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文档简介

国家职业资格培训教程焊工〔根底知识〕精选ppt精选ppt

焊接概述随着社会生活和科学技术的开展,焊接已成为机械制造工业部门和修理行业中重要的加工工艺,也是现代工业生产中不可缺少的加工方法。精选ppt精选ppt精选ppt精选ppt精选ppt精选ppt精选ppt精选ppt第一节焊接的物理实质

在机械制造中需要把两个或两个以上零件按一定的形式和位置连接在一起。连接特点:1.临时性连接:不毁坏零件拆卸。2.永久性连接:毁坏零件后拆卸。精选ppt连接技术综述

通过机械、物理和化学方法,以及冶金方式,将多个零件连接成一个整体,并保持相互位置的工艺方法机械连接可拆卸连接/不可拆卸连接物理化学方法钎焊/粘接冶金方式:

—焊接精选ppt机械连接-可拆卸连接精选ppt机械连接-不可拆卸连接精选ppt铆接精选ppt焊接三个要点:一是材料,可以是金属、非金属;可以是同种材料、异种材料。二是到达原子间的结合。三是永久性。焊接精选ppt焊接的实质:〔不可拆卸的连接〕

通过加热或加压〔或两者并用〕,用或不用填充金属,使焊件形成原子间结合的一种连接方法。精选ppt焊接的特点及应用焊接生产的特点:优点是:连接性能好;省工省料本钱低;重量轻;可简化工艺。缺点是:不可拆卸;焊接接头组织和性能要变坏;要产生焊接应力、变形和缺陷。焊接生产的应用:制造金属结构机器零部件和工具修补精选ppt焊接与铆接相比优点:1、节约金属材料,便于制造双金属结构。2、减轻结构重量,以小拼大,化复杂为简单。3、构件质量高,产品密封性好。4、焊接的材料厚度不受限制。5、减轻劳动强度、提高生产力。缺点:1.焊接结构的应力集中比较大。2.有较大的焊接应力和变形。3.焊缝中存在一定数量的焊接缺陷。4.焊接结构具有较大的性能不均匀性。5.焊接接头的整体性。

精选ppt焊接的应用1、制造金属结构2、制造金属零件或毛坯3、连接电器导线

精选ppt第二节焊接方法分类金属连接的障碍金属外表只有个别微观点接触;材料外表存在着氧化膜、油、杂质、污物、锈等。解决的方法加热〔加热到熔化状态〕——熔化焊加压〔加热或不加热〕——压力焊精选ppt焊接方法分类等离子弧焊非熔化极TIG激光焊电子束焊钎焊电渣焊MAG压力焊铝热焊气焊CO2MIG

电弧焊

熔化极手工焊埋弧焊熔化焊接精选ppt焊接分类一、冶金角度分:液相焊接:指熔化焊,利用热源加热侍焊部位,使之发生熔化,利用液相的相溶,到达原子间的结合。它包括电弧焊、电渣焊、气焊、电子束焊、激光焊等。精选ppt固相焊接:指压力焊,是焊接时必须使用压力,使待焊部位的外表在固态下到达紧密接触,并使待焊外表的温度升高〔一般低于材料的熔点〕,通过调解温度、压力和时间,造成接头处材料进行扩散,实现原子间的结合。它包括电阻焊、磨擦焊、超声波焊等。精选ppt固-液相焊接:待焊外表并不直接接触,通过两者毛细间隙中的中间液相联系。在待焊的同质或异质材质固态母材与中间液相之间存在两个固-液界面,由于固液相间能充分进行扩散,可实现原子间的结合。精选ppt二、从焊接方法上分:熔化焊:

将焊件接头加热至熔化状态,不加压力完成焊接的方法。

它包括气焊、电弧焊、电渣焊、激光焊、电子束焊、等离子弧焊、堆焊和铝热焊等。精选ppt焊接热源种类及其特性热源的开展上个世纪80年代发现碳弧焊;1891年金属极电弧焊;本世纪初薄皮焊条电弧焊和氧乙炔气焊;30年代,厚皮焊条电弧焊、氢原子焊、氦气保护焊;40年代,埋弧焊和电阻焊;50年代,CO2气体保护焊和电渣焊;60年代,电子束焊和等离子弧焊与切割;70年代,激光焊焊接与切割;80年代,逐步完善电子束焊接和激光焊接工程;90年代,寻找新能源,如太阳能、微波等。精选ppt从开展的趋势来看,焊接技术逐步向高效率、高质量、低本钱、自动化、低消耗方向开展。焊接热源要能量高度集中,快速实现焊接过程,并保证得到致密而强韧的焊缝和热影响区。精选ppt熔化焊的根本方法〔热源种类〕

1.气焊气焊是利用可燃气体和助燃气体混合燃烧的火焰去熔化工件接缝处的金属和焊丝,而到达金属间牢固连接的方法。利用化学反响能转变成热能的一种熔化焊接方法。设备简单、操作方便、实用性强等特点。在各工业部门的制造和维修中得到广泛的使用。可燃气体主要有乙炔、液化石油气〔丙烷、丁烷、丙烯等〕和氢气;助燃气体有氧气。精选ppt请观看“气焊〞视频..\电焊工操作〔视频〕\清华大学的焊接视频教程\气焊.wmv精选ppt2.电弧热:

利用气体介质放电过程所产生的热能作为焊接热源。精选ppt3.化学热:利用可燃和助燃气体或铝、镁热剂进行化学反响时所产生的热能作为热源。精选ppt关于铝热剂什么是铝热剂通常把铝粉和氧化铁的混合物叫铝热剂用某些金属氧化物(如V2O5,Cr2O3,MnO2等)代替氧化铁也可以做铝热剂有什么特性难熔的金属氧化物与混合物中的铝反响时放出大量热精选ppt焊接钢轨原理铝热反响公式例如:使用铝粉可复原氧化铁Fe2O3+2Al=2Fe+Al2O3复原反响产生大量的热能,无需外部的能源,就能熔化金属,可以用来焊接钢轨优点这些原料完全彻底地和合金元素混合在一起形成铝热剂,它可以组成与钢轨化学、冶金、和机械方面相匹配的焊接接头精选ppt焊接钢轨过程铝热剂被投入到一个耐火坩埚中,用点火器点燃,开始铝热反响。反响结束后,液态钢自动从坩埚底部释放到耐火模具,从而连接钢轨的两端。模具带有几何形状特征,能控制铸造和固化的过程。当铝热钢冷却下来后,进行进一步的热处理来提高它的机械特性。精选ppt铝热焊设备精选ppt铝

热焊设备精选ppt铝热剂的其它用途冶炼难熔金属军事用途在炮弹导弹弹头一但装进铝热剂成分,可极大地提高杀伤力。在前苏联科学家编写的?火箭炮?一书中,谈到火箭炮弹头装药就有铝热剂的成分。在中国人民革命军事博物馆里,展品中就有美军的钢盔、卡宾枪、被烧熔在一起,除了火箭弹以外,其它炸弹没有如此大的能量。精选ppt4.电阻热:

利用电流通过导体时产生的电阻热作为热源。精选ppt5.点焊局部高温焊合分流现象焊点的分布最小距离限制精选ppt电阻点焊机

精选ppt点焊的接头形式硬标准软标准电极压力外表清洗接头形式精选ppt..\电焊工操作〔视频〕\清华大学的焊接视频教程\点焊.wmv精选ppt6.缝焊精选ppt..\电焊工操作〔视频〕\清华大学的焊接视频教程\缝焊.wmv精选ppt7.对焊精选ppt对焊接头形式精选ppt..\电焊工操作〔视频〕\清华大学的焊接视频教程\对焊.wmv精选ppt

电阻对焊机

精选ppt..\电焊工操作〔视频〕\清华大学的焊接视频教程\电阻焊.wmv精选ppt8.高频感应热:

对于有磁性的金属材料可利用高频感应所产生的二次电流作为热源,在局部集中加热,实现高速焊接。如高频焊管等。精选ppt9.摩擦热:

由机械摩擦而产生的热能作为热源。精选ppt摩擦焊精选ppt摩擦焊的接头形式精选ppt..\电焊工操作〔视频〕\焊接视频课件\摩擦焊.mpg精选ppt10.等离子焰:

电弧放电或高频放电产生高度电离的离子流,它本身携带大量的热能和动能,利用这种能量进行焊接。精选ppt11.电子束:利用高压高速运动的电子在真空中猛烈轰击金属局部外表,使这种动能转化为热能作为热源。精选ppt真空电子束

焊接精选ppt12.激光束:

通过受激辐射而使放射增强的光即激光,经过聚焦产生能量高度集中的激光束作为热源。精选ppt激光焊接精选ppt..\电焊工操作〔视频〕\焊接视频课件\激光焊接.mpg精选ppt13.超声波焊机精选ppt焊接冶金及金属焊接性的特点以熔化焊为例,焊接过程经过了加热—熔化—冶金反响—结晶—固态相变—接头。特点:1、焊接热过程贯穿整个焊接过程,决定焊接应力、应变、冶金反响、结晶、相变。2、焊接化学冶金过程熔化金属、熔渣、气相进行系列的化学冶金反响。焊接时金属结晶和相变过程精选ppt熔焊的保护措施1.真空保护焊接2.气体保护焊接3.熔渣保护焊接精选ppt压力焊:通过对焊件施加压力〔加热或不加热〕来完成焊接的方法。它包括爆炸焊、冷压焊、摩擦焊、扩散焊、超声波焊、高频焊和电阻焊等。接触焊:点焊、对焊、闪光焊、缝焊等。精选ppt..\电焊工操作〔视频〕\焊接视频课件\爆炸焊接.mpg精选ppt钎焊:

采用比母材熔点低的金属材料作钎料,在加热温度高于钎料低于母材熔点的情况下,利用液态钎料润湿母材,填充接头间隙,并与母材相互扩散实现连接焊件的方法。

它包括硬钎焊、软钎焊等。如:真空钎焊、火焰钎焊、感应钎焊等。精选ppt钎焊焊接过程示意图-毛细管作用精选ppt钎焊分类硬钎焊450℃以上、接头强度200MPa以上自行车架、工具、刀具软钎焊450℃以下、接头强度70MPa以下仪表、导电元件、各种低载荷构件加热方式烙铁、火焰、电阻、感应精选ppt钎焊的常见接头形式精选ppt钎焊接头的比较精选ppt金属切削刀具的钎焊精选ppt..\电焊工操作〔视频〕\清华大学的焊接视频教程\钎焊.wmv精选ppt选择焊接方法自行车车架钢窗家用液化气罐主缝自行车圈电子线路板锅炉壳体钢轨对接不锈钢储罐硬钎焊〔盐浴〕硬钎焊、对焊、电弧焊缝焊缝焊外边、闪光对焊软钎焊埋弧焊、电渣焊闪光对焊、铝热焊等离子弧焊接、氩弧焊精选ppt焊接方法特点应用气焊①熔池温度、大小易控制,各种焊接位置均易单面焊透;②焊接质量较差;③焊接变形大;④生产率低;⑤设备较简单,不需电源,野外施工方便。①1~3mm薄板;②铸铁补焊;③管子焊接;④野外施工;⑤黄铜焊接常用焊接方法特点和应用精选ppt焊接方法特点应用手弧焊与气焊比:①焊接质量好;②焊接变形小③生产率高与埋弧自动焊比:④设备简单⑤适应性强,可焊各种空间位置和短、曲焊缝①单件小批生产;②板厚一般≥3mm。1~2mm也可焊,但质量不易保证③全位置焊④短、曲焊缝常用焊接方法特点和应用精选ppt焊接方法特点应用埋弧自动焊与手弧焊比:①生产率高,成本低②质量稳定,成型美观③劳动条件好,对焊工操作技术要求低④适应性差,一般只能平焊⑤设备复杂,且需工艺装备

成批生产、中厚板、长直焊缝和较大直径(一般300mm以上)环缝的平焊常用焊接方法特点和应用精选ppt焊接方法特点应用氩弧焊①焊接质量优良②小电流时电弧也很稳定,易控制背面成型③可全位置焊④氩气贵,成本高①铝、钛及其合金、不锈钢等合金钢②打底焊③管子焊接④薄板常用焊接方法特点和应用精选ppt焊接方法特点应用CO2气体保护焊①成本低(CO2气体便宜)②生产率高(电流密度大)③焊薄板变形小④可全位置焊⑤有氧化性⑥成型较差,飞溅大⑦设备使用维修不便①碳钢和强度级别较低的普通低合金钢②宜焊薄板,也可焊中厚板③单件小批、短曲焊缝用半自动CO2焊;成批生产、长直缝和环缝用CO2自动焊常用焊接方法特点和应用精选ppt焊接方法特点应用电渣焊与电弧焊比:①厚大截面可一次焊成,生产率高②接头金属组织粗大,焊后要正火

板厚≥40mm的直缝,也可焊环缝和变截面焊缝常用焊接方法特点和应用精选ppt焊接方法特点应用电阻焊与熔焊比:

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