纸浆造纸行业发展及污水处理方法

国内外制浆造纸工艺的研究现状与开展趋势数据综述据中国造纸协会调查资料，2012年全国纸及纸板生产企业约3500家，全国纸及纸板生产量10250万吨，较上年增长3.22%。消费量10048万吨，较上年增长3.04%，人均年消费量为74千〔13.54亿人〕比上年增长1千克。2003～2012年，纸及纸板生产量年均增长10.13%，消费量年均增长8.54%。2012年我国制浆和造纸专用设备行业销售收入达315亿元。规模以上企业222家。报告对制浆和造纸专用设备行业的特征，对制浆和造纸专用设备行业市场供需状况及竞争格局等进行了细致的详尽剖析，对制浆和造纸专用设备行业未来的开展前景，投资风险及投资策略给出科学的建议。本报告是行业生产、贸易、经销等企业在剧烈的市场竞争中洞察市场先机，根据市场需求及时调整经营策略，为战略投资者选择恰当的投资时机和公司领导层做战略规划提供了准确的市场情报信息及科学的决策依据。纸及纸板产销走势一、产业结构近况

--我国造纸行业快速开展，产业结构逐步优化我国造纸行业产销结构逐步改善，市场需求向多元化开展09年，我国纸及纸板产量为8640万吨，消费量到达8569万吨。箱纸板和瓦楞原纸消费量比重分别较05年提高2.31和3.07个百分点。2005～2009年，未涂布印刷书写纸、白纸板、箱纸板和瓦楞原纸一直是我国造纸业最主要的产品。但是，箱纸板、瓦楞原纸和特种纸及纸板由于市场需求增加，在行业产量中的比重有所提高。2009年，这三种产品的比重分别为20.02%、19.85%和1.74%，较2005年分别提高2.52、2.89、0.13个百分点。

产能布局仍以东部地区为重心，开始向西部转移09年，东部地区产量占比71.3%，较06年下降3.8个百分点；西部地区比重为7.3%，提高了2.3个百分点。

为了保证纸浆的供给，可以更好地与国际大型企业竞争，近些年我国企业开始实施“走出去〞战略，通过提供生产线的方式在越南、俄罗斯、缅甸建设造纸制浆企业，取得了明显进展。一、产业结构

--我国造纸行业快速开展，产业结构逐步优化进口替代水平明显提高

10年1～10月，我国纸及纸板出口316万吨，同比增长6.0%，较进口量增速高3.8个百分点。产业集中度呈逐年提高态势09年我国排名前十的造纸企业产量合计占全行业的32.4%，较2000年提高19.3个百分点。二、我国造纸行业供求形势及

产业结构开展趋势预测

1．供求将总体平衡。预计11年我国纸及纸板产量将到达1.05亿吨左右，同比增长10.1%；消费量将到达1.06亿吨左右，同比增长11.5%；实物产销率将超过100%。

2．产业结构将进一步调整。预计箱纸板、瓦楞原纸所占比重进一步提高；西部地区比重将到达9%左右，东部地区下降至68.5%左右；排名前十的造纸企业产量合计将占全行业的37%左右现代的造纸程序可分为

制浆、调制、抄造、加工等主要步骤制浆的过程制浆为造纸的第一步，一般将木材转变成纸浆的方法有机械制浆法、化学制浆法和半化学制浆法等三种制浆的根本流程：原料选择→蒸煮别离纤维→浓缩或抄成浆片→磨浆→原木贮存→锯木→去皮、除节→削片→蒸煮→洗涤→筛选、净化→漂白→漂白浆板→浸渍和磨浆→本色浆板三、制浆造纸废水处理工艺这其中纸浆造纸生产过程中所产生的废水是生产工艺不可忽略的一个重要环节随着纸张的产量和消费的增加,造纸工业用水量和废水排放量也随之增加。在世界范围内,造纸工业水污染治理已经成为造纸行业乃至整个社会关注的热点,也是造纸工业生存开展的关键。造纸工业是投资大、能耗高、对环境污染严重的行业之一,其污染特点是废水排放量大、色度高、化学需氧量高,废水中纤维悬浮物多。据资料显示,近年制浆造纸工业废水排放总量占全国工业废水排放总量的17.4%,居第2位,其中排放污水中COD排放量为163.9万t,约占全国工业废水COD排放总量的35.5%,居第1位。制浆造纸工业是中国环境污染的主要行业之一,造纸工业废水的治理对于保护水资源,保持生态平衡,促进经济开展具有十分重要的意义。1、造纸制浆废水的分类及特征制浆造纸生产工艺主要有备料、蒸煮制浆、洗浆、筛选净化、浆的漂白、抄纸等过程。在整个生产过程中,各个车间和工段都有废液和废水的产生和排放。按废水来源工段分,我国一般将造纸制浆废水分为黑液、中段废水、白液3类。各种废水污染物浓度差异较大,具体数值及处理措施COD-定义化学需氧量〔COD或CODcr〕是指在一定严格的条件下，水中的复原性物质在外加的强氧化剂的作用下，被氧化分解时所消耗氧化剂的数量，以氧的mg/L表示。化学需氧量反映了水中受复原性物质污染的程度，这些物质包括有机物、亚硝酸盐、亚铁盐、硫化物等，但一般水及废水中无机复原性物质的数量相对不大，而被有机物污染是很普遍的，因此，COD可作为有机物质相对含量的一项综合性指标。据环保专家介绍，水中的有机物在被环境分解时，会消耗水中的溶解氧。如果水中的溶解氧被消耗殆尽，水里的厌氧菌就会投入工作，从而导致水体发臭和环境恶化。因此COD值越大，表示水体受污染越严重。COD指标正逐年呈下降趋势，说明我们身边的水正变得越来越清澈。BOD生化需氧量或生化耗氧量(五日化学需氧量)，表示水中有机物等需氧污染物质含量的一个综合指示。生化需氧量是指在规定的条件下，微生物分解水中的某些可氧化的物质，特别是分解有机物的生物化学过程消耗的溶解氧。通常情况下是指水样充满完全密闭的溶解氧瓶中，在20℃的暗处培养5d，分别测定培养前后水样中溶解氧的质量浓度，由培养前后溶解氧的质量浓度之差，计算每升样品消耗的溶解氧量，以BOD5形式表示。其单位ppm或毫克/升表示。其值越高说明水中有机污染物质越多，污染也就越严重。为了使检测资料有可比性，一般规定一个时间周期，在这段时间内，在一定温度下用水样培养微生物，并测定水中溶解氧消耗情况，一般采用五天时间，称为五日生化需氧量，记做BOD5。数值越大证明水中含有的有机物越多，因此污染也越严重。BOD，生化需氧量〔BOD〕是一种环境监测指标，主要用于监测水体中有机物的污染状况。一般有机物都可以被微生物所分解，但微生物分解水中的有机化合物时需要消耗氧，如果水中的溶解氧缺乏以供给微生物的需要，水体就处于污染状态。BOD才是有关环保的指标。由于造纸中段水有机物浓度较高,故可先选择物理化学法处理废水,在一定程度上改善水质,再运用生物化学法去除废水中的有机物质。生物处理是去除造纸废水中有机物的有效方法,其对有机污染物的去除率与制浆工艺、选用的生物处理工艺、负荷率等因素有关。章非娟在对稳定塘、生物滤池、活性污泥等几种处理造纸废水的生物法进行比照分析的根底上,得出了活性污泥法处理造纸废水效果最好的结论2.几种常见的处理造纸废水方法比〔1〕普通活性污泥法普通活性污泥法是在制浆造纸工业废水处理中应用最广泛的方法〔1〕普通活性污泥法普通活性污泥法对有机物(BOD)和悬浮物的去除率高,可到达85%~95%,能有效降解低分子量的有机化合物,对COD和色度的处理效果比较差,本例中处理的废水CODcr较高,不适宜用此法。因为造纸废水中可溶性有机物含量高,有机物的耗氧降解将造成体系氧气缺乏,有机物负荷率低、营养缺乏、容易引起污泥膨胀,是普通活性污泥法的另一缺点。普通活性污泥法用于中小型污水处理工程费用偏高,较适用于大型污水处理工程。〔2〕.传统氧化沟氧化沟把连续循环式反响池作为生化反响器,混和液在其中连续循环流动。传统氧化沟使用一种带有方向控制的曝气和搅动装置,向反响器的混和液传递水平流速,从而使搅动的混和液在氧化沟内循环流动传统氧化沟具有负荷低、耐冲击、污泥量少、易于管理、方便维护、出水优质等优点。但由于采取外表曝气的方式,占地较大,动力效率偏低,脱氮除磷效果不佳。〔3〕序批式活性污泥法(SBR)序批式活性污泥法(SBR)是一种间歇运行的废水处理工艺,是在一个反响器内按时间顺序先后完成普通连续流活性污泥法中多个处理单元所进行的工艺环节。加拿大已成功应用SBR技术处理造纸厂多种废水;上海新伦造纸厂采用SBR技术进行废水处理并实现达标排放。SBR反响器的运行通常包括5个阶段进水阶段参加基质;反响阶段基质降解;沉淀阶段泥水别离;排放阶段排上清液;闲置阶段活性恢复。SBR工艺符合当前好氧生化处理工艺的开展趋势,是简易、高效、低耗的污水处理工艺。与连续式活性污泥法比较,SBR工艺具有以下特点:(1)结构简单、运转灵活、操作管理方便。SBR工艺的主体工艺设备只有1个SBR反响器,不需另设二沉池和污泥回流设备,多数情况下可省去初沉池;(2)投资省、运行费用低。一般要比用普通活性污泥法节省基建投资30%;(3)污泥指数(SVI)较低。利于污泥浓缩和脱水,剩余污泥量小,且性质稳定,降低了污泥处理费用;(4)SBR反响