上海抗震加固工程施工组织设计_第1页
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文档简介

第一章编制阐明种安全事故以及质量事故,做好现场安全防护,充足体现上海****企业及上海市***企我方将采用现代化的微机信息化管理手段,加强2、合理布置垂直运送机械和多种临时设施,科学运用现场已经有施工道路,尽量减少4、各项设施本着“有利生产、以便施工、安全防火、环境保护、文明施工”的规定进第二节施工现场平面布置在竣工前由我方无条件修复;进出施工现场车辆,可从**路***号和**路两个己有出入2、在***楼西、南侧两侧搭设1.8m高彩钢板封闭围挡,校区与施工区域隔离。第三节施工现场平面图布置图(见附图一)第二节工程进度计划保证措施程共分为(***楼,***A、B)三个施工段,本加固工程计划由三个施工队伍施工同步穿室内外装修阶段共分为(1号***楼东、西段,,***A,***B)共四个施工段,其他各幢1)本着技术先行的原则,充足发挥我方在技术管理上的优势,争对本工程的特点制定2)进场三天内完毕项目部办公区布置、临水临电管线布置以及场内材料加工区的布置,4)编制详细的机械进退场计划、周转材料投入计划、重要材料设备(尤其是门窗拆、整修)采购加工计划等,满足施工需要。1、为了能把本工程做得让业主完全满意,我方准备派有加固工程施工经验的建造师担2、为到达优质、高速、低耗的完毕本工程,信誉良好、素质高的施工队伍是基本的保足的劳动力资源,对维修(装修)分部分项工程采用两班制,取消节假日、休息日(工人采用轮休制),同步加强生活和后勤管理,尽量的改善职工生活。6、资金保证:我方具有良好的资金信誉和履约能力,资金状况良好、稳定,联合体执2、需要加大截面的梁底模板支撑采用扣式钢管脚手架支撑体系,支搭以便,施工工效3、砼采用商品砼,砂浆采用商品砂浆,以减少搅拌的劳动强度,保证工程质量,加紧4、运用计算机进行资料管理,减轻管理人员承担,同步应用计算机进行钢筋下料、模5、当然,在详细的施工过程中我方将结合实际,根据我方的企业原则,将应用成熟的5、在施工期间,积极积极与工程所在地街道、派出所等政府部门联络,得到他们的支6、搞好后勤保障工作,执行劳动保护制度,处理好职工的食宿问题,尤其是做好高温进入现场的测量器具必须在校验合格期内;检查业主提器具名称规格数量精度水准仪21测角误差士6"50米、5米在场区内需埋设2个永久性水准控制点建立高程控制网。根据业主提供的水准基点,采第二节拆除(凿)工程第三节基础、加固施工本工程±0.000如下基础加固,工艺流程:测量放线→原地面凿除→土方开挖→测量定位→墙钻孔栽筋或焊接钢筋并锚固→绑板钢筋→隐蔽工程验收→支模浇筑混凝土→养1、建筑物定位控制线、水准基点及开槽灰线尺寸,必须通过检查合格,且有满足基础2、施工前应认真核查原基础构造图,确认原基础形式、基础尺寸、基础标高,并应查3、基础加固的材料所有到位,植筋膏、及钢筋原材料复试合格,钢筋焊接接头预焊试本工程基础加固基坑(基槽)以人工开挖为主,首先沿开挖边线用混凝上切割机将原有作面深30cm,并有放置排水设备的集水坑及时排水,保证植筋及加固2、若当日不能完毕己定部位土方开挖或下道工序不能在土方开挖完毕后立即施工,在3、基坑(基槽)挖出的上方必须抛出或运出离基坑(基槽)边3m以外,且不得钢筋下料→钢筋制作→凿除与新基础连接的旧基础翼缘→定位钻孔植筋→与新混凝土接触的旧基础混凝土面清理凿毛→弹钢筋主筋位置线及边线→钢筋就位焊接或绑扎→2、基础梁钢筋在绑扎时,在垫层上弹出主筋位置线画出箍筋位置,基础梁下部钢筋接录,然后进行植筋作业(植筋方案在后边主体方案中),植筋膏隙用水泥砂浆(1:3)嵌缝,防止漏浆。板与垫层间的缝隙用抹水泥砂浆1:3防止混凝土振捣时漏浆。2、框架柱加大截面、新增构造柱及构造柱加大截面在支模前,先检查柱外边线尺寸与的垂直度,随时用线垂修正,支模完毕后。在柱脚处抹水泥砂浆1:3防止混凝土振捣1、本楼加固的混凝土所有采用商品混凝土。混凝土原材料的质保资料及配比单应齐全2、振捣措施:混凝土振捣采用行列式或交错式,对于加大截面的框架柱和构造柱,由不不小于振捣器作用半径的1.5倍,每一振点振捣时间应使混凝土表面展现浮浆和不再六、基坑(基槽)回填土1、±0.000如下构造抗震加固施工完毕后应及时清理基坑(基槽)内杂物、排2、采用人工扎实的措施,打夯时应一夯压半夯、夯夯相连、行行相连、纵横交错,每层(每层为300mm)至少要夯打三遍,并及时进行取样验收,到达规定后再进行上层土本工程构造抗震加固重要有:植筋加固、梁柱(含构造柱)增大截面加固、本工程植筋加固是为梁柱(含构造柱)增大截面加固、增长钢砼柱梁加固、(一)施工工具、机具及原材料准备工作(二)施工措施3、清孔除尘:清孔措施:一般采用高压气冲(用空压机、打气筒等);也可以用高压水冲洗(植筋时孔内必须干燥)。在灌胶前,用丙酮或酒精清洗一遍,到达孔壁无灰尘、4、灌注构造胶:使用设计规定的喜利得构造胶,按产品阐明配制将胶搅拌均匀,误差不得超过规定。按比例配置,用专用电动搅拌机搅拌5分钟。专人搅拌,至少搅拌106、将处理好的钢筋,植入灌注好构造胶的孔内。养护固化:钢筋植入定位后应加以保护,防止碰撞和移位,保持2天,待构造胶固化原材料后方可受力。二、梁柱(含构造柱)增大截面及墙等主体加固(一)钢筋成型及绑扎→与新混凝土接触的旧梁、柱、墙表面处理→绑扎(水电配合)→验收。1)钢筋进场:进场的钢筋要对其外观及力学性能进行检查,每批进场钢筋要检查其出2)钢筋加工及现场保管:钢筋在加工前,钢筋的表面保持洁净,无油污、泥污距线→绑(焊)箍筋→隐蔽工程验收。截面尺寸。接头的位置要互相错开,接头在受拉区不不小于50%,接头位置要设在受力较小处,同一根钢筋不得有2处接头。B、柱箍筋绑扎:在立好的柱子竖向钢筋上,由上向下进行缠扣绑扎。角丝扣,柱箍筋端头应弯成135°,平直部分不不不小于10d;用于柱(含构造柱)单面或双面增大截面加固的箍筋,要注意U型箍筋与原柱箍筋的焊接2)梁钢筋的绑扎施工流程:支梁底模→穿梁下层纵筋→穿梁上层纵筋→梁箍筋按间距a、梁主筋的绑扎:在梁两侧画箍筋间距摆放箍筋后穿梁下层纵筋和上层纵筋,框架梁方向交错绑扎,箍筋弯勾135°,平直段长度为10d,梁端第一种箍筋在支座边50mm面加固的箍筋,要注意U型箍筋与原梁的锚固及规定四面环(二)模板工程1)梁底模支撑系统采用钢管扣件排架支撑,立杆横向、纵向间距一般为1米左右,特2)根据弹在地面上的梁边墨线放置梁底模,并在梁底模板两端用线垂吊线与弹在地面3).梁钢筋绑扎完毕并隐检合格即可进行梁侧模组装,模板组装完毕,全面检查并做好1.2Mpa(一般为ld)才能松螺栓开始拆旁模。拆模严格按与组装次序相反进行。1)墙、柱采用18mm厚胶合板,50x100mm木楞,小48X3.φ48x3.5mm钢管、扣2)根据所测标高,弹线位置在柱四面,可用1:3水泥砂浆通长做模板底座,宽度约为5cm。当具有一定强度时(一般为ld)方可支模。3).模板就位后,用对拉螺栓、将山型卡及钢管扣件模板夹紧,松紧程度以碰到上下限(三)混凝土工程程在混凝土中加入6-8%的AEA膨胀剂以减少后浇混凝土的收缩。%掺入FDN-Ⅱ型高效减水剂,以保证混凝土的强度和坍落度。水,保证其表面长期保持湿润状态。养护期不得不不小于14天。凝土要做三组(标、同、拆)试块,到达同原则养护龄期600℃及原则养护28施工次序:凿除原墙面抹灰层并清理洁净→测量放线筋并锚固→绑板墙钢筋网片→贴饼控制砂浆厚度→门窗口(预留洞口)封闭→刷界面剂(一)钢筋网片及锚固筋:4.钢筋混凝土板墙与楼板采用φ12@600的穿楼板筋与板墙钢筋网片进行绑扎搭接、连(二)粉商品砂浆加固:3、先以高压水将预粉砖墙面清洗两遍。其一是为冲刷表面浮渣、灰尘,其二是为将砖4.砂浆粉刷提成打底、刮操(有超厚分几次刮操、并另加网片加固)、批面层、施工次序:定位放线→基层处理(硅面、钢件)→预贴→配制构造胶→构件卸荷→涂胶(硅面、钢件)→粘贴、加压→固化、养护→检查、验收→防腐粉刷后用清水冲洗,再对粘合面用金刚石角磨机进行打磨,除去2-3mm厚表层(如有装饰物或面层,先将其铲除),直至完全露出新的砼面,用无油压缩空气吹去粉尘,或清水冲洗洁净,待完全干燥后用脱脂棉沾丙酮擦拭表面2-3遍。用平砂轮将钢板粘贴面打磨.打磨粗糙度越大越好,打磨纹路尽量与钢件受力方向垂直,然后用脱脂棉沾丙酮擦拭2-3遍。粘贴钢件应按照设计尺寸(并结合现场实际状况)精确下料,对于需加胀栓(1)建筑构造胶一般有多种化学组份调配而成,使用前应进行现场质量检查,合测定粘贴面积,并计算出各组份的用量(规定每次配胶重不超过10匀(由于构造胶在经一段时间停放及运送过程中轻易出现分层离析现象,因此事先必须各自搅拌均匀),然后另取一种容器把用量较多的组份(重要成分)按比倒称量,倒入每台搅拌器至少配置3-4个搅拌叶片(应每组份配制一种,搅拌时另行配置),搅拌时应同一方向搅拌,防止气泡的产生。搅拌后的胶内要无硬块且颜色均匀,约10-15min后观测无单组份条块,展现粘稠状即(1)涂胶、粘贴施工工艺(2)固定与加压施工工艺钢件粘贴好后立即用特制U型夹具夹紧,或用木撑、钢顶撑撑紧,压力保持为固化,保持在20℃以上,24小时即可拆除夹具或支撑,3天后方可受力使用。若低于15℃,就应采用红外线灯、碘钨灯、电暖器等人工加温措施。固撤除临时固定设备后,用小锤轻轻敲击钢板,从音响区粘结面积少于90%,非锚固区粘结面积少于70%,则此粘结件无效,应拆除重新粘结。3、对碳纤维加固砼构件表面要打磨处理,砼面层处理:对砼构件粘合面,先用硬毛刷除去2-3mm厚表层(如有装饰物或面层,先将其铲除),直至完全露出新的砼面,用空继而进行撒砂处理,待碳纤维布到达粘结强度规定后,再做1:3水泥砂浆面层。第六节柱包角钢加固1、施工前应认真阅读设计施工图,必须要将构造面清理洁净,按设计图纸,在混凝土2、砼表面打磨掉混凝土浮层,直至完全露出坚实新构造面,混凝土表层出现剥落、空鼓、蜂窝、腐蚀等劣化现象的部位应予以剔除4、组装焊接根据图纸或洽商规定结合现场实际状况对钢材进行组装焊接,角钢与原构钢搭接部位须三面围焊,焊缝应符合设计及《建筑钢构造焊接规(1)焊缝检查合格后,用环氧砂浆沿钢材边缘封严,结合现场实际状况确定埋管位置及间距。如不埋管,可在角钢和缀板上钻φ6注胶孔,过多,以40-50分钟用完为宜。(3)用气泵和注胶罐进行注胶,注胶时竖向按从下向上的次序,水平方向按同一方向的次序,注胶时待下一注胶管(孔)溢出胶为止,依次注胶,直至所有注胶管(孔)均注完。最终一种注胶管(孔)用于出气孔,可不注胶,注胶结束后清理残留砖砌体操作措施采用铺浆法,其铺浆长度不得超过750mm,若气温超过30℃时,铺浆长度不得超过500mm。各类砌体的灰缝应横评竖直,厚薄均匀,水平、竖向灰缝的砂浆饱满度不得低于80%,并不得出现透明缝、瞎缝。砌体竖向灰缝严禁采用“装头缝”的做法。砌体墙水平灰缝和竖向灰缝宽度要控制在10mm,水平灰缝的砂浆饱和度不得不不小于80%,竖缝宜采用挤浆或加浆措施。墙转角处,每皮砖的外角应加砌分头。砖丁字交接处,应隔皮纵横墙砌通,交接处的墙面不应不不小于500mm,临时洞口补砌口、管道、沟槽和预埋件等应在砌筑时对的留出或预埋,宽度超过300mm的洞口应设质的连接处都需加贴抗碱玻璃纤维自粘嵌缝带。嵌缝带厚度0.25mm,网眼大小9目,宽度常用规格100mm。第八节墙、裂缝的处理施工工艺(1)在墙体饰面凿除完毕后,对墙板进行全面清理检查,墙体的裂缝部位、宽度、长(2)施工规定:1)灌浆法施工。应将裂缝构成一种密闭性空腔,有控制的预留进出口,借助专用灌浆2)灌浆施工工艺流程:裂缝处理→埋设灌浆嘴、盒、管→封缝密封检查→配置3)灌浆前应对裂缝进行处理,其处理措施可分为:①表面处理法:对于较细(不不小于0.3mm)的裂缝,可用钢丝刷等工具,清除裂缝表②凿槽法。对于较宽(不小于0.3mm)的裂缝,应沿裂缝用钢钎或风镐凿成“V”4)封缝应根据不一样裂缝状况及灌浆规定确定封闭措施。5)浆液配置应按照不一样浆材的配方及配置措施进行。浆液一次配置数量,需按浆液第九节屋面、防水工程拆除原女儿墙→铲除原屋面防水→重砌女儿1)由于本工程工期较紧,为保证屋面防水尽早施工,在修补找坡层内设排气道及排气孔,排气道间距不不小于4m,排气孔间距不不小于5m。2)聚苯乙烯泡沫板保温隔热板统一为40厚XPS。垂直排水方向的边缘接口采用搭接,3)保温隔热层的基层应当平整、干燥、洁净。挤塑聚苯板保温隔热板应干燥,含水率4)保温隔热层下胶粘材料应铺涂均匀,保温层应铺贴密实。5)保温隔热层施工完毕后,应及时进行下道工序,雨季施工时,采用彩条布遮6)保温隔热层铺贴时,设排气槽,排气槽纵横最短边距离不得不小于6m。7)铺设找平层时,在保温隔热层上铺一层塑料薄膜等隔水物,以制止砂浆中水1)4厚SBS改性沥青(月星牌)防水卷材铺贴采用满粘结法,铺贴方向应根据屋面坡度2)贴卷材采用搭接法,搭接长度不不不小于10cm,上下层及相邻两幅卷材的搭接应错3)洞口、天沟、檐沟转角处及水落口等特殊部位卷材铺贴后,应先用密封材料将端头4)防水卷材铺贴前,应先进行试铺然后按从平面到立面,从下到上的次序进行施工,完毕后用收头压入预留凹槽,或用压条压紧5)气洞与伸出屋面管道卷材铺贴时,应加铺两层附加层,防水层铺贴后,上端第十节外墙脚手架工程(1)脚手架所使用工具:脚手管使用外径为48mm壁厚3.8mm的高频焊接钢管,材质为(2)脚手架搭设前先将地面平整扎实,然后在地面上铺设通长厚木板(或脚手板)脚(3)脚手架的搭设:1)脚手架基础完毕后搭设脚手架,脚手架的步距为1.8m,离地面200mm处设置大小横杆一道,立杆行距1.5m,排距为1.2m,立柱交叉间隔用不一样长度的钢管,相邻立柱2)脚手架的小横杆,上下步交叉设置于立杆的不一样侧面,立柱的接长用对接扣件,用力矩扳手实测要到达40~70N.m,安装3)搭设脚手架时,每完毕一步都要及时校正立柱的垂直度,大(4)脚手架与建筑物构造的连接,节点的处理。1)锚固点的位置设置:水平方向每4-5m设置一点,垂直方向每层建筑物均设置。40mm的直经48钢管扣紧。3)连接点尽量位于立杆与大小横杆的连接处附近。第十一节装饰工程一、内外墙抹灰装饰(原抹灰层凿除部位)墙面清理→局部钉网格布→墙面浇水湿润→刷水泥界面剂→吊垂直找方贴灰饼→冲筋(1)墙面清理:抹灰前清理掉墙面上所有污物,灰皮,浮石,灰尘等。并于主梁及柱(2)墙面浇水:抹底子灰前一天,要对墙面进行浇水湿润,刷水泥界面剂浆一道,以(3)吊垂直、找方:在靠近门口阴阳角等外采用2m靠尺板吊垂直度套方,打点(4)打底灰:打底子灰按设计采用混合砂浆,厚度控制在8mm左右。打底扫毛,从上再用木抹子补灰搓平,把饼敲了修粉,门口护角外包50mm宽水泥砂浆护角(护角使用统一工具)。(5)粉面层:压实赶光,厚度控制在8-10mm。(1)由质量员进行检查控制,在内层抹灰前,对施工人员进行书面技术交底,由(2)组织操作人员按规范及交底内容进行自检,互检并做记录,然后质量员对此(3)对关键部位规定:由技术员及质检员共同把关检查。(1)面砖的粘贴规定括糙层是一种既平整又粗糙、线条通顺的毛墙面。(2)面砖粘贴前应先选砖,并根据设计图纸规定进行预排以便拼缝均匀,并以此弹出处每隔2m左右标好贴面标志(可用面砖料)以控制面砖的平整度、垂直度和粘贴层的(3)面砖铺贴前应将其洗刷洁净,放入清水中浸泡砖不吸水为止,取出后表而晾干后(4)所用面砖的品种、规格、花纹等应得到业主或监理的承认。面砖的表面应平(5)在镶贴面砖前需将基层表面的浮灰、砂浆块、油污等清理洁净,将墙面上的(6)面砖镶贴前先选砖预排,以便拼缝均匀,在同一墙面上的横竖排列不得有超过一(7)面砖镶贴必须牢固、无空鼓、歪斜等现象,表面平整、垂直,阴阳角方正,线条1水泥砂浆(细砂)勾缝,严禁酸洗。的两个互相垂直的方向,铺两条干砂。其宽度不小于板块,厚度不灰比为0.5的素水泥浆,然后正式镶铺。(1)混凝土垫层表面用钢丝刷打扫洁净,浇水湿润扫一遍素水泥浆,找平层最薄(2)在房间抹灰前必须找方后做饼,并且玻化砖地面互相沟通的房间按同一互相(3)在工序安排上,玻化砖地面以外的房间地面先完毕。过门处与玻化砖地面同步铺(4)在镶贴踢脚板时要拉线加以控制。1、施工工艺流程:弹标高线一固定吊杆一安装大龙骨按标高线调整大龙骨地不上人吊顶间距1200mm,上人用项间距900mm。吊杆的固定应与构造施工时预焊连接,下端应套丝,配好螺帽,端头螺纹外贸不不不小于3mm。3、龙骨安装:大龙骨是用吊挂件与吊杆连接,拧紧螺丝卡牢。大龙骨用连接件接长。安装好后进行调平,吊顶的起拱高度,按不不不小于房间短向跨度的1/200。中龙骨用属龙骨起拱高度应不不不小于房间短向跨度的1/200,主龙骨安装后应校正其位置和标4、面板安装:板材应在自由状态下进行固定,防止出现弯棱、凸鼓现象,板材的长边170mm为宜,螺钉应垂直,弯曲、变形的螺钉应剔除,并在相隔50mm的部位另安螺钉。1、墙面基层抹灰经验收合格,多种管道安装完毕,洞口修补好后来就可动工施工乳胶2、施工应在日平均气温10度以上时进行,且不适宜在雨季施工,在滚涂时,要不停地管理经验项目经理***、高级工程师季文识先生担任本工程技术负责人。挑选最优秀的5、坚持质量和安全第一,处理好质安与施工矛盾,领导开展质检评比活动,倡导文明6、服从接受上级主管部门对质量、安全、财务、卫生的监督检查和业务指导,负责贯7、负责对本工地业务技术骨干的管理和使用,监督检查他们的工作质理和效率,组织8、负责经济分派,倡导集体研究,增强透明度,做到对的处理国家、集体、个人三者B、技术副经理(工程师)2、遵照国家和上海市颁发的规范、原则、规定,以及设计规定,结合工地现场和实际条件,负责编制单位工程的施工组织设计(施工方案),经审批后,贯彻实行。4、负责组织各要素、工种熟悉图纸,统一归纳问题,做好图纸会审前的准备工作,以5、在整个施工过程中,负责贯彻各项专业技术原则,严格执行施工验收规范和质量检6、负责单位工程,分部分项工程的技术交底和安全生产技术交底,负责对采用的新技7、负责单位工程的测量定位、找平、放线工作,负责技术考8、参与质量检查活动和技术会议,以及各阶段工程验收工作,负责处理质量事故,对重大质量事故做到及时上报,协同有关部门及时处理。C、生产副经理(施工员)1、严格遵守国家和上海市颁发的规范、原则、规定以及设计规定,结合本工地的实际状况,参与编制单位工程的施工组织设计(施工方案),经审批后,贯彻实行。3、在整个施工过程中,负责贯彻各项专业技术原则。严格执行施工规范和质量检查评4、负责安排各班组的详细施工义务,负责对班组进行技术交底及安全技术教育。5、7、参与质量检查活动和技术会议,以及各阶段工程验收工作,参与处理质量事件,对我司一旦中标,将把该工程列入我方的重点若本工程竣工达不到一次验收合格的原则,我企业乐意承担协议总3%的罚款。事前审核。对经技术培训考核不合格者,不予安排对应工作。对所有专业分包单位,1)本工程的所有材料的检测试验均委托上海市建交委认证具有试验资质的试验室进行2)项目部设专职试验员,重要负责现场材料进货检查、标识、抽样送检及现场质量控1)检查程序2)试验程序1)检查原则:按照国家和上海市有关原则进行检查。2)检查程序:项目工序完毕后。操作人员进行“自检、互检”合格后,由项目技术副前8小时告知经理部质检工程师检查合格后,再报监理工程师、设计院共同进行检查。在特殊或紧急状况下,可提前4小时检查。3)见证点检查:本工程见证点设置为:主体构造、防水层等,此类见证点必须由施工4)停止点检查:本工程停止点设置为:混凝土、钢筋混凝土灌注前检查,钢筋、多种3、钢筋焊接:每一批制作一组试件作拉力试验及冷弯试验,每焊接200个接头抽取一第四节技术保证措施工程动工前,项目经理部技术部门根据设计文献、图纸编制“施工组织设计”,向施工为主,包括构造图、表和文字阐明。交底资料必须详细、直观,符合施工规范和工艺3做好施工测量工作1)施工过程中,技术人员负责施工放样、定位,控制点护点测量的工序间检查复核测2)测量原始记录、资料、计算、图表必须真是完整,不得涂改,妥善保管。测量仪器3)认真贯彻执行测量复核制度,外业测量资料必须通过第二人复核,内业测量成果必2)施工过程中,随时搜集、记录和整顿各项施工资料,工程竣工时,竣工文献也应编1)原材料的采购做好市场调查,从中选择几种生产管理好、质量可靠稳定的厂家,作2)从待定的供销商中按规定取样,送业主承认的质监站进行试验。试验成果得出后,3)建立供货商档案,随时对材料进行抽样,保证供销商所提供的产品均为合格,否则4)原材料进场必须“三证”齐全,包括产品合格证、抽样化验合格证和供应商资为保证本工程质量一直处在受控状态,采用IS09002质量原则,不停3、工序中间交接时,应填写工序交接清单和工序质量自检评估书,互相签字承认。各4、隐蔽工程经自检合格后,邀请甲方驻地监理工程师检查验收,同步做好隐蔽工程验5、所有隐蔽工程必须监理工程师签字承认后,方能进行下一道工序施工,未经签字承6、经监理工程师检查验收不合格的隐蔽工程项目,返工自检复检合格后,重新填写隐1)模板必须支撑牢固、稳定,不得有跑模、超原则下沉等现象。对超重的顶板模板支2)模板拼缝应平整严密,局部采用玻璃胶填缝,不得漏浆,模板表面应清理洁净,拼3)模板安装前,必须通过对的放样,检查无误后才能立模安装。4)构造变形缝和的端头模板应钉填缝板,填缝板与嵌入式止水带中心线和变形缝中心1)钢筋进场必须“三证齐全”,未经抽样化验合格不得使用。2)钢筋加工下料必须精确,形状规则,符合设计和规范规定。3)钢筋绑扎应错开搭接接头,接头不应设置在钢筋弯曲处和弯矩最大处。4)绑扎板上层钢筋时,设钢筋撑脚,保证上层钢筋网的位置对的。绑扎墙体钢筋时,5)钢筋场地模板间设同强度混凝土垫块,保证保护层厚度到达设计规定。小1)不能引起混凝土离析,混凝土自卸高度控制在2m以内。流动远而导致冷接缝。混凝土间隙浇筑时间不超过60min。3)在合理时间内浇筑完毕,浇筑速度不能过快,否则,易使模板侧向压力增大,振捣4)在一处振捣时间控制在10-20s为宜,以振捣器附近混凝土表面不出现气泡和浮浆为5)混泥土外露部分表面抹平后,立即遮蔽,以防日照、风雨侵蚀,并进行喷雾养护或严格执行市政府在世博期间有关施工工地地管理“7个100%”文明施工硬工验收后12个日历天内,尚未将所有人员、设备、材料及垃圾等完全撤离现场,每迟延一天,我企业乐意承担2023元的罚款。5、不违规占道,减少对市民出行的影响。若确因我企业自身原因噪声及扬尘违规被有关部门查处,且导致较大影响的,我企业乐意承担标总价的1%的罚第二节安全生产保证措施搞好安全生产领导是关键,建立健全以经理为首的1、项目经理以安全生产下各级人员责任制。3、编制安全生产技术措施制度:除施工组织设计对安全生产有原则性规定外,凡重大4、安全交底制度:施工员向班组、土建负责人向施工员、技术副经理程师向土建负责5、特殊工种职工实行持证上岗制度:对电工、电气焊工、起重吊装工、机械操作工、6、安全检查制度:项目部每半个月、施工队每十天定期作安全检查,平时作不定期检7、安全验收制度:凡大中型机械安装、脚手架搭设。电气线路架设等项目完毕后,都(1)规定外脚手架每层必须满铺脚手板,外侧用密目安全网全封闭。每三层设一(2)提高井架在每层的停靠平台应搭设平整牢固。两侧设置不低于1.8米的栏杆,并用密眼安全网封闭。停靠平台出入口设置(3)每次暴风雨来临前,必须对脚手架进行加固;暴风雨过后,要对脚手架进行(4)安全网在国家定点生产厂购置,并索取合格证。进场后,由项目部安全员验(1)通道口:人货电梯口、提高井架进料口等。从地面进入建筑物的通道入口。各层楼面通向人货电梯的出入口。通道口用钢管搭设宽2米、高4米的架子,顶面铺满双层(2)预留洞口:b)楼面洞口边长在1500-2000mm时,四面必a)进场施工后,由安全员对既有所有的临边防护栏杆进行全面检查,对不牢固的,再b)楼层在砖墙未封闭之前,周围均需用粗钢筋制成护栏,高度不不不小于1.2m,外挂c)外跳板在正式栏杆未安装前,用粗钢筋制作成临时护栏,高度不不不小于1.2m,外4、交叉作业的防护凡在同一立面上、同步进行上下作业时,属于交叉作业,应遵守下b)在进行模板安拆、架子搭设拆除、电焊、气割等作业时,其下方不得有人操作。模c)楼层堆物(如模板、扣件、钢管等)应整洁、牢固,且距离楼板外沿的距离不得不不小于1米。e)严格执行“三宝一器”使用制度,凡进入施工现场的人员必须按规定戴好安全帽,(1)严格按照安装方案进行组装,组装后报广州市劳动部门验收。并进行空载、动载(2)司机必须是通过专门的培训,人员要相对稳定,每班开机前,要对卷扬机、钢丝(3)严禁载人。在安全装置可靠的状况下,装卸料人员才能进入到吊篮内工作,严禁(4)严禁攀登架体和从架体上面穿越。(5)保养设备必须在停机后进行。严禁在设备运行中擦洗、注油等工作。需重新在卷(1)中小型机械应在操作场所悬挂安全操作规程牌,操作人员应熟悉其内容,并按规(2)对电锯、钢筋机械,其传动部分应有防护罩,电锯应有安全装置,要有漏电保护(3)电焊机一次线接机处,应有保护罩,电线不得任意布放,放置露天应有防雨(4)搅拌机应放平、安稳,离合器、制动器要敏捷可靠。(5)乙炔瓶上应有明显标志。瓶上应有防震圈,要防暴、防晒。1、消防工作必须列入现场管理重要议事日程,加强领导,健全组织,严格制度,建立2、对消防员进行培训,纯熟掌握消防的操作规程。请专职消防员对现场所有管理人员(1)仓库、配电室配置干粉灭火器各五只。生活区配置消防器材两套(铁锹、水桶等),(2)建筑物围墙外有都市消防栓,必要时可以运用。楼层施工用水沿建筑物外侧逐层4、室内楼梯作为安全通道时要保持畅通,并装有安全照明灯具,出入口悬挂标志。建5、施工现场不准动用明火,易燃、易爆部位不准吸烟。严格控制电焊、气焊位置,应3、建立多种规章制度:文明施工责任制、实行每月组织一次检查、评比制度食堂卫生各施工1、工地实行围墙封闭施工,围墙高度为22、施工区域与宿舍区域严格分离,场容场貌整洁、有序,材料区域堆放整洁,并有门3、工地办公室应具有多种图表、图牌、标志。有施工机械设备、安全等标识,均按统1)工程简介2)工程负责人员名单3)安全生产六大纪律4)安全生产计数牌5)十项安全技术措施牌6)防火须知7)卫生须知牌8)工地施工总平面布置图1、生活“五有”设施齐全,设置合理,生活区设置醒目环境卫生宣传标牌和责任区包4、治安综合治理规定:做好制度贯彻,责任到人,治安防备措施有力,外包队伍状况5、小区服务规定:施工期间与地区合作,开展共建文明活动,为民着想,减少施工噪6、防火安全:建立防火安全组织,义务消防队和防火档案,明确负责人,按规定配置第三节环境保护措施1、施工现场设置垃圾房及废料堆放区(详见平面布置图),做到日集日清,集中堆放,3、防止施工噪声污染,尽量减少施工噪声,压缩机要性能良好并要尽量低音运转,控6、现场配置洒水车,派专人定期洒水,堆放露天的渣土和建筑垃圾用绿网覆盖,把扬7、把噪声比较大的工序尽量安排在白天施工,凿除外墙面抹灰层是时,在作业面外脚1、搭建专用的***器材、设备库房。并设置必要的消防器材,把可移动的***器材、设5施工员为第一负责人,各施工区域视详细实际状况,实行临时封闭,出现破坏现象或6、加强对施工人员的***器材、设备和工程成品保护意识教育工作,宣传、灌输***器材、设备和工程成品保护制度,树立***器材、设备和

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