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技术交底工程名称分项工程名称开工前交底交底部门接受部门新建工程开工前交底开工须知：1、开工前向分公司领取工程管理档案，填写其中的各项内容。2、做好检测设备的检测工作。3、签订工程内部承包合同。4、组建项目部管理班子，同时人证一致，与实际现场相符。证件不齐的填写培训需求表，报分公司办公室备案，到时参加培训。5、将管理人员一览表及联系方式报分公司备案。6、编制施工组织设计及安全专项方案，报分公司技术负责人审核（签字），审核完善后再送总公司技术负责人进行审批（签章）。7、按照公司安全文明管理实施细则合理布置施工现场平面图，临时房及厕所、食堂，同时做好排污、排水、隔油池等措施，同时应符合相关法律、法规及地方性规范的要求。8、做好施工现场场地硬化制度，挂牌制度，建立八牌一图。9、贯彻公司的各项规章制度及落实岗位责任制。10、做好对各类施工班组人员的技术、安全交底。施工须知：项目部应认真审核施工图纸，严格按设计及图审要求做好建筑节能，凡涉及更改建筑节能的设计变更均应经图审机构审查后方可施工。节能建材不行进场复验合格后方可使用，复验项目应符合规范规定。2、严把施工材料关，同时按要求做好现场验收及各种抽样检测工作。3、严把施工质量关，做好事前交底、事中检查、事后复核工作。4、加强施工现场文明施工管理，安全管理。5、各施工工序要做到“三检”即自检、交接检查、专职检查。6、对施工现场发现的问题要做到“五定”。7、认真对待公司、分公司的质量、安全检查，对检查中发现的问题，应及时改正及回复。8、各分部（基础、主体、竣工）工程验收前资料员应提前一星期把资料收集、整理完毕报接下页接上页分公司核查，并予以整改后报总公司审查。9、各分部工程验收的汇报资料要提前报分公司审核。同时做好施工技术资料（资料不少于三份）、安全资料及其它有关资料。10、项目部应积极配合公司、分公司的各项检查工作。总公司每季度进行不少于一次的大检查，分公司每月检查不少于一次。对施工现场违反公司管理制度及强制性条文的情况，项目部应及时整改，整改不利的，分公司及总公司将根据公司管理制度进行处罚。完工须知：1、工程竣工验收后，项目部应对验收过程中提出的问题进行整改。2、移交工程应办理工程移交书。3、工程综合评定表应报分公司一份（复印件）。4、工程资料完成后，向公司档案室（资料需原件）进行移交存档。交底人：年月日接受人：年月日技术交底工程名称分项工程名称桩基工程交底部门接受部门交底内容：1、在开工前及时收集各种资料，包括工程地质资料、桩基资料技术数据，编制好施工组织设计及图纸会审等工作。2、施工前对落实总公司质量、环境、安全职业健康体系，对经纬仪、水准仪、钢卷尺提前送计量局检验。3、施工前应根据甲方提供的永久水准点，做好水准点的引测工作。桩位、桩基轴线放样及桩位布置应符合设计要求，桩基定位点水准点应设立在施工影响线范围之外，同时对基点做好保护措施，防止受到碰撞。4、各施工管理人员到位，人证一致，特种作业人员持证上岗，同时要掌握好工程水文地质情况，熟悉施工图纸，在作业前做好技术交底工作。5、对于钻孔灌注桩，在钻孔时，确定好桩位，埋设好护筒防止偏位，保证孔内泥浆面高出地下水位以上，防止孔壁坍孔。同时根据设计要求深度施工，来确保桩基钻孔深度。泥浆比重应大于1.1。6、终孔后，对沉渣进行测量，清孔，吊放钢筋笼和放入导管浇混凝土之前，应对成孔进行第二次沉渣测量，清孔。清孔桩基施工中重要关键，施工人员要重视清孔，对清孔质量关系到桩基承载力影响桩基质量，减少泥浆中的含砂量和孔底的沉渣。孔底沉渣应小于5cm。7、混凝土钻孔桩钢筋笼制作必须符合设计要求，焊接必须牢固。施工中应对钢筋笼放置、混凝土浇灌、桩径、垂直度、充盈系数、拔管速度等进行全过程检查。桩基涉及的试块、试件、原材料必须送具有相应资质等级的质量检测单位进行检测。8、桩的定位中心偏差不应大于10mm。施工过程中应经常复核轴线，保证桩位准确。9、混凝土坍落度宜为160—220mm，石子粒径为25—40mm。砂宜用中砂含泥量应小于3%，水泥应用32.5的矿渣普通硅酸盐水泥含量应大于350kg/m³。如采用商品混凝土应保证混凝土浇筑的连续性及坍落度。10、对于预应力管桩，预应力管桩进场后应进行外观质量验收。预应力管桩在施打时要确接下页接上页保桩身的垂直度偏差不超过0.5%，预应力管桩在接桩时应保证上下节桩身对齐，错位偏差不应超过2mm，另外焊接接头时焊缝应连续、饱满，且根部必须焊透，待焊缝冷却后方可沉桩。11、管桩必须按照拟定的打桩顺序进行：当桩较密集时（桩中心距小于等于4倍边长或直径），应由中间向两侧对称施打，或由中间向四周施打；当桩较稀疏时（桩中心距大于等于4

倍边长或直径），可采用上述两种打法或采用由一侧向单一方向进行施打的方式，即逐排打设法。否则会引起挤土效应，导致周围建筑物及已施工完毕的桩基挤压破坏。预应力管桩在施工完毕后应进行静载及小应变（动载）检测，检测合格后方可进入下道工序施工。12、对于人工挖孔桩，成孔护壁应严格控制垂直度，护壁每节高度控制在60mm左右，厚度应符合设计要求，每施工完三节护壁就应复核垂直度和中心位置；底部扩大头要按设计挖成圆台状并保证尺寸，桩终孔前要保证设计桩长及入岩深度。13、钢筋笼应保证其直径及长度等符合设计要求。混凝土灌注应采用导管连续浇捣，导管插入混凝土内宜为2-6米，防止混凝土发生离析，影响成桩质量。14、对于水泥搅拌桩，首先应严格控制水泥搅拌桩机的垂直度不得超过1%，保证水泥搅拌桩中水泥掺入量（一般为加固体的15%），施工前先试桩以确定每米水泥的掺量。15、水泥搅拌桩一般采用四搅四喷成桩工艺，水泥搅拌桩在施工过程中应匀速下钻和提升。相邻两桩应连续施工，一般相隔时间不宜超过12小时，以防止形成冷缝。水泥浆应做配比进行试验，28天无侧限抗压强度不小于0.8Mpa。水泥搅拌桩在成桩28天后采用钻芯检查水泥搅拌桩桩身强度及桩身完整性。检测数量不宜少于总桩数的1%，且不少于3根。16、桩基检测要符合设计及规范要求，II类桩颗数不能超过桩总数的5%，严禁出现III类桩。桩基资料应准确及时形成，与工程进度同步。交底人：年月日接受人：年月日技术交底工程名称分项工程名称土方工程交底部门接受部门土方开挖工程交底内容及要求：1、基坑开挖前，应根据支护结构形式、挖深、地质条件、施工方法、周围环境、工期、气候和地面荷载等资料制定施工方案、环境保护措施、监测方案，经审批后方可施工。深基坑开挖还需要进行专家论证，论证同意后方可开挖。2、锚杆支护应严格按设计方案进行施工，并应遵循分段开挖，分段支护的原则，不宜一次性挖到设计标高再进行支护的方式进行施工。3、施工时应对锚杆的位置、长度、打入的角度，喷锚墙面的厚度及强度、锚杆应力等进行检查。4、基坑开挖时，现场不宜放坡开挖的，且可能对临近的建（构）筑物、地下管线、永久性道路产生危害时，应对基坑进行支护，并应审批及进行专家论证。5、土方开挖前，应采取降水、排水措施，当降水、排水系统正常时方可进行开挖。6、土方开挖应对挖填方进行平衡计算，综合考虑土方的运距，做好土方平衡调配，减少重复挖运，做到文明施工。7、土方开挖时，应经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度。平面控制桩和水平控制点应采取可靠地保护措施，并应定期进行复测。8、基坑应进行分层开挖，严禁将土方堆在基坑的边缘。土方开挖的顺序应按设计及施工方案相一致，并遵循“开槽支撑，先撑后挖，分层开挖，严禁超挖”的原则。严禁在开挖时碰撞或损坏支护结构、降水措施。9、挖至设计标高后，应对基底进行保护，经验槽合格后，方可进行垫层施工。对大型基坑，宜分区分块挖至设计标高，分区分块及时浇筑垫层。交底人：年月日接受人：年月日技术交底工程名称分项工程名称基础工程交底部门接受部门交底内容及要求：1、土方开挖完成后，应由建设、勘察、设计、监理、施工等五方主体负责人进行地基验槽，并形成验收意见，设计、勘察及相关部门签字、盖章。验槽时应通知质监部门到场。2、土方工程完成后，应由白蚁防治所或相关部门作现场白蚁防治（发包人工作）。3、基础施工中，项目部应对基础工程所用原材料、构件质量进行检查、检验、验收，对隐蔽工程、分项工程进行检查验收，并形成验收记录。分公司应对施工过程进行经常性的监督检查。4、三角承台钢筋绑扎要做到首尾相交，桩台要凿平，一般高于垫层3—5cm，基础梁绑扎时，绑扎要求到位，深入基础梁的柱子箍筋不少于二道，做好定位工作，防止偏位，同时在梁侧及梁底设置好保护层垫块。5、混凝土浇灌时，对作业人员做好事先交底工作，浇灌时做到随捣随振，防止漏振，梁顶面做好收浆工作。6、埋入土体的砖砌体要用水泥砂浆砌筑，严禁干砖上墙，砌砖时要求先摆样砖，再砌筑7、基础完工后，应由建设、勘察、设计、监理、施工等五方主体负责人进行基础工程实物质量检测和分部工程验收。基础分部工程验收应通知质监部门参加。8、资料：项目部开工前应首先填写工程管理档案，做好计量设备的检测，编制施工组织设计及安全专项方案，经分公司及总公司审核后，办理开工报告。及时整理收集桩基子分部资料，同时做好基础分部垫层、基础砼、砂浆、接桩砼，同条件养护等试块，做好钢筋、水泥（全套）、砖（同一厂家至少做一组全套复试）等原材料复试，砂、石及混凝土级配、砂浆级配工作，做好水质检测等。交底人：年月日接受人：年月日技术交底工程名称分项工程名称模板工程交底部门接受部门一、模板工程交底交底内容及要求：1、工程施工前，项目部应认真细致的审查施工图纸，编制模板装拆技术方案。统计各构件的模板用量，进行配料和模板翻样。同时，项目部应根据模板使用的周转次数，确定模板的质量，防止中途更换，增加施工成本。2、模板套数应根据施工工期及技术方案合理安排配制，配制的模板应及时涂刷隔离剂，隔离剂严禁用废机油，同时在涂刷隔离剂时，应注意涂刷均匀到位。3、模板安装时，模板间接缝应严密，防止漏浆，模板安装尺寸应符合结构要求，同时安装牢固，防止涨模。4、模板拼接前，模板内的杂物应及时冲洗干净，一般在柱头底部处设置一个孔洞，以便杂物的清出，清扫的孔洞，在浇混凝土浇捣前封闭。5、对跨度大于4米的梁和板应按设计要求起拱，当设计无要求时，起拱高度宜为跨度的1/1000—3/1000。6、固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且安装牢固。7、对于凸出外墙面的空调板、雨篷等构件在模板安装时应拉通长线，控制其边线平直统一。8、支设模板的支架应根据施工技术方案支设，模板支设应牢固，应设置横纵向水平剪力撑及扫地杆。下层模板应具有承受上层荷载的能力。9、当施工中有后浇带时，应在后浇带及门窗洞口两边加设支架，防止下坠。后浇带的拆除和支顶应编制施工技术方案并按方案执行。10、模板拆除时混凝土强度等级应符合施工规范规定的强度或按技术方案要求。模板及支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。一般为后支先拆的原则。模板拆除时，不应对楼板形成冲击荷载。拆除的模板、支架应分别堆放及时清理。二、承重支模架模板支架交底交底内容及要求：1、对高度超过8米或跨度超过18米或施工总荷载大于15KN/m²或集中线荷载大于20KN/m的模板支架，宜采用钢构柱，钢托架或钢管门型架等组合支架体系，应编制专项安全施接下页接上页工方案，应组织并通过专家论证。2、立杆支撑在主体上时，地基承载力应满足受力要求，防止产生不均匀沉降。不能满足要求时，应对土体进行压实，铺设块石或浇筑混凝土垫层等措施。立杆底部应设置底座或垫板。3、模板支架必须设置纵横扫地杆。纵向扫地杆应用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于一米。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。4、当采用在梁底设置立杆的支撑方式时，宜采用可调托座直接传力，可调托座与钢管交接处应设置横向水平杆，托座顶距离水平杆的高度不应大于300mm。梁底立杆应按梁宽均匀设置，其偏差不应大于25mm。5、当在立杆底部或顶端设置可调托座时，其调节螺杆的伸缩长度不应大于200mm。6、立杆的纵横距离不应大于1200mm，对高度超过8米或跨度超过18米或施工总荷载大于15KN/m²或集中线荷载大于20KN/m的模板支架，立杆的纵横向距离除满足设计要求外，不应大于900mm。7、模板支架步距，应满足设计要求，且不应大于1.8米。8、立杆接长除顶部可以搭接外，其余各步接头必须采用对接扣件连接。对接、搭接应符合下列规定：1）、立杆的对接扣件应交错布置，两根相邻的立杆的接头不应设置在同一步内；2）、搭接长度不应小于1米，应不少于两个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至立杆端距离不应小于100mm。9、立杆接长时，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。10、水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。对接、搭接应符合下列规定：1）、对接扣件应交错布置，两根相邻的纵向水平杆的接头不宜设置在同一步内或同跨内；不同步或不同跨两个相邻的接头在水平方向错开距离不应小于500mm；各接头至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3；2）、搭接长度不应小于1米，应等距离设置各旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至搭接下页接水平杆的距离不应小于100mm。11、主节点不行设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除，主节点两个扣件的中心距离不应大于150mm。12、每步的纵横向水平杆应双向拉通。13、模板支架高度超过4米应按下列规定设置剪刀撑：1）、模板支架四边布满竖向剪刀撑，中间每隔四排立杆设置一道纵横向竖向剪刀撑，由底至顶连续设置；2）、模板支架四边与中间每隔四排立杆从顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑。14、剪刀撑的构造应符合下列规定：1）、每道剪刀撑宽度不应小于四跨，且应不小于6米，剪刀撑斜杆与地面倾角宜在45º―60º之间。倾角为45º时，剪刀撑跨越立杆的根数不应超过7根；倾角为60º时，则不应超过5根。2）、剪刀撑斜杆的接长应采用搭接：3）、剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端部或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。4）、设置水平剪刀撑时，有剪刀撑斜杆的框格数量应大于框格总数的1/3。15、模板支架高度超过4米时，墙、柱、板与梁板混凝土分两次浇筑。16、模板支架应施工区域内及周边已具备一定强度的构件（墙柱）等通过连墙件进行可靠连接。17、斜梁、板结构的模板支架搭设时，应采取抛撑或设置连墙件与周边构件连接，以抵抗水平荷载的影响。交底人：年月日接受人：年月日接上页技术交底工程名称分项工程名称钢筋分项工程交底部门接受部门交底内容及要求：1、钢筋班组进场后必须先熟悉施工图纸，再进行钢筋翻样，钢筋翻样应按照施工顺序进行，合理布局并按照项目部编制的施工组织设计施工，尽可能减少废材。2、班组成员必须持证上岗，严禁无证上岗操作，特种人员必须人证一致。采用电焊时，应根据钢筋直径进行预弯，两端头必须施焊饱满，及时清除焊渣，施焊必须先制作样品，合格后才能成批焊接。闪光对焊距锚固起弯点50cm内不应有焊接接头，柱头采用电渣压力焊时，接头应错开不得小于50cm，并且不应设置在柱底及柱顶50cm内，钢筋肋边应对齐，防止跑位。3、钢筋进场应按批号、规格进行分批堆放，并挂好标识牌。钢筋的切断、下料时，应根据不同的长短进行搭接配制，下料完成的成品钢筋应根据所用部位做好标识。4、焊接场地应有防风、避雨措施，以免接头骤然冷却，发生脆裂。气温较低时，接头部位应采取保暖措施。5、钢筋绑扎必须严格按施工要求施工，钢筋绑扎尺寸、间距应准确，所有钢筋搭接和锚固长度必须满足设计和规范要求。钢筋绑扎完成后，必须搁置混凝土保护层垫块等，同时保证钢筋位置准确。6、在钢筋工程中应特别注意梁柱节点，钢筋密集处的钢筋分布情况，及悬挑板结构的受力筋位置，随时纠正应踩踏变形、移位或塌陷的钢筋。7、箍筋接头应交错排列，垂直放平，箍筋转角与竖筋交叉点均应绑扎牢固、到位，平直部分与主筋交叉点可间隔一根或成梅花形扎牢。8、三角承台钢筋绑扎要做到首尾相交，深入基础的梁内的柱子箍筋不得小于二只。9、钢筋的接头应设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开，绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于25mm。10、剪力墙竖向钢筋顶部锚固要点：纵向受拉钢筋在各种抗震等级下的最小锚固长度应符合设计要求，并且应符合《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》接下页接上页（03G101-1）第34页中纵向受拉钢筋的最小锚固长度的要求。当设计与图集要求不同时，应与设计协商，办理相应变更手续确定取值大小。11、剪力墙端部水平钢筋锚固：剪力墙端部水平钢筋应伸至对边且有15d直拐，施工中注意控制水平钢筋应伸至对边竖筋内侧，转角墙外侧水平筋应连续通过转弯。12、翼墙端部水平筋锚固要点：翼墙端部水平筋应伸至对边且有15d直拐，施工中注意控制水平筋伸至对边内侧，转角墙外侧水平应连续通过转弯。13、转角墙端部水平钢筋锚固要点：斜交墙端部水平筋应伸至对边且有15d直拐，施工中注意控制水平筋伸至对边内侧，转角墙外侧水平筋应连续通过转弯。14、有端柱时水平钢筋锚固要点：水平筋端部弯钩不是必须设置的，如果端柱尺寸较大，水平筋伸至对边≥laE(la)可不设弯钩，另须注意有弯钩时端柱内钢筋水平锚固段应≥0.4laE(0.4la)。15、洞口加固钢筋设置要点：楼板洞口尺寸≤300mm，钢筋绕过洞口，洞口尺寸≥300mm时，洞口设附加筋。墙体洞口尺寸≥200mm时，洞口设附加筋，构造附加筋、预埋件、电器线管、线盒、预应力筋及其配件等，位置准确，绑扎牢固，须焊接固定部位，不准咬伤受力筋。安装电盒时，不得焊在主筋上，且附加筋不得焊在受力筋上，而应绑扎在主筋上。16、主次梁钢筋放置顺序：框架结构中，次梁上下主筋置于主梁上下主筋之上，框架连梁的上下主筋置于主梁的上下主筋之上。17、结构柱钢筋偏位处理要点：若地下室柱钢筋在柱外偏位时,可以不弯柱筋，将原偏位柱筋弯入柱内，上部搭接柱筋植入砼大于100mm,将柱尺寸适当加大将柱筋包入砼内；如柱钢筋在柱内偏位时，将上部搭接柱筋植入砼大于100mm即可，柱截面尺寸不变。交底人：年月日接受人：年月日技术交底工程名称分项工程名称混凝土工程交底部门接受部门交底内容及要求：1、对工程中构件的不同，应对进场的商品混凝土骨料进行控制。混凝土用的粗骨料，其最大颗粒粒径不得超过构件截面最小尺寸的1/4，且不得超过钢筋最小净距的3/4。对混凝土实心板，粗骨料的最大粒不宜超过板厚的1/3，且不得超过40mm。对进场的商品混凝土应进行检验，并留置好试件。2、混凝土运输：混凝土应在初凝前运到现场，严禁整车倾倒在楼层面上，防止负筋下沉。楼层面上的运输道路应用脚手片加彩条布满铺，防止运输过程中混凝土掉落，结块。3、混凝土浇筑：混凝土浇筑时，应随浇随振，防止漏振及跑浆。浇灌混凝土柱时，柱底杂物应清理干净，用纯水泥砂浆铺底，再浇灌混凝土，随捣随振，同时应注意柱筋的定位，防止偏位。浇灌梁时，对大跨度梁，应采取分层浇灌，同时加强对施工缝的处理。浇灌楼层时，应合理安排浇灌方法，防止冷缝产生。后浇带的留设应根据设计要求和施工方案进行，后浇带浇灌前，应凿去后浇带两边的松动石子，再用高一级配膨胀混凝土浇灌。并应留置好试件。4、混凝土浇好后，混凝土强度未达到1.2N/mm²前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。5、大体积混凝土分层浇筑要点：大体积混凝土浇筑可采用全面分层、斜面分层、分段分层三种方法。通长采用斜面分层浇筑分层振捣的方法，浇筑时混凝土自然流淌形成斜面，混凝土振捣时从浇筑层下端逐渐上移。分层浇筑时要保证上次混凝土要在下层混凝土初凝前浇筑完毕。并在振捣上层混凝土时，振动棒应插入下层混凝土5公分以上，使上下层混凝土能够很好地结合。6、地下室底板后浇带分伸缩后浇带、沉降后浇带、伸缩兼沉降后浇带三种类型。后浇带部位钢筋均不截断。在后浇带两侧预埋遇水膨胀止水条或钢板止水带；底部两侧设置外贴式止水带。后浇带混凝土等级应比原设计强度等级提高一级（砼强度﹥C30可采用相同等级），并宜掺入11%的微膨胀剂。后浇带封闭时间为：单纯伸缩后浇带宜在地下室顶板结构完成二个月后封闭；沉降后浇带应在主体结构封顶后方可封闭。7、地下室外墙后浇带宽度同底板后浇带，后浇带两侧宜设钢板止水带。墙板配筋在后浇带接下页接上页处不截断。由于地下室外墙外侧防水层要提前施工，因此在外墙后浇带外侧从底到顶先砌筑倒八字型厚度≥240mm的砖墙，提前封闭后浇带外侧，给外墙防水施工提供工作面。另外在外墙后浇带处应增加一道防水附加层。后浇带混凝土等级应比原设计强度等级提高一级（砼强度﹥C30可采用相同等级），并宜掺入11%的微膨胀剂。外墙后浇带的封闭时间砼底板后浇带。8、大体积砼测温传感器埋设要点：大体积混凝土应该测量构件上、中、下等不同部位的温度。传感器借助辅助的钢筋固定在构件内的不同部位，然后将测温导线甩出构件以外，并用塑料布缠裹，避免污染。注意传感器与辅助钢筋间应用绝缘材料隔开，防止钢筋导热造成测温不准。9、大体积砼埋置冷却水管降温要点：采用埋置冷却水管（人工导热）的方式有效的降低混凝土温度，即在混凝土浇筑前埋置冷却水管，利用通入的冷水带走混凝土内部的部分热量，从而降低混凝土内部的最高温度。冷却水管可采用直径50*2.0mmPVC管竖向分层布置，层间距一般为1.0m，每层水平管的间距为1.0m。

冷却水管使用钱进行试水，防止管道漏水、阻塞，并保证足够的通水流量，控制冷却用水的进水温度，冷却水管在该层混凝土开始浇筑即开始通水，在散热过程中保持水管温度与混凝土的温度差为20-25℃10、混凝土的养护：混凝土浇灌完毕后，应在12h以内对混凝土加以覆盖保湿养护，养护时间一般不得小于7天，对于抗渗的混凝土养护时间不小于14天。混凝土养护浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态，养护用水应符合拌制用水的要求。当对冬季混凝土养护，当日气温低于5度时，不得浇水，宜涂刷养护剂及采用多层养护。交底人：年月日接受人：年月日技术交底工程名称分项工程名称地下防水工程交底部门接受部门交底内容：1、地下室防水工程施工前，施工单位应进行图纸会审，掌握工程主体及细部构造的防水技术要求，并编制防水工程的施工方案。2、地下室工程的施工，应建立各道工序的自检、交接检和专职人员检查的“三检”制度，并有完整的检查记录。3、地下防水工程所使用的防水材料，应有产品合格证书和性能检测报告，材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和技术要求。4、地下防水工程的防水层，严禁在雨天、雪天和五级风及其以上施工。5、防水混凝土的抗压强度和抗渗压力必须符合设计要求。6、防水混凝土的变形缝、施工缝、后浇带、穿墙管道、埋设件等设置和构造，均须符合设计要求，严禁有渗漏。7、止水带宽度和材质的物理性能均应符合设计要求，且无裂缝和气泡，接头应采用热接，不得叠接，接缝平整、牢固，不得有裂口和脱胶现象。中埋式止水带中心线应和变形缝中心线重合，止水带不得穿孔或用铁钉固定。混凝土浇筑前应校正止水带位置，表面清理干净，止水带损坏处应修补，顶、底板止水带的下侧混凝土应振捣密实，边墙止水带内外侧混凝土应均匀，保持止水带位置正确、平直、无卷曲现象。变形缝处增设的卷材或涂料防水层，应按设计要求施工。8、水平施工缝浇筑混凝土前，应将其表面浮浆和杂物清除，铺水泥砂浆或涂刷混凝土界面处理剂及时浇混凝土。垂直施工缝浇筑混凝土前，应将其表面清理干净，涂刷混凝土界面处理剂并及进行浇筑混凝土。施工缝采用遇水膨胀橡胶腻子止水条时，应将止水条牢固地安装在缝表面预留槽内，施工缝采用中埋止水带时，应确保止水带位置准确、固定牢固。9、后浇带应在其两侧混凝土龄期达到42天后再施工，后浇带应采用补偿收缩混凝土，其强度等级不得低于两侧，养护时间不得少于28天。10、穿墙管止水环与主管或翼环与套管应连续满焊，并做好防腐处理，套管内表面应清理接下页接上页干净，套管内管道安装完毕后，应在两管间嵌入内衬填料，端部用密封材料填缝，柔性穿墙时，穿墙内侧应用法兰压紧。穿墙管外侧防水层应铺设严密，不留接茬，增铺附加层时，应按设计要求施工。11、固定模板用的螺栓必须穿过混凝土结构时，螺栓或套管应满焊止水环或翼环；采用工具式螺栓或螺栓加堵头做法，拆模后应采取加强防水措施将留下的凹槽封堵密实。12、防水混凝土工程浇捣后，及时用麻袋或薄膜进行养护，使构件表面保持足够的水分，保证混凝土强度。13、当采用商品混凝土浇筑时，为防止出现裂缝，在初凝时，用木蟹抹数次，用棕帚扫平。交底人：年月日接受人：年月日技术交底工程名称分项工程名称主体交底部门接受部门主体通病交底内容及要求：根据绍市建管[2006]99号（导则）文件要求，对各类住宅结构工程的墙体、现浇板裂缝、楼地面、外墙、门窗、屋面渗漏防治应采取以下几点：墙体裂缝：1、各层在窗台标高处应按开间设置通长现浇钢筋混凝土板带，其中顶层和底层不少于3φ10，其它层不少于3φ8，混凝土等级不应小于C20，新型砌筑类外墙东西山墙设置间距并不超过3000mm的构造柱。2、在两种不同基体交接处，应采用钢丝网抹灰或专用耐碱玻璃网布聚合物砂浆加强带进行处理，加强带与各基体的搭接宽度不应小于300mm。3、砌筑砂浆宜采用中粗砂，墙体材料的表面应有一定的粗糙度。4、混凝土小型空心砌块、蒸压加气混凝土砌块的龄期不应小于28d，并不得在饱和水的状态下施工。5、填充墙砌至接近梁底、板底时，应留有一定的空隙，并至少间隔15d以后，方可将其补砌筑挤紧；补砌时，对双侧竖缝用高标号水泥砂浆嵌填密实。6、砌体结构砌筑完成后应30d后再抹灰。7、通长的混凝土板带应一次浇筑完成。8、框架柱间的填充墙拉接筋或网片应满足砖的模数要求，不得折弯压入砖缝。现浇板裂缝：1、现浇板混凝土应采用中粗砂，其强度不宜超过C30，水泥的强度等级不应大于R42.5。2、预拌混凝土进场应检验混凝土的坍落度，其高层住宅不应大于180mm，其他住宅不应大于150mm。3、严格控制现浇板的厚度和现浇板中钢筋的保护层厚度。悬挑结构的负筋下面，应设置间距不大于300mm的钢筋保护层马凳，并在浇筑时保证钢筋不位移。4、现浇板浇筑后在终凝前应进行两次的抹压，应在表面干燥前进行覆盖或浇水养护，养护时间不得少于7d，对掺用缓凝剂的混凝土养护不得少于14d。接下页接上页5、现浇板养护期间，当混凝土的强度小于1.2MPa时，不得进行后续施工。当混凝土强度小于10MPa时，不得在现浇板上吊运、堆放重物。吊运堆放重物时应减轻对现浇板的冲击影响。6、模板支撑应满足混凝土的承重要求，并具备足够的刚度和稳定性，边支撑立杆于墙间距不得大于300mm。拆模应按规范要求。楼地面渗漏：1、厨房和有防水地面要求的楼板周边除门洞外，向上应做一道高度不小于150mm的混凝土翻边，与楼板一同浇筑，地面标高比室内其他地面应低于20—30mm。2、上下水管预留洞位置应正确，洞口形状应上大下小。3、现浇板预留洞填塞时应进行清洗干净，并进行毛化处理。洞口填塞应分层浇筑。4、地面找平层向地漏放坡1—1.5%，地漏口应比相邻地面低5mm。5、卫生间墙面防水砂浆应不少于2次刮糙。外墙渗漏：1、外墙粉刷用砂应使用含泥量低于2%的中粗砂。严禁采用石粉、混合粉。2、外墙的墙洞、螺杆洞应有专人分两次填塞，并应进行专项隐蔽验收。3、粉刷前应清除墙面的污物，并应提前浇水湿润。4、外墙的抹灰必须分层进行，严禁一次成活，各层接缝位置应错开，应设置在梁柱中部。外墙应设置分格缝。5、外墙面砖嵌缝必须用勾缝条抽压出浆至密实。外墙保温材料分隔缝应用建筑胶水嵌实，聚苯板应于外墙面完全粘结。6、窗台、窗眉、阳台、雨篷、腰线和挑檐等处粉刷的排水坡度不应小于20%。滴水线粉刷应密实、顶直，不得出现爬水和排水不畅的现象。7、墙面抹灰应在门窗框边固定并嵌固密实后进行。门窗渗漏：门窗拼樘料抗风压变形验算，拼樘料与门窗框之间的拼接应为插接，插接深度不应小于10mm。2、门窗安装前应进行三项性能的检测，检测合格才能安装。3、门窗安装应采用镀锌铁片连接固定，镀锌铁片的厚度不应小于1.5mm，固定点的间距接下页接上页转角处180mm，框边处不大于500mm。严禁用长脚膨胀螺栓穿透型材固定门窗框。4、打发泡剂应在门窗洞口干燥干净后进行，并应连续施打，一次成型，填充饱满。5、门窗框外侧应留5mm的打胶槽口，打胶面应干燥干净，应采用中性硅酮密封胶。严禁在涂料面上打密封胶。屋面渗漏：卷材防水层的收口应在女儿墙的凹槽内固定，钉距不得大于450mm，并用密封材料上下口封严。在屋面做防水层、隔气层时，对高出屋面的管道、烟道及高出屋面的结构处应用防水柔性防水卷材做泛水，其高度不小于250mm（管道的泛水不应小于300mm），最后一道的泛水应采用卷材，应用管箍或压条压紧封严。浇筑刚性屋面宜先铺三分之二厚度的细石混凝土摊平，再放置钢筋网片，后铺三分之一的混凝土，振捣压实，收水后分二次压光。屋面的刚性层应留置分格缝，分格缝应上下贯通，缝内不得有水泥砂浆粘贴，缝内应填塞密封材料，密封材料的底层应填背衬泡沫条，分格缝上粘贴不应小于200mm宽的卷材保护层。交底人：年月日接受人：年月日技术交底工程名称分项工程名称砌筑子分部工程交底部门接受部门交底内容及要求：1、墙体砌筑前对砖块应提前一至二天浇水湿润，严禁干砖上墙。对基层平整度高低差大于30mm的，应进行细石混凝土找平。2、施工现场不得使用自拌砂浆，应全部使用商品砂浆。严禁使用石灰王。3、砖基础砌筑前，先检查垫层的施工质量，再清扫垫层表面。砌基础时可依皮数杆先砌几皮转角及交接处部分的砖，然后在其间拉准线砌中间部分。若砖基础不在同一深度，则应由低往上砌筑。4、全墙砌砖应平行砌起，砖层必须水平，砖层准确位置除用皮数杆控制外，每层砌完必须校对一次水平、轴线和标高，其偏差值应在基础或楼板顶面调整。5、砖墙砌筑应严格控制灰缝及饱满度，一般为10mm，但不得小于8mm，也不大于12mm。饱满度应控制在80%以上，同时应控制好竖向灰缝。6、砖墙的转角处与交接处应同时砌筑，不能同时砌筑的应留成斜槎，留斜槎有困难的应留垂直凸槎，并应有拉结筋。拉结筋的数量为每120mm墙厚设置1φ6的钢筋，但120mm厚的墙也应设置2根。拉结筋的设置间距应沿墙高不超500mm。埋入长度从墙的留槎处算起不应小于1000mm，末端应做90º的弯钩。7、钢筋混凝土的抗震多层砖房，应先绑扎钢筋，而后砌墙，最后浇混凝土。砖墙砌筑应砌成马牙槎，马牙槎应从柱脚开始，先退后进，每一马牙槎沿高度方向尺寸不超过300mm。8、宽度小于1米的窗间墙，应选用整砖砌筑，半砖或破损的砖，应分散使用于轴心或受力较小的部位。对于卫生间等门垛处的半砖墙，应先砌筑后浇灌混凝土，严禁后砌。9、隔墙与填充墙的顶面与上层结构的接触处，宜用侧转或立砖斜砌挤紧。或用细石混凝土浇筑。空心砖墙砌筑前应先试摆，在不够整砖处，如无半砖规格，可用粘土砖补砌，非承重空心砖墙，其底部应至少砌三皮实心砖，在门口两侧一砖距离范围内，也应用实心砖砌筑。10、施工洞留设起侧边离交接处的墙面不应小于500mm，洞口净宽度不应超过1米，洞口两边应设置拉结筋，洞口顶部应设置过梁。接下页接上页11、墙体底部砌筑要求：采用轻骨料混凝土空心砌块或加气混凝土砌块砌筑墙体，或墙体位于地下室等潮气较大的房间时，墙底部应砌烧结砖或多孔砖，或砌普通混凝土空心砌块，或现浇混凝土坎台，或望混凝土空心砌块内灌C20混凝土，其高度均不应小于200mm,且应高出建筑地面面层至少100mm。12、构造柱设置要点：宽度大于2m的洞口的两侧、长度超过2.5m的独立墙体的端部、当墙体长度超过5米时，应在墙体中间设置构造柱；外墙的阳角应设置构造柱。构造柱还应设置在纵横墙交接处、墙端部和较大洞口的洞边，其间距不宜大于4m。砌体施工时，马牙搓设置规范，上下口宽度应一致，现浇砼浇捣密实、平整。为防止构造柱砼漏浆，砌体马牙搓交错处应粘贴双面胶。13、有构造柱的砌筑要求：设有钢筋混凝土构造柱的墙体，应先绑扎构造柱钢筋，然后砌砖墙，做后支模浇筑混凝土。砖墙应砌成马牙槎（五退五进，先退后进），墙与柱应沿高度方向每500mm设2Ф6水平拉结筋，每边伸入墙内不少于1米。14、墙体圈梁遇洞口不能贯通时处理要点：当墙体圈梁遇到墙上洞口不能贯通时，应在墙洞口上设置附加圈梁，附加圈梁与圈梁的搭接长度应≥2h(h为附加圈梁与圈梁的垂直距离)，并应不小于1米；附加圈梁的高度可根据砌块排列的实际情况进行调整。交底人：年月日接受人：年月日技术交底工程名称分项工程名称屋面子分部工程交底部门接受部门交底内容及要求：1、屋面找平层是铺贴卷材防水层的基层，防水层施工前，对基层与突出屋面结构（女儿墙、山墙、天窗壁、檐沟）的交接处和基层转角处，找平层均应做成圆弧形。同时找平层坡度应符合设计要求并设置一定的分格缝嵌填密封材料，一般天沟、檐沟纵向坡度不应小于1%，水落口周围直径500mm范围内坡度不应小于5%。2、防水卷材施工时，基层必须干燥，首先应对节点、附加层和屋面排水比较集中部位的处理，然后由屋面最低标高处向上施工。同时天沟排水应通畅，不得积水，铺设天沟时应注意天沟预留管道的防水处理。卷材铺设应注意其铺设方向及搭接长度，一般不得低于8cm。卷材收头力求严密。完毕后，经检查合格后，再进行保护层的施工，及时保护防水层免受损伤。3、有保温层的屋面，应按设计要求和施工规范做出排水通道和排气孔，一般36m²设置一个排水孔。排水孔间距不大于6米，高度不得低于25cm。女儿墙四周设置2—3cm的伸缩缝。4、刚性屋面伸出沿沟部分不少于7cm，并应做出滴水线，分仓缝处的挡水线（坡）应与屋面砼同时整浇。5、坡屋面找平时，先应测好龙筋，后找平，找平层应做光滑，平整。6、采用水泥条子做挂瓦条的，底部及上部条子应比中间高2cm左右。7、在铺设瓦前，对出屋面的结构做好防水处理，采用卷材做防水时，应注意其搭接长度及粘贴方法，屋面做好防水涂料。8、瓦屋面铺设前，应先计算出需瓦量，并注意其搭接长度，瓦出檐一般为5—7cm，同时檐口瓦底部出风口应用水泥浆填实。9、山墙处的风檐瓦应固定牢固。10对有避雷针的地方应进行防水处理，防止漏水。11、对于露台、挑阳台等做防水时，边角应做成圆弧，用卷材做防水时，应加设附加层，同时卷材应深入落水管。接下页接上页12、对有创优夺杯目标的屋面工程，在满足设计、规范要求的前提下，特别应该注意细部处理工作，确保屋面整体效果美观大方，亮点突出。交底人：年月日接受人：年月日技术交底工程名称分项工程名称水安装工程交底部门接受部门交底内容及要求：水工程施工应严格按GB50242—2002《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》进行检查、验收、评定，同时在施工前必须编制切合实际的施工组织设计，并经公司审批。施工现场管理人员必须持有效证件上岗，特别是焊工。所有进入现场的设备器具、成品、半成品材料须经现场监理人员验收合格后方可使用，并做好验收记录。对规定的复试材料必须有监理人员现场随机抽样，并贴好标签。必须严格按图纸要求施工，不得任意变更使用功能，不得违反工程建设强制性规范标准，不能降低工程质量。进入在装饰阶段，首先做好各分项或分部的样板房，样板房应经监理或质监验收合格符合要求，才能大面积展开。在这期间本站人员不定期进行施工安装质量检查，随时控制安装质量情况。1、UPVC排水管安装特别是伸缩节及横支管吊箍的设置，必须严格按UPVC排水管道施工及验收规范施工，管件与管衬色泽必须一致，伸缩节统一采用标准型，立管间距不大于4米，横管直管段超过2米（直管段无管件）应设伸缩节，其间距不大于4米。伸缩节安装应严格按规程制间隙。2、UPVC排水管立管伸缩节必须设置在汇流处，横支管在楼面下伸缩节应在三通（四通）下口，横支管在楼面上面伸缩节应在三通（四通）的上口。3、UPVC排水管立管、废、污水排出管穿越楼面处应设止水翼环。修补预留孔洞时应掌握砼水灰比，分二次捣浇密实。4、埋地管道的坡度、防腐处理等应符合设计要求，管道穿墙基础预留净空应符合规范要求（一般给水管不小于100mm，排水管不小于150mm），埋地为镀锌给水管时应要求刷防腐沥表漆。室内给水管建议采用热熔或钢塑管，尽量采用暗装，并有明显标识。5、雨水球罩应为标准型，雨水斗应带固定攀，并应固定在承重结构上。室外雨水立管支架间距应控制在1.5米以内。6、卫生器具、阀门及各配点安装高度应符合设计及规范要求。安装位置正确，连接必须严密不漏。水咀应采用陶瓷芯片密闭水咀，水池落水应为尼龙型。阀门安装前严密性试验接下页接上页和强度试验。7、地漏应安装在地面最低处，并低于设置处5mm。地漏应有水封设置，如达不到要求应用设存水弯。8、管道各项功能试验必须做到合格，绝缘、接地电阻测试符合要求，且须经监理代表全数检查，质监员将随机抽查，试漏胶囊试验应有记录。9、应严格把好材料质量关，进入现场所用的设备器具、成品、半成品材料须现场监理代表验收合格后方可使用，并应有相应有效的合格证书和质保单。部分材料应采用推广认可证制度。10、按有关规定所做复试的材料必须有业主代表随机抽检并贴好标签，检测数量严格按规定要求。11、施工过程的保证资料及其他资料必须准确、齐全，并与工程进度同步。12、“隐蔽工程验收记录”中，施工单位签字栏中，必须有报建项目经理亲笔签名。交底人：年月日接受人：年月日技术交底工程名称分项工程名称电安装工程交底部门接受部门交底内容及要求：进入在装饰阶段，首先做好各分项或分部的样板房，样板房应经监理或质监验收合格符合要求，才能大面积展开。在这期间本站人员不定期进行施工安装质量检查，随时控制安装质量情况。1、电工程施工应严格按GB50242—2002《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》和GB50303—2002《建筑电气工程施工质量验收规范》进行检查、验收、评定，同时在施工前必须编制切合实际的施工组织设计，并经公司审批。2、施工现场管理人员必须持有效证件上岗，特别是焊工。3、所有进入现场的设备器具、成品、半成品材料须经现场监理人员验收合格后方可使用，并做好验收记录。对规定的复试材料必须有监理人员现场随机抽样，并贴好标签。4、必须严格按图纸要求施工，不得任意变更使用功能，不得违反工程建设强制性规范标准，不能降低工程质量。5、利用基础钢筋作接地体时，焊接必须符合规范要求并按设计要求焊成一个通路。防雷接地电阻检测结果必须符合设计要求，竣工前须有防雷检测所出具的合格报告。6、主体施工中主要检查现浇板、梁内的管路敷设及管道预留孔设置位置、预埋质量情况是否符合设计和规范要求（预留孔应为管道外径的两倍）。穿越地下室、屋面及水箱的给排水管道必须设刚性防水套管。每道工序及隐检验收须经现场监理代表验收合格签字或上网申报核试验通知，经质监员核验认可，施工单位才可进行下道工序施工。7、各种管线暗装，不能在多孔红砖表面上开凿水平横槽。8、预留孔洞宽超过300mm，其上部应设预制过梁搁板。9、电缆保护管连接可采用套管，套管长度不应小于电缆保护管外径的1.5—3倍，不得对接，套管焊接应严密并防腐良好，其管口应做成喇叭口，电缆保护管弯曲半径不应小于管外径的10倍。10、电缆敷设保护及弯曲半径应符合规范要求，弯曲半径应大于电缆外径的10倍，保护管应为电缆外径1.5倍以上。接下页接上页11、电缆终端头制作应符合工艺规范要求，做到结实饱满不得随意制作，电缆标牌应齐全。12、电线管在墙槽内敷设，应采用切割机开槽，开槽深度必须保证电线管保护层厚度不应小于15mm。所有电线管进入盒（箱）处应顺直，其管口均设固定纳子，管口露出盒箱内应不大于5mm。电线管进配电箱一律从左进右出。管内线穿应待土建抹灰结束后进行，导线应分色，连接应搪锡或连接帽压接。PVC电线管应用中型及以上，保护层应大于15mm。13、总配电箱（柜）进户处应设总等电位联结装置，个别部位根据设计要求设局部等电位联结。14、中检时要求所敷设的管路均按设计要求到位（包括盒和暗装配电箱外壳）。并做到安装工序到位。15、配电箱内的配线必须做到横平竖直，回路标记应清晰齐全，并做到左进右出。箱（柜）内应有接地、接零汇流排，统一设在下侧，并且接零端在左、接地端在右。16、灯具安装应与其他设施直协调一致，成排及上下成一线，灯具安装严禁用木楔固定。开关、插座安装标高一致，盒（箱）进出与墙面齐平，盒（箱）内无杂质。17、屋面避雷带设置，所有镀锌制品要求有热镀锌证明，避雷带支架安装要求与水平面垂直，避雷带支架一律采用扁钢卡箍，避雷小针高度和间距均匀一致。18、“隐蔽工程验收记录”中，施工单位签字栏中，必须有报建项目经理亲笔签名。交底人：年月日接受人：年月日技术交底工程名称分项工程名称冬季施工措施交底部门接受部门冬季施工前后的措施交底内容：1、冬季施工时，运输道路和施工现场应采取防滑和防火措施。冬季土方开挖应防止基坑底部受冻的措施，土方回填时，严禁冻土回填，回填厚度比原规定减少1/5。2、冬季施工的砖砌快，应按“三一”砌砖或“一丁一顺”施工，砂浆拌制时，其稠度宜较常温适当增大。砂浆所用石灰膏等要防止受冻，如遭冻结应经融化后使用。拌制砂浆不得含有冰块和大于10mm的冻结快，同时适当加大拌制时间，严禁使用隔夜砂浆。砌体用砖不得遭水浸冻。3、钢筋负温焊接，当风速较大时，应采取遮蔽措施，焊接后冷却的接头应避免碰到冰雪，防止出现冷裂缝。4、混凝土施工时，应适当加入适量防冻或抗冻剂，同时对浇筑后的砼及时进行保温养护，养护宜采用多层保温（例如底层采用塑料薄膜、彩条布，面层铺设麻袋），养护时间不得少于14天。5、冬季同条件养护试块不得大于60天。交底人：年月日接受人：年月日技术交底工程名称分项工程名称基础、主体、竣工交底部门接受部门一、交底内容及要求（土建资料）：1、施工组织设计及管理档案，最迟在开工后10天内送分公司审批（包括创优方案）。2、基础分部资料需提前3天送分公司检查，主体分部资料需提前7天送分公司检查，竣工资料需提前8天送分公司检查。（并提供相应图纸）3、分部、单位工程验收汇报材料需提前2天送分公司检查，工程备案资料需在工程竣工后8天内送分公司审阅。4、工程所有技术资料均需采用A4纸，资料中所有签字都必须真实，不得复印，资料内容不得采用复写纸复印，须采用复印机复印。（但必须保证有一份原件）5、地基验槽记录、盛水记录、隐检需经分公司现场查看后，由分公司签字。6、各分部等级均需由分公司签字核定。7、钢材除收集母材质保单及相关抄件外，冷轧带肋钢筋还需收集母材质保单。。8、焊接试验基础与主体需分开取样试拉，多幢房子的须每幢分开取样试拉，各楼层（框架结构）分层取样试拉。9、水泥复试最少做三批全过程复试（基础、主体、粉刷），创杯工程每批都需做全过程复试，所有水泥复试时间必须在使用之前。10、红砖复试以15