施工组织设计(预分馏)

天津石化化工厂新区芳烃联合装置改造工程施工组织设计编制单位：天津石化机械制造安装工程公司 施工组织设计编制：张来玲、赵崇卫、纪洪锋化工厂新区芳烃联合装置改造 41.1工程性质 41.2编制依据 41.3指导思想 4 42.1工程概述 42.2工程特点及对策 52.3实物工程量简述 52.4施工条件 8 93.1施工任务分工 93.2施工组织机构与管理职责 93.3施工总体进度计划 13.4主要工器具使用表 3.5施工准备 4.1关键作业施工方案及措施 4.2钢结构施工 4.3设备安装 4.4工艺管道施工 4.5电气安装 4.6仪表安装 4.7涂漆、绝热工程 4.8劳动力需用计划 5.1工程质量管理程序和保证措施 5.2质量控制点 6.2管理机构 6.3主要措施 6.4现场安全特殊措施 6.5文明施工 6.6紧急情况处理 34 36化工厂新区芳烃联合装置改造7.2物资分供方控制程序 7.3物资采购程序 7.4顾客提供材料的控制 7.5材料的检试验 7.6阀门的质量控制 7.7焊接材料管理 7.8料标识管理 7.9材料的贮存、保管及发放 1.1工程性质为了提高天津石化公司的经济效益，根据目前市场情况，拟对芳烃联合装置进行扩能改造，使对二甲苯产量最大化。改造后重整装置的规模由60万吨/年扩大至80万吨/年，增加的原料通过外购直馏石脑油解决，因此原料预处理单元需增设预分馏1.2编制依据1、中国石化集团公司天津石油化工公司化工厂新区芳烃联合装置改造预分馏塔系部分初步设计(档案号：B9204-67,2002年9月)2、工程招标答疑会纪要3、天津石化机安公司IS09002质量管理体系文件4、天津石化机安公司压力管道手册5、天津石化机械制造安装工程公司企业管理标准及资源状况1.3指导思想认真贯彻执行机安公司“以质量为生命，靠管理增效益，重信誉求发展，保证国内外用户满意”的质量方针，按照我公司ISO9002质量手册和相关程序文件的要求，建立健全项目部质量体系和质量管理制度：建立强有力的项目部，减少管理层次和中间运行环节；科学组织施工，采用先进的管理方法和施工手段，力求结合本工程的实际情况对工程的计划、质量、安全、成本进行全方位动态管理，向业主提交放心的优第二章：工程概况2.1工程概述本次改造在原有设备布置的基础上新增了预分馏塔(C-102)塔系。预分馏塔 (C-102)及相应的重沸器布置在原有设备D-201B的南侧。在塔及重沸器南侧增设构架A与塔相对应的冷换设备及回流罐均布置在构架A上。相应增加的泵均布置在原有泵区的南侧，即延长的A管廊下。项目包括钢结构、设备、工艺管线、给排水、 电器、仪表等安装工程，2002年11月10日开工，2003年1月22日中交。2.2工程特点及对策a工程在原装置南侧进行，部分管线与原装置连接。鉴于此，我们将根据实际情况，与生产车间及时沟通，合理安排施工顺序，确保施工正常安b工程在装置正常生产情况下进行，而装置内为防爆区，安全要求相当高。因此，我们将根据业主要求制定可靠的HSE措施，确保施工安全。c工艺管线、电气、仪表、给排水将与原有设施连接，设计变更不可避免。施工中，根据施工图认真核对原有设施，积极与业主、设计单位配合，尽量减少返工，降低成本，保证施工进度按计划进行。d此次改造工艺管线、仪表、给排水一部分为新增，一部分为利旧，利旧仪表情况比较复杂，施工人员要充分熟悉图纸，与业主有关人员保持密切联系，对施工现场、施工方案做到心中有数，保证施工正常进行。2.3实物工程量简述作安装总量约50吨。其中框架-A单列单跨4层共计20.6m高。管廊框架的跨度为4b设备安装本工程共有设备14台，具体工作量见下表：设备工程量表序号名称数量(台)重量(kg/台)备注1预分馏塔1立式2预分馏塔回流罐1卧式，带分水包3预分馏塔进料换热器BES600-2.5-85-6/25-3卧式4预分馏塔顶后冷器BES500-2.5-55-6/25-2卧式 序号名称规格(mm)数量(台)重量(kg/台)备注5预分馏塔重沸器1卧式6预分馏塔顶空冷器2立式7预加氢进料泵28预分馏塔回流泵2米，其中20#无缝管3154米，20g钢板焊接管12米，Q235-B#焊接管103米，LA级连接铸铁管道6米。阀门114台，小型设备7台，保温材料35立方米。在给排水部管道工程量表序号名称材质规格备注1碳钢无缝管9φ60×4以下2钢板卷管3给排水管5连接铸铁管64阀门 序号名称材质规格备注闸阀97台截止阀7台止回阀5台疏水阀1台过滤器4台5保温岩棉管壳6支架钢材3吨d电气工程序号型号规格单位数量一变配电部分1低压开关柜台2二动力配线部分1防爆操作柱套62电力电缆米3控制电缆米4防爆挠性连接管套65吨6电缆桥架吨三接地部分l镀锌扁钢米米2绝缘软导线米3接地极根8四照明部分1防爆金属卤化物灯具个2绝缘导线米 3镀锌钢管米4防爆接线盒个5防爆活接头个6防爆照明配电箱台17防爆镇流器套8带插座防爆变压器套89防爆隔离密封接头个5e仪表工程序号名称数量序号名称数量双金属温度计2支可燃气体检测器1台热电偶9支安全栅27台温度变送器1台仪表箱3台压力表7支调节阀7台压力变送器1台节流装置6套流量变送器6台电/气阀门定位器7台差压变送器1台管线浮简液位变送器2台玻璃板液位计7台电缆阀门107个电缆槽a工艺设备供货要求鉴于施工工期非常紧张，因此新增加设备要求能于12月15日前全部交付我方，以便b主要材料供货要求甲方所供材料要求能于施工图交付后20天内供齐。c施工图交付要求施工图希望尽快交付，以便我方能提前熟悉，准备开工。 根据天津石化公司化工厂新区芳烃联合装置改造工程的施工任务和工程量的大小，结合我公司施工力量，针对施工特点，对施工任务作如下划分：1.钢结构、设备、管线安装由我公司检修队、机加工车间承担；5.仪表安装由于涉及部分国外技术，因此由协作单位承担；为圆满地完成天津石化公司化工厂新区芳烃联合装置改造工程的施工任务，按照机构简练、作风严谨、职责分明、统一指挥的原则，成立机安公司芳烃装置改造工程项目部，负责全面执行对该项目施工的组织指挥，协调控制和对外联络的职能。项目部设项目经理1人，项目质保工程师1人。下设各专业责任人员，直接管理各专业为明确分工，理顺关系，确定各自业务范围，建立健全施工组织机构，充分发挥项目部的组织指挥和控制作用，组成施工组织管理体系。施工组织管理体系图材料管理李忠杰电仪技术纪洪峰设备安装黄文化管道安装张来玲计划统计由庆祥调度任国强检验员祁越杨玉生高维连许立平 a计划管理根据天津石化公司化工厂新区芳烃联合装置改造工程的总体进度计划和施工部署，结合施工管理控制的组织形式及本项目施工特点，对本项目实行二级计划管理。一级计划————-施工总体进度计划二级计划—————周作业计划一级计划由项目部编制，以2003年1月22日中交为目标控制点，控制施工进度的全局，按各作业任务分专业结合设备、材料、图纸及现场实际情况编制而成，是二级作业计划由施工单位编制，并上报项目部，具体确定完成上级计划的详细负责各专业的施工员，按周计划逐项检查完成情况，对比计划进度找出差距，分析原因，对未完作业根据具体情况进行调整。并采取积极有效措施，确保计划任务b质量管理检检张克生机运队何山友防腐王小民电修姚洪新机修王一平焯接李相明机加工薄一仲检修队刘军许立平赵崇卫质量管理体系具体内容详见第五章。 c安全管理安全管理体系图检检张克生机运何山友王小民电修姚洪新机修王一平接李相明检修队刘军许立平安全监督顾志刚各班组安全员√项目质保工程师负责组织协调各专业人员处理、解决施工中出现的技术质量问题。√设计交底由项目部负责与甲方联络并组织有关人员进行，综合性图纸会审由项√技术文件由项目部资料室统一收取，下发至专业队。√工程联络单(含材料变更)由施工单位填写，项目部统一收取、汇总后送设计和(或)建设单位检查见证，由专业责任人员组织整理，编汇组卷上报项目经理部。编制依据为《工业建设交工技术文件规定》(SH3503-2001)及合同要根据天津石化公司化工厂新区芳烃联合装置改造工程的安装工程实物量，充分考虑本工程施工特点，以2003年1月22日中交为坚定不移的目标，树立全局观念，有重点、分层次地科学组织好各作业点的施工，使各专业间点，线、面上的施工进度齐头并进，依专业施工顺序渐次形成施工高潮，确保各施工目标的按期实现。 施工总体进度计划见后页附图(二)。3.4主要工器具使用表序号机具名称规格数量备注汽车吊125吨1汽车吊160吨1汽车吊80吨1汽车吊50吨1汽车吊20吨1汽车吊12吨1运行车40吨拖车1运行车半挂1汽车10吨1汽车1.5吨1叉车3吨1侧叉车5吨21对钢丝绳1对卡环16吨、50吨各4个手动葫芦5吨4台道木100根路基板4块钢板6张经纬仪1电焊机无齿锯8角向砂轮试压泵4摇表2放缆车2通讯对讲机4电机测试设备1继电保护测试仪1直流泄漏高压试验器1交流耐压试验器1接地电阻测试仪1 3.5施工准备的编审和发布工作。根据施工进度计划的安排，随时提交施工单位认3.5.2工器具准备购制，于开工前10日完成，保证正常施工。开工前3日完成。平面布置图见后附图(一) 第四章：主要施工方案及措施4.2钢结构施工4.3设备安装 b管道安装前应试压合格。》法兰连接时应保证接合面的平行度和同心度，垫片外露螺纹长度相同。>管道连接时，不得用强力对口，加偏垫或加多层垫等方法来消除接口端面的空>管道的坡口，坡度应符合设计要求，管道安装坐标及标高，水平管弯曲度，立纹等缺陷。c管道检验>当抽样检查时，应对每一个焊工所焊焊缝按焊接规定的比例进行抽查，检验位>管道安装完毕，焊接检验合格后，应按设计要求对管道系统进行压力试验，试>管道系统试压前，应经专业技术人员、质检员对该系统进行检查并签字确认， >液压试验时，必须排净系统中空气，分级缓慢升至试验压力后停压10分钟，>气压试验时，必须用空气进行预试验，预试验压力应在0.1-0.3Mpa范围内选用。气压试验中逐步缓慢增压，每级稳压3分钟，直至试验压力，稳压10分电缆检试验变压器、盘柜接照明配管等安4.5.2工程质量标准和保证措施共46页第16页 a盘柜安装

设备就位采用吊车、倒链、升降车、滚杠等工具，且应由起重工配合，设备吊装着力点应在吊耳处，吊装钢丝绳夹角应符合要求。采用滚杠推进时，用力要均匀一致，推进要平稳，防止设备剧烈震动和倾倒。

柜体与基础应点焊，找正时应首先找好基准线，再逐盘找正，盘柜的具体调允许偏差(mm)1盘顶平直度相邻两盘成排盘顶部2侧面平直度相邻两盘成排盘面3单柜垂直度(每米)4盘面接缝令高、低压柜改造严格按设计原理图施工，遇有不清楚问题请设计与甲方现场

试验调试按设计定值执行，应符合有关标准，并做好记录。b接地敷设

接地扁钢要求搭接面为其宽度的2倍，三面焊接，刷沥青防腐。

所有正常不带电金属外壳及图纸中要求的接地点均应可靠接地。令进行各点接地电阻测试，结果应符合设计及规范要求。c电缆敷设校接线

保护管敷设以施工图为依据，应排列整齐，尽量避免交叉；保护管明敷设应符合规范及设计要求。管路超过下列长度时，应在便于接线处装设接线盒：管子长度超过45米无弯曲时；管子长度超过30米有1个弯时；管子长度超过20米有2个弯曲时；管子长度超过12米有3个弯曲时。

采用的电缆及附件，均应符合现行的国家技术标准的规定，并应有合格证件，

电缆敷设时应排列整齐，不宜交叉，桥架内电缆边敷设边绑扎固定。拐弯处不应绷得太紧，应有一定的松弛度。电缆敷设过程中，其转弯半径不应小于电缆直径的10倍，不得拖地敷设，不得扭曲、打结或被挤压，转角时应设专

检查电缆的线间及芯线对钢铠的绝缘电阻，测量绝缘电阻时，采用兆欧表的500V以下至100V的电缆，采用500V兆欧表； 高压缆头热缩，低压35mm²以上电缆头热缩，其余干包。控制缆线号应齐全，排列整齐。高压每次做完缆头后再进行一次电气试验，核相为重点。d电气试验及调试

按交接试验标准及设计定值进行安装前和安装后电气试验，结果必须符合标

待具备送电条件后，申请送电，高低压核相。

根据工艺及甲方要求进行单机空载试运或联动试车，并做好试运记录，数据管子管件出库管子管件出库检验防锈防腐检验、调校导线管安装盘柜检验电缆敷设导电绝缘实验校，接线吹扫试压仪表设备出配合土建共46页第18页 a仪表单体调试

按使用说明书要求连接调校线路，并核对电源、信号源选用是否正确，再给仪表供电。

对某些特殊仪表或说明书有特殊要求的要通电一段时间进行预热，一般为5--30分钟，使其稳定后再调试。变送精度、线性度及回差等要在全量程范围内均匀选点，且不应少于5

仪表安装前应按照设计图纸对其型号、规格及材质进行核对。仪表所带附件

仪表安装前均应进行单体调校和试验。

仪表应安装在不受机械振动并远离磁场和高温管线及设备的场所，同时应避任何外力。

安装在工艺管道上的温度计应与管道中心线垂直或倾斜45°,插入深度一般

导压管安装及压力试验：导压管敷设前应对其内外表面处理干净，管路不得腐蚀振动及影响测量之处。

用于检测的导压管在满足测量要求的条件下应尽量缩短，管路长度不宜大于TPMMIEC共46页第19页

管路敷设应具备下列条件：√管道上一次取源部件的安装经检查验收合格，满足测量导压管安装要求；√设计图纸选用的导压管路敷设方式合理。

弯制导压管宜采用冷弯法，弯曲半径不得小于管子外径的三倍。弯曲后，管壁

导压管路敷设完毕，应组织有关人员进行检查，符合设计及有关规范规定后，方可进行系统试验。试验前应切断与仪表的连接，并将管路吹扫干净。

气压试验压力为设计压力的1.15倍，停压5分钟，压力下降值不大于试验压力的1%为合格。

液压试验应采用清洁水，试验压力为设计压力1.25倍。当达到试验压力后，停压5分钟，无泄漏为合格。当管路材质为奥氏体不锈钢时，水的氯离子含量不得超过25PPm。试验后应将液体排净。

导线管切割禁用电气焊，弯制采用冷弯法，弯曲角不应小于90°。

明配导线管应排列整齐，横平竖直，支架间距不宜大于2米，且在拐弯和管段300mm处安装支架，在户外及潮湿场所应加防水措施，防爆场所应有防爆

保护管的弯制应采用冷弯法，薄壁管采用弯管机煨弯，φ60以上的管子宜采√弯曲角度不应小于90度；应低于进线口约250mm,保护管从上向下敷设时，在管末端应加防水三通，仪表及仪表设备进线口应用密封垫密封，当保护管与仪表之间不采用挠性管连

电缆敷设前应用100VΩ欧表测定绝缘电阻，其阻值不得小于5MQ,令电缆应集中敷设。敷设过程中，必须由专人统一指挥，并应停止在汇线槽或桥

不同信号、不同电压等级和本质安全防爆系统的电缆在汇线槽内应分区敷设， √剥切电缆时不得伤及芯线绝缘；

铠装电缆应用钢线将钢带固定；

本安线路与非本安线路在同一桥架或电缆沟中敷设时，其间距应大于50mm。与热电偶及连接仪表的分度号相匹配，包括热电偶在内的线路总电阻值不应

在确认符合系统试验条件的情况下，可进行DCS系统试验，应符合下列要求：

仪表工程在安装、调校、配管、配线工作完成后，投入运行前，进行系统实

参加系统调试的人员应会同监理、业主、工艺操作人员共同进行实验，并应

系统试验前，应确认各种条件是否符合技术要求。

回路联校时，信号的施加方法同单校相同，必须完全按SH3521--1999技术规

联校完毕，应及时按总公司SH3503—93规定填写正式联校记录，并交监理公司或建设单位参与联校的人员签字认可。4.7涂漆、绝热工程涂漆工程的施工应是少高处，多地面，先高处后地面，先设备后管道，先难后易。绝热工程应是先设备，后管道，先大后小，先上后下，现场测量、预制，在施工中以满足总体进度要求和质量要求为原则。4.8劳动力需用计划 时间工日/旬工种2002年11月2002年12月2003年1月总工日上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬瓦工0000000铆工000000钳工0000管工00焊工0起重工000电工000仪表工0000刷漆防腐000探伤工00080保温工000合计0 直接劳动力需用柱状图5.1工程质量管理程序和保证措施检查员在其领导下分工负责专业工程所属分项、资格证的各专业质量检查员各1名。b质量评定程序本工程的质量检验评定应遵循先分项后分部再单位工程的质量检验评定程>分项工程的质量评定应在班组自检合格的基础上，由专职质量检查员负责评>分部工程应在所属分项工程评定合格后，由专业施工员负责组织有关人员评>单位工程质量评定应在所属分部工程评定合格后，由项目部质保工程师负责电缆的耐压试验、接地极度、接地干线埋设前检验、变(配)电室送电前和>进货检验：设备及重要物资现场开箱检验。共检参加人员为：甲方代表、项关人员,共检通知单以接收人签字起开始生效，参检人员应按共检通知单规另一方的检验结果。c工序交接及验收程序相关资料(一式二份，必要时应附带简图),并5.2质量控制点阶段控制点类别1备阶段设计交底设计要求施工应特别注意的问题，材料选用等。B2施工图会审对施工图存在的问题和不清楚的表示及施B3材料检验和验收有无合格证，抽检复验，规格是否符合设计要求。4施工方案审查施工进度，施工机具、安全措施、施工技术措施、质量保证措施B5安构件预制孔距、孔径尺寸及几何尺寸误差W6构件表面处理表面除锈、涂刷油漆W7构件组对几何尺寸轴线交点允差、整体尺寸允差、其它尺寸误差B化工厂新区芳烃联合装置改造修订号/08装阶段构件验收构件各部分尺寸检查B9基础验收坐标、轴线、标高、基准线H垫铁检查垫铁组数、间距、搭接长度、每组块数，垫铁间的焊接H构件焊接质量焊接技术要求、焊接质量检验标准A钢结构焊接变形局部变形误差、整体变形误差B现场油漆、防火涂料油漆颜色、厚度、层数、涂刷质量基础灌浆沙浆配比、填充密实情况B阶段交工技术文件竣工图交工技术文件数据准确、会签齐全、质量评定资料完善、初评合格Wb静设备安装质量控制点阶段控制点类别设备及附件检查规格、型号、数量、出厂合格证基础验收坐标、轴线、标高、基准线、地脚螺栓等安装阶段设备吊装、找正水平度、垂直度、管口方位内件安装内件数量、位置要求严密性试验检查各焊口渗漏情况换热器试压检查各连接部位的渗漏情况附件安装安装部位、连接牢固C基础活动端垫板检查检查滑动端的位置、有无防锈油、长孔位置、移动量B设备垫铁检查垫铁组数、间距、搭接长度、每组块数基础灌浆填充密实、外表面光滑W梯子、平台安装安装位置、外观，栏杆光洁度C内部情况检查封闭检查内件是否齐全正确、是否有杂物遗留物H交工阶段交工技术文件竣工图交工技术文件数据准确、会签齐全、质量评定资料完善、初评合格Wc动设备安装质量控制点阶段控制点控制内容类别准备设备及附件开箱检验型号规格、出厂合格证及有关资料化工厂新区芳烃联合装置改造修订号/0阶段基础检验验收座标、标高、地脚螺栓孔位置等施工方案审查施工进度、施工机具、施工技术措施、质量保证措施等R安装阶段设备就位安装标高、进出口位置、座标位置垫铁摆放垫铁组数、位置、间距、每组块数设备找正设备外壳找正组装找平各部间隙、轴封的正确安装、联轴节找正传动装置检查C润滑油系统检查，注油油脂品牌、牌号、数量、高度C冷却、密封系统检查系统严密性C试车方案审查试车程序、步骤运行措施、检查部位、轴承温升、振动值要求R电机转向确认电机旋转方向C空负荷试车(电机)各部轴承温升、轴振动、起动电流等记录负荷试车各部轴承温升、电机轴承温升、电流、出口压力、轴承、振动值等是否符合要求、运行记录检查交工阶段交工技术文件竣工图交工技术文件数据准确、会签齐全、质量评定资料完善、初评合格W序号阶段控制点类别准备阶段设计交底设计要求施工应特别注意的问题，材料选用等。施工图会审对施工图存在的问题和不清楚的表示以及施工存在的问题讨论。R材料检验和验收有无合格证，抽验结果，是否符合设计要求。W施工方案审查施工进度安排，施工机具、施工技术措施、质保措施、安全措施、焊接工艺制定。R合格焊工登记合格焊工姓名、编号、合格证项目审查备案。R化工厂新区芳烃联合装置改造修订序号阶段控制点类别安装阶段配件及阀门检查管件尺寸抽查、焊接管件硬度抽查、阀门强度及上密封试验、阀座密封面气密试验等。R焊工资格认定H管道加工及预制弯管最小半径、壁厚减薄，管子椭圆变形等。W管道及管架安装检查自由状况偏差，核对导向固定管托与弹簧支座情况。W管道焊接焊接工艺、坡口质量、管口组对、焊缝外观检查、错边咬肉，孔板法兰内焊缝W焊缝无损探伤底片质量探伤报告、探伤比例。W动设备配管检查在设备法兰和管法兰处于自由状态下，检查法兰间隙、平行偏差、径向位移、密封面损伤及管内清洁C系统试验前检查仪表孔板、止回阀方向、排空点设置、系统是否完善等。强度试验与严密性试验管线吹扫、冲洗吹扫导线确定，吹扫介质、流速、孔板、管线脱脂检查确认脱脂后清洁度系统气密试验确认试验压力、检所有静密封点、消除泄漏点、做泄漏性试验。H泄漏/真空试验A静电接地(根据设计要求)检查接地电阻、法兰跨接电阻检查。H交工阶段交工技术文件竣工图交工技术文件数据准确、会签齐全、质量评定资料完善、初评合格We电气安装质量控制点序号阶段控制点类别控制内容1准备阶段设各材料检验W设备材料有无缺少，有无出厂合格证及出厂技术资料2施工技术方案R施工程序质量保证措施，检测手段、机具3测试仪检查W是否有有效的检验证明，仪器的精度等级4设计交底、图纸会审R设计意图，规范选用，特殊技术，存在问题5配合土建预理件W预埋位置、数量、尺寸，预埋件的质量检6电动机W电动机抽芯，轴承清洗试运7电缆工程H全长余量电缆头密封，防潮，耐压试验，电缆槽架走向，绝缘电阻8调试阶段电气装置的接地W接地位置的敷设，接地体的连接等是否符合设计和规范要求9低压受电H先空负荷，后带负荷低压送电H逐步送电，单机试车交工阶段交工技术文件竣工图W交工技术文件数据准确、会签齐全、质量评定资料完善、初评合格f仪表安装质量控制点序号阶段控制点类别控制内容1备阶段设各材料开箱检验R核对产品型号、规格、数量及所属配件、备品、数量、质量检验合格证等，对照装箱单进行检查。2标准仪器、标准仪表鉴定证书W必须具备有效的鉴定合格证书3设计交底R介绍设计意图、关键点及应特别注意的问题4图纸会审R图纸是否齐全，存在问题及不明了的地方和施工中难点，提出讨论5安装阶仪表单校R核实仪表起始点和精度是否达到要求，全程应平稳6现场仪表安装接地W按施工图，产品说明书和SH3521-1999中有关规定进行7电缆槽板敷设H水平、垂直度、支架间距、室内敷设的标高化工厂新区芳烃联合装置改造修订号/08段电缆敷设H按SH3521-1999中的规定进行9孔板前后直管段R按施工图或GBJ93-86执行防爆区域内的仪表、设备、电缆、汇线槽电缆沟、仪表箱、接线盒、本安型仪表安H按施工图或GBJ93-86中第7.1.2-7.1.6、7.1.9条及7.1.11条的规定进行仪表联校H按SH3521-1999中规定进行交工阶段交工技术文件竣工图W交工技术文件数据准确、会签齐全、质量评定资料完善、初评合格g绝热施工质量控制点序号检查项目等级备注1机械管道交接检查B2材料交接检查B3基层表面检查4防潮层检查5绝热层检查6保护层检查注：H:为停检点，不经监理专业工程师和质检部门检查合格签证，不得进行下道工序。R:为需要提供书面记录或报告项目的见证点。A:为停检点，即关键点，必须停工待检，需由业主(监理)、质检站现场代表、甲方、乙方共检，不合格不得继续施工。B:见证点，既基本点，不需停工待检，由监理、质检站现场代表、甲方、乙方AR、BR、CR:为要求提供书面记录或报告项目。重大火灾、设备事故为6.2管理机构6.3主要措施000夜间噪音低于60分贝0员的安全意识和自我保护意识。(3)高处作业人员必须系挂安全带，高处作业危险交叉部位要挂设安全网。距离不得小于10米。(10))身射线作业、气密试压等危险作业区域要设警戒标志和警戒绳并提前通知甲方。夜间施工及光线不足的地方，应有充足的照明与合理的防护措施。将火彻底熄灭。(15))施工现场用火必须距易燃、易爆物品10米以外。机动车辆等。6.4现场安全特殊措施化工厂新区芳烃联合装置改造预分馏塔系施工施工。(2).施工期间，在施工场地北侧搭设两米高的防火屏(见施工平面布置图)。防火6.5文明施工1文明施工管理体系2文明施工管理条例(1)全体施工人员必须严格遵守及业主制定的各项规章制度，遵章守纪。 修订号/0(2)爱护工程材料和物资设备，不得损坏、丢失；各种材料、零配件要摆放整齐，(3)施工所用的各种机具设备管理应遵守相应的规章制度确保完好，发生故障及时(4)活动板房和电焊机棚按指定的位置摆放，底部必须加垫道木或其他支撑物，按(5)施工作业场区道路保持清洁卫生，施工班组必须按划定的责任区随时清(7)进入施工装置区的各种行驶车辆必须按指定的线路行驶，停放时不得妨碍施工(8)施工作业必须安全第一，施工人员作业时必须按安全管理规定采取相应的安全(9)施工人员必须遵守工艺纪律，严格按施工方案和技术交底进行施工，服从专业3文明施工管理办法及奖惩措施序号基本分1施工现场施工现场的使用范围须经业主批准同意；并设有必要的告示牌(项目明细，平面布置图等)2现场材料施工现场、预制车间以及暂时储存的原材料、预制件等要摆放整齐；剩余料和原材料、废料要分开摆放；材料库内的材料要有标记，并有必要的保护措施。3现场机具车辆4现场用房办公室、焊机室、休息室要有专人负责，打扫卫生，清楚垃圾；物品要摆放整齐5现场环境卫生作业后的焊渣，废料要分类及时回收，将垃圾倒入垃圾箱，垃圾站要有专人负责并及时清理，保证现场的正常使用；废料回收至指定地点，由公司统一处理.化工厂新区芳烃联合装置改造序号基本分6现场临时工程管线7现场交通保证施工现场内交通道路通畅，如需占路，应提前与现6.6紧急情况处理(1)当发生火灾时，按下图所示程序求得化工厂和地方消防组织协助，共同扑来灭打火警电话119报警地方消防组织TPMMIEC义务消防队化工厂消防组织综合管理组火灾情况发现火灾人急救人员保卫安全监督员一线管理应急协调员、项目经理在场控制室化工厂项目主任主应急控制中心(项目副经理)主应急控制中与总部施工部门联系地方政府部门(公安与医疗)当现场发生异常情况需撤离时，按下图所示程序进行：紧急情况紧急情况警报后立即行动由管理人员、工人操作关掉所有机器管理人员指导工人沿最短线路到达指定集合地点管理人员确认没有人还留在现场管理人员指挥集合处人员排队，每个单位通报点名情况与工人一起检查有否人员失踪最新情况失腙报告主应急向主管汇报控制机构急救处理，如果有严重伤害，转送医院失踪人员查找情况反馈7.2物资分供方控制程序a)评价和选择分供方的依据是分供方满足合同要求(包括质量体系和特定的质量保证要求)的能力。d)评价的主要内容g)评价结论供应科对分供方进行评价后，填写“合格分供方评价表”,报主管经理审(2)对分供方的控制a)采购主管部门应根据物资的类别和重要性及考察评价结果，确定对分供方实施控制的方式和程度。状况的综合评价等。供方档案。e)对分供方实行动态管理，定期(一年)更新分供方名单。当合格分供方提供7.3物资采购程序(1)采购原则a)采购员外购下列物资时必须在合格分供方范围内进行采购：b)对顾客(业主或用户)推荐的生产厂家，应进行材料质量考察，确认其材料质(2)采购准备 修订号/0a)供应科根据“物资采购计划”与合格c)订货合同由公司材料责任工程师审核，供应科长批准，方可加盖公章。b)顾客对分供方材料的验证(5)采购物资的进货检验采购物资进厂(施工现场)后，先进待验区，采购员填写“进货通知单”,按本章4规定进行进货检验后办理入库手续。应科计划员填写“材料代用申请表”,公司材料责任工7.4顾客提供材料的控制1职责(1)项目部材料组负责工程项目中顾客提供材料的管理。(2)项目部质控组负责顾客提供材料的质量检验并作好记录。2控制程序(1)供应科实施对顾客提供材料的归口管理。当成立项目部时，项目部实施对顾客提供材料的管理。d)材料运输过程中的损坏和损失情况的处理方式。3顾客提供材料的计划编制a)顾客规定以施工图材料预算为供料依据，我方按预算领料，则按预算材料b)顾客规定以施工图材料表(单线图材料表)作为供料依据，则按材料表编制及漏项，以确保备料的准确；d)计划编制人员根据设计变更编制补充备料计划。(2)备料计划(包括补充计划)需经项目材料责任人员确认及项目质保工程师审4顾客提供材料的交接(3)项目部材料组应及时向顾客索取相应材料的质量证明文件。登记入库。7.5材料的检试验(2)对重要材料的检验由供应科(项目部材料组)会同安装单位负责人及甲方审核。(4)在下列情况下，应对材料进行复验：c)上级质量部门规定要进行复验的材料；2材料质量证件的审核的材料的质量证件，报项目材料责任人员审核确认司材料责任工程师审核确认。(2)审核内容：a)材料的质量证件应为生产厂家的原始件和检验机构提供的检试验报告(包括复印件):标准，并与实物和采购文件相符。b)质量证件不合格的材料，由项目材料责任人员(公司内材料由公司材料责任工程师提出)提出复验或拒收等处理意见。3材料的检、试验4验结果的判定和处理(2)不合格材料，由检验员填写“不合格材料记录”,一式四份(计划员、检验员、保管员、存档各一份),由计划员办理退货等事宜，保管员负责将不合格材料(1)因工程急需、检验时间过长或材质证滞后，且是可追回更换并对后续工序及(3)每批紧急放行材料均应为同一厂家、同规格型号、同材质、同批号，并在其明(4)紧急放行材料的待检项目应由计划员和检验员负责尽快完成。(5)紧急放行材料检验完成后，应于当日将合格的检验报告交施工单位，撤回“紧7.6阀门的质量控制1阀门检试验委托(1)阀门的检试验由项目材料责任人员填写“阀门试验委托书”。阀门试验部门应2阀门的检试验阀门的检试验按公司JA/03-检规13《阀门修理检定规程》执行。3阀门资料管理(1)阀门的原始资料是阀门制造过程的唯一见证。原始资料有：c)低温密封试验合格证明书；d)无损探伤合格证明书；一份留存。(3)阀门的试验记录和定压记录应交项目部材料组，由材料责任人员汇总整理，共46页第41页工程完工后作为竣工存档资料交有关部门保管。7.7焊接材料管理(1)本地施工所需焊接材料，除顾客提供外，其余均由供应科采购；(2)外埠施工所需焊接材料，除顾客提供外，其余均由项目部采购。(3)工程项目的焊接材料库实行分级管理，其中：工程项目部应设固定焊材库，负责按规定条件储存焊材，必要时由项目部委托施工单位设立焊材库，但其质量管理工作仍由项目部负责；施工单位设置的活动焊材库，其质量管理工作由项目部负责。(4)焊接材料库保管员应经过培训后上岗，人员应相对稳定。焊接材料的管理按公司JA/03-4.6-材管02《焊接材料管理制度》执行。7.8料标识管理