某市水厂水源工程施工组织设计

第一章施工组织设计编制说 第1节编制依 第2节编制原 第3节承建该工程施工的优 其次章工程概 第1节简 第2节工程范 第3节工程概 第4节场地地形、地貌、地质构造、工程地质条 第三章管理机构与部 第1节管理机构与部 第2节项目班子配备和职责分 第3节施工目 第4节施工打 某某章拟投入的主要施工机械设备 第1节拟投入的主要施工机械设备 第2节支配用于本工程的检验、数量、试验设 第3节保证机械出勤率的措 第五章劳动力支配和周转料支配 第1节沉井劳动力配置及进退场支 第2节顶管劳动力配置及进退场支 第3节桩基工程劳动力配置及进退场支 第4节取水头部和水下管道施工劳动力配置及进退场支 第5节劳动力支 第6节周转材料支配 第六章支配开、竣工日期和施工进度网络 第1节支配开工、竣工日 第2节各分部分项专业工程的施工进度支 第七章施工总平面 第1节总平面布置原 第2节临时设施支配及临时用 第3节施工总平面布 第八章施工技术方 第1节总体施工方 第2节主要工程施工状况及特 第3节具体施工方 第九章质量保证措 第1节工程质量目 第2节质量方 第3节质量保证体 第4节质量保证措 第十章平安文明施工和创建"平安文明工地"措 第1节平安保证措 第2节文明施工措 第3节施工现场维护措 第4节环境爱护削减扰民、降低环境污染和噪音的防护措 第5节地下管线及其他地上、地下四周设施和建筑物的防护措 第十一章工期保证措 第1节工期保证体 第一节编制依据ISO9001：2000第一节编制原则13.1xxx有即将结束的施工项目，在施工过程中，可依据须要随时进行人员、设备的调整，最大限度地满意建设的须要。1.3.2专业优势公司有从事给排水工程建设达四十余年的xxxxxx市当第一节简况xxx市某某水厂水源工程项目名称：某某水厂水源工程建设地点：xxx农村建设规模：设计20万吨/10万吨/日承包方式：包工包料、包质量、包工求的工期：150日历天（2005年防汛部门规定的期限之前完工）第一节工程范围水源工程：取水钢制顶管（1.4m800m14mm2根，取水头部、第一节工程概况11920万吨/10万吨/日。其中水源工程概算投14601.4m壁部、工艺管道安装，电气埋管等项目。871.81m，穿越长江中一堤埂一稻田一村庄一土马路一塘沟一稻田等，2.10m，江底（ZK1号孔）孔口标高为-8.76m，高20.23m21.00m4.53m2.00m。部为可塑状态（ZK4号孔上部，层厚0.20——3.00m4.33——4.90m，该层第②层液泥质粉质粘土与粉细砂互层（Q4al）——青灰色，呈饱和，流——软塑状态。2-5cm、10-20cm2.10-16.20m，层底标高-2.70~-17.96m。拟建场地均有该层分布。该层第③层粉细水长流砂（Q4al）：5%，1.40-20.10m，层底标高-7.48~-38.06mJ6、J9、ZK10三孔未见外，其它第④层中砂（Q4al）：灰——3.0-5.7m底标高-27.60-38.06mZK1、ZK2、ZK3钻孔中分布。承载实力高，属中等透水上，层底标高为31.10-41.76m，该层未揭穿，揭露最大厚度4.0m，仅见于水中ZK1、ZK2、ZK3三个钻孔的下部，承载实力较高，属中等透水层，可作为桩端持力层。大气降水和地表水为补给来源。长江水位受季节悸变更而变动，最高洪水位可达（1998年洪水位0.70-2.69m4.88-4.93m（钻孔中，2.10-2.24m（现枯水季节。xxx1人，项目副经11人，全权负责工程施工管理。办办工物财平试取钢顶取水制管水泵卷施头房管工部施施项施工工目工项项队项目目目队队队队队1121314151617181913HSE1组织制定项目经理部各类人员的职责权限和各项规章制度，搞好与上级各管理职能 ⑤负责组织物资验证、复试，分项/负责分项/负责对分项/负责收集整理有关物资分供方/负责在合格物资分供方/中间商名录范围内选购批量A （1）负责规定材料及过程产品的取样、送检，并把检测结果刚好反馈给有关部门或人员，负责对需持证上岗人员的班（岗）第一节施工目标3.1.1施工中严格按《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001进行分项分部单位工程的100%，确保达到省级黄ft杯工程标准。2004111日开工，2005315日竣工（以业主、监理批准的开竣工日期为准135150152005年防汛部门的规定的期限之0.12xxx市文件标准，创建平安xxx市文件标准，创建文明施工工地。第一节施工打算0人员组成的工地测量组， 严格遵守企业ISO9001：2000标准《质量保证手册》的物资选购 全部工艺设备由分包方严格按其供应的施工组织设计中说明的设备选购相关程序和标准 3.2.2.33.4.2.4管材的质量和供货是制约施工的关键因素之一，施工前对管材的选购方式，供应渠道做机械或机械或设备名用于施12年土方工程开工进场22年土方工程开工进场31年土方工程开工进场42年土方工程开工进场5自卸汽车8年土方工程开工进场6载重汽车2年材料运输开工进场78年开工进场8砼搅拌机3年混凝土开工进场92年开工进场3年开工进场2年开工进场钢筋弯2年钢筋工程开工进场钢筋调2年钢筋工程开工进场钢筋对LN-2年钢筋工程开工进场钢筋切2年钢筋工程开工进场木工圆锯2年模板工程开工进场木工刨床1年模板工程开工进场年排水工程开工进场2年临时供开工进电场11999模板工程开工进场BX1-2002顶管工程开工进场顶管设备22001顶管工程开工进场电动振12002桩基工程开工进场22003防渗工程2轴流风机22004顶管工程开工进场22002开工进场42002开工进场22003钢管制作开工进场22003钢管制作开工进场22003钢管制作开工进场平板拖车12000开工进场钢板校22003钢管制作开工进场12002管道试压开工进场氩弧焊机12002不锈钢开工进场（一110-套12100-套13台1（二1套12台13台14台25台16组7组8组3（三110-套12LX-套13套14WJ-台15套3（四1套12台1（五1台22台23台34台15CTS-台16台17CCH-台18台23天内到达施工现场，支配前期的与甲方接洽，吃、住、行、搭建工棚、料棚等打24小时连续作业。第一节劳动力支配0-89-7677-128129-13544442242222222244442241248224424446623333333311114422662T㎡㎡12㎡2004111日开工，2005315日竣工（具体开工日期以为业主、监理批准的开工报告为准13515天。xxx市某某水厂水源工程施工总进度支配网络（6.2-1；施工总进度横道图xxx市某某水厂水源工程施工总进度支配横道图（6.2-2。（平方米2004.11.1-2004.11.1-2004.11.1-2004.11.1-2004.11.1-2004.11.1-取水泵房和工作井处各—2004.11.1-2004.11.1-2004.11.1-2004.11.1-2004.11.1-2004.11.1-2004.11.1-2004.11.1-2004.11.1-2004.11.1-2004.11.1-2004.11.1-3套，依据流水作业的程序，分别设在施工区。 7.3 5mΦ600×12×27419mm6根，上部设Φ600×12×3720mm的钢管桩（调整节管支架底板通过4根GL-2和2根GSC-1GB-22根GL-GB-1组成，管道头部固定在其上。GKJL-16B-1组成。9（4900×3300mm22（1600×300mm2（1700×970mmA3T422，焊缝满焊，焊缝厚度≥8mmGKJL-150mm16mm的水平向钢筋6mmD=325个，用于管卡的联接。D=120预留孔。钢丝绳绑扎应保证坚固。施工依次：测量放线——钢管成孔灌注施工（包括水下管道铺设部的钢管成孔灌注桩10.95m承架上（20m。40m31.5×510m32.5（R）2%0.63-1.5MPa0.5（依据现场实际确定。1.0C25水下砼。D600×12的钢管桩组成，在-6.1m处两管桩之间设置连接件。管桩上部I40工字钢、管座、端板和管槽，管道落在管槽内，并用管卡固定在工字钢21.5×15m19.5×6m区抛块石或石垄护砌，厚度不小于8mm，全部钢构件均做防腐处理。取水泵房的平面尺寸：26500×24850mm124MN-33B 台32Y355L-12 台33IS200-150-400B /h台24Y250M-4 台25LDT=10tH=18m钢台16LDT=5tH=18m钢台17XWC（C）-2000型旋转滤网 钢台28XZ台29XZ台1FBEX 个1FBEX 个4FBEX 个3JD745X 个4RVHX 个2RVHX 台250QW42-9-2.2型潜水排污泵 台2T30 台2θ=35°JO-31台2C20混凝土捣制。基础施工在设备尺寸核对无误后方C20混凝1:220mm。1/31/3C10C25。靠近取水泵房基础下土层由于沉井垫层（1800-2000）×100mmC10。墙下条基底标高为-1.6m垫层（500-700）×300mmC15。墙体：JQLM5MU10砖，JQLM10MU10123453.3m标高一下内窗台均为灰白色磨光花岗石板贴面。33001:2防水水泥，限制室、配电间为轻钢123M-10、C-101:2防水水泥砂浆粉刷。取水泵房与配电间间距为2550mm，配电间由两个变压器室、一个低压配电室、一个5.7-7.7m11.3-14.2m1.5×1.5m间距设Φ16的底板抗浮拉筋。C25S6HPB235HRB335。混凝土爱护层厚35mm15mm。底板、框架、墙壁中的预埋钢筋与相应受10d。底板、框架、墙壁中的预埋钢筋按≥40d10d（焊接50d（绑孔接头。无焊接条件的钢筋采纳绑扎接头，搭接长度：HPB23536d，HRB33548d。在同一截12.80m，第一节沉井的制作内容包括刃脚、墙壁、KJ-1，待GB141-90TX6.2.9条的要求。2.2m100%后方可施工底板。14.3m。3.45m。240mm500mm1000mm或等于取水泵房施工依次：测量放线——基坑开挖——沉井刃脚垫层施工——第一节沉井制作756.81mD1420×14钢（1）1200顶管掘进机主要技术参数DTN1200；78KN；10kw*2；顶管掘进机刀盘转矩65kNm；2.00；70kw6500kN单作用油缸，即起连接两段机22000Kn4000kN,3.4m31.5MPaDg100mm系统。Dg32系统。D型橡胶止水阀，防止环外泥水渗入。4000kN10套中继环，保证500m顶程的联动操作。具有气压自动补偿作用的中继环的原理示意图如图20路的一般电话交换机和一般电话组600左右。管节一般支撑在滚轮上。钢管管节须要在井底焊接成为75-80cm焊接空间。BC8.3.1.2顶进施工工艺原理图(略)a顶进工作坑的混凝土底面的标高应为沟底标高减去滚轮支架的构造高度（约780mm）和10mm左右调整钢板的厚度。本工程设计的管道标高距井底板的标高远大于所需的设计标15000kN。100#左右。c4只主千斤顶。10cm左右。32MPa，应检查限压阀、溢流阀和压力表等指示爱护装置，安千斤顶布置及滚轮支架图（略d500kN的汽车起重机，起吊前将钢丝绳试放到井内，确保钢丝绳够长度。起吊中应运10m左右，地下水丰富且受长江水补给、卵砾石土体在强大的土压、水压作用下将会0.1MPa，因此管道在顶硬度（邵尔氏度%%b10m，地层为液泥粉质粘土与粉细砂互层，渗透系数大，地下水丰富Dg50管子的密封装置一起安装，然后将注浆管水平打入土中4.5-4.8m0.25-0.4MPa的压力由注浆管的头部挤出，压力土中固化。浆液注入肯定量（计算值）后，将注浆管向后拔ca得尤其重要。初期顶进时除在安装导轨、出洞时应严格留意外，钢管在顶出洞口的5-15m10-15mm/min范围0.2-0.4°。d52m布置一组（特10m布置一组注浆孔，这些注浆孔主要起补浆作用。当顶进一段时间后，从前注e、中继间技术的应用，能够从根本上限制超过最大允许顶力的状况发生。无论怎样实行管40-60%时，安放第一只65-70%时，安放一只中继间。当90%时，必需启用中继间。300-450m，由于本工程顶段为淤泥粉质粘土与粉细砂互层，原则上不须要f211.5kw的矿用轴流通风机，Dg300mm的橡胶布通风软风筒，采纳长29%80分贝。通风的空气必需清洁，在地下作业点的簇新空气量不低于每人每分钟4m3，风速应大于0.15m/s6m/s。3280%6-8mm8-10mm的钢管制成，其表面涂药，并与水隔离。用特殊的0.15-0.35MPa氧气通入管中。当电弧加热金属时，氧气像平常的气割一样使c2mm。当组对有注浆孔的管道时，只要将带有注浆孔的一cJ422焊条，为削减管节在焊接中的变形，在焊接时要求两人在对IV级焊缝标准。5mm160A4mm120-135A3.2mm110A,焊接一层。b100mm。cd3mm200mm2mm1mme1%3mm。平直度偏差不1mm/m。aSa21/2GZ-2高分子防腐涂料，手留意在规定的干燥时间后（2小时15天。1DTN1200222兰州耐莫泵348532MPa5-75L/min2630t、8732MPa、28滚轮支架（导轨292222600A、1022322022241CJJ-台22台23台24CTS-台15台16CCH-台17台224顶管施工每班人员配置表（2班142232425264786节管节即可满意施工须要。XXXX编制的机械式长距离顶进工法及操作细则进TNS接零爱护系统。119、120抢救伤员。xxx某某水厂水源工程施工招标的紧急通知”要求，原招标文件中的第一方案13.622条及“xxx30m×10m×14m在“xxx250-300m8.5m的圆形工作井（每根管道上各设置一施进度顶工作由取水泵房至江堤内侧的工作井的管道长度约300-400m，顶进长度适中，仅顶质量平安经济2管道试压前2-3d，向试压管道内充水。第一次的试验段从江堤端注入，此时打开排气阀排24h。0.2MPa为宜，b10min，无漏水现象，认为管道试验强度合大于0.03MPa，使管道试验压力始终保持恒定，持续时间不少于2h，并计量恒压时间内补eg14mmi1.0m/sab100mm以便焊接顶管焊口在焊接后顶管5m的钢管成孔灌注柱，为Φ600×12×27419mm6根，上部设Φ600×12×3720mm的钢管桩（调整节C25砼，5套（2根为一套）Φ600×12×15000mmD600×12的钢管桩组成，在-6.1m处两管桩之间设置连接件。管桩上部设置调整节，调整节与管桩实行法兰连接。调整节上端设I40C20砼。1±0.5%23≤1%45YM-505N型半自动无气体爱护焊接焊接。焊接前，端2-3mm。焊条应烘干。焊接应对称进行。焊接采纳多层焊，钢管桩各层5%3个接头。 122咬边深度（焊缝3加强层高度（焊缝4加强层宽度（焊缝I40工字钢、管座、端板和管槽在岸上焊接好并做好防腐，将全部管桩1m110.5m，有两根。7.80m0.10m1:1.25。还应考虑水下15150×80×20mm。10m35m、70m处设置吊点，共设四个吊点。吊点与管道焊接坚固。1/2英寸～１英寸的放气孔和进水孔，并装上闸阀。100mm用醒目的红线系上，作为管道下沉的标记线，肯定设一人特允许偏差安检、科研安检、科研/2技术负责人泥盘挖管沟定位位和高程/司机1人， 技术负责人/1人安检、科研/2人41248482程、桩基定位和高程/248②严格执行有关的施工规则和规范，以质量为中心，开展全面的质量管理工作，成立（略沉井施工依次：施工打算——工作坑放坡开挖（3.0m）——刃脚及底梁下砂、砼垫层施工——浇筑浇筑——5.500m楼板、隔墙后——施工其次节筒体（到设计筒体顶及其顶板施230×30cm的排水沟，并接入基坑内的集水井内，集水井比排水沟深50cm，用排水泵将集水井内的水排到远离基坑以外处，集水井应常常保持最低水位。基坑的土运出沉井施工现场。基坑采纳反效挖掘机开挖。好的中粗砂，且分层洒水夯实，每层层厚限制在200-300mm，其密实度的质量标准用砂的Rd-16.5KN/。12.80m，第一节沉井的制作内容然后再浇筑-5.500m楼板、隔墙后，再续制其次节墙壁、泵房楼面梁板等结构。模板采纳竹胶模，刃脚用木模，支撑采纳Φ48的钢筋脚手，内模一次安装完成。支设时要分节接缝处按施工缝处理：采纳钢板止水带，钢板尺寸为-300×3，缝的上下两则各150，25%以上，刃脚斜面的模板应在混凝土达到设计强度的75%以上时方可拆模。沉井混凝土施工时，必需严格-5.500m2cm，然后浇筑上层混凝土。±0.5%75%后，方可进行下沉施工。沉井下沉前井壁上全部预留孔用钢板封堵，钢板厚度；孔的长边或直径小于等于1000mm时采纳8mm厚；大于1000mm10mm44条垂线的顶端，悬挂垂球，并在刃脚4条垂2m2个集水井，深度比地下水位深1-1.5m，排水沟与集水井随沉井挖土的进度同时加深，并在井内或井壁上设水90°角度冲4个垂球的锥尖是否分别在相对1/4时便要纠偏，在下沉过程1/2，1/2多保留刃脚处土台的<1/100B810mm1.0m300mm。在浇筑水下封底的混凝土前，将5-10cm3m左右，其布置使各导管的浇筑面积相互覆盖，拐10.25m/h；相应保持井内外水位相等，以免封底混凝土承受水压，影响封底效果。当水下（略20mm；井壁厚度偏差小沉井下沉：轴线位置水平差，下沉后位移值/1%；沉井刃脚平均标1%。300mm时，板上受力钢筋应绕过洞边，不得切22500×22800mm，实行独立墙下条基底标高为-1.6m垫层（500～700）×300mm0.8m1.5m。在柱基四周、墙基一侧，不得堆土过高。50cm50cm平线；自每20cm2～3m，在槽帮上钉水平标高小木橛。当挖至接近槽底标高时，用尺50cm⑧基础施工完毕并验收后，基础四周及室内地坪刚好回填，并分层夯实，压实系数≥0.94JQLM10MU10砖。30mmC15以上15m，若超过此数应在中间加立；1～2d10mm8mm，也不应大于300mm的应在1:2.5的水泥90°弯钩与5～10cm厚的混凝土，并捣实，使柱插筋下段和钢筋网片的位置300mm，达到规定的密实度要求，以防回cb30倍区段内（500mm）有绑扎接头的受力钢筋不符超过总截面的50%，柱箍数量依据圆计算好，先套在柱筋上，再10d30mm以利浇筑砼。d30倍区段范围内（500mm）绑扎接头的受力钢筋截面积占25%505。500mm2Φ8拉筋，拉筋锚入柱内长度≥30d，伸入砌体中长度≥1000mm1/5两者中的大值。0.5～0.6m30cm5*10cm5×10cm3～4根，在柱箍处用木楔塞紧。1台经纬仪同时限制，水平高度用一台水准仪同时从两个限制水准点引ab、梁支架的排列、间距应符合规定要求，梁下采纳钢管支撑，主梁下立杆间距不大于800mm1000mm1200mm。4m0.1%～d2mfUacUL型插U型卡间距不大于300mm50mm，acag12h14h333米高开设浇50cm一层厚度分层浇筑。5cm处，现浇框架梁板搭设满堂脚手架，选用Φ48扣碗式钢管脚手架。满堂脚手架按承重支架进行100%1.5m0.4～0.5m1.2～1.4m，小横杆间距不大于135m搭设。1/20050cm以上。大横杆的同一步内纵向水平6cm，里外大模杆接头应相互错开，不宜在同一跨间内。10cm5cm1.2m高防护栏杆（1.9～2.4（1.9～4.2mJQLM5MU10砖15m。1.2m以上时就须要搭设脚手架，外墙采纳外脚手架，内墙采纳1～2d平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%，竖向灰缝宜采纳挤浆或加浆方法，不得出现透亮缝，30cm，可用样桩限制分层厚度，人工大面积夯实填土时，夯实前应初步平整，夯实时要93%～95%。1:225～35mm。1mm5～10mm。大面积施工24h内，采纳同标准、同标号、同颜色的水泥进行擦缝，同时随做随a1.2N/mm2b4d再铺设面层的水泥一石粒拌合料。60mm。e0.4～0.5的水泥浆做结合层，平均温度开磨时间123g60～90号金刚石磨，要求磨匀磨平，使全部90～120号金刚石磨在，要求磨到表面光滑为止。其他180～240号金刚石磨，磨至表面石子粒粒显露，平整光滑，无砂眼细孔，用水冲洗后，涂抹草酸溶液（热水：草酸=1:0.35重量比，熔化冷却后用）一遍。四遍用240～300号油石磨，研磨至出白浆表面光滑为止，用水冲洗晾干。h、水磨石面层上蜡工作，应在不影响面层质量的其他工序全部完成后进行，可用川蜡500g2000g130℃（冒白烟300g50g调制，将123屋面卷材防水：20厚（最薄处）1:82%坡，201:2.5水泥砂浆找平，刷基层处理剂一道，二层，3SBS卷材，表面带绿岩爱护层。屋面涂膜防水：3厚氯丁沥青防水涂料（2布八涂屋面刚性防水：M2.5120×120500或顺排水方向砌一侧一平180500240×120砖三皮，35490×490C20预制砼板（Φ4150）1:2水泥砂浆填缝。ab、找平层与突出屋面的结构物的连接处（阴、阳角）100～150mm的圆e27c方法，上下两层及相邻两幅的搭接缝应错开，搭接宽度不小于70mm，短边不应小于250mm。3.3m33001:2防水泥砂浆粉刷，面刷白色乳胶漆，其余内墙匀称混合砂浆粉刷，面刷白色乳胶漆。外墙：外墙2345采纳水泥砂浆外墙面。天棚：均为混合砂浆粉刷，1:31:110%107胶作结合层，表面的砂浆污垢清除干净，并洒水潮湿，1.8m⑤质量要求（2m长卷尺检验4mm5mm b10%以下，PH10141020天以上，否则，会出现粉201mm，且开关敏捷，无阻滞和回弹现象。1:272h内不得碰31:2（1）4扣。c45m30m20m12m，有三个弯曲时，均应在中间装接线盒。10%，配管接头不应设在弯曲处。bb3kg5mm。d0.5MΩ，测量馈电线路电阻时，将断电器、用电b1MΩ85%，释放电压不应小于额定电压的2～5%⑤给水管道和排水管道平行和交叉时，管外壁的允许最小垂直净距分别为500mm150mm100mm。电照说明：电源入户须，入户后重复接地线（PE线）与工作零线（N线）须严格分开，入TN-S1欧姆，配电箱外壳、间连接用-40×4的镀锌扁钢焊接相连。避雷：利用Φ10镀锌圆钢沿建筑物屋面脊、屋檐、女儿墙、山墙明敷设，避雷带作为防雷0.5m0.15m。引下构造柱内引下对角主筋（四根Φ12圆钢）与建筑物基础主筋及基础内主钢筋环行接地筋焊通，同时在建筑物四周基础柱外侧、距地-1.5m40×4镀扁钢与各柱内二根对10m19m。注浆技术要求如下：0.3～1.5MPa0.5（依据现场实际确定。1.02.5m泵Φ泵0.3～1.5MPa。GB50268-975.4.900.22.0mm不同壁厚的管节对口，当壁厚>3mm时，应将接口边缘削成坡口，使壁厚一样，坡口切削4（δ1-δ2。 点焊长 56b800mm800管径因人工难以内壁施焊，所6-2-102-10-3-3.2-105-13-4-3.2-105-c5℃，30℃，焊口应尽可能采纳滚动焊口，当冬季施焊时，应依据环境温度和钢材厚2-3mm深度应小于或等于0.5mm，焊缝两侧咬边总长不得超过去时焊缝长度的10%100mm。a1.5%2mm，螺孔中心允许偏差5%。3-4扣系数。100mm允许偏差122531542e10001MΩ；10倍。fa、盘柜接线：细致审核施工图纸及设备厂家的二次接线图等有关资料，明确各端子排的位1.5mm2柜的相应位置；铠装电缆的钢带不应进入盘、柜内，备用线芯应留有适当的长度。b1000V5兆欧，相对地绝缘最低不0.5兆欧，并核对接线图与电机内接线盒的接线是否相符。检测合格后的电机方可进行接线，特殊留意电机铭牌所标明的接线方式（Y接或△接③对露天的设备（如配电箱、电机等）a允许偏差12设备的主要工作面部件上精度较高的表面fgbcc300-500mm430-60mm。dbe《JBJ29-96《GB50275-98《GB50231-98机械设备工程施工及验收规范》0.2/10000初步校平，找正负0.1mm，再进行泵基础的二次浇灌，浇灌砼上平面低于泵墩上平面10mm15天后，应完成联轴器的中心调整，泵水平度的精校以及穿过二次浇灌砼的管、电缆管线的敷设，垫的紧固工作；二次浇灌砼强度未达到设计强度80%以前，不允许d、砼达到设计强度后，对泵机组进行精校，使各技术参数符合《GB50275-98泵安装工程f、泵的电气安装完成后，正式运行前，要对泵进行试验。首先用点动方法再次检查泵的旋转方向是否正确（此试验在电气安装中已由电气安装人员做过，方向正确后，即可对风机停机过程中检查泵体的振动状况，有无异样响声。8.3.9110-15mm范围内的表面260-70°,靠里皮边缘41/5-1/4。61