变压器、电力电容安全环保作业操作规程

变压器、电力电容安全环保作业操作规程1.新安装的电力变压器,应进展以下各项检查和试验：

1.1、对变压器油进展耐压试验；

1.2、测量线圈、轭梁和穿心螺栓(可以接触到的)的绝缘电阻；

1.3、测量线圈的直流电阻(各电压分接头均测)；

1.4、确定线圈的受潮程度；

1.5、测量套管(纯瓷质的套管除外)的介质损失角。并检查变压器的凹凸压套管有无破损和外伤；

1.6、对35kV及以下变压器的主绝缘(连套管)做工频沟通耐压试验；

1.7、测定无负荷电流；

1.8、检查接线组别(或单相变压器的极性)和变压比(各电压分头均测)；

1.9、检查冷却系统；

1.10、检查运行中油的再生装置；

1.11、检查相位；

1.12、在额定电压下合闸五次；

1.13、变压器投入运行以后,在热状态下,检查接缝是否严密,检查衬垫和法兰联接状况。对560kVA以下的变压器除1.3、1.4、1.5、1.7、1.9、1.10各项外均需进展。

2.变压器油,必需经过耐压试验合格前方可使用。

3.运行中变压器与熔丝的协作应符合以下要求:

3.1、100kVA容量的变压器,应按变压器额定电流1.5～3倍选用熔丝；

3.2、100kVA以上容量的变压器应不大于1.5～2倍。

4油浸式电力变压器的允许上层油温应遵守制造厂的规定,但最高不能超过95℃。为了防止变压器油劣化过速,上层油温不宜常常超过85℃。

5变压器并列运行的条件如下:

5.1、线圈接线组别一样；

5.2、电压比相等；

5.3、短路电压相。

6.安装在发电站和常常有人值班的变电所内的变压器,应依据掌握盘上的仪表进展监视,并每小时抄表一次。在巡察时要记录安装在变压器上的温度计所示温度。

7电力变压器应定期进展外部检查,检查的周期一般可参照以下规定:

7.1、在有人值班的变电站内的变压器每天至少检查一次,每星期应有一次夜间检查；

7.2、无人值班的变电站或室内240kVA及以下的变压器和柱上变压器每两个月至少检查一次。

8.变压器外部检查的工程如下：

8.1、检查变压器油枕内油面高度,有无漏油；

8.2、检查变压器套管是否清洁,有无破损裂纹,放电痕迹及其它现象；

8.3、判别变压器嗡嗡声的性质,音响是否加大,有无百正常音响；

8.4、检查变压器的油温；

8.5、检查冷却装置运行是否正常；

8.6、检查电缆和母线有无特别状况；

8.7、如变压器是装在室内的,则应检查门窗、门问是否完整,房屋是否漏雨,照明和空气温度是否相宜；

8.8、检查防爆管的隔膜是否完整；

8.9、检查呼吸器内的枯燥剂,当个别结晶体呈现粉红色时,应加强监视,而当大局部变成粉红色时,枯燥剂应更换；

8.10、对于柱上变压器除检查上述有关的各项外,还应检查以下工程：

(1)台架及栅栏是否倾斜腐朽。

(2)警告牌是否缺少。

9.变压器有以下状况之一者应马上退出运行进展修理:

9.1、变压器内部响声很大,很不匀称,有爆裂声；

9.2、在正常冷却条件下,变压器温度不正常并不断上升；

9.3、油枕或防爆管喷油；

9.4、因漏油使油面降落低于油面指示计上的限度；

9.5、油色变化过甚,油内消失碳质等；

9.6、套管有严峻的破损和放电现象。

10.电流互感器的外壳,铁制配电盘及支架必需永久接地。电流互感器有电时,二次接地回路不得开放,以防诱导高电压。电流互感器必需经耐压试验合格枯燥前方可使用。

11.柱上变压器的装、拆、修应留意以下几点:

11.1、当变压器装设在柱上时,无遮栏暴露导电局部对地面的距离不应少于3.5m；

11.2、从地面对变压器台上吊或从变压器台上往下落变压器时,必需完全停电,检查变压器台的构造是否坚固,并将变压器台铁架和架空线完全接地。吊起或放落变压器,应遵守邻近带电局部有关规定；

11.3、在柱上变压器上工作时,不管是否已经停电,必需首先断.开低压刀闸开关,而后断开高压开关,在停电的高压引线上接地。上述操作在工作执行人监护下进展时,可不用操作票；

11.4、在柱上变压器上更换高压保险丝须由二人进展。作业时须戴绝缘手套。雷雨时严禁更换保险丝；

11.5、配电变压器停电做试验时,台架上严禁有人,地面有电局部应设围栏,悬挂“止步,高压危急!“的标示牌,并有专人监护。

12.高压电容器组外露的导电局部,应有网状遮栏,进展外部巡察时,制止将运行中电容器组的遮栏翻开。

13.任何额定电压的电容器组,制止带电荷合闸,每次断开后重新合闸,须在断路三分钟后(即经过放电后少许时间)方可进展。

14.更换电容器的保险丝,应在电容器没有电压时进展。故进展前,应对电容器放电。

15.电容器组的检修工作,应在全部停电时进展,先断开电源,将电容器放电接地后才能进展工作。高压电容器,应依据工作栗。低压电容器可依据口头或电话命令,但应作好书面记录，并留意环境爱护。

篇2:柴油压风机操作规程

一、压风机开机前的检查和预备：

1、检查各紧固部位有否松动，是否处在正常状态。

2、本机使用HS-13(冬天用)、HS-19(夏天用)压缩机油(SY12.77)、严禁其它规格油代用或不同规格油混用。翻开加油螺塞，加足本机规定使用规格的润滑油，油位线至油标1/2～2/3处。

3、用手盘动主机扇2～3转，看是否转动敏捷自如。查听有无障碍感或特别声响。

4、清理机器四周一切障碍。

5、上述各点均正常无误后，将闸阀拧到全开状态，启动柴油机使之在低速状态下运行5～10分钟。如有特别，应停机检查排解;如正常，可关小输气阀门，分2～3次将压力调到额定压力值。机器进入工作运行后，应全开闸阀。

二、压风机起动、运行和停车

1、开机前的检查和预备：柴油机机油、冷却水、柴油和压缩机机油。

2、开机前翻开输气闸阀，使空压机空载起动。

3、柴油驱动按柴油机使用说明书执行。

4、在0℃以下环境工作时，应将润滑油加温至0℃以上方可开机，以防润滑油凝聚造成事故。

5、开机使机器轻载运转5-10分钟前方可进入正常负载运转。

6、每次启动前和运转过程中，均应检查或按规定添加：柴油机机油、柴油，冷却水和压缩机油，特殊是空压机油油面线，必需在规定位置(视油窗1/3～2/3处)，否则，油位偏低易造成烧压、抱轴、拉缸，油位偏高则造成油耗过高、气阀积碳、甚至造成严峻后果。

7、机器操作必需由专人治理和使用，发觉问题准时实行措施，防止发生意外，以保证人、机安全。

8、运行中要常常查看压力表读数是否正常，留意机器运转的稳定性;振动机声响是否正常、检查各部位是否处于正常状态;运转部位发热忱况是否良好。一般气缸盖排气口温度不得高于200℃。曲轴箱油温度不得超过70℃，否则应停机检查。

9、每次工作完毕时，让空压机轻载运行3～5分钟前方可停机。对于长时间运行的机器除随时留意柴油机的机油、柴油、冷却水和压缩机油外，每月至少要带压排油水、污物1～2次，如遇雨季或空气温度大的地方，每月要带压排放3～5次，以保证机器内部清洁，使压缩空气纯洁。

三、压风机维护保养：

1、空气滤清消声器需作定期清洗。正常工作环境下每月清洗一次。清洗时将滤消声器翻开，浸到金属洗涤剂中彻底清洗。(纸质滤芯用毛刷刷清，并用压缩空气吹净)累计工作500小时，更换消声器滤芯。

2、曲轴箱内的压缩机油要定期更换(留意停车后进展)。新启用的空压机使用一周后应换油。以后每运行400-500小时更换一次。换油程序：翻开放油塞，排掉箱内油污，然后翻开侧盖，将曲轴箱内沉定物擦洗洁净，最终装上放油螺塞和侧盖。再从注油孔挤入洁净的压缩机油至规定油位。

3、常常检查各紧固件和管路接头，防止松动、漏油、漏气。