制冷与空调作业实操考核标准

制冷与空调作业实操考核标准

说明：制冷与空调设备运行操作作业、制冷与空调设备安装

修理作业实操考核各含22道题，分值40分为否决题，分值

30分的为非否决题。每人抽取3道题，其中抽取1道40分

的题目，抽取2道30分的题目。

一.制冷与空调设备运行操作作业实际操作考核试题(22)

项目一万用表、钳型电流表、绝缘电阻表的正确操作

1.准备工作

1.1场地准备：很多于5个工位操作空间，要有操作平台，操作空间很多于10平方米。

1.2工具准备：万用表、钳型电流表、绝缘电流表若干等。

1.3个人安全防护用品。

2.操作步骤

2.1正确选用测量挡位(电压、电流、电阻、电容测量)与量程；测量前两只表笔碰头

表针摆动并回零；测量电容前应先将电容放电。

2.2被侧导线不得与钳型电流表表钳有接触。

2.3绝缘电阻表也叫兆欧表，是用来测量绝缘电阻的专用仪表。使用时将两侧两头一头

卡接在电机接线柱上，另一头接外壳，摇90〜150转。

2.4验收内容：

(1)万用表的正确使用(电压、电流、电阻、电容测量)。

(2)钳型电流表正确使用。

(3)绝缘电阻表的正确使用(500伏)。

3.安全技术要求

3.1使用万用表前要正确选档，测直流时要判明极性，不可测试时换挡，测量时人体不

得接触被测端及万用表上裸露的带电部分。

3.2使用钳形电流表时不可测量裸导线上的电流，测量时要与邻近带电体保持距离，使

用后将挡位置于电流最高档。

3.3使用绝缘电阻表前要将表放平稳，电缆放电，接地以保证安全。

4.考核评分标准

4.1考核时间：lOmin,具体可根据实际考核情况调整。

4.2配分标准：30分，各项目所扣分数总与不得超过该项应得分值。

序考核

考核内容扣分标准配分得分

号项目

正确选择测量挡位，且操作规范得10分，有一

万用表的正确使用10

项错误扣3分，有安全错误不得分。

钳型电流表正确使正确选择测量挡位，且操作规范得10分，有一

作

操10

用处错误扣3分，有安全错误不得分。

1过程

绝缘电阻表的正确正确使用兆欧表，操作规范得10分，有一项错

10

使用误扣3分，有安全错误不得分。

否定项说明：若考生发生否定项情况，则终止其

验收要求0

考核，考生该题记为零分。

2合计30

项目二制冷设备超压保护装置认知

1.准备工作

1」场地准备：很多于5个工位操作空间，要有操作平台，操作空间很多于10平方米。

1.2零部件准备：安全阀，高、低压力操纵器，油压差操纵器若干。

1.3个人安全防护用品。

2.操作步骤

2.1释压装置的作用及安装（包含安全阀）

2.2爆破膜的作用及安装

2.3易熔塞的作用及安装

2.4高压限制装置的要求与调整（压力继电器）

3.安全技术要求

3.1防止超压是发生设备与人身安全事故，安全阀安装在冷凝器与储液器上部，阀头使

用耐制冷剂腐蚀的聚四氟乙烯材料制成，阀头上侧有调节弹簧紧，阀头紧贴在阀口上，当冷

凝压力超压时便顶开阀头，自动将冷剂高压气体排出，以保安全。

3.2安装在冷凝器上部，当火灾发生时膜先破裂，以达到泄压作用，保证安全。

3.3安装在储液器底部，材料为易熔合金，当易熔塞处温度达到70-75摄氏度时易熔

塞破裂，制冷剂流出泄压保证安全。

3.4串接在操纵电路中，要求微动开关动作灵敏，当高压压力超过给定值时，微动开关

断路，压机停车。可通过调节盘进行调整，调整到所需设定值。

4.考核评分标准

4.1考核时间：lOmin,具体可根据实际考核情况调整。

4.2配分标准：40分，各项目所扣分数总与不得超过该项应得分值。

序考核

考核内容扣分标准配分得分

号项目

释压装置的作用及现场选择与安装操作规范得10分，有一项

10

安装（包含安全阀）错误扣3分，有安全错误不得分。

爆破膜的作用及安现场选择与安装操作规范得10分，有一项

10

装操作错误扣3分，有操作安全错误不得分。

操作

1易熔塞的作用及安现场选择与安装操作规范得10分，有一项

过程10

装操作错误扣3分，有安全错误不得分。

高压限制装置的要现场安装调整操作规范得10分，有通常缺

求与调整（压力继电陷得6〜8分，有轻微错误得3—4分，有10

器）一项操作错误扣3分，有安全错误不得分。

否若考生该项不可能，则终止其考核，考生从总

2定否定项说明该题记为零分：或者考核全程否定，考生分中

项的实际操作考核记为不及格。扣除

3合计40

项目三制冷系统中制冷剂与润滑油的认知

1.准备工作

1.1场地的准备：很多于5个工位操作空间，要有操作平台，操作空间很多于10平方

米。

1.2常用的制冷剂很多于3种。

1.3常用的润滑油很多于2种

L4个人安全防护用品。

2.操作步骤

2.1RI34a制冷系统

2.2R22制冷系统

2.3R717制冷系统

3.安全技术要求

3.1R134a是一种新型制冷剂，其标准蒸发温度-26.5摄氏度，要紧热力性质与R12相

近，同属中温中压制冷剂，与P0E多元纯聚脂类润滑油完全相溶；与PAG聚羟基乙二纯类油

根据温度溶解度不一致。

3.2R22中温中压制冷剂，通常配用25号润滑油。R22制冷剂与润滑油微溶，在高温在

高温状态下溶解较好，在低温状态下会分层，油在上，冷剂在下。R22混入冷冻油后电器绝

缘性能会降低。

3.3R717在润滑油中的溶解度很小，因此氨系统管道及换热器的传热面上会积有油膜,

影响传热效果，氨液的密度比润滑油小，在储液桶与蒸发器里，油会积存在下部，需定期放

出。

4.考核评分标准

4.1考核时间：lOmin,具体可根据实际考核情况调整。

4.2配分标准：30分，各项目所扣分数总与不得超过该项应得分值。

考核

序号考核内容扣分标准配分得分

项目

现场判定制冷剂运行工况与润滑油品质正

R134a制冷系统确得10分，有一项错误扣3分，有安全错10

误不得分。

现场判定制冷剂运行工况与润滑油品质正

操作

1R22制冷系统确得10分，有一项错误扣3分，有安全错10

过程

误不得分。

现场判定制冷剂运行工况与润滑油品质正

R717制冷系统确得10分，有一项错误扣3分，有安全错10

误不得分。

从总

若考生该项不可能，则终止其考核，考生

2否定项否定项说明分中

该题记为零分。

扣除

3合计30

项目四活塞式制冷压缩机正常工作时各部位温度测量操作

1.准备工作

1.1场地的准备：很多于5个工位操作空间，要有操作平台，操作空间很多于10平方

米。

1.2模拟活塞式冷水机组装置或者模拟挂图。

1.3各类温度计。

L4个人安全防护用品。

2.操作步骤

2.1温度计的正确选择

2.2温度计的正确选择

2.3实际测量温度与标准温度比较分析

2.4举例分析不正常原因

3.安全技术要求

3.1棒式温度计、红外线温度计、电接点压力式温度计等。

3.2选择好测量点；温度计感温部分应与被测点贴实；红外线温度计应瞄准被测点；准

确读取测出温度。

3.3读取测出温度后与标准工况温度尽行比较，如不正常要分析原因。

3.4例：氨制冷机吸气温度比蒸发温度高5-10摄氏度；

氟制冷机吸气温度比蒸发温度高1075摄氏度吸气温度过高是由于制冷剂少，还是负荷

减少的原因造成

4.考核评分标准

4.1考核时间：lOmin,具体可根据实际考核情况调整。

4.2配分标准：30分，各项目所扣分数总与不得超过该项应得分值。

考核

考核内容扣分标准配分得分

序号项目

温度计的正确选

现场选择正确得5分，错误不得分。5

择

温度计的正确选现场安装操作规范得10分，有一项操作错

10

操作误扣3分，有操作安全错误不得分。

1择

过程实际测量温度与

现场比较分析正确得5分，有一项错误扣

标准温度比较分5

3分，有安全错误不得分。

析

举例分析不正常现场举例分析正确得10分，有一项错误扣

10

原因3分，有安全错误不得分。

否从总

若考生该项不可能，则终止其考核，考生

2定否定项说明分中

该题记为零分。

项扣除

3合计30

项目五制冷设备的压力保护与安全装置调整操作

1.准备工作

1.1场地准备：很多于5个工位操作空间，要有操作平台，操作空间很多于10平方米。

1.2零部件准备：安全阀，高、低压力操纵器，油压差操纵器。

1.3个人安全防护用品。

2.操作步骤

2.1压力保护的调整操作

2.2安全装置的调整操作

2.3压力保护装置的接线操作

2.4安全装置使用中的注意事项

3.安全技术要求

3.1压力保护通常使用高低压力继电器组合、油压差继电器，高低压应有能保护设备正

常运转的设定值，高于或者低于设定值，应保护停机。油压通常操纵在比低压高0.15-0.3pa。

3.2可通过调节盘进行调整，调整到所需设定值。

3.3串接在操纵电路中，要求，微动开关动作灵敏，当压力超过给定值时，微动开关断

路，压机停车.

3.4安全阀需经检验加铅封，不准随意调整；油压差继电器高低压气箱切勿接反；延时

机构动作一次5分钟后方能工作；操纵器接上电源后，务必按复位按扭方能工作；爆破膜、

易熔塞一次性使用。

4.考核评分标准

4.1考核时间：lOmin,具体可根据实际考核情况调整。

4.2配分标准：40分，各项目所扣分数总与不得超过该项应得分值。

考核

序号考核内容扣分标准配分得分

项目

压力保护的调整现场选择与操作规范得10分，有一项操

10

操作作错误扣3分，有操作安全错误不得分。

安全装置的调整现场操作规范得10分，有一项操作错误

10

操作扣3分，有操作安全错误不得分。

1操作

过程

压力保护装置的现场安装操作规范得10分，有一项操作

10

接线操作错误扣3分，有操作安全错误不得分。

现场选择与安装操作规范得10分，有一

安全装置使用中

项操作错误扣3分，有操作安全错误不得10

的注意事项

分。

从总

若考生该项不可能，则终止其考核，考生

2否定项否定项说明分中

该题记为零分。

扣除

3合计40

项目六制冷系统中温度仪表的测量操作

1.准备工作

1.1场地的准备：很多于5个工位操作空间，要有操作平台，操作空间很多于10平方

米。

1.2各类温度计

1.3个人安全防护用品。

2.操作步骤

2.1举例说明三种温标的换算关系

2.2现场演示三种不一致温度计使用方法

2.3温度计使用中应注意事项

3.安全技术要求

3.1摄氏温度=5/9（华氏温度-32）

华氏温度=摄氏温度*t+32

T=273+t。

3.2棒式温度计：插在被测点插座中；红外线温度计对准被测点；压力式温度计感温部

分与被测处接触实。

3.3棒式温度计：不直接接触被测介质；红外线温度计对准被测点正确读取读数；压力

式温度计感温部分与被测处接触实；注意选择测量点尽量避免环境对测温的影响。

4.考核评分标准

4.1考核时间：lOmin,具体可根据实际考核情况调整。

4.2配分标准：30分，各项目所扣分数总与不得超过该项应得分值。

考核

序号考核内容扣分标准配分得分

项目

举例说明三种温现场选择计算操作规范得10分，有一项

10

标的换算关系操作错误扣3分，有操作安全错误不得分。

现场演示三种不

现场选择与安装操作规范得10分，有一

操作

1一致温度计使用项操作错误扣3分，有操作安全错误不得10

过程

分。

方法

现场选择与安装操作规范得10分，有一

温度计使用中应

项操作错误扣3分，有操作安全错误不得10

注意事项

分。

从总

若考生该项不可能，则终止其考核，考生

2否定项否定项说明分中

该题记为零分。

扣除

3合计30

项目七氨制冷系统的安全运行操作

1.准备工作

1.1场地的准备：很多于5个工位操作空间，要有操作平台，操作空间很多于10平方

米。

1.2氨制冷系统模拟装置或者氨系统模拟挂图。

1.3防毒面具及安全防护用品。

2.操作步骤

2.1氨对人体的危害

2.2氨伤害人后的救护措施

2.3氨制冷系统工作场地的空气中氨浓度最高限制

2.4氨制冷系统与金属的关系

3.安全技术要求

3.1氨有强烈的刺激性：刺激人的眼、呼吸道等器官并造成伤害：氨液溅到皮肤上会引

肿胀甚至起冻伤。

3.2救护抢修人员务必穿好防护用品，戴好防毒面具，才能够进入事故现场，现场救护、

抢修务必两人以上为一组进行工作，对氨中毒者救护不要强拉硬拖，用遥~2%柠檬酸或者2%

硼酸救护伤员，对休克者进行人工呼吸，及时脱掉粘有氨的衣服，根据天气确定安全区域，

脱离危险区。最后送医院。

3.3氨制冷系统工作场地的空气中氨浓度最高限制0.5%下列。

3.4氨对钢铁不腐蚀，腐蚀锌、铜、青铜及其它合金，只有磷青铜不被腐蚀。

4.考核评分标准

4.1考核时间：lOmin,具体可根据实际考核情况调整。

4.2配分标准：40分，各项目所扣分数总与不得超过该项应得分值。

考核

序号考核内容扣分标准配分得分

项目

按照程序操作，回答操作规范正确得10

氨对人体的危害分，有一项错误扣3分，有安全错误不得10

分。

操作

1氨伤害人后的救正确按照程序操作，操作规范得10分，

过程10

护措施有一项错误扣3分，有安全错误不得分。

氨制冷系统工作按照程序操作，回答操作规范正确得10

10

场地的空气中氨分，有一项错误扣3分，有安全错误不得

浓度最高限制分。

氨制冷系统与金按照物理化学性质选择正确得10分，有

10

属的关系一项错误扣3分，有安全错误不得分

从总

若考生该项不可能，则终止其考核，考生

2否定项否定项说明分中

该题记为零分.

扣除

3合计40

项目八制冷设备检漏的操作

1.准备工作

1.1场地的准备：很多于5个工位操作空间，要有操作平台，操作空间很多于10平方

米。

1.2模拟制冷实验装置3台套。

1.3卤素灯，卤素仪及肥皂水。

L4个人安全防护用品。

2.操作步骤

2.1肥皂水捡漏操作

2.2漫水捡漏操作

2.3卤素灯捡漏操作

2.4卤素仪捡漏操作

3.安全技术要求

3.1肥皂水捡漏通常用于仪器捡漏之后，具体找漏之用。肥皂水浓度应适中，可用毛刷

或者手指抹于可疑漏点认真观察发现漏点。

3.2浸水捡漏应将被检物完全于浸水中认真观察，发现漏点。

3.3卤素捡漏灯操作，先将底盘卸下，加满乙醇再将底盘盖上旋紧，把灯直放在平地上,

向黄铜杯内注入乙醇，并将其点燃，以加热灯体与喷嘴，以热量传给灯桶，并加热桶中的乙

醇，使己醇汽化压力升高。喷嘴上面有一旁通孔接上软管，由于喷嘴的高速喷射，使喷射区

内的压力低于大气压，空气经旁通管被吸入,若被检查的空气中含有氟火焰会变蓝或者紫色。

3.4卤素捡漏仪由操纵器、放大器、探头、探头电缆、电源线等构成。由于灵敏度较度

较高应在空气较洁净的场所使用，由粗检到精检可分数挡。探头与被测物应保持3〜5厘米

的距离探头移动速度不应高于50毫米/每秒。

4.考核评分标准

4.1考核时间：lOmin,具体可根据实际考核情况调整。

4.2配分标准：30分，各项目所扣分数总与不得超过该项应得分值。

考核

序号考核内容扣分标准配分得分

项目

正确按照程序操作，操作规范得10分，

肥皂水捡漏操作10

有一项错误扣3分，有安全错误不得分.

操作正确按照程序操作，操作规范得5分，有

1潼水捡漏操作5

过程一项错误扣3分，有安全错误不得分。

正确按照程序操作，操作规范得10分，

卤素灯捡漏操作10

有一项错误扣3分，有安全错误不得分。

按照程序操作，操作正确规范得5分，有

卤素仪捡漏操作5

一项错误扣3分，有安全错误不得分。

从总

若考生该项不可能，则终止其考核，考生

2否定项否定项说明分中

该题记为零分。

扣除

3合计30

项目九制冷剂钢瓶的安全使用操作

1.准备工作

1.1场地的准备：很多于5个工位操作空间，要有操作平台，操作空间很多于10平方

米。

1.2各类制冷剂钢瓶很多于3个。

1.3磅秤一个及制冷专用工具。

1.4劳保用品。

2.操作步骤

2.1对制冷剂钢瓶的质量鉴别

2.2对制冷剂钢瓶的储存

2.3对制冷剂分装的操作

2.4对制冷剂钢瓶的运输安全注意事项

3.安全技术要求

3.1钢瓶由正规厂家生产并有合格证，定期进行压力检测试验保证承压。

3.2阴凉、干燥、通风处储存，远离火源与易燃易爆物。

3.3场地应通风，无易燃易爆物；不可对钢瓶用明火加热，冲装量不得超80虬

3.4运输时不得碰撞，防暴晒；不得与其它易燃易爆物混装。

4.考核评分标准

4.1考核时间：lOmin,具体可根据实际考核情况调整。

4.2配分标准：40分，各项目所扣分数总与不得超过该项应得分值。

考核

序号考核内容扣分标准配分得分

项目

对制冷剂钢瓶的正确判定钢瓶的质量得10分，有一项错

10

质量鉴别误扣3分，有安全错误不得分。

对制冷剂钢瓶的正确叙述钢瓶存放要求得10分，有一项

10

储存错误扣分，有安全错误不得分。

操作3

1对制冷剂分装的正确按照程序操作，操作规范得10分，

过程10

操作有一项错误扣3分，有安全错误不得分。

对制冷剂钢瓶的

正确按照程序操作，操作规范得10分，

运输安全注意事10

有一项错误扣分，有安全错误不得分。

项3

从总

若考生该项不可能，则终止其考核，考生

2否定项否定项说明分中

该题记为零分。

扣除

3合计40

项目十真空泵的正确使用操作

1.准备工作

1.1场地的准备：很多于5个工位操作空间，要有操作平台，操作空间很多于10平方

米。

1.2真空泵及模拟制冷设备3台套。

1.3劳保用品。

2.操作步骤

2.1使用前的检查操作

2.2真空泵的正确连接操作

2.3真空泵的正确保养操作

3.安全技术要求

3.1首先检查真空泵油量与是否乳化。

3.2将真空泵与被抽系统连接好后再开被抽设备抽空截止阀，启动真空泵。

3.3按规定期限换油，保持设备在干燥、清洁、通风的环境下存放与使用。

4.考核评分标准

4.1考核时间：lOmin,具体可根据实际考核情况调整。

4.2配分标准：30分，各项目所扣分数总与不得超过该项应得分值。

考核

序号考核内容扣分标准配分得分

项目

正确按照检查程序操作，操作规范得10

使用前的检查操

分，有一项错误扣3分，有安全错误不得10

作

分。

正确按照连接程序操作，操作规范得10

操作真空泵的正确连

1分，有一项错误扣3分，有安全错误不得10

过程接操作

分。

正确按照保养程序操作，操作规范得10

真空泵的正确保

分，有一项错误扣3分，有安全错误不得10

养操作

分。

从总

若考生该项不可能，则终止其考核，考生

2否定项否定项说明分中

该题记为零分。

扣除

3合计30

项目十一氟利昂对人体的伤害认知

1.准备工作

1.1场地的准备：很多于5个工位操作空间，要有操作平台，操作空间很多于10平方

米。

1.2很多于3种制冷剂样品。

1.3检测制冷仪器3台套。

L4个人安全防护用品。

2.操作步骤

2.1对皮肤的伤害

2.2对呼吸系统的伤害

2.3遇明火的危害

2.4大量泄漏制冷剂应使用的措施

3.安全技术要求

3.1会引起冻伤。

3.2浓度超过80%会使人窒息。

3.3会产生剧毒的光气，使人中毒。

3.4关闭泄漏点前后节门，开抽风机排风无关人员迅速撤离。然后抢修。

4.考核评分标准

4.1考核时间：lOmin,具体可根据实际考核情况调整。

4.2配分标准：40分，各项目所扣分数总与不得超过该项应得分值。

考核

序号考核内容扣分标准配分得分

项目

正确叙述得10分，有一项错误扣3分，

对皮肤的伤害10

有安全错误不得分。

对呼吸系统的伤正确叙述得10分，有一项错误扣3分，

10

操作害有安全错误不得分。

1

过程正确叙述得10分，有一项错误扣3分，

遇明火的危害10

有安全错误不得分。

正确按照程序操作，操作规范得10分，

遇明火的危害10

有一项错误扣3分，有安全错误不得分。

从总

若考生该项不可能，则终止其考核，考生

2否定项否定项说明分中

该题记为零分。

扣除

3合计40

项目十二螺杆式冷水机组中有关安全器件认知操作

1.准备工作

1.1场地的准备：很多于5个工位操作空间，要有操作平台，操作空间很多于10平方

米。

1.2螺杆式冷水机组或者模实验装置1台套。

1.3个人安全防护用品。

2.操作步骤

2.1正确指出属于安全器件名称与功能操作

2.2压力继电器的调试操作

2.3耙式流量计的调试操作

3.安全技术要求

3.1高低压力继电器，油压差继电器，水流开关，安全阀起到安全保护作用。

3.2为避免系统在运行中压力过高或者过低而发生事故，务必设置高低压力继电器。高

压压力继电器应调到系统设计最高冷凝压力，低压压力继电器应调到系统的设计最低蒸发压

力。

3.3防止冷冻水与冷却水因流量过小而造成系统事故。

4.考核评分标准

4.1考核时间：lOmin,具体可根据实际考核情况调整。

4.2配分标准：30分，各项目所扣分数总与不得超过该项应得分值。

考核

序号考核内容扣分标准配分得分

项目

正确指出属于安

现场选择与操作规范得10分，有一项操

全器件名称与功10

作错误扣分，有操作安全错误不得分。

能操作3

操作

1压力继电器的调现场选择与操作规范得10分，有一项操

过程10

试操作作错误扣3分，有操作安全错误不得分。

耙式流量计的调现场选择与操作规范得10分，有一项操

10

试操作作错误扣3分，有操作安全错误不得分。

从总

若考生该项不可能，则终止其考核，考生

2否定项否定项说明分中

该题记为零分。

扣除

3合计30

项目十三活塞式冷水机组开、关机操作

1.准备工作

1.1场地的准备：很多于5个工位操作空间，要有操作平台，操作空间很多于10平方

米。

1.2活塞式冷水机组或者模拟机组1台套。

1.3个人安全防护用品。

2.操作步骤

(1)操作步骤：

第一步：查油位，贮液器的液位。

第二步：将压机吸气阀，贮液器出液阀关断，其他阀打开，查油温。

第三步：启动冷却水泵，冷媒水泵，冷却塔风机。

第四步：接通电源并检查电源电压。

(2)电动压机，观察转向一启动压机一打开吸气阀、出液阀一观察各部位运转情况一

正常一启动工作结束。

(3)正确读取参数值并做好记录，取点不一致压力值不一致。

(4)先关压缩机一冷媒水一冷却水

3.安全技术要求

3.1开机前工作准备操作

3.2正确开机操作

3.3参数读取与记录操作

3.4正确关机操作

4.考核评分标准

4.1考核时间：lOmin,具体可根据实际考核情况调整。

4.2配分标准：30分，各项目所扣分数总与不得超过该项应得分值。

考核

序号考核内容扣分标准配分得分

项目

开机前工作准备正确按照程序操作，操作规范得10分，

10

操作有一项错误扣3分，有安全错误不得分。

正确按照程序操作，操作规范得5分，有

正确开机操作5

操作一项错误扣3分，有安全错误不得分。

1

过程参数读取与记录正确按照程序操作，操作规范得10分，

10

操作有一项错误扣3分，有安全错误不得分。

正确按照程序操作，操作规范得5分，有

正确关机操作5

一项错误扣3分，有安全错误不得分。

2否定项否定项说明若考生该项不可能，则终止其考核，考生从总

该题记为零分。分中

扣除

3合计30

项目十四空气调节系统中风管防火阀设置认知

1.准备工作

1.1场地的准备：很多于5个工位操作空间，要有操作平台，操作空间很多于10平方

米。

1.2模拟中央空调处理系统及防火阀1台套。

1.3个人安全防护用品。

2.操作步骤

2.1穿越防火分区时应装设于何处

2.2穿越机房或者危险性大的房间时应装设于何处

2.3穿越变形缝时应装设于何处

2.4防火阀的动作温度是多少

3.安全技术要求

3.1应装在设有防火阀的风道。

3.2在送风、回风与排风管道穿过机房隔墙或者楼板处应设防火阀。

3.3在变形缝两侧都设有防火阀。

3.4易熔合金温度70±2℃。

4.考核评分标准

4.1考核时间：lOmin,具体可根据实际考核情况调整。

4.2配分标准：40分，各项目所扣分数总与不得超过该项应得分值。

考核

序号考核内容扣分标准配分得分

项目

穿越防火分区时现场选择与操作规范得15分，有一项操

10

应装设于何处作错误扣3分，有操作安全错误不得分。

穿越机房或者危

现场选择与操作规范得5分，有一项操作

险性大的房间时10

操作错误扣3分，有操作安全错误不得分。

1应装设于何处

过程

穿越变形缝时应现场选择与操作规范得5分，有一项操作