《焊接结构制造工艺及实施 第3版》课件 6-6-1 零件的弯曲成形

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录03滚弯成形原理及设备04钢板的滚弯过程01压弯成形的过程与要点02弯曲回弹及其防止措施压弯成形的过程与要点01压弯成形的过程与要点压弯成形压弯成形的过程与要点压弯成形概念在压力机上使用弯曲模进行弯曲成形的加工方法。设备和模具压力机弯曲模压弯成形的过程与要点压弯成形时，材料的弯曲变形要经历哪些过程呢？压弯成形的过程与要点压弯成形过程02原始状态自由弯形接触弯形矫正弯形压弯成形的过程与要点压弯成形过程01自由弯形：将工件放在压力机的凸、凹模之间，若材料弯形时，仅与凸、凹模在三条线接触，弯形圆角半径r1是自然形成的。自由弯形压弯成形的过程与要点压弯成形过程02接触弯形：若材料弯形到直边与凹模表面平行，而且在长度ab上相互靠紧时，停止弯形，弯形件的角度等于模具的角度，而弯形圆角半径r2仍是自然形成。接触弯形压弯成形的过程与要点压弯成形过程03矫正弯形：若将材料弯形到与凸、凹模完全靠紧，弯形圆角半径r3等于模具圆角半径r凸。矫正弯形压弯成形的过程与要点压弯成形的要点在设计弯曲件、制订工艺规程时必须考虑到一个重要问题，即材料的最小弯曲半径。最小弯曲半径概念：材料在不发生破坏的情况下所能弯曲的最小曲率半径。受到板料外层最大许可拉伸变形程度的限制压弯成形的过程与要点01一般情况下，弯曲半径应大于最小弯曲半径。02若弯曲半径必须小于或等于最小弯曲半径时，应该分两次或多次弯曲，也可采用热弯或预先退火的方法，以提高材料的塑性。压弯成形的要点弯曲回弹及其防止措施弯曲回弹及其防止措施弯曲回弹材料弯曲时，其过程由弹性变形发展到塑性变形，但在塑性变形中，也存在有一定的弹性变形。在板料弯曲区域内的材料，外层受拉，内层受压。因此，当外力去除后，弯曲部分要产生一定程度的回弹。弯曲回弹及其防止措施材料的力学性能相对弯曲半径模具间隙弯曲角度影响回弹的主要因素弯曲形状弯曲回弹及其防止措施修正模具法加压矫正法减小模具间隙，或采用加热弯曲采用拉弯工艺减小回弹的主要措施滚弯成形原理及设备滚弯成形原理及设备滚弯成形原理滚弯即通过旋转辊轴使材料弯曲成形的方法。滚弯成形原理及设备滚弯成形是焊接结构生产中圆筒形、锥形等工件的主要加工方式。滚弯成形原理及设备钢板卷制的要求冷滚压成形的允许弯形半径R不能以板料的最小弯曲半径为界线，而应大些。冷滚压：允许弯曲半径R≥20δ；热滚弯：允许弯曲半径R＜20δ滚弯成形原理及设备滚弯成形设备钢板的滚弯设备是卷板机，卷板机附加一些工艺装备，也能进行一般的型钢滚弯。滚弯机床包括卷板机和型钢卷弯机。卷板机型钢卷弯机滚弯成形原理及设备卷板机的主要形式：对称式三辊卷板机非对称式三辊卷板机四辊卷边机1-上轴辊2-下轴辊3-侧辊4-工件钢板的滚弯过程钢板的滚弯过程圆柱面的滚弯钢板的滚弯设备是卷板机，卷板机附加一些工艺装备，也能进行一般的型钢滚弯。滚弯机床包括卷板机和型钢卷弯机。卷板机型钢卷弯机钢板的滚弯过程圆柱面的滚弯01检查卷板机上、下轴辊是否平行，若不平行，则要进行调整。上轴辊下轴辊钢板的滚弯过程圆柱面的滚弯02预弯用对称式三辊卷板机卷制时，在钢板两端将产生直边。预弯的目的：消除直边。直边钢板的滚弯过程预弯的方法：弯胎预弯模压预弯垫板、垫块预弯钢板的滚弯过程圆柱面的滚弯03对中即滚卷之前在卷板机上摆正钢板（使工件的素线与轴辊轴线平行）。对中的目的：防止产生轴向错边。平行对中钢板的滚弯过程对中的方法：用四辊卷板机的侧滚对中用三辊卷板机的对中挡板对中c)倾斜进料对中用下辊对中槽对中钢板的滚弯过程圆柱面的滚弯04调节轴辊间的距离，以控制滚弯件的曲率。先初步调节、辊压，再用样板测量，根据测量结果再做进一步调整。钢板的滚弯过程锥面的滚弯01调整上轴辊，使其与下轴辊成一定角度倾斜。可以沿板料与上轴辊的接触线，压出各点不同的曲率。02扇形大小口送料速度不一致（小口慢、大