矿井通风基础知识问答

矿井通风与瓦斯灾害防治

（培训讲稿）

授课人：XXX

第一单元煤矿生产基本知识

(一)煤矿安全生产方针及法律法规

1、什么叫安全生产方针

安全生产方针是国家在一定的历史时期内，为达到一定的目

标，确定的指导思想行动准和遵守的原则。

煤矿安全生产方针根据煤矿安全生产需要，确保煤矿安全生

产而制定的。在2002年安全生产法确定生产方针是：“安全第一、

预防为主”。十六届五中全会后提出安全生产方针是“安全第一、

预防为主、综合治理”。

2、安全生产方针的内容

(1)什么叫安全第一：在安排工作时，强调安全、突出安全、

安全优先，把安全放在一切工作的首位，做到不安全不生产，隐

患不排除不生产，措施不落实不生产。

(2)什么叫预防为主：安全工作在实施前，先要制定有效的

控制和预防措施。预防是“预在先，防在后”，安全工作要防患于

未然，通过不断地查找隐患，不使隐患转化为危险，把事故消灭

在萌芽状态，要不使危险酿成事故，只有坚持预防，才能做到安

全生产。

(3)什么叫综合治理：安全生产要采取法律、经济、技术等

综合管理措施，综合治理是预防事故和消除职业危害唯一有效的

方法。综合治理是一种手段和方法，认真治理隐患，才能杜绝危

险，才能有效防范事故。

3、煤矿安全生产法律、法规

（1）法律一是国家制定、全国人大通过、主席令颁发，有“宪

法”、“安全生产法”、“矿山安全法”、“煤炭法”、“劳动法”、“矿

山资源法”、“环保法”等。

（2）法规一是国务院部门制定，国务院办公会议通过总理签

发。有“煤矿安全监察条例”、“煤炭生产许可管理办法，安全生

产许可证条例”、“生产安全事故报告和调查处理条例”，“关于预

防煤矿安全事故特别规定”等。

（3）地方性法规一是地方省、市、自治区制定，地方人大通

过执行。有“贵州省安全生产法条例”、贵州省煤炭法实施办法”

等。

（4）部门规章和地方政府规章：一是国务院部办委制定，部

办委会议通过，有煤矿安全规程、爆破安全规程、特种作业人员

安全技术培训考核管理办法、生产经营单位安全培训规定、“关于

煤矿安全基础管理指导意见”，“关于煤矿企业负责人和生产经营

人员下井带班的指导意见”等。煤矿安全管理

1、什么叫安全？

古语：“无危则安，无缺则全”

安全就是指没有隐患，无危险、无威胁、无死亡，不发生伤

亡事故。对每个人自身、自我防范及事故做到，不伤害别人，不

伤害自己，不被别人伤害。

2、什么叫管理？

管理是指管辖。为实现预定目标，对管理对象进行计划、组

织、领导（指挥）和控制的一系列活动。

3、什么叫安全管理？

安全管理是企业管理的一部份，为实现安全目标，运用管理

职能，对生产过程中各种危险进行全方位、全过程、全员的管理

活动。采取领先发现，消除和控制手段，防止事故职来病及环境

危害，达到避免事故和损失，推动安全生产正常进行。

4、什么叫事故和事件？

什么叫事故一一就是人们在实现目标或目的，突然地意外造

成人员伤亡和财产损失的事件。

什么叫事件一一通常将突发事故的原因和事故结果，称为事

件。

5、事故分类：

①按责任分

分有责任事故一指不执行有关法律、法规规章制度而引起的

事故。

有非责任事故——指自然事故，技术事故，意外事故。

②按伤亡程度分：有死亡、重伤、轻伤

6、伤亡事故分级划分：是按死亡人数、重伤人数、经济损失分为

四个等级。

伤亡事故分类：按人员伤亡数和财产损失分四类

较大伤亡重大伤亡特别重大伤

一般伤亡事故

事故事故亡事故

死亡人数1-2人3-10人以下10-30人以下30人以上

重伤人数10人以下10-50人以下50-100人以下100人以上

1000-50005000-1亿元

经济损失1000万元以下1亿以上

万元以下以下

7、安全管理原则：

①“安全第一，预防为主，综合治理”的原则；

②企业法人和各级行政正职责制原则。

③“三E”工程技术、教育培训、管理措施原则。

④安全生产人人有责原则

⑤三同时原则

⑥四不放过原则

8、煤矿发生事故后，事故处理要“四不放过”，内容是：

①事故原因没有查清不放过

②事故责任者没有严肃处理不放过

③广大职工没有受到教育不放过

④防范措施没有落实不放过

其中第2条事故责任者是主要的重要的，必须追查清楚，按

情节轻重给予严肃处理。

9、煤矿建设工程的“三同时”原则?

就是煤矿建设工程的安全设施必须与主体工程同时设计，同

时施工，同时投入使用。这三同时主要点是安全设施，不能只顾

其他两项，忽视、忘掉安全设施这项。

10、事故引号发有四大要素（基本要素）：

①环境的不安全条件

②物的不安全状态

③人的不安全行为

④管理上的失误和缺陷。

煤矿发生事故从根本上找原因就是管理上的失误和决策上的

失策。这四项因素中，管理是关键，是起决定性作用的。

任何一个事故都可以分成五个因素即伤害和损失、事故或意外事

事件、加害物、直接原因、间接原因。

事故是因为有间接原因存在，由间接原因发动产生直接原因,

通过加害物作为煤介，导致事故发生，造成人员伤亡和财产损失。

4、矿井通风工的岗位安全责任制

根据各煤矿通风工岗位不同，职责不同：有①负责通风设施

的构筑。②负责风机、风筒安装管理。③负责测风、测尘、防尘

工作。④负责注水灌浆。⑤负责防灭火和火区管理。⑥负责瓦斯

防突监测等。

通风工岗位安全责任制：

①要认真执行安全生产方针、政策、法律、法规和作业规程,

熟悉作业中的规定，经单位考试合格，持证上岗。

②通风工进入作业现场，首先要观察作业地点安全，进行敲

邦问顶后，才能作业。

③通风工要熟悉通风机安装和设施安设的地点、位置、使用

管理，确保可靠性。

④通风工要保证巷道风流的稳定，构筑的通风设施要符合质

量标准。

⑤通风设施遭损坏，要及时处理并追查原因。

⑥对局扇通风要掌握局扇性能、原理；结构和现场使用管理。

⑦对井下风筒安装使用，要符合质量标准。

（二）煤矿井下巷道与生产系统

1、什么叫煤矿巷道：就是为了生产系统的需要，从地表往下

在煤、岩层中掘凿的一系列工程叫巷道。

2、巷道分类：

①巷道根据轴线与水平面的关系，可分为：垂直巷道、水平

巷道、倾斜巷道。

②根据巷道中煤的比例不同，可分为：煤巷、半煤巷、岩巷。

③根据巷道按服务年限长短及作用不同，可分为：开拓巷道、

准备巷道、回采巷道。

3、矿井生产系统

煤矿生产系统由地面生产系统和井下生产系统两部分组成。

井下生产系统由提升运输、排水、供电、通风等，为了采煤

系统需要井下掘凿的工程。地面生产系统是满足井下采出煤炭需

要进行的地面煤炭加工，储、装、运的设施和生活福利、办公设

施。

(三)煤矿采煤、掘进、巷修基础知识

1、采煤方法是采煤系统和采煤工艺两个部份组成。

煤矿安全规程对采面有什么规定：

(1)煤矿采煤工作面必须保持至少2个安全出口，(一个通到

进风巷道，一个通到回风巷道)。

(2)对不规则采煤(指不能保持2个安全出口)要制定安全

措施，企业负责人批准。

(3)采面上安全出口与巷道连接20m范围内，必须要加强支

护。

(4)巷道掘进、采区区段巷道高度、综采工作面不低于1.8m,

其他采煤工作面不低于1.6m。

(5)掘进巷道断面要满足行人、通风、运输要求，巷道人行

道宽0.8m以上，另一侧不小于0.3m。巷道高度，主要运输巷轨面

往上不低于2.0m,采区巷道净高不低于2.0m。

2、巷道支护

巷道支架有两种：①支撑式支护，是被动支护有棚式、砌筑式等。

②补强式支护，是主动支护有锚杆、喷浆、喷混凝土等。

3、巷道维修

井下巷道在围岩压力作用下，会产生变形、断面缩小、支架

拆损、漏顶等现象，甚至会发生冒顶出现，这种现象处理叫巷道

维修。

①维修巷道作业人员必须2人以上，要有专人观察顶板。

②平巷维修要“先外后里”，逐段维修要“先支后拆”、先顶

后邦”。

③顷斜巷维修要执行“先上后下”、维修巷道要“四先四后”

原则。

第二单元矿井通风基础知识

一、矿井通风的基本任务（主要工作）

1、向井下各工作地点连续不断地供给新鲜空气，满足人呼吸

需要，每人每分钟4m3/min。

2、稀释和排除井下有毒有害气体和粉尘，达到安全标准和工

业卫生允许浓度标准。

3、保证井下气候条件，创造良好的工作环境。

二、煤矿井下要有良好适宜的气候环境三要素是湿度、温度、风

流速度。

三、井下空气来源于地面，风流入井后会发生哪些变化？

1、氧气浓度含量减小。

2、混入粉尘（煤尘、岩尘）。

3、混入各种有毒、有害、爆炸性气体（CO、H2S）o

4、空气的湿度、温度、压力发生变化。

四、煤矿井下有哪些有毒有害气体

1、CO（一氧化碳）有毒，来源火灾瓦斯煤尘爆炸和炮烟，

人吸入0.4%就会中毒死亡，安全全过程规定0.0024%。

2、NO2（二氧化氮）有毒，来源于炮烟，主要是放炮生成，

人吸入NO2可使肺浮肿致命，安全规程规定浓度0.00025%。

3、SO2有害，有强烈刺激作用，刺眼“瞎眼气体”，主要来

源含硫矿物氧化、燃烧、硫矿物在爆破中产生，安全规程规定浓

度0.0005%o

4、H2S（硫化氧）有剧毒，有爆炸性，来源于有机物腐烂，

小煤窑水中放出，对人眼刺激，有臭鸡蛋味，对呼吸系统的粘膜

有强烈刺激，安全规程规定浓度0.00066%。

5、NH3（氨气）有剧毒，刺激吸呼道，皮肤、眼睛严重会引

导肺水肿，安全规程规定浓度0.004%。

五、井下有害有毒气体检查

检查CH4浓度，常用瓦检器（10%、100%）检测一氧化碳浓

度和硫化氢浓度，常用检测采样器和检定管，放在采样器中根据

色环移动的距离，读出一氧化碳或硫化氢浓度。

使用检定管要打开检定管两端封口，插入采样器中就可以读

得数据。检定管使用要按说明书要求进行操作。1、一氧化碳检定

器常量检查方法？（举例说明）

答：与筒身平行位置，往复推拉活塞3〜4次；（2）将活塞向

后拉，采取气样，然后将三通开关扭成45度位置；（3）将比长式

检定管两端封口打开，把带“0”的一端插在采取器垂直出气口的

胶管上；（4）把三通开关扭到垂直位置，以100秒的时间匀速推

完。观察变色环位置，根据检定管上的数字读出一氧化碳含量。

2、一氧化碳检定器微量检查方法？（举例说明）

答：对微量一氧化碳的检查方法：使用相应测量范围的检测

管按上述方法进行检查，如没有相应测量范围的检测管时，可按

下述方法进行检查：对微量一氧化碳可重复送几次气，检查得出

的结果被送气次数除，就是真实含量。例：每次取气量为50毫升,

送气时间为100S,连卖送5次气，检定管上显示的数值为20PPm,

实际浓度值为20+5=4PPmo

3、一氧化碳检定器浓量检查方法？（举例说明）

答：对浓量一氧化碳的检查方法：使用相应测量范围的检测

管按上述方法进行检查，如没有相应测量范围的检测管时，可按

下述方法进行检查：对浓度高的一氧化碳可稀薄后进行检查，得

出结果与稀薄的倍数相乘，就是真实含量。或者缩小取气量和送

气时间，得出的结果与缩小的倍数相乘，就是真实含量。例：送

气量为25毫升，送气时间为50s,检定管上显示的数值为0.2%,

实际浓度值为0.2%X2=0.4%。

六、矿井气候条件

矿井气候是风速、温度、湿度三者综合作用的结果，称为井

下气候环境三要素。

1、温度：人在井下适宜的温度15—20℃,采掘工作面温度不

超过26C,机电碉室温度不超30C,入井风流温度要大于2℃。

2、湿度：人体适宜舒适的相对湿度50—60%℃。

3、风速：是风流在单位时间内流过的距离，煤矿井下最高允

许风速15m/S,M0.15m/S。井下适宜风速是根据井下温度变化,

一般在0.5-2.0m/S,温度高风速要大，温度低风速要小。

七、井下风速测定

风速就是空气在单位时间内在巷道内流动的快慢，风在巷道

断面上的分布是不均匀的，中间大两侧小。

1、煤矿测风站要求：

①测风站要在断面变化不大的直线巷道前后10m无拐弯。

②测风站本身长度不能小于4mo

③混凝土巷道要抹平，木支架巷道木板钉严实。

④测风站要挂有记录牌。

2、测风仪表

煤矿测风仪表有机械和电子两种。机械风表分为高速（环式）

大于10m/S,中速（叶式）0.5—10m/S、低速0.3—0.5m/S,风

表每年要经过有资质单位鉴定一次。

3、测风方法

矿井测风常用路线移动法，测风员站在巷道邦上用侧身法去

测风，由于人占巷道面积，测得风速比实际大，需要计算校正系

数，人占面积一般为。/nf,校正系数K=-$二。•4之一

Sm2

测风员井下测风时，将测风表校正数值与断面校正系数与测

风巷道断面关系在地面算好，在井下直接使用。

（4）什么叫风流、风速、风量？

风流是地面空气进入井下在巷道内流动，叫风流。

风速是空气在巷道内单位时间内流动的距离，叫风速。

风量是空气在巷道断面内单位时间内流过的风的体积，叫风量。

风量Q=KSVQ=n?/秒Q=m3/min

4、地面空气成份与井下空气成份。

地面空气成份大致体积：氧气21%、氮气78%、二氧化碳

0.03%o

井下空气成份：氧气不低于20%、二氧化碳不超0.5%。

八、煤矿通风系统

煤矿通风系统有矿井、采区、采面通风系统三个方面。

1、什么叫矿井通风系统：空气从地面进入井下，经过巷道和

设施，从出风井排出，这条风流路线叫矿井通风系统。矿井通风

系统包括通风方法、通风方式、通风网络和通风设施四部份组成。

①什么叫通风方法：是指矿井主要通风机对矿井供风的工作

方法，分为抽出式、压入式和混合式三种。

②什么叫通风方式：是指矿井进风井、回风井在井田的相对

位置不同，分为中央式、对角式、区域式、混合式四种。

③什么叫通风网络：是指井下通风巷道不反映空间关系，巷

道联接方式用单线图来表示。称通风网络、有串联、并联、角联

三种，井下常用并联。

④什么叫通风设施，为了井下通风需要而设置的各种构筑物

叫通风设施。

2、什么叫采区通风系统：是矿井通风系统的主要组成，采区的进

风、回风和风流控制构成独立的通风系统叫采区通风系统，采

区通风系统有两种类型。

①运输机上山进风，轨道上山回风。

②运输机上山回风，轨道上山进风。

③采区内机电胴室进风采用调节风窗。

④突出矿井要增加一条行人上山。

图2-20采区通风系统示意图

】一进风大卷2—进风联络卷3一运输机上山

4一色输平巷5一轨道上山6一采区变电所7一纹车房

8一回风巷9一回风石门】0一总回风巷

3、什么叫回采工作面通风系统：是指风流从区段运输巷或回风巷

进入采面的独立风流系统，叫采面通风系统。有上行通风、下

行通风两种方式。

上行通风：风流从低处（运输巷）进入采面，流向高处（回

风巷）。

下行通风：风流从高处（回风巷）进入采面，流向低处（运

输巷）。

图5-17上行风与下行风

（a）上行风Mb）下行风

煤矿都采用上行风，突出矿井禁止使用下行风。

4、采面通风方式：是指采煤工作面风流流动的方式。

①U型通风方式是采煤工作面基本的通风方式。

b)

图2—21U形通风系统示意图

a）后退式•b）前进式

②Z、Y型通风方式要在采空区维护一条巷道，使用较少。

图5-13Z型通风系统图5T4Y型通风系统

③W型通风方式，采面长度180—250m时;有一条中间巷道形成

对拉工作面，进回风巷按生产需要设定，又叫对拉式通风方式。

S2-22W形通风系统示意图

④突出矿井不得采用下行通风。

九、通风系统图

通风矿井系统图是反映煤矿井下通风的图件，图上要标明风

流方向、风量和通风设施的安装地点。

第三单元矿井局部通风与矿井通风设施

一、什么叫局部通风：矿井为了布置采煤系统需要掘进很多

巷道，这些巷道都是独头巷道，为了保证工人呼吸新鲜空气，稀

释和排除放炮后产生的粉尘和瓦斯等有害气体，进行独头巷道的

通风，叫局部通风。

二、局部通风方法有两种

1、利用矿井总风压通风。

①利用纵向风墙导风②利用铁风筒导风

2、局部通风机通风，是指巷道内按设局扇风机向工作面供风，按

风机的工作方法有压入式、抽出式、混合式三种。

①压入式通风方法：是风机将新鲜风流压入工作面。回风从

巷道排出叫正压通风，可以采用柔性风筒。局扇要安在进风巷距

回风巷口不得小于10m处。

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图3—5压人式通风

②抽出式通风方法：是风机通过刚性风筒将掘进工作面泛风抽出

叫负压通风。

图3—6抽出式通反

③混合式通风方法：是掘进头利用两套风机，一套向掘进头压入

新风，一套为抽出污风的通风方法叫混合式通风。

>10m

图3—9前抽后压式

三、压入式风机产生循环风的原因

1、什么叫循环风：是指风机向掘进工作面供风后，掘进工作

面的回风又被风机吸入后又供掘进工作面的循环风流叫循环风。

2、循环风产生的原因：一是局部风机安设的位置距回风巷口

小于10mo二是全负压风流供给局扇的风量小于局扇的吸入风量。

四、煤矿安全规程对局扇压入式通风规定

1、煤与瓦斯突出矿井煤层巷道掘进，必须采用压入式通风。

2、煤巷、半煤巷和有瓦斯涌出的岩巷要采用压入式通风，不

得采用抽出式，如采用混合式必须制定安全措施。

五、风筒基础知识

1、风筒种类，风筒分硬质风筒和柔性风筒两类。

①硬质风筒有铁风筒、玻璃钢风筒适用于抽出式通风（叫负

压风筒）。铁风筒钢板厚2-3mm,玻璃钢风筒成本较高。

②柔性风筒一帆布、胶皮、人造革、塑料加工，用于局扇压

入式通风（叫正压风筒）。柔性风筒规格每节长10m,直径有小

300mm—1200mm0

③为了减少拐弯有专门使用拐弯风筒，重庆煤研所研制成螺

旋弹簧钢丝为骨架的可伸缩型塑料布风筒。

④风筒的标志，厂家生产风筒应有标志。

例：500X10X150S87.5H0.lo

500X10为风筒直径500m/m,长度10mm,150负压风筒的

钢丝间距（mm）,S是抗静电阻燃，87.5为产品制造日期。H为厂

家，0.1为检验合格证号。

⑤特殊风筒：①附壁风筒（螺旋出风式径向出风式），②高性

能风筒（有阻燃抗静电柔性PVC塑料风筒，聚氯乙烯塑料正压风

筒和塑料涂覆布正压强力风筒）

2、风筒连接方法

风筒接头的好坏直接影响风筒的漏风和风筒阻力，常用的接

法有插接法，反边接法、罗圈接法、胶粘接头法，这四种接法以

插接法漏风最大，反边接法与罗圈接头法次之，胶粘接头法最小。

目前煤矿风筒接头法普遍使用反边接头法，就是把已接风筒插入

将要接的风筒内，用铁丝捆紧后将反边翻卷风筒上（有单反边、

双反边、多反边三种）。

3、风筒的悬吊安装要求：胶质风筒悬吊要做到平、直、紧、

稳，拐弯缓慢，避免直角拐弯，逢环必挂，缺环必补。

风筒使用安全规定：

①风筒必须有厂家标志，出厂合格证。

②风筒要抗静电阻燃。

③风筒末端距工作面距离不大于5m。

④风筒不拐死弯。

⑤风筒管理要做到“五不让”，不让风筒落面工作面距离超过作业

规程规定、不让风筒破裂、不让别人改变风筒位置和方向、不

让风筒堵塞不通、不让风筒浸在水中。

⑥风筒过风门要加接硬质过渡风筒过风门（指套一节其他风筒）o

⑦风筒悬吊一般应避开管线和电缆。

六、局部通风机与局部通风管理

1、主扇和局扇的类型：煤矿主扇有轴流式和离心式两种。

矿井下局扇也有离心式和轴流式两种（井下局扇离心式研制已成

功，使用还不够普遍）。

2、局部扇风机研制演变

①JBT系列部扇风机，效率低，噪音大，己成为淘汰产品。

②BKJ66-11系列局部扇风机，效率比JBT高15-30%,噪音

也较低幕式

③FD系列对旋式局部风机，有两台防爆电机，效率高、噪音

低，煤矿使用较多。

④FDII系列对旋式局部风机，是新颖研制成功产品。

⑤KDZ型对旋式局扇，效率高，适用于长距离通风。

⑥新型抽出式局部扇风机，现己研制成功。

3、局部扇风机安装使用要求

（1）局部扇风机要专人管理，保证连续运转，不得随意停开，

要挂牌管理。

（2）局扇井下安装前，要检查试运转，防爆性能要合格，安装

合格后才能使用。

（3）局扇安装必须使用，“三专两闭锁”（三专是：专用变压器、

电缆、开关；两闭锁是：风电闭锁、瓦斯电闭锁）

（4）防止电动机烧坏，要有保护装置。

（5）压入式通风局扇要设在进风巷内，距回风巷口不得小于

10mo不准产生循环风。抽出式局扇要安装在掘进巷道口10m以

外的回风侧。

(6)局扇安装要比巷道底板高0.3m,支架好，无淋水。

(7)风筒要用抗静电阻燃的，悬挂“平、直、稳、紧”，距工

作面距离不大于5m。

(8)每台局扇只准供一个掘进头，不准三台局扇供一个掘进头。

4、什么叫串联通风，串联通风要有什么措施？

串联通风就是采掘工作面的回风流，又被另一个采掘工作面

的风机吸入，这种串联风流叫串联通风。

串联通风的措施：

①突出矿井不准用串联通风。

②局扇串联通风，只准串联一次。

③串联风机吸入处风流瓦斯浓度不过0.5%。

④串联风机外要安设瓦斯断电警报仪。

5、局部扇风机管理

(1)保证局扇稳定可靠运行

①双风机、双电源；②三专两闭锁；③推广局扇地面遥控技术和

安装安全监测系统。

(2)减少风筒漏风

①改进风筒连续方式，减少接头。(增加风筒长度50m、100m

一节)；②减少针眼和沙漏风；③防止风筒破口漏风。

(3)降低风筒阻力

①增大风筒直径，常用500-600mm增大800；②加大拐弯半

径（拐弯用可伸缩塑料布风筒）；③采用异径缓变接头；④保证悬

挂质量。

（4）局部的消声措施

①选用噪声低的风机；②用消声器。

七、通风设施

1、矿井通风设施是保证矿井的风量按生产需要定向、定量地流向

用风地点。在通风网络中设置以隔断、引导和控制风流的设施,

分为：

①隔断风流流动的设施，有风门、密闭、防爆门。

②引导进风流与回风流分开的设施，有风桥。

③控制风流调节风量大小的设施，有调节风窗。

（一）隔断风流设施

一、风门

1、风门分类和构筑

①普通风门（P82〈1〉）②自动风门（P83〈2〉）

③遥控风门（P83〈3〉）④风量门（P84〈4〉）

2、按制作材料不同分为：①木制风门（P85〈1〉）

②金属风门（P85〈2〉）③包铁皮风门（P85〈3〉）

3、反向风门和防突反向风门

①反风反向风门（P89,三P90上）

②防突反向风门（P90.2）①②③④⑤⑥

4、风门质量要求（P90,四、1.23.4.5.6—P91.7.8）

5、防爆门①防爆门装在主扇的出风井井口，是瓦斯、煤尘爆

炸时，爆炸气体将防爆门掀起，起到保护通风机的作用。防爆门

面积要不小于井口的断面积，要正对风流方向，结构坚固，门上

要挂平衡锤，每半年检查一次。

二、密闭（挡风墙）

密闭有临时性和永久性两种。

临时工性密闭建筑质量要求（P103〈1〉——105〈5〉）

永久性密闭有（袋装、砌筑，砖、石、混凝土充填式，石膏耐煤

密闭等），砖石密闭是煤矿中最基本的密闭（隔绝瓦斯区）和防火

密闭（P100—101上），密闭墙底要设U型放水管，有火区的密闭

要设注浆孔和观测孔。看图（P100右图）。永久性挡风墙（密闭）

建筑质量要求（P105（2）①一⑧）

（二）风流分开设施——风桥，（4）风桥是将两股平面交叉的

新风和污风隔成立体交叉的设施。风桥有绕道式风桥、混凝土风

桥、铁风筒风桥，风桥通风量一般10m3/S—20m3/S,根据风桥允

许风速不超过10m/S,可以计算风桥断面。

（三）风窗——控制风流调解风量大小的设施有调解风窗。

风窗是指安装在风门或其他通风设施上可调解风量的窗口，

窗口的面积，根据通过风量的大小用插板调解。

开采突出煤层时，工作面回风侧不应设风窗，一般风窗都应

设在进风侧。（P105,三）

四、风障（P105,四）

五、风帘(P106,五)

2、煤矿通风设施使用注意事项事项(P91,12345)

①风门要有倾角，开门要迎风方向，关门要利用自重自动关门

(P91,1)

②为了防止在行人，行车时开启风门造成风流短路，应在同一

巷道中间至少设置2道风门。(P90,2)o

③行人巷道中，两道风门间的距离不得小于5m,在行驶电机

车的巷道中，2道风门的间距应大于一列车的长度。以防止列车通

过时两道风门同时打开而造成风流短路。

④反风反向风门是在正向风门的门框上，安一个反向风门。防

突反向风门要设两道，风筒通过风门处有一节硬风筒，并设隔挡

装置。正常通风时，反向风门处于常闭状态，矿井反风时，反向

风门关闭来隔断反风风流。防突反向风门是常开的，放炮时关闭

(P90,2)

⑤风门设置注意：1、倾斜巷道不设风门，如要设要专人管理。

2、进回风井筒之间和主要进回风巷之间每年个联络巷中，必须砌

筑永久性挡风墙，需要使用的联络巷，必须安设2道联锁的正向

风门和两道反向风门。3、开采突出煤层时，工作面回风侧不应设

风窗。

第四单元矿井灾害防治及救护常识

一、矿井瓦斯

1、什么叫矿井瓦斯，矿井瓦斯是煤在生成过程时，伴生在煤

体内以甲烷为主的有害气体总称。甲烷占总量的80%以上。

什么叫瓦斯浓度，指瓦斯与空气混合后，瓦斯占混合气体体

积的％。

2、瓦斯的性质：瓦斯是无色、无味、无臭的气体，比空气轻,

相对密度0.554,瓦斯一般在巷道顶部，瓦斯本身无毒，人吸多了

脑缺氧，长时间人要窒息死亡，瓦斯不易溶解于水，瓦斯在煤岩

体暴露后，容易扩散，瓦斯不助燃与空气混合具有可燃性、爆炸

性。

3、瓦斯赋存状态

瓦斯赋存状态有游离状态、吸附状态两种。

游离状态一瓦斯以自由状态存在煤岩的裂隙中，可以自由流

动，所以极易涌出。

吸附状态一瓦斯不是自由状态存在，紧附着在煤岩体的孔壁

上，互相结合状态。

瓦斯在煤岩体中赋存的状态不是不变的，而是不断变换平衡

状态。如温度低压力升高时，游离瓦斯会转化为吸附状态，温变

升高会解吸。

4、瓦斯涌出形式：有普通涌出和特殊涌出两种。

普通涌出是煤岩体暴露后，瓦斯缓慢均匀地涌出来。

特殊涌出就是瓦斯喷出和瓦斯突出。

瓦斯喷出是在一定压力下，地质破碎地区，瓦斯从裂缝中喷

出。

瓦斯突出是在瓦斯压力和地应力作用下，大量瓦斯在短时间

涌出，并随着突出大量瓦斯和煤炭。

斯涌出量是矿井在生产过程中，涌入采掘空间的瓦斯量。瓦

斯涌出量有绝对瓦斯涌出量、相对瓦斯涌出量两种。

5、矿井瓦斯等级划分

根据矿井相对瓦斯涌出量大小和绝对瓦斯涌出量及涌出形式

决定。

①一个矿井只要有一层煤发现有瓦斯就叫瓦斯矿井，只要有

一层煤发生一次煤与瓦斯突出，这层煤就叫突出煤层。这个矿井

就叫煤与瓦斯突出矿井。

②瓦斯等级鉴定，确定矿井瓦斯等级的条件。

矿井相对瓦斯涌出量小于或等于10m3/t,绝对与其涌出量小于或

等于40m3/min,叫低瓦斯矿井。

矿井相对瓦斯涌出量大于10m3/t,绝对与其涌出量大于

40m3/min,叫高瓦斯矿井。

煤与瓦斯突出矿井

③什么叫绝对瓦斯涌出量和相对瓦斯涌出量

绝对瓦斯涌出量是单位时间内涌入采掘工作面的瓦斯量

m3/mino

相对瓦斯涌出量是矿井正常生产条件下，月平均日产It煤的

涌出的瓦斯量m3/to

二、矿井瓦斯危害造成瓦斯事故有几种：

1、煤矿瓦斯事故有：①瓦斯窒息事故、②瓦斯燃烧事故、③

瓦斯爆炸事故、④煤与瓦斯突出事故。

2、瓦斯事故及预防

(1)瓦斯窒息事故及预防

瓦斯在不通风的地点，有大量瓦斯积聚，瓦斯越积聚浓度越

高，如果生产管理疏漏，人员误入积聚地点，人吸入高浓度瓦斯

就会发生窒息，长时间无人施救，会死亡。

预防方法：井下不造成瓦斯积聚，在停风区无人作业地点，

要打栅栏，挂“禁止人员入内”的牌。人窒息后要立即抢救，长

时间无人施救，就会死亡，无法救活。

(2)、瓦斯燃烧事故预防

巷道有局部瓦斯积聚，瓦斯在混合气体中的浓度达到5%以

下，遇高温火源就发生瓦斯燃烧事故。

例：某矿停电造成瓦斯局部积聚，浓度达到5%以下，工人到

上山取电煤钻拉断电缆，发生火花，引起瓦斯燃烧事故。如作业

地点有可燃气体或粉尘，瓦斯燃烧的下限浓度可降低。如有隋性

气体，则瓦斯燃烧的浓度要升高。

预防方法：要控制消除瓦斯局部积聚，要杜绝引发瓦斯燃烧

的火源。工人作业时不要违章作业。

(3)、瓦斯爆炸事故及预防

瓦斯爆炸要具备三个条件，缺一不可。

①要有一定浓度的瓦斯，5—16%o

②要有高温火源，引燃瓦斯的温度650—750

③要有充足氧气浓度，不低于12%。

预防方法：①要加强通风不使瓦斯有积聚，②要严格瓦斯检

查，瓦斯浓度要不超限。瓦斯员不要漏检，③要及时处理局部瓦

斯积聚，要加强火源管理，杜绝火源，严格炮火、电火、机械火

的管理。

(1)P132—P134采煤工作面上隅角和采空区边界，瓦斯积聚

的处理方法。

(2)P133掘进巷道顶板冒落空间内，瓦斯积聚处理方法

(P133a、b—P135上图)

(4)盲巷瓦斯积聚处理(b、c、d)

(五)防止瓦斯引燃措施(pl35—pl36①②③④⑤)

(4)、煤与瓦斯突出事故及预防

什么叫煤与瓦斯突出：就是煤体受瓦斯压力和地应力共同作用

下，在极短的时间内喷出大量的瓦斯和煤炭的一种动力现象。

煤与瓦斯突出动力现象按动力现象不同分为：煤与瓦斯突出、

煤与瓦斯压出、煤与瓦斯倾出。

煤与瓦斯突出有哪些预兆，可分为有声和无声预兆。

有声预兆：有煤炮声、顶板来压声、支架压断声、有煤层震

动冲击声。

无声预兆：①有工作面压力增大、煤壁掉硝、煤壁、煤面外

移，底板鼓起、顶板下沉、打眼夹钎、炮眼装药顶炮。

②有煤层变厚、倾角变陡、层理紊乱、光泽暗淡、软分层增

厚松软。

③有瓦斯涌出量，瓦斯浓度忽大忽小。

④有温度下降、空气变冷、煤壁发凉、空气有异味人头会昏

冷。

预防方法：有区域性预防措施

①打预抽瓦斯钻孔、②开采保护层

局部性预防措施：

①震动性放炮、远距离放炮、②水力冲孔、③多排放钻孔、

④金属骨架、⑤松动放炮、⑥超前钻孔排放、⑦抽排瓦斯。

6、什么叫四位一体防突综合措施

①区域防突预测；②防突措施；③防突措施效果检整；④防

突措施安全防护措施

7、防突措施中安全防护措施包括哪些内容

①震动性放炮、②远距离放炮、③两道防突反向风门、④压风

自救系统、⑤避难胴室、⑥个人防护佩戴隔离式自救器。

8、瓦斯爆炸的危害是什么？

①瓦斯爆炸要产生高温，周围温度上升，可达1850-265CTC,

火焰会烧伤烧死人，引发火灾，烧坏设备和煤尘爆炸。

②瓦斯爆炸产生强大冲击波，会造成人员伤亡，矿井支架、设

备毁坏，会引起煤尘爆炸，严重会造成二次爆炸，称反向冲击。

③瓦斯爆炸产生大量有毒有害气体，主要是一氧化碳、二氧化

碳，人吸一氧化碳会中毒死亡。

④瓦斯爆炸产生高压，压力可达91L7KPa(9个大气压左右)。

⑤预防瓦斯爆炸措施(P132①②③)

⑥P136,5、限制瓦斯爆炸的措施(1)(2)(3)(4)(5)(6)

⑦规程“有关规定”(137三)

9、对瓦斯浓度有什么要求？

1、瓦斯浓度0.5%时：

①串联通风，风机不超过0.5%；

②局扇停止运转，要恢复运转时：风机及开关地点附近10m内

风流和瓦斯浓度不超过0.5%,方可人工开启局部风通风机；

③采掘工作面进风流中，二氧化碳超过0.5%时，必须进行处理;

④井下临时抽放泵房，瓦斯浓度不超过0.5%。

2、瓦斯浓度0.75%时：

矿井总回风或一异回风中，瓦斯或二氧化碳浓度超过0.75%

时，必须立即查明原因，进行处理。

3、瓦斯浓度1%时：

采掘工作面及其他作业地点，风流中瓦斯浓度达到1%时，必

须停止电钻打眼，爆破地点20m以内风流中瓦斯浓度达1%时，

严禁爆破。对因瓦斯浓度超过规定，被切断电源的电气设备，必

须在瓦斯浓度降到1%以下时，方可通电开动。

4、瓦斯浓度1.5%时：

①采掘工作面及其他作业地点瓦流中瓦斯浓度达到1.5%时必

须停止工作，切断电源，撤出人员，进行处理；

②电动机或开关安设地点，附近20m以内风流中瓦斯浓度达到

1.5%时，必须停止工作，切断电源，撤出人员，进行处理；

③采掘工作面风流中二氧化碳浓度达1.5%时，必须停止工作,

撤出人员，查明原因，制定措施，进行处理。

5、瓦斯浓度2%时：

采掘工作面及其巷道内，体积大于0.5m3的空间内，积聚瓦

斯达到2%时，附近20m以内，必须停止工作，切断电源，撤出

人员，进行处理。

6、瓦斯浓度达2.5%时：

矿领导批准的专用排放瓦斯巷道一定要符合安全规程137条规定。

7、瓦斯浓度3%时：

临时停工地点，不得停风，否则必须切断电源，设置栅栏，

揭示警标，禁止人员入内，并向调度室报告。

停工区内瓦斯或二氧化碳浓度达3%或其他有害气体、温度超

过本规程100条规定不能立即处理时，必须在24小时封闭完毕。

恢复封闭地点时，要制定排放瓦斯措施，报矿技术负责人批

准。

三、矿尘危害及防治

矿尘是煤矿生产建设过程中所产生的各种煤、岩尘微粒，统称矿

尘。

1、矿尘的分类

①按成分划分有煤尘直径小于1mm,岩尘直径小于5m。

②按矿尘所含Sio2多少划分：有硅尘Sio2含量大于10%的

矿尘、非硅尘Sio2含量小于10%的矿尘。

③按矿尘粉径范围划分有全尘和呼性性粉尘。

④按矿尘的空间存在状态划分有浮尘和落尘。

⑤按矿尘的爆炸性划分有爆炸倾向和无爆炸倾向。

2、煤炭自然倾向等级有哪三个？

经资质单位鉴定煤炭自燃倾向等级分三级，即容易自燃、自

燃、不易自燃。

3、煤炭早期自燃人体器官如何判觉？

①视觉：可以看到有雾气。

②嗅觉：可以嗅到有煤焦油味等。

③感觉：可以从氧化地点流出的水有一种热感。

④肢体感觉：有疲劳、闷气、无力、头痛。

4、矿尘危害

①矿尘污染环境。

②工人长期吸入矿尘后会导致肺部有煤肺病，矽肺病、煤矽肺

病。

③煤尘有可燃性，遇火源会引起火灾，还会造成煤尘爆炸。

人体吸入矿尘后，是吐不出来的，人体吸入矿尘容易得尘肺病，

煤矿让你脱离、调离有尘的岗位，你仍是一名尘肺病患者。

5、煤尘爆炸的条件有四条，缺一不可。

①煤尘本身要有爆炸性。

②浮游煤尘要达到一定浓度，煤尘爆炸下限浓度45g/m3,上限

1500-2000g/m3o

③引燃煤尘火源，起始温度610-1050C。

④要有充足氧气浓度18%以上。

6、预防矿尘危害和防止煤尘爆炸的措施

①除尘——喷雾洒水、冲洗岩邦、水幕除尘。

②减尘——湿式打眼、水炮泥、煤层注水。

③排尘——通风排尘、最优12L6m/s。

④防尘——个人带口罩。

7、防止瓦斯煤尘事故的主要措施

(1)通风系统合理，没有风流短路、局扇风机吃循环风等现象，

工作面必须有足够的风量。

(2)风筒距迎头不小于5米，吊挂规范，无漏风、破损等。

(3)放炮严格执行“一炮三检查制和三人联锁放炮制”，严禁瓦

斯超限作业。

(4)加强瓦斯检查，瓦检员要认真检查作业地点的瓦浓度，有瓦

斯超限，立即进行处理，严禁脱岗，空班漏检。

(5)监测监控系统要安放到位，并能充分发挥作用。

(6)电气设备要杜绝失爆，严禁带电检查、检修电气设备。

(7)严禁无风、微风作业，严禁无计划停电、停风。

（8）有突出危险性或动压现象的煤层要采取“四位一体”的防突

措施。

（9）洒水防尘设施要安设到位，喷雾降尘设施齐全并能正常使用,

减少煤尘飞扬；定期清扫煤（岩）尘，减少煤（岩）尘堆积。

四、矿井火灾及防治

凡是在煤矿地面或井下发生威胁矿井安全生产和造成财产损

失的燃烧都叫矿井火灾。

1、火灾三要素是指有热源、可燃物和氧气以上三要素缺一不

可。

2、火灾分类有外源火灾（外因火灾）和煤炭自然火灾（内因

火灾）两种。

3、外因火灾：主要是控制火源（有明火、炮火、电气设备火、

雷电静电火、摩擦撞出火等）。

4、内因火灾是煤炭自燃有三个条件是（四个条件是指煤有自

燃倾向）。

①具有自燃倾向的煤呈散状堆积。

②向堆积的煤炭连续供氧，使煤炭不断发热氧化。

③煤氧化以后的热量不易扩散，热量积蓄长时间不扩散。

以上三个条件同时存在，时间大于煤炭自燃发火期，煤炭就

会自燃。内因火灾是煤矿特有火灾，煤是可燃物，又是自然发火

的热源。

5、煤矿防治火灾主要是防火与灭火两个方面。

（1）矿井防火：煤矿防火要制定措施。

①防止烟火入井，井房、通风机房附近20m无烟火。

②井上设置消防材料库，井下消防器材放置地点要人人都知

道。

③地面设消防水池，容量不低200m3。

④井口房要用不燃性建筑材料。

⑤井口、井下必须专门制定防火安全措施。

（2）矿井灭火，煤矿发生火灾后避免灾情扩大和损失要及时灭

火，方法有直接灭火、隔绝灭火、联合灭火三种。

①直接灭火，常用水灭火，用水灭火要注意：①人要站在上风

侧；②要有足够的水量；③先灭火势小处再往里灭；④要预防水

蒸气和烟流伤人；⑤不用水去灭电火、油火。

灭火器灭火，①用泡沫灭火器灭火；②用干粉灭火器灭火；③

用高倍数空气机械灭火；④用挖除火源灭火。

②用隔绝灭火法灭火，用防火墙将火源密封起来（有①临时性

防火墙②永久性防火墙③耐爆防火墙三种）,用防火墙灭火在封闭

过程中要防止瓦斯爆炸事故。

③联合灭火是隔绝灭火法与其他灭火法综合应用的方法。①用

注浆灭火，②注惰性气体（氮气）灭火，③均压灭火（均压只能

防火）。

火区封闭管理与启封

一、火区封闭

在矿井火灾不能用直接法扑灭时，要用封闭方法切断火区的

空气源，使火源缺氧的灭火方法，这是处理大面积火区和控制火

势发展的有效措施。

1、封闭火区顺序

①先封闭进风口，后封闭回风口。在没有瓦斯爆炸危险的情

况下，先在进风口砌筑临时防火墙，切断风流，控制火势，然后

在回风口砌筑临时防火墙；最后在临时防火墙掩护下砌筑永久性

防火墙。

②先封闭回风口，后封闭进风口，适用于火势不大，温度不

高，无瓦斯存在以及烟流不大情况下。

③进、回风口同时封闭，在瓦斯矿井中，一般常用这种方法

封口，在进、回风口快要建成时，留出一定断面的通风孔，约好

时间，同时封堵。

2、封闭火区注意的问题

①防火墙的数目尽可能少。

②封闭火区的材料充足，供应及时。

③在约定时间封口时;施工人员必须及时撤离。

④坚持建筑标准，确保建筑质量。

⑤封闭火区时，必须指定专人检查瓦斯、氧气、二氧化碳及

其他有害气体浓度，并在回风口观测火区温度，烟流变化情况，

还必须采取防止瓦斯、煤尘爆炸和人员中毒的安全措施。

3、防火墙的位置选择遵循的原则

①要用不燃性材料建筑。

②低瓦斯矿井防火墙位置尽量接近火区，以缩小火区封闭范

围。

③高瓦斯火区应根据具体情况而定，具有爆炸危险时可适当

扩大火区封闭范围。

④构筑防火墙的位置应尽可能的设在坚硬的岩石巷道内，当

岩石巷道离火区较远时，可将防火墙设在煤巷或无裂隙的矿体上,

防火墙周围巷道壁要加固，封闭严密。

⑤防火墙应构筑在新鲜风流到达的地方，便于日后火区观测,

以免形成盲巷。

⑥火区密闭要设U型放水管观察孔和要设注浆孔。

4、火区管理

①建立火区卡片要记录发火期、原因、位置，要附有原始通

风系统图或采区巷道布置图及相关的通风设施由通风部门建立挡

案。

②防火墙管理。

对防火墙要进行编号，记录防火墙的壁厚、位置，要与通风

系统图相一致。防火墙前要设栅栏，悬挂警标，禁止人员入内。

墙外要挂牌板，标明墙内外瓦斯，一氧化碳浓度、温度及测定日

期和测定人员姓名。

③火区检查。

④火区定期取样化验分析，整理资料。

瓦斯每天检查一次，检查密闭漏风，发现问题，立即处理。

5、火区熄灭的条件

①火区内温度下降到30℃以下与火灾发生前相同。

②火区内氧气浓度下降到5%以下。

③火区内不含乙快，一氧化碳稳定在0.001%以下。

④火区内出水温度低于25℃,与火灾发生前温度相同

⑤上述4项指标持续稳定的时间，在1个月以上。

二、火区启封

1、通风启封火区法。

火区范围不大，确认火源已经熄灭，可采用此法，启封前要

预定有害气体排放路线，并撤出该路线上的工作人员，然后从回

风侧小断面打开密闭，观察一段时间，无异常现象且稳定后，从

进风侧断面打开密闭，有问题时，立即重新封闭；正常时，逐渐

打开。

2、锁风启封火区法。

锁风启封火区也称分段启封火区，适用于火区范围较大，难

以确认火源是否彻底熄灭或火区内存积有大量的爆炸性气体的情

况下。在启封过程中，应当定时检查火区气体，测定火区气温，

如发现征兆，要及时处理，必要时应重新封闭火区。

3、火灾事故

防止火灾事故的主要技术措施：

(1)减少浮煤堆积，巷道冒落区要进行处理、充填，不能空帮空

顶。

(2)减少采空区供风，废弃巷道及时封闭。

(3)加强电气设备管理，避免设备过负荷发热引号起火灾。

(4)避免为人因素引起火灾。

五、矿井水灾及防治

煤矿地面水与地下水通过通道流入井下的水都叫矿井水。

矿井水的来源有地表水、地下水、小煤窑积水、大气降水四

个方面。

1、矿井发生水灾的两个基本条件

①存在有水源；②有进入井下的涌水通道。

去年山西王透家岭煤矿特别重大透水事故死亡38人，水源就

是小煤窑水，通道就是小煤窑透水后，大量水涌入煤矿。

今年黑龙江七台河恒太煤矿2011.8.23透水事故26人下落不明，8

月29日救出22人，也是小煤窑透水事故。

2、搞清矿井水文地质和认真调查是煤矿治水的基础。

煤矿水文地质条件复查，要制定“探、防、堵、截、排”等

综合防治水措施。

3、煤矿防治水措施，探放水：探水是手段，放水是目的。

井下探放水原则是“预测预报、有疑必探、先探后掘、先治

后米”。

煤矿探放水要做到“三专一禁止”(即配专业人员、有专职队

伍和专用钻机，禁止用电煤钻探放水)。

4、探放水

在下列情况下必须探放水：

(1)在接近水淹或可能积水的井巷、老空或小煤矿时；

(2)接近水文复杂的区域，并有出水征兆时；

(3)接近含水层、导水断层、溶洞和陷落柱时；

(4)打开隔离煤柱放水时；

(5)接近可能同河流、湖泊、水库、水池等相通的断层破碎带、、

时；

(6)接近有水或稀泥的灌浆区时；

(7)接近有出水可能的钻孔时；

(8)接近其它可能出水的区域时。

5、井下探放水未安装钻机前必须遵守下列规定：

①钻场附近迎头支架要打好坚固立柱和栏板；

②要清理巷道和水沟，必须配备排水设备；

③要安设电话；

④测量和探防水人员要亲临现场，确定探水孔位置、深度、方位、

角度、数量。

6、认真掌握采掘工作面透水预兆。

①煤壁挂汗；②煤壁挂红；③空气度冷；④出现雾气；⑤发出水

叫；⑥排水加大；⑦出现有压力水线；⑧有害气体增加；⑨煤层

发潮，有渗水。出现突水预兆，必须停止作业，采取措施，报矿

调度室及出警报。撤出受水威胁地点人员。

7、水灾事故

(1)尽可能弄清小窑情况、含水层等水文地质情况，严格执行“有

疑必探、先探后掘”的探放水措施；对于小窑情况不明，靠近小

窑或地表掘进巷道时，上部巷道必须进行探放水。

(2)加强职工防水教育，使职工熟悉透水预兆，提高对透水事故

的防范能力。

(3)水泵及水仓能力满足要求，避免淹井。

六、煤矿顶板事故

1、什么叫顶板

顶板是指煤层层面以上的岩面，掘进工作面顶板是指支架顶

部的岩石。

2、顶板分类

按顶板岩层位分有伪顶、直接顶、基本顶。

按顶板岩石软硬分有坚硬难冒顶板、破碎易落顶板、复合顶板。

按顶板岩石的力学性质分有漏垮型、压垮型、推垮型。

3、顶板事故的分类

按冒顶事故的范围和死亡人数分为：①大冒顶事故，冒顶范

围大，死亡人数3人以上；②局部冒顶事故、冒顶范围小，死亡

人数1-2人。

4、采煤工作面容易发生冒顶板的地点

采面发生局部冒顶地点包括“两口两线一带”处，两口是指

上下出口。两线是指煤壁线、放顶线；一带是地质构造带，还有

安全出口前10m处。

5、掘进工作面容易发生冒顶的地点

掘进工作面发生冒顶主要在工作面迎头，放炮打倒支架，不

及时支架，不使用前探支架，不敲邦问顶，空顶作业，巷道开口

交叉点处和地质构造破碎带。

6、常见冒顶预兆有：

①有声音方面的预兆；②有直接顶来压时预兆；③有支架受压时

预兆；④有煤壁的预兆等。

7、顶板事故的预防

①掌握顶板压力分布和来压规律。

②采取有效的支护措施。

③及时处理局部漏顶。

④坚持敲邦问顶制度。

⑤特殊条件下要采取有针对性措施。

防止顶板事故的主要技术措施

掘进工作面防止顶板事故的主要技术措施有

①加强支护质量，支护质量严格按照规程要求。其中，架棚支护

要背严帮顶，棚距不能超过规定，棚子不能出现前倾后仰，要

迎山有劲，稳固牢实。

②放炮前要加固放炮地点方10米范围内的支架，避免放炮崩翻支

架。

③前探支架要紧跟迎头，要加强敲帮问顶和找帮找顶工作，严禁

空顶作业和无支护作业；作业前，要找掉顶邦活煤活阡。

④要加强后方支架的维护，有折梁断腿及时更换，要保证后方退

路畅通。

⑤上山掘进支护要紧跟迎头，要随时刹背严实正迎头，避免抽冒。

⑥断面要符合规定。

采煤要作面（单一长壁采煤法工作面）防止顶板事故的主要措施

有：

①要加强支护质量，按规定支齐特殊支护，如俄棚、密集、木

垛；支柱柱距，排距要符合规程要求。

②放炮后要及时进行支护，严格按照先支后回顺序作业。严禁边

支边回，先回后支等。

③支柱要成排成行，迎山有劲，稳固牢实。

④回柱过程中要注意观山观底，要先加固回柱地段的支架。一旦

有来压预兆，先停止回柱工作，待压力稳定，隐患消除后方可进

行正常回柱。

⑤断层地带，顶板破碎地带、压力集中地带回柱时，还要采取远

距离回柱。

⑥严禁空顶作业，无支护作业，进老塘作业。

八、煤矿救护常识

1、煤矿常用自救器有哪两种：①过滤式自救器；②隔离式自

救器。

过滤式自救器用于煤矿发生火灾、瓦斯、煤尘爆炸事故防止

一氧化碳中毒。过滤式自救器打开后只能使用一次后就报废，不

能重复使用。

隔离式自救器有化学氧自救器是利用生氧剂供水呼吸。压缩

氧隔离式自救器直接氧化赋予存在氧瓶中通过释放的压缩氧供人

呼吸。目前煤矿使用隔离式自救器较多。

2、矿工现场救护

1、矿工发生灾害事故的自救原则是灭、护、救、躲、报、互。

2、发生事故现场人员的行动原则是

（1）及时报告灾隋；（2）积极抢收（3）安全撤离；（4）妥

善避灾。3、各类事故发生时，避难自救

（1）发生煤层与瓦斯爆炸时背向空气颤动方向，俯卧倒地，

闭嘴暂停呼吸，用毛巾捂口鼻，及时打开自救器，按避灾路线向

进风流方向撤离。

（2）发生煤与瓦斯突出时人员要迅速撤离到进风巷，及时打

开自救器。

A距离较远先撤离到避灾洞室，自救站待救。

（3）发生火灾时，按避灾路线撤离，人员要撤到进风巷，或

有压风自救处呼吸，要迅速使用自救器等措施，在烟雾很大的情

况下尽量靠近底板俯腰行走。

（4）发生水灾时要判断透水地方，要进入透水地点的上方巷

道撤离，要保持良好的心态，不要到处乱跑消耗体力，相信政府

和领导会来救我们的。

3、现场急救

1、现场创伤急救内容

①人工呼吸；②心脏复苏A；③止血；④创伤包扎；⑤骨折临

时固定；⑥伤员搬运。

2、现场对受伤人员救护和人体搬运

现场救护要"三先三后''，即先苏醒后搬运、先止血后搬运、

先固定后搬运。在自救互救时对人体搬运，不宜用背的方法，尽

量用抬的方法。

3、隔离式自救器的使用方法操作程序

（1）携带时挎在肩膀上

（2）使用时，先打口外壳封口带扳手；

（3）再打开上盖，然后左手抓住氧气瓶，右手向上用力提起

盖时，氧气瓶开关自动打开，然后将主机从下壳中拖出。

（4）摘下帽子，跨上跨带；

（5）拨开口具塞，将口具放入嘴内。牙齿咬住牙垫；

（6）将鼻夹夹在鼻子上，开始呼吸；

（7）在呼吸的同时，按动补给按钮，大约1—2S,气囊充满

后立即停止（使用过程中发现气襄空，供气不足时一,按上述方法

操作。）。

（8）挂上腰钩。

10、瓦斯检查方法

1、巷道风流检查方法：

①各类支架巷道

巷道风流距顶、邦、底各为50mm内的巷道空间风流。

②未设支架巷道，砌墙，锚喷，锚锁巷道空间的风流，距顶邦、

底各为200mm内空间的风流。

2、采煤工作面瓦斯检查

①工作面风流：距煤壁、顶、底、两邦各为200mm,采煤工作面

回风隅角这一段未放顶的巷道空间至煤壁线范围内的空间风流，

都按工作面风流。

②工作面回风流，瓦斯测定位置：距采煤工作面10m以外的采面

回风流中风流稳定处。

a、设支架巷道；距顶、邦、底各为50mm内巷道空间风流。

b、未设支架巷道：砌墙、锚喷、锚锁巷道空间的风流，距顶、邦、

底各为200mm内的空间风流。

③采煤工作面必须检查瓦斯和二氧化碳地点：

a、采煤工作面区域;

b、采煤工作面回风流区域;

c、采煤工作面进风流区域;

d、上下隅角。

11、掘进工作面瓦斯检查

①风机前后10m检查瓦斯；

②掘进工作面风流瓦斯检查，从风筒出风口到工作面这一段的巷

道空间的风流，按巷道风流划定的空间中的风流检查瓦斯；

③掘进工作面回风流瓦斯检查，距风筒回风口往外10m外检查；

④掘进工作面冒高区，局部积聚瓦斯检查；

⑤机电设备处瓦斯检查，20m范围内巷道空间风流检查瓦斯。

12、瓦斯管理制度

1、采掘工作面瓦斯检查次数。

①低瓦斯矿井，每班至少检查两次；

②高瓦斯矿井，每班至少检查三次；

③突出煤层，每班经常检查，专人检查，并按设甲浣断电报

警仪;

检查三次，并取最大值为作业允许规定浓度；

④采掘工作面二氧化碳浓度，每班至少检查两次，有煤（岩）

与二氧化碳突出涌出量较大，变化异常的采掘工作面，必须有专

人检查二氧