三角螺纹车削-创新杯说课一等奖

关1234教学实施过程教学设计理念教学效果反思教学基本情况普通三角螺纹的车削理实理实任务1正确装夹工件任务2车削外圆、端面任务3车槽与车断任务4车削P≤2普通外螺纹项目三车削加工基本操作完成螺纹端加工教材处理减速器输入轴校企合作工学结合教材处理螺纹精度的要求理论知识的讲解技能操作的规范010302弱化强化简化学情分析高二数控技术应用专业

现有状况：思维活跃、喜欢动手操作、逆反等。

已有能力：已掌握了车削外圆、台阶轴等技巧。三维目标乐学会学知学1.学会普通外三角螺纹车削相关参数设定。2.掌握提开合螺母法加工螺纹的规范步骤。知识目标1.会进行车削螺纹时机床调整。2.能正确加工普通外三角螺纹。能力目标1.培养学习兴趣，自主学习能力，实践创新意识。2.培养学生团队合作精神和文明操作素养。素养目标重点难点重点能调整螺纹车削参数，会用提开合螺母法加工普通外螺纹。难点在退刀槽退刀时提开合螺母和退中拖板操作能够协调一致。教法学法问题驱动法仿真教学法操作演示法自主探究法小组合作法实践体验法课前准备课前准备根据学生的学习差异和个性特征分组，实现各组之间学生的优势互补。根据学生的学习差异和个性特征分组，实现各组之间学生的优势互补。课前准备课前平台预习1

完成习题检测2

答题情况反馈3重点问题讲解4基础知识前置，培养学生自主学习能力，同时为提高课堂教学效率做好铺垫。基础知识前置，培养学生自主学习能力，同时为提高课堂教学效率做好铺垫。教学流程新课导入1探索新知2仿真练习3实操演练4总结交流5共2课时(5分钟)(30分钟)(10分钟)(25分钟)(10分钟)减速器输入轴螺纹端加工

观察企业产品新课导入1设计意图让学生以小组为单位观察、讨论，从而自然引出今天学习任务。观察企业产品新课导入1归纳操作步骤探索新知2调整螺纹车削参数提开合螺母法加工观看视频归纳步骤设计意图观看螺纹加工3D操作视频，引导学生思考、讨论螺纹加工的基本环节。归纳操作步骤探索新知2设计意图请学生代表来总结，整个过程培养了学生观察、归纳

能力。归纳操作步骤探索新知2调整螺纹车削参数探索新知2

提炼操作步骤探索新知2设计意图引导比较常见螺纹进刀方法，培养学生自主选择切削的能力。探究动画提炼方法提炼操作步骤探索新知2设计意图学生提炼操作步骤，定义“6步循环法”使规范操作、方便记忆。1.中拖板进刻度3.提起操纵杆车削5.中拖板退刀2.按下开合螺母4.提起开合螺母6.重回到起刀点

设置合适背吃刀量探索新知2要完成几次循环车削?普通外三角螺纹总切削深度1.3mm螺纹的总切削深度经验公式为：αp≈0.65P=0.65x2=1.3mm

设置合适背吃刀量探索新知2姓名第一次第二次第三次第四次第五次第六次第七次第八次第九次第十次甲同学0.50.30.30.2

乙同学0.30.20.150.10.10.10.10.10.10.05丙同学0.40.30.20.150.10.10.05

设置合适背吃刀量探索新知2设置合适背吃刀量探索新知2设计意图通过让学生带着案例讨论，引导学生根据实际设定背吃刀量以及实践创新意识。设置合适背吃刀量探索新知2参考建议第一次第二次第三次第四次第五次第六次第七次第八次第九次第十次0.40.30.20.150.10.10.05

0.05熟练操作方法仿真练习3

教师自主开发：普车仿真软件设计意图通过运用仿真软件，解决了学生直接上机床操作的畏难情绪，提高教学效率，降低实训成本。熟练操作方法仿真练习3设计意图操作前的安全教育以及企业7S操作规范。安全文明生产教育实操演练4设计意图实训教学辅助系统APP辅助教学实操演练4

实训教学辅助系统：

微课教学设计意图实训教学辅助系统APP辅助教学实操演练4

实训教学辅助系统：

举手示意设计意图实训教学辅助系统APP辅助教学实操演练4

实训教学辅助系统：

学习进度设计意图学生在交流、讨论中分享经验，互相检测过程也极大激发了学生成就感和喜悦感。

学生互检成果反馈5设计意图教师总结了螺纹加工过程中容易出现的问题，并圆满结束了本节课的教学任务。

教师总结成果反馈5本堂课采用的是理实一体化教学模式，以企业产品作为教学项目，学以致用，激发学生学习兴趣。

本堂课采用的是理实一体化教学模式，以企业产品作为教学项目，学以致用，激发学生学习兴趣。教学模式为学生获得深层