认可，经检查确认后，

填写轴线、控制线记录表，请总承包单位有关负责人给予认可。

2.标准层的设立

建筑物的测量工作重点是轴线竖向传递。控制建筑物的垂直偏

差，保证各楼层的几何尺寸，满足放线要求。依据整个大楼首层总

承包单位设置的原基准点，由于楼层过高，竖向不易控制，我们拟

定从首层、中间传递层、顶层为标准控制层，依据总承包单位提供

的底层基准控制点作为一级控制点，通过一级基准控制点，采用索

佳PD3铅垂仪，以±0.8mm的精度传递基准点，为提高传递精度，

拟从底层通过光孔直接传递至顶层作出该几层的中心控制点，在底

层、顶层任意一点架设全站仪进行控制基准线的连线检查工作，首

先用全站仪检查投测点之间的距离和角度是否与底层控制点一致，

若超过允许误差，应查找原因及时纠正。若在误差范围内，则确

认，进行下一步连线工作。

12

（1）.楼内导线控制网的建立

a.投点测量实施的方法：

将铅垂仪架设在底层的基准点上仔细对中、调平（参见图2-

1）,用向下视准轴十字线投向传递层，在铅垂仪的监控下进行定

位，定位点必须牢固可靠，各基准点依此投点完毕后，进行联线步

骤，在全站仪或经纬仪监控下将墨线分段弹出。

b.内控线的布置

各层投点工作结束后，进行内控线的布控。以主控制线为准，

将总承包方的结构控制线进行平移，平移应放在接近结构边缘，但

要让开柱位，便于连线的地方，内控线离结构面以实际情况定，根

据总承包单位内控制线，在此基础上进行内控制的平移，平移弹线

过程中，全站仪进行监控，无重叠现象，检查内控线与放样图是否

符合规定要求，符合后进行外围结构的测量，使整个大楼成封闭状

态，实施弹墨线且必须清晰。

依据总包单位提供的底层基准控制点，在楼层通视位置逐层布

设如图所示的控制网，测得各点坐标。

（2）.楼内高程的传递

高程传递可分阶段分多次传递，为确保精度，可做多测回闭合

测量。用水准仪与钢卷尺向建筑物上引测水准点。

3.层间标高的设置

在轴线控制线上，用全站仪采取直线延伸法，在能便于观察的

外围作一观察点，由下而上设立垂直线，在垂直线上的楼层外立面

上悬挂10kg重物的30m钢卷尺，30m钢卷尺垂直钢丝挂靠牢固，用

大力钳把钢卷尺与钢丝夹紧，在小于4级风的气候条件下，静置后

用等高法分别测量计算出各楼层的实际标高和建筑结构的实际总高

度，每层设立1米水平线作为作业时的检查用线，并将各层高度用

不同于总承包方的油漆颜色记录在立柱或剪力墙的同一位置处（以

示区别)，在幕墙施工安装直至施工完毕之前，高度标记、水平标记

必须清晰毛好，不被消除破坏。标高测量误差，层与层之间〈土

2mm，总标高〈10mm。

标尺读数的计算：

式一：H=a2-al+b-A-1000

式中：

13

H-结构标高上移1米的标高标志

An—一层间标准高度(设计值)

b-标尺读出的al,点至±0.000的高度

al、a2-水平仪在钢卷尺上的读数

其它楼层按以下公式计算：

式二：Hn=l=a4-a3+bn-An

式中：

Hn=l-结构标高上移1米的标高标志

An-层间标准高度(设计值)

bn-标尺读出的a3,点至一米处的标志点高度

a3、a4-水平仪在钢卷尺上的读数

4.钢丝线的设定：

用铅垂仪每隔4〜5层定出钢丝固定点位置，钢丝采用中

1.5mm,钢丝固定支架采用4义45角钢制成，角钢一端钻有①1.6~

①1.8孔眼，所有角钢上孔眼自下而上用铅垂仪十字线中心定位，

确保所有孔眼处于垂直状态，而另一端采用M8膨胀螺栓固定在相应

楼板立面边缘，钢丝穿过孔眼，用花兰螺栓绷紧。

5.测量仪器的型号及精度：

(1)索佳SET2BII全站仪测角精度±2〃

(2)索佳PD3铅垂仪精度1:40000

(3)DZS3-1自动安平水准仪

(4)50米、7.5米、5米钢卷尺

6.测量放样误差控制标准

(1).标高

a.±0.000至1米线Wlmm；

b.层与层之间1米线W1mm；

c.总标高±0.000至楼顶层W±10mm。

(2).控制线

a.墙完成面控制线W±2mm；

b.线到外控线W±1mm；

c.部分通过圆心与弦长垂直内点与外点W±1mm；

d.结构封闭线W±2mm。

14

(3).投点

各标准层之间点与点之间垂直度W±1mm。

九、幕墙施工测量应符合下列要求：

1.分格轴线的测量应与主体结构测量相配合，其偏差应及时调

整，不得积累；

2.应定期对幕墙的安装定位基准进行校准；

3.对建筑物的测量应在风力不大于4级时进行。

第二小节埋件位置检查及安装

埋件施工步骤及要求

(1).确认锚栓位置，测量组进行放样。

(2).根据设计要求选择适宜的锚栓；

(3).根据锚栓的规定，确定钻孔孔径、钻孔深度，进行钻

孔。

第三小节石材安装方法

一、施工流程

测量放线~钢支座安装一立柱安装一横梁安装一石材安装

二、施工方法

1.测量放线

(1).施工放线工首先与总包方确定好基准轴线和水准点。再用

经伟仪在底楼放出控制线以及拐角控制线，用激光垂直仪，将控制

点引至石材安装处定位。

(2).将业主提供的基准中心线、水平线进行复测，无误后放

线，定出幕墙安装基准线。

2.立柱安装

(1).立柱的安装，依据放线的位置进行安装。安装立柱施工一

般是从底层开始，然后逐层向上推移进行。

(2).为确保幕墙外面的平整。首先将角位垂直钢丝布置好。安

装施工人员依据钢丝作为定位基准，进行角位立柱的安装。

(3).立柱在安装之前，首先对立柱进行直线度的检查，检查的

方法采用拉进法、若不符合要求，经矫正后再上墙进行安装，将误

差控制在允许的范围内。

15

先对照施工图检查主梁的加工孔位是否正确，然后用螺栓将立

柱与连接件连接，调整立柱的垂直度与水平度，然后上紧螺母。立

柱的前后位置依据连接件上长孔进行调节。上下依据方通长孔进行

调节。

(4).立柱就位后，依据测量组所布置的钢丝线、综合施工图进

行安装检查，各尺寸符合要求后，对钢龙骨进行直线的检查，确保

钢龙骨的轴线偏差。

(5).待检查完毕、合格后，填写隐蔽工程验收单，报监理验收

(并附自检表)。

(6).整个墙面立柱的安装尺寸误差要在控制尺寸范围内消化，

误差数不得向外伸延，各竖龙骨安装以靠近轴线的钢丝线为准进行

分格检查。

(7).钢龙骨的安装，竖向必须留伸缩缝，每个楼层间一处，竖

向伸缩缝留20nlm间隙，采用套筒连接，如图示。

第四小节焊接施工方法

一、作业步骤:

下道工序

二、焊接的要求：

1.焊条要求放在干燥的房间保管。

2.在焊条箱内放入除湿剂。

3.除去焊接体表面的湿气，结露用干燥的布将水除去。

4.在雨中禁止焊接，因焊接表面的水珠会影响焊条与焊体得不

到17

充分焊接，而且容易产生漏电。

5.焊接的长度、高度，依据施工图。

6.焊接过程中，防止焊火花飞溅到其它饰面，要使用接火盆，

防

止烧伤型材或玻璃镀膜。

三、焊缝存在的问题：

1.一般存在的问题：

(1).焊高不够

(2).焊缝不平整光滑

(3).焊缝长度不到，夹渣

2.检查方法：

(1).长度检查：用尺度量。

(2).形状检查：目测确认或焊缝量规。

3.检查表：

预埋件原有编号，依据埋件顺序全数检查、填表(用埋件检查

表换焊接检查表)。

合格：0,不合格：Xo

四、支座焊接部位，焊缝长度、厚度

第五小节脚手架搭设方法

一、编制依据

工程施工图纸

《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130—2001

《脚手架安全技术规程》

《安全文明施工手册》

二、搭设基本要求

采用落地式双排扣件钢管脚手架，钢管为①48*3.5,Q235钢，

柱距L=1.5米，排距b=1.2,步距h=l.5米。脚手架全封闭，采用

绿色立网，网目3.5*3.5mm,绳径3.2mm。连墙件间距：垂直每层布

置，水平4.5米。栏杆采用①48*3.5钢管两道，木脚手板做挡板。

外侧立面在整个长度和高度上剪刀撑连续设置。脚手架形式比较简

单，高度不高，有成熟的经验，计算忽略。

三、搭设顺序

摆入扫地杆一一逐根竖立杆与扫地杆扣紧一一装扫地小横杆一

一装第一步大横杆一一装第一步小横杆一一安装第二步一一加设临

时斜撑一一安装上面横杆一一安装连接件一一加剪刀撑一一铺脚手

板

四、搭设说明

脚手架里侧立柱距结构500mm,纵向扫地杆距底座下皮300mm。

扣件螺栓拧紧扭力矩应在40N.m-60N.m之间。木脚手板厚50mm,宽

度1200mm,脚手板两端应采用直径为4mm镀锌钢丝各设两道箍。

立柱上的对接扣件应交错布置，两个相邻的柱接头不应设在同

步同跨内，并在高度方向错开不小于500mm,各接头中心距主节点

的距离不应大于步距的1/3,搭接长度21m,不小于两个旋转扣件

固定端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于lOOmmo立柱严禁将

①48mm及①51mm的钢管混用。纵向水平杆相邻对接接头水平距离不

应小于500mm,且不应设在纵中，搭接长度elm,并应等距设置3

个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至杆端的距离2100mm.横向水

平杆：第一主节点应设一根，杆轴线与主节点距离50mll1。连墙件

宜梅花型布置，连墙件应水平设置与主节点距离W300mm,连墙件必

须从底部第一根纵向水平杆处开始设置。

连墙件采用钢管牢固固定在窗洞口或结构梁上，其位置必须严

格按设计要求设置，确保外脚手架的安全。为确保脚手架搭设、使

用及拆卸时的施工安全，应注意以下几点：搭设脚手架应分段分区

搭设。使用时严禁任意拆卸或松动脚手架构件，如需要局部拆卸，

需通知技术人员处理。拆卸脚手架时应分段、分区、分层拆卸。

五、安全防护

把好材料加工和产品质量关。确保脚手架的搭设质量，如；架

子底基要平整务实并加设垫木，严格按规定的构造尺寸搭设，控制

立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差，脚手板要铺满铺平，不得有探

头板。严格控制使用荷载，确保较大的安全储备。要有可靠的安全

防护措施：作业层的外侧面应设挡板、围栏或安全网。脚手架上多

层作业时，各层间设可靠的防护棚档。必须有良好的防电、避雷装

置。架子搭设完毕后，需经验收合格后，施工人员19

方可施工。作业人员应进行必要的培训，持证上岗。

第六小节雨季施工措施

根据本工程的开竣工日期和进度安排，该工程现场施工时间要

经历雨季，为保证工程质量按总体进度时间完成任务，我司特制订

雨期施工措施。

一、雨季施工措施

1.提前准备防雨用品，如苫布、彩条布等，对于需要防雨的中

间过程部位在雨前应作好防淋准备。

2.下雨天气，严禁室外进行焊接做业。

3.下雨天气，不能进行室外受雨水影响部位的注胶做业。雨后

打胶时一定要注意清理、擦干板缝，然后在进行注胶。

4.对于一些吸水的材料，如防火岩棉、泡沫填充棒等，一定要

室内存放。

5.下雨天气，尽量避免幕墙的现场挂装工作。

6.雨天室外不能操作，做室内工作：防火棉、托板安装。

7.雨天施工，同样应注意室外安装设备的维护工作。应由项目

经理委派专职机修人员随时掌握设备的正常运行状况，并填写设备

运行记录。严格避免事故的发生。

8.雨天施工，专职电工应做到每天施工前，对所有用电设备，

特别是开关、电线、接头等，进行全面的检查，避免漏电事故发

生。

9.雨天施工的时候，要做到雨期前对现场各种机具、电器、工

棚都加强检查，尤其是脚手架、搭吊、焊机、冲击钻、手电钻等，

要采取防倒塌、防雷击、防漏电等一系列技术措施；要认真编制雨

期施工的施工安全措施，加强对员工的教育，防止各种事故发生。

10.保护好露天电气设备，以防雨淋和潮湿，检查漏电保护装置

的灵敏度，使用移动式和手持电动设备时，一要有漏电保护装置，

二要使用绝缘护具，三要电线绝缘良好。

11.大雨过后要检查脚手架的下部是否下沉，如下沉，则应立即

加固。

第三节质量目标、质量保证体系及技术组织措施

第一小节质量目标

本工程贯彻“百年大计，质量第一”和“质量管理，预防为

主”的质量总方针，严格按国家相关技术规范、标准及招标文件进

行设计，按图纸施工，确保工程质量满足设计师、工程监理、总包

单位和业主要求，确保工程质量符合国家验收标准。

第二小节工程管理组织机构及主要职责

一、组织机构关系图（见下页）

1、与甲方、监理关系的协调，创造安全的工作面及良好的工作

环境。

2、负责对监理、甲方月度工程量的审报，并按计划回收进度

款。3、在合格分包商的名单中选择施工队伍，负责施工队日常管

理和月度考评。

22

4、负责对施工队月度完成工程量的审核，并申请安装费。

5、控制支配项目费的使用。

6、组织每周的质量、安全大检查。

7、组织每两周一次的质量、进度、安全评审会、督促和帮助项

目部员工完成岗位工作，每周对各岗位工作进行检查。

8、组织召开每日例会，组织每周一次的质量、安全、文明施工

大检查。

9、组织工程竣工验收竣工资料的整理、交接。

10、组织项目部每周一次的培训、学习工作，做培训记录。

11、项目重大问题与公司协调解决。

12、负责工程重大技术洽商、变更及及工程追加款的签认。

（二）项目副经理职责

1、负责向项目经理汇报现场的施工情况。

2、负责与甲方及土建单位的具体协调。

3、审定施工方案。

4、安排施工队长的工作任务、调配施工队伍。

5、负责对施工日记的记录、管理工作。

6、负责编制现场劳动力、安装计划、并付诸实施。

7、协助项目经理完成项目的材料、资料、商务、工程质量、安

全生产、工程进度等工作。

8、负责落实工程部规定的质量指标，并制定项目经理部创优项

目的质量保证体系，负责开展全面质量管理工作。落实TQC攻关项

目的实施评审工作。

9、协助项目经理定期组织项目经理部的质量检查，并参加重大

工程质量和重大设备事故的调查处理，组织一般质量事故及设备事

故的调查处理。

（三）项目技术负责人职责

1、组织项目部有关人员参加图纸会审、设计交底，负责编制和

审核施工组织设计并及时根据施工情况编制方案及分阶段的实施方

案，并解决施工中遇到的工程技术问题和安全技术问题，落实各项

技术和质量管理措施，并指导督促项目技术人员抓好各种工序操作

和质量验收及产品保护。

2、组织工程测量、定位，对项目各有关工程进行技术质量交

底，会同甲方、监理、设计单位做好隐蔽工程的验收工作。

3、全面督促施工班组做好自检互检以及分项工程的评定工作，

督促有关人员按期完成整改项目，并做好技术质量管理工作中的资

料汇总、保管工作。

4、组织项目的技术交底和和质量交底工作，检查有关人员对班

组完成分项工程质量签证的正确性。

5、负责组织工程建设中的新技术、新材料、新工艺等方面开发

与应用工作，解决相应的技术安全问题，对安全生产上的设施改进

措施必须进行技术鉴定工作。

6、负责技术核定工作，并督促落实修改方案的实施。

（四）施工员职责

1、编制单位工程的施工组织设计、方案的修改，做到方案领

先，推广新工艺、新技术。

2、参加施工图会审、设计交底，参加施工方案会审及交底工

作，做好会议纪要。

3、参与技术复核、隐蔽工程验收工作。

4、负责工程技术资料收集、积累、归档、信息反馈工作。

5、把上级规定的施工规范、规程、技术规定、质量规划、施工

措施变成通俗易懂的条文，通过技术交底向相关的施工员或班组交

待清楚，并在实施过程中认真检查。

6、负责各类翻样图和外加工图、单的复核。

7、负责技术复核、隐蔽验收。

8、及时办理技术核单。

9、参与单位工程的质量验收，负责竣工图编制，协助搞好资料

档案工作。

10、每天参加施工员组织的对施工班组质量、安全、工期、落

手清、评定、考核工作。

（五）质量员职责

1、负责对每道工序施工前的技术交底，做交底记录，有被交底人

签字。

2、组织工序样板制作安装，并验收。

24

3、过程检验：在施工过程中，质量员每天不少于2次、每次不

少

于2小时的巡检，发现小问题现场解决，比较大的质量问题下

发《质量整改通知单》，限期整改，并负责质量处罚单的签发；每道

工序的每一验收批在巡检完成后填写相关质量抽检单，记录质量情

况。每日例会对当天发现的质量问题的评判。

4、负责施工方案、质量计划的起草编制。

5、检查验收施工队的工序报验，并签署意见。

6、组织向总包、监理的工序质量报验，并填写相关报验单、隐

检

单和质评表。

7、参加项目经理主持的每周的质量评审会，描述质量计划的执

行

状况，评判质量问题，改进质量管理。

8、回复总包、监理有关质量问题的发文并负责落实整改有关质

量

问题。

9、解决图纸技术问题，审核加工单，参加各种质量技术会，牵

头

与各协助单位有关质量问题的处理。

10、各种技术资料的整理、编目、归档。

（六）安全员职责

1、进场安全教育，并进行“安全教育试卷”考核，留档。

2、编制职工花名册，及时进行动态管理。

3、编制现场安全管理制度并负责贯彻。

4、每道工序施工前的安全交底，检查每个施工班组的日安全上

U-I

冈

记录，负责与总包的安全负责人有关安全方面的协调。

5、现场安全检查：安全帽、安全带的正确配戴、施工安全用

电、

机械操作、电器设备的安全检查，消防设施、文明施工、高空

作业的检查，填写日安全检查记录。

6、参加每周质量、安全大检查并对安全做评定。

7、对违反安全要求的处罚权。

8、相关安全资料的收集、整理。

9、定期组织安全培训（工人）。

（七）资料员职责

1、做好文件收、发工作。

2、对文件及资料进行整理，保证工程资料齐全、整齐。25

3、做好文件的归档发放工作。

4、统计数据正确，不弄虚作假。

5、负责随时提供各类文件资料。

（八）材料员职责

1、负责制定现场材料管理制度。

2、根据施工进度，编制总材料计划及月度材料计划。

3、与公司材料部联系，负责各种材料的提量、催促到货。

4、根据施工图纸计算各种材料的用量，核对监理部的“材料预

算

成本”，控制好现场材料的提量和总成本。

5、组织进场材料的验收、码放，填写相关抽检单。

6、负责材料的入库，建立材料台帐。

7、负责材料的试验和材料报验工作，验收施工队采购材料。

8、负责每天材料损耗记录；每天下班后现场巡视，检验材料使

用、

浪费情况，做好记录。

9、熟悉材料性能，做好材料标识及码放、保护。

10、对各种不合格材料负责退场，并负责拍照等留下证据、记

录，

以便于索赔。

11、与方才料有关资料的整理、归档。

12、参加每两周评审会，分析材料质量问题、到场问题及对工

程进

度质量的影响。

第三小节施工过程质量控制措施

一、制定质量计划

施工阶段的质量计划包括施工组织设计及检验计划。每一安装

项目均应编制与其项目相适应的施工组织设计和项目质量计划，对

安装项目重要工序应编制施工质量计划。施工管理员根据施工组织

设计施工分项方案、技术交底内容、技术标准及规范要求编制施工

质量计划，施工现场各班组应严格按施工质量计划的施工顺序和控

制方法进行现场施工。

二、制定质量手册

1.工序控制

施工工序控制依据技术交底、质量计划及必要的作业指导进

行。26

技术交底要确保施工关键点、难点，质量要求要让施工员及安

装工人明确，施工质量计划要明确安装各过程的安排和质量要求。

必要时工程部应编制相应的作业指导书指导工人现场安装活动。安

装的设备应进行定期维护。安装的特殊工序应按明确的要求进行工

序控制。安装人员应按公司培训大纲要求进行必要的培训，安装人

员必须持证上岗。

2.检验和试验

监理部应对安装过程的检验，编制书面的检验要求，质检员按

书面的检验要求对安装过程进行检验，并做好检验记录，上道安装

工序经检验合格后方可进行下道工序的安装，经检验不合格的安装

过程或项目按安装过程中不合格的控制进行处理。

3.检验和试验状态

监理部负责安装过程中不合格项鉴定、标识和记录，并对不合

格处理跟踪检查。工程项目部经理及施工员负责对安装过程中不合

格项的评审及处理做出决定，报监理部。安装队或加工厂应按不合

格的处理决定对不合格品进行处理，对返工或返修的不合格品应在

返工或返修后申请重检，由监理部检验员重检并作出状态结论。

4.质量程序

(1).品质责任人：

质检员负责按产品设计图、标准和技术规范编制安装工序质量

检验计划，由监理部经理审批，审批后发相关人员，必要时抄送业

主。

(2).安装材料进场检验：

进场材料由质检员负责进行外观和数量检查；验证合格后在送

货单上签字。合格的作好标识，可用于安装。对验证不合格的材

料、半成品，报公司处理。

(3).安装工序自检：

安装过程中，工程队根据作业指导书及打胶样板进行自检，并

作必要的自检记录。

(4).安装工序抽检：

根据安装工序检验计划的要求，按《安装质量检测评定表》规

定的检验项目的胶缝的外观对比样板进行检验，做好质量记录并做

出等27

级评定后签字。

(5).检验和试验设备：

监理部对工地所使用的测量仪器和量具，应按计量器具的校准

和管理要求，确保测量器具在有效期内使用。

5.工地检查

(1).工程安装前两个星期前检查将要施工位置。

(2).核实总包提供的每楼层的水平高度及建筑线的标高并通知

总包处理任何错误。

(3).施工前检查建筑结构及确认有无任何妨碍施工的问题。

(4).在未订材料或现场施工之前，先到现场实地复核建筑尺寸

及定位，发现现场尺寸与图纸尺寸不一致时，立即通知业主、总

包，及时解决存在问题。

(5).积极与总包单位协商，在工地预留干燥、有通风及有遮挡

的空间来存放成品、半成品以及进行幕墙现场安装，尽量减少成品

和半成品的搬运。

(6).记录检查结果于“工地检查记录册”内。

6.质量评定

施工过程中的各工序的评定依据公司IS09001质量体系文件中

有关质量规定的标准及国家行业标准进行。

三、安装过程中质量控制

1.一般要求

(1).积极与总包单位协商，在工地预留干燥、有通风及有遮

挡的空间去存放玻璃片，尽量减少成品和半成品的搬运。

(2).幕墙工程整体及部件的安装严格按照建筑师的设计图，

保持垂直、直角水平，并与所有相邻的部件严格对中。所有组件按

经建筑批审的细则安装锚固；所有铝材与其他金属接触部份均用不

透气的材料保护。

(3).幕墙工程所有外露金属表面设计、制造和安装保持平

直。

(4).幕墙在安装期间，不切割或焊接任何组件或配件而影响

幕墙的钢度，损坏表面及外观或减低幕墙的性能。

(5).滴水线、排气孔及排水孔安置在不显眼的位置，以利外

观及减少部件的生锈、斑点和痕渍。

28

(6).所有泛水正确安装以使幕墙框架内的水能顺利排出，保

证没有位移和噪音。

(7).所有钢扣件及附件均镀锌(在加工后进行热浸渍镀锌)

并涂上防锈漆。

2.误差控制

幕墙施工安装时，幕墙的每一部份不论在垂直、水平及面线上

均以设计图纸上的要求为准。

四、施工质量检测方法

1.目测法

(1).看，根据质量标准进行外观目测，一些材料的划伤情况；

表面颜色是否一致；材料表面是否有撞击痕迹；硅胶缝是否光滑饱

满；材料、成品是否有污染、焊缝是否平整光滑；施工顺序是否合

理、是否遵守安全操作规程。

(2).摸，进行手感检查。主要用于材料表面检查以及搭接缝的

检查，如型材表面的粗糙度、漆的光滑度，打胶的深浅用手指来触

摸。

(3).敲，运用工具或手进行音感检查，对于铝塑板加保温材料

的用手进行敲击检查；对预埋件等均匀进行敲击检查，通过声音的

虚实确定有无空鼓。

2.实测法

实测法是通过实测数据与施工规范及质量标准所规定的允许偏

差对照，来判断质量是否合格。实测检测的手段归纳为靠、吊、

套。

(1).靠，用直尺、塞尺检查幕墙面的平整度。

(2).吊，用拖线板、线锤检查垂直度。

(3).量，用测量工具和计量仪表等检查断面尺寸、轴线、标

高、温度等偏差。如用游标卡尺、千分尺、测量型材厚度。

(4).套，是以角尺套方，辅以塞尺检查，如对幕墙的阴阳角的

方正、竖料的偏差、横料与竖料的角尺度等的检查、对焊缝的检

查，用专用量规检查。

(5).施工质量检测制度

我司实行三级施工质量检测制度，及施工队自检、项目部检验

和公司监理部抽检。对于每一个分项工程，先由施工安装的当事人

自行

检查，并让不同安装小组进行互检，检查完毕后施工队质检员

进行全面检查，然后报项目部进行验收检查。项目部质检实行检查

盖章制度，对于不合格的部位提出整改，整改合格方可进行下一步

施工。我司监理部实行不定期抽检，发现问题立即处理，对出现问

题的项目部登记在案，作为年终项目部考核的依据，从而通过三级

检测制度确保工程质量。

六、幕墙安装质量检查

1.相邻立柱间距尺寸(固定端)偏差控制在±2mm。

检查方法：钢卷尺检查。

检查数量：每层楼检5处。

2.相邻横梁间距尺寸，间距W2000mm允许偏差±1.5mm,当间

距2±2000mm时允许偏差±2.0mm。

检查方法：钢卷尺检查。

检查数量：每楼层检查5处。

3.分格线对角线差当对角线长W2000mm允许偏差±3.0mm,当

对角线长＞2000mm时允许偏差3.5mm。

检查方法：钢卷尺检查或伸缩尺检查。

检查数量：每楼层检查5处。

4.立面垂直度，当高度W30nl时允许偏差10mm,当高度W60m

时允许偏差15mm。

检查方法：用经纬仪检查。

检查数量：每立面检查不少于1处。

5.相邻两横梁的水平标高差1mm。

检查方法：用钢板尺或水平仪检查。

检查数量：每楼层检查5处。

七、质量验收

进场材料提交产地证书、合格证以及检测报告供甲方及监理核

认。安装项目完成后经内部验收合格，再按相关要求报告要求甲方

和监理等验收，现场安装验收主要分以下几个步骤：

1.隐蔽工程验收：

包括埋板与固定连接件连接、节点安装、保温层安装、防雷连

接;

2.骨架验收：

30

包括调偏安装垂直度、平整度、水平度等；

3.面层验收：

包括颜色是否相符，平整度、垂直度、胶缝、清洁等；

4.完成面验收(阶段验收)：

一个安装面完成后及时报验；

5.竣工验收：

工程竣工后，整理资料，连同竣工报告提交业主，申请竣工验

收；

第四节安全目标、安全保证体系及技术组织措施

第一小节安全管理的内容

一、安全管理的措施

装饰工程施工项目承担控制和管理施工生产进度、成本、质

量、安全等目标的责任，因此，必须同时承担进行安全管理、实现

安全生产的责任。装饰工程项目安全管理贯穿于施工的全过程，交

于各项专业技术管理。其重点是进行人的不安全行为与物的不安全

状态的控制。主要包括以下必须内容。

1.落实安全生产制度，实施责任管理

(1).建立各级人员安全生产责任制度，明确各级人员的安全责

任。抓制度落实、抓责任落实，定期检查安全责任落实情况；

(2).由于本工程交叉作业多，施工面积大，施工难度大，安全

生产尤为重要，为了有条不紊地组织安全生产，必须组织所有施工

人员学习和掌握安全操作规程和有关安全生产、文明施工条例，成

立以项目经理为首的安全生产管理小组，按施工区域分别确定专职

安全员，各生产班组设兼职安全员，建立一套安全管理组织机构：

安全管理组织机构

(3).施工项目应通过监察部门的安全生产资质审查，并得到认

可。一切从事生产管理与操作的人员，依照其从事的生产内容，分

别通过企

业、施工项目的安全审查，取得安全操作认可证，持证上岗。

特种作业人员，除经企业的安全审查外，还需按规定参加安全操作

系统考核，取得监察部门核发的《安全操作合格证》，坚持“持证上

岗”。施工现场出现特种作业无证操作现象时，施工项目必须承担管

理责任；(4).施工项目负责施工生产中物的状态审验与认可，承担

物的状态漏验、失控的管理责任。接受由此而出现的经济损失；

当地职能部门

公司安全委员会

现场安装队长及施工人员

(5).一切管理、操作人员均需与施工项目签定安全协议，向施

工项目做出安全保证；

(6).安全生产责任落实情况的检查，应认真、详细的记录，做

为分配、补偿的原始资料之一。

2.项目安全员安全教育与训练

(1).一切管理、操作人员应具有一定的基本条件与较高的素

质。

(2).安全教育、训练。包括知识、技能、意识三个阶段的教

育。

(3).安全教育的内容随实际需要而确定。

(4)加强教育管理，增强安全教育效果

二、安全检查

安全检查发现不安全行为和不安全状态的重要途径；是消除事

故隐患，落实整改措施，防止事故伤害，改善劳动条件的重要方

法。安

全检查的形式有普遍检查、专业检查和季节性检查三种。

1.安全检查的内容主要是查思想、查管理、查制度、查现场、

查隐患、查事故处理。

(1).施工项目的安全检查以自检形式为主，是对项目经理至操

作，生产全部过程、各个方位全面安全状况的检查。检查的重点以

劳动条件、生产设备、现场管理、安全卫生设施以及生产人员的行

为为主。发现危及人的安全因素时，必须果断的消除；

(2).各级生产组织者，应在全面安全检查中，透过作业环境状

态和隐患，对照安全生产方针、政策，检查对安全生产认识的差

距；

(3).对安全管理的检查，主要是：

a.安全生产是否提到议事日程上，各级安全责任人是否坚持

“五同时”；

b.业务职能部门、人员，是否在各自业务范围内，落实了生产

责任。专职安全人员是否在位、在岗；

c.安全教育是否落实，教育是否到位

d.工程技术、安全技术是否结合为统一体；

e.事故处理是否符合规则，是否坚持“三不放过”的原则。

2.安全检查的组织

(1)建立安全检查制度，制度要求的规模、时间、处理、报偿全

面落33

实；

(2：成立由第一责任人为首，业务部门人员参加的安全检查组

织；

’(3)安全检查必须做到有计划、有目的；有准备、有整改、有总

结、有处理。

3.安全检查的准备

(1).思想准备。发动全员开展自检，自检与制度检查结合，形

成自检自改，边检边改的局面。使全员在发现危险因素方面得到提

高；在消除危险因素中受到教育，从安全检查中受到锻炼；

(2).业务装备。确定安全检查的目的、步骤、方法。成立检查

组，安排检查日程。分析事故资料，确定检查重点，把精力侧重于

事入多发部位和工种的检查。规范检查记录用表，使安全检查逐步

纳入科学化、规范化轨道。

4.安全检查的方式

常采用的有一般检查方法和安全检查表法。

(1).一般检查方法看：看现场环境和作业条件；

听：听汇报、听介绍、听反映、听意见或批评、

听机械设备的运转响声；

嗅：对挥发物、腐蚀物、有毒气体进行辨别；

问：对影响安全问题、详细询问，寻根究底；

查：查明问题、查对数据、查清原因、追查责任；

测：测进、测试、监测；

验：进行必要的试验或化验；

析：分析安全事故的隐患、原因。

(2).上岗人员必须经考核合格，统一穿着公司定制的工作服，

持证上岗，并佩戴胸卡，增强安全害意识和自我保护意识。

检查方法：观察检查。

(3).工人进场均须戴安全帽，禁止在施工时穿拖鞋，光脚和赤

脚。检查方法：观察检查。

(4).严禁酒后进入施工区域，严禁酒后操作。

检查方法：观察检查。

(5).机械设备执行定机、定人、定岗位制度，并定期进行检查

和维修保养。

34

检查方法：观察检查。

(6).手持或可移的电动工具其他源线须设漏电保护装置，电焊

机须一机一闸，并装有随机开关，所有电缆线，均不能拖地，并绝

缘良好。检查方法：观察检查。

(7).安全员、班组长应做到：班组长上岗交底要求。上岗检

查。上岗记录。上岗责任落实。

检查方法：查资料及观察检查。

(8).施工现场和临时设施确保防火通道畅通，施工现场必须按

照防火规范布置相应的防火设备。

检查方法：观察检查。

(9).任何有明火的地方都应配备必要的灭火设备。

检查方法：观察检查。

(10).工地配备专业电工，任何配电装置，用电设备及接电必须

由专业

电工操作，而且必须与易燃易爆物品隔离或采取可靠的安全防

护措施。

(11).焊接工作不准在易燃易爆物品旁边进行。

检查方法：观察检查。

(12).各种焊接设备应保证绝缘良好，有可靠地接地装置并且工

作中禁止超负荷运行。

检查方法：观察检查。

(13).施工现场配备的一切消防设施必须安全、可靠、摆放位置

必须存放拿取便捷可靠。

检查方法：观察检查。

(14).高空作业时，必须系好安全带。

检查方法：观察检查。

(15).文明施工方面：

a.施工完毕，清理物品做好施工楼层的卫生工作。

检查方法：观察检查。

b.项目部办公室、库房、加工场地、工人宿舍干净整齐，现场

材料、机具摆放整齐。

检查方法：观察检查。

35

(16).安全检查表法。是一种原始的、初步的定性分析方法。它

通过事先拟定的安全检查明细表或清单，对安全生产进行初步的诊

断和控制。安全检查表通常包括检查项目、内容、检查方法或要

求、存在的问题、改进措施、检查人等内容。

5.安全检查的形式

(1).定期安全检查

指列人安全管理活动计划，有较一致时间隔的安全检查。

定期安全检查的周期，施工项目自检查控制在10-15丸班组必

须坚持日检。季节性、专业性安全检查，按规定要求规定日程。

(2).突击性安全检查

指无固定检查周期，对特别部门、特殊设备、小区域的安全检

查，属于突击性安全检查。

(3).特殊检查

对预料中可能会带来新的危险因素的新安装的设备、新采用的

工艺、新建或改建的工程项目，投入使用前，以“发现”危险因素

为专题的安全检查，叫特殊安全检查。

特殊安全检查还包括，对有特殊安全要求的手持电动工具，电

气、照明设备，通风设备，有毒有害物的储运设备进行的安全检

查。

6.消除危险因素的关键

安全检查的目的是发现、处理、消除危险因素，避免事故伤

害，实现安全生产。消除危险因素的关键环节，在于认真整改，确

实把危险因素消除。对于那些因种种原因一时不能消除的危险因

素，应逐项分析，寻求解决办法，安排整改计划，尽快予以消除。

安全检查检查后的整改，必须坚持“三定”和“不推不拖”，不

使危险因素长期存在而危及人的安全。

“三定”是指消除检查后的发现的危险因素的态度。三定即为

定具体整改责任人，定解决与改正的具体措施。限定消除危险因素

的整改时间。在解决具体的危险因素时，凡借用自己力量能够解决

的，不推拖、不等不靠，坚决组织整改。自己解决有困难的，应积

极主动寻找解决办法，争取外界支援以尽快整改，不把整改的责任

推给上级，也不拖延整改时间，以尽快的速度，把危险因素消除。

三、作业标准化

在操作者产生的不安全行为中，由于不知道正确的操作方法，

为了求快而省略必要的操作步骤，坚持自己的操作习惯等原因所占

比例很大。按作业标准规范人的行为，有利于控制人的不安全行

为，减少人为失误。

1.制定作业标准，是实施作业标准化的首要条件。

(1).采取技术人员、管理人员、操作者三结合的方式，根据操

作的具体条件制定作业标准。坚持反复实践、反复修订后加以确定

的原则；

(2).作业标准必须要明确规定操作程序、步骤。怎样操作、操

作质量标准、操作的阶段目的、完成操作后的状态等，都要做出具

体规定；

(3).尽量使操作简单化、专业化，尽量减少使用工具、夹具次

数，以降低操作者熟练技能或注意力的要求。使作业标准尽量减轻

操作者的精神负担；

(4).作业标准必须符合生产和作业环境和实际情况，不能把服

务业标准通用化。不同作业条件的作业标准应有所区别。

2.作业标准必须考试到人的身体运动特点和规律，作业场地布

置、使用工具设备、操作规程幅度等，应符合人体学的要求：

(1).人的身体在动作时，应尽量避开不自然的姿势和重心的经

常移动动作要有连贯性、自然节奏强。如，不出现运动方向急剧变

化，动作不受限制，尽量减少用手和眼的操作次数。技体动作尽量

小；

(2).作业场地布置必须考虑进行道路、照明、通风的合理分

配，机、料具体置固定，作业方便。

四、组织施工劳务时应注意的安全生产问题

工程施工前，组织工人特别是零散工人做劳务时，除对他们的

技术素质以及身体状况履行各种必须的考核与检查之外，在安全生

产方面，还必须注意以下几点：

对录用的所有工人，都要进行安全技术知识培训I,要让进场的

工人了解该项目的有关安全要求；掌握自身的施工安全技术，提高

安全自保能力。

37

要与寻用的劳务单位或个人签订用工合同，明确双方的义务和

责任，确定违约违纪的处罚方法，特别是安全生产方面的各种要求

和规定。

对于在施工中模范遵章守纪注意安全生产的工人，应予以适当

奖励；对于违反现场规定不遵章作业、违犯安全规程者，要给予处

罚；对于技术条件、身体状况不适于岗位工作和严重违章违纪、造

成重大安全事故的责任者要坚决辞退。

第二小节安全生产与事故的处理

一、工程项目施工阶段的安全生产工作

外装修工作是危险性较大的工作，不论使用何种脚手架，均应

认真审核施工方案，认真组织有关人员各种险情。特别应当注意外

装修架与建筑物的拉接措施，防止因装修工作擅自拆除拉接而发生

倒架子事故。还要注意及时发现架子上防护不严、板不严的情况，

预防人员从架子上或从架子与建筑物之间的空坠落。

在使用吊篮架子时，要督促作业人员在升降架子时必须把安全

事挂好，并坚持使用保险绳。拟定吊篮方案时，应尽量避免两个吊

点的吊篮，要三个吊点以上的吊篮比较安全。因工程特点限制，必

须用两个吊点的小吊篮时，上吊篮后立即挂牢安全带。

使用桥式架子或其它形式外装修架子时，要坚持使用保险绳或

安全保险装置。这些外装修架子设施如不符合安全技术标准，均可

能导致重大伤亡事故的发生，项目经理应亲自把关，从严要求。

另外，还会有结构施工中间插入装修作业的情况，项目经理要

注意多工种交叉作业，特别是对于垂直交叉作业的安全措施，一定

要认真的落实。

二、施工现场重大事故的处理

施工现场发生人身伤害事故，要不惜任何物质代价，尽全力抢

救受伤人员。抢救时要注意方式，防止在危险因素未排除时盲目抢

救，再造成他人死亡。如人员触电时，必须先断电源，方可去接触

伤者，否则会造成多人连续触电伤亡。以往的一些重大恶劣事故表

明，往往由于抢救方法不善，使事故扩大，造成多人伤亡的重大恶

性事故。所以项目经理必须掌握事故抢救的基本知识，现场发生以

下各种人身伤38

害事故时，更应引起重视，妥善抢救。

1.人员摔伤

(1).人员从高处坠落摔伤后，除了要注意对伤员的明显外伤和

肢体骨折部位医治外，还要注意是否有内伤。人员坠落后很容易造

成腹内受伤，如伤者腹痛、大小便失常或有血，更要警惕，认真检

查；

(2).人员伤及头部时，要特别给予重视，尤其是伤及后脑的头

中两侧时一，要及时送到能处理脑用力的医院进行检查处理。对外伤

不明显，但有头晕、头痛、昏迷等情况的受伤者，要注意护理，以

防脑内积血造成事后数日发病死亡；

(3).人员触电时更注意抢救方法，在使伤者脱离电源后，根据

伤者情况要立即采取人工呼吸和胸外心脏挤压方法进行抢救，这是

抢救触电者的最佳方法。千万不要急急忙忙地抬着或背着伤者往医

院送，因为触电此时心脏跳动微弱。呼吸短促，再一跑动耽误抢救

时间，就会造成死亡。可以说，对触电者在现场及时正确救护是最

可靠的。

2.发生重大机械设备事故

当现场发生重大机械设备事故时，首先要判断是否伤及人，是

否有事态扩大的可能性。因机械设备事故伤人时要先全力救人，如

果有扩大事态的可能，应立即通知有关部门，组织力量进行保护，

控制事态发展，努力减少事故损失。

3.发生火灾火险

现场发生火灾火险时，要立即组织义务消防人员扑灭火种，排

队险情。但要注意判断所发生火灾的情况，较小的火情可以自行组

织人员立即扑灭；已燃起的火情，现场人员不能立即扑灭时，要及

时报告消防部门，请示求援，千万不可迟报。特别是现场中易燃库

站、油料库等处起火时，更应及时上报，以防自救不了时，延误时

间酿成大火。

4.保护现场

在抢救伤员、排除险情时，还必须注意保护现场，这是项目经

理的职责，为了救人排除可以移动现场的材料设备，但要立即恢复

原状。按照我国伤亡事故报告规程的要求，发生重大伤亡以后，要

及时向上级主管部门汇报，并且要全力配合上级有关部门和司法部

门了解事故情况，提供有关资料和情况，并接受检查。按当地劳动

部门和检察部门的要求，严格保护现场和与事故有关的文39

件资料，接到劳动部门和检察部门的正式通知后，方可撤消对

事故现场的保护。

在发生重大事故后千万不可破坏现场，制造伪证，掩盖事故，

这类行为要受到刑法的处罚。

在现场发生重大事故后，除了以上四项必须做好的工作以外，

还应当特别注意稳定职工的情绪，对全体职工进行事故防范教育，

更要引起人事危险作业人员的重视。

第三小节安全管理的要点

一、工程施工多发事故种类

1.火灾

工程施工阶段，易燃、可燃物品较多。交叉施工明火作业频

繁，这些因素一旦失控便会导致火灾。

2.触电

施工工程施工阶段，电动工具特别是手持电动工具使用广泛，

防护和管理不力，就可能引起触电。

3.物体打击

工程施工与结构工程施工及机电安装立体交叉频繁，作业环境

易导致物体打击事故。

4.机械伤害

现代工程施工除了广泛使用电动工具以外，还采用大量气体工

具甚至以火药致动的工具，导致机械伤害事故的因素多。

5.高处坠落

工程施工阶段，特别是结构外洞和各种洞口尚未封闭之前，各

种等级的高处作业随处可见，防护不力即导致高处坠落事故。

二、安全用电要点

1、现场安全用电规则：

(1).在任何用电范围内，均需接受电工的管理、指导，不得违

反；

’(2).严禁一制多机(或工具)用电：

(3).一切电线接头均要接触牢固，严禁随手接电，电线接头严

禁裸露；40

(4).一切临时电路均要在2m高度以上，严禁拖地电线长度超

过5叱

(5).任何拖地电线必须做好防水、防漏电工作；

(6).每一工作小区(分区)设一漏电保护开关；

(7).照明灯泡悬泡挂，严禁近人及靠近木材二电线、易燃品；

(8).一切金属外壳的机具均设地线接地；

(9)