青岛游泳馆新施工设计

第一章工程概况..................................................................3

1.1工程简介........................................................................3

1.2屋盖结构概况...................................................................3

1.3土建工程概况...................................................................4

1.3.1土建工程设计概况..........................................................4

1.3.2土建工程施工概况..........................................................5

1.4参建单位........................................................................6

其次章方案选择..................................................................7

2.1施工难点及特点分析.............................................................7

2.1.1满堂脚手架高空散装法.....................................................7

2.1.2采纳滑移的方法............................................................7

2.1.3分块吊装高空对接的方法...................................................7

2.1.4整体提升的方法............................................................8

2.2方案选择........................................................................8

第三章施工部署.................................................................12

3.1项目管理目标...................................................................12

3.2施工总体支配..................................................................12

3.3项目组织机构...................................................................13

3.4施工前的打算..................................................................17

3.4.1图纸深化设计..............................................................17

3.4.2材料选购...................................................................

................................................................................................................................................................17

施工支配17

3.5施工依次.......................................................................18

3.6施工平面布置..................................................................18

施工平面布置的依据...........................................................18

3.6.2施工平面布置的原则..................................................18

3.6.3施工总平面布置......................................................19

3.7进度支配.......................................................................20

第四章主要施工方法和工艺要求...................................................22

4.1加工制作.......................................................................22

杆件加工.......................................................................22

4.1.2焊接球的加工制作.........................................................23

4.2预拼装的方法及要求............................................................24

4.2.1预拼装前的检查...........................................................24

4.2.2预拼装前的打算...........................................................24

4.2.3预拼装...................................................................25

4.2.4焊接.....................................................................26

4.3测量限制......................................................................27

编写依据.......................................................................27

限制网的布置..................................................................27

限制网的布设程序...............................................................28

限制网的爱护和管理.............................................................29

测量限制的组织和实施..........................................................30

4.4网架的安装.....................................................................36

拔杆位置图36

网架提升38

4.4.3外围网架的安装48

4.4.4网架的就位与卸载35

4.4.5结构监测54

4.5涂装...........................................................................55

网架涂装的要求...............................................................55

4.5.3涂装材料要求.........................................................55

4.5.4网架涂装工艺.........................................................55

第五章资源配置.................................................................63

5.1人力资源配置...................................................................63

5.2机械设备.......................................................................64

第六章技术组织措施............................................................66

6.1质量保证措施...................................................................66

6.1.1质量管理工作流程.........................................................66

工艺质量限制措施...............................................................66

6.2平安保证措施..................................................................69

第七章编制依据.................................................................76

7.1标准及规范.....................................................................76

二、技术要求.......................................................................77

第一章工程概况

1.1工程简介

青岛市体育中心游泳跳水馆工程位于崂山区海尔路中段西侧，南临银

川西路，北倚人工湖，交通便利，环境美丽。游泳馆造型主要通过钢结构

屋面来实现，整个屋面为双曲面且沿东西向有波浪状起伏，犹如一只巨大

的贝壳栖息在湖边，如图所示。

图游泳馆效果图

1.2屋盖结构概况

本工程钢屋盖结构型式为焊接空心球节点四角锥网架，网格尺寸为

4m*4m左右不等。南北向跨度为101.2m,东西向跨度130m,最高处标高

为30.70m,最低处标高为-10.8m。网架投影面积为15041肝，绽开面积为

18000m2,网架矢高为4。2m,由中心向四周变薄。网架结构总重量约1600吨,

其中室内部分网架重量约为1100吨。网架结构中杆件重量约为1000吨，其

中最大规格杆件为0377X28mm,最小规格杆件为060x3mm；焊接球重量约

为500吨，其中最大球径为：800mm,最小球径为300mm。支撑型式为室内

部分有42个周边支撑柱，室外有4个落地支撑点，

如图所示。

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1.3土建工程概况

土建工程设计概况

本工程混凝土结构为框架结构型式，地下二层，地上一层。±0.00米

标高层上设有跳水池、游泳竞赛池和训练池。看台区位于跳水池和游泳竞

赛池的南侧，跳水池的西侧和游泳竞赛池的东侧均有两层结构层，标高分

别为8.35米和7.42米。训练池的南侧也有二层结构层，标高为8.35米，将

训练池与跳水池和游泳竞赛池隔开。如图所示。

图游泳馆结构平面图

土建工程施工概况

(1)土建已施工完成部位：本工程±0.00米标高的结构层及跳水池、游泳

池和竞赛池的池底已完成，场馆东西两侧的8.40米和7.42米标高的结构层

也已经完成，可以满意网架提前进场拼装的工作面要求。

(2)须要穿插施工的部位：看台区的施工，四周网架支撑柱的施工，网架

支座的安装。

1.4参建单位

建设单位：青岛国信体育产业发展有限公司

监理单位：青岛理工高校建设工程监理有限公司

设计单位：中国建筑西南设计探讨院

总承包单位：青岛建设集团公司

专业施工单位：徐州飞虹网架（集团）有限公司

其次章方案选择

2.1施工难点及特点分析

本工程形式困难，跨度大，结构不规则，标高落差大，施工难度大。

工程工期紧，工程量大，钢结构工程是整个工程施工的关键工作，钢结构

工程的最迟完成时间干脆影响整个工程的工期。依据以上特点难点我方就

几种施工方案进行了比较分析。

满堂脚手架高空散装法

满堂脚手架高空散装法需将全部混凝土结构工程施工完成后，在结构

板面上搭设满堂脚手架到设计标高后，利用满铺的脚手板作为操作面的一

种施工方法。用此种施工方法时，首先，钢结构的起先施工时间要至少延

后一个多月，而且满堂脚手架必需待钢结构完成安装后才能拆除，在此期

间馆内一层的其它工序均无法穿插施工。其次，脚手架搭设及拆除的时间

较长，初步估算均须要一个月左右的时间，工期长成本高。

采纳滑移的方法

因本工程造型的特殊性，各柱顶支座标高凹凸不平，不具备滑移施工

的条件。

分块吊装高空对接的方法

采纳在地面上分块散装，利用提升设备或起重设备吊至设计标高并对

接。此种方案适合于室外网架部分的安装，不适合于本工程室内部分的网

架施工。

整体提升的方法

采纳在地面上分块散装，用多组拔杆起吊，在不同的标高层上渐渐拼

接成整体，再整体提升至设计标高后就位。此种在提升过程中能让其它工

序穿插进行，例如四周混凝土工程的施工。钢结构工程可以提前穿插施工，

且拔杆的设置等打算工作时间短，拆除便利，周期短，适合本工程室内部

分的网架安装，且只有此种方案才能保证整体工程的工期。

2.2方案选择

依据本工程的特点和难点，结合上述几种方案的优缺点，选用整体提升与

分块吊装高空对接相结合的方法，即室内部分采纳整体提升的方法，室外

部分采纳分块吊装高空对接的方法。采纳格构式拔杆整体提升，既稳定又

平安；而且胜利的在多个大型工程实例中应用。运用该方案有利于其它工

序穿插进行，对保证该工程的整体工期是有利的，所以选用此方案。

方案综述：先以室内结构平面最低点为拼装起点，随着提升的高度不断外

扩拼装直至提升达到设计标高完成拼装并就位的施工方法。第一阶段：分

别以跳水池、游泳池、训练池的池底为操作面和提升的起点，将池底范围

内网架拼装并提升至±0.00米标高；其次阶段：将士0.00米标高层作为操作

面接着拼装，拼装完再提升至8.400米（7.400米）标高；第三阶段：在8.400

米标高层再拼装，并连成整体，直到支座范围内全部完成拼装并提升至设

计标高并就位；第四阶段：将支座外围的钢网架拼装后提升至设计标高并

与支座内的已提升到位网架拼接完成。第五阶段：卸载。待外围网架对接

完成后，由外圈拔杆起先向内渐渐卸载，直至全部拔杆卸载完成。

图-1提升阶段总示意图

图-2网架第一阶段提升剖面图

tftw:此时为第二阶设提升时的网架状应

图一3网架其次阶段提升剖面图

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图-4第三阶段提升剖面图

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内JR城四份段旌升示怠图

图-5第四阶段网架提升剖面图

图-6第五阶段网架提升剖面图

第三章施工部署

3.1项目管理目标

工期目标：2008年5月31日完成。

质量目标：合格。质量奖项：确保“泰山杯”，争创“鲁班奖”。

平安生产目标：杜绝重大人身伤亡事故和机械事故，一般工伤事故频率限

制在1.5%。以下，确保平安生产。

文明施工目标：保证达到“青岛市建筑施工平安文明标准化工地”要求。

做到“五化”：亮化、硬化、绿化、美化、净化。

环境爱护目标：噪音排放达标：结构施工，昼间＜70dB,夜间＜55dB,装

修施工，昼间＜65dB,夜间＜55dB。生活及生产污水达标：污水排放符合国

家、省、市的有关规定。节约水、电、纸张等资源消耗，节约资源，爱护

环境。

3.2施工总体支配

集团公司把青岛体育中心游泳跳水馆网架工程列为重点工程，在施工部署

上以最好的质量，最快的速度，以确保总工期为目的，编制网络支配，绘

制工序穿插流程图，劳动力动态图，制定各种切实可行的技术措施。通过

科学管理，严格要求，细心组织，细致施工，使整个工程始终处于良好的

受控状态，顺当实现对建设单位的承诺。

3.2.2健全组织领导，强化管理调控

选拔质量意识强、工作细致负责、懂经营善管理的优秀人员组成项目经

理部，公司与项目经理部建立新型的契约关系，做到责任与权力同在，利

益与风险共享，使项目部成为适应市场经济潮流、满意用户需求、高效精

干的生产经营实体。

3.3项目组织机构

公司以“精诚合作，精细管理，精益施工，精品奉献”为宗旨，实行

强有力的组织保障措施，为项目的施工创建良好的施工环境与条件，确保

工程各项既定指标如期实现。

3.3.1组建一个整体实力强的项目部，落实项目经理责任制。我公司将选派

一名具有国家一级项目经理资质的人员，从事本工程的项目管理工作。

3.3.2优化资源配置，实行资源供应优先政策。如期实现本工程的各项指标

关键在人才，选派具有多年从事网架安装阅历的施工和管理人员进行施工,

使项目施工在人力资源上得到充分保证。

3.3.3项目部设项目经理、项目执行经理、项目总工、施工管理组、质量管

理组、平安管理组、材料管理组、技术管理组。项目部组织机构图如图3.2.3-1

所示。

+

网

网网

架

架架

涂

拼焊

装

装接

队

队队

科

张俊明啰

1?

♦

电

焊吊

装

工

工

工-

-

-

-

-

-

图3.3.3-1项目组织管理机构图

3.3.4项目管理岗位职责

(1)项目经理(执行经理)

细致贯彻执行国家和上级的有关方针、政策、法规的各项规章制度,

确保本工程的各项经济技术指标的全面完成。组织编制工程项目组织设计,

包括工程进度支配和技术方案，制定平安生产和质量保证措施等，并组织

实施。科学组织和管理进入项目工地的人、财、物资源，协调好与业主、

设计部门及监理部门的关系。提高综合经济效益，圆满完成任务。

(2)项目总工(技术组)

整理、保管、修改有关技术文件、资料，负责处理现场安装时的技术

性工作，对外向甲方代表或监理工程师进行技术交底并解答有关技术问题。

提出并验算为防止因安装引起整体位移所实行的工法、工序的正确性。向

项目经理供应脚手架搭设、安装单元的划分、过程验收、几何尺寸变形、

顶升方案、几何尺寸检验方法等理论依据，下达全部需整改项目、构件尺

寸等方面的整改通知书。

(3)质量组

依据行业标准拟订本工程所须要受检的部位、要求、数量，编制现场

质检支配，支配人员跟踪检查，绘制钢结构构件质检流程图，向项目经理

供应可能产生质量问题的部位，并提出预防措施，向甲方代表及监理工程

师供应质量限制方案，并协作质检工作，在发觉问题时要刚好反馈并依据

施工程序进行处理。本工程重点检查支承轴线，拼装后的几何尺寸状况，

向全部人员有针对性地进行质量教化，并作记录，协作技术部门、平安部

门做好相关工作。

(4)施工组

依据工作支配，合理支配安装人员、施工分段、施工工序，绘制具体

的网络图、进度表，协调各工作组之间关系，在作业现场指导施工人员正

确施工，解决施工中产生的问题，向项目经理供应可能影响进度的点、位、

人，分析并提出解决方法，对全部施工人员进行全过程的平安、质量、思

想、纪律教化，由于任务紧，难度大，要特殊留意解决进度与平安、进度

与质量、交叉作业和劳动强度与劳动效率等方面的冲突，切实做到保质、

保量、保平安的施工。协作甲方代表、监理工程师、项目经理部其他成员

在现场的检查工作，合理划分区段、工艺、工序、工步，避开造成窝工或

资源需求量不均衡。

(5)平安组：

编制、督导、落实各种机具、操作、人身、工作场地等方面的平安文

件、规定，向项目经理供应平安督导重点部位，并绘制平安管理网络图，

对在高空作业的人员必需坚持班前、班中、班后平安教化，平安员实行责

任承包，变压力为动力，重点防范部位要有专人负责，要铁面无私，并以

身作则，早来晚走，对外则应向甲方代表及监理工程师进行技术交底，并

协作好检查工作，解除平安障碍，进行全员平安活动和平安教化，做好文

字记录，以备查询、存档。

(6)材料组：

依据施工图，测算各主耗材的数量，作好定货支配，确定进场时间。

各施工工序所需临时支撑，钢结构拼装平台，脚手架支撑、平安防护器材

数量确认，支配搭设、制作。依据现场提升支配，编制钢结构件进场支配,

供应制作部门，支配制作运输支配。

3.4施工前的打算

3.4.1图纸深化设计

图纸深化设计必须要与施工方案相结合，并给现场施工供应各项指导

数据，是本工程平安施工的前提保证。本工程深化设计工作与施工方案的

编制同步进行，集团公司派出了具有大型场馆设计阅历的付百科设计师为

设计负责人。采纳空间结构“SFCAD”软件进行计算，并运用浙大'SMTCAD”

软件进行核算，以此来保证该工程结构施工的平安。

3.4.2材料选购

材料要定尺进料，便于套材，最大限度提高材料运用率。全部原材料

进厂后，均应检查其质量证明书及材质化验单是否齐全，且与本工程设计

要求一样，并对主要材料进行复检。

3.4.3施工支配

(1)全部阅历收合格的杆件材料进入现场后，在现场依据深化设计图纸中

的杆件尺寸进行下料--抛丸除锈一涂装一现场拼装一焊接一验收…提升就

位。

(2)劳动力支配；公司支配支配2月12日管理人员全部进场，2月29日

施工人员30人进场，3月15日60名施工人员进场，三月底50名施工人员

进场。

(3)公司支配投入主要设备为；拔杆标准节500节，独立拔杆若干，倒链

100只，大型抛丸机一台，叉车一台，直流电焊机50台等。

3.5施工依次

先室内后室外，全部网架安装完成后卸载。

室内从游泳池，跳水池，训练池起先拼装，拼装完成后进行第一阶段的提

升；至正负零处游泳池和跳水池进行对接，进入其次阶段的提升；至8.40

米处进行进行对接，然后整体提升至标高点并就位。

室外采纳地面拼装，采纳拔杆或局部采纳吊车吊装，分四个部分，由北一

西一东一南方向进行提升，至标高处进行高空对接。

卸载时由四周向中心卸载。

3.6施工平面布置

3.6.1施工平面布置的依据

(1)青岛体育中心钢结构自然条件和技术条件要求。

(2)依据本施工组织设计提出的安装施工方案、进度支配，以便了解各施

工阶段状况，合理规划安装场地。

(3)设备的重量、尺寸，以便于仓库临建规模。

3.6.2施工平面布置的原则

(1)在施工总平面布置时尽量削减施工用地，平面布置紧凑合理又便于施

工。合理组织现场运输，保证运输便利通畅；合理利用机械，保证机械满

意安装须要。

(2)施工区域的划分和场地的确定，应符合建筑与安装施工流程要求，尽

量削减专业工种和各工程之间的干扰；以及对交通和毗邻财产的干扰。

3.6.3施工总平面布置

(1)布置方案；按标书中给定的条件和要求，结合施工组织设计导则确定

了本标段的施工平面方案。

(2)施工区域的划分依据本工程施工的特点自然分成零星部件加工、网架

安装等区域。

(3)施工生产区布置详见图363-1。

材料堆放区

图363-1施工生产区布置图

运输道路的布置:考虑到该工程的施工是在场内进行，现场地面做过处

理可以利用原有道路。

库房布置:设工具房，用于存放工具及临时休息场所。其它库房如材料

库、氧气、乙焕库。

现场焊机采纳集中布置：焊机集中布置在现场中部。

3.7进度支配

本工程节点工期：

(1)2008年1月25日至2月25日二次深化设计完毕。

(2)2008年3月1日至4月20日网架杆件、钢球制作完毕

(3)2008年3月8日至5月31日网架杆件、钢球安装完，油漆涂料完

施工进度支配详见施工进度支配横道图。

青岛体育中心游泳跳水馆网架施工进度支配横道图

日期三月份四月份五月份

1-56-1011-1516-2021-2526-301-56-1011-1516-2021-2526-301-56-1011-1516-2021-2526-30

图纸深化■

人员进场进行打算工作IM

材料进场、杆件下料、制作

焊接球

组装、焊接游泳池、跳水池■

网架

第一阶段提升■

在标高±0处拼装焊接网架

其次阶段提升■

在标高3.465米处拼装、焊■

接网架

第三阶段提升■

在标高8.4米处拼装焊接网

架

第四阶段提升至设计标高、

■

安装支座

网架悬挑部分组装、焊接、

对接

分项验收

整体验收■

说明：有连续三天恶劣天气及人为不行抗拒的因素、将依据实际状况作出调整。

第四章主要施工方法和工艺要求

4.1加工制作

杆件加工

首先，按图纸深化设计要求进行翻样，翻样工作由技术负责人总体负

责，由技术部分部位、分阶段、分组分工负责，为确保翻样文件的完整、

正确、刚好，要求各组翻样完成后对调审核，然后请相关人员审校，报总

工程师审批，以保证各工艺段落的有序高效搭接。

(1)材料要定尺进料，便于套材，最大限度提高材料运用率。全部原材

料进厂后，均应检查其质量证明书及材质化验单是否齐全，且与本工程设

计要求一样，并对主要材料进行复检。

(2)进货检验，进场钢材应经外观检查，钢材表面不得有锈蚀的坑点。

验收后，按规定抽样进行进场试验，合格后方可用于工程上。对进场的钢

材按平面布置图位置和不同的品种、检验状态分别堆放，并用标识牌加以

注明(型号、规格、数量、产地、进场日期、已检或待检等)。

(3)做为网架工程的第一道工序，网架加工精度和加工质量的保证尤为

重要。

(4)精确牢靠的加工精度是削减网架现场安装时产生装配应力的主要措

施之一，我们将依据高于现行国家规范的原则制定加工精度要求，并以

IS09002质量体系认证的程序的有效运行予以保证。

焊接球的加工制作

(1)空心球分为不加肋焊接空心球和加肋焊接空心球。制作工艺：半球下

料一加热一压制一切边及坡口加工一组对一滚动环焊一整形一验收一入

库；肋板下料一车削外圈(加肋空心球)一组对一滚动环焊一整形一验收

一入库。

(2)半球下料留意事项

下料前，必需核对材料的品种，及空心球的规格、数量并合理下料。

切割后的毛坯不得有缺口，直边，应严格限制直径尺寸，不圆度允许偏差

为1mm〜2mm。毛坯须检验合格方可转入下道工序。

(3)半球压制留意事项

压制必需在压力机上进行。半球模具组装必需保证凸凹模中心一样，

其同轴度允许偏差为0.2mm。模具的中心线应垂直于工作台面。压制成形脱

模后，应轻拿轻放，并应集中堆放，自然冷却，不允许放在空气流通的地

方，严禁沾水。压制过程中，应留意模具的润滑及氧化铁的清理，应随时

留意压力机表压的改变，发觉异样应马上停机检查。一批半球压完后，检

查人员应依据技术要求检查半球质量。切边，坡口及肋板加工均应在车床

上进行，高度允许偏差为-1mm〜+0mm。

(4)组对焊接留意事项

焊接应在特地的胎具上进行，胎具应转动敏捷，平稳无摇摆。空心球

定位点焊应经检验员逐个检验合格后方可进行滚动环焊，施焊前，应将焊

口两侧10mm范围内的铁锈，油污清理干净。施焊时，球体须固定于专用胎

具上使其匀称转动。第一遍封底焊应采纳小规格焊条，一般不超过3.2mm,

电流应稍大，实行下坡顶弧焊，运条角度15±5。。焊接其它层次时，焊接区

及焊条角度可适当调整，并可作横向摇摆，各层次的焊缝均应进行层间清

理。空心球的焊缝表面必需将药皮，飞溅物清除干净。

4.2预拼装的方法及要求

预拼装前的检查

(1)安装构件前应对构件进行质量检查。

(2)安装施工中各工序、工种之间严格执行自检、互检、交检，保证各种

偏差在规范允许范围之内。

(3)各种测量仪器、钢尺、轴力仪在施工前均送检标定合格后运用。

(4)严格执行本工程《钢结构安装项目质量保证支配》，建立钢结构安装

的质量保证体系(融合于钢结构项目质量保证体系)。

预拼装前的打算

(1)组装前依据设计图纸和土建轴线精确放线，确定焊接球网架球节点投

影位置(同安装完毕后屋面网架球节点垂直投影位置)，并确定提升井架的

安装位置。

(2)砌筑网架组装成垛平台，每个破垛平台为380cmx380cmx280cm,砖'

垛用水泥砂浆找平，要求水泥砂浆表面在同一标高。

(3)精确放线，砖垛平台砌筑完成后，要依据设计图纸的几何尺寸和土建

供应的轴线用经纬仪精确放线，确定网架节点投影位置，同时用水平仪进

行找平，划出十字中心线，以确保位置的正确

预拼装

1）为了便于施工，提高工程进度，下弦组装前其腹杆和上弦杆应依据图纸

对号入座，搬运到位。

2）腹杆和上弦杆的组装应在下弦全部组装结束后，经测量无超差的基础上

进行组装，由图纸中对应的杆件在拼装时来确定焊接球的位置，其方法从

中心起先组装，随时检查纵横轴线的几何尺寸，并进行校正然后向四周组

装。

3）为了减小网架在拼装过程中的积累误差，随时校正尺寸，检查无误后方

能从中心向四周绽开，其要求对角线（小单元）允许误差为±3mm,下弦节

点偏移为2mm,整体纵横的偏差值不得大于±2mm。

4）整体下弦组装结束后对几何尺寸进行检查，必要时应用经纬仪校正同时

用水平仪抄出各点凹凸差进行调整，并作好记录。按计录的内容设置临时

支撑点。

5）网架组装时的三点点焊，管径大的以四点点焊，点焊时不得随意在杆件

与节点的结合处以外的地方引弧。

6）由于本工程跨度大，在拼装过程中对网架进行预起拱，依据设计院提出

的要求进行预起拱，并由计算机确定钢结构网架各球节点在预起拱时的空

间位置。

7）在网架提升过程（特殊是在与看台和室外部分的连接时）和焊接过程中

要随时搭设临时支撑，防止焊接变形造成网架下挠。对焊接依次也要严格

限制，随时检查，必要时进行网架反变形焊接。

8）各杆件与节点连接时中心线应汇交于一点，焊接球应汇交于球心，其偏

差值不得超过1mm。

焊接

（1）壁厚小于等于4mm的球管焊接：采纳角焊缝焊接形式，焊前要对焊

缝进行清理。焊角高度为壁厚的1.2倍，焊条运行要匀称，外表要美观，过

度要圆滑。

（2）壁厚大于4mm的球管焊接。采纳单面焊双面成型网架管球对接焊缝

工艺，其做法是：打底焊（包括固定点焊）采纳（p3.2焊条，依据焊接位置

选择相宜的焊接电流，起弧后把坡口钝边烧熔形成熔孔，同时把球相应部

位烧熔，再压低电弧，使得熔化后的铁水依次凝聚在焊缝内壁，在背后形

成一个补强焊缝，后几层焊缝可采纳（p3.2〜（p4.0焊条补焊至规定高度。每

条焊缝依据焊件实际状况分层施焊，但最关健的是第一层焊缝，既要保证

根部焊透，又要使背部成型良好。将每条焊缝分成4段，首先焊对称1/4

圆弧，再焊剩下的2个1/4圆弧，其次遍施焊次序与第一次相同，周而复始

完成整个网架焊接工作。

(3)每一道焊缝严禁一遍成型，焊完一遍后焊工必需把焊缝及四周飞溅熔

渣药皮等清理干净，如有气孔必需打掉补焊，方能进行其次遍焊接。

(4)无损检验：网架焊接完成后，先对节点焊缝进行外观检查，并做好记

录。再运用超声波探伤仪网架节点进行超声波无损探伤检查，并用焊缝高

度卡尺检查焊缝高度。质量标准应符合《钢结构工程施工及验收规范》

(GB50205-2001)所规定的一、二级焊缝的要求。

4.3测量限制

本工程网架测量包括施工前的放线、复测，施工中的定位，提升时的

限制及安装完毕的检验。

编写依据

网架工程设计图。

建筑施工及验收技术相关的规范。

限制网的布置

⑴限制网的布置原则。

⑵工程限制网依据业主供应的测量资料进行测量。

⑶平面限制网布设

钢结构安装测量限制网与土建施工限制网采纳同一场地坐标系，19组

拔杆位置为平面位置限制点，三个水池内除拔杆位置外，各增加一个平面

位置限制点，整个室内部分设三个平面限制点作为复测提升过程中限制点

(详见拔杆位置平面布置图、网架提升过程中的观测点图)。

⑷高程限制网布设

高程限制网沿用土建高程限制网，在固定好的拔杆上固定标尺作为高

程标记。

⑸限制网应依据便于限制、便于保存、便于运用的原则来布置。一般布置

在道路以外，不受或少受行驶车辆的影响，且保持良好的通视条件，以便

复测及校核。

⑹限制网应覆盖整个重要施工区域范围。

⑺为保持测量限制的一样性和连续性，限制网应在完成布设后每月进行一

次校核，直至竣工移交为止。

限制网的布设程序

““网架提升过程中的观测点

限制网应严格依据规范要求来施测，并清楚、正确地做好原始记录。

在测量过程中，应加强自检、互检，以避开差错。

①按规范要求，将业主供应的原始测量资料进行细致校对和现场复核。

②在施工前，依据原始测量资料，运用电子全站仪，按极坐标法进行限制。

限制网的爱护和管理

①限制网的爱护

限制网是整个施工区域钢网架轴线定位的依据，除了在桩位设计上实

行了肯定的稳定措施和爱护设施外，还在限制桩的四周用钢管围栏实行隔

离爱护措施，以避开以外的碰撞、碾压和损坏，进行爱护。

②限制网的管理

测量员具体做好限制网的日常巡查工作，并做好管理记录，每月统计一

次，发觉问题刚好汇报。

测量员做好限制网的日常维护，管理限制网桩四周防护隔离措施和警告

木不记。

限制网桩的四周严禁堆土、堆物，搭建和覆盖，保持良好的通视条件。

限制网桩严禁施工机械碰撞和损坏，以及其他各种人为的损坏行为。

如限制、网桩发生损坏，应刚好实行补桩措施，补桩测量的结果须通过

业主或监理验收符合规范要求以后，方可运用。

测量限制的组织和实施

1、测量工作的管理

1.1职责：平面限制和高程限制网建立，钢结构网架的几何尺寸校核，

安装限制测量，变形监测。

1.2人员组织：组建专职测量队。

由专人负责测量数据计算、分析，编制测量作业指导书；协调与总包

及相关单位的测量工作；测量成果、资料管理；统一协调测量与安装的调

度、指挥和联络工作。

专职测量组负责钢结构安装过程的全部测量工作，及对测量工作的复

测检验，组织协调监理及相关管理部门的复测检验工作。

全部测量人员均持有相应的资质或测量工作上岗证

2、钢结构安装测量仪器配备

序号仪器名称数量备注

1免棱镜全站仪1

2经纬仪2

3水准仪2

4钢卷尺30

全部进入施工现场的测量仪器均要进行计量检定，不得用未经检定或

已超过检定周期的测量仪器，每月对仪器进行一次自检，确保其始终处于受

控状态。

3、复测、验线：验线工作与放线工作要做到人员、仪器和测量方法各

自独立进行，验线的精度要高于放线的精度，复测验线的部位是重要数据、

重点部位和关键环节。

4、测量工艺

4.1拼装

焊接球的测量定位：它的作用是保证在拼装阶段焊接球位置的正确性。

要依据设计图纸的几何尺寸和土建供应的轴线用经纬仪精确放线，确定网

架节点投影位置，同时用水平仪进行找平，划出十字中心线。

拼装场地：钢构件拼装现场由于为钢结构网架垂直投影位置，故场地应

能够满意拼装要求，依据拼装要求设置校准拼装工作平台。

依据设计图，在拼装工作台上测定出待拼装钢结构网架在拼装状态下的

水平投影，主要包括：轴线、外廓线、节点大样。

拼装测量以三个水池内除拔杆位置外，各增加一个平面位置限制点为中

心，起先拼装钢结构网架，逐圈向外扩散，并确定拔杆的位置，主要采纳

常规测量仪器，以极坐标、直角坐标及距离交会等常规测量方法进行。待

拼装网架的平整度、高度采纳全站仪进行测量限制。

拼装结束后，要对拼装网架的几何尺寸进行验收测量，为最终连接供应

依据。

4.2整体提升

安装过程限制测量：它的作用是确保安装工作的顺当完成，它的特点是

测量工作量大，须要即时测量来协作安装，拟采纳确定拔杆水平位置，在

拔杆高度方向固定标尺限制高程。用全站仪三维坐标测量对拔杆位置以外

的焊接球节点的空间位置，作为校正测量，测量的数据采集后，由计算机

进行数据处理，解算出被观测点位或部件的即时位置，并为部件的安装校

正供应依据。

确定拔杆位置作为整体提升钢结构网架的整体水平投影和限制提升的

关键测量限制点位，网架按地面上的位置线进行整体就位拼装。

提升限制测量：由于钢结构网架分五次整体提升，此部分的测量要与提

升亲密协作，在提升过程中，由于拔杆位置固定，以拔杆的位置钢结构网

架水平投影的限制点，拔杆处吊线坠与地面水平限制点相重合，说明提升

的水平位置保持正确，在拔杆上固定标尺作为网架提上升程限制的依据，

如提升过程中某一拔杆处产生了偏差，应刚好予以订正。

校正测量：在结构提升到预定位置后，用免棱镜全站仪对其进行三维坐

标校正测量。校正测量是对除拔杆位置以外的钢结构网架焊接球接点的空

间位置进行复核，焊接球节点的球心的定位，采纳免棱镜全站仪测量技术,

在网架球节点面上随意选取4个以上的点，测量其三维坐标，再拟算出球

心坐标，再与计算机依据钢结构数学模型计算得出的此次提升位置焊接球

节点空间位置相比较，即可得出焊接球是否正确。

免棱镜全站仪测量球心坐标原理

应用免棱镜全站仪测距技术，可测出空间球上随意四点坐标（见现场

球节点测量图）。

依据所测值，可列出空间球体方程组：

(xi-xo)2+(yi-yo)2+(zi-zo)2=R2(1)

(X2-xo)2+(y2-yo)2+(Z2-ZO)2=R2(2)

(X3-xo)2+(y3-yo)2+(Z3-ZO)2=R2(3)

(X4-xo)2+(y4-yo)2+(Z4-ZO)2=R2(4)

通过代入法解算空间球体方程式（1）、（2）、（3）、（4）,可得出球心坐标:

测量值：

1(xi,yi,Zi);3(XJ,y»,zO;测点测点

3

2(x：,y)»z?);4(X*,y,，z。；I*

解算球心坐标：

0(x«,yo,Ze)

赢、oR

测点测点

2

*4*

球体

测站

现场球节点测量图

xo=[R2i-b2i(DiC2-CiD2)/(C2Bi-CiB2)-C2i(D2Bi-DiB2)/(C2Bi-CiB2)]/a2i(5)

yo=(D,C2-CiD2)/(C2Bi-C,B2)(6)

zo=(D2Bi-DiB2)/(CzBi-CiB2)⑺

其中，设：

Bi=b32a2i-b2ia32，Ci=C32a2i-C2ia32，Di=R32a2i-R2ia32

B2=b43a32-b32a43，C2=c43a32-C32a43，D2=R43a32-R32a43

X2-Xl=a21,X3-X2=a32，X4-X3=a43

y2-yi=b2i，y3-y2=b32，y4-y3=b43

Z2-Z产C21，Z3-Z2=C32，Z4~Z3=C43

(X22+y22+Z22)-(X12+yi2+Z12)=2R21

(X32+y32+Z32)-(X22+y22+Z22)=2R32

(X42+Y42+Z42)-(X32+Y32+Z32)=2R43

依据求解的数学模型公式，编程计算出球心坐标0(X0,yo,Z0),然后和

设计值进行比较，便可了解空间球节点的实际安装偏差。

5、变形监测

变形监测的作用是验证设计的合理性及结构和安装过程的平安性，其特

点监测精度高，需进行精密变形监测。拟采纳全站仪对钢结构网架进行三

维变形观测。

5.1变形监测的目的：是为了刚好反映出被监测物体的实时状态，预料

其发展趋势，为相关部门提拱信息反馈，确保钢结构网架在施工过程的平

安性及屋面安装、吊挂、满载完成后的运用功能。

5.2监测点设置：

监测点应设在变形量大的位置，应能准确反映变形量和变形特征的位

置。具体位置待与设计协商后再确定。

监测点、基准点应设有明显的标识。

5.3监测的实施

以钢结构网架卸载、屋面板安装、屋面吊挂荷载、满载完成后等加荷

过程作为变形监测的各监测阶段。采纳免棱镜全站仪测量技术，拟算出球

心坐标，再与计算机依据钢结构数学模型计算得出的焊接球节点空间位置

相比较，即可得出焊接球的变形值。

4.4网架的安装

拔杆位置图

拔杆位置布置图

提升拔杆的设置位置要与网架运用时受力状况较为接近，同时拔杆的

位置要求对称均布，并做精确放线。

(1)在拔杆安装之前，拔杆下部室内部位垫1000mmxlOOOmmxl4mm钢板，

室外部位浇筑体积为3000mmx3000mmx20mm厚C15碎，以增大拔杆承重后

的承载力。

(2)拔杆的安装要垂直，拔杆的中心点应与地面定位中心点重合，以避开

网架整体离开地面后其受力中心移位，造成担心全的因素。

（3）为确保起重拔杆的垂直，拔杆在安装过程中应选用经纬仪协作。单一

拔杆在安装过程中要用临时缆风绳随时调整固定。缆风绳的固定位置为四

点夹角设置，临时固定。

（4）拔杆在组装过程中的螺栓以及斜撑要刚好装上，匀称紧固。

（5）拔杆整体安装完毕后，要用经纬仪整体校核。

（6）为防止拔杆承重后中心点偏移，肯定要在拔杆端部用缆风绳串联紧固，

并留意紧固时缆风绳要受力匀称，并用卡扣卡牢。

升操作工人50名，负责网架在提升过程中的具体操作。

厂拔杆主立杆焊接连接一—

拔杆底部钢垫板用L70角钢焊接连接

底部为-1000*1000*14钢垫板

图中为井字格构式拔杆平面图

11

用巾为井字格构式拔杆制酗

（7）布置拔杆的平安技术要求

①提升拔杆的设置位置要与网架运用时受力状况较为接近，同时拔杆的

位置要求对称均布，并做精确放线。

②为确保起重拔杆的垂直，拔杆在安装过程中应选用经纬仪协作。单一

拔杆在安装过程中要用缆风绳随时调整固定。

③拔杆在组装过程中的螺栓以及斜撑要刚好装上，匀称紧固。

④拔杆整体安装完毕后，要用经纬仪整体校核。

网架提升

1)依据本工程结构特点和现场平面布置状况，同时依据我公司以往类似工

程总结的阅历，该工程采纳在地面拼装，分五阶段进行提升的方案进行施

工。

(1)第一阶段分别在游泳池、跳水池和训练池底版上分块进行组装焊接网

架。

提升阶段总示意图

网架第一阶段组装平面图

①组装前依据设计图纸和土建轴线精确放线，确定焊接球网架球节点

投影位置，并确定提升井架的安装位置。

②砌筑网架组装砖垛平台，每个砖垛平台为380cmx380cmx280cm,

砖垛用水泥砂浆找平，要求水泥砂浆表面在同一标高

③精确放线，砖垛平台砌筑完成后，要依据设计图纸的几何尺寸和土

建供应的轴线用经纬仪精确放线，确定网架节点投影位置，同时用水平仪

进行找平，划出十字中心线，以确保位置的正确。

④组装依次，依据设计图纸，分别在跳水池和游泳池底版上，中心向

四周逐节点进行组装。

⑤校核：网架组装后复核尺寸，满意设计图纸要求。

⑥焊接：焊接依次与组装依次相同。

⑦验收，检查轴线尺寸，误差必需保证在规范允许范围内，网架即可

打算提升工作，第一阶段提升至±0.00(见第一阶段网架提升点示意图)。

网架第一阶段提升点示意图

网架第一阶段提升剖面图

(2)其次阶段在游泳池、跳水池±0.00位置接着进行组装网架并对接，焊

接验收完成后进行提升。

网架其次提升点示意图

说用：此It为第二船段撞升月的网架状态

OOOOOOOO

网架其次阶段提升剖面图

①特殊强调两块网架对接、焊接完成后，应对临时支撑点进行加固,

以防止摇摆。

②网架提升至第一级看台（标高3.465米）后，分别用经纬仪、水平

仪进行对网架找平，并依据轴线位置进行调整。

③以上工作完成后，分别向四周以放射形外扩组装、焊接网架。

④终焊。焊接依次与组装依次相同。

（3）第三阶段:在建筑标高8.40米处接着呈放射状组装网架和三层网架，

焊接验收完成后即可进行提升，提升标高为1700米。

①整体结构调整结束后，对整体结构进行支撑加固，防止结构网架摇

摆，在网架四周设置临时支撑，并与焊接球连接。

②整体结构调整、支撑、验收、提升结束后，即可在17.00米处组装

网架，组装依次以放射形向四周组对。

③焊接。网架焊接依次同组装依次。

第三阶段提升点示意图

第三阶段提升剖面图

(4)第四阶段在17.00米处组装完网架接着提升到设计标高，同时安装支

座。

第四阶段网架提升点示意图

。ooooooeo。

网架第匹阶履假开示总图

第四阶段网架提升剖面图

(5)第五阶段：室内网架拼装完毕，室外悬挑部位起先拼装并一次提升至

设计标高，高空对接。

第五阶段网架提升点平面布置图

第五阶段网架提升剖面图

2）提升工艺及偏差要求

（1）网架提升概述：依据该项工程的特点，在类似工程整体（分片）提升

所累积的阅历基础上，确定针对该工程采纳在地面分片组对焊接，提上升

空对接的施工方法。

（2）网架提升的具体方法：焊好的网架阅历收合格后，在吊点图指定的位

置布置相应数量的格构式井字架拔杆（具体见网架提升点分布图）。每组拔

杆上设置12T倒链进行提升。在提升时要在网架适当的位置挂8个钢卷尺,

刚好检查各点的提升速度，确保网架提升的同步性。为保证拔杆在提升承

重后土建结构的平安，在设置拔杆的位置垫置1000mmxlOOOmm的14mm厚钢

板。另外全部拔杆端部用①12.5的钢丝绳串联紧固，以保证拔杆的整体性。

拔杆端部的四个角也要设置缆风绳，并固定在建筑结构上或固定在预先设

置的地锚上。在建筑物上固定时应对固定点进行角钢或方木包边和加固处

理，提升时网架的水平位置也要设置8-10个5-10T的倒链，用来限制网架在

提升稍微摇摆而产生的误差。

(3)网架提升的人员组成：针对该网架跨度大，提升要求高，我公司特地

成立了技术过硬，作风坚韧的提升小组。总指挥由公司具有多年提升阅历

的高级工程师担当，负责网架提升的全面工作。另设副指挥两名，负责网

架提升前及网架提升过程中的具体工作。提升班长两名，主要负责网架提

升前拔杆的安装以及提升过程中的具体事务。检查员两名，主要负责吊具

的平安检查以及提升过程中的平安巡察。测量员4名，限制网架在提升过

程中的同步性，不得有偏移现象。网架提升操作工人50名，负责网架在提

升过程中的具体操作。

①网架提升分为试吊和正式提升两个阶段，必需先对吊具进行细致的

检查确定无误后方可进行试提升。

②在提升时，网架离开组装平台10CM为第一阶段，现场两名副指挥

应细致检查拔杆的受力状况，拔杆地基是否有下沉现象，提升用的倒链受

力是否匀称，缆风绳是否稳固。

③在第一步试提升胜利后，应视察1小时、对吊具及网架的受力状况

进行具体的检查并记录。

④其次步的正式提升以50cM为一个阶段，检查员要随时检查网架以

及拔杆的受力状况，并随时进行调整。

⑤网架提升时要保证做到同步，相邻两吊点相对高差允许值为拔杆吊

点间距的1/400且不大于20mm。

⑥为保证网架提升的平衡，网架提升时应保证做到“同步”，应

在每一组拔杆上设置刻度，并在网架上悬挂线锤，而且要在网架的相

宜位置悬挂钢卷尺，以限制网架提升的统一。在提升过程中应指定专

人指挥，其吹哨信号如下：

a.预备、停止：一声长

b.上升：二短声

c.下降：三短声

d.微动：断续短声

e.紧急停