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文档简介

【摘要】随着风电行业的飞速发展,大部分风电机组已步入中年,本文仅针对1.5MW金风Vensys变桨逆变器信号丢失故障,对故障产生的原因和处理方法进行详细阐述,希望对其他现场类似故障能够起到指导作用。【关键词】Vensys变桨逆变器编码器故障字故障原因处理方法引言金风1.5MW风力发电机组从最初投产至今已有十年有余,随着运行年限的增长,机组各部件的磨损不可避免,不常见的疑难故障频发,本风电场金风机组配置:Freqcon变频、Vensys变桨、倍福主控,其中变桨故障居多,且故障分析较复杂,故障处理耗时长,比较让人头疼的故障之一就是,变桨逆变器_ok丢失,此故障触发条件有很多,本文仅针对本现场此故障案例进行分析。1.故障基本情况本现场金风机组变桨轴承螺栓断裂较多(如图1),断裂的螺栓随着风轮的自由旋转会砸坏变桨柜外的哈庭连接头(如图2),造成24V、230V短路,瞬时虚接会烧毁其相连器件,同时强烈的金属撞击也会影响变桨柜内的电气连接的可靠性。#图1

#图2此台机组变桨螺栓断裂一颗,造成齿形带断裂,编码器损坏,KL5001、KL4001损坏,变桨柜外散热百叶窗砸坏,柜内X3压敏电阻端子排部分击穿烧毁,故障处理人员对以上损坏部件进行更换、处理后,机组恢复运行,但一到大风天气便报出变桨安全链故障、三个变桨安全链OK变桨内丢失、2号变桨逆变器_OK丢失故障(如图3),且无法远程复位,变桨断电重新上电故障可消除,导致故障持续至今。图32.原因分析与诊断查看机组B、F文件主控故障号为173,查阅触发条件为:#2变桨逆变器_OK信号持续40ms无反馈。查看变桨故障字1代码为18,将十进制18转化为二进制为10010对应internal_error_code_word_1.1和internal_error_code_word_1.4。internal_error_code_word_1.1代表的含义是:机组正常运行中,变桨变频器的OK变量,正常为高电平,发生改变报此故障,对应变桨程序如下(如图4)。图4internal_error_code_word_1.4代表的含义是:机组正常运行中,变桨子站一旦检测不到变桨外部安全链(K7)OK信号立即报此故障。知道了故障代码的含义后,着重对变桨内部数据进行分析,分析如下:①首先因变桨逆变器具有诊断功能故优先对其数据进行分析。图5通过作图软件可以得到故障后变桨逆变器闪烁频次为2(如图5),AC2解释为:启动故障、变桨命令方向故障、手闸故障、旋转编码器故障。②根据AC2解释,结合现场编码器损坏较多,着重对编码器数据进行分析。通过作图软件可以得到故障后变桨数据除#2桨叶回桨稍慢外,数据并未发生突变(如图6)。图6③变桨角度未发现异常,此时对变桨内其他数据进行对比分析,结果为:超级电容高、低电压数据均正常,未发生跳变;变桨电机温度、变桨AC2温度、NG5温度均正常。结合以上分析:变桨安全链故障、三个变桨安全链OK变桨内丢失,原因为:2号变桨逆变器_OK丢失导致变桨内部出现急停信号,2号变桨K4继电器失电,导致机舱115K7继电器失电,安全链继电器122K4失电,122K2继电器触点断开,三个轴柜内K7继电器失电,故障报出。故只需将2号变桨逆变器_OK丢失故障处理风机即可恢复。3.故障处理过程登塔后发现机舱柜内115K7继电器失电,安全链继电器122K4失电,122K2继电器失电(如图7),与分析结果一致。图7

将X115.1.3端口线接地,变桨内部安全链短接,复位后机舱安全链恢复正常(如图8),排除变桨外部安全链原因,进入轮毂处理变桨逆变器故障,打开柜门发现AC2诊断检测(第一片KL1104的一通道)闪烁频次为2(如图9),与之前数据分析相符,故障处理过程如下:#

图8#9①测量KL4001的1号口输出电压,变桨不动作时其输出电压为4.8V-5.0V左右,输出电压正常。②通过B文件查看旋转编码器在报故障前后数据没有发生跳变,且编码器为新换备件,故着重检查柜内设备,发现柜内压敏电阻端子排被击穿(如图10),端子排已被短接,怀疑接线不可靠,将所有接头拆开检查,未发现异常。图10③检查AC2上所有接线,发现D插头上3口接线松动(如图11),很轻松的就可将此线拔出,检查接线与插头,发现此线缺少线鼻卡子(如图12),有此卡子可以很牢靠的固定到插头内,无此卡子机组在大负荷运行时由于振动较大,瞬时虚接机组报出故障,此线根源为编码器经X3的17口到AC2的D3口,为编码器的速度反馈线DATAVALID,可以诊断输出DV以数据字的形式跳变,此线虚接会报出变桨逆变器_OK丢失故障,安装好线鼻卡子,恢复接线,机组恢复运行。#图11

#图12机组运行时间不长,大风期间再次报出此故障,由于上次已对柜内部件进行了仔细排查,故此次着重检查编码器及接线回路,将编码器GM400连接引脚(如图13和图14)与X9哈庭连接头取下两端进行校线,发现在晃动GM400连接引脚线时存在线缆瞬间不通情况,拆除红色绝缘胶带发现线缆内部分导线已磨破,从而导致此故障再次发生,将此线更换后机组一直运行平稳,没有报出故障,此故障彻底消除。#图13

#图144.结论和建议随着机组运行年限的增加,根据设备故障“浴盆曲线”特征,部分机组已提前进入故障率增加阶段即磨损失效期,机组变桨螺栓断裂近几年越来越频繁,且断裂位置比较集中,现场针对此问题改进措施为:将易断螺栓全部更换为高强度螺栓,变桨螺栓必须年年全部校验,做到提前发现,及时处

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