化工企业复产复工方案

我公司属危险化学品生产、储存企业，生产储存过程存在火灾、爆炸等危险有害因素，生产条件要求高。而危险化学品企业长时间停产后再进行复产复工，历来是各类事故的易发期、高发期。为认真贯彻政府和应急管理部门的工作部署要求，建立健全公司复产复工的长久安全机制，切实抓好公司复产复工安全生产工作，有效防范和化解安全风险，坚决遏制事本方案适用于公司停产5天及以上(含国庆、春节等节假日及因故停产整顿)再进行复产复工的安全生产工作。(一)领导小组公司成立复产复工领导小组，组长由安全生产主要负责人担任，副组长由分管安全负责人和安全管理部门负责人担任。领导小组负责复产复工的全面组织领导工作，包括组织编制详细的复产复工工作方案、主持召开领导班子安全生产专题会议、主持召开全员安全会议、组织开展全员安全培训、牵头开展全面安全检查、组织制定复产应急处置措施及演练等，以保证政令畅通，加强安全管理和监督，促进各工种、各岗位相互协调、相(二)工作小组领导小组下设四个工作小组，分别为安检组、运行组、验收组、应急附件“复产复工安全条件检查表”进行细致的安全检查，检查发现存在隐患问题的，应在复产复工前整改完毕。另外，主要负责人应组织对复产复工前的安全条件检查、运行组日常检查、全员安全培训、应急准备等各项人员担任组员(含维修、电工等)。运行组由生产部负责人牵头开展日常的生产设施检查工作，保证复产复工涉及的生产储存设施、设备处于完好可门部分人员及保安队伍担任组员。应急抢险组负责复产复工事故应急处置措施的制订，组织开展复产复工前应急演练和应急物资的检查工作，并对(一)召开复产复工安全生产专题会议(2019年10月7日)主要负责人主持、公司中层及以上领导参加，研判分析复产复工安全(二)召开全员安全教育会议(2019年10月7日)主要负责人主持组织全公司人员召开全员安全教育会议，集中学习安全生产有关政策要求，通报复产复工准备工作情况，动员全体员工集中精力，保障复产复工安全。另外，结合涂料生产相关的生产安全事故警示教育，使员工心理意识从放假状态回归到工作状态上来。对于新进和转岗员工，应严格落实新入厂员工和转岗员工“三级”安全教育培训，使其熟悉(三)开展全厂性安全检查(2019年10月8日)主要负责人组织安检验收组、运行组、应急抢险组，对复产复工每个环节每个岗位的作业环境、生产设备、报警设施、安全防护设施、应急救援设施等逐一检查，对安全生产条件逐项确认，务必做到安全管理不到位不复产、防范措施不落实不复产、隐患问题不清零不复产。检查结果须经(一)投料前准备工作的确认(二)复产复工运行操作(1)操作前安全检查②操作人员必须按照规定穿戴好劳保防护用品。(2)使用前检查叶轮与旋转方向是否一致。(3)放松刹紧块，升高电动机。(4)按配方的量及顺序将物料倒入搅拌缸，盖上活动小盖，夹紧容器，然后缓慢降下电动机并调整至转轴在盖孔的中心位置，拧紧刹紧块，(5)将调压器调至0位，接通电源，转动调压器旋扭，让转速逐渐(6)分散完毕，将调压器调至0位，关掉电源，打开活动小盖，松(1)开机检查③检查静电导除措施完好状态。⑤检查辊面是否清洁，辊间有无异物。⑦检查各润滑部分是否足够润滑。(2)开机前准备工作：④准备好接浆罐(必须清理干净)(3)开机②适当压紧档尖、立即上料(漆料)(4)停机②松开滚筒，松开档尖、松开下料刮刀。⑥长期停车，将滚筒涂上一层40#机油，以防滚筒生锈。(5)注意事项：④两辊中间严禁进入异物(如金属块等),如不慎进入异物，则紧急⑥挡料铜挡板(档尖)不能压得太紧，随时加入润滑油(能溶入漆浆的),否则会很快磨损。(一)问题及其安全对策措施我公司生产、使用的物料大多是易燃液体，最可能出现的安全问题就是易燃物料(包括易燃液体和可燃蒸气)泄漏，遇点火源发生火灾、爆炸事故。其次，中毒、触电、机械伤害等危险、有害因素也不能忽视。下面可能出现的安全问题原因分析安全对策1火灾、爆炸明火控制不严1严禁明火带入厂区电气设备设施防雷防静电设定期对防雷设施进行检测，有异常时整改其他原因(如自然原因)关注天气变化，提前做好防范自然灾害能力2机械伤害按钮等失灵3触电作业场所使用的工具不符合安全要求求的电气设备和工具电气设备检修时，没有采取完违反电气操作落到人体上)做好电气设备设施抵抗自然灾害的能力4中毒室息不良或通风设从业人员为佩带劳保用品或者佩带劳保用品不正确督促从业人员正确佩戴劳保用品定期没有更换定期检查劳保用品，及时更换失效的劳保用品5车辆伤害司机违章驾驶做好进入厂区车辆司机的安全教育增加道路照明6检修的防护导体加强检修人员的安全教育车间内物件随意摆放、材料堆体7高处坠落防护措施不到位高空物品没有高空物品及时清理，进入厂区必须佩戴好安全帽8灼烫化学腐蚀、如体的伤害加强人员生产操作培训，配置相关的防护用品9噪声危害于强噪声环境中，且个体防护为员工佩戴合格的个体防护用品噪声设备润滑加强噪声舍不得润滑和维护(二)生产过程中紧急情况下的应急措施(1)先查找造成停水的原因，如因管道破裂或其他原因，则由维修人(2)如市政停水在较长时间内不能恢复供水，则生产作停机处理。(3)在供水恢复正常后，先确定测试生产设备是否正常运行，调试成(1)公司自备有柴油发电机，当市电停止供应时，自备的柴油发电机会即刻启动并在30秒后对消防设备进行供电。(2)紧急照明系统本身自带有蓄电设备，当停电时会自动转换为蓄电(3)如市电在较长时间内不能恢复供电，则生产停机处理。(1)如果是搅拌途中有泄漏，立即停机采取倒灌措施(预留有空置的搅拌缸),对设备进行处理，等设备修复以后，重新开始运行。(2)用吸油棉收集溢流物料。(3)大量泄漏按公司泄漏事故现场处置方案实施救援。发生爆炸等，靠当班人员不能处理好的，应立即通知辖区主管/值班主管，同时通知义务消防员至现场扑救；另一方面要及时组织现有人员利用现有(2)若门卫接到警报信号，通知现场人员进行确认是否有灾情发生，(3)对于确实无法扑救的火灾，应第一时间拨打119,请求政府职能部门支持；并立即组织现场人员和附近人员进行疏散、撤离至安全地带，(1)停车，切断电源，将人员与电气设备分开。(2)对触电人员进行救治。(3)检查漏电处并进行维修。(1)立即向车间负责人报告，与此同时将中毒人员移至空气室外。(2)若物质发生大量泄漏，启动紧急停车系统，停止当前作业。(3)若属有限空间中毒窒息事故，应按公司有限空间事故处置方案实(4)检查泄漏处，对泄漏物质进行收集，至废水处理中心处理，人员(二)严格标准，执行复产责任追究。我公司复产复工安全生产工作按程发生事故(或未遂事故),公司将坚持“严管、强查、重罚”的原则，对(三)强化管理，严格落实领导带班制度。复产复工期间，各领导必须2019年10月8日投入使用后的防雷装置实和火灾危险环境场所的防雷装置应当每半年检测一《防雷减灾管理办第8号)2企业的厂房、作业场所、储存设施和安全设施、设备、工艺应当符合下列要求：《危险化学品生产企业安全生产许可证实施办法》(原国第41号)(一)新建、改建、扩建建设项目经具备国家规定资质的单位设计、制造和施工建设；涉及危险化工工艺、资质的化工石化设计单位设计(二)不得采用国家明令淘产的工艺、设备；新开发的危险化学品生产工艺必须的基础上逐步放大到工业工工艺，必须经过省级人民(三)涉及危险化工工艺、工装置装设紧急停车系统；涉及易燃易爆、有毒有害气易爆、有毒有害介质泄漏报警等安全设施；(四)生产区与非生产区分者行业标准规定的距离；(五)危险化学品生产装置和储存设施之间及其与建(构)筑物之间的距离符合司一厂区内的设备、设施及3企业应当有相应的职业危害防护设施，并为从业人员企业安全生产许可证实施办法》(原国第41号)4企业应当依法设置安全生生产管理人员。配备的专职安全生产管理人员必须能企业安全生产许可证实施办法》(原国第41号)5企业应当建立全员安全生员的安全生产责任与职务、岗位相匹配。企业安全生产许可证实施办法》(原国第41号)6企业应当根据化工工艺、装会等安全生产会议制度；(二)安全投入保障制度；(三)安全生产奖惩制度；(四)安全培训教育制度；(五)领导干部轮流现场带查和隐患排查治理制度；(八)重大危险源评估和安故或者重大事件管理制度(十二)防火、防爆、防中三)工艺、设备、电气仪表、公用工程安全管理制度；(十四)动火、进入受限空危险化学品安全管理制度；(十六)职业健康相关管理九)安全管理制度及操作规程定期修订制度。《危险化学品生产企业安全生产许可证实施办法》(原国家安全监管总局令第41号)7企业应当根据危险化学品的生产工艺、技术、设备特点和原辅料、产品的危险性编制岗位操作安全规程。《危险化学品生产证实施办法》(原国第41号)8企业分管安全负责人、分管生产负责人、分管技术负责人应当具有一定的化工专历，专职安全生产管理人员学类(或安全工程)中等职业教育以上学历或者化工化学类中级以上专业技术《危险化学品生产企业安全生产许可证实施办法》(原国第41号)企业应当有危险物品安全类注册安全工程师从事安种作业人员安全技术培训考核管理规定》,经专门的安全技术培训并考核合格，本条第一、二、三款规定以外的其他从业人员应当按照国家有关规定，经安全教育培训合格。9企业应当符合下列应急管《危险化学品生产企业安全生产许可证实施办法》(原国第41号)(一)按照国家有关规定编制危险化学品事故应急预案并报有关部门备案；(二)建立应急救援组织立应急救援组织，但应指定兼职的应急救援人员。(三)配备必要的应急救援经常性维护、保养，保证正常运转。按照《关于规范危险化学品生产、储存企业作业场所安全标志标识的通知》等规范的要求设置各类安全标志《关于规范危险化作业场所安全标志安监管三〔2011〕50厂区总平面布置的防火间范》(GB50016-20142018年版)消防车道的净宽度和净空高度均不应小于4.0m。范》(GB50016-20142018年版)第7.1.8条各建筑的设施应符合有关范》(GB50016-2014,2018年版)范》(GB50016-2014,2018年版)于带轮、传动带、齿轮、齿条齿轮和传动轴等运动的护装置或联锁的活动式防护装置进行防护。式防护装置设计与制造一般要求》第6.4.2条建筑占地面积大于300m²的厂房和仓库应设置室内消范》(GB50016-2014,2018年版)第8.2.1条消防用电设备应采用专用的供电回路，当生产、生活消防用电。其配电设备应有明显标志。范》(GB50016-2014,2018年版)规范》的有关规定。设计规范》爆炸和火灾危险场所的电气设备应符合GB50058的规范》(GB50016-2014,2018年版)第4.9.1.3.1条的闷顶、吊顶内时，应采取穿金属导管、采用封闭式金属槽盒等防火保护措施。范》(GB50016-2014,2018年版)建筑内可能散发可燃气体、范》(GB50016-2014,2018年版)志的设置应符合《建筑设计防火规范》的要求。范》(GB50016-2014,2018年版)中，应设计必要的淋洗器、洗眼器等卫生防护设施，其服务半径小于15m。并根据作业特点和防护要求，配置事故柜、急救箱和个人防护用品。主要负责人和安全生产管 品生产经营单位重大生产安全事故隐23防护距离不符合国家标准要求。4涉及重点监管危险化工工艺的装置未实现自动化控制，系统未实现紧急停车功能，装备的自动化控制系统、紧急停车系统未投入使用。5的危险化学品罐区未实现紧急切断功能；涉及毒性气体、液化气体、剧毒液体的一级、二级重大危险源的危险化学品罐区未配备独立的安全仪表系统。《化工和危险化学品生产经营单位重大生产安全事故隐67易爆、有毒有害液化气体的充装未使用万向管道充装系统。8化氢气体管道穿越除厂区(包括化工园区、工业园区)外的公共区域。9产区且不符合国家标准要艺、设备目录列出的工