《焊接结构制造工艺及实施 第3版》课件 6-2原材料的矫正及预处理工艺

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录01钢材的矫正02原材料预处理工艺钢材的矫正焊接结构的零件加工过程一般要经过钢材的矫正、预处理、划线、放样、下料、弯曲、压制、校正等工序。钢材变形过大或表面产生铁锈、氧化皮等，都将直接影响零件和产品的制造质量。钢材的矫正

钢材的变形钢材变形的原因有哪些呢？钢材的矫正

钢材变形原因生产（轧制）过程中备料加工过程中运输存放过程中钢材的矫正造成钢材变形的原因是多方面的。钢材在加工时不能超过允许偏差，否则必须进行矫正。钢材的矫正钢材矫正原理钢材变形后各层纤维长度必然不等，其中一部分纤维较长，而另一部分纤维较短。矫正原理就是通过外力或加热作用，使钢材较短部分的纤维伸长或较长部分纤维缩短，最后使各层纤维长度趋于相等，这样就完成了钢材变形的矫正。钢材的矫正

钢材矫正的方法冷矫正热矫正矫正时钢材的温度指在常温下进行的矫正。冷矫正时容易产生硬化现象，故适用于矫正塑性较好的钢材。指将钢材加热至700～1000℃后进行矫正。适用于钢材变形较大而塑性又较差或在缺少足够动力设备的情况下。钢材的矫正

钢材矫正的方法矫正时外力的性质火焰矫正手工矫正高频热点矫正机械矫正钢材的矫正手工矫正主要工具：手锤、大锤、型锤、铜锤、木锤等。设备主要是平台，材质多采用铸铁或铸钢浇铸而成，有时也可用较厚钢板代替。钢材的矫正机械矫正专用设备钢板矫正机型钢撑直机型钢矫正机圆钢与钢管矫正机钢材的矫正压力机机械矫正通用设备卷板机钢材的矫正

钢板的矫正：采用钢板矫正机矫正原理：矫正时钢板受轴辊的摩擦力所带动，当钢板通过上、下轴辊时，被强行反复弯曲，其弯曲应力超过材料的屈服极限，使其纤维产生塑性伸长，最后趋于平直。钢材的矫正轴辊数量越多，矫正的质量越好。通常5～11辊用于矫正中厚板；11～29辊多用于矫正薄板。钢材矫正机钢材的矫正结构形式简图主要特点用途上排辊轮倾斜的矫正机上排辊轮轴整体作上下调整；α角可调整薄板及屈服强度高的板料上置边辊的矫正机上置边辊轴可按进料方向及出料的需求进行调节中厚板成对导向辊的矫正机成对导向辊的矫正速度：v1<v2<v3，产生附加拉力薄板及屈服强度高的板料常用钢板矫正机的结构和特点钢材的矫正

型材的矫正：采用型材矫正机原理同钢板矫正机：上、下两列辊交错排列，上列辊的位置可以上、下调整，辊的形状与被矫正型钢的断面形状相同。若矫正断面形状不同型钢时，辊轮可按型钢断面形状调换。钢材的矫正加热方式加热位置加热范围加热温度火焰矫正工艺

火焰矫正：利用金属局部受热后所引起的新的变形来矫正原有的变形。钢材的矫正原材料预处理工艺预处理的内容：净化、矫形和涂底漆预处理工序的对象：加工前后的钢板、钢管、型钢原材料预处理工艺为下一道工序做准备，满足下一道工序的工艺要求消除原材料表面的油污和锈蚀物，保证焊接质量为保持设备的耐腐蚀性净化的作用、目的原材料预处理工艺净化的方法A机械净化法（喷砂、弹丸、抛丸）B化学清洗法原材料预处理工艺机械净化法喷砂弹丸抛丸抛丸前后对比原材料预处理工艺2酸洗法1化学清洗法酸洗法可除去金属表面的氧化皮、锈蚀物等污物碱洗法主要用于