《刮板输送机》课件

《刮板输送机》PPT课件目录CONTENTS刮板输送机简介刮板输送机的分类刮板输送机的选型与设计刮板输送机的安装与调试刮板输送机的维护与保养刮板输送机的发展趋势与展望01刮板输送机简介刮板输送机是一种利用刮板链条在封闭的矩形截面槽中连续输送物料的运输设备。定义广泛应用于煤炭、电力、建材、化工和其他行业，主要用于水平或倾斜方向输送散装物料。用途定义与用途主要由机头部（包括电动机、减速器、链轮等）、机尾部、链条、溜槽、刮板和附件等组成。分为单电机驱动和双电机驱动两种形式，其中双电机驱动的刮板输送机具有更大的输送能力。结构与组成组成结构工作原理工作原理通过电动机驱动链轮，使刮板链条在溜槽中循环运动，物料在溜槽中被刮板推动前进，实现物料的连续输送。工作流程物料进入输送机的溜槽，在刮板链条的作用下被推动前进，到达机尾部后排出，完成物料的输送。02刮板输送机的分类

按驱动方式分类电动驱动刮板输送机通过电动机带动减速器，再驱动链轮带动链条进行输送。液压驱动刮板输送机通过液压泵、液压马达等液压元件驱动链轮，实现链条的输送。气动驱动刮板输送机通过气泵、气马达等气动元件驱动链轮，实现链条的输送。输送方向与地面平行，主要用于水平运输。水平刮板输送机输送方向与地面有一定角度，主要用于倾斜运输。倾斜刮板输送机可以在一定范围内弯曲，主要用于弯曲运输。弯曲刮板输送机按布置形式分类只使用一条链条进行输送。单链条刮板输送机双链条刮板输送机多链条刮板输送机使用两条链条进行输送，输送能力更大，稳定性更高。使用多条链条进行输送，适用于大运输量的情况。030201按链条数目分类03刮板输送机的选型与设计选型依据根据输送物料的性质（如粒度、硬度、湿度等）选择适当的刮板输送机类型。根据生产工艺的输送量要求，选择具有足够输送能力的刮板输送机。考虑现场地形条件，如地面起伏、转弯半径等，选择适应性强的刮板输送机。在满足工艺要求的前提下，选择性价比高的刮板输送机，降低生产成本。物料特性输送量需求地形条件经济效益明确输送工艺要求，了解物料特性及地形条件，确定输送量、输送距离等参数。需求分析根据需求分析结果，设计刮板输送机的整体结构，包括驱动装置、刮板链条、机身结构等部分。方案设计对刮板输送机的关键部件进行强度校核，确保其在正常工作时具有足够的强度和稳定性。强度校核完成设计后，绘制详细的刮板输送机装配图纸和零件图纸。绘制图纸设计步骤输送能力链条速度刮板间距机身宽度与高度设计参数01020304根据实际生产需求，确定刮板输送机的输送能力，通常以吨/小时为单位。选择合适的链条速度，确保物料能够平稳、连续地输送。根据物料粒度和形状，合理设置刮板间距，以减小物料之间的摩擦和堆积。根据地形条件和输送量要求，确定刮板输送机的机身宽度和高度，以满足工艺要求。04刮板输送机的安装与调试设备组装按照说明书逐步组装刮板输送机的各部件，确保连接牢固。准备工作检查场地、确定安装位置、准备所需工具和材料。基础建设根据设计图纸进行基础开挖、混凝土浇筑和找平。电气安装完成电缆铺设、电机和控制箱的安装，并进行初步调试。安全防护装置安装安装限位开关、急停按钮等安全防护装置。安装步骤空载运行先进行空载运行，检查刮板输送机的运行是否平稳，各部件是否正常工作。负载调试逐步增加负载，观察刮板输送机的运行状况，确保各部件承受正常负载。电气调试对电气系统进行调试，确保电机和控制系统的正常工作。安全防护装置调试检查安全防护装置的灵敏度和可靠性，确保在紧急情况下能及时停机。调试方法始终把安全放在第一位，遵守操作规程，佩戴防护用品。安全第一确保安装和调试过程中的质量，避免设备运行中的故障。质量保证定期对刮板输送机进行维护保养，延长设备使用寿命。预防性维护熟悉应急处理流程，在遇到问题时能迅速采取措施，防止事故扩大。应急处理注意事项05刮板输送机的维护与保养检查刮板输送机的运行状态，包括电机、减速器、链条等部件是否正常。每日检查定期清理刮板输送机上的杂物，保持设备清洁。清理按照设备要求，定期对需要润滑的部位进行润滑。润滑日常维护123定期检查链条的松紧度，确保链条运行平稳。链条调整检查轴承是否磨损，及时更换磨损的轴承。轴承检查检查电气元件是否正常，及时处理异常情况。电气检查定期保养检查链条的磨损情况，更换磨损严重的链条。链条断裂检查电机是否正常，如有问题及时维修或更换。电机故障检查减速器的油位和油质，如有问题及时更换。减速器故障常见故障及排除方法06刮板输送机的发展趋势与展望刮板输送机技术的不断升级和改进，包括提高输送效率、降低能耗、优化结构设计等方面。应用新型材料和制造工艺，如高强度轻质材料、耐磨材料、激光焊接等，提高刮板输送机的性能和使用寿命。智能化技术的应用，如物联网、传感器、远程监控等，实现刮板输送机的远程控制和智能化管理。技术创新随着工业自动化的推进，刮板输送机在连续生产线上的应用也越来越广泛。针对特殊物料和环境，开发专用刮板输送机，满足不同行业的需求。刮板输送机在更多领域得到应用，如采矿业、化工行业、物流行业等。应用领域拓展刮板输送机将向高效、节能、环保方向发展，提高输送效率和降低能耗是未来的重要发展方向。智能化和自动化是刮板输送机未