基础工程作业指导书

基础工程作业施工方案

施工项目部

年月日

基础工程施工方案

基础工程作业施工方案

审批页

批准：年—月—日

审核：年一月—日

年_月_日

编制：年月日

目录

编制说明.................................................................................4

一、概况.................................................................................4

二、线路方向............................................................................5

三、设计术语及相关要求..................................................................5

四、基础施工前期准备....................................................................6

五、基础施工流程........................................................................7

5.1.材料运输.............................................................................7

5.2.分坑.................................................................................8

5.3.基础开挖............................................................................10

5.4.基础支模及碎浇制...................................................................11

5.5.基础拆模及回填.....................................................................14

5.6.基础注意事项.......................................................................14

5.7.基础倒角施工工艺...................................................................15

六、护坡、堡坎及排水沟要求.............................................................17

七、接地施工............................................................................18

八、基础工程强制性条文执行计划.......................................................19

九、基础工程标准工艺应用..............................................................25

十、基础工程质量通病及防治措施.......................................................26

十一、危险点及预控措施：...............................................................39

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编制说明

1、本作业指导书依据《110〜750KV送电线路工程施工及验收规范GB50233-2014》、

《国家电网公司电力安全工作规程（电网建设部分）（试行）2016版》、《xxx线路工程

建设管理大纲》以及四川电力设计咨询有限责任公司《xxxx工程》施工图纸，《输变电

工程建设标准强制性条文实施管理规程（Q/GDW10248-2016）》等编制。

2、本《施工作业指导书》内容包括xxxx线路工程基础及接地的施工。因篇幅有限,

本施工作业指导书内容未能作到完整、详细和全面，施工需要时可查阅有关的施工设计

图。指导书可能会有遗漏或错误的地方，在使用之前，请以施工队进行全面校核，发现

问题及时上报项目部，文中如有与施工设计图或规程、规范有出入的地方，请以施工设

计图或规程、规范为准。如出现设计更改，请各施工队以设计修改通知为准，施工中发

放的各种通知，各施工队务必按通知执行。

一、概况

1、工程概况

本工程从llOkV大兴变电站llOkV出线构架起，至220kV松林变电站llOkV出线构

架止。新建线路路径全长2X5.5公里，其中2X4.0公里采用架空方式；2X1.5公里

采用电缆架设（本工程不含电缆土建部分）。电缆采用YJLW03-64/110kVlX630铜芯、

单芯标称截面为630mm2的交联聚乙烯绝缘、波纹铝护套、HDPE（高密度聚乙烯）外护

套电缆，导线采用JL/G1A-300/25型钢芯铝绞线。地线三跨段采用两根0PGW-48B1-90

复合架空地线，其余段采用0PGW-24B1-90复合架空地线。共计使用铁塔16基，其中直

线塔2基，耐张塔、终端塔14基；基础形式：掏挖基础（TJJ）、钻孔灌注桩基础（GZZ）O

2.基础工程：线路位于乐山市五通桥境内，沿线地形为丘陵50%,山地50%；沿线

地质为岩石38%,松砂石37%,普通土20%,泥水5%；工地运输条件为平均人力运距500m、

平均汽车运距8km。

3.本工程基础形式采用掏挖式、钻孔灌注桩基础，铁塔和基础全部采用地脚螺栓

连接。

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4.基础混凝土及护壁混凝土强度等级：保护帽及垫层C15、掏挖式基础及其护壁

为C25,钻孔灌注桩基础为C30o

二'线路方向

本工程线路方向：本工程线路段以“大兴110千伏变电站出线侧至松林220千伏变

电站为线路前进方向，塔位编号按此方向递增：

左

大兴变松林变

右

三'设计术语及相关要求

3.1最长腿呼称高：铁塔下导线横担的下平面至铁塔最长腿的底脚板（基础立柱顶面）

的垂直距离。

3.2.塔位中心桩：指铁塔所在位置的原始中心桩。

对直线塔，此桩即为线路中心桩；

对转角塔（含直线塔带小转角），此桩即为线路塔位桩位移前的中心桩。

注：耐张转角塔中心桩位移沿转角角平分线的垂线（即横担方向）位移，“+”表示向线

路转角的内侧位移，表示向线路转角的外侧位移。

3.3.基础立柱露出地面高：指基坑回填后，基础立柱顶面至回填土所处地面间的设计允

许最大高度值。

3.4.基础立柱露出地面的基本值：指在基础基坑回填后，基础立柱露出地面高度的最小

值。

3.4.转角塔预偏：为保证铁塔在架线后不向转角内侧或线路侧倾斜，将相应基础抬高。

本工程给出塔腿抬高值请务必遵守，在实际操作中如发现基础地质较差，应及时上

报项目部调整后执行。基础抬高后应保证各个基础顶面在同一个大斜面上。

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四'基础施工前期准备

4.1人员配备

各施工队配有技术人员、测工、兼职安全员、质量员、爆破（持炮工合格证）以及

技工多名。

4.2.资料准备

各施工人员在施工前要熟读项目部技术组下发的技术资料，包括铁塔及基础明细

表、杆塔明细表、基础单基施工卡片、作业指导书等，熟练掌握施工方法和工艺措施方

可进行操作。

认真学习领会设计意图，严格照图施工，验算施工作业指导书有关数据，进行逐级

技术交底。

4.3机具配备

各队配有经纬仪，项目部配备有一台GPS,用于对档距大于800米、复测误差较大

的档、杆位间有障碍物的档及杆位桩丢失的塔位的校核，另配备一台J2经纬仪，作为

项目部检查使用。另外，各队还配有搅拌机、振动机（棒）、空压机等施工机具。

4.4.由于本工程地形多为丘陵，林木较多，故采用GPS进行复测。

4.5.线路复测内容及规范要求。

内容与设计相符允许偏差

转角桩角度±1'30"

档距±1%L

交叉跨越物高程、地形凸点±0.5m

杆塔定位高程±0.5m

直线桩横线路偏移±50mm

塔位微地形与设计图纸误差，做好记录

4.6.复测时，每个施工队必须指派两名配合人员，便于项目部向施工队进行交桩。

4.7.线路复测过程中，各队应对分配给自己的塔位进行逐基复测塔基断面，以核实《铁

塔及基础明细表》中施工基面设计值与塔位处的地形是否相符。对于高差不大的地形，

可测2〜3个点，对于高差较大的地形，应详细测量。确定所测结果是否与原设计相符,

以保证在满足四个腿的设计高差的同时保证基础埋深和塔腿露高满足设计要求。塔基断

面复测完后，应及时上报复测结果及有关原始数据。

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注意：塔基断面的复测既要保证基础埋深又要避免埋深过大增加土石方。基础埋深

是基础抗拔力和下压力所需要的基础埋置深度，允许基础的埋深大于设计埋深值，但主

柱外露部分不得小于设计值。当实际埋深小于设计埋深值同时又无法培土时，必须及时

通知项目部与设计工代联系进行处理。

4.8.塔位经复测无误后，应及时在基坑开挖范围以外，以后各工序不能破坏到的位置上

订出横线路、顺线路以及分角桩等必要的施工辅助桩，并对每基塔位的所有辅助桩进行

编号，记录其对中心桩的距离高差，并绘制草图以便于基础施工时作为恢复中心桩和进

行质量检查的依据。

五、基础施工流程

5.1.材料运输

5.1.1.所用材料必须有试验报告及出厂证明。

5.1.2.所有材料进出必须做好记录。

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5.1.3.材料运至现场前，其规格与数量应与施工图纸核对，运至现场后还应再次核对。

5.1.4.堆放水泥的库房必须有防潮、防雨淋的措施。

5.1.5.基础钢筋、地脚螺栓规格数量必须与设计图纸符合。

5.1.6.在材料运输过程中，严禁客货混装，对于超高超长的材料采取必要的绑扎措施。

5.1.7.严格控制砂、石的规格质量（以送样样本为准）。

5.2.分坑

5.2.1准备条件

1.只有在复测线路直线、转角度数、档距、塔位高程、地形地物、塔腿之间高差的结果

符合路径平断面图、塔位明细表、铁塔及基础明细表，或不符合但已得到设计院更改之

后，方能进行分坑作业。

2.该基塔位范围以内及在开挖时所影响的范围内的庄稼、树木生长物和障碍物的业

主都已了解清楚，并完成了清点手续和补偿协议。

3.施工人员必须清楚了解该基塔位基面、基坑开挖的具体要求和有关的技术数值。

5.2.1.基面降基

基面降基时，如遇坡度影响塔腿保护范围或开挖时有崩塌现象，内坎需砌挡土墙。

为了符合环保的要求，开挖陡坡基坑（坡度大于15°）时，弃土应运至塔基范围外分

散堆放，不允许从基坑内直接向坡下弃土，以避免破坏植被和坡体稳定，危及塔基的安

全。各塔位施工后的余土应合理处理，避免造成环境破坏，且不影响农田耕作。

5.2.2.本工程基础，必须在线路复测后与设计相符合，方可进行分坑。

5.2.3.基础分坑前必须对塔基断面及地形、地貌、基础保护范围进行仔细复测，并根据

塔位现场地形和地貌校核塔基断面图及长短腿配置；如与设计不符，应即时通知设计单

位，处理后方可进行施工。

5.2.4.基坑分坑后，若发现基础基面出现凹形积水坑,必须立即通知设计,处理后方可进

行基坑开挖.

5.2.5.基础分坑时必须重视塔基及其附近的环境保护。

5.2.6.转角塔基础分坑示意图

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说明：（1）.经纬仪安平于中心桩O处，校准前视线路方向桩F1,水平度盘对

准零，水平向内旋转（180-a）/2,订立辅助桩D,倒镜订立C桩（即确立铁塔横担方

向。

（2）.根据中心桩位移值确定0',按不等高铁塔基础分坑法订立对角线辅助桩

Pl、P2、P3、P4o

（3）.根据不等高斜柱式铁塔基础分坑法确定坑口位置。

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5.3.基础开挖

5.3.1.基坑开挖前，应根据《杆塔明细表》、《铁塔及基础明细表》及铁塔结构图，核对

塔型、呼高、转角度数、腿号、接腿长、中心桩到基础立柱顶面的高差，基础根开、基

础型号等数据，如有不符应及时上报项目部并通知设计工代处理后方可进行施工。

5.3.2.基础开挖后必须核实地质情况，若发现与设计不符时应及时上报监理，并通知设

计工代进行处理后方可继续施工。基础底板必须埋入坚硬的原状土中，否则应通知设计

工代进行处理后方可继续施工。

5.3.3.对基坑开挖中出现溶沟、溶槽的塔位应及时通知设计,处理后方能继续施工。

5.3.4.基坑开挖后若发现坑底有裂缝或架空现象，需经地质工代鉴定处理后方可继续施

工。

5.3.5.对一般的土坑，采用人工掏挖。

5.3.6.对不良地质的塔位，开挖时，一般先开挖对角线方向的两个基坑，浇制完毕后再

开挖另两个基坑，既可防止开挖时基坑垮塌，又能保证原有的植被不被破坏，防止水土

流失，保护了自然环境。

5.3.7.为防止因软土层地基引起的基础沉降，当基坑开挖到底板深度时，若发现四个坑

底地质不同,特别是有软弱土层地基时，必须及时上报监理通知设计处理.

5.3.8.对于强风化泥岩上的铁塔基础,施工时基坑应预留保护层,保护层厚度为0.3米,

需浇注时,挖去保护层及时浇注。

5.3.9.基坑开挖成型后，应及时浇注。不能及时浇注时，应尽量缩短基坑完成后与浇注

基础之间的间隔时间，并采取有效隔水、支撑措施以防止基底泥化、坑壁垮塌。

5.3.10.注意对中心桩和其它控制桩的保护，用水泥浇制定位。因其它原因不能保留中

心桩则应将中心桩引出，以其它方法校验桩至基础立柱顶面的高差和基础埋深。

5.3.11.基坑开挖深度以设计为准，开挖深度不允许出现负误差。

5.3.12.第一次开挖一般预留200-300mm保护层，进行操平、修正，对于开挖超深部分

用铺石灌浆处理。

5.3.13.基坑内积水、渗水应及时排除.

5.3.14.开挖基坑时，应采取有效的防护措施，尽量减少对自然地表面的损坏，严格按

照电力安全工作规程（线路部分）的要求进行弃土堆放。塔位降基应尽量减少开挖土石

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方量,基础拆模回填后应尽量恢复原始地貌，塔腿降基示意图如下：

5.3.15.处于陡坡(坡度大于20。)上的塔位的基坑开挖，严禁向塔位下方弃土，以

防止冲毁坡下方自然地貌、植被、耕地、水沟等农用设施，还危及塔基的安全稳定。弃

土运到塔腿外围，利于基坑回填的地方(个别陡峭位置的塔位，下山坡侧设置安全网)。

5.3.16.对于后边坡较大及基坑较深的塔位,施工时必须加强支挡,注意安全。

5.3.17.土石方开挖时，对某些设计了毛石混凝土回填、堡坎、护坡及排水沟的塔位要

高度重视，除设计已提出的外，在施工中也应逐基检查，发现问题及时与监理、设计联

系解决。

5.3.18.为确保塔基稳定，有堡坎的塔位必要时先修堡坎,再进行基坑开挖。

5.3.19.基坑开挖完后，必须对其操平。如有超深部分应严格按照新颁发的《110〜750

千伏输电线路施工质量检验及评定标准(DL/T5168-2016)》有关规定进行处理。

5.3.20.基坑开挖作业要求

(1).坑底作业人员，必须戴好安全帽，以免落石伤人。

(2).坑口宽度超过2米时，可以由2人同时挖掘，但不得面对面作业。

(3).坑口四周0.8米范围内严禁堆放土、石、杂物等，以免落入坑内击伤人。

(4).坑上设安全监护人。

(5).上下使用软梯。

(6).注意轮换作业，休息。

5.3.21.基坑开挖注意事项：

开挖基坑时，塔位中心桩应采取保护措施，基础浇制完毕后用混凝土保护中心桩，

以使中心桩保留下来，若因不便施工或其它原因不能保留者，则应将中心桩高程分别引

到横、顺线路上，并将辅助桩与中心桩的距离、高差作好详细的记录。以便核实“基础

顶面相对中心桩高差及底板下平面相对中心桩高差”是否与设计资料相符。

5.4.基础支模及碎浇制

5.4.1.基础材料到现场后，应认真核对其规格数量，是否与设计相符，沙、石材料应干

净，下垫毡布且堆放有序，水泥堆放与地面隔离200mm，且必须有防雨防潮措施，同时，

现场应有计量工具，严格按配合比、水灰比，对沙、石、水泥、水的用量控制，对施工

工器具进行预检查。

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5.4.2.基坑操平后，符合设计要求，可进行钢筋绑扎，严格照图施工，不得以小代大、

花扎、跳扎，各个部分要符合设计尺寸，特别上下板筋宽度，还应注意钢筋绑扎前后基

坑应无积水或其它杂物。

5.4.3.按设计标准绑扎底部钢筋，将主柱钢筋放入坑内绑扎,主柱钢筋笼底端必须与放

样的位置重合，注意基础立柱中心线交于下底板中心。保证钢筋笼倾斜角符合设计要求,

并用碎块将钢筋笼垫平;主柱钢筋笼顶端临时用方木固定在设计位置上。

5.4.4.对基础支模时用钢丝绳将已制作好的模板固定在坑口的横梁抬木上或钢管架上

的抬方上,按设计给定的倾斜角度操平、找正,然后用撑木和可调支撑螺栓使其牢固。

5.4.5.钢筋笼与主柱模板之间应根据其保护层厚度使用预制碎块支垫，以确保立柱筋的

碎保护层厚度。使用方法为：每面立柱模板上、下端各一块，并用碎预制块上的铁丝绑

扎于立柱筋上，以防脱落。筋的间距应用钢尺进行测量，并做好记录，钢筋必须排列均

匀。上、下板筋间所使用的支撑筋应使用16#~18#铁线绑扎，以便施工人员在支模、扎

立柱筋时站立于上板筋上，或临时置放柱模板在板筋上，使其有足够的支撑强度。其

余钢筋可采用20#铁线绑扎。下底板钢筋及阶梯基础柱筋应根据其保护层厚度使用预制

碎块支垫，保证下底板筋及柱筋的碎保护层厚度。上下底板筋的四周应保证股保护层，

严禁钢筋进入泥土中（预制碎块由各施工队根据基础施工图中保护层厚度自行制作）。

5.4.6.基础的模板配制应严密，其规格、尺寸，应符合设计图纸。

5.4.7.使用“斜距测量法”或“水平测量法”测量和控制基础和插入角钢根开尺寸及高

差。

5.4.8.使用垂球、水平尺检测和控制基础立柱的坡度。

5.4.9.基础浇制时对基础模板、插入角钢各项数据进行动态检查，以保证施工质量。

5.4.10.对混凝土的浇制，我们采用机械搅拌、机械振捣的方法施工，并确保配合比准

确、搅拌均匀（个别运输困难的塔位，报监理审批后采用人工搅拌、机械振捣）。

5.4.11.搅拌好合格的混凝土，应立即进行浇制，浇制应沿一角或一处开始，依次渐进。

5.4.12.混凝土倾倒入模盒内，其自由倾落高度应不超过2米，超过2米应沿溜筒落下。

5.4.13.机械捣固要求：混凝土分层捣固，每层厚度不超过300毫米。捣固时应特别注

意模板的狭窄及边角处，各部位均应捣固，直到混凝土表面出浆、不再沉落、不冒泡为

度。

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5.4.14.基础施工时,地脚螺栓露出部分用塑料布缠绕包裹严密，以保证在浇制混凝土时

地脚螺栓、如沾有泥沙和粉尘,必须及时清洗干净。

注：基础顶面不允许二次抹面,浇完后30〜40分钟，应将顶面收浆、抹光、操平。

5.4.15《铁塔及基础明细表》中注明基底作垫层（除已注明作法的外）的塔位，其作法是:

材料为素混凝土，强度等级为C10级；尺寸是长、宽各比基础下底板的尺寸大0.4米，厚

度见《铁塔及基础明细表》中的注明。

5.4.16.浇制前应认真检查基础根开、地脚螺栓、插入角钢、基础顶面高差，保护层偏

差是否符合规范要求如下:

项目允许偏差

底板断面尺寸-0.8%（关键）

基础埋深+100mm~0mm

立柱断面尺寸不允许出现负误差

地脚螺栓根开（对中心桩）±0.8%o

插入角钢螺孔（顶面第一个）高差小于4mm（直线塔）

基础顶面高差小于4mm

保护层-5mm

基础立柱中心与地脚螺栓中心偏差小于7mm

基础立柱中心与插入角钢形心偏差小于7mm

碎表面光滑不露筋，不出现麻面以上质量缺

基础质量

陷，强度达到100%合格；

若上述有超标现象必须进行处理，处理合格后方能进行浇制。

5.4.17.在浇制过程中，应严格执行配合比和水灰比，浇制方法采用机械拌合，机械捣

固，料盘应搭在稳固可靠的地方，并应避免与模板发生撞击，以免使模板盒移位造成施

工误差。

5.4.18.每个基础应一次连续浇制完成，每次机械捣固碎厚度不得超过300mm。

5.4.19.坍落度每班日或每个基础腿应检查两次以上。其数值不得大于配合比设计的规

定值，严格控制水灰比。

5.4.20.配合比用料每班日或每基基础应检查两次以上，其偏差为:水泥、水±2%砂、石

±3%o

5.4.21.为检验位强度，应作试块，碎试块浇制应在现场同时制作，制作时，应有监理

在场指定料盘，见证试块制作过程。其浇制和养护条件和基础一致，制作数量规定如下:

（1）钻孔灌注桩要求每根桩必须制作一组试压块，即每个腿必须制作一组试压块。

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（2）每个试块注明强度等级、制作日期、试块编号（依塔号）。

5.4.22.混凝土浇制为全过程控制，必须设专人进行监视检验，应随时用经纬仪监视地

脚螺栓的根开及立柱顶面的高差。

5.4.23.基础浇制完毕后，应立即进行检查，校核，发现问题及时处理。

5.4.24.基础浇制完毕后12小时内开始浇水养护，天气干燥炎热有风时应在3小时内浇

水养护。

5.5.基础拆模及回填

5.5.1.基础拆模时，基础砂强度不应低于2.5Mpa（根据施工经验基础砂浇制48小时后

可拆模），并上报监理工程师申请拆模，拆模时施工队质检员和现场监理工程师进行检

查，拆模时应注意对基础棱角的保护，拆模后应清除表面浮浆。

5.5.2.基础拆模时,进行自检,按施工记录要求项目进行检查,并填写施工记录。

5.5.3.对基础出现的表面缺陷，应会同监理及有关单位进行检查判断，对于不影响质量

的可采用修复措施.对质量有影响的应研究处理办法。

5.5.4.拆模时应注意下列事项：

——拆模时不准使用过大之铁锤敲打，以免击坏基础；

——拆模后及时清除模板表面砂浆结块，每次组装前应在钢模板平面涂隔离剂；

一一每基基础拆模完毕后，应将清理干净的模板清理好之后，分类堆放，防止丢失；

——基础拆模后，必须清洗干净露出基础的角钢或底角螺栓，底角螺栓清洗干净后在

丝扣上涂抹黄油，并用塑料薄膜包扎保护。

——将测得的各部尺寸按照“现浇铁塔基础检查及评级记录表”中所要求的如实填写。，

填写的“检查记录表”必须真实，不得过后填写“回忆记录”；

一基础的回填工作，必须经自检合格并经现场监理工程师签证同意后才能回填，回

填土应按要求每300nmi分层夯实，不得使塔基形成凹坑；

——岩石基础的回填可按石与土3：1掺合后回填夯实；

—基础回填后，应在基础外露部分加遮盖物，按天气情况，5-7天内连续浇水养护，

养护时，应使遮盖物及基础周围土壤保持潮湿。

5.6.基础注意事项

（1）土石方开挖、基础浇制及拆模，按《输变电工程施工过程安全质量控制数码照片

采集及管理工作要求》（基建安质[2016]56号）文进行数码照片采集。

（2）基础拆模后，必须清洗干净露出基础的底角螺栓，底角螺栓清洗干净后在丝扣上

涂抹黄油，并用塑料薄膜包扎保护。

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（3）基础拆模后，经检查无缺陷后及时进行基坑回填，并确保基础养护符合要求。

（4）工程所有转角塔（耐张塔、直线转角塔）内角基础均有预偏值。主要强调一点：

在支模中一定要复查转角塔的转角方向、转角度数及预高值。关于转角塔预偏情况见本

施工指导书单基明细表

（5）转角塔预偏的办法是将四只基础顶面做成一个斜平面，见下图：

5.7.基础倒角施工工艺

5.7.1.本工程将对部分基础立柱入土1.5m以上部分的棱角倒成圆角，具体为立柱的四条

棱边和立柱顶面的四条边需要倒成圆角。

5.7.2、材料选择

5.7.2.1立柱模板:竹胶模板。采用二四方木作为背扛，①48mmX3.5mm钢管作围护和斜

撑。其中立柱露出部分采用大块整体模板，保证露出部分无接缝。

5.7.2.2棱角处圆角线材料：我们对比选用了塑胶和木线条，经多方面分析，采用木线

条具有以下优点：

A、木线条在边角处能与木模板很好的结合固定，并在浇制混凝土过程中保持牢固不变。

B、木线条在制模、浇制、振捣及混凝土养护的全过程中物理性能稳定，不会发生变形

现象。

C、木线条加工方便，可轻易实现工厂化加工。经济使用，且对环境影响小。

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5.7.2.3木线条加工：根据设计要求，棱边倒角后必须满足的条件是，保证基础立柱主

筋保护层厚度260mm,如下图所示。

可以得出：木线条的圆弧半径要小于60mm。根据以往工程经验，我们加工了25mm、30mm

两种进行比较。如下：

经实际试验，图2浇制出的圆角平滑，流畅，美观。决定采用半径为30nlm的木线条进行

推广施工。

5.7.3、施工工艺要点

5.7.3.1首先模板的拼接安装要稳固，保证在整个基础施工过程及养护过程中不发生相

对位移。

5.7.3.2为保证模板稳固，施工用的平台不能架设在模板上，浇筑工人也不能站在模板

上振捣混凝土。浇筑过程中设专人观测模板的位置及平整度，发现走位立即进行调整。

浇筑完毕后再次观测各面位置，采取对拉钢筋进行微调的方法调整立面的平整度。

5.7.3.3木线条在模板上平面安装，基础顶面上的木线条安装先要弹出直线条，然后固

定。线条安装必须保证顺利、牢固。接缝高低、水平度均须控制在0.5mm内。

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5.7.3.4圆木线条的固定要采用气钉，这样可以使钉整体进入木线条内部，保证浇制后

的混凝土表面光滑无缺陷。

5.7.3.5浇筑时采用标尺控制分层厚度，分层下料、分层振捣，每层混凝土浇筑厚度严

格控制在50cm以内。

5.7.3.6振捣时注意不能将振捣棒碰撞木线条，以防变形或者碎裂。

5.7.3.7拆模板之前对混凝土进行养护，冬天必须覆盖稻草。

5.7.3.8对倒角部分的拆模一定要轻，动作要慢，保证圆角形状完整。

六'护坡、堡坎及排水沟要求

6.1.石料应坚硬不易风化，其最小厚度不小于300nlm,最低强度等级不小于MU30。

6.2.水泥砂浆强度等级轻、中冰区M7.5,重冰区M10。

6.3.堡坎的砌体应上下错缝，内外搭接,砂浆饱满,严禁铺石灌浆，墙体砌筑与墙背填土

交叉进行，以免墙身悬空断裂，填土应分层夯实，密实度达中密。墙面用1:2水泥砂浆

勾缝。

6.4.堡坎长度大于10米时,应在其中部设置变形缝,变形缝宽度20毫米,沿缝的三边填

塞沥青麻筋，塞入深度不小于150毫米。

6.5.堡坎顶部内侧至各腿基础顶部中心的距离应大于或等于

基础底板宽度/2+基础埋深Xtg25°。

6.6.护坡（堡坎）施工时，必须保证嵌入部分地基的稳定性，滤水层及渗水孔必须严格

按设计要求施工，堡坎的位置和形状应能保证塔腿基础上拔土体的稳定或保护边坡的作

用。

6.7.铁塔及基础明细表中标注的堡坎埋深为堡坎外侧的最小埋深值。堡坎基础应置于坚

硬的原状土层或基岩上。否则，应通知设计工代处理后方能继续施工。

6.8.需修排水沟的塔位,施工时应根据现场地形顺坡修建,且排水口应远离塔位，起到截

水、排水的作用。

6.9.浆砌排水沟的材料要求:水泥砂浆强度等级轻、中冰区为M7.5,重冰区M10。

6.10.护坡按《堡坎施工图》施工。要求同堡坎。具体详见护坡、堡坎、排水沟施工图。

6.11铁塔与基础连接凡采用地脚螺栓的塔位均浇制保护帽；保护帽尺寸；塔脚底板长

和宽各加120mll1,高度为500~600mm,保护帽顶部浇制成中间高四边低的斜面（i=5%）,

最高点在塔脚底板主材角钢棱处，以利排水。

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6.12基础数据卡片中偏距简易图如下:

偏距为立柱中心到地脚螺栓的距离。

七、接地施工

7.1接地体的规格及埋深必须大于设计规定：

本工程接地装置一般采用丁型水平敷设方式。接地体采用中12圆钢，接地引下线采

用①12热浸镀锌圆钢。各塔基具体接地装置型式详见《杆塔明细表》。根据现场地形情

况及设计要求布置接地射线。各型号射线长度以图纸为准，必须满足长度要求。

7.2接地引下线要求统一从铁塔四个塔腿前后侧的外缘引入地下，并要求埋入地下的长

度必须大于0.9米，多余接地必须割除，不允许弯成一团埋入地下。

7.3敷设接地体应满足下列规定：

＞在倾斜地形应沿等高线敷设，严禁顺坡向下，以免雨水将土石冲走。

＞两接地体间的平行距离不小于5米。

＞接地体铺设应平直；接地方环的埋设尽可能避开塔腿周围的土坎；若遇有避不开的

情况，应采取如砌筑水泥保坎等措施防止钢筋被雨水冲涮。

＞施工时应注意敷设的接地体要远离附近已有的埋地设施（特别是埋地的光缆、电缆

等），接地钢筋铺设应平直。

7.4为保证接地施工后圆钢埋设深度，各种接地型式的接地坑开挖规定如下：

＞接地方环及射线布置详见《接地装置施工图》。

＞接地沟尺寸：一般平地及耕地采用0.4X0.8m,水田采用0.4Xlm,坚硬岩石地区采

用0.3X0.6m。

7.5为保证接地引下线制作美观，对地脚螺栓基础需要制作保护帽的塔位，立塔时先用

①8圆钢过渡引下线将接地装置与铁塔连接，待制作保护帽并达到强度后，再进行接地

引下线的制作。插入式角钢基础的接地引下线制作须在基础混凝土到达强度后，方可制

作。

7.6在制作接地引下线时，先不进行焊接，用钢卷尺量取接地扁铁在基础立体方位上的

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弯曲尺寸，并用专用工具将接地扁铁折弯，符合尺寸要求并美观后附在塔腿上后再进行

焊接。在整个制作过程中，不得破坏基础或保护帽的棱边。

7.7在保证埋深的情况下，不得将过长的接地引下线折弯埋于地下。

7.8为防止活动，立柱外露较高的基础的接地引下线用铁线绑扎在基础立柱上。

7.9在进行搭接焊接时，接地圆钢的搭接长度不应少于100mm,并应双面施焊；其搭

接长度不应少于100mm,并对焊接处填充饱满。对焊接处要作防腐处理，先涂刷两遍

锌黄环氧脂底漆，再涂两遍面漆沥青青漆。

7.10回填土回填时，应注意清除回填土中的石块及其它杂物，分层夯实，并使回填土

高于地面300mm,以留沉陷裕度。

7.11在组立铁塔之前，应对接地装置摇测接地电阻值符合设计要求方可立塔。（判定标

准：实测电阻值X季节系数W最大允许工频电阻，测试时土壤较干燥季节系数取1.3,

较潮湿取1.6）o

7.12接地引下线入地部分应进行“三油二麻”防腐处理。

7.13接地开挖完成后，必须由项目部、现场监理工程师验收合格后方可埋设，施工队

技术人员应按《输变电工程施工过程安全质量控制数码照片采集及管理工作要求》（基

建安质[2016]56号）文进行数码照片采集。

八、基础工程强制性条文执行计划

8.1执行措施

8.1.1安全方面

⑴项目部制定本工程安全施工管理办法，严格执行公司规定的各级安全责任制，项

目经理为本工程的第一安全责任人，各部门负责人为其本部门的第一安全责任人。

⑵认真执行各项安全规章制度。安全管理工作从严从细，“严”字当头，小题大做,

坚决杜绝一切违章行为。

⑶进场前对全体施工人员进行三级安全教育、施工技术安全交底，安全规程和安全

管理规定的学习，并考试，不合格者不得参加施工。对普工及特殊作业人员进行安全教

育和培训，持证上岗。

⑶对员工安全管理:

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◎开工前对其进行安全知识和安全技能教育，提高自我保护意识，考试、体检合格

后，方可上岗；特殊工序施工前，进行专门安全措施交底；

◎特殊工种作业人员，必须经培训，考试合格后，持证上岗；

◎施工中，现场配置专人进行安全监护；

◎各工序、特殊作业的施工和新技术、新工艺的运用，必须认真调查研究，编制安

全技术措施和特殊施工方案，并经总工批准，报监理工程师后认真组织实施，每个重要

施工点均配专职安全员或兼职安全员严密监控。

◎项目部每月进行一次安全例会,施工队每周进行一次安全学习活动，检查安全情

况，分析事故隐患，提出整改措施。现场坚持安全工作票制度，开始施工前进行“三查”、

“三交”活动（“三查”查思想、查措施、查工器具；“三交”交任务、交技术、交措

施）。

◎项目经理定期组织安全大检查，项目部安全员每天进行现场巡查,发现隐患和暴

露的问题及时纠正和处理,并于每月对安全工作进行一次安全评比。工程各项安全检查、

检测及整改均需要有详细的书面记录，做到有据可查。

◎建立安全管理台帐，如对进场工器具进行检查后建立工器具管理台帐、对施工过

程中的违章行为进行处罚并建立违章处罚台帐、对防止发生安全事故的发生的有功人员

进行奖励并建立安全奖励台帐等。

8.1.2质量方面

◎加强对员工的质量意识教育，组织学习《110〜750kV架空电力线路施工及验收

规范（GB50233—2014）》、《输变电工程达标投产考核评定标准（2015年版）》及IS09001

（2008年版）系列标准，认证通过的质量体系文件《程序文件》。质量与工程质量有关

的其它现行国家标准或电力行业标准。

◎由原材料生产厂家提供的导线、架空地线、塔材、绝缘子等实物产品合格证及

试验报告单应随材料一起交接，切实把好材料质量关，以保证工程质量。

◎本工程选定的砂、石、水泥、钢筋等必须按规范规定抽样或制备，送到省建委

批准的质量检验部门进行检验，工程中使用的材料须送检合格并将检验报告报监理工程

师审查批准后，方可批量使用。本工程采购的材料必须有完备的产品合格证、材质证明

书并向监理工程师提供复印件。

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松林〜大兴no千伏线路工程（架空部分）（基础工程作业施工方案）

原材料，要有完整的产品合格证、材质证明书、检验报告等足以证明其质量的文

件，并妥善保管。

检验中发现不合格品应及时作出标识并隔离，严禁在工程中使用。

◎原材料分供方的选择，按《采购工作管理程序》对分供方评价的有关规定，应

对分供方的资质、生产能力、质保体系等通过评审后方能成为合格分供方。

8.2强制性条文执行计划表

A强制性条文实施计划表

一'输电线路工程施工安全强制性条文执行计划表

工程编号责任单位

单

分

分

工程项目名称施监建强制性条文执行表号

位

项

部工理设

工

工

工单单单

程

程

程

位位位

—松林〜大兴110千伏线路工程O•O表4.4.2

1土石方工程•O表4.4.2

2基础工程■O表4.4.2

注：1、•为该项强制性条文执行的责任主体单位，并负责填写相应表格。

2、O为该项强制性条文相关责任单位。

二、输电线路工程施工强制性条文执行计划表

工程序号责任单位

单分分工程名称施工监理建设执行表号

位部项单位单位单位

一松林〜大兴no千伏线路工程OO■

1土石方工程O■表4.0.2

1.1路径复测■O表4.0.2

1.2普通基础分坑及开挖■O表4.0.2

1.3掏挖基础分坑及开挖■O表4.0.2

2基础工程O■表5.1.2、表5.2.2

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松林〜大兴110千伏线路工程（架空部分）（基础工程作业施工方案）

2.1现浇铁塔基础施工■O表5.1.2、表5.2.2

2.2掏挖式基础施工■O表5.1.2、表5.2.2

注：1、•为该项强制性条文执行的贡任主体单位，并负责填写相应表格;

2、O为该项强制性条文相关责任单位。

B线路施工强制性条文执行记录表

表5基础工程施工准备强制性条文执行记录表

序

强制性条文内容执行要素执行情况相关资料

号

《UOkV〜750kV架空输电线路施工及验收规范》GB50233—2014

6.1.2基础混凝土中严基础混凝土严禁掺入

1配合比报告编号

禁掺入氯盐。氯盐

表6基础施工强制性条文执行记录表

序

强制性条文内容执行要素执行情况相关资料

号

《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015

模板及支架设

施工措施编号：

4.1.2模板及支架应根据安装、使用和拆除工计

1况进行设计，并应满足承载力、刚度和整体满足承载力、刚

稳固性要求。度和整体稳固施工措施编号：

性要求

5.2.1钢筋进场时，应按国家现行相关标准的

规定抽取试件作屈服强度、抗拉强度、伸长率、

弯曲性能和重量偏差检验，检验结果应符合国

家现行相关标准的规定。

2力学性能检验试验报告编号：

检查数量：按进场批次和产品的抽样检验方案

确定。

检验方法：检查质量证明文件和抽样检验报

告，

5.5.1钢筋安装时，受力钢筋的牌号、规格和

数量必须符合设计要求。隐蔽工程验收记录

3钢筋检验

检查数量：全数检查。编号：

检验方法：观察，尺量。

7.2.1水泥进场时，应对其品种、代号、强度水泥品种、级别合格证编号：

等级、包装或散装编号、出厂日期等进行检查，

强度：

并应对水泥的强度、安定性和凝结时间进行检

复验情况安定性：试验报告编号：

验，检验结果应符合现行国家标准《通用硅酸

氯离子含量：

盐水泥》GB175等的相关规定。

4检查数量：按同一厂家、同一品种、同一代号、

同一强度等级、同一批号且连续进场的水泥，水泥存放情况检查记录编号：

袋装不超过200t为一批,散装不超过500t为

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・批，每批抽样数量不应少于一次。

检验方法：检查质量证明文件和抽样检验报

7.4.1混凝土的强度等级必须符合设计要求。

用于检查混凝土强度的试件应在浇筑地点随

机抽取。

检查数量：对同一配合比混凝土，取样与试件

留置应符合下列规定：

施工记录编号：

1每拌制100盘且不超过100m3时,取样不

得少于一次；按规范要求制

5养护记录编号：

2每工作班拌制不足100盘时，取样不得少于作

一次：

试验报告编号：

3连续浇筑超过1000n?时，每200m3取样

不得少于一次；

5每次取样应至少留置•组试件。

检验方法：检查施工记录及混凝土强度试验报

告。

《混凝土结构工程施工规范》GB50666—2011

7.6.3原材料进场复验应符合下列规定：

1应对水泥的强度、安定性、凝结时间及其他

1必要指标进行检验。同一生产厂家、同一品种、水泥试验频次试验报告编号：

同•等级且连续进场的水泥袋装不超过200t

为一检验批，散装不超过5001为一检验批。

《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012

1.0.4从事钢筋焊接施工的焊工必须持有钢筋

特殊工种操作证编

1焊工考试合格证，才能按照合格证规定的范围持证上岗

号：

上岗操作。

3.0.8凡施焊的各种钢筋、钢板均应有质量证

质量证明书材质证明和合格证

2明书；焊条、氧气、乙焕、液化石油气、二氧

编号：

化碳、焊剂应有产品合格证。产品合格证

4.1