裕安区徐集镇如意液化气站建设报告表公示环评报告

建设工程根本情况工程名称六安市裕安区徐集镇如意液化气站建设单位六安市裕安区徐集镇如意液化气站法人代表田兴如联系人田兴如通讯地址安徽省六安市裕安区徐集镇黄巷村联系邮政编码237141建设地点安徽省六安市裕安区徐集镇黄巷村立项审批部门批准文号建设性质新建改扩建□技改□行业类别及代码D4500燃气生产和供给业占地面积(平方米)3000绿化面积(平方米)500总投资〔万元〕200其中：环保投资(万元)24.5环保投资占总投资比例％12.25评价经费〔万元〕预期投产日期工程内容及规模：一、工程由来六安市裕安区徐集镇如意液化气站前身系六安市徐集液化气公司，1996年9月六安市方案委员会、乡镇企业局批准立项〔计项[96]63号，1996年12月取得六安市建设委员会?建设工程规划许可证?〔编号：9607333〕和?建设用地规划许可证?〔编号：9607333〕，2007年7月取得六安市裕安区建设局?村镇规划选址意见书?〔NO：0006184〕及。1997年元月工程建成，2021年3月通过公安消防部门验收〔裕公消[2021]第2号〕。2000年1月工程单位名称变更为六安市裕安区徐集镇如意液化气站，从事液化石油气充装和销售。本工程选址位于安徽省六安市裕安区徐集镇黄巷村，本工程建设地有良好的交通条件，周围环境开阔，是建设液化气站的理想地点，既不会造成周边危害，也有利于加气站的平安防范。为了考察工程对环境的影响，为主管部门审查和决策、设计部门设计、工程的的环境管理提供依据，并从环境保护角度论证工程的可行性，根据?中华人民共和国环境影响评价法?、?建设工程环境保护管理条例?和?安徽省环境保护条例?等法律法规，工程必须进行环境影响评价，根据?建设工程环境影响评价分类管理名录?本工程建设为“加油、加气站〞应编制环境影响报告表。为此，六安市裕安区徐集镇如意液化气站委托我公司承当该工程的环境影响评价工作。我司接受委托后立即成立了工程评价组，在进行现场踏勘、广泛收集已有资料的根底上，依据国家有关环境影响评价技术标准编制了本工程环境影响报告表。编制依据?中华人民共和国环境影响评价法?〔2002年10月〕；?中华人民共和国环境保护法?〔2021年4月〕?建设工程环境保护管理条例?〔国务院第253号令〕；?环境影响评价技术导那么?总那么(HJ2.1-2021)；?环境影响评价技术导那么大气环境?(HJ2.2-2021)；?环境影响评价技术导那么声环境?(HJ2.4-2021)；?建设工程环境风险评价技术导那么?〔HJ/T169-2004〕；?爆炸和火灾危险环境电力装置设计标准?(GBl2348—91)；?建筑设计防火标准?(GB50016-2021)；?城镇燃气设计标准?(GB50028—2006)；?压力容器无损检测?(JB4730—1994)；?产业结构调整指导目录?〔2021年本，2021年修正〕。三、工程概况1、工程名称：六安市裕安区徐集镇如意液化气站；2、建设单位：六安市裕安区徐集镇如意液化气站；3、占地面积：约3000m2；4、建设性质：新建。5、建设地点：本工程用地位于安徽省六安市裕安区徐集镇黄巷村，工程东南侧5米处为村村通道路，东侧288米处有1户居民，西侧为空地，北侧128米处为一家小型养殖场，东北侧168米处为孙家庙村约25户居民，西南侧194米处沿六徐路约50户居民，工程西南侧100米为东汲河支流。工程地理位置详见附图1工程地理位置图，工程与外环境关系详见附图2工程周边环境概况图。四、工程内容及规模1.工程内容及规模本工程总投资200万元，占地面积约3000m2，总建筑面积约539.8m2，其中储罐间371m2，压缩机室12m2，充装间40m2，综合用房116.8m2〔包括办公室、值班室、水泵房等〕。本工程主要建设二个储气罐、一个残液罐、一栋充装间用房、一栋综合用房，同时配套建设道路、绿化、供排水等根底设施，主要建设内容见下表。表1工程建设内容一览表工程名称单项工程名称工程内容工程规模主体工程液化气储罐2个50m3液化气储罐占地面积371m2，销售用储罐总容量为100m3充装区一栋一层加气用房二间，砖混结构，用于液化气充装建筑面积40m2辅助工程办公用房一栋两层办公用房，用于公司日常办公等建筑面积116.8m2消防水池新建一座消防水池容积150公用工程供水系统自来水用水量200.75t/a排水系统雨污分流管网。雨水由工程区雨水管道排入周边水渠；生活污水经化粪池收集后用于周边农田施肥排水量29.2t/a供电系统徐集镇市政电网供给年用电量2.5万kwh消防系统配备小型干粉灭火器，设置消防水池灭火器1套，消防水池容积150环保工程废气处理液化石油气回收装置/噪声控制安装减震垫降噪10-15dB〔A〕废水处理化粪池容积为1m3固废处理生活垃圾收集设施；1个30m3残液储罐储罐容积30m3绿化种植各类树木绿化面积5003.主要原辅材料及理化性质工程建设有2个50m3液化气储罐及充装储配供给液化石油气816.7吨/年，周转瓶5000个，周转周期约30天。工程实施后采用槽车运输，装卸车与充装采用压缩机和液化石油气泵组合系统。工程主要原料消耗见表表2工程主要原料消耗一览表序号名称单位数量备注1液化石油气吨/年816.7外购液化石油气〔LPG〕是在提炼原油时生产出来的，或从石油或天然气开采过程挥发出的气体。主要是丙烷和丁烷的混合物，通常伴有少量的丙烯和丁烯。液化石油气外观为无色气体或黄棕色油状液体有特殊臭味。液态液化石油气密度580kg/立方米，气态密度为：2.35kg每立方米，闪点为-74℃，引燃温度为426～537℃，爆炸上限9.5%(V/V〕，爆炸下限1.5%(V/V〕，燃烧值为10650kJ/m3，液化石油气中的碳氢化合物都容易液化，将它们压缩到只占原体积的1/250～l/33，贮存于耐高压的钢罐中，使用时拧开液化气罐的阀门，可燃性的碳氢化合物气体就会通过管道进入燃烧器。点燃后形成淡蓝色火焰，燃烧过程中产生大量热。并可根据需要，调整火力，使用起来既方便又卫生。液化石油气虽然使用方便，但也有不平安的隐患。万一管道漏气或阀门未关严，液化石油气向室内扩散，当含量到达爆炸极限〔1.7%～10%〕时，遇到火星或电火花就会发生爆炸。为了提醒人们及时发现液化气是否泄漏，加工厂常向液化气中混入少量有恶臭味的硫醇或硫醚类化合物。一旦有液化气泄漏，立即闻到这种气味而采取应急措施。表3工程产品主要性质名称液化石油气主要成分主要成分为丙烷和丁烷，还有少量的丙烯、丁烯、丁二烯，以及臭味剂四氢噻吩物理性质无色气体或黄棕色油状液体。有特殊臭味。闪点-74℃化学性质性质稳定健康危害有麻醉作用。急性中毒有头痛、兴奋或嗜睡、恶心、呕吐、脉缓等。慢性中毒可出现头晕、睡眠不佳、易疲劳、情绪不稳以及植物神经功能紊乱等。危险特性极易燃烧，与空气混合能形成爆炸性混合物，遇明火、热源有燃烧爆炸的危险。与氟、氯等接触发生剧烈的化学反响。其蒸汽比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇明火会引起回燃。火灾类型A类4.主要生产设备工程主要设备见表4：表4工程主要设备一览表设备名称型号数量备注残液罐储罐液化气气泵液化石油气专用循环压缩机1套充装秤M-2E2台液化石油气回收装置/2套便携式可燃气体检测仪/1套钢瓶消防水泵/1台干粉灭火器20套五、公用工程1.供电10KV电源引自上一级变电所，变电站电力充足，可以满足新建工程的生产、生活供电。2.给水工程生产及生活用水均取自自来水。3.污水系统工程喷淋水经收集沉淀后可循环使用。排水：本工程产生的喷淋水进入沉淀池处理后，回用于喷淋中，不外排。由于本工程所在地污水管网尚未建设完善，生活污水产生量较小，约0.08m3/d，生活污水经三级化粪池处理后作为农肥，不外排。4.雨水系统采用雨污分流有组织的排水方式。在站区道路路边设置雨水口，按照最短线路排水原那么敷设。雨水检查井的布置间距按标准要求设置。5.消防工程本工程按原料和产品性质及生产特点，在设计工作中做到符合国家有关防火标准的要求，对不同建筑物的危险等级和生产特性，采取相应的消防措施，防止火灾的发生和蔓延，积极贯彻“预防为主、防消结合〞的方针，防患于未然，以保护站内生产的平安和全体员工的生命财产平安。本工程消防设施由消防给水系统和干粉灭火器等组成。六、工程定员与工作制度工作制度：工程建设所需人员约4人，年运营天数为365天，采用单班制，每班工作8小时，夜间不生产，职工不在厂区内食宿。七、环保投资该工程总投资200万元，其中环保投资18.5万元，占总投资的9.25%。八、厂区平面布置合理性本工程位于本工程用地位于安徽省六安市裕安区徐集镇黄巷村，工程东南侧5米处为村村通道路，东侧288米处有1户居民，西侧为空地，北侧128米处为一家小型养殖场，东北侧168米处为孙家庙村约25户居民，西南侧194米处沿六徐路约50户居民，工程西南侧100米为东汲河支流。工程沿东南侧村村通道路设置一个出入口。工程场区包含储罐区、充装区以及办公区，储罐区位于工程区西侧区域；充装区和液化石油气专用循环压缩机、液化气气泵位于工程南侧北部区域；办公区沿东侧厂界南部设置〔详见附图3：工程总平面布置图〕。表5贮罐与基地外建〔构〕筑物的防火间距一览表总容积(m3)单罐容积(m3)储罐>50~≤200工程实际距离≤50距站外工业区外墙30128距民用建筑45168距站外高速、Ⅰ、Ⅱ级公路路肩20无距站外Ⅲ、Ⅳ级公路路肩20200距站外架空电力线路1.5倍杆高无距站外Ⅰ、Ⅱ级通讯线路30无表6液化石油气供给基地的储罐与基地内建、构筑物防火间距总容积(m3)单罐容积(m3)建、构筑物>50~≤200工程实际距离≤50明火、散发火花地点50无办公生活建筑4548罐瓶间、瓶库、压缩机室、仪表间、值班室2022汽车槽车库、汽车槽车装卸台、装卸口、汽车衡及其计量室、门卫2025空压机室、变配电室、柴油发电机房、新瓶库、真空泵房、库房2025消防泵房、消防水池4040道路1015表7充装台和瓶库与站内建〔构〕筑物的防火间距月平均日充装量建筑物＜200瓶工程实际距离距明火、散发火花地点、民用建筑25无距槽车库、配电室1548距站区围墙1022距汽车库2525距新瓶库、备件库等非明火建筑1225距消防水池、消防房2560表8管道与建、构筑物和相邻管道之间的水平净距一览表管道级别建筑物、管道Ⅲ级要求工程实际距离居民区、村镇、重要公共建筑25m168m一般建、构筑物10m128m给水管、排水管2m15m根据以上分析结果，工程防火距离能够满足总平面布置符合?城镇燃气设计标准?〔GB50028-2006〕中防火间距以及水平净距要求，总平面布置总体合理。综上所述，工程平面布置合理。九、产业政策符合性分析根据?产业结构调整指导目录〔2021年本〕〔2021年修订版〕?可知，本工程不属于鼓励类、限制类和淘汰类的范畴，可以视为允许类，因此本工程的建设符合国家的产业政策。根据?安徽省工业产业结构调整指导目录?〔2007年本〕可知，本工程不属于鼓励类、限制类和淘汰类的范畴，可以视为允许类，因此本工程的建设符合地方产业政策。十、工程选址可行性分析本工程位于本工程用地位于安徽省六安市裕安区徐集镇黄巷村，工程东南侧5米处为村村通道路，东侧288米处有1户居民，西侧为空地，北侧128米处为一家小型养殖场，东北侧168米处为孙家庙村约25户居民，西南侧194米处沿六徐路约50户居民，工程西南侧100米为东汲河支流，本工程储罐与基地外构建筑物的防火间距能够满足?城镇燃气设计标准?〔GB50028-2006〕防火间距要求。本工程选址具有以下特点：1、本工程远离城市居住区、村镇、学校、工业区、影剧院、体育馆等人员集中地区。2、本工程远离易燃易爆物品生产经营企业、机场、铁路、公路桥涵〔洞〕、重要建〔构〕筑物、水坝、防洪堤及通讯、交通枢纽等重要设施。3、本工程的站址选择在地势平坦、开阔、不易积存液化石油气的地段，同时，避开地震带、地基沉陷、废弃矿井和雷区等地区。对照国土资源部、国家发改委关于发布实施?限制用地工程目录〔2021年本〕?和?禁止用地工程目录〔2021年本〕?的通知，本工程不在限制用地工程目录和禁止用地工程目录内。本工程1996年12月取得六安市建设委员会?建设工程规划许可证?〔编号：9607333〕和?建设用地规划许可证?〔编号：9607333〕，2007年7月取得六安市裕安区建设局?村镇规划选址意见书?〔NO：0006184〕及。1997年元月工程建成，2021年3月通过公安消防部门验收〔裕公消[2021]第2号〕。因此，本工程选址合理，与周边环境相容。表9液化石油气供给基地的储罐与基地外建、构筑物防火间距总容积(m3)单罐容积(m3)设备>50~≤200工程实际距离≤50居住区、村镇和学校、影剧院、体育馆等重要设施70168m工业企业70128m公路、道路其他20距六徐路约200米与本工程有关的原有污染情况及主要环境问题：本工程已运行多年，现场调查发现存在以下问题：1、灌装间与站外乡村公路、值班室平安距离缺乏；2、储罐未安装远程控制紧急迫断阀；3、无生活垃圾收集设施。整改建议：调整灌装间与站外乡村公路、值班室平安距离，灌装间距乡村公路20米，距值班室16米，满足?城镇燃气设计标准?〔GB50028-2006〕防火间距要求；对储罐安装远程控制紧急迫断阀；安装生活垃圾收集设施。建设工程所在地自然环境、社会环境简况自然环境简况〔地形、地貌、地质、气象、水文、植被、生物多样性等〕：1、地理位置工程所在地六安市裕安区徐集镇黄巷村，地处淮河流域。地貌特征以丘陵岗地为主，东南部为低山区，地势东南高西北低，海拔高度60-500m。低山和丘岗区土质主要为黄棕壤，西部淠河沿岸有窄带状沙壤土分布。六潜高速纵穿该乡境内，交通便捷。2、气候、气象裕安区徐集镇属北亚热带北部边缘的东亚季风气候区，水热资源丰富，年际变化较大，年内分布不均。自然日照时数历年平均2226小时。日平均气。气候特点：春秋季短，冬夏季长，四季清楚，无霜期220天左右，季风显著，夏季炎热多雨，冬季寒冷少雪。年平均降水量1090mm，四季分配极不均匀，一般集中于夏季〔6－8月〕，占全年降水总量的40%，冬季较少约占全年降水总量的10%。年际变化也较大，年最大降水量1800mm，年最少降水量650mm。年平均蒸发量1460mm，全年各月的蒸发量均大于降水量，尤以8月份最为明显。3、水系水文裕安区徐集镇地处淮河流域，镇域内有东汲河、汲东干渠等水系和水利资源。乡域内主要河流有汲河。汲河属淮河水系，流域范围东界淠河，西邻沣河，北抵淮河，南依丘陵。流域面积2170平方公里，其中丘陵区占63.2%，山区占10.1%，平原区占12.6%，湖泊占14.1%。河道全长160公里，根本东北向流，平均比降1.91‰。淠、史、杭灌区开发后，流域内西承沣东干渠以东来水，东纳汲东干渠以西来水，南与西淠河分水界相邻，北部抵淮河，流域南北狭长，平均长约95公里，宽约23公里。汲河在固镇固县寺以上分两支，东支称东汲河，西支称西汲河。4、植被、生物多样性裕安区徐集镇属北亚热带落叶、常绿阔叶混交林地带中的江淮分水岭附近及其以北植被片。境内林木植被主要为松、栎群落，主要由马尾松与栓皮栎、栎及少量枫香、茅栗等混生而成。草木植被以禾本科、菊科、毛莨科植物为主，蔷薇科、蕨科植物为次。以白茅草、芒草占优势，黄背草、金茅草、蟋蜂草、毛莨、野菊、马兰头、蒿、蓼、灰苋、萱草、菖蒲、蒲公英也较为常见。裕安区徐集镇农作物种植以水稻为主，其次为油菜、小麦、玉米、大豆、山芋等。社会环境简况〔社会经济结构、教育、文化、文物保护等〕：工程位于六安市裕安区徐集镇黄巷村，徐集镇位于六安市区西郊，东倚平桥、新安，南靠分路口，西连家店，北接丁集，辖9个村、1个街道居委会、94个村民组，面积63.31平方公里，总人口3.2万人。境内有商景、宁西两条高速公路和六徐路、徐固路、六响路等区内主要干道，汲东干渠和新店、顶峰、邓家洼三条支渠贯穿全镇，是省级江淮分水岭综合治理重点乡镇、市级种草养鹅示范乡镇和区级社会主义新农村建设示范乡镇。自然资源丰富，是重要的商品粮基地。现拥有国家优势农产品、七里半无公害种草养畜〔鹅〕两个农业基地和黄岳农业生态园、高皇林业经济园两个农业经济园区。徐集集镇现有集镇建成区1.05平方公里，西大街、文化路、徐丁路、六梅路四条街道构成了长方形的镇区。全镇拥有各类学校22所，在职教职工352人，在校学生7580人。拥有中心卫生院1所，2个门诊部和11个(街)级合作医疗室。环境质量状况建设工程所在地区域环境质量现状及主要环境问题(环境空气、地表水、声环境、生态环境等)：一、环境空气质量现状本工程距安徽北菱电梯股份直线距离约1.5千米，二者之间无特殊大气污染源，气候、气象情况根本一致，本次评价引用2021年9月23日~9月29日?安徽北菱电梯股份北方三菱年产3000台电梯制造工程环境影响评价报告书?中的大气环境质量现状监测数据。引用监测数据见表10和表11。表10环境空气质量现状评价结果〔小时浓度〕监测点位监测工程浓度值范围〔mg/m3〕标准值0.500.240.500.240.500.24指数0.044~0.1260.071~0.2330.056~0.1280.083~0.2330.050~0.1340.067~0.242超标数000000超标率000000表11环境空气质量现状评价结果〔日均浓度〕监测点位监测工程浓度范围〔mg/m3〕标准值标准指数超标数00超标率00从评价结果可以看出，3个大气监测点的SO2、NO2、TSP、PM10日均浓度均优于?环境空气质量标准?(GB3095-1996)中二级标准，未出超标现象，二甲苯、甲苯、TVOC未检出。类比评价说明，评价区域的环境空气质量现状较好，并满足其功能要求。二、地表水质量现状根据现场调查，工程区雨水向西排入东汲河支流。本次评价采用固镇镇羽绒企业现状监测数据，监测时间为2021年9月27-29日。监测数据见表12。表12地表水检测结果单位：mg/L〔pH无量纲〕工程名称采样日期距离下游〔东西汲河交汇处〕三岔子3500米pH097.62097.63097.63DO095.0094.7094.9COD0916.60917.90917.2BOD5092.8092.9092.8氨氮090.438090.429090.446动植物油090.04090.03090.03总氮090.685090.740090.630总磷090.077090.072090.083LAS090.05L090.05L090.05L类比说明受纳水体汲河水质现状监测水质满足?地表水环境质量标准?〔GB3838-2002〕中Ⅳ类水域标准，不能满足?地表水环境质量标准?〔GB3838-2002〕中III类水域标准。三、噪声环境质量现状2015年11表13噪声检测结果单位：dB(A)检测点位2015昼间Leq夜间Leq1#51.644.52#48.843.73#47.546.74#47.445.2现场监测时，本工程生产正常，3#监测点夜间监测值超标，主要原因是厂界外过往车辆行驶导致。主要环境保护目标〔列知名单及保护级别〕：本工程位于本工程用地位于安徽省六安市裕安区徐集镇黄巷村，工程东南侧5米处为村村通道路，东侧288米处有1户居民，西侧为空地，北侧128米处为一家小型养殖场，东北侧168米处为孙家庙村约25户居民，西南侧194米处沿六徐路约50户居民，工程西南侧100米为东汲河支流。依据上述保护对象的环境功能要求，确定本工程的环境保护目标如下表：表14主要环境保护目标环境要素环境保护对象名称方位距离规模保护目标环境空气孙家庙村NE168米25户90人?环境空气质量标准?〔GB3095-1996〕二级六徐路街道居民SW194米50户180人居民E288米1户3人养殖场N128米小型地表水东汲河西100中河?地表水环境质量标准?〔GB3838-2002〕III类声环境孙家庙村NE168米25户90人?声环境质量标准?(GB3096-2021)中的1类标准居民E288米1户3人六徐路街道居民SW194米50户180人?声环境质量标准?(GB3096-2021)中的2类标准养殖场N128米小型评价适用标准境

质

量

标

准〔1〕水环境质量标准根据裕安区水环境功能区划，工程附近水域东汲河水质执行?地表水环境质量标准?(GB3838-2002)中的Ⅲ类标准。具体标准值见下表。表15工程水环境执行标准值单位〔mg/l〕类别PHCODBOD5氨氮总磷石油类III6~9≤20≤4≤1.0≤0.2≤0.05〔2〕环境空气按环境空气质量功能区分类，工程所在地属二类区，评价范围内的环境空气质量标准执行?环境空气质量标准?(GB3095-1996)及其修改单的中二级标准。具体标准值见下表。表16工程空气环境执行标准值单位〔mg/m3〕工程浓度限值〔mg/m3〕年均值日均值小时均值SO20.060.150.50TSP0.200.30/PM100.100.15/NO20.080.120.24〔3〕声环境工程厂界声环境质量执行?声环境质量标准?(GB3096-2021)中的1类区标准。具体标准值见下表。 表17工程声环境执行标准值LAeq单位dB〔A〕类别昼间〔dB〕夜间〔dB〕1类区≤55≤45污

染

物

排

放

标

准〔1〕废水：工程区纳污水体东汲河，水污染物排放执行?污水综合排放标准?〔GB8978-1996〕中的一级标准。表18污水综合排放标准单位：mg/L〔除PH外〕标准级污染物浓度pHCODBOD5动植物油氨氮石油类一级标准6～91002010155〔2〕废气：运营期非甲烷总烃执行GB16297-1996?大气污染物综合排放标准?表4周界外浓度最高点浓度≤4mg/m3；恶臭执行?恶臭污染物排放标准?〔GB14554-93〕恶臭污染物厂界二级标准：臭气浓度：20〔无量纲〕。表19大气污染物综合排放标准中浓度限值污染物监控点浓度〔mg/m3〕非甲烷总烃周界外浓度最高点4.0〔3〕噪声：营运期厂界噪声排放执行?工业企业厂界环境噪声排放标准?(GB12348-2021)中的1类标准。表20工业企业厂界环境噪声排放标准类别昼间〔dB〕夜间〔dB〕1类≤55≤45〔4〕固废：一般工业固体废物厂区存放执行?一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准?〔GB18599-2001〕及其污染物控制标准修改单；危险废物场区暂存执行?危险废物贮存污染控制标准?〔GB18597-2001〕及其污染物控制标准修改单和?中华人民共和国固体废弃物污染环境防治法?中的有关规定。总量控制指标根据“十二五〞主要污染物总量减排核算细那么知，国家实施排放总量控制的四项污染物为COD、SO2、氨氮和NOX。根据本工程特点，工程无SO2和NOX产生，工程生活污水、生产废水等产生量较小，均经处理后综合利用，工程不设具体总量控制指标。建设工程工程分析工艺流程简述〔图示〕：1、液化石油气罐车卸车工艺装运液化石油气的汽车罐车进站后，于卸车柱处停稳，接好静电接地栓，导除罐车上的静电，将气、液相卸车高压胶管快装接头分别与罐车的气相和液相管接头连接卡死，然后按压缩机的操作程序开启压缩机，把储罐中的气态液化石油气抽出，经压缩后进入罐车，使罐车内气相压力升高，罐车中的液态液化石油气在此压力作用下经液相管进入储罐。卸车完毕，分别关闭储罐上和罐车上的气相和液相阀门，卸下气、液相胶管，卸下静电接地线卡。液化石油气卸车工艺流程见以下图。图1液化石油气卸车工艺流程图2、装〔烃泵灌瓶〕工艺流程本工程钢瓶检测委托位于六安市安丰路与皋城路交叉口的寿县万安液化气钢瓶检验六安检测站进行检测，不合格钢瓶由该公司处置。经检瓶人员检查合格的液化气钢瓶，送至充装台，接好充装卡具，开启烃泵进出口阀门和气相联通管阀门，启动烃泵自液化石油气储罐抽出液体，经液相管道将液化石油气送至充装区灌装台，而后充入液化石油气钢瓶，气体经气相联通管回到储罐，使气液平衡。边充装边称重，充装完毕后，停烃泵，关闭液相及气相阀门，卸下钢瓶，再经另一个台秤复核瓶重，移至实瓶库存放或装车运送至用户。残液回收：天冷时，用户钢瓶内有残液〔C5以上组分和少量C4组分〕，需要在灌瓶前回收。一般采用正压倒空方法，即首先用压缩机将气相液化石油气压入钢瓶，升压至196~392kpa〔2~4kgf/cm2〕，高于残液收集罐，在空瓶倒置的情况下，使残液靠压差流入残液收集罐。此法也用于灌瓶超斤的处理。也可以利用抽真空的方法回收残液，利用压缩机降低残液收集罐的压力至真空度低于26.7kPa〔200mm汞柱〕，把倒置钢瓶中的残液抽到收集罐。该工段由钢瓶机构完成。钢瓶灌装时应注意：①钢瓶应符合?液化石油气钢瓶标准?，我国规定钢瓶使用期限不超过12年的每4年检修一次，12~20年的每3年检修一次，超过20年的每年检修一次；②灌装量为容积的85%。图2灌装〔烃泵灌瓶〕工艺流程图工艺流程简述：(1)卸气工程液化气罐车进入站区，通过液化气泵将液化石油气泵入贮罐中，贮罐中的气体通过管道回到罐车，从而减少气体的外排。该工序主要产生非甲烷总烃以及噪声。(2)加气工程贮罐中液化气通过液化气泵参加到液化气钢瓶中，并通过机控灌瓶秤进行计量。该工序主要产生非甲烷总烃以及噪声。(3)残液贮罐中液化气全部加装完后，剩余的残液通过压缩机压缩进入残液罐暂存。该工序主要用于收集产生的残液。〔4〕钢瓶检测本工程钢瓶检测委托位于六安市安丰路与皋城路交叉口的寿县万安液化气钢瓶检验六安检测站进行检测，不合格钢瓶由该公司处置。运营期主要污染工序：主要污染包括以下几个方面：〔1〕顾客产生的生活污水和员工日常生活产生的办公生活污水；〔2〕营运期接卸液化气、充装液化气过程中产生的非甲烷总烃和车辆来往产生的尾气，均属无组织排放；〔3〕来往车辆产生的噪声；接卸液化气、充装液化气时烃泵和空压机产生的噪声；〔4〕环境风险：工程有大量液化气储存，存在一定的泄露、火灾、爆炸风险。污染物及产生源强1、废水污染源强本工程无食堂，不对员工和客户提供餐饮，本工程不提供车辆清洗效劳，工程用水为员工及客户用水，本工程营运过程中员工和客户日用水量0.1t，年用水量为36.5t，工程废水排放量按用水量的80%计算，日排放废水0.08t，年排放废水量29.2t〔年工作日按365天计算〕，罐体喷淋用水0.2t/d，经沉淀池沉淀后回用，不外排。根据六安市裕安区环境保护局给本工程下达的标准函，工程废水排入东汲河执行?污水综合排放标准?〔GB8978-1996〕中的一级标准，鉴于本工程废水产生量小，同时为保护东汲河水质，评价建议建设单位建设化粪池处理产生的生活污水，委托附近农民定期清运用作农家肥，不外排。表21工程给水量分析表序号名称用水标准日用水量〔t〕1客户、职工办公生活用水25L/p·d〔4人〕0.12罐体喷淋用水/0.23绿化用水0.5L/m2·d0.25总用水量0.55注：本工程对贮罐进行喷淋降温主要在夏季，喷洒用水蒸发损耗。工程水平衡图详见以下图：0.020.550.020.550.08农田施肥化粪池0.080.1职工办公生活用水0.08农田施肥化粪池0.080.1职工办公生活用水0.2〔蒸发损耗〕0.2〔蒸发损耗〕罐体喷淋用水0.2罐体喷淋用水0.20.25〔损耗〕0.25〔损耗〕绿化用水0.25绿化用水0.25图3工程水平衡图〔单位t/d〕根据建设工程特点，工程生活废污水中主要污染物为COD、BOD5、SS、NH3－N、石油类等，废水污染物产生及排放情况见下表：表22工程废水污染物产生情况表废水产生量(m3/a)污染因子处理前化粪池处理后浓度(mg/L)产生量(t/a)浓度(mg/L)排放量(t/a)29.2COD4000.0122000.006BOD52000.0061000.003SS2000.0061000.003NH3-N250.0007200.0006动植物油700.002200.00062、废气污染源强〔1〕废气本工程不设置食堂，工程产生的废气主要为卸气、倒气和液化气瓶充装过程以及储罐大小呼吸产生的非甲烷总烃以及四氢噻吩。本工程废气主要来源于卸气、倒气和液化气瓶充装过程以及储罐大小呼吸产生的，根据建设单位提供资料，本工程安装液化石油气回收装置，类比?霍邱县经济开发区彭店村刘伟液化气供给站刘伟液化气供给站工程?可知该局部废气产生量按照0.24kg/t计，本工程建成后液化气周转量为600t/a，非甲烷总烃产生量为144kg/a，直接以无组织形式排放。装卸料损失：工程液化气从槽车进入贮罐，再从贮罐通过烃泵灌瓶等工序均是在密闭的系统内进行，但槽车卸车完毕以及灌瓶区灌瓶完毕后，其喷头上残留少量的液化气将会发到空气中。储罐呼吸损失：储气罐在装卸或静置时，由于环境温度的变化和罐内压力变化，使得罐内溢出的烃类气体通过灌顶的呼吸阀排入大气环境中。根据标准，工程液化石油气中四氢噻吩添加量为20mg/m3，工程液化石油气密度按照550kg/m3进行计算，液化石油气挥发量约144kg/a，那么四氢噻吩产生量约4.96mg/a，直接以无组织形式排放。3、噪声污染源强本工程噪声主要为生产设备运行产生的噪声，其声级值为：70～95dB〔A〕，具体见下表。表23工程噪声源声级值序号噪声源数量〔台〕位置源强1液化气泵2充装区80～85dB〔A〕2压缩机1充装区90～95dB〔A〕3消防水泵1消防水池70～75dB〔A〕4、固体废物污染本工程产生的固体废物主要为职工办公生活产生的生活垃圾，储罐残液。①生活垃圾本工程劳动定员4人，按每人每日排放生活垃圾0.5kg计，那么生活垃圾产生量约0.73②储罐残液工程液化气周转量816.7t/a，残液产生量为液化气量的1%约8.2t/a，根据建设单位提供资料，建设单位于场区设置一个30m3的残液罐用于暂存残液，残液暂存后由液化气供给商上门回收。表24工程固体废物产生情况表产生环节名称产生量〔t/a〕性质职工办公生活生活垃圾0.73生活垃圾储罐残液8.2危险废物工程主要污染物产生及预计排放情况内容类型排放源〔编号〕污染物名称处理前产生浓度及产生量〔单位〕排放浓度及排放量〔单位〕大气污染物卸气、倒灌、充气非甲烷总烃144kg/a144kg/a四氢噻吩4.96mg/a4.96mg/a水污染物生活污水废水量29.2t/a0t/aCOD400mg/L，0.012t/aBOD5200mg/L，0.006t/aSS200mg/L，0.006t/aNH3-N25mg/L，0.0007t/a固体废物职工办公生活生活垃圾0.73t/a0储罐残液8.2t/a0噪声本工程噪声主要为生产设备运行产生的噪声，其声级值为：70～95dB〔A〕。其他主要生态影响〔不够时可附另页〕：本工程建设单位在规划设计时拟使该建设工程的绿地面积为500m2，运营期随着环境保护工程的实施，人工绿化的加强，排水设施的完善都会使水土保持功能加强，从而储配站在一定程度上有所改善：改善空气环境和声环境、防治水土流失等。环境影响分析：施工期环境影响分析：本工程已建成并运行多年，本次评价性质为补环评，施工期环境影响不在分析。营运期环境影响分析：一、水环境影响分析本工程产生的废水主要为生活污水。建设工程实行雨、污分流的排水体制。雨水由厂区雨水管道排入周边水渠；工程生活污水经化粪池收集后用于附近农田施肥。建设工程运营期间产生的废水不向附近地表水体排放，不会降低工程区现有水环境功能，不会对周围水环境产生影响。工程三格化粪池容积为1m3，本工程不得擅自设置排污口。二、大气环境影响分析工程运营后，大气污染源主要为恶臭、非甲烷总烃。根据工程分析，工程在灌瓶区灌瓶的过程中，喷头残留的液化石油气挥发的废气为恶臭和非甲烷总烃。经对已有的同类规模工程现场勘查，液化石油气挥发产生的恶臭在厂界外根本感觉不到，恶臭的浓度低于20〔无量纲〕，到达?恶臭污染物排放标准?GB14554-93恶臭污染物厂界二级标准。液化石油气主要成分为丙烷和丁烷，还有少量的戊烷、丙烯、丁烯、丁二烯，以及臭味剂四氢噻吩。钢瓶充装是通过液化气压缩机输气，储罐罐体设计压力1.77MPa，主体材质为16MnR。在输气过程中，有一定量的烃类气体逸出，气体逸出量最大为0.5kg/d，约0.144t/a，折算成排放浓度为1.24mg/m3，自然通风扩散后，灌瓶区外非甲烷总烃的浓度满足?大气污染物综合排放标准?无组织排放厂界外最高浓度限值≤4.0mg/m3。根据工程分析，无组织排放源强见表25。表25工程无组织排放量估算表工程单位非甲烷总烃无组织排放量t/a0.144无组织排放源面积m27*10m面源高度m8标准浓度限值mg/m32采用大气环境影响评价评估模式(Screen3Model)计算，工程大气环境防护距离计算结果见图4、卫生防护距离计算结果见图5。图4大气环境防护距离图5卫生防护距离由图4可以看出，非甲烷总烃周界外浓度最高点浓度为3.85E-5mg/m3，满足GB16297-1996?大气污染物综合排放标准?要求。本工程非甲烷总烃为污染源大气环境防护距离为0m，计算均无超标点，由图5可以看出本工程非甲烷总烃为污染源计算卫生防护距离为50m，从工程灌瓶区四周的环境分析，灌瓶区与东北侧最近敏感点距离为168m，大于50m，灌瓶区与北侧小型养殖场距离为128m，大于50m。因此符合卫生防护距离。储罐尾气进入罐车的可行性分析：装运液化石油气的汽车罐车进站后，于卸车柱处停稳，接好静电接地栓，导除罐车上的静电，将气、液相卸车高压胶管快装接头分别与罐车的气相和液相管接头连接卡死，然后按压缩机的操作程序开启压缩机，把储罐中的气态液化石油气抽出，经压缩后进入罐车，使罐车内气相压力升高，罐车中的液态液化石油气在此压力作用下经液相管进入储罐。利用烃泵压缩机抽气并压缩送至油气别离器，经别离后液化气导入汽车罐车。此工艺可有效减少非甲烷总烃的排放。具体工艺见图1液化石油气卸车工艺流程图。三、声环境影响分析本工程已投入运行，噪声影响评价采用现状评价，根据现状监测结果，本工程厂界噪声达标排放。工程噪声主要来自各种生产设备运行时产生的噪声，建设单位应采取以下噪声防治措施进一步减缓噪声影响：表26设备噪声防治措施一览表序号噪声源源强控制措施降噪效果1液化气泵80～85dB〔A〕选用低噪声设备、安装减震垫5-10dB〔A〕2压缩机90～95dB〔A〕选用低噪声设备、安装减震垫、室内设置10-15dB〔A〕3消防水泵70～75dB〔A〕选用低噪声设备、安装减震垫5-10dB〔A〕四、固体废弃物环境影响分析本工程所排放的固体废弃物主要来自职工人员等。工程产生的垃圾包括有大量的有机物和无机物，同时还有一局部塑料、废纸、金属、玻璃和织物等。工程生活垃圾应交由当地环卫部门统一收集处置。垃圾外运途中，应采取有效的密闭或覆盖措施，防止二次污染。另外，使用加盖桶实现垃圾存放封闭化，及时清运垃圾点的垃圾，做到日产日清。这样工程产生的固体废物对环境影响较小。工程回收钢瓶过程中产生的残液约8.2t/a，本工程设置有残液回收罐用来回收钢瓶中的残液，定期送至上一级储配站处理。液化石油气的主要组分是约占95％以上的丙烷、丙烯、丁烷、丁烯(C3和C4)，另外还有2％的乙烷和乙烯(C2)，以及少量的戊烷、戊烯(C5)和比戊烷重的烃类物质。在常温常压下，C2、C3和C4都是气体，从钢瓶出来即被燃烧掉。由于C5组分的沸点较高(27.85～36.9℃)，常温常压下不易汽化，仍为液体，故称之为残液，残液与硫化物及水分共同滞留在容器中，随着充装次数的增加积少成多。假设将其排放到大气中，残液就会挥发，比汽油更容易扩散和燃烧，一遇火种就会形成火灾。因此有关平安技术法规要求：残液必须密闭回收，禁止向江、河、地沟和下水道任意排放。本工程拟采取的回收方法为中间聚集器回收法，该法是借助钢瓶内的剩余压力先将残液压入聚集器，待聚集器内残液到达一定数量后，再由烃泵将残液抽至残液罐。其工艺流程如图5所示。中间聚集器在接收残液前，需排空放掉内存的气相压力，以保证钢瓶内剩余压力将残液压出。对于瓶内无剩余压力的钢瓶需外加气相压力(氮气或储罐气相压力)来补充到钢瓶中。建设单位于场区设置一个10m3的残液罐用于暂存残液，残液暂存后由厂家回收。评价要求建设单位应做好防渗漏等措施，严格按照?危险废物储存污染控制标准?〔GB18596-2001〕及其修改单中的相关规定设计。图6中间聚集器回收残液工艺流程1-残液罐；2-烃泵；3-聚集器；4-钢瓶危险废物暂存专用容器应满足下述要求：1、必须与生活垃圾存放地分开，并有防扬散措施，同时符合消防平安要求；2、残液罐应密闭并采取平安措施，如加锁和固定装置，做到无关人员不可移动，外部应设置警示标识；3、残液罐应具有一定的强度，防渗漏。通过采取以上措施，工程产生的固体废物均得到有效处理，不会对工程区及周边环境产生明显影响。五、环境风险分析本次环境风险评价以?建设工程环境风险评价技术导那么?〔HJ/T169-2004〕〔以下简称?环境风险导那么?〕为技术指导。评价的根本内容包括风险识别、源项分析、后果计算、风险计算和评价、风险管理。本工程涉及的原料产品主要为液化石油气，该物质具有易燃、易爆、易腐蚀、易麻醉的危害，本评价把事故引起厂〔场〕界外人群的伤害、环境质量的恶化及对生态系统影响的预测和防护作为评价工作重点。5.1评价范围和程序拟建工程生产设施主要包括：储罐系统、辅助设施系统、公用工程系统、工程环保设施等系统。环境风险的评价程序如下：图7环境风险评价流程框图5.2环境风险识别及分析1、工程环境风险因素识别工程使用的液化石油气主要成分为C3H8占70%，C4H10占30%，并有2个50m3的液化石油气储罐和1个30m3的液化石油气残液罐。表27液化石油气危险特性表标识中文名：液化石油气；压凝汽油英文名：Liquefiedpetroleumgas分子式：C3H8-C3H6-C4H10-C4h8(混合物)分子量：UN编号：1075危规号：21053RTECS号：CAS号：68476-85-7理化性质溶解性：在水上漂浮并沸腾，不溶于水。可产生易燃的蒸气团。性状：无色气体或黄棕色油状液体，有特殊臭味。饱和蒸汽压kPa：4053〔16.8℃〕熔点℃：相对密度(水＝1)：沸点℃：相对密度(空气＝1)：临界温度℃：燃烧热kJ/mol：临界压力MPa：最小点火能mJ：燃烧性：易燃燃烧分解产物：一氧化碳、二氧化碳。闪点℃：-74聚合危险：不聚合燃烧爆炸危险性爆炸极限%：1.63～9.43稳定性：不稳定自燃温度℃：450禁忌物：强氧化剂、卤素。危险性分类：第2.1类易燃气体甲类危险特性：极易燃，与空气混合能形成爆炸性混合物。遇热源和明火有燃烧爆炸的危险。与氟、氯等接触会发生剧烈的化学反响。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源会着火回燃。灭火方法：切断气源。假设不能切断气源，那么不允许熄灭泄漏处的火焰。喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移至空旷处。灭火剂：雾状水、泡沫、二氧化碳。毒性毒性：属微毒类接触限值：中国MAC〔mg/m3〕1000健康危害：本品有麻醉作用。急性中毒：有头晕、头痛、兴奋或嗜睡、恶心、呕吐、脉缓等；重症者可突然倒下，尿失禁，意识丧失，甚至呼吸停止。可致皮肤冻伤。慢性影响：长期接触低浓度者，可出现头痛、头晕、睡眠不佳、易疲劳、情绪不稳以及植物神经功能紊乱等。急救脱去并隔离被污染的衣服和鞋。接触液化气体，接触部位用温水浸泡复温。注意患者保暖并且保持安静。确保医务人员了解该物质相关的个体防护知识，注意自身防护。迅速脱离现场至空气新鲜处。注意保暖，呼吸困难时给输氧。呼吸停止时，立即进行人工呼吸。就医。防护密闭操作，全面通风。密闭操作，提供良好的自然通风条件。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴过滤式防毒面具〔半面罩〕，穿防静电工作服。远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。防止气体泄漏到工作场所空气中。防止与氧化剂、卤素接触。在传送过程中，钢瓶和容器必须接地和跨接，防止产生静电。搬运时轻装轻卸，防止钢瓶及附件破损。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。泄漏处理迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防静电工作服。不要直接接触泄漏物。尽可能切断泄漏源。用工业覆盖层或吸附/吸收剂盖住泄漏点附近的下水道等地方，防止气体进入。合理通风，加速扩散。喷雾状水稀释。漏气容器要妥善处理，修复、检验后再用。储运储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。库温不宜超过30℃。应与氧化剂、卤素分开存放，切忌混储。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。储区应备有泄漏应急处理设备。2、物质危险特性①易汽化：液化石油气极易汽化，气体又比空气重，因而一旦泄露，就会迅速在地面、空间与空气混合形成大面积的爆炸性气体，一旦遇到极微小的火花，就可以形成爆炸；②易膨胀：液化石油气在常温常压下为气体状态，它是在低温或高压的条件下辈压缩液化为液态，储存在压力容器中，具有热胀冷缩的性质，所以易膨胀，其受热膨胀系数极大，约相当于水的10~16倍。储存在钢瓶中的液化石油气，温度每升高1℃，液态体积就会膨胀增大约0.3~0.4%。由于液化石油气受热易膨胀，因而钢瓶如接触热源或超量充装，就极易发生钢瓶爆炸事故。③易沉积：液化石油气气态比空气重，能漂浮在地面或在低洼处沉积，而不易扩散；④易生静电：液化石油气是由重碳氢化合物组成的混合物，并含有少量的硫化氢等杂志，电阻率很高，所以当液化石油气沉着器中高速喷出时，会与容器管口、喷嘴、破裂处与空气发生强烈摩擦，产生数千伏以上的静电电压。据测定，当静电电压大于350V时，其放电火花就可引起液化石油气燃烧和爆炸。⑤可嗅性：液化石油气无特殊气味，为了易于发觉泄露，在液化石油气中加乙硫醇等添加剂加臭。⑥易燃烧、易爆炸性危害：液化石油气的爆炸下限低，当液化石油气在空气中的浓度到达1.5%时，就能形成爆炸性气体；液化石油气的点火能量小〔小于0.4mJ〕，只要有极微小的火星就可引燃引爆。⑦腐蚀危害：液化石油气对容器有腐蚀性。由于液化石油气中含有一定数量的硫化物，硫化物能同容器内壁外表的铁原子发生化学作用，生成硫化亚铁，附着于容器内外表，因此对容器有腐蚀作用。其腐蚀作用可以不断地使容器壁变薄，降低容器的耐压强度，导致容器形成贯穿性缺陷而引起爆炸；同时生成的硫化亚铁粉末，会沉积在容器底部。这种粉末如随残液倒出，或使空气大量进入排空液体容器内，能与空气中的氧发生氧化反响，放热而发生自燃。⑧麻醉作用危害：丙烷属微毒类，为单纯麻醉剂；在空气中含氧量19%时人们工作的最低要求，16.7%时平安工作的最低要求，含氧量只有7%时那么呼吸紧迫面色发青。当空气中烷烃含量增加到10%以上时，那么氧的含量相对减少，就使人感到氧气缺乏，此时中毒现象是虚弱眩晕，进而可能失去知觉，直到死亡。〔2〕物质危险性识别根据?危险化学品重大危险源辨识〔GB18218-2021〕?中物质危险性判别标准，表29对本工程涉及的有关物质进行风险识别，物质危险性识别结果见表30。表28物质危险性标准类别危险性分类及说明临界量(T)1.1Ａ项爆炸品1除1.1Ａ项外的其他1.1项爆炸品10除1.1项外的其他爆炸品50气体易燃气体：危险性属于2.1项的气体10氧化性气体：危险性属于2.2项非易燃无毒气体且次要危险性为5类的气体200剧毒气体：危险性属于2.3项且急性毒性为类别１的毒性气体5有毒气体：危险性属于2.3项的其他毒性气体50表29物质危险性识别结果物质识别沸点闪点爆炸识别结果液化石油气/-74℃遇热源和明火有燃烧爆炸的危险低于一般毒性物质属易燃易爆物质3、生产过程风险、有害因素识别〔1〕爆炸危害石油液化气是易燃气体，爆炸极限较宽，在1.63～9.43%〔V/V〕之间，爆炸式本工程最主要的危险因素，爆炸可能发生的地点主要是管路、压缩机等。〔2〕火灾本工程涉及的液化石油气是易燃气体，遇明火或到达自然点极易发生火灾。火灾危害在天然气输配过程中需做重点防范。火灾主要发生地点为压缩机、内部管网系统及外部输气管道。造成火灾的引发源包括：吸烟、静电火花、电气火灾、其他明火、雷电和动火作业等。①低温液化石油气储罐气化器是站场的压力容器，气化器、回气管及连接的工艺管道均为压力管道，压力容器及压力管道在压力超过其强度时可能破裂而发生泄漏造成天然气火灾或爆炸。②在维修作业时，压力容器或管道带压，如果仪表失灵或操作不当，将可能对操作人员造成伤害。③站场的平安阀如没有定期校验及维护，有可能造成管线及设备超压泄漏引发事故。④管道材料缺陷或焊口缺陷造成泄漏隐患：罐材缺陷、法兰连接处、焊口缺陷在带压输送中引起管道破裂和薄弱环节出现裂缝；施工质量不过关，管道接头焊接质量差或未焊透或防腐层被破坏等原因，导致腐蚀加速或管道强度不能维持平安运行要求而发生油气泄漏事故。⑤相关方对工艺管道的危害主要是第三方破坏包括以外的机械损伤及人为破坏等，它可能造成管道损坏，造成气泄漏，引发火灾及爆炸事故。〔3〕触电伤害本工程厂区内电线路、配电设施、配电柜、配电线路以及在生产过程中使用的各种电气设备、移动电气设备、照明线路及照明器具等，都可能导致直接接触电击及间接接触电击造成人员伤残或死亡。此外，雷电袭击也会导致人员触电伤亡事故。〔4〕中毒和窒息液化石油气是烃类混合物质，是无色无臭气体，属低毒性物质，其主要成分为甲烷，当发生泄漏时，可引发操作人员的头痛、头晕、乏力、注意力不集中、呼吸和心跳加速，假设假设不及时脱离，可导致窒息死亡。〔5〕车辆伤害车辆伤害是车辆在行驶过程中引起的人体坠落和物体倒塌、下落、积压死亡事故。该装置在投入运行后，气瓶运输车俩及运送液化石油气等危化品的槽车运输危化品进站，如果在交通指挥不当，或交通设施、交通布置不合理，极易发生交通事故。〔6〕机械伤害该工程生产装置装有压缩机械，如烃泵和空压机等，假设其运转局部缺少防护措施，那么可能导致机械伤害事故的发生。〔7〕噪声危害工程生产过程中使用烃泵、压缩机和空压机、外来车俩等，他们都将产生较大的噪声和振动。噪声对人体听觉系统和其他系统有一定危害。如果人体长期接触强噪声后，听觉器官首先受害，主要表现为体力下降。4、单元划分和生产类型〔1〕功能单元划分拟建工程生产设施主要包括：储罐系统、辅助设施系统、公用工程系统、工程环保设施等系统。〔2〕重大危险源识别=1\*GB3①重大危险源辩识标准按照?危险化学品重大危险源辨识〔GB18218-2021〕?中相关标准，重大危险源是指长期或者临时的生产、搬运、使用或者储存危险物品，且危险物品数量等于或者超过临界量的单元。重大危险源的辨识指标有两种情况：a单元内存在的危险物质为一品种，那么该物质的数量即为单元内危险物质的总量，假设等于或超过相应的临界量，那么定为重大危险源。b单元内存在危险物质为多品种时，那么按下式计算，假设满足下式，定为重大危险源。q1/Q1+q2/Q2……+qn/Qn≥1；式中：q1、q2…，qn为每种危险物质实际存在量，t。Q1、Q2…Qn为与各危险物质相对应的生产场所或储存区的临界量，t。表30危险化学品重大危险源辨识表单元危险物质实际存在量qi(T)临界量Qi(T)∑qi/Qi是否构成重大危险源储配站液化石油气44.0500.88否注：上表充装系数取0.8，液化石油气密度550kg/m3。辨识结果：该储配站所涉及危险物质存量未超过?重大危险源辨识?中规定的临界值，因此该加气站储灌区不属于重大危险源。②本工程单个石油气储罐容积为50m3，设计压力为1.77Mpa，PV=50*1.77=88.5Mpa×m3，依据?关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见?中易燃介质，最高工作压力≥0.1Mpa，PV≥100Mpa×m3的压力容器〔群〕，该工程不构成重大危险源。=3\*GB3③本工程输气站泵前液化石油气管道直径25mm、工作压力0.6Mpa，设计压力1.6Mpa。泵后液化石油气管道直径为25mm，工作压力25Mpa，设计压力27.5Mpa。依据?关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见?，输送GB50160及GBJ16中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃其他，或甲类可燃液体介质，且直径≥100mm，设计压力≥4Mpa的管道，该工程泵前液化石油气、泵后液化石油气管道不构成重大危险源。5.3源项分析最大可信事故概率分析最大可信事故是指在所有预测的概率不为零的事故中，对环境〔或健康〕危害最严重的重大事故。〔1〕最大可信事故确定本工程的最大可信事故设定为：〔1〕液化石油气泄漏；〔2〕泄漏遇明火发生爆炸。〔2〕最大可信事故的概率分析对于本工程的最大可信事故的概率分析拟采用事故树法进行预测。液化石油气火灾、爆炸事故源项分析见以下图7，分析如下：图8液化石油气“爆燃事故源项〞分析图经事故树软件计算：1、此事故树的最小割集是：X6X8X7事件的名称是：静电积聚；法兰连接处泄漏；接地不良；X1X8事件的名称是：电火花；法兰连接处泄漏；X2X8事件的名称是：雷击火花；法兰连接处泄漏；X3X8事件的名称是：撞击火花；法兰连接处泄漏；X4X8事件的名称是：明火操作；法兰连接处泄漏；X6X10X7事件的名称是：静电积聚；外溢；接地不良；X1X10事件的名称是：电火花；外溢；X2X10事件的名称是：雷击火花；外溢；X3X10事件的名称是：撞击火花；外溢；X4X10事件的名称是：明火操作；外溢；X5X10事件的名称是：化纤品与人体接触；外溢；X6X11X7事件的名称是：静电积聚；罐体损坏；接地不良；X1X11事件的名称是：电火花；罐体损坏；X2X11事件的名称是：雷击火花；罐体损坏；X3X11事件的名称是：撞击火花；罐体损坏；X4X11事件的名称是：明火操作；罐体损坏；X5X11事件的名称是：化纤品与人体接触；罐体损坏；X5X8事件的名称是：化纤品与人体接触；法兰连接处泄漏；X6X9X7事件的名称是：静电积聚；管道焊缝；接地不良；X1X9事件的名称是：电火花；管道焊缝；X2X9事件的名称是：雷击火花；管道焊缝；X3X9事件的名称是：撞击火花；管道焊缝；X4X9事件的名称是：明火操作；管道焊缝；X5X9事件的名称是：化纤品与人体接触；管道焊缝；。2、此事故树的最小径集是：X6X1X2X3X4X5事件名称是：静电积聚；电火花；雷击火花；撞击火花；明火操作；化纤品与人体接触；X8X10X11X9事件名称是：法兰连接处泄漏；外溢；罐体损坏；管道焊缝；X7X1X2X3X4X5事件名称是：接地不良；电火花；雷击火花；撞击火花；明火操作；化纤品与人体接触；3、顶上事件发生的概率是：0.041经过对最大可信事故的发生概率计算可知本工程发生火灾爆炸事故的概率是0.041。事故后果分析根据工程的特点并调研同类型工程的事故类型，本工程主要事故类型可以分为火灾与爆炸、溢出与泄漏两大类。加气站假设要发生火灾及爆炸，必须具备以下条件：①气体泄漏或油气蒸发；②有足够的空气助燃；③油气必须与空气混和，并到达一定的浓度；④现场有明火；只有以上四个条件同时具备时，才可能发生火灾和爆炸。在石化储运系统存在较大的潜在火灾爆炸事故风险，据“世界石油化工企业近30年的100起特大事故〞统计分析，属于罐区事故为16次，占16%，属油船的为6次，占6%，属天然气为8次，占8%。因此储运系统合计占事故总数的30%。1983-1993期间，国内石化系统601事故中，储运系统占的比例达27.8%。根据对同类石化企业调查，说明在最近十年内发生的各类污染事故中以设备、管道泄漏为多，占事故总数的52%；因操作不当等人为因素造成的事故占21%；污染处理系统故障造成的事故占15%。此外，据贮罐事故分析报道，贮存系统发生火灾爆炸等重大事故概率小于万分之一，并随着近年来防灾技术水平的提高，呈下降趋势。表31我国化工企业一般事故原因统计事故原因出现几率〔%〕贮罐、管道和设备破损52操作失误11违反检修规程10处理系统故障15其它12储罐可能发生溢出的原因如下：①储罐计量仪表失灵，致使加气过程中灌满溢出；②在为储罐加气过程中，由于存在气障气阻，致使溢出；③在加气过程中，由于接口不同，衔接不严密，致使气体溢出。储罐可能发生泄漏的原因如下：①管道腐蚀致使气体泄漏；②由于施工而破坏管道；③在收发石油气过程中，由于操作失误，致使石油气泄漏；④各个管道接口不严，致使跑、冒、滴、漏现象的发生。从前面两种事故分析来看，第一类事故出现的频率较低，但其危害性较大，一旦出现瞬间即可完成，并且很难进行补救和应急，其后果十分严重。本站采用卧式储罐埋地设置，采用卧式油罐埋地设置比拟平安。从国内外的有关调查资料统计来看，储罐埋地设置、发生火灾的几率很少。即使发生着火，也容易扑救。第二类事故的发生频率相对第一类事故要高一些，其发生带有明显的随机性和偶然性。这类事故的出现对环境的影响将会持续一定的时间，带来的后果也较为严重。本工程各管道与储罐都按照有关标准进行了设计与施工，并采取了有效的检测渗漏的设施，只要加强管理，按照行业操作标准作业，产生该类事故的几率也很小。由于本工程储罐均埋地下，根据全国统计，储罐火灾及爆炸事故发生的概率远远低于3.1×10-5次/年。因此本环评将主要就第二类事故对环境的影响进行阐述。后果计算〔1〕火灾、爆炸事故计算表32火灾爆炸灾害损坏估算结果表序号单位危害值泄漏发生燃烧爆炸1燃烧速率kg/(m2·s)0.022462持续时间s2353火焰高度m9.54外表热辐射通量W/m21045205死亡的热辐射通量W/m28758.26死亡半径16.3二度烧伤的热辐射通量W/m26532.86二度烧伤半径20.9一度烧伤的热辐射通量W/m24320.17一度烧伤半径43.8财产损失的热辐射通量W/m23752862.8〔2〕泄漏事故计算发生油品泄漏事故时，下风向130m范围内的非甲烷总烃浓度超标，对周围环境影响相对较大。〔3〕后果综述通过对本工程火灾爆炸事故的后果理论预测，可知在产品泄漏燃烧爆炸后的死亡半径为16.3米，财产损失半径为62.8米，泄漏后可造成下风向130米范围内非甲烷总烃浓度超标。根据此数据可知在发生泄漏或燃烧爆炸的情况下会对本企业及周边企业的人员、装置和建筑物造成伤害，因此，本工程在工程设计上切实落实和严格执行?城镇燃气设计标准?〔GB50028－2006〕中风险防范措施，加强工作人员思想意识和应急处理能力的培养，使工程环境风险降低到最低程度。在此根底上，本工程从环境风险上讲是可行的。5.4风险计算和评价根据源项分析，液化石油气泄漏和爆炸时，都会产生一定较大的大气环境影响，因此，本环评以大气环境风险评为主。〔1〕火灾爆炸风险指数分析①评价方法本次风险分析采用目前国际化工行业通用的，并由美国及荷兰政府指定使用的火灾爆炸指数法进行风险危害程度的估计。该方法由陶氏〔DOW〕化学公司创立，即美国道(DOW)化学公司的?火灾爆炸风险指数评价法〔第七版〕，该方法以表述由燃烧或化学反响引起的火灾、爆炸过程中潜在能量释放尺度的物质系数为基数。然后分别计算各主要装置和重点单元的一般工艺过程危险系数和特定工艺危险系数，以加乘评分确定单元的工艺危险系数，从而计算出单元的火灾爆炸指数、破坏系数及爆炸事故的影响半径，并按照火灾爆炸指数确定单元的危险程度。任何一个石化企业在建设时，应考虑使其一些根底的设计特征符合有关标准和标准。除此之外，还应根据经验考虑到平安措施的要求，以预防严重事故的发生，降低事故的概率和影响范围。因此一般采取的平安措施可分为三类，即工艺控制、物质隔离和防火设施。通过计算各单元的三类平安措施修正系数，通过修正，可得出各装置和重点单元的实际火灾爆炸指数，以确定生产装置和重点单元的实际危险程度。火灾爆炸指数流程图如下：确定单元确定单元求出物质系数MF求出物质系数MF计算特殊工艺危险性F2计算特殊工艺危险性F2计算一般工艺危险性F1单元工艺危险系数F单元工艺危险系数F3=F1×F2火灾爆炸指数F&E=F3×火灾爆炸指数F&E=F3×MF确定危险的级别确定危险的级别不可接受计算平安措施修正系数C=C1×不可接受计算平安措施修正系数C=C1×C2×C3可接受可接受确定影响范围确定影响范围计算单元破坏系数计算单元破坏系数图图9火灾爆炸指数流程图②评价标准采用道化学公司的火灾爆炸危险指数F&EI分级标准，详见表33。表33火灾爆炸危险指数FEI的分级单元危险性分值危险程度平安对策0-60轻微(A)可适当考虑措施61-96较轻(B)提出意见97-127中等(C)应考虑采取措施128-158严重(D)警告，应采取具体措施159很严重(E)必需立即采取措施③火灾爆炸指数分析A、单元评价表34选择LPG储罐作为评价单元进行评价单元储罐区物质系数〔丙烷〕211一般工艺危险根本系数〔1.00〕1.00A、放热反响〔0.3-1.25〕/B、吸热反响〔0.20-0.40〕/C、物质的处理和运输〔0.25-1.05〕0.50D、封闭式结构〔0.25-0.95〕/E、通道〔0.20-0.50〕0.35F、排放和泄漏控制〔0.25-0.50〕/一般操作危险系数F11.852特殊操作危险根本系数〔1.00〕1.00A、毒性物质〔0.20-0.80〕0.20B、负压〔<500mmHg〕〔0.50〕/C、燃烧范围内及其附近操作〔1〕罐装可燃性液体〔0.50〕0.5〔2〕过程失常或吹扫障碍〔0.30〕〔3〕一直在燃烧范围内〔0.80〕D、粉尘爆炸〔0.25-2.00〕/E、压力〔查图或用公式计算〕0.48〔1〕操作压力〔2〕释放压力F、低温〔0.20~0.30〕/G、易燃及不稳定物质的重量物质重量—1.43×106kg物质燃烧热Hc—4.63×107J/kg贮存中总能量—〔1〕工艺中的液体及气体〔查图〕66.25×1012J/kg〔2〕贮存中的液体及气体〔查图〕1.60〔3〕贮存中的可燃性固体及工艺过程中的可燃性粉尘H、腐蚀和磨损〔0.10-0.75〕0.30I、泄漏〔接头与密封〕〔0.10-1.50〕0.20J、使用明火设备〔查图〕/K、热油交换系数〔0.15-1.15〕/L、转动设备/特殊工艺危险系数的F24.283单元工艺危险系数数F3=F1+F26.134火灾爆炸指数F&EI=F3×MF128.73B、危险等级对照F&EI危险等级划分标准，液化石油气储罐火灾、爆炸指数F&EI的危险等级属于“严重〞。C、暴露半径及暴露区域暴露半径R=F&EI×0.84×0.3048，F&EI=128.73，那么R=33m暴露区域面积=π×332=3422m2D、平安补偿措施平安补偿措施见表35。表35平安措施补偿系数表装置储罐区1工艺控制C1A、紧急电源〔0.98〕/B、骤冷装置〔0.97-0.99〕/C、抑爆装置〔0.84-0.98〕/D、紧急迫断装置〔0.96-0.99〕/E、计算机控制〔0.93-0.99〕/F、惰性气体保护系统〔0.94-099〕/G、操作规程〔0.91-0.99〕0.93H、化学活活泼物质的评价〔0.91-0.98〕/I、其他工艺危险分析〔0.91-0.98〕0.98C1(①~⑨系数之积)0.912物质隔离A、遥控阀〔0.96-0.98〕/B、卸料/排空装置〔0.96-0.98〕/C、排放系统〔0.91-0.97〕/D、连锁装置〔0.98〕/C2(①~④系数之积)13防火设施C3A、泄漏气体检测装置〔0.94-0.98〕/B、钢质结构〔0.95-0.98〕0.95C、消防供水系统〔0.94-0.97〕0.97D、特殊灭火系统〔0.91〕E、洒水系统〔0.74-0.98〕0.97F、水幕〔0.97-0.98〕G、泡沫灭火装置〔0.92-0.98〕H、手提式灭火器/水枪〔0.95-0.98〕0.97I、电缆〔0.94-0.98〕0.98C3(①~⑨系数之积)0.854平安设施修正系数:C1×C2×C30.77注：无平安补偿系数时，填入1.00。由此可以计算出平安补偿措施系数C=0.77，经过平安措施补偿后液化石油气储罐的火灾爆炸指数F&EI=128.73×0.77=99.1，其危险等级降至“中等〞。E、火灾、爆炸危险指数分析汇总经过以上对储罐火灾、爆炸危险指数的计算和分析，现将储罐危险分析汇总如下表36。表36危险分析汇总表序号内容工艺单位1火灾、爆炸危险指数128.732危险等级严重3暴露区域半径33m4暴露区域面积3422m25平安措施补偿系数0.776补偿后火灾、爆炸危险指数99.17补偿后危险等级中等8评价结论可接受经过对储存单元火灾、爆炸危险指数F&EI的查表、计算，F&EI值为128.73，本单元危险等级属“中等〞。经选择计算平安措施补偿系数为0.77，采取平安措施补偿后，火灾爆炸危险指数F&EI为99.1，补偿后危险等级降为“中等〞，达根本可接受的程度。5.5风险管理1.选址、总图布置和建筑平安防范措施工程选址及装置的平面布置就是将建设工程储存区、公用工程设施、配套设施以及主要道路等进行布置。根据工程选址的环境条件，即自然条件、地形、周围环境、道路、的根本根底条件及开展预测，进行整体分析和优化设计，充分考虑平安上的要求：〔1〕适合于整套装置、设备的运行特点及性能要求：〔2〕满足设备的整体维修和分部维修：〔3〕满足装置与设备的安装及平安运转：〔4〕相邻装置与设备协同一致，相互不危及平安：〔5〕不危及周围环境的平安、卫生及环境保护。装置平面设计方案对站区各类装置及组成装置的设备进行了安排及布置，这是一项平安性，经济性、操作性很强的系统工程。工程装置总平面布置应当区域化，这样有利管理和操作，有利平安和环境。本工程位于六安市裕安区丁集镇。整个厂区划分为：罐区、公用设施区、装卸区、管理区、加油区，并设计了进发油道路等，设计方案中己充分考虑了这一点。但企业仍应采取以下措施，确保总平面和建筑物对本加油站及周边的影响。(1)对于储罐应顶部有不小于0.5m的覆土，周围回填的沙子和细土厚度也不小于0.3m。(2)办公用建筑物要布置在管理区，管理区与储罐区之间应设隔离墙。公用设施区要设在远离储存装置区。罐区要在便于监护的位置，站外进入站区的公用工程管道不要通过危险区：如果不能防止，应采取必要的防护措施。(3)储罐区应与居民区、公路、工业企业保持一定的平安距离〔按石油化工防火设计标准的要求进行设计〕。(4)罐区、办公区和辅助区之间保持足够的平安距离：罐区、公路之间要留出足够有效的空地，罐区最好设在比装置较低的地带，决不允许设在高坡处。(5)设备与设备之间、运输通道与设备之间应铺设符合要求的通道和保持一定的距离。装置内的道路不能有死路。两个方向都能行驶，以便在发生火灾时消防车的进出。(6)充分考虑火灾条件下的防火间距，以防止火灾时靠近的装置和设备〔施〕不会受到火焰辐射引起事故，邻近设备中的可燃性物质也不会被辐射热引燃，防灾空地的面积和防火间距确实定，要充分考虑装置内操作条件下的温度、压力、介质状态、泄漏后引燃危险性及影响涉及的范围，留有必须的抢救火灾的活动空间，尽可能防止把几个危险装置集中布置。2.预防储罐部位事故的技术措施①液化石油气储罐的设计、制造、安装、检查和验收应符合?城镇燃气设计标准?〔GB50028-2007〕要求，其中城市液化石油气站液化石油气储罐的设计压力为1.77MPa。②储罐的接管除出液管端口随选择的加气泵要求外，要求将其它管道端口设置在罐顶，优点是：一旦管口接头发生泄漏主要是气相，便于处理。③为防止储罐超装可能纺发的事故的隐患，要