科技赋能打造风机精准运维“智能套餐”

近年来，我国海陆风电步入“平价时代”，在项目建设成本降低有限的情况下，提高运维质量、降低运维成本、增加发电效益成为行业新课题。作为全球领先的新能源解决方案供应商，运达股份通过打造风电场智慧运营平台、故障预警与健康管理系统、能效评估系统这三大利器“智能套餐”，利用设备监测与预警诊断技术、理论仿真闭环验证技术和环境自适应技术，助力风电运维更加安全高效。01

智慧运营平台——给风电场装上“智慧大脑”通常，风电机组一年要进行两次常规维护。以WD156—3300机型为例，机组叶片直径达到156米，机舱距离地面高度达到100米，为它“把脉问诊”并非易事，一台机组的定检需要3名运维人员、2天才能完成。而在内蒙古某风电场，运维人员通过智慧运营平台的可靠性评估模块，结合现场运行日志数据，对机组变桨系统、主控策略和偏航测风设备等进行定制化技改，在提升运维效率的同时，不仅驻场运维人员可以减少2人，1年后该风电场相关故障频次还下降了70%以上，平均无故障运行时间提升了1000多小时。这一切都是智慧运营平台的功劳，平台以“云应用”方式，通过智能服务管理、智能辅助决策、智能安全管理三大模块的有效工作，形成“运管一体化”管控体系，为生产、运维、运营工作给予引领和支撑，可实现风电场少人、无人值守，降低风电场运营人力成本。02

故障预警与健康管理系统——为机组部件“治未病”随着风电机组服役年限增加，且长时间在恶劣天气和严酷环境下运行，机组发生机械测量偏差、隐蔽性伤病和突发性风险的几率也不断增加，无法以最佳状态运行，轻则带病工作，重则停机维修，甚至更换大部件，给风电场带来无法估量的经济损失。但在广西某风电场，第86号机组距离下次定检维护还有40天时，现场运维人员就在手机运维软件上收到一条提示：“86#机组齿轮箱中间轴小齿轮异常，请安排停机检修。”运维人员按照故障处理手册立即展开检查，检查结果确认机组的确存在该故障。在保证机组安全运行的情况下，运维人员针对这台机组开启限功率运行模式，20天即完成关键部件维修更换，将发电量损失降到最低。给这位运维人员发送信息的正是故障预警与健康管理系统，它是一位尽职尽责的体检大师，这位大师能力超群，可对风电机组各部件、各类异常进行智能监测，可精准定位故障所在，而且一天24小时时刻在线。该系统自2019年上线以来，已累计服务300余个风电场、6000余台风电机组，指导主轴承、齿轮箱等18个部件，实施预防性维护1500余次，延长部件寿命，提前调度备件，节省物料、人工、发电量损失等各项费用超过5000万元。03

能效评估系统——提升发电量无止境一个风电场的发电能力，除与先天的风资源条件及所选机组的质量水平有关外，运维管理水平也是一个不容忽视的影响因素。山东某风电场，运维人员得到的建议是，偏航对风优化——“建议1号、4号、6号机组校正风向标，预计优化后可提升发电量1.89%”，风向标校正方案经过多年研究应用，现场运维人员实施起来早已得心应手，仅用1天就完成。他们还通过优化变桨策略和偏航适应性等技术方案，将风电场年发电量提升了3.5%以上。提出这一建议的能效评估系统，是一位货真价实的发电量优化大师，它可以根据风电机组所在的地形地势、机型配置、风资源水平，大到为风电场进行定场址精细化分析，小到为每台机组量身定制发电量，将发电量预警偏差控制在2%以内，还可以在1分钟内生成风电场发电量监测评估报告和发电性能分析报告，可以自动预警发电量待提升的风电场，通过定制优化方案，使发电量普遍提升1%-5%。目前，这套能效评估系统已广泛应用于200多个风电场，帮助风电场实现全生命周期能效管理，达到精益运维、提质增效